“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CUIDADANO”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL

PROCESO DE PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA
EMPRESA
TÍTULO : “PRENSA HIDRAULICA PARA
DESMONTAJE Y MONTAJE DE
MECANISMOS DE MAQUINARIAS
INDUSTRIALES”
EMPRESA : MAQUINARIAS “CHARA” E.I.R.L
ESTUDIANTE : RIMAN SALES NOEL ALFREDO
: AZAÑA CAPCHA EVERINA MARILUZ.
: MELGAREJO ORTEGA BOOZ JACOB.
CARRERA : MECANICA DE MANTINIMIENTO.
INSTRUCTOR : HUERTA ZOLUAGA JUVENAL
ALFREDO.
MONITOR : FERNANDEZ RIVEROS DAVID.
GRUPO : 19MMADE 502
C.F.P. / U.F.P. : HUARAZ.

2017
2
DEDICATORIA:
A Dios por su amor infinito, por
darnos la existencia, la luz y la
sabiduría que nos brinda día a día y
por iluminarnos en este trabajo y
permitirnos finalizarlo con éxito.

A nuestros queridos padres por su

apoyo incondicional, y al esfuerzo
diario que realizan por brindarnos
una buena educación.
AGRADECIMIENTO:
Agradecer a todos los que nos
apoyaron en especial a nuestros
padres que durante nuestro proceso
de formación profesional estuvieron
con nosotros guiándonos y
aconsejándonos en todo momento,
por el cariño que nos brindaron para
poder terminar la carrera de
“MECÁNICO MANTINIMIENTO”.
 INTRODUCCIÓN:
El presente trabajo consta de la implementación de una “Prensa hidráulica para
desmontaje y montaje de mecanismos de maquinarias industriales” en la empresa
donde realizamos nuestras prácticas pre-profesionales, este equipo va ser un pilar
fundamental para realizar los trabajos de prensado, de desmontaje y montaje de
rodajes, piñones y acoples de mecanismos etc.

La implementación de este equipo nos permitirá lograr conocimientos de temas

como estructuras, prensas y los principios de funcionamiento de la gata hidráulica,
también de cómo se compone y comporta un circuito hidráulico, además nos
permitirá dejar en la empresa un aporte en reconocimiento al tiempo de
permanencia y por darnos la oportunidad de adquirir conocimientos y habilidades
en el desarrollo de nuestras prácticas.
Las dificultades o tropiezos a lo largo del desarrollo de la elaboración del informe
del proyecto nos han permitido a los integrantes del grupo lograr una mejor
amistad y practicar el trabajo en equipo, estas fortalezas nos permitirán culminar
con éxito el objetivo propuesto.
El trabajo se inició con el estudio de los antecedentes, los cuales permitió
identificar, cuál era el problema mayor y hacer estudios de factibilidad para una
posterior ejecución en coordinación con el monitor de la empresa, con miras a
ejecutarlo en físico en el futuro.
Los pasos del informe de cómo vamos realizando el proyecto, son la elaboración
de los planos, la cotización de materiales, la elaboración de la hoja de procesos,
para darnos una idea de la forma de trabajo, además de tener en cuenta los
aspectos de seguridad y cuidado del medio ambiente, esto se llevó a cabo debido
a una planificación previa y la distribución de tareas entre los miembros del grupo.
Por lo antes mencionado podemos concluir que pese a las dificultades este
proyecto ha logrado enriquecer nuestros conocimientos,
 ÍNDICE.
CARATULA. I
DEDICATORIA. II
AGRADECIMIENTO. III
INTRODUCCIÓN. IV

3. PRESENTACIÓN DEL ESTUDIANTE. .....................................................9

4. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO. .......................................................12
5. ANTECEDENTES. ...................................................................................13
6. OBJETIVOS. ............................................................................................15

6.1. OBJETIVO GENERAL. ..................................................................15

6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. .........................................................15

7. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN. ....................................................16

7.1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN. ............................16

7.2. CRITERIO DE FACTIBILIDAD. .....................................................18

7.2.1. CRITERIO ECONÓMICO. ...................................................18

7.2.2. CRITERIO TÉCNICO. .........................................................18
7.2.3. CRITERIO OPERATIVO. ....................................................18

7.3. MÉTODO ACTUAL Y MÉTODO MEJORADO. .............................19

7.3.1. MÉTODO ACTUAL. ............................................................19

7.3.2. MÉTODO MEJORADO. ......................................................20

7.4. SECUENCIA Y PASOS DE TRABAJO. ........................................21

7.5. CONCEPTOS. ...............................................................................24

7.5.1. CONCEPTOS TECNOLÓGICOS. .......................................24

7.5.2. CONCEPTOS DE SEGURIDAD. .........................................28
7.5.3. CONCEPTOS DE MEDIO AMBIENTE. Error! Bookmark not
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7.5.4. NORMAS DE CALIDAD. .....................................................36
7.5.5. NORMAS TÉCNICAS. ........................................................36

8. PLANOS, ESQUEMAS, DIAGRAMAS. ...................................................39

9. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES. ....................................................40

7
 9.1. COSTOS. .......................................................................................41
9.2. RETORNO DE LA INVERSIÓN. ....................................................42

10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA APLICACIÓN. ..............45

11. CONCLUSIONES FINALES. ....................................................................46
12. BIBLIOGRAFÍA. .......................................................................................46
13. ANEXOS...................................................................................................47

8
3. PRESENTACIÓN DEL ESTUDIANTE.
Señores miembros del jurado ante ustedes presentamos nuestro proyecto
de innovación “Prensa hidráulica para desmontaje y montaje de
mecanismos de maquinarias industriales” realizado con el propósito de
plasmar todos los conocimientos adquiridos en esta digna institución.
El anhelo como estudiantes es conseguir la meta establecida, no será fácil,
pero se logrará a base de sacrificio y dedicación.

