GUIA PRÁCTICA DEL EQUIPO DE

SISTEMA DE MEDIDA DE DEPRESION

(EQUIPO DE CHORRO Y ORIFICIO)

DOCENTE:

MG. ING. GEOFFREY W. SALAS DELGADO

ALUNMOS:

 LÓPEZ GAVIDIA, FRANK DAVIS

 FUENTES CARRANZA, JHOALDO
 RAMIREZ GUEVARA, EDDY
 RIVERO ORBE, JOSÉ
 INDICE
I. RESUMEN .............................................................................................................................. 3
II. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................... 3
III. OBJETIVOS......................................................................................................................... 3
IV. LABORATORIO .................................................................................................................. 4
4.1. Descripción del Equipo ................................................................................................. 4
4.2. Datos Técnicos .............................................................................................................. 4
4.3. Equipos a utilizar en el ensayo ..................................................................................... 5
4.4. Método ......................................................................................................................... 5
4.5. Prueba 1 ........................................................................................................................ 5
4.6. Prueba 2 ........................................................................................................................ 5
4.7. Prueba 3 ........................................................................................................................ 6
4.8. Procedimiento experimental ....................................................................................... 6
4.8.1. Prueba 1 ................................................................................................................ 6
4.8.2. Prueba 2 ................................................................................................................ 7
4.8.3. Prueba 3 ................................................................................................................ 7
4.9. Tabla de recolección de datos ...................................................................................... 8
4.9.1. Prueba 1 ................................................................................................................ 8
4.9.2. Prueba 2 ................................................................................................................ 8
4.9.3. Prueba 3 ................................................................................................................ 9
4.10. Procedimiento de cálculo ......................................................................................... 9
4.10.1. Prueba 1 ................................................................................................................ 9
4.10.2. Prueba 2 ................................................................................................................ 9
4.10.3. Prueba 3 ................................................................................................................ 9
4.11. Tabla de presentación de resultados ..................................................................... 10
4.11.1. Prueba 1 .............................................................................................................. 10
4.11.2. Prueba 2 .............................................................................................................. 10
4.11.3. Prueba 3 .............................................................................................................. 10
I. RESUMEN
Un orificio es una apertura en la pared de un depósito (orificio lateral), o en el
diafragma de una tubería por la que circulan líquidos. Pueden tener diversas formas:
circular, cuadrada, etc.
Aunque la más frecuente es la circular.
Su tamaño puede ser de unos mm2, hasta varios m2, ejemplo de estos últimos son
la apertura rectangular en el extremo de un canal y la apertura de entrada de una
presa de turbina.
Los orificios y tubos además de otras funciones como la regulación y el control del
flujo también son los instrumentos más usados para medir el flujo. Estos
instrumentos se basan, al igual que la del medidor de flujo venturi, en la regulación
existente entre la diferencia de alturas piezométricas antes y después del
instrumento de flujo.
Los medidores de flujo abierto se basan en lo mismo, con la diferencia de que en el
caso de la corriente, las secciones consideradas antes y después del instrumento
están en contacto con el aire.

II. INTRODUCCIÓN
El laboratorio de descarga por orificios es fundamental para entender procesos
efectuados en vertederos, así como el análisis de la variación del caudal en un
depósito. Con este laboratorio se pretende calcular el caudal que sale por cada uno
de los orificios de acuerdo a la altura del embalse o depósito, para luego determinar
los coeficientes que definen el sistema, como por ejemplo el gasto, el cual nos
permite determinar el tiempo en el cual se desocupa el tanque, así como la
influencia que tiene el orificio en la descarga. En la vida práctica sin saber cómo es
la descarga según el orificio no se podrían realizar ciertos dispositivos de uso diario
de tipo hidráulico.

III. OBJETIVOS
 Determinar el coeficiente de velocidad para orificios de diámetro pequeño.
 Determinar el coeficiente de descarga bajo carga constante.
 Determinar el coeficiente de descarga bajo carga variada.

