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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y FUNDICION A PRESION

www.metalspain.com MAYO 2013 • N.º 196

MAYO 2013 • Nº 196


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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA, COQUILLA Y FUNDICION A PRESION

www.metalspain.com MAYO 2013 • N.º 196

MAYO 2013 • Nº 196


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FUNDICIONES FERREAS Y NO FERREAS EN ARENA,


COQUILLA Y FUNDICION A PRESION MAYO 2013 • N.º 196
Pág.
Albert
Director EDITORIAL 2
David Varela INFORMACIONES 3
Publicidad ARTÍCULOS
Pablo
Administración La innovadora tecnología de minimazarotas de ASK Chemicals permite
Inmaculada Gómez un ahorro de costes importamte
José Luis Enríquez Lee Horvath, Jaime Prat, Jon Galaz.................................................. 12
Antonio Sorroche
Colaboradores Integración total de las operaciones de granallado antes y después
de la soldadura ................................................................................... 14
C/ CID, 3 - P2 - 28001 MADRID
TEL. 91 576 56 09 Impresión 3D para un nuevo rotor de turbina ........................................... 16
www.metalspain.com El medio ambiente vs la industria de la fundición
revistas@metalspain.com
María de Jesús Pluma Torres, Judith Gutiérrez González, Enrique
Comité de Orientación Hernández .......................................................................................... 19
Fundición FDC S.A. de C.V. ................................................................... 21
Fusión selectiva láser ............................................................................... 23
D. Ignacio Sáenz de Gorbea
GAINDU adopta la plataforma V6 de Dassault Systèmes ...................... 24
Fusión selectiva láser ............................................................................... 23
GAINDU adopta la plataforma V6 de Dassault Systèmes ...................... 24
EDITA DISEÑO La compañía de tecnología de minería y aguas residuales Applied
CAPITOLE PRESS APM CleanTech anuncia su asociación con Vert-Energy Mexico ............. 26
MAQUETACIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L. La oferta de tecnología multisensor amplía su base ................................ 28
IMPRESIÓN
MFC - Artes Gráficas, S.L. ENGLISH NEWS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Depósito legal: M. 16.827-1991
ISSN: 1132 - 0362 EMPLEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
FUNDIDORES aparece mensualmente nueve veces al año (excepto
enero y agosto). Los autores son los únicos responsables de las opi- SEGUNDA MANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
niones y conceptos por ellos emitidos. Queda prohibida la reproducción
total o parcial de cualquier texto o artículos de FUNDIDORES sin previo GUÍA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
D. Manuel Gómez
acuerdo con la revista.
SERVICIO LECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
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EDITORIAL
Muy interesante: JORNADA FUNDICIÓN EN QUERÉTARO -
20 JUNIO 2013
Adicionalmente, la próxima edicion se distribuirá gratuita-
mente a los todos los visitantes de la Jornada en Queré-
taro.
En España, el evento 2013 es la Jornada FUNDICION
2013 - 26 Sept 2013
Ubicada en el Hotel Barceló Nervión en Bilbao, como
para la Jornada 2012, y cuenta con la presencia de las más
La Jornada de Querétaro del 19 de Junio va a ser muy in- destacadas compañías de nuestro sector : OMEGA, KÚN-
terensante y conta con la presencia nacional e internacio- KEL WAGNER, SQ, ITALPRESSE, SILCARB (PROVEEDOR
nal de alto nivel : IDRA, AUTOMAC, GEMCO, WINOA DE INDIA) , SPECTRO, OERLIKON, SANDVIK, KAN-
W ABRASIVES, FISA, METALLINDUSTRIA, TECANALI- THAL, SENSOR CONTROL, MARMARA METAL ( impor-
TIC, LECO, ALLIED MINERAL PRODUCTS, ITALPRESSE, tante proveedor de lingotes y otras aleaciones de Turquia),
ESI, PANanalytical, SPECTRO, ALLIED, OXFORD INS- TEIDE, GODFERY & WING Inc. (lista por completar) …y
TRUMENTS, MAUS, REYMA, FRAMAG, GEMCO, IBO, muchos más.
NUTEC BICKLEY, SPECTRO, BRUKER, la revista FUNDI- Informaciones: http://metalspain.com/F2013.html
DORES y más compañías que publicaremos en la próxima
edición de FUNDIDORES con la lista definitiva las confe- Nos vemos el 20 de Junio en Querétaro y el 26 de Sep-
rencias…toda información actualizada en tiembre en Bilbao
http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm La Redacción
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INFORMACIONES

MEXICO: Jornada FUNDICION - - Eliminación Económica de bandas - Limpieza de moldes por ultrasoni-
20 Junio 2013 -QUERETARO por encima de 300 mm. Framag In- dos. FISA.
dustrieanlagenbau GmbH.
- “Tecnologia del Bronce al Alumi-
- Maquinas y soluciones de automati- nio” Metallindustria SA de CV.
Conferencias ( por completar) zación para la producción de piezas
complejas en fundición a presión. - Últimas tecnologías de refractarios
Esta jornada técnica se fundamenta en para fundición. REYMA-REOTIX
Problemas actuales y soluciones
la aportación de SOLUCIONES CON- Materiales Refractarios.
para el futuro. Italpresse.
CRETAS a las preguntas que se plan-
tean la industria de la fundición. - Refractarios para hornos fundiendo
acero y hierro. Allied Mineral Pro-
- Utilización difración de rayos X
ducts.
para reducción de coste y de CO2,
Panalytical. - Tecnica optimizada de aspiracion
de humo para hornos de inducctión
- Refractarios para hornos de induc-
mediante un ejemplo practico. IBO.
ción y cucharas. Allied Mineral Pro-
ducts. - Anlagenbau GmbH.
- Granallas de nueva generación para - Flexibility in Automotive, Maus.
fundición, presentando un caso - Título por venir SPECTRO.
concreto donde se redujo el Costo - Título por venir GEMCO.
Es interesante aprovechar esta Jornada
Total del Proceso de Granallado en - Título por venir IDRA. Técnica para presentar sus soluciones
Fundición en un 30%. Winoa.
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INFORMACIONES