PRIMER ESTUDIANTE
 Datos generales.
Apellidos y Nombres : Riman Sales Noel Alfredo
D.N.I. : 72362787
Domicilio : Villon Alton
Teléfono / Celular :964826535
Correo : 72362787nars@gmail.com
ID :914882
 Datos académicos estudios secundarios.
Institución : “José María Arguedas”
Localidad : Yauya
Dirección : Yauya
 Datos académicos estudios primarios.
Institución : Comunidad de Maribamba
Localidad : Maribamba
Dirección : Maribamba

9
 SEGUNDO ESTUDIANTE

 Datos generales.
Apellidos y Nombres : Azaña Capcha Everina Mariluz
D.N.I. : 70571727
Domicilio : av. Malecón Sur N°668
Teléfono / Celular :927069875
Correo : Eve_virgo.97@hotmail.com
ID : 914710
 Datos académicos estudios secundarios.
Institución : San Agustín de Cajacay
Localidad : Cajacay
Dirección : Cajacay
 Datos académicos estudios primarios.
Institución : San Agustín de Cajacay
Localidad : Cajacay
Dirección : Cajacay

10
 TERCER ESTUDIANTE.
Datos generales.

Apellidos y Nombres : MELGAREJO ORTEGA BOOZ JACOB

D.N.I. : 72380072
Domicilio : Av. Gran chavín PJ. las Fuccias MZ 28 lote 06
Teléfono / Celular :927373460
Correo : yey.mecan.atlan.2016@gmail.com
ID : 911175
 Datos académicos estudios primarios.
Institución : “Cesar Vallejo Mendoza
Localidad : Yauya
Dirección : Yauya
 Datos académicos estudios Secundarios.
 Institución : “José María Arguedas”
 Localidad : Yauya
 Dirección : Yauya

11
4. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO.
“PRENSA HIDRÁULICA PARA DESMOMTAJE Y MONTAJE MECANISMOS
DE MAQUINAS INDUSTRIALES”
El presente proyecto se basa en principios hidráulico que será de utilidad
en el área de mantenimiento, para poder mejorar la forma de trabajo y para
superar las deficiencias que siempre existe en un centro de trabajo.
El proyecto se realizará con el deseo de poder brindar un servicio de
calidad a los clientes.

 Datos generales.
Empresa (razón social) : Maquinarias “Chara” E.I.R.L
R.U.C : 20530715117
Representante legal : Fernández Riveros David
Monitor : Fernández Riveros David
Sección / Área / Departamento : Ancash
Región : Ancash
Provincia : Huaraz
Distrito : Huaraz
Dirección : Jr. Caraz N° 873 Huaraz
Teléfono / Celular : 995780485
Correo : -------------------------
Lugar y fecha de la realización : Huaraz 29 de noviembre 2017

12
 :

5. ANTECEDENTES.
La empresa “Maquinarias Chara” tiene como actividad el mantenimiento
y reparación de motores eléctricos, motobombas, electrobombas y la
fabricación de máquinas agroindustriales, como por ejemplo fabricación de
molinos de grano, divisoras, amasadoras, mantenimiento y rebobinado de
motores trifásicos y monofásicos, torneado de ejes, poleas, mecanismos,
acoples y piñones etc.
Al realizar el montaje de rodamientos de motores eléctricos, piñones,
mecanismos de acoples, se trabaja de una forma inadecuada ya que se
hace uso de herramientas que no son eficientes en el montaje de los
componentes descritos, porque se utilizan combas, martillos, ejes, los
cuales se operan de forma inadecuado, ocasionando daños a los
componentes, además existe un riesgo para las personas que realizan
dicha labor, por ejemplo en el montaje de rodamientos golpeando con tubo
y martillo, se puedes golpear las manos como también puede romperse el
rodamiento o dañarlo, etc., además hay riesgos para las personas que
están en el entorno que podría ocasionar golpes por desprendimiento de
estas herramientas, por todo esto el cliente se lleva una mala imagen del
taller.
En muchas ocasiones cuando el montaje no es posible mediante golpes
se tiene que llevar a otro taller que cuente con una prensa hidráulica, esto
ocasiona pérdida de tiempo y dinero por el motivo de traslado y la espera
que hay que tener en el otro taller, ya que generalmente están ocupados
atendiendo a otros clientes, esto ocasiona un malestar a nuestros clientes.
Ya en máquinas, mecanismos, acoples, piñones y motores eléctricos que
ingresan para realizarle mantenimiento quieren el servicio en el menor
tiempo posible además de ello se tiene que pagar por el servicio de
prensado y el costo de traslado.
Este problema nos motivó a proponer una mejora, por lo que realizando
una lluvia de ideas entre los tres integrantes del grupo más el monitor
llegamos al consenso de construir una “MAQUINA HIDRAULICA PARA
DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMO DE MAQUINAS

13
INDUSTRIALES” que permita realizar los trabajos descritos anteriormente,
en una forma más eficiente, ya que se lograra realizarlos con mayor
rapidez y con menor probabilidad de accidentes. Se entregara un trabajo
con garantía y calidad, logrando mejorar la imagen de la empresa.

14
6. OBJETIVOS.
6.1. OBJETIVO GENERAL.
Construir una máquina hidráulica para el desmontaje y montaje de
mecanismos de máquinas industriales en el taller “Maquinarias
Chara.”

6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Diagnosticar e identificar el área de trabajo para determinar el
problema.
 Diseñar planos, de acuerdo con la información obtenida del
análisis del problema.⃰
 Reducir el tiempo de trabajo e incrementar el ingreso económico a
la empresa.
 Obtener ahorros por pago de servicios a terceros, como
transporte y prensado.
 Aplicar los diferentes conocimientos adquiridos, para el diseño de
la máquina.
 Darle una mejor imagen de la empresa.

*La ejecución se realizará mas adelante cuando el monitor que tenga el

presupuesto.

