TEMA 1

RESPONSABLE: VICTOR ABAD

1) ¿Cuáles de las siguientes tendencias han tenido un impacto importante en la
industria de la fundición?

a) Mecanización y automatización de este proceso, que ha conducido a cambios

significativos en el uso del equipo y la mano de obra.

b) La creciente demanda de piezas cada vez más grandes y complejas, con

tolerancias amplias.

c) La creciente demanda de fundiciones de alta calidad, con tolerancias

dimensionales cerradas.

d) Ninguna de las anteriores

2) ¿Cuáles de los siguientes son factores que es importante considerar en las

operaciones de fundición?

a) El flujo del metal fundido dentro de la cavidad del molde.

b) El diseño y complejidad del modelo.
c) La solidificación y el enfriamiento del metal dentro del molde.
d) Las tolerancias y el acabado superficial
e) La influencia del tipo de material del molde.

3) Seleccione los pasos básicos del proceso de fundición:

a) Se vacía metal fundido en un molde con la forma de la parte a manufacturar

b) Se realiza el diseño del molde

c) Se deja solidificar

d) Se retira la parte del molde

e) Se selecciona el material para el molde

4) Seleccione la opción correcta:

Contracción volumétrica por solidificación de los materiales:

Aluminio: a) 6.5% b) 6.2% c)7.1%
Bronce (70-30) a) 4.5% b) 5.5% c) 5%
 5) ¿Cuál de las siguientes es una limitación del proceso de fundición en arena?
a) Partes de tamaño limitado; modelos, molde y mano de obra costosos
b) Se requiere algún acabado; acabado superficial grueso, tolerancias amplias
c) Equipo costoso, partes de forma limitada

TEMA 2
RESPONSABLE: BRYAN CASTILLO
Verdadero o falso:
1. El juego de modelos consta de los modelos de la pieza de fundición y los
elementos del sistema de bebederos; las cajas de machos; las placas modelo
para la instalación y fijación de los modelos de la pieza de fundición y el sistema
de bebederos; las planchas de secado, los dispositivos para el acabado y control
de los moldes y los machos. (V)

2. Para evitar la deformación, los modelos de madera y las cajas de machos se

elaboran de madera húmeda: además, su superficie útil se cubre con esmalte
nitro y a veces con barniz. (F)

3. Las piezas brutas para los modelos metálicos, las cajas de machos y placas se
obtienen fundiendo en moldes de arena por los modelos de madera, llamados
premodelos o sea, modelos para elaborar modelos. (V)

4. Para la fabricación de modelos se emplean diversos materiales plásticos a base

de resinas epoxídicas fenol-formol, poliéteres, composiciones de acrilato,
polietileno, policlorvinilo, etc. (V)

5. El empleo de materiales plásticos para los juegos de modelos aumenta el trabajo

de elaboración, aumenta la cantidad de máquinas herramienta en los talleres de
modelos. (F)
TEMA 3
RESPONSABLE: EDGAR CUEVA
1. Ubique correctamente los nombres: embudo de vertido, mazarota,

metal fundido en la cavidad, núcleo, marco superior, marco inferior,

línea de separación, bebedero, vaciadero, caja de moldeo, molde;

correspondientes para las partes de un molde.

2. Señale cuáles son los principales hornos utilizados.

Cubilotes Sistema por percusión Crisoles Cocinas GLP

Hornos de inducción Hornos de combustible directo

Placas ajustadas
3. Lea los siguientes enunciados y escriba dentro del cuadro
correspondiente: (V) si considera que la afirmación es VERDADERA, o
(F) si se considera FALSA.

Los productos metálicos obtenidos en la metalurgia extractiva se V

someten a determinadas operaciones de conformación, para
darles forma.
Para asegurar la solidificación gradual se aconseja que, en general,
para el moldeo de las piezas de los metales no férreos se haga el F
vertido por la parte inferior situando las mazarotas lejos de las
partes más gruesas de las piezas.
En las piezas grandes de metales solidificados se aprecian V
segregaciones y porosidades.
Las sopladuras de gas, como cualquier oquedad de la moldura, V
reducen su resistencia y por ello son inadmisibles.
La mayoría de los metales aumentan de volumen al solidificar. F

4. Marque correctamente el porcentaje de elementos que utilizan para

fabricar moldes de arenas naturales.

80% de sílice, 15 % de arcilla y 5 % de agua.

70% de sílice, 20 % de arcilla y 10 % de agua.

80% de sílice, 10 % de arcilla y 10 % de agua.

5. Ordene sucesivamente las etapas del moldeo manual mediante moldes

en arena.

2 4 3 1 5

1. Se le da la vuelta a la semicaja.

2. El semimodelo se coloca sobre un tablero.

3. Se apisona y se allana la superficie superior.

4. Se encierra el modelo mediante la semicaja inferior y se llena de arena.

 5. Se ensamblan las dos semicajas, preparadas de modo parecido. De este

modo el metal líquido se puede colar por el bebedero y llenar todo el

molde, donde solidificará.