en un “mini-stand”. Precio: 6,707 pe- AUMENTA SONORA SU cio permite exportar las piezas sin de-
sos M.N. o US$ 523,99 o 399 euros. PRESENCIA EN LA INDUSTRIA rechos de aduana en USA.
Asistir. La Jornada incluye conferen- AEROESPACIAL
cias (20 minutos cada conferencia y Servicio Lector 2
Con la llegada a Sonora de las empre-
10 minutos para preguntas), Café, al-
sas francesas Latécoère y su filial Late-
muerzo, distribución de las ponen-
lec, el Estado de Sonora consolida to-
cias, distribución de la revista FUNDI- ESPADA DEL REY LOUIS XV DE
davia más su participación en la
DORES publicada para el evento. Por FRANCIA
industria aeroespecial en México.
persona : 1,933 pesos M.N. o 151 US$
o 115 euros. Ya tenía Latécoère una plantas : ahora
Oro, y piedra
van a ser dos. Se trata de plantas para
Se puede pagar con tarjeta o Paypal en para esta espada
el suministro y maquinado de compo-
http://metalspain.com/paypal-mexico- del rey cuando
nentes para fuselaje, alas, puertas y
fundicion.html o por transferencia fue niño. El tra-
mecanismos de avión Boeing y Airbus
bancaria. y unidad de cables. bajo es excep-
Información en: cionalemente
La firma francesa ha obtenido exce-
fino y del princi-
lentes resultados en 2012, con ventas
de 643 Millones Euros, en aumento pio del siglo
del 11,8%. XVIII.
http://metalspain.com/FUNDICIONmexico.htm
y fundicion@metalspain.com Sus dos nuevas plantas en México per-
miten tener mejores precios que en
Servicio Lector 1 Tunisia y el Tratado de Libre Comer- Servicio Lector 3
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INFORMACIONES

JORNADA TÉCNICA FUNDICION -


26 DE SEPTIEMBRE 2013 BILBAO

PRESENTAR UNA CONFERENCIA


Esta jornada técnica se fundamenta en la aportación de
SOLUCIONES CONCRETAS a las preguntas que se plan-
tea hoy en día la industria de la fundición. Fundiciones
: fundiciones ferreas y no ferreas, en arena, coquilla y las
fundiciones a presión.
Para proponer una conferencia les agradeceríamos con-
tacten con nosotros revistas@metalspain.com

PRESENCIA CON UN ESPACIO DE PROMOCIÓN


Es interesante aprovechar esta Jornada Técnica para pre-
sentar sus soluciones en un “mini-stand”. Mesa, 3 sillas,
pantalla para exponer Posters.
Precio: 390 euros.
Información en http://metalspain.com/F2013.html y fe-
ria@metalspain.com
Fecha: 26 de Septiembre 2013 - Bilbao Hotel Barceló
Nervión - Paseo Campo de Volantín, 11 48007 Bilbao
Vizcaya.

Servicio Lector 4

MÉXICO: LAS VENTAS DE COCHE CRECEN UN


12% EN ENERO DE 2013. NISSAN EN 25%.
El mercado de vehículos de México subió un 11,9% en
enero de 2013, comenzando el año por encima de las ex-
pectativas. Nissan comenzó el año con una cuota supe-
rior al 25% impulsada por Versa, Sentra y Tsuru.
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INFORMACIONES

Después de los excelentes resultados en Enero, el mercado de au-


tomóviles de México fue positivo nuevamente en febrero con
7,3%. Sobre 12 meses, se acumula el aumento de ventas en un
9,6%.
Este año el mercado se proyecta sobre el volumen de 1 millón, lo
que permite hacer posible batir el récord de 2006, a 1.139.000
unidades.

Servicio Lector 5

AMV PRESENTA SUS SOLUCIONES DE


OPTIMIZACIÓN EN LA METAL CASTING
CONFERENCE DE SUDÁFRICA
Continuando la expan-
sión iniciada por Amé-
rica Latina para su soft-
ware ALEA, AMV
Soluciones ha formado
parte de la prestigiosa
Metal Casting Confe-
rence celebrada en Su-
dáfrica a continuación
del 3o Congreso de Fun-
dición de los países
BRICS, siendo el único
representante español
en el evento.
Esta edición se ha cele-
brado a pocos kilóme-
tros del volcán Kwa Maritane, en un entorno magnífico.
Bajo el título “Software para la optimización de los materiales en
fundición”, su director técnico, Alberto Montenegro, expuso las
enormes ventajas de contar con una aplicación para optimizar las
cargas y la producción, detallando los puntos clave que han pro-
vocado ahorros de hasta un 25% .
En una presentación de treinta minutos, más de un centenar de
personas escucharon con atención los porqués de un beneficio
tan inmediato tanto en las cargas como en los ajustes, la intuitiva
forma de trabajo o la posibilidad de personalización o integración
con otros software.
Además, AMV aprovechó para presentar el último vídeo lanzado
en su página de Youtube (www.youtube.com/amvsoluciones),
una historia cargada de simpatía que conquistó a una audiencia
venida desde diferentes puntos del planeta.
La Metal Casting Conference centró su atención en el incremento
de la competitividad, tema sobre el que el AMV Soluciones ha de-
mostrado durante el último lustro ser uno de sus más fieles repre-
sentantes con su software AMV ALEA.

Servicio Lector 6
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INFORMACIONES