15
7. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN.
7.1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN.
La prensa hidráulica se basa en el principio de Pascal que mediante el
uso de un fluido hidráulico se logra la multiplicación de fuerzas mediante la
diferencia de áreas, es decir con una fuerza manual pequeña se puede
obtener una fuerza de carga, grande, además se utiliza el sistema de la
máquina simple como la palanca que también permite obtener una ventaja
mecánica considerable, con respecto a que en este tipo de palanca
corresponde a la de segundo género es decir inter resistente.
La prensa está divida en dos partes: la estructura de metal y la gata
hidráulica, la prensa hidráulica está determinada estructuralmente por un
armazón, el cual se determina por cuatro perfiles largos de plancha de una
pulgada, los cuales están ubicadas verticalmente y unidas una a la otra
mediante planchas medianas y largas en forma de ´´c´´ de ½ pulgada
posicionadas en forma horizontal.
 Las planchas verticales tienen agujeros de 5 diámetros, los cuales
son para sujetar y variar la posición del armazón de una mesa,
donde se ubicarán las piezas a prensar.
 Para la sujeción de esta mesa se usa pines de diámetro 3, el
agujero de una pulgada es para poder variar la posición de la mesa
a la altura adecuada para el trabajo de prensado de esta forma se
puede trasladar la mesa de arriba hacia abajo o inversamente.
 Las mangueras serán conducto de hidrolina, estas mangueras son
hidráulicas de alta presión de 1/2 y 3/8 de pulgada.
 La primera palanca es de ¾ de pulgada, pernos de ¼ de pulgada.
 La segunda palanca es de 1 pulgada, pernos de ½ pulgada por 1
pulgada.
 Platina transversal de 3/8 de pulgada.
 Plancha de 3/8 (04 unidades) para los parantes.
 Manómetro de 3 bar, pistón de 1 pulgada y media.
 Plancha para soporte del prensado de 1 pulgada, el soporte de
apoyo inferior es con plancha de 5/8 de pulgada.

16
 La estructura estará compuesta de perfiles de acero con la
resistencia mecánica suficiente para soportar el peso de la gata
hidráulica, del peso de la misma estructura y la carga adicional en el
prensado.

17
7.2. CRITERIO DE FACTIBILIDAD.
7.2.1. CRITERIO ECONÓMICO.
Con respecto al tema económico no tenemos el apoyo del
representante de la empresa, porque la empresa no cuenta
con recursos económicos.

7.2.2. CRITERIO TÉCNICO.

Los integrantes del grupo a lo largo de nuestra formación
profesional hemos adquirido los conocimientos y habilidades
en las diferentes talleres por la que hemos pasado realizando
nuestras prácticas pre profesionales para realizar las
diferentes tareas que permitan concretar el proyecto, como
por ejemplo mantenimiento y reparación de motores
eléctricos, soldadura, lijado, pintura, taladrado, pulido y
escariado etc. esto lo hemos adquirido dentro de las
instalaciones de SENATI como también en las empresas de
práctica.

7.2.3. CRITERIO OPERATIVO.

Al criterio relativa de la empresa cuenta con insfraestructiva
maquinarias, herramientas instrumentos y otros. Como por
ejemplo taladradoras, máquina de soldar, equipo de oxicorte,
soplete de pintar, compresor de aire, etc. Los cuales son
necesarios para la ejecución de las tareas del proyecto.

18
7.3. MÉTODO ACTUAL Y MÉTODO MEJORADO.

7.3.1. MÉTODO ACTUAL.

CUADRO Nº 01
RIMAN SALES NOEL ALFREDO operarios / material / equipo
Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1. RESUMEN
Objeto:
Actividad Actual Prop. Econ.
PRENSA HIDRAULICA PARA MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS DE MAQUINAS
Operación 16
INDUSTRIALES.
Transporte 1
Actividad: Espera 0
Inspección 0
Rodamientos , cojinetes, mecanismos , acoples y piñones Almacenaje 1
6
Método: Actual / Propuesto Distancia 43
Lugar: Taller. Tiempo en min. 88
Operario: Profesional técnico Nº 01. Costo S/. 31.62
M Obra S/. 4.38
Compuesto por: monitor Fecha:16/08/17 Material S/. 4.00

Aprobado por: monitor Fecha: 16/08/17.

Total S/. 40.00
DESCRIPCION d (m) t (min) Observación
1.-Estacionar el motor electrico en una area adecuado. 5 3 =
2.-Alistar las herramientas adecuadas 5 3 =
4.-Revisar los conexión antes desmontar. 1 2 =
5.-Desmontar el motor electrico. 1 5 =
6.-Desmontar la carcas de motor electrico. 1 2 =
7.-Desmontar el rotor de motor electrico. 1 2 =
8.-Desmontar los rodamientos con el extractor. 5 5 =
9.-Engrasar los rodamientos nuevos de motor electrico. 6 4 =
10.-.Montar los rodamientos nuevos chancando con tubos 3 20 = Tiempo no definido.
11.-Montar el rotor de motor electrico. 2 20 = Tiempo no definido.
12.-Montar la carcasa de motor electrico. 3 2 =
13.-Despues de terminar montar provar el funcionamiento motor. 10 20 =
43 88

19
7.3.2. MÉTODO MEJORADO.

CUADRO Nº 02
RIMAN SALES NOEL operario / material / equipo
Diagrama N°: 2 Hoja N°: 2 RESUMEN
Objeto:
Actividad Actual Prop. Econ.
PRENSA HIDRAULICA PARA MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS DE
Operación 16 13 3
MAQUINAS INDUSTRIALES
Transporte 1 1 0
Actividad: Espera 0 0 0
Inspección 0 0 0
Rodamientos, cojinetes, mecanismo, acoples y piñones Almacenaje 1 1 0

Método: Actual / Propuesto Distancia 19 19 0

Lugar: Tiempo en min. 88 54 34
Operario: Costo S/. 31.62 S/. 31.62 S/. 0.00
Nº 02 M Obra S/. 4.38 S/. 2.19 S/. 2.19
Compuesto por: Monitor Fecha: 22/07/17. Material S/. 4.00 S/. 4.00 S/. 0.00

Aprobado por: Monitor Fecha: 25/07/17

Total S/. 40.00 S/. 40.00 S/. 0.00
DESCRIPCION d t Observación
1.-Estacionar el motor electrico en una area adecuado. 5 3 =
2.-Alistar las herramientas adecuadas 2 3 =
4.-Revisar los conexión antes desmontar. 1 5 =
5.-Desmontar el motor electrico. 2 2 =
6.-Desmontar la carcas de motor electrico. 1 2 =
7.-Desmontar el rotor de motor electrico. 1 4 =
8.-Desmontar los rodamientos con el extractor. 2 10 =
9.-Engrasar los rodamientos nuevos de motor electrico. 2 10 =
10.-.Montar los rodamientos con frensa hidraulico 2 2 =
11.-Despues de terminar montar provar el funcionamiento motor. 1 13 =
TOTAL: 19 54

20
7.4. SECUENCIA Y PASOS DE TRABAJO.
 Herramientas, Materiales, Equipos.
Herramientas:
 Escuadra
 Martillo
 Rayador
 Arco sierra.
 Alicate mecanico...
 Punto centro.
 Brocas.
 Llaves de mixtas y tubolares.
 Llave francesa.
Materiales:
 Tubos galvanizados 250 mm
 Pines para la mesa
 Disco de desbaste y corte
 Pernos tuercas y arandelas
 Riel para mesa 800 x 250 x 100 mm
 Pernos de 1" x 30 mm
 Aro soporte de gata
 Resortes ø int 18, ø al 2l 150 mm
 Plancha de acero de 250 x 200 x 20 mm
 Electrodo e 6011
 Electrodo e 7018
 Tuercas de 1/2"
 Lijas de 40, 200,
 Gato hidráulico.
MAQUINAS:
 Taladro industrial.
 Comprensora.
 Máquina de soldar.
Insumos:
 Pintura de esmalte.