TEMA 4
RESPONSABLE: JEFERSON AYALA
1) SELECCIONE LA DEFINICIÓN CORRECTA:
 Los monocristales pueden ser metales o aleaciones
 Los monocristales son acumuladores de energía
 Los monocristales pueden ser elementos no metálicos
2) SELECCIONES LAS FORMAS EN QUE LOS MOLDES DE FORMA METALICA
PUEDEN FABRICARSE:
 Mediante moldeo.
 Mediante hechurado.
 Mediante mecanizado.
 Mediante depósito electrolítico.
 Mediante labrado.
 Mediante fresado
3) ESCRIBA VERDADERO O FALSO (SEGÚN LA FORMACIÓN DE
MONOCRISTALES)
El moldeo también tiene la posibilidad de variar las propiedades metálicas
modificando convenientemente la dirección de enfriamiento (______V______)

4) SELECCIONE LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS QUE OFRECE EL

MOLDEO CON ESCAYOLA Y CEMENTO.
 Control dimensional muy preciso.
 Uniformidad en el acabado superficial.
 Posibilidad de aguantar elevadas temperaturas.
 Sirve para la producción de piezas en serie.
5) SELECCIONE LA OPCIÓN CORRECTA:
 Para el ensayo de permeabilidad A.F.S. (Asociación Norte.
Americana de Fundidores) se utiliza la probeta estándar de 50
mm de diámetro y 50 mm de altura.
  Para el ensayo de permeabilidad A.F.S. (Asociación Norte. Americana
de Fundidores) se utiliza la probeta estándar de 60 mm de diámetro
y 50 mm de altura.
 Para el ensayo de permeabilidad A.F.S. (Asociación Norte. Americana
de Fundidores) se utiliza la probeta estándar de 60 mm de diámetro
y 50 mm de altura.
 Para el ensayo de permeabilidad A.F.S. (Asociación Norte. Americana
de Fundidores) se utiliza la probeta estándar de 60 mm de diámetro
y 60 mm de altura.

TEMA 5
RESPONSABLE: SANTIAGO BERRU
1. ¿Cómo se evita la deformación de los modelos de madera y las cajas de
machos?

Elaborar de madera previamente seca, cubrir su superficie con esmalte

nitro y a veces con barniz.

2. ¿Para qué sirven las garlopas?

Para el labrado en bruto de la madera.

3. ¿Cuál es la ventaja de los machos metálicos? A diferencia de los de

madera

Porque tienen una duración mayor a los de madera, son precisos y tienen
superficie lisa.

4. ¿Qué medida se toma para evitar que el molde no se destruya al extraer

el modelo?

Las paredes verticales del modelo se realizan con cierta inclinación, al igual
que la caja de machos.

5. En el pintado de las superficies de los modelos de madera. En qué clase de

superficie se utiliza el color NEGRO.

a) Superficies que no se labran por corte.

b) Superficies que se labran por corte
 c) Superficies de las portadas

TEMA 6
RESPONSABLE: EDISON GUARNIZO
1. ¿Qué entendemos por PODER REFRACTARIO?
Propiedad de ciertos materiales para resistir altas temperaturas sin
descomponerse.

2. ¿Para qué sirve un catalizador en el proceso de fundición?

Acelera o retarda un proceso de secado, también acelera o retarda una reacción
química sin participar en ella.

3. Señale si es verdadero (V) o falso (F) en la siguiente interrogante.

¿Para qué sirven las pinturas y pastas antiadherentes?
Estas protegen la superficie de la moldura contra las costras de fundición,
aumenta la resistencia superficial, disminuyen el desmoronamiento de los
moldes y machos. (V)

4. ¿Qué se entiende por solidez?

Es aquello que tiene la propiedad de ser sólido, firme, consistente o compacto.
Un cuerpo tiene solidez cuando ante cambios de forma y volumen opone
resistencia.

5. ¿Qué se entiende por plasticidad?

Propiedad que tiene un material de ser moldeado o trabajado para cambiarlo
de forma por ejemplo la arcilla es un material de gran plasticidad.
TEMA 7
RESPONSABLE: PABLO JARA
1. ¿Cuáles de los siguientes moldes son moldes desechables?
Arena
Cáscara
De cámara caliente
evaporativo de revestimiento
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
____________
2. ¿A qué termino corresponde el siguiente concepto?
La arena se deshacer inmediatamente después de fundida la pieza para que
permita la contracción del metal y el desmolde.
Colapsabilidad ( ) aglutinamiento ( )
Refractancia ( )
3. ¿Cuál de estos gráficos pertenece a la producción de modelo evaporativo?

1. 2. 3.

4. ¿Cuál es el material que se utiliza para hacer el modelo evaporativo?