JORNADA TRATAMIENTOS – Verificación de TT ( dureza y pro- en un “mini-stand” que tiene une pre-
TÉRMICOS MÉXICO fundidad de capa ) por el metodo de cio razonable (399 Euros o pesos M.N.
corrientes de eddy, presentado la te- 6,707 o US.$ 523,99).
19 JUNIO 2013 oria de operacion del Metodo Pre-
La Jornada incluye conferencias, visita
QUERÉTARO – MEXICO ventivo a Multifrecuencia (PMFT)
de los stands, café, almuerzo, distribu-
- Mantenimiento optimo para equi-
ción de las ponencias, distribución de
pos de tratamiento térmico.
la revista internacional TRATAMIEN-
MATTSA.
TOS TERMICOS publicada para el
Conferencias (lista por completar ) – Controladores de nueva generación evento.
y nuevas tecnologías para hornos
– Últimos avances en tecnología de Para inscribirse, el precio es por per-
de tratamiento térmicos. SSI.
hornos de vacío, IPSEN. sona: 115 Euros o pesos M.N. 1933 o
– Why outsource heat treat?. and why
– Últimos desarollos en tecnología de en US.$151).
do it with Crio.? CRIO.
atmosféras. IPSEN.
– Conferencia CRONITE de Mexico Se puede hacer el pago con tarjeta o
– El Sistema EZ Lynks. AFC-Holcroft Paypal en
- Conferencia INEX.
- Distorsión reducida en temple de
– Tratamiento Térmico por Inducción http://metalspain.com/paypal-mexico.html
componentes de transmisión y con-
trol de calidad en producción en se- de Componentes Complejos, por o transferencia bancarias en Euros o
rie. ALD-HOLCROFT. Inductoheat. en US$.
– Técnicas optimas de flujo Marathon La jornada técnica de Querétaro se
Informaciones:
Systems Control S de RL de CV fundamenta en la aportaciónde SO-
LUCIONES CONCRETAS a las pre- tratamientos@metalspain.com
- Contról de proceso. United Pro-
cess Control (UPC). guntas que se plantean hoy en día la http://metalspain.com/mexico-2013.htm
industria de los Tratamientos Térmi-
– Novedades en Nitrurado. Nitrex cos, tanto a nivel de las propias em-
Inc. Servicio Lector 7
presas del sector como de las seccio-
– Avances en tecnología a hornos de nes de tratamientos térmicos de las
atmosfera controlada. SURFACE empresas (industriás del automóvil,
COMBUSTION (título provisional) aeronáuticas, eólicas, ferrocariles,
- La importancia de los sistemas de fundiciones, moldes, forjas...). EL SABER HACER DE NOF
control y mezcla de gas a los gene- METAL COATINGS GROUP AL
radores de gas endotérmico. SUR- SERVICIO DE ALTAS
FACE COMBUSTION (título provi- PRESTACIONES
sional). ANTICORROSIÓN Y DEL
– Mejora de la eficiencia térmica en CONTROL DE UN
hornos industriales con materiales ATORNILLADO EXIGENTE
aislantes microporosos WDS®.
REYMA-REOTIX Materiales Refrac- Líder mundial de la protección antico-
tarios. rrosión del zinc laminar, NOF METAL
COATINGS GROUP desarrolla desde
– Sistemas de soporte en Fibra de Car-
hace muchos años un saber hacer re-
bón; C/C como alternativa al acero.
ferente al control del atornillado de las
SCHUNK.
piezas de fijación. El revestimiento
– Refractory Selection for Heat Treat GEOMET ® 500, reconocido a nivel
Furnace Burner Tile, por Allied Mi- mundial y el acabado PLUS ® VLh
nerals products. proporcionan una gran fiabilidad a las
– 10 tips para asegurar la confiabili- industrias más exigentes tales como el
dad en rodamientos. Grupo MTF sector del automóvil y del vehículo
- Metodo de muestreo y prepara- pesado. Gracias a un alto nivel de lu-
ción de las muestras para asegurar bricación y uso eficaz sobre aleacio-
la calidad de un proceso de trata- Muchas profesionales de los trata- nes ligeras, estos revestimientos pro-
miento térmico en un horno Batch. mientos térmicos aprovechan el porcionan respuestas precisas a los
VCST. evento para presentar sus soluciones industriales.

FUNDIDORES. MAYO 2013 9


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INFORMACIONES

PLUS® VLh: el nuevo estándar en El GEOMET® 500 actualmente está es- dustriales tales como las energías re-
términos de rozamiento en los casos pecificado por muchos constructores novables.
difíciles de atornillado y fabricantes de componentes de la NOF METAL COATINGS EUROPE es
Desde hace muchos años uno de los automoción y del vehículo pesado: la filial europea de NOF METAL COA-
PSA, Fiat, Iveco, Jaguar Cars & Land TINGS GROUP, líder mundial e inven-
grandes estándar de la industria del
Rover, Bosch, Volvo Trucks. tor de la tecnología del zinc laminar.
automóvil alemana es el PLUS ® VL
Durante muchos años, el GEOMET® Somos miembros del grupo químico ja-
aplicado sobre el revestimiento GEO-
500 se ha impuesto como un revesti- ponés NOF CORPORATION. Una red
MET® 321, reúne altas prestaciones
miento altamente competitivo en el internacional de licenciados con más
anti corrosión y facilita el control del
mercado. Está disponible en todo el de 500 líneas de aplicación, utiliza
apriete.
mundo a través de una red de aplica- nuestros recubrimientos en todo el
Hoy en día la obligación de reducir el mundo.
dores experimentados y certificados.
peso de los vehículos para disminuir
Hemos inaugurado en 2012, el primer
las emisiones de CO2 conlleva cada Tecnologías anticorrosión que Centro de Formación Mundial total-
vez más la utilización de aleaciones li- respetan el medio ambiente mente dedicado a la tecnología anti-
geras. El acabado PLUS® VLh mejora corrosión del zinc laminar.
el resultado de frotamiento en casos Nuestros revestimientos se diferencian
difíciles de apriete; concretamente so- de los productos de nuestros competi-
Servicio Lector 8
bre aluminio y cataforesis; también dores debido a nuestra tecnología ba-
ofrece altas prestaciones de desapriete sada en un producto químico a base
en caliente, eliminando a la vez los de agua y con poca presencia de
problemas stick-slip durante el COV. Nuestros productos no poseen
JORNADA SUPERFICIE - SPAIN
cromo (ni cromo trivalente ni cromo
apriete. SEPTEMBER 24, 2013 BILBAO
hexavalente) y anticipan la sustitución
Este acabado PLUS® VLh se aplica en
de sustancias enumeradas por las re- Esta jornada técnica SUPERFICIES se
una capa sobre el revestimiento GEO-
glamentaciones tales como las directi- fundamenta en la aportación de SOLU-
MET® 321. Se puede utilizar sobre vas VHU, COV y el reglamento RE- CIONES CONCRETAS a las preguntas
todo tipo de tornillería y contesta a las ACh. Se nos han concedido 2 premios que se plantea hoy en día las industrias
nuevas expectativas de los fabricantes importantes : premio Pierre Potier y utilizadoras de Tratamientos de Super-
de automóviles alemanes. premio Responsible Care® Europe. ficie, tanto a nivel de las propias em-
presas del sector como de las secciones
GEOMET® 500: la referencia
de tratamientos de superficies de las
mundial auto-lubricada
empresas (industriás del automóvil, ae-
Los fabricantes de automoción y ve- ronáuticas, eólicas, ferrocariles, fundi-
hículo pesado solicitan sistemas ciones, forjas, tratamientas...).
completos asociando altas prestacio- Rogamos por tanto que las conferen-
nes anticorrosión, y control del cias se refieran a casos concretos rela-
apriete. El GEOMET® 500 es un re- cionados en el área industrial. Cada
Piezas de fijación revestidas con GEOMET®
vestimiento lubricado en la masa, 500 o con GEOMET® 321 + PLUS® VLh. conferencia es de 20 minutos + 10 mi-
que proporciona con un espesor me- nutos para las preguntas.
dio entre 8-10 µm alcanzar 1000 ho- Presentación de NOF METAL
Para proponer una conferencia les
ras de resistencia a la corrosión sin COATINGS EUROPE
agradeceríamos contacten con noso-
óxido rojo sobre piezas de fijación Con una experiencia de más de 35 tros surface@metalspain.com
tratadas por inmersión-centrifugación años, NOF METAL COATINGS EU-
en cesta. Gracias a su lubricación in- ROPE desarrolla, produce y comercia-
tegrada, el GEOMET ® 500 aporta liza, mediante acuerdos de Licencia,
además un excelente comporta- las tecnologías de zinc laminar GEO-
miento al montaje y al multi-apriete. MET® y DACROMET®. Nuestros re- Mini-Stand. Es interesante aprovechar
El valor del coeficiente de fricción se cubrimientos ofrecen una protección esta Jornada Técnica para presentar
sitúa entre 0,12 y 0.18 sin acabado anticorrosión de altas prestaciones sus soluciones en un “mini-stand”.
adicional, sobre un tornillo de refe- con bajo espesor y son la referencia en Precio 390 Euros. Mesa, 3 sillas, pan-
rencia cabeza hexagonal de referen- el sector del automóvil, el vehículo talla para exponer Posters. Una mesa
cia.M10x55 según ISO 16047. pesado y en numerosos sectores in- de 1,80 m x 0,90 m, 3 sillas. Pueden

