Herrajes Electricos

HERRAJES PARA EL MONTAJE DE REDES ELECTRICAS
JAIME ANDRES VELEZ

EYMARD DAVID RUIZ
TUTOR
JORTIN DE JESUS VARGAS ORTEGA
ASIGNATURA
TRANSPORTE DE ENERGIA
INSTITUCION UNIVERSIARIA PASCUAL BRAVO

MEDELLIN-ANTIOQUIA
2013
1
Contenido
GLOSARIO
INTRODUCCION
1. HERRAJES ELECTRICOS………………………………………………………6
1.1 Características Generales Comunes……………………………………6
1.1.1 Diseño………………………………………………………………6
1.1.2 Aspecto y acabado………………………………………………..6
1.1.3 Dimensiones……………………………………………………….6
1.1.4 Materiales…………………………………………………………..6
1.1.5 Resistencia a la corrosión………………………………………..7
1.1.6 Marcas……………………………………………………………...7
2. CLASES Y TIPOS DE HERRAJES……………………………………………..8
2.1 Bayonetas………………………………………………………………….8
2.1.1 Características…………………………………………………….8
2.2 Cruceta……………………………………………………………………..8
2.2.1 Características……………………………………………………...9
2.3 Tornillos y pernos………………………………………………………..10
2.3.1 Tipos………………………………………………………………..10
2.4 Espigo……………………………………………………………………..11
2.4.1 Características…………………………………………………...11
2.4.2 Tipos………………………………………………………………11
2.5 Camiseta protectora……………………………………………………..13
2.5.1 Tipos………………………………………………………………13
2.6 Grapas…………………………………………………………………….14
2.6.1 Tipos………………………………………………………………..14
2.7 Tuerca de ojo…………………………………………………………….15
2.7.1 Tipos………………………………………………………………..16
2.7.2 Extensión de ojo…………………………………………………..17
2.8 Perchas…………………………………………………………………...18
2.9 Pie-amigo y tirantas……………………………………………………..18
2.9.1 Características…………………………………………………….19
2.10 Collarín……………………………………………………………………20
2.11 Guardacabo………………………………………………………………20
2.12 Espaciador para cable cubierto 13,2 y 44Kv………………………….21
2.12.2 Tipos………………………………………………………………21
2.13 Varilla puesta a tierra……………………………………………………22
2.13.1 Clasificación……………………………………………………...22
2.13.2 Tipos de punta……………………………………………………22
2.13.3 Conectores para electrodos de puesta a tierra……………….22
2.14 Varilla de anclaje…………………………………………………………24
2.15 Eslabón en U……………………………………………………………..25
2.16 Apoyo viento farol………………………………………………………..25
2.17 Estribo……………………………………………………………………..26
2.17.1 Componentes…………………………………………………….27
2.18 Barreras de protección…………………………………………………..27
2.19 Amortiguador……………………………………………………………..27
2.20 Sujetador de cortacircuitos y DPS……………………………………..28
3. TRATAMIENTO SIDERURGICO………………………………………………29
3.1 Galvanizado por inmersión en caliente………………………………..29
3.1.1 Preparación……………………………………………………….29
3.1.2 Galvanización…………………………………………………….30
3.1.3 Post-tratamiento………………………………………………….30
3.1.4 Resumen………………………………………………………….30
4. CONCLUSIONES………………………………………………………………..31
5. BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………..32
GLOSARIO
 RED ELECTRICA: Una red eléctrica es una red interconectada que tiene el
propósito de suministrar electricidad desde los proveedores hasta los
consumidores. Consiste de tres componentes principales las plantas
generadoras que producen electricidad, las líneas de transmisión que llevan
la electricidad de las plantas generadoras a los centros de demanda y
los transformadores que reducen el voltaje para que las líneas de
distribución puedan entregarle energía al consumidor final.
 CONDUCTOR ELECTRICO: Se define un conductor eléctrico como aquel

material que en el momento en el cual se pone en contacto con un cuerpo
cargado eléctricamente, trasmite la electricidad a todos los puntos de su
superficie. Son elementos que contienen electrones libres en su interior por
lo que facilitan el desplazamiento de las cargas en el material.
 TRABAJO NOMINAL: Es el esfuerzo mecánico normal al que va a ser

sometido un cuerpo.
INTRODUCCION
La presente recopilación de información tiene como finalidad el poder demostrar y