Poliestireno( ) Cera( )
Madera ( )
5. Seleccione los 3 tipos básicos de moldes de arena que existen
Arena verde
De caja fría
Cámara caliente
Sin cocción
Cámara fría
RTA1: Arena, Cáscara, evaporativo de revestimiento
RTA2: Colapsabilidad
RTA3: figura2
RTA4: poliestireno
RTA5: arena verde, sin cocción, de caja fría.
TEMA 8
RESPONSABLE: VICENTE JARA
1) ¿Cuál es el proceso para elaborar machos en cascara?

a) Se fabrica el macho compactando la arena sin que se pierda las propiedades de

permeabilidad, en una caja de madera o metálica y luego se hace pasar una
corriente de bióxido de carbono (CO2) directamente sin desmoldar.
b) Se prepara una mezcla de resina con arena se pone en contacto con la caja de
machos previamente calentada a una temperatura comprendida entre 200ºC y
280ºC aproximadamente y luego se eleva la temperatura a 350ºC obteniéndose un
macho duro y resistente.

c) Se procede a estufarse el macho a una temperatura de 400°C a 500°C para que

la mezcla de arena-aceite fragüe, de tal forma que adquiera las propiedades
deseadas.

2) Para quitar las rebabas de los machos se utiliza:

a) Piedra esmeril.
b) Caja de machos.
c) Lima.
d) Aglutinantes.
e) Papel esmeril.
3) Según la imagen la elaboración del macho se realiza por:
 a) Elaboración de machos en cajas de dos mitades.
b) Elaboración de macho con terraja sobre un eje horizontal
c) Elaboración de macho con terraja sobre un eje vertical
d) Elaboración de machos por las cajas de macho enterizas tipo artesa.

4) Según la imagen la elaboración del macho se realiza por:

a) Elaboración de machos por disparo de arena.

b) Elaboración de machos en máquinas de soplar.

c) Elaboración en las máquinas de moldear por sacudidas.

d) Elaboración de machos en máquinas de soplar en cajas calientes.

5) Para aumentar la permeabilidad al gas en un macho se debe:

a) Realizar canales en el macho con la aguja

b) Utilizar arenas que contengan sílice

c) Disponer en el interior de los machos un ánima de cera en forma de cordón,

que se funde durante el secado, dejando un hueco.
 d) Introducir un alambre de acero o armazones de fundición

e) Se puede utilizar pinturas especiales.

f) En los machos que se pegan de dos mitades, los canales de ventilaciones se

practican por corte por el plano de separación en una de las 2 mitades.

TEMA 9
RESPONSABLE: BRYAN JIMENEZ
1. ¿En qué consiste la propiedad de fluidez de las aleaciones?

a. Es la heterogeneidad de la composición química de la aleación en diferentes

partes de la moldura.
b. Surge en el proceso de solidificación de la moldura. Consiste en la solubilidad
de diversos componentes de la aleación en sus fases sólida y líquida.
c. Provoca la rotura de las piezas durante su explotación.
d. Es la propiedad de las aleaciones en estado fundido de llenar la cavidad del
molde y reproducir con exactitud los contornos de la moldura.

2. ¿Señale las características del hierro gris?

a. Es un metal brillante, liviano, de color más o menos blanco, el proceso más

común de obtención es mediante la bauxita, un mineral abundante en la
Tierra
b. Es fácil de maquinar, de color gris, alta capacidad de templado, buena
fluidez, proceso de fabricación más sencillo y menos costoso y dan poco
rechupe.
c. Es maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnéticas; es
ferromagnético a temperatura ambiente y presión atmosférica.
Es extremadamente duro y denso.
d. Es un metal plateado, maleable, que se oxida fácilmente, a temperatura
ambiente, cambiando de color a un gris más opaco, y es resistente a la
corrosión.

3. ¿Cuál es la microestructura del hierro gris?

a. Ferrita y cementita.
b. Grafito, carbono y hierro.
c. Cementita y austenita.
d. Perlítica y ferrítica.
4. Señale las aplicaciones del hierro gris dentro del campo de la industria.

a. Motores eléctricos (carcasa), herramientas, bases para maquinas,

bastidores para maquinaria pesada, bloques de cilindros para motores,
molduras perfiladas.
b. Como la fontanería, la plancha para industrias químicas y para la
construcción, las pinturas y los pigmentos, los cables eléctricos.
c. Como material estructural en aviones, automóviles, trenes de alta velocidad,
metros, tanques, superestructuras de buques y bicicletas.
d. Construcción de reactores nucleares como moderador y soporte, o en
aleaciones con elementos combustibles.

5. ¿Señale de que factores depende la resistencia del hierro gris?

a. Del contenido de silicio eleva la resistencia de la ferrita, consiguiendo una matriz

𝑘𝑔
ferrita perlítica con una resistencia superior a 50 𝑚𝑚2 .
b. Depende de la matriz y las láminas de grafito. Cuando la resistencia de la matriz
es mayor la resistencia de la fundición será mayor, por otra parte, las láminas
de grafito deberán estar distribuidas uniformemente.
c. Depende de que en una fundición gris el módulo de elasticidad no es constante
como en los aceros, sino que disminuye a medida que aumenta la carga que
actúa sobre el material.
d. La velocidad de enfriamiento es otro factor que influye en la calidad y
microestructura de los hierros fundidos.

TEMA 10
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TEMA 11
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