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IV. LABORATORIO
4.1. Descripción del Equipo
El módulo consta de un depósito de metacrilato (con forma cilíndrica)
que permite mantener un nivel constante y que se alimenta desde el
Banco Hidráulico (FME00) o el Grupo de Alimentación Hidráulica Básico
(FME00/B). Se suministran dos boquillas con orificios de diferentes
diámetros, que se colocan en la base del depósito, y que pueden
intercambiarse fácilmente. La trayectoria del chorro puede trazarse
siguiendo la posición de unas agujas verticales colocadas en un panel
anexo y ajustado por medio de unos tornillos de mando. Dicho panel
incluye una escala serigrafiada, lo que permite medir el perfil del chorro.
Patas ajustables para permitir la nivelación.

4.2. Datos Técnicos

Las Sifuentes dimensiones del equipo son usados en los cálculos
apropiados, si requiere estos valores pueden ser revisados como parte
del procedimiento experimental reemplazarlos con tus propias
mediciones.
Diámetro del orificio pequeño 0.003m.
Diámetro del orificio grande 0.006m
Área superficie del depósito 1.812 E-2m

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4.3. Equipos a utilizar en el ensayo
 Banco hidráulico F1-10
 El aparato de chorro y orificio F1-17
 Un cronómetro

4.4. Método
Midiendo la trayectoria de un chorro saliendo de un orificio en el
costado de un depósito bajo condiciones de flujo estables.

4.5. Prueba 1
DETERMINACION DE VELOCIDAD DE LA TRAYECORIA DEL CHORRO.
De la aplicación de la ecuación de Bernoulli (conservación de la energía
mecánica para un flujo estable sin fricción en incomprensible):
La velocidad ideal del flujo del orificio en una vena contractada de un
chorro (diámetro más estrecho) es:

Ecuación 1: Vi=√2𝑔ℎ
Donde h es la altura del fluido encima del orificio

Ecuación 2: V=𝐶𝑜√2𝑔ℎ
Co es el coeficiente de velocidad, el cual permite por efecto de
viscosidad y por lo tanto Co<1.
Ecuación 3: x=vt
𝑡2
Ecuación 4: 𝑦=𝑔 2
𝑦
Ecuación 5: 𝑡= √2 𝑔

4.6. Prueba 2
DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA BAJO CARGA
CONSTANTE.

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 De la aplicación de la ecuación de Bernoulli (conservación de la energía
mecánica para un flujo estable sin fricción en incomprensible):
La velocidad ideal del flujo del orificio en una vena contractada de un
chorro (diámetro más estrecho) es:

𝑉𝑖 = √2𝑔ℎ
Donde h es la altura del fluido encima del orificio
Ecuación 6: 𝑄𝑡 = 𝑉𝑖𝐴𝑜
El caudal real del chorro está definida por:
Ecuación 7: 𝑄𝑟 = 𝑉⁄𝑡
𝑄𝑟
Ecuación 8: 𝐶𝑑 = ⁄𝑄𝑡

El caudal real del chorro se puede definir como:

𝑄𝑟 = 𝐴𝑐𝑉
Ecuación 9: 𝑄𝑟 = 𝐶𝑐𝐴𝑜𝐶𝑣√2𝑔ℎ

Ecuación 10: 𝑄𝑟 = 𝐶𝑑𝐴𝑜√2𝑔ℎ

4.7. Prueba 3
Para un flujo inestable, el tiempo, t, para la varga a tirar desde h1 hacia
h está dado por:
2𝐴𝑟
Ecuación 11: 𝑡= (√ℎ1 − √ℎ)
𝐶𝑑𝐴𝑜√2𝑔

4.8. Procedimiento experimental

4.8.1. Prueba 1
 Posicione el tuve de rebose para dar una carga alta.
 Anote el valor de la carga.
 La trayectoria del chorro es obtenida utilizando las agujas
montadas en el tablero vertical para seguir el perfil del
chorro.
 Libere los tornillos para cada aguja en torno y mueva la
aguja hasta que su punto esté justo encima del chorro
saque los tornillos.
 Ponga una hoja de papel al tablero entre las agujas y el
tablero y asegúrelos en su lugar con la prensa suministrada
para que el borde superior esté horizontal.