familiarizarnos con los herrajes eléctricos utilizados para el tendido de una red
eléctrica tanto urbana como rular de distribución. La característica fundamental de
la investigación es reconocer, identificar y determinar los tipos herrajes adecuados
para construcción de una red eléctrica
Se entiende por herrajes las diferentes piezas manufacturadas de acuerdo a

diseño mecánico y eléctrico, que conforman las estructuras de soporte adosadas a
los postes o apoyos, que permiten el tendido y amarre de los conductores de una
línea de energía y montaje de transformadores y accesorios.
1. HERRAJES ELECTRICOS
Se puede considerar como herrajes eléctricos todos los elementos utilizados para
la fijación de los aisladores a la estructura, los de fijación del conductor al aislador,
los de fijación de cable de guarda a la estructura, los de fijación de las retenidas
(templetes), los elementos de protección eléctrica de los aisladores y los
accesorios del conductor, como conectores, empalmes, separadores y
amortiguadores
1.1 Características Generales Comunes
1.1.1 Diseño.
 El diseño de los herrajes será tal que evite en lo posible las puntas y las
aristas, en especial en la zona de contacto con el conductor.
 Estos deben poseer un diseño adecuado para su función tanto mecánica
como eléctrica
 Los herrajes sometidos a tensión mecánica por los conductores y cables de
guarda o por los aisladores deben tener un coeficiente de seguridad
mecánica no inferior a tres respecto a su carga de trabajo nominal
1.1.2 Aspecto y Acabado.
 Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades,

fisuras, porosidades, crestas, descarburaciones y cualquier otra alteración
del material.
 No deben tener protuberancias, rebabas, escorias o escamas, que dificulten
el acople.
 Los herrajes para líneas de 220 kV o más, deben estar protegidos contra el
efecto corona y no deben propiciar dicho efecto, para lo cual no deben
presentar cambios bruscos de curvaturas, ni puntos de concentración de
esfuerzos mecánicos o de gradiente eléctrico, deben tener superficies lisas
y estar libres de bordes agudos.
 Especificaciones descritas con la norma ASTM 153.
1.1.3 Dimensiones.
 Todas las piezas presentaran una dimensión y área definida por empresa
prestadora de servicio, sin fallas ni errores.
1.1.4 Materiales.
6
 Los materiales de partida de los distintos herrajes son bien de aluminio o de
aleación de aluminio o de acero normalmente grado 50 y barra grado 1020.
Según norma ASTM A 572 y 576.
1.1.5 Resistencia a la corrosión.
 La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá

realizarse teniendo en cuenta que no puede permitirse la puesta en
contacto de materiales cuya diferencia de potencial puede originar
corrosiones de naturaleza electrolítica.
 Deben ser apropiadamente protegidos contra la acción corrosiva y
elementos contaminantes; para estos efectos se deberán tener en cuenta
las características ambientales predominantes de la zona donde se
requieran instalar. El fabricante suministrará la información sobre los usos
permitidos y los no permitidos.
1.1.6 Marcas.
 Todos los herrajes tendrán marcado, con caracteres indelebles y fácilmente

legibles, como mínimo:
 El nombre del fabricante o marca de fábrica.
 La designación o la referencia del fabricante.
 Referencia del lote de fabricación.
7
2. CLASES Y TIPOS DE HERRAJES
2.1 BAYONETA
Estructura en acero galvanizado que nos permite aumentar la altura de los
postes para sostener cable de guarda en líneas de trasmisión o espigos para
aislantes.
2.1.1 Características
Por lo general encontraremos bayonetas con un ancho de 75mm con un
largo de 1500mm con orificios redondos y ovalados de 17.5mm y
20.5mm con los cuales podremos sujetar espigos o guarda cables
2.2 CRUCETA
8
Estructura en acero galvanizado en forma de L, utilizado para el soporte de
aisladores en las líneas de transmisión 13.2 y 44 KV. Se deben fijar en
dirección perpendicular la poste o estructura tipo H.
 Normalmente encontramos crucetas con dimensiones de 75x75
con longitudes 500mm, 600mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm,
2400mm, 3600mm, 4500mm y 6000mm con orificios con
diámetros de 17.5mm y 20.5mm que nos permiten la sujeción de
espigos, DPS, perchas, pieamigo, espárragos, tirantas o
espaciadores.
 También encontraremos crucetas de resina reforzada en fibra de
vidrio diseñadas especialmente para se instaladas en zonas
costeras, de alta contaminación, alto nivel de descargas
atmosféricas; su geometría es rectangular con dimensiones
iguales a la cruceta metálica
9
2.3 TORNILLOS Y PERNOS
Los tornillos son elementos cilíndricos metálicos en acero de alta resistencia que
nos permiten sujetar y unir piezas, dotados rosca y algunos con cabeza
Por otro lado los pernos son un tornillo con rosca en todo su cuerpo, se utilizan
para sujetar los puntales a los postes tensores. Los cortos para un puntal en las
esquinas, comienzo y final y los largos para dos puntales en la misma línea del
tejido (en los refuerzos si son muy largos).
Por lo general encontraremos tornillos y pernos con diámetros de 9.5, 13, 16 y