10 FUNDIDORES. MAYO 2013


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INFORMACIONES

venir con su equipo. Electricidad in- nuestros clientes a reducir sus costos, Con esta cifra el Instituto Ibermática
cluida. bajo un esquema de ganar-ganar. de Innovación, i3B, cumple siete
Inscribirse En la actualidad es muy importante años de actividad, durante los cuales
para la industria que los componentes ha destinado 54 millones de euros
Inscripción a la Jornada : 95 euros
maquilados tengan la mayor calidad y para participar en más de cien pro-
así reducir costos de mermas y retra- yectos.
bajos, es nuestro compromiso el ayu-
dar a nuestros clientes a encontrar so- Servicio Lector 12
luciones y mejoras a sus procesos
Septiembre 24, 2013 Bilbao. Hotel desde el diseño de piezas hasta su ma-
Barceló Nervión. Paseo Campo de nufactura.
Volantín, 11 - 48007 Bilbao Vizcaya
Nuestro Compromiso es ayudar a OTRAS DIMENSIONES
Toda información en nuestros clientes a encontrar solucio-
http://metalspain.com/surface.htm nes y mejoras a sus procesos desde el Foxconn, que ensambla productos de
surface@metalspain.com diseño de piezas hasta su manufac- Apple en China, recluta a 10.000 per-
tura. sonas a la semana desde principios de
Servicio Lector 9 Desarrollamos cualquier proyecto marzo en su fábrica de Zhengzhou.
partiendo de una simple necesidad,
pieza en cualquier material, dibujo o Servicio Lector 13
prototipo y/o podemos ayudarle a re-
INVERSIONES DE $ 374 solverlo ya que contamos con asesoría
MILLONES DE CHRYSLER PARA en cuanto al desarrollo de moldes y
FUNDICIÓN proyectos de ensambles o sub-ensam-
GE ADQUIRIRÁ LUFKIN
bles, hasta llevarlo a la maquila.
Chrysler Group LLC planea invertir un INDUSTRIES POR 3.3 MIL
total de $ 374 millones en cuatro plan- MILLONES US $
Servicio Lector 11
tas en Indiana - incluyendo la fundi-
ción de aluminio Fundición Kokomo - El fabricante de la bomba de aceite y
para aumentar la producción de sus la fundición encaja con la estrategia
nuevas transmisiones. El fabricante de de General Electric para aumentar su
IBERMÁTICA CIERRA 2012 presencia en el sector en expansión
automóviles también dijo que los pro-
CON UN LIGERO de la exploración de petróleo y gas.
yectos sumaría 1.250 nuevos puestos
de trabajo.
CRECIMIENTO EN SUS
INGRESOS Servicio Lector 14
Servicio Lector 10
Ibermática logró una vez más incre-
mentar su volumen de ingresos, si
bien de manera leve, hasta los 247,7
millones de euros, 1,5 millones más PATENTES: CHINA PRIMERO
SMARTCAST que en 2011 (+0,6%). ANTES DE USA
SMARTCAST empresa constituida con Destaca el crecimiento experimen-
Se prevee 500.000 depositos de pa-
capital 100% mexicano provee a la in- tado en el ámbito internacional,
tentes en 2015, en China, en contra de
dustria en general el servicio de fabri- donde alcanzó unos ingresos de 27,5
EE.UU. cerca de 400.000 y 300.000
cación de todo tipo de piezas de Za- millones de euros frente a los 17 mi-
casi en Japón. Para comparar con los
mak inyectadas a presión, cuenta con llones registrados en 2011, es decir,
países europeos, Francia obtiene la ci-
tecnología de punta en cuanto maqui- un 62,3% más. Esta cifra representa ya
fra de 16.000 en 2012.
naria de alta velocidad multi-slide de más del 11% de la facturación total de
cámara caliente y el personal más ca- la Compañía. El beneficio antes de im- Los registros de la Oficina de Patentes
lificado, lo que nos permite entregar a puestos fue de 7,3 millones de euros, y de China aumentó un 16,7% en pro-
nuestros clientes piezas de excelente el ebitda de 12,7 millones. medio, de 171.000 en 2006 a alrede-
calidad en tiempo y forma. Ibermática destinó a I+D+i un presu- dor de 314.000 en 2010.
Nuestro Compromiso es inyectar pie- puesto de 12 millones de euros, igua-
zas de manera eficiente ayudando a lando la cantidad invertida en 2011. Servicio Lector 15

FUNDIDORES. MAYO 2013 11


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LA INNOVADORA TECNOLOGÍA DE MINIMAZAROTAS DE ASK CHEMICALS


PERMITE UN AHORRO DE COSTES IMPORTANTE

Lee Horvath, ASK Chemicals LP, Dublin, Ohio


Jaime Prat, ASK Chemicals España S.A.
Jon Galaz, ASK Chemicals España S.A.