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  Marque la ubicación de la cima en cada papel.
 Anote la distancia horizontal desde al plano del orificio
(tomando como x=0) al punto de coordenada marcando la
posición de la primera aguja. Este primer punto de
coordenada debería estar lo suficiente cerca del orificio
para tratarlo como que tiene un valor de y=0. Así que los
desplazamientos “y” son medidos relativo a esta posición.
Estimar el error experimental probable en cada una de las
cantidades medidas.
 Repita esta prueba para una carga baja en el reservorio.
 Después repita el procedimiento encima para el segundo
orificio.

4.8.2. Prueba 2
 Mida el caudal por colección temporizada, usando la
probeta provista y anote el valor de la carga del depósito.
 Repita el proceso para diferentes cargas ajustando el nivel
del tubo de rebose.
 El procedimiento también deberá ser repetido para el
segundo orificio.

4.8.3. Prueba 3
 Eleve el tubo de rebose para obtener la carga máxima, el
tanque de carga es llenado justo debajo de la cima y la
válvula de control del banco hidráulico cerrada y la bomba
retenida.
 Inicie el cronometro cuando el nivel alcance la primera
marca de escala conveniente (anote como h1).
 Tome lecturas de carga cayendo (h) en intervalos de 20
segundos. Puedes encontrar el modo más fácil de hacer
esto, atando una pieza de masking tape inmediatamente
adyacente a la escala en el reservorio y en los intervalos de
20 segundos marque la posición de nivel cayendo. Al final

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 de este procedimiento, puedes leer la poción de la carga
correspondiente al tiempo conocido.
 El procedimiento de arriba debería ser repetido para el
segundo orifico.

4.9. Tabla de recolección de datos

4.9.1. Prueba 1
# Diámetro del orificio Carga Distancia horizontal Distancia vertical
d h x y
(mm) (m) (m) (m)
1 0.0135
2 0.0635
3 0.1135
4 0.1635
5 0.2135
6 0.2635
7 0.3135
8 0.3635

4.9.2. Prueba 2

# Diámetro del orificio Carga Volumen tiempo

d h V t
(m) (m) (𝑚3 ) (s)
1
2
3
4
5
6
7
8

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 4.9.3. Prueba 3
# Diámetro del orificio área del depósito Carga Carga con Tiempo
d Ar h t=0 t
(m) (𝑚2 ) (m) h1 (s)
1

4.10. Procedimiento de cálculo

4.10.1. Prueba 1
 Trace x vs √𝑦ℎ y determine la pendiente gráfica.
 Calcule el coeficiente de velocidad Cv que es igual el
promedio de la pendiente.

4.10.2. Prueba 2
 Trace el caudal Q vs √ℎ y determine la pendiente gráfica.
 Calcule el coeficiente de descarga desde:
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐶𝑑 =
𝐴𝑜√2𝑔
4.10.3. Prueba 3
 Trace el t vs (ℎ10.5 − ℎ0.5) determine la pendiente de la
gráfica
𝐴𝑟 2 1
𝐶𝑑 = √ ( )
𝐴𝑜 𝑔 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

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 4.11. Tabla de presentación de resultados

4.11.1. Prueba 1
# Diámetro del Carga Distancia Distancia (𝑦ℎ)0.5 S Cv
orificio h horizontal vertical
d (m) x y
(m) (m) (m)
1 0.0135
2 0.0635
3 0.1135
4 0.1635
5 0.2135
6 0.2635
7 0.3135
8 0.3635

4.11.2. Prueba 2
# Diámetro del Carga Volumen Tiempo Caudal Ao (ℎ)0.5 Cd
orificio h V t Q
3
d (m) (𝑚 3 ) (s) (𝑚 ⁄𝑠 (𝑚)0.5
(m)
1

4.11.3. Prueba 3
# Diámetro Área de Carga Tiempo Ao (ℎ1) S Cd
del orificio deposito h t − (ℎ)0.5
d Ar (m) (s)
(m) 2
(𝑚 ) (𝑚)0.5
1

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