19mm con largos que van desde los 13mm hasta los450mm.
2.3.1 TIPOS
 Perno
 Tornillo espaciador
10
 Tornillo carruaje
 Tornillo de expansión
 Tornillo para aislador tipo carrete
 Perno en U
 Tornillo goloso
 Ojal de suspensión
11
2.4 ESPIGO.
Tornillo de acero galvanizado que se utiliza como punto de apoyo para los
aisladores tipo copa o pin sostenido sobre la cruceta o poste
 Para líneas con tensiones de 13,2 Kv tenemos espigos
dimensiones de 190-240mm de largo para cruceta metálica,
325mm para cruceta en madera o fibra, 380-450mm
 Para líneas de 44Kv espigo con dimensiones 300-350mm de
largo para cruceta metálicas, 425mm de largo para cruceta en
madera o fibra y de 528mm
2.4.2 Tipos
 Espigo de barra: este tipo de espigo permite el anclaje
directamente al poste.
12
 Espigo pin: este tipo de espigo permite el anclaje a una cruceta.
13
2.5 CAMISA PROTECTORA.
Lamina de acero o polímero que se utiliza además en el templete (viento)
convencional y en el tipo farol utilizado en los postes de redes de distribución.
2.5.1 Tipos
 Metálico
 Sintético
14
2.6 GRAPAS
Las grapas son elementos mecánicos que trabajan a tracción y cuya función es
suspender o hacer derivaciones en el cable de las líneas aéreas de media tensión.
Las grapas de fabrican según el material del cable al cual será unido, si el cable es
ACSR la grapa se fabrica en aluminio 356-T6 o equivalente, si el cable es de
cobre la grapa será en latón o bronce y si tenemos el cable en acero la grapa será
en acero modular o maleable.
2.6.1 TIPOS
 PRENSORA
Tornillo con tuerca cuadrada que permite el amarre de cables
desde 6.35mm a 11mm de diámetro
 LINEA VIVA
Este elemento es utilizado para realizar derivaciones en circuitos
de 13.2 y 44Kv, para conexiones de transformadores,
cortacircuitos, pararrayos y puesta a tierra temporal.
15
 SUSPENSIÓN Y TERMINAL
La grapa de suspensión elemento utilizado para la soporte de
cables a través de una red eléctrica.
2.7 TUERCA DE OJO.
Se utiliza para asegurar los aisladores tipo plato al poste sujetado con un tornillo
espaciador (esparrago).Existen 4 tipos de tuercas de ojo.
16
2.7.1 Tipos
 Tipo 1
 Tipo 2
 Tipo 3
17
 Tipos 4
2.7.2 Extensión de ojo

Se utilizan como elementos de fijación para los aisladores de suspensión, con el
propósito de alejar la red del poste.
18
2.8 PERCHAS.
Base metálica en U que se utilizado para asegurar los aisladores tipo yoyo,
sujetado por un perno de máquina.
2.9 PIEAMIGO Y TIRANTA