ASK Chemicals es una empresa líder reconocida por sus pieza. Sin embargo, cuando se hicieron más populares las
tecnologías de alimentación de metal, entre las que se in- líneas de moldeo de alta presión más modernas y con una
cluye su tecnología de manguitos patentada Exactcast®. mayor compactación de la arena de moldeo, las mazaro-
También cuenta con una amplia gama de novedosas mini- tas con machos de segmentación habían alcanzado su lí-
mazarotas altamente eficientes que completan su cartera mite. Las galletas pueden ser destruidas por la presión de
de productos de alimentación. La tecnología de minimaza- la arena de moldeo, lo cual puede ocasionar defectos de
rotas no es para nada nueva, ya que fue desarrollada a prin- inclusiones de arena en la pieza de fundición. El uso de
cipios de los años 70 por la fundición Rexroth en Lohr, Ale- galletas también puede desgastar la superficie del molde,
mania. Sin embargo, los avances más recientes en materia lo cual se puede apreciar claramente en la superficie de la
de minimazarotas han sido desarrollados gracias a la inno- pieza de fundición en la Figura 1.
vación global y a las sinergias de la recientemente formada
empresa conjunta ASK Chemicals.
La tecnología de minimazarotas supone un avance impor-
tante en la mejora continua de los sistemas de alimenta-
ción. Esta tecnología puede proporcionar una increíble
eficiencia de alimentación del 70% en comparación con
otros manguitos cilíndricos más tradicionales, que ofrecen
sólo un 30% de eficiencia. Esta eficiencia de alimentación
mejorada permite reducir considerablemente el tamaño
total de la mazarota, aumentando significativamente el
rendimiento de la fundición y reduciendo el espacio ne-
cesario para su aplicación.
Tras el desarrollo inicial de la minimazarota, la tecnología Fig.1. La foto muestra la huella de la galleta de corte en una pieza de
ha ido mejorando constantemente. El primer paso fue la fundición procedente del molde.
introducción de la varilla muelle que da soporte a la mini-
mazarota en moldes de arena verde y crea una capa de Otra mejora importante en el desarrollo de las minima-
arena entre la mazarota y la pieza de fundición con el fin zarotas fue la incorporación de la tecnología de caja fría
de evitar el contacto del material exotérmico con la arena. Exactcast de ASK Chemicals a la minimazarota. Las pri-
El propósito es aumentar la calidad de la superficie de la meras minimazarotas fueron desarrolladas utilizando
pieza de fundición, que puede verse afectada por las reac- una formulación exotérmica a base de arena, en lugar de
ciones del proceso exotérmico durante la solidificación. los tradicionales manguitos de fibra a base de lechada.
La introducción de galletas de corte fabricados en arena Los manguitos exotérmicos a base de arena aportaban
de conchas (Croning), que están en contacto directo con una mayor resistencia a la compresión, necesaria para
la pieza de fundición, reduce aún más los costes de lim- soportar las altas presiones de moldeo utilizadas para in-

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troducir las camisas a presión dentro del molde. Tam- normal, con apenas diferencia en el rendimiento de ali-
bién eran más pesadas y reaccionaban más agresiva- mentación. Esto se probó por primera vez utilizando la si-
mente con la superficie de la pieza de fundición. La sus- mulación de solidificación para después validarse en una
titución de la arena por materiales refractarios de baja fundición de acero (ver Fig.3). Con este concepto se al-
densidad permitía reducir el peso en casi un 75 % y re- canzó también una reducción significativa de la superficie
emplazaba la arena por una mezcla aislante que confe- de contacto en piezas de fundición con geometrías más
ría a la minimazarota un rendimiento mejorado. Como complejas, ofreciendo la posibilidad de cortar simple-
las minimazarotas tienen menor peso, se necesitaba me- mente las mazarotas en lugar de utilizar el método ante-
nos material exotérmico para que la camisa alcanzara la rior más costoso de corte por arco-aire (ver Fig. 4).
misma temperatura. Esto permitía reducir el potencial de
contaminación de aluminio y de degradación de nódu-
los de grafito en el metal. Las formulaciones sin flúor
también fueron desarrolladas por ASK Chemicals para su
uso en aplicaciones de hierro dúctil que eliminaban el
potencial de defectos de “ojo de pez” en piezas de hie-
rro dúctil fabricadas por moldeo en arena verde y para la
formación de grafito laminar.

La minimazarota con cuello de metal


Para aprovechar las ventajas de estos principios y sacar
el máximo partido a su potencial, se desarrolló la mini-
mazarota con cuello de metal. Esta mazarota está colo-
cada sobre un tubo de metal cónico. Cuando la arena Fig. 3. En la foto de la izquierda se ve una pieza de fundición de
verde cae en el molde, ésta se acumula alrededor del acero de manganeso alimentada con unmanguito cilíndrico estándar.
cuello de metal y, durante la compactación del molde, la La foto de la derecha muestra el uso de una minimazarota
EXACTCAST en una pieza de fundición similar, destacando la
mazarota se mueve hacia abajo y se desliza sobre el tubo
importante reducción del metal de alimentación y del área de
de metal mientras la arena situada entre el manguito y el contacto de mazarota.
molde se compacta. El resultado es un cuello de maza-
rota muy pequeño con un borde de rotura óptimo que
permite un corte y una limpieza de la pieza de fundición
mucho más fáciles. Muchas fundiciones han eliminado
por completo el amolado después de cortar la mazarota
gracias a este avance en la tecnología de alimentación.
Como resultado del movimiento descendente de la ma- Fig. 4. En la foto de la izquierda se observa una pieza de fundición
zarota, la arena de moldeo situada debajo de la maza- de acero de manganeso alimentada con una minimazarota
rota se compacta muy bien y la pieza de fundición ad- EXACTCAST, aprovechando la reducción del área de contacto en
una geometría de pieza especialmente compleja de alimentar.
quiere una superficie de contacto perfecta (véase Fig. 2).
Las aún más recientes mejoras en el diseño de la maza-
rota Exactcast han permitido desarrollar nuevos produc-
tos de minimazarota que combinan varias ventajas en un
único producto. Ahora los fundidores pueden reducir no
sólo el tamaño y el peso de la mazarota, sino también la
“huella” que ésta deja en la pieza de fundición. Los
avances actuales en la tecnología de minimazarotas de-
Fig. 2. La imagen de la izquierda muestra una sección transversal de sarrollada por ASK Chemicals mejoran considerable-
la minimazarota con cuello de metal, en el centro se ve el molde mente el rendimiento de la fundición gracias a un mejor
acabado con el área de contacto y a la derecha se ve la pieza de
rendimiento de alimentación. En algunos casos el resul-
fundición resultante con el área de contacto reducida.
tado es un mayor espacio en el molde, lo que permite
El área de contacto reducida de las nuevas minimazarotas colocar más piezas de fundición, aumentando significa-
permite una alimentación adecuada de algunas geome- tivamente la productividad del fundidor de metales.
trías de pieza especialmente complejas. Esto es especial- Gracias a una perfecta combinación de funcionalidad,
mente beneficioso en el caso de piezas de fundición con rendimiento y reducción de costes, las nuevas minima-
una geometría en la que la mazarota entra en contacto zarotas de ASK Chemicals han elevado a un nivel com-
con la pieza de fundición y cuando se necesita reducir el pletamente nuevo las expectativas de rendimiento de ali-
área de contacto. El ejemplo que se muestra más abajo mentación de metal. Este tipo de innovadoras soluciones
(Fig. 3) es una pieza de desgaste fabricada en acero de para diversos problemas a los que se enfrentan las fundi-
manganeso. La baja tasa de contracción del acero de man- ciones hoy en día son las que permiten al fundidor pro-
ganeso estándar permite el uso de minimazarotas, lo que ducir piezas de fundición de excelente calidad a un
puede reducir la cantidad de metal de alimentación nece- coste mucho menor.
saria hasta 3-5 veces más que con un manguito cilíndrico Servicio Lector 30 ■