21
  Thinner.
 Pintura base
Equipos:
 Autógena.

22
 PROCESO DE EJECUCION.

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS /

DIBUJOS / ESQUEMAS
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES

OPERACIÓN

1° PASO: Alistar el material y las

herramientas que se van a usar

2°PASO: Trazar y cortar el mate-

Rial.

a) Trazar el material y cortar a

base de las medidas requeridas

3°PASO: Soldar:

a) Apuntar y soldar el material

usando electrodo punto azul

e indura 6011

b) limpiar los cordones con

disco de desbaste de 6’’por ¾’’

4°PASO: Pintar:

a)Pintar con base sincromato de

color blanco y dar acabado con

. esmalte sintético de color negro

23
7.5. CONCEPTOS.

7.5.1. CONCEPTOS TECNOLÓGICOS.

“HISTORIA DE LA PRENSA HIDRAULICA”
En el siglo XVII, en Francia, el matemático y filósofo Braise
Pascal comenzó una investigación referente al principio
mediante el cual la presión aplicada a un liquido contenido en
un recipiente se transmite con la misma intensidad en todas
direcciones.
Gracias a este principio se puede obtener fuerzas muy
grandes utilizando otras relativamente pequeñas.
En el inicio se utilizan prensas manuales, las cuales poseían
un sistema de tornillo o pernos en la cual giraba gracias a la
fuerza humana. La prensa hidráulica, desarrollada en el año
1770 por el industrial ingles Joseph Braseh (1749-1814),
mediante la aplicación directa del principio de pascal.
“PRENSA HIDRAULICA”
La máquina hidráulica es una aplicación del principio de
Pascal. Es una maquina cuyo propósito es aplicar cargas para
prensar, desmontar, montar, elementos de máquinas y
mecanismos de motores eléctrico, es utilizada en trabajos en
frio y en caliente. Consiste de un bastidor que sostiene una
bancada y fuente de potencia que en la gata hidráulica es
accionada mediante palanca.
PRINCIPIO DE PASCAL
El principio de Pascal habla de un cambio de presión cuando
se aplica una fuerza a un fluido en reposo, dentro de un
recipiente, esta presión se transmite con la misma intensidad
en todas la direcciones y sentidos dentro del recipiente, esta
presión actúa perpendicularmente a las paredes que lo
contienen
representa este principio en la cual la presión es constante
pero la fuerza se multiplica.

24
 Figura 01
GATO HIDRÁULICO

Los gatos hidráulicos se utilizan en aplicaciones que

requieren una gran capacidad de carga, o bien una máxima
facilidad y velocidad de accionamiento para cargas medianas.
Sus principales ventajas están relacionadas con su potencia y
velocidad, con la posibilidad de controlarse mediante, fuerzas
y con la minimización de las pérdidas mecánicas asociadas
con el rozamiento.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

El funcionamiento del gato hidráulico responde al principio

de pascal, que establece que la presión aplicada sobre un
fluido contenido en un recipiente cerrado se transmite de
forma uniforme en todos sus puntos. El dispositivo, en su
forma más sencilla, tiene dos émbolos dispuestos en forma de
"U", uno de sección muy pequeña ( se aplica la presión al
fluido mediante una palanca o una bomba).

Según el principio de Pascal, la presión P es la misma en

los dos émbolos, lo que significa que entre el émbolo pequeño
(con sección s y fuerza f ) y en el émbolo grande (con sección
S y fuerza F, correspondiente al peso a izar), se cumple la
𝑓 𝐹
ecuación: 𝑠 = 𝑆

25
OTROS COMPONENTES USADOS EN LA
CONSTRUCCIÓN DE LA PRENSA HIDRÁULICA.
MÁQUINA DE SOLDAR:
Son máquinas eléctricas de las cuales se exige además de
la suficiente potencia, las características favorables y
necesarias para el fácil encendido y mantenimiento del arco
eléctrico.
• Transformar el voltaje de la red eléctrica a un voltaje en
vacío, (voltaje en vacío es el que suministra la máquina antes
de iniciar el arco; varía de 30 a 90 voltios).
Una vez iniciado el arco, debe permitir una conversión
automática e instantánea del voltaje en vacío a un voltaje de
trabajo, (voltaje de trabajo es el que proporciona la máquina
cuando el arco está encendido; varia de 17 a 45 voltios).
Permite la regulación de la intensidad de corriente o amperaje
necesario para soldar; ese amperaje varía según el diámetro,
espesor de la pieza,
En una máquina de corriente alterna, no es posible
diferenciar sus polos, porque cambia en forma continuamente
en su sentido y dirección, 60 veces por segundo.
ELECTRODO E 6011
El electrodo E6011 corresponde a los electrodos
celulósicos, el revestimiento de estos electrodos contiene
una adecuada proporción de elementos químicos de
naturaleza celulósica, también sirve para soldara como
base de penetración, también sirve para soldar materiales
estáticos como por ejemplo puertas y ventanas.

26
 Permite que la mezcla fundida del metal base y del
electrodo penetre a una mayor profundidad.

ELECTRODO E 7018
Este electrodo corresponde al grupo de los electrodos de
bajo hidrogeno se aplica en algunos aceros de mediano y
alto carbono, los aceros de baja aleación ya que en general
todos los aceros con alto contenido de azufre, tiende a
agrietarse o bien a presentar zonas frágiles en el depósito
de soldadura.
El electrodo de 7018 sirve para soldar piezas a tornear,
también sirve para rellenar y es muy fácil para poder
manejar el dominio al soldar.
COMPRESOR DE AIRE:
Se utilizará el compresor de aire para impulsar la pintura
con la que se va a dar el acabado final al proyecto, se
denomina compresor a toda máquina que impulsa aire,
gases o vapores ejerciendo influencia sobre las
condiciones de presión.