El pieamigo es un elemento en acero galvanizado que sirve como
soporte rígido a las crucetas voladas, del mismo modo la tiranta es una
lámina metálica en forma de V que nos sirve como complemento a la
cruceta voladas al centro
19
Particularmente hallaremos pieamigos y tirantas con anchos 38mm
dimensiones para crucetas de1000mm, 1500mm, 2400mm y 3600mm
con orificios de 17.5mm de diámetro para su fijación al poste;
20
2.10 COLLARIN o ANILLO
El anillo se utiliza para fijación de tuercas de ojo para las tirantas y pie-amigos a
postes, montaje de transformadores o, en lugares donde no se tiene hueco
disponible para instalar un tornillo o perno. Encontramos normalmente collarines
con diámetros desde 100-250mm
2.11 GUARDACABO.
Elemento en U, empleado para proteger y proporcionar un radio de curvatura

adecuados para los cables sometidos a tensión como los vientos. Se encuentran
con diámetros desde 6mm a 25mm
21
2.12 ESPACIADOR PARA CABLE CUBIERTO 13,2 Y 44KV
El espaciador es un elemento hecho de un material polimérico cuya única función

es separar y sostener los cables cubiertos de una red eléctrica de distribución. Se
utiliza en zonas altamente arborizadas, de vientos fuertes, para protección y
cuidado del medio ambiente
 polietileno (HDPE) tipo III, clase B o C
 Resistencia dieléctrica: 550volt/mil
 El espaciador deberá tener una vida útil de 25 años
 El espaciador debe ser rígido y no permitir movimientos relativos
entre los cables a lo largo del vano
2.12.2 Tipos
 Disposición Delta
 Espaciador Vertical Trifasico y Monofasico
22
2.13 VARILLA PUESTA A TIERRA
Perno conductor que se utiliza para conformar la resistencia de conexión para la

puesta a tierra en redes de distribución primaria, secundaria, circuitos de potencia,
control, acometidas y sistemas eléctricos. Normalmente encontramos varillas con
un diámetro de 2,4m cuando son enteras o fraccionadas encontramos segmentos
de 1,2m.
2.13.1 Clasificación.
⟶ Varilla de núcleo de acero recubierto en cobre

⟶ Varilla de cobre para suelos excesivamente corrosivos
⟶ Varilla de acero inoxidable o núcleo de acero con chaqueta de acero
inoxidable.
⟶ Varilla de acero galvanizado en caliente
2.13.2 Tipos de puntas.
 Bisel
 Pirámide o diamante
 Cono
 Proyectil
2.13.3 Tipos de conectores para electrodos de puesta a tierra

 Abrazadera
23
 Doble tornillo
 Compresión (en forma de C o 6)
 Cuña
 Trabajo pesado
24
 Elástica tipo cilindro
 Grapa de tornillo
2.14 VARILLA DE ANCLAJE.
Elemento que hace parte del viento que se utiliza para contrarrestar las tensiones
horizontales ejercidas por los conductores sobre el poste. Este elemento se
encuentra enterrado en el piso anclado con un bloque de anclaje.
25
2.14.1 Tipos
 Anclaje normal: Varilla de hierro más bloque de concreto de
anclaje.
 Anclaje metálico: Varilla más anclaje de expansión (que puede
ser abierto o cerrado), varilla más anclaje tipo tornillo o hélice y
varilla más anclaje antideslizante
2.15 ESLAVON EN U
Elemento que permite sujetar los aisladores tipo copa a la cruceta metálica
2.16 APOYO PARA VIENTO FAROL
Se utiliza para el apoyo de vientos o templetes donde el sitio o espacio disponible

es reducido.
26
2.17 ESTRIBO
Elemento utilizado para derivaciones de circuitos a 13.2 kV y 44 kV, para conexión

de transformadores, cortacircuitos, pararrayos y para la conexión de puesta a
tierra, normalmente el estribo deberá ser rectangular, cuadrado o angular y deben
ser de alambre de cobre estañado o cobre de alta dureza con el fin de evitar el
daño mecánico provocado por la grapa de línea viva.
27
2.17.1 Componentes
 Barra o alambre de cobre
 Cubierta protectora
 Conector
2.18 BARRERAS DE PROTECCION
Las barreras de protección son instaladas en zonas de alto riesgo donde personas
ajenas a los funcionarios u operarios autorizados intervengan las redes de
distribución y sus respectivos herrajes u accesorios.
 Se requiere que sea construido en acero o hierro
 Debe cumplir la norma NTC 2076
 Anillo o collarín con diámetros de 150, 180 y 200mm
 Tendrán 24 chuzos con un largo de 500mm de ½”
2.19 AMORTIGUADORES
Son pesas que son utilizadas para las líneas de distribución donde existe una
diferencia igual o mayor a 150m entre poste y poste o donde los vientos puedan
darle movimientos bruscos a los cables.
28
 La masa oscilante se fabrica de Hierro nodular galvanizado
 El cable que une los contrapesos se construirá en acero o
aluminio material que posee alta resistencia a la fatiga y buena
deformación elástica.
 Cada contrapeso debe tener un agujero de drenaje.
2.20 SUJETADOR DE CORTCIRCUITOS Y DPS