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INTEGRACIÓN TOTAL DE LAS OPERACIONES DE GRANALLADO ANTES Y


DESPUÉS DE LA SOLDADURA

Por: Rösler International GmbH & Co. KG

Una integración óptima en el flujo de fabricación

Para limpieza por chorro de los diversos componentes


tras el oxicorte y corte por láser, este fabricante integró
dos máquinas de granallado a cinta malla de Rösler en su
proceso de fabricación. Las dos máquinas fueron adapta-
das a las condiciones de espacio requeridas y se coloca-
ron colindantes a los respectivos equipos de corte. Esto
permite la limpieza a chorro de piezas con longitudes de
hasta 88 pulgadas (2200 mm) y pesos de hasta 550 libras
(250 kg) por metro sin transportarlas largas distancias y,
por tanto, sin la necesidad de costosos bastidores de
transporte. Puesto que las piezas están todavía relativa-
mente calientes (270 º F/130 º C), las cintas transporta-
Un renombrado fabricante de ejes necesitaba integrar en doras de entrada y salida tuvieron que ser equipadas con
su línea de proceso antes de la etapa de soldadura, la cinta malla de alambre. La cabina de chorreado se
limpieza chorro de ejes para automóvil. Rösler instaló equipó con cuatro Turbinas Hurricane ® H28 con una
dos granalladoras a cinta malla con un sistema especial potencia instalada de 11 kW cada una. Este “poder de
de alimentación de entrada y salida mediante cintas fuego” ofrece una alta intensidad de proyección y da
transportadoras. Después de la operación de soldadura, como resultado ciclos cortos de tiempo. Dado que la re-
las piezas terminadas pasan a una granalladora de rodi- sistencia al desgaste era un requisito importante para
llos para un proceso previo de limpieza como prepara- cliente, la entrada y salida de la cabina se cubrieron con
ción para el pintado. material resistente al desgaste, y la cinta malla de alam-
Los ejes motores planetarios utilizados en los equipos de bre fue fabricada de acero al manganeso. Para cumplir
trabajo pesado como tractores de remolque de aviones y con la demanda de un alto grado de automatización -
vehículos anfibios, están formados por muchos compo- con sólo una persona manejando las máquinas - las má-
nentes diferentes que por lo general deben soportar car- quinas de granallado de alimentación continua están
gas pesadas. Por lo tanto, la fabricación, así como la pin- equipadas con paneles de control especiales, proporcio-
tura de estos componentes, está sujeta a los requisitos nando al operario una amplia gama de alternativas de
técnicos más exigentes. operación.

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Tanto el tratamiento de las piezas pesadas de hasta 800


libras (400 kg) por metro lineal como las piezas de hasta
3.530 libras (1,6 Toneladas métricas), requerían una in-
geniería especial del sistema de transporte. Esta fue la ra-
zón para invertir la dirección de transporte del transpor-
tador de rodillos, permitiendo retirar las piezas acabadas
del transportador de rodillos de entrada en la estación de
carga y eliminando la necesidad de una estación de ma-
nipulación de materiales en el transportador de rodillos
de salida. El tiempo de proceso de los ejes es de seis mi-
nutos como máximo.

Tras el oxicorte o corte por láser, las piezas son chorreadas en una
granalladora a cinta malla.

Preparación para la etapa de pintado con una máquina


de granallado de rodillos especial
Después de la soldadura, los ejes deben ser pintados
El sistema de transporte especial permite la limpieza de ejes de hasta
(principalmente para la protección de corrosión). En 1.6 toneladas métricas de peso.
una etapa de fabricación intermedia, los cordones de
la soldadura deben limpiarse mediante la eliminación
de la cascarilla de soldadura y otras impurezas de la su-
perficie de las piezas, limpieza que hasta hace poco se
realizaba manualmente. Para mejorar la calidad de la
preparación de pintura y hacerla más rentable, el
cliente también invirtió en un sistema de limpieza Rös-
ler con transporte mediante rodillos, diseñado para
construcciones soldadas complejas. Este sistema debía
ser integrado en un edificio existente, así como en una
instalación de fabricación que ya estaba en funciona-
miento. Dado que la distribución del edificio no se per-
mitirá la instalación de un sistema de suspensión mo-
norraíl, el cliente eligió una máquina Rösler modelo
RRBK 11/11-So con transportador de rodillos diseñado
su medida, para ejes con dimensiones de hasta 4000 x
1000 x 1000 mm LxWxH (160 x 40 x 40 pulgadas). Esta
máquina de granallado fue equipada con ocho turbinas
Hurricane ® H 32. La colocación de las turbinas se de-
terminó con una simulación en 3D por ordenador, que
asegura que incluso con piezas de geometrías muy
complejas todos los cordones de soldadura quedan ab-
solutamente limpios. El panel de control almacena a colocación óptima de las turbinas asegura que incluso piezas con
treinta programas de limpieza a chorro diferentes, que geometrías muy complejas y todos los cordones de soldadura
quedarán completamente limpios.
permiten una fácil adaptación del proceso de grana-
llado a los diversos componentes. Servicio Lector 31 ■

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IMPRESIÓN 3D PARA UN NUEVO ROTOR DE TURBINA