MATEMÁTICA APLICADA:
CALCULO DE LA PRESIÓN HIDRÁULICA Y LA FUERZA
MANUAL
DATOS
F1: Fuerza máxima del pistón de la gata
F2: Fuerza del pistón de la bomba
F3: Fuerza de la mano del operador
D: Diámetro del pistón de la gata
d: Diámetro del pistón de la bomba
Bf: Brazo de fuerza
Br: Brazo de resistencia
P: Presión interna con la carga máxima

27
 Donde:
Area:
𝜋 𝑥 𝑑2
𝐴=
4

2
A=3,14𝑥 (2,7)
4
3,14 𝑥 7,29
A=
4
22 . 89
A= = 5.72 𝑐𝑚2
4
𝐹
Presiòn: P=𝑎
150000
P=
5.72
P = 26223.7 N/cm2
Convirtiendo:

10N/ cm2 1bar

26223.7N/cm2 x

26223.7
𝑥=
10
X=2622.7 bar
2.622
x= 𝐾𝑏𝑎𝑟
14.5
𝑥 = 180𝑃𝑆𝐼 (𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠)
181

Comprobación de la fuerza:
2622 x 5.72 =14997.84N

7.5.2. CONCEPTOS DE SEGURIDAD.

Seguridad

28
 Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al
trabajador laborar en condiciones de no agresión tanto
ambientales como personales para preservar su salud y
conservar los recursos humanos y materiales y debe tener
cuentas los implementos de seguridad y tener cuenta los
mapas de riesgo en cada empresa.
Fuente: D.S 005 2012 TR -Reglamento de Seguridad
Salud en el Trabajo.
La Seguridad, no depende de los Gerentes, los
Supervisores ni de los líderes de grupo, la Seguridad depende
de cada uno de nosotros, porque tomamos la decisión de
cumplir o no las normas de seguridad.

Salud Ocupacional
Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad
promover y mantener el mayor grado de bienestar físico,
mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones;
prevenir todo daño a la salud causado por las condiciones de
trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al
trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
Fuente: D.S 005 2012 TR
Relación entre seguridad y salud
En todas las actividades laborales, se debe tener en cuenta
la prevención de accidentes laborales y la prevención de
enfermedades ocupacionales.
Peligro
Situación o característica intrínseca de algo capaz de
ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y
ambiente.
Fuente: D.S 005 2012 TR
Riesgo

29
 Probabilidad de que un peligro se materialice en
determinadas condiciones y genere daños a las personas,
equipos y al ambiente.
Fuente: Fuente: D.S 005 2012 TR
Consecuencia
La consecuencia de los accidentes de trabajo no solo se
reduce a personas lesionadas y daños a la propiedad. Esto
constituye sólo la parte inmediatamente visible del problema.
Los costos económicos para la empresa, los daños morales,
el impacto sobre las familias involucradas, las sanciones
legales.
Incidente
Suceso en el transcurso del trabajo o en relación con el
trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones
corporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de
primeros auxilios.
Fuente: D.S 005 2012 TR
Accidente de Trabajo (AT)
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión
orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se
produce durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y
aun fuera del lugar y horas de trabajo.
1. Accidente Leve: Suceso cuya lesión, resultado de la
evaluación médica, que genera en el accidentado un
descanso breve con retorno máximo al día siguiente a sus
labores habituales. Ejemplos: golpes, rasguños, torceduras.
2. Accidente incapacitante: Suceso cuya lesión, resultado
de la evaluación médica, da lugar a descanso, ausencia
justificada al trabajo y tratamiento.
2.1. Total, temporal: Cuando la lesión genera en el
accidentado la imposibilidad de utilizar su organismo; se
otorgará tratamiento médico hasta su plena recuperación.

30
Ejemplos: Fractura, cortes que implica sutura de herida,
lumbalgia, quemaduras.
2.2. Parcial permanente: Cuando la lesión genera la
pérdida parcial de un miembro u órgano o de las funciones del
mismo. Ejemplos: hipoacusia, ceguera parcial, perdida de las
funciones de algún miembro.
2.3. Total, permanente: Cuando la lesión genera la
pérdida anatómica o funcional del mismo. Se considera a
partir de la pérdida del dedo meñique. Ejemplos:
amputaciones, invalidez permanente.
3. Accidente mortal: Suceso cuyas lesiones producen la
muerte del trabajador.
Para efectos estadísticos debe considerarse la fecha del
deceso.
Higiene Industrial
La Higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la
identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se
originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que
pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los
trabajadores, teniendo en cuenta su posible repercusión en
comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.
TABLA DE SEGURIDAD
Actividad Peligros Riesgos consecuencias Control
Preparar Caídas Lesiones Preparar el Ordenar
material de o material lo las
material fracturas necesario para herramient
es sobre del ahorrar material. as en su
el personal lugar.
cuerpo
de
trabajar
o
operario

31
 .
Cortar Debe Puede Sin hacer Después
plancha comprob quemars desperdicios de de cortar
con ar que el e el materiales debe
autógena equipo operario cerrar las
este en o el válvulas de
buen trabajado los gases
estado r (el oxígeno
y
aceitelino).
Cortar el Cuando Puede Cuidar la hoja Después
fierro con se ser mal de sierra de cortar
arco de rompe la fuerza o ordenar
sierra hoja de el bien en un
sierra se cansanci lugar de
puede o. trabajo.
llegar en
el rostro.
Soldar el Puede Quemadu Soldar más Después
meterial ocasion ra sobre rápido para no de
ar la piel gastar mucho terminar
explosió energia de soldar
n debe
apagar.

Fuente: ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SALUD EN EL

TRABAJO – OIT

Enfermedad Profesional u Ocupacional

Es una enfermedad contraída como resultado de la
exposición a factores de riesgo relacionada al trabajo.