Este elemento es utilizado para la fijación de los cortacircuitos y DPS directamente
al poste.
29
3. TRATAMIENTO SIDERURGICO.
El fabricante y/o proveedor debe presentar el Certificado de Aseguramiento de

Calidad de los herrajes y/o certificado de Conformidad del Producto expedidos por
el ICONTEC 2076.
Esta norma establece los requisitos para el recubrimiento de zinc aplicados para el
proceso de inmersión en caliente para elementos de hierro y acero utilizados en
los herrajes eléctricos.
El proceso de galvanizado en caliente es uno de los sistemas más baratos y

eficientes para el recubrimiento del hierro y el acero evitando la corrosión. Se
estima cada 90 segundo se consume una tonelada de acero o hierro por la
corrosión, por esta razón el galvanizado representa el uso del ZINC para proteger
el acero durante largos periodos.
Este proceso proporciona grandes rendimientos contra la corrosión del ambiente,

agua, agua salina y caliente además de la corrosión subterránea y otros metales.
3.1 GALVANIZACION POR INMERSION EN CALIENTE.
3.1.1 PREPARACION
La galvanización se produce sólo en una superficie limpiada con químicos, al igual
que en la mayoría de los procesos de revestimiento, el secreto para obtener un
buen resultado se encuentra en la preparación de la superficie, en esencial que se
encuentre libre de grasa, suciedad y acumulación antes de la galvanización.
Estos tipos de contaminación se eliminan a través de una variedad de procesos.

La práctica común es quitar la grasa mediante una solución de desengrase
alcalina o ácida, en la que el material será sumergido. La pieza se lava en agua
fría y por inmersión en ácido clorhídrico a temperatura de ambiente (decapado)
para eliminar la oxidación y incrustación de maquinado
Los residuos de soldadura, pintura y grasa pesada no se quitan en esta etapa de

limpieza y deben ser removidos antes de que el material sea enviado a galvanizar;
Después del paso del enjuague, las piezas deben sumergirse en una solución del
compuesto con un flujo comúnmente de 30% de cloruro de amonio y zinc, de 65°C
a 80°C. En la etapa de flujo se eliminarán los últimos rastros de óxido de la
superficie para permitir una mejor interacción entre el zinc fundido y el acero
30
3.1.2 GALVANIZACION
Cuando una pieza de acero limpia se sumerge en zinc fundido (que suele ser a
450º C), una serie de capas inter-metálicas se forma por una reacción metalúrgica
entre el hierro y el zinc. La velocidad de reacción entre el acero y el zinc es
generalmente parabólica en el tiempo y, por lo tanto, la velocidad inicial de
reacción es muy rápida y se puede observar una considerable agitación en el baño
de zinc. El grosor principal de la capa se forma durante este período.
Posteriormente, la reacción se hace más lenta y el espesor del recubrimiento no
se incrementa significativamente, aunque la pieza se quede en el tanque durante
un período de tiempo más largo
La duración típica de la inmersión es de unos cuatro o cinco minutos, pero puede

ser más larga para las piezas pesadas que tienen alta inercia térmica o cuando el
zinc penetre los espacios interiores. En la extracción de la pieza del baño de
galvanización, se forma una capa compuesta prácticamente de zinc puro debido a
la fricción del baño. Después del enfriamiento, podemos ver el aspecto brillante
asociado con los productos galvanizados
3.1.3 POSTRATAMIENTO
El tratamiento post-galvanizado puede incluir el enfriamiento en agua o aire. La

pintura o pintura en polvo se pueden aplicar para mejorar la estética o para una
protección adicional cuando el ambiente es extremadamente agresivo
3.1.4 RESUMEN
El proceso de galvanización es versátil y se puede aplicar a piezas de diversas
formas y tamaños, desde tuercas y tornillos hasta grandes estructuras,
permitiendo también que estas puedan ser atornilladas o soldadas después del
proceso
El proceso de galvanización tiene la característica única de otorgar un acabado