Debido a una avería en el rotor de turbina, un pequeño ofrecer ayuda. Nuestra tecnología de impresión 3D es la
hospital de Etiopía no podía garantizar el suministro solución perfecta para casos como este. En los modernos
eléctrico de sus instalaciones. La situación era crítica sistemas de impresión de nuestro centro de servicios se
porque la institución no tenía el dinero necesario para pueden fabricar moldes de arena y núcleos para la fun-
sustituir la pieza. Gracias al compromiso social de algu- dición de metal de primera calidad a partir de datos CAD
nas empresas alemanas y suizas del sector tecnológico, con lotes desde una pieza, de forma rentable y sin herra-
el problema se pudo resolver de forma rápida y sencilla. mientas. Para nosotros, fabricar un núcleo de arena para
Una pieza clave de la solución fue la tecnología de im- el rodete es una tarea rutinaria», señala el Dr. Ingo Ede-
presión 3D. rer, gerente de voxeljet technology GmbH.
Bajo la dirección responsable de Turbal AG, una em-
presa suiza de carácter familiar y con 50 años de expe-
riencia en la construcción de turbinas y maquinaria, se
planteó la idea de la nueva fabricación del rotor para la
pequeña clínica de la localidad etíope de Walga. Pronto
se incorporaron al proyecto de ayuda directa la empresa
voxeljet techonology (de Augsburgo, Alemania), espe-
cializada en la impresión 3D, H.Lenz AG, una empresa
de tecnología solar y térmica de la localidad suiza de
Niederuzwil, y la acería Wolfensberger AG de Bauma
(Suiza).
El principal problema del proyecto consistía en que la fa-
bricación de rotores es costosa tanto en tiempo como en Fig. 1. Área de fabricación de la impresora 3D VX4000.

dinero, debido a la fabricación manual de varios seg-


mentos de núcleos de arena y los complicados niveles de Un molde de arena preciso tras cinco horas de
muescas. La innovadora impresión 3D de voxeljet ofre- impresión
ció una solución sofisticada, rápida y rentable para estos En cuanto tuvimos los datos CAD necesarios para el ro-
requisitos. «En cuanto supimos del problema, decidimos tor, en voxeljet nos pusimos manos a la obra para la fa-

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bricación del interior conductor de corriente para el ro- sión 3D sirvió para aumentar la precisión de los compo-
tor de turbina Francis. En este proceso, un núcleo de nentes, reducir considerablemente el tiempo de trabajo
arena monobloque (fabricado de forma automática me- posterior y ofrecer unos resultados con una calidad de
diante impresión 3D) sustituye el uso de numerosos seg- superficies y una fidelidad en las formas realmente extra-
mentos de núcleo que se tenían que fabricar de forma ordinarias.
manual en los procesos convencionales. En la fabrica-
ción convencional de moldes, la propia elaboración de
cajas de molde o núcleos es un proceso que puede llegar
a durar varias semanas. Frente a ello, la impresión 3D
permite “imprimir” moldes de arena más pequeños en
tan solo unas horas.

Fig. 4. Uso del núcleo impreso en 3D en el molde de arena


convencional.

Alta estabilidad y manipulación sencilla


Fig. 2. Núcleo de arena impreso en 3D.
Una vez finalizado el proceso de impresión, solo queda
El molde del rotor, con un tamaño de 250 milímetros, se quitar la arena sobrante del molde... ¡y listo! Los moldes
creó capa a capa en apenas cinco horas. Por supuesto, la se manipulan de forma muy sencilla, lo que también fa-
precisión fue máxima durante todo el proceso, con una cilita el trasporte hasta la fundición. Gracias al bajo con-
exactitud en los ejes X e Y de 0,2 milímetros. Hablando tenido de fijador (tan solo el 1,2%) y a una estabilidad de
en términos generales, en las impresoras voxeljet de gran 220N/cm², los núcleos de arena son equiparables a los
formato se pueden fabricar moldes de 4x2x1 metros con de la fabricación en serie convencional. Se puede traba-
material de partículas. jar con los moldes inmediatamente y están listos para la
fundición.

Fig. 3. Repaso del núcleo.

Los moldes se elaboran a partir de datos CAD, de forma Fig. 5. Fundición del rotor.
totalmente automática y sin la costosa fase de prepara-
ción de moldes. Se utiliza ahora el denominado proceso «En este caso en concreto optamos por combinar un
de fabricación por capas, mediante la aplicación de nu- molde de arena impreso en 3D para la geometría com-
merosas capas de arena de cuarzo con un grosor de 300 pleja de la turbina y un molde externo de fabricación
micrómetros. La arena se adhiere de forma selectiva con convencional. Es decir: aprovechamos las ventajas de la
un fijador a través del cabezal de impresión del sistema. impresión 3D allí donde mayores son sus efectos, esto
Este procedimiento ofrece enormes ventajas técnicas es, en la fabricación del interior, con formas muy com-
para la fabricación en lo relativo a calidad, tiempos de plejas. En lugar de usar numerosos segmentos de núcleo
fabricación y rentabilidad. Junto a ello, y en los aspectos independientes, el núcleo de arena monobloque ofrece
más concretos relacionados con este proyecto, la impre- mayor precisión de los componentes, tiene bajos márge-

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Fig. 6. Rotor sin trabajar en acero.

nes de tolerancia y reduce los gastos de limpieza ya que proyecto. Los resultados de la fundición también con-
no hay hilos de soldadura al no haber uniones de nú- vencieron a la suiza Turbal AG. Al final, y gracias a la co-
cleos», señala el Dr. Ederer. Generalmente conviene fa- laboración de las empresas participantes en el proyecto
bricar tanto el interior como el exterior en impresión 3D. de ayuda directa, se pudo restablecer el suministro eléc-
Lo decisivo acaba siendo el número de piezas y ciertos trico de la clínica etíope. «Desde nuestro punto de vista,
aspectos concretos, como la forma externa. los proyectos de ayuda directa y sin burocracia como es-
tos son muy efectivos y garantizan que la ayuda irá allí
donde se necesita. En voxeljet estuvimos encantados de
poder colaborar con un proyecto tan significativo como
este», resumen el Dr. Ederer.

Fig. 7. Rotor pulido.

La acería Wolfensberger, que utiliza intensivamente mo-


Fig. 8. Código QR de la película: fabricación digital de moldes
delos de arena de voxeljet para la fabricación de prototi-
complejos de fundición de arena para piezas de fundición.
pos complejos para piezas de fundición, quedó más que
satisfecha con la calidad de las impresiones 3D de este Servicio Lector 32 ■

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EL MEDIO AMBIENTE vs LA INDUSTRIA DE LA FUNDICIÓN

Ing. María de Jesús Pluma Torres, Ing. Judith Gutiérrez González, Ing. Enrique Hernández
ESIT-UPIBI-IPN