Fuente: D.S 005 2012 TR

32
 IPERC
Identificación de peligros, evaluacion de riesgos y determinacion de controles
ANCASH PROCESO ACTIVIDADES RUTINARIAS

PRESTACIÓN DE SERVICIO REPARAR EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

CONTROLES EXISTENTES
AMBIENTE /AREA:Taller de Maquinarias" Chara" E.I.R.L CONTROLES EXISTENTES CRITERIO DE
1.- GUARDAS DE SEGURIDAD SIGNIFICANCIA
PERSONAS INVOLUCRADAS: Monitor, trabajadores
AS: INSTRUCTOR y practicantes
Y ALUMNOS 2.-MANUAL DE OPERACIÓN DE EQUIPOS
NO

Matriz IPERC
Nº PERSONAS EXPUESTAS: 06
S: 21 3.-MANUAL DE MANTINIMIENTO Aceptable
SIGNIFIC
FRECUENCIA: SEMESTRAL
UENCIAS:SEMANAL 4.-SEÑALIZACION DE RIESGOS (ADVERTENCIA Y USO OBLIGATORIO DE EPP ESPECIFICO) Moderado
ATIVO
SIGNIFIC
FECHA. 04/08/2014
A:19/11/17 5.-INSTRUCCIONES, SUPERVISIONES PERMANENTE DEL MONITOR Inaceptable
ATIVO
6.-USO DE EPP:CARETA FACIAL, LENTES DE SEGURIDAD, PROTECCION AUDITIVI, MASCARILLA
7.-ROTACION DE TAREAS,

EVALUACION CONTROL RE-EVALUACION

RIESGO
INDICE IPE IPr IC IF S GR=PxS PROPUESTO IPE´ Ipr´ IC´ IF´ P´ S´ GR´=P´xS´

33
1 1 a 15 Existen Capac. Semestral Leve Hasta 16 Aceptable No Requiere Control

Nº PELIGRO Dañino/
EVENTO CONSECUENCIA 2 16 a 30 Parcial Parcial Mensual Hasta 24 Moderado Requiere control Grado de riesgo
Reversible

Severidad
Muy

Probabilidad

P=IPE+IPr+IC+IF
Prevención de accidentes

3 > 31 No existenNo Capac.Diario Dañino/ Hasta 36 Inaceptable Análisis y Control inmediato

Indice frecuencia

Indice exposición
Indice Capacitación

Indice procedimientos
irreversible
prevenir los riesgos en el trabajo.

partes del equipo en

1 Atrapamiento cortes, golpes 1 1 1 1 4 2 8 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . . .
monimiento

2 Ruido exposicion molestias auditivas 1 1 1 1 4 2 8 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . . .

laceraciones, afectacion
3 contacto,incrustacion 1 1 1 1 4 1 4 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . . .
de ojos.
proteccion de
particulas
4 Esfuerzo por sobrecargas Dolores musculares 1 1 1 1 4 1 4 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . . .

5 energia electrica contacto electrocucion Quemaduras 1 1 1 1 4 2 8 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . .

de un proceso lento, progresivo y es difícil de identificar

Superficie
6 contacto cortes, heridas 1 1 1 1 4 2 8 aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . . .
punzocortante

7 polvo metalico Inhalacion afecciones, respiratorios 1 1 1 1 4 2 8 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . . .

trabajo, que establece el empleador con el objetivo de
A diferencia de un accidente cuyas consecuencias son

Combinación de políticas, estándares, procedimientos,

actividades y prácticas en el proceso y organización del
visibles, que se presentan de manera súbita y que se perciben
apenas suceden, una enfermedad ocupacional es resultado

8 Postura prolongada Exposicion Dolores musculares 1 1 1 1 4 2 2 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . .

9 Emisione, humos de soldadura Enfermedades 1 1 1 1 4 3 12 Aceptable No Requerido Control Adicional . . . . . . . .

7.5.3. CONCEPTOS DE MEDIO AMBIENTE.
Ambiente. - Entorno en el cual una organización opera,
incluyendo el aire, el agua, la tierra, los recursos naturales, la
flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones.
Aspecto Ambiental. - Elemento de las actividades,
productos o servicios de una organización que pueden
interactuar con el ambiente.
Aspecto Ambiental Significativo: Aquel que tiene o puede
tener un impacto ambiental significativo.
Agente Vinculante. - Aquel material, maquinaria, equipo o
condición a través del cual se manifiesta o manifestaría el
aspecto ambiental.
Aspecto Ambiental Temporal. - Aspecto ambiental
originado por el desarrollo de actividades nuevas y/o
modificadas llevadas a cabo por la institución o realizadas por
terceros a solicitud de ella, que se realizan en periodos de
tiempo establecidos y que pueden dar origen a nuevos o
renovados procesos, servicios, instalaciones, especialidades
y/o actividades.
Impacto Ambiental. - Cualquier cambio en el ambiente,
sea adverso o beneficioso resultante de manera total o parcial
de las actividades, productos o servicios de una organización
Desempeño Ambiental. - Resultados medibles de la
gestión que hace una organización de sus aspectos
ambientales.
Partes interesadas. - Personas o grupos de personas que
tienen interés o están afectadas por el desempeño ambiental
de la institución.
Requisito Legal Ambiental. - Existencia del marco legal
ambiental aplicable o referencial a cada uno de los aspectos
ambientales de las actividades de la Institución.

34
 MATRIZ AMBIENTAL
ACTIVIDAD ASPECTOS IMPACTOS CONTROL
Elaboración de Consumo de Agotamiento de Desconectar
plano en energía recursos. laptop
AutoCAD eléctrica. cuando no
se use.
Elaboración de Consumo de Agotamiento de Uso de
planos en papel. recursos. papel
borrador. reciclado.
Corte de Consumo de Agotamiento de Regular de
materiales con Oxigeno y recursos manera
Oxiacetilénica Acetileno. Contaminación adecuada la
Restos de metal del aire llama, cerrar
las botellas
que no
están en
uso
Soldar Energía Agotamiento de Depositar
estructura eléctrica recursos residuos de
Colillas Contaminación electrodos y
Humos del suelo y aire. metales en
Ruidos Contaminación un lugar
sonora adecuado.
Apagar
máquina de
soldar
cuando no
se use
Agujerar Energía Agotamiento de Depositar
estructura. eléctrica recursos residuos
Ruidos Contaminación metales en
Restos de del suelo y aire. un lugar
metales Contaminación adecuado.

35
 sonora Apagar
máquina
taladradora
cuando no
se use
Pintar estructura Uso de Agotamiento de Apagar el
compresor. recursos compresor
Generación de Contaminación cuando no
restos de del aire. se esté
thinner y Contaminación usando.
esmalte. sonora Realizar
Generación de buena
ruidos. mezcla de
pintura.