fuerte y resistente a la abrasión, lo que representa una mayor protección a la
superficie de acero.
El galvanizado produce un recubrimiento resistente a los daños mecánicos

durante la manipulación, almacenamiento, transporte y montaje, es muy
importante, especialmente si se debe evitar el costo del 'retoque' en el trab
31
4. CONCLUSIONES
Con el anterior informe se logro identificar la variedad de herrajes eléctricos y

dispositivos para el montaje de redes de distribución con tensiones de 13,2Kv y
44Kv
Por otro lado logramos analizar y comprender la importancia del tratamiento

siderúrgico al que son sometido todos lo herrajes eléctricos para su conservación
y durabilidad de uso
32
5. BIBLIOGRAFIA
NORMAS
 NTC 2076, Norma Técnica Colombiana. Galvanizado por inmersión en
caliente para elementos en hiero y acero.
 ASTM 153, Norma Internacional. Especificaciones Estándar para el
recubrimiento de Zinc en Hierro y acero hardware
 ASTM 572, Norma internacional. Especificaciones Estándar para la alta
resistencia y baja aleación de columbio-vanadio de acero estructural.
 RA7 001, Normas Técnicas de Redes de Energía: Empresas publicas de
Medellín
Medellín
Medellín
 RA7 009 , Normas Técnicas de Redes de Energía: Empresas publicas de
Medellín
 RA7 013 , Normas Técnicas de Redes de Energía: Empresas publicas de
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
Medellín
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Medellín
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34

Herrajes Electricos

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HERRAJES PARA EL MONTAJE DE REDES ELECTRICAS

JAIME ANDRES VELEZ

INSTITUCION UNIVERSIARIA PASCUAL BRAVO

 CONDUCTOR ELECTRICO: Se define un conductor eléctrico como aquel

 TRABAJO NOMINAL: Es el esfuerzo mecánico normal al que va a ser

La presente recopilación de información tiene como finalidad el poder demostrar y

Se entiende por herrajes las diferentes piezas manufacturadas de acuerdo a

1.1 Características Generales Comunes

1.1.2 Aspecto y Acabado.

 Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades,

 La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá

 Todos los herrajes tendrán marcado, con caracteres indelebles y fácilmente

Por lo general encontraremos tornillos y pernos con diámetros de 9.5, 13, 16 y

 Tornillo para aislador tipo carrete

2.7 TUERCA DE OJO.

2.7.2 Extensión de ojo

2.9 PIEAMIGO Y TIRANTA

Elemento en U, empleado para proteger y proporcionar un radio de curvatura

El espaciador es un elemento hecho de un material polimérico cuya única función

 Espaciador Vertical Trifasico y Monofasico

Perno conductor que se utiliza para conformar la resistencia de conexión para la

⟶ Varilla de núcleo de acero recubierto en cobre

2.13.2 Tipos de puntas.

2.13.3 Tipos de conectores para electrodos de puesta a tierra

 Compresión (en forma de C o 6)

2.14 VARILLA DE ANCLAJE.

2.16 APOYO PARA VIENTO FAROL

Se utiliza para el apoyo de vientos o templetes donde el sitio o espacio disponible

Elemento utilizado para derivaciones de circuitos a 13.2 kV y 44 kV, para conexión

2.18 BARRERAS DE PROTECCION

2.20 SUJETADOR DE CORTCIRCUITOS Y DPS

El fabricante y/o proveedor debe presentar el Certificado de Aseguramiento de

El proceso de galvanizado en caliente es uno de los sistemas más baratos y

Este proceso proporciona grandes rendimientos contra la corrosión del ambiente,

3.1 GALVANIZACION POR INMERSION EN CALIENTE.

Estos tipos de contaminación se eliminan a través de una variedad de procesos.

Los residuos de soldadura, pintura y grasa pesada no se quitan en esta etapa de

La duración típica de la inmersión es de unos cuatro o cinco minutos, pero puede

El tratamiento post-galvanizado puede incluir el enfriamiento en agua o aire. La

El proceso de galvanización tiene la característica única de otorgar un acabado

El galvanizado produce un recubrimiento resistente a los daños mecánicos

Con el anterior informe se logro identificar la variedad de herrajes eléctricos y

Por otro lado logramos analizar y comprender la importancia del tratamiento

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