7.5.4. NORMAS DE CALIDAD.

ITEM DENOMINACIÓN MEDIDAS TOLERANCIA

1 Estructura principal 1780 x 800 x 600 mm ± 5 mm
2 Mesa 800 x 250 x 100 mm ± 5 mm
3 Soporte de retorno de vástago 320 x 250 x 10 mm ± 5 mm
4 Gato hidráulica Cap. máx. 25Ton.
5 Resorte de tracción Ø int 18, ø al 2L 150 mm
6 Pasador Ø30 x 250 mm ± 0.1 mm
7 Pernos M27 x 259 mm

7.5.5. NORMAS TÉCNICAS.

7.5.5.1 PERFILES DE ACERO
Descripción: es un producto de sección transversal en forma
de H o C, que se obtienen por laminación en caliente, hasta
una temperatura de 1250 °C
Usos: Estructuras metálicas, puentes, edificios, grúas.
PROPIEDADES MECÁNICAS
NORMA F (min) R (min) A (min) NORMA
TÉCNICA Kg/mm2 Kg/mm2 % EQUIVALENTE

36
ASTM A-36 25.3 41 20 DIN 17100 St 37-
2 / St 44-2
ASTM A- 35.2 46 16 DIN 17100
572 GR 50 St 52.3

7.5.5.2 ELECTRODOS DE SOLDADURA

Electrodo E6011: Electrodo revestido del tipo celulósico, de
alta penetración y resistencia, diseñado para uso con
corriente alterna o continúa. Presenta un arco estable y
uniforme con gran facilidad en el encendido y el reencendido
del electrodo, además, presenta fácil remoción de escoria,
puede soldar sobre superficies ligeramente oxidadas.
NORMA

RESISTENCIA MECÁNICA DEL METAL DEPOSITADO

Electrodo E7018: Electrodo revestido de tipo básico, de bajo

hidrógeno con extraordinarias características mecánicas y de
soldabilidad. Presenta un arco muy suave, bajo nivel de
salpicaduras y la escoria es de muy fácil remoción.
NORMA

RESISTENCIA MECÁNICA DEL METAL DEPOSITADO

37
7.5.5.3 OXIGENO Y ACETILENO
Oxigeno: En condiciones normales de presión y temperatura,
es un gas incoloro, inodoro y sin sabor. Constituye cerca de
un quinto en la composición del aire atmosférico (20,99% en
volumen y 23,2% en peso.
Acetileno: El Acetileno es un gas incoloro e inodoro en su
estado puro, comercialmente tiene un olor característico (ajo).
Es ligeramente más liviano que el aire.
Pintura base: Producto anticorrosivo elaborado con
inhibidores de la corrosión.
Pintura esmalte sintético:
Aspecto brillante o satinado de secado al aire. Es elaborado
a base de resinas alquídicas de primera calidad, pigmentos de
reconocidas marcas internacionales y solventes tipo Premium.
Especialmente fabricado para la protección y decoración de
superficies interiores o exteriores.
Thinner: Liquido homogéneo, volátil formado por uno o más
disolventes y que puede estar en mezcla con uno o más
diluyentes.

38
8. PLANOS, ESQUEMAS, DIAGRAMAS.
(Planos de taller, esquemas/diagramas.) Manual de Mejora de Métodos
II, pag. 35 – 46.

39
40
9. TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES.

9.1. COSTOS.
9.1.1. COSTOS DE MATERIALES.
COSTO COSTO
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
1 RIEL PARA MESA 800 X 250 X 100 mm S/. 50.00 2 S/. 100.00
2 PERNOS DE 1" X 30 mm S/. 12.00 2 S/. 24.00
3 RESORTES Ø int 18, ø al 2L 150 mm S/. 15.00 4 S/. 60.00
4 PERFIL EN C 1780 x 800 x 600 mm S/. 600.00 1 S/. 600.00
5 TUBOS GALVANIZADOS 250 mm S/. 5.00 4 S/. 20.00
6 PLATINA 300 x 200 x 10 mm S/. 20.00 1 S/. 20.00
7 PIN PARA PRENSADO 100 mm S/. 10.00 1 S/. 10.00
8 PINES PARA LA MESA S/. 10.00 2 S/. 20.00
9 PLANCHA DE ACERO DE 250 x 200 x 20 mm S/. 20.00 1 S/. 20.00
10 ARO SOPORTE DE GATA S/. 5.00 1 S/. 5.00
11 ELECTRODO E 6011 S/. 12.00 0.5 S/. 7.50
12 ELECTRODO E 7018 S/. 18.00 0.5 S/. 9.00
13 TUERCAS DE 1/2" S/. 1.00 4 S/. 4.00
14 MASILLA GRUESA S/. 10.00 2 S/. 20.00
15 MASILLA FINA S/. 10.00 1 S/. 10.00
16 PINTURA BASE S/. 8.00 1 S/. 8.00
17 PINTURA ESMALTE S/. 18.00 1 S/. 18.00
18 THINNER S/. 8.00 1 S/. 8.00
19 LIJA N° 40 S/. 2.00 6 S/. 12.00
20 LIJA N° 200 S/. 2.00 4 S/. 8.00
21 LIJA N° 600 S/. 2.00 4 S/. 8.00
22 GATA HIDRÁULICA S/. 200.00 1 S/. 200.00
S/.
TOTAL 1,191.50

9.1.2 COSTO MANO DE OBRA

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD HORAS TRABAJADAS COSTO POR HORA COSTO TOTAL

1 TRABAJADORES 2 32 S/. 3.50 S/. 224.00

41
 9.1.3. COSTO DE TERCEROS
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
1 AGUJEROS PARA RIEL 8 S/. 5.00 S/. 40.00
2 AGUJEROS PARA EL PERFIL C 24 S/. 5.00 S/. 120.00
3 CORTE DE RIEL DE MESA 2 S/. 5.00 S/. 10.00
TOTAL S/. 170.00

9.1.4 COSTOS INDIRECTOS

COSTO COSTO
ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
DEPRECIACION DE MÁQUINA DE
1 SOLDAR 2 S/. 0.50 S/. 1.00
2 DEPRECIACIÓN DE AMOLADORA 4 S/. 0.30 S/. 1.20
3 DEPRECIACIÓN DE COMPRESORA 2 S/. 0.50 S/. 1.00
4 ENERGIA ELÉCTRICA 5 S/. 0.47 S/. 2.35
5 AGUA 1 S/. 2.35 S/. 2.35
TOTAL S/. 7.90

9.1.5 RESUMEN DE COSTOS

ITEM DESCRIPCIÓN TOTAL
1 COSTO MATERIALES S/. 1,191.50
2 COSTO MANO DE OBRA S/. 224.00
3 COSTO DE TERCEROS S/. 170.00
4 COSTOS INDIRECTOS S/. 7.90
S/. 1,593.40

9.2. RETORNO DE LA INVERSIÓN.

Para que la retorna de la inversión (ROI) tomaremos en cuenta el
método actual en el cual para cada trabajo de montaje se tiene que
alquilar una prensa hidráulico a otro taller, el cual el costo por
servicio es de S/. 5.00, resumimos mediante las siguientes tablas los
costos con el método actual y con el método mejorado con la
finalidad de determinar el ahorro mensual.

42
 MÉTODO ACTUAL:

N° DE COSTO
COSTO POR COSTO
SERVICIOS MANO DE
PRENSADO TOTAL
POR MES* OBRA
48 S/. 5.00 S/. 1.00 S/. 288.00

MÉTODO MEJORADO:

N° DE DEPRECIACION Y COSTO
COSTO
SERVICIOS MANTENIMIENTO MANO DE
TOTAL
POR MES* DE MÁQUINA * OBRA

48 S/. 0.20 S/. 1.00 S/. 57.60

*Para el cálculo de depreciación de maquina usamos los

siguientes datos:
Costo de la prensa: S/. 1593.40
Vida útil: 5 años
Tiempo de uso del equipo por tarea: 100 min
Costo Vida Depreciación Depreciación Depreciación Depreciación
prensa útil anual diaria hora por tarea
(100 min)
S/ 1593.40 5 años S/. 318.68 S/. 0.89 S/. 0.11 S/ 0.19

AHORRO MENSUAL:

COSTOS COSTOS
AHORRO
METODO METODO
MENSUAL
ACTUAL MEJORADO
S/. 288.00 S/. 57.60 S/. 230.40

43
 RETORNO DE LA INVERSIÓN: ROI
𝐶𝑂𝑆𝑇𝑂 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝐼𝑀𝑃𝐿𝐸𝑀𝐸𝑁𝑇𝐴𝐶𝐼𝑂𝑁 1593.40
ROI = = 230.40 = 7.00
𝐴𝐻𝑂𝑅𝑅𝑂 𝑀𝐸𝑁𝑆𝑈𝐴𝐿

En resumen el proyecto se recupera en 7 meses, para mejor

explicación adjuntamos la siguiente tabla.

MESES AHORRO AHORRO COSTO DE LA GANACIA

MENSUAL ACUMULADO IMPLEMENTACION NETA
MES 1 S/. 230.40 S/. 230.40 S/. 1,593.40 -S/. 1,363.00
MES 2 S/. 230.40 S/. 460.80 S/. 1,593.40 -S/. 1,132.60
MES 3 S/. 230.40 S/. 691.20 S/. 1,593.40 -S/. 902.20
MES 4 S/. 230.40 S/. 921.60 S/. 1,593.40 -S/. 671.80
MES 5 S/. 230.40 S/. 1,152.00 S/. 1,593.40 -S/. 441.40
MES 6 S/. 230.40 S/. 1,382.40 S/. 1,593.40 -S/. 211.00
MES 7 S/. 230.40 S/. 1,612.80 S/. 1,593.40 -S/. 19.40
MES 8 S/. 230.40 S/. 1,843.20 S/. 1,593.40 S/. 249.80

Donde se tiene un ahorro mensual de S/.230.40 el cual al acumular

este ahorro se observa que en el mes 7 llegamos a S/. 1612.80 y
para el mes 8 superamos el costo de la implementación en S/.
1843.20 esto quiere decir una ganancia neta positiva de S/.249.80.

44
 10. TIEMPO EMPLEADO O ESTIMADO PARA LA
APLICACIÓN.

CRONOGRAMA DE TRABAJO.

MESES
N° ACTIVIDAD
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

1 Definir el proyecto x X

2 Recopilar información x x

3 Realizar los planos del proyecto x x

4 realizar la monografía del proyecto x x

5 Cotizar materiales. x x

6 Dibujar el plano en AutoCAD X

7 Elaboración del power point X

8 Presentar la monografía x

9 Exposición y Evaluacion x

45
11. CONCLUSIONES FINALES.
 Con la implementación de la prensa hidráulica se logrará disminuir el
tiempo en el proceso de montaje ya que no se tiene que realizar el
traslado de los trabajos a otro taller.
 La probabilidad del riesgo de accidentarse disminuyera debido a que no
se va tener que estar golpeando o trasladar los trabajos a otro taller.
 También se logrará disminuir la probabilidad de riesgos ergonómicos
debido a un menor esfuerzo físico.
 Los clientes estarán más satisfechos debido a la rapidez y calidad del
trabajo.
 Al no tener servicios adicionales, como transporte y montaje se logrará
ahorros extras para la empresa.
 Por nuestra parte lograremos conocimientos adicionales por motivo de
construcción de la estructura de la prensa hidráulico e instalación de
componentes hidráulicos.
 Todo ello lograra que la empresa tenga una mejor imagen ante los
clientes.

12. BIBLIOGRAFÍA.

- SENATI, Manual de Mejora de métodos I.

46
 - SENATI, Manual de Mejora de métodos II.
- SENATI, Manual de seguridad y salud en el trabajo.
ACESCO, Manual de perfiles, Malambo – Colombia, Edición 2 marzo 2012.
- LARZEP HIDRAULIC, Prensa de columna gato invertido, España.
- SENATI, Acápite 16, Identificación de aspectos ambientales significativos,
2016-07-22.

13. ANEXOS.
Son documentos auxiliares que se consideran necesarios para una
mayor comprensión de la monografía; estos pueden ser figuras, tablas o
fotografías, en máximo de tres páginas. Cada anexo debe ir numerado,
contener una leyenda e indicarla fuente.

47
 Debe estar contenido en una mica.
 Los formatos son referenciales (anexo 02, anexo 03, anexo 05), los
formatos originales serán distribuidos por el instructor a cargo.

48
49
50