Debido a la naturaleza del trabajo y el medio ambiente, rectamente con el tipo de horno de metal, y la tecnolo-
la industria de fundición de metales a menudo tiene una gía de moldeo que se emplea.
presión controlada y constante por la contaminación del
Las fundiciones, que emplean moldes de arena producen
medio ambiente. Algunos de los temas ambientales rela-
la mayoría de los residuos de la arena. Fundiciones de
cionados con la industria son:
metales no ferrosos y de acero puede generar residuos
• Las emisiones de gases nocivos y tóxicos, polvo y par- nocivos debido al plomo, zinc, cadmio y otros metales
tículas contaminantes y la generación de residuos. presentes en los residuos. Los hornos pueden causar más
Las asociaciones de la industria de fundición de metales contaminación del aire que los de inducción, debido al
tienen normas, para ayudar a la lucha contra la contami- uso de coque y las fundiciones de arena generaran más
nación industrial, mediante el control de las emisiones y residuos sólidos de moldes permanentes debido a las
la eliminación adecuada de los contaminantes. Varias le- normas de arena, que no pueden ser reutilizados. En tér-
gislaciones ambientales están siendo aplicadas y ahora minos de volumen, los residuos gaseosos es la mayor
tienen un impacto significativo en la forma en que las fuente de fundiciones. Algún otro tipo de residuos gene-
fundiciones realizan sus negocios. rados por las fundiciones incluyen las emisiones de lí-
Es crucial que las empresas sean conscientes de las dife- quidos, residuos sólidos, residuos de arena, desechos de
rentes legislaciones que se aplican a su industria y las ac- fundición de limpieza.
ciones que se requieren para garantizar su cumpli- Para ayudar a reducir los desechos de fundición, asocia-
miento. ciones de la industria están trabajando en maneras de:

Cuestiones ambientales • Desarrollar procesos para reducir la cantidad de resi-


duos.
Algunos de los temas ambientales importantes asociados
con la industria de la fundición de metales son los Resi- • Desarrollar técnicas para el tratamiento de los resi-
duos de Fundición. duos que resultan en un mayor reciclado en las fundi-
ciones.
Estos restos es un área que tiene prioridad dentro de la
industria mundial de fundición, desde el punto de vista • Desarrollar políticas para reducir la toxicidad permi-
ambiental, así como del económico. Los productos de tiendo el uso de residuos como materia prima en otros
desecho generado por las fundiciones se relacionan di- procesos industriales.

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Contaminantes peligrosos del aire Algunas de las ventajas son:


Son gases que se generan cuando los moldes que contie- • Reduce los costos de operación.
nen los materiales de carbono son sometidos a altas tem- • Incrementa el rendimiento medioambiental y la efi-
peraturas, como ocurre en la colada de metales fundi- ciencia.
dos. Se incluyen tanto unidos químicamente, así como • Avance en la comunicación interna y externa.
moldes de arena verde. De todos los contaminantes peli-
• Florecimiento de la toma de decisiones ambientales.
grosos del aire liberado de fundición de vertido, el ben-
ceno es el más grande. En los años setenta y debido a • Mejora la imagen de la organización.
presiones de la ciudadanía, el Congreso estadounidense
aprobó la Ley de Aire Limpio de 1970. Junto con las en- Tecnologías del Medio Ambiente
miendas de 1976 y 1990, esta ley, aplicada por la Envi- Se incluye el uso de sofisticadas tecnologías y procesos
ronmental Protection Agency (Agencia de Protección para mejorar el rendimiento y la eficiencia de las instala-
Ambiental), más conocida por sus siglas en inglés, EPA, ciones de fundición de metales, mediante la gestión ade-
representa los fundamentos del control de la contamina- cuada de los restos, reducir las emisiones de fundición,
ción atmosférica en Estados Unidos. reutilización de materiales de desecho y de cumpli-
Las disposiciones de la Ley exigen que se cumplan cua- miento ambiental. Esto incluye el uso de la última tecno-
tro etapas: logía para:

• Identificar los contaminantes. • Caracterización de Residuos.

• Demostrar cuáles son causantes de qué efectos en la • Modelado.


salud o el ambiente, de modo que se impongan nor- • Utilización de residuos.
mas ambientales razonables. • Residuales del proceso de reducción.
• Determinar las fuentes de los contaminantes. • Los materiales de desecho de reducción.
• Preparar y poner en práctica las medidas de control.
Las políticas para combatir la contaminación
Estas etapas son flexibles. Conforme se obtiene más in-
formación sobre los efectos nocivos de los contaminan- Las empresas de fundición de metales suelen tener los
tes se imponen normas más rigurosas y se establecen de- programas y las políticas adoptadas para reducir las emi-
terminadas estrategias de control. siones y descargas residuales derivadas de los procesos
industriales (efluentes), de las plantas, ahorrar energía y
Esto ha permitido un límite de exposición de una parte
eliminar residuos innecesarios. Muchas compañías están
de benceno por millón de partes de aire (1 ppm) en el
trabajando en las aplicaciones para ampliar productos
trabajo durante ocho horas diarias. Según el Departa-
que ayuden a reducir los residuos, minimizar el impacto
mento de Salud y Servicios Humanos, el benceno es un
ambiental negativo y mejorar la eficiencia del proceso
carcinógeno humano, la exposición prolongada de los
de producción a través la legislación y los programas de
cuales pueden causar leucemia. Las organizaciones del
gestión de riesgos corporativos en donde se han colo-
sector están trabajando en maneras de reducir la emisión
cado controles o prohibiciones totales en materiales, que
de benceno peligroso en la colada de moldes.
tradicionalmente han formado parte de los consumibles
Sistema de Gestión Ambiental Un Sistema de Gestión de fundición
Ambiental (SGA) se define como un conjunto de proce-
Rendimiento mejorado en los aspectos medio ambienta-
sos que permiten a una fundición, reducir sus impactos
les, ofreciendo ventajas en la industria de la fundición de
ambientales y mejorar su eficiencia operativa. Organiza-
metales varios, incluyendo:
ciones han implementado tomar medidas proactivas
para asegurar el cumplimiento ambiental al mismo • Menos posibilidades de sanciones ambientales y pro-
tiempo reducir los costos, asegurando la participación de cesamientos.
la autoridad en la toma de decisiones y la mejora de las • Una mejor imagen en la comunidad.
comunicaciones internas y externas.
• Ahorro a largo plazo.
Basado en:
• Menos impacto ambiental negativo.
• Planificación - Incluye la planificación y la identifica-
El incumplimiento de las normas ambientales y la legis-
ción de los aspectos ambientales y priorizar metas.
lación puede atraer a la obstrucción del gobierno pu-
• Hacer -Incluye la aplicación a través de la formación diendo afectar a los negocios, empleados, clientes y la
y los controles operacionales. comunidad local. También puede dar lugar a efectos ne-
• Comprobación - Incluye la supervisión, regulación y gativos en la salud, la seguridad, la imagen de la em-
tomar medidas correctivas en funciones, Incluye revi- presa, el desempeño financiero y la calidad de vida.
siones de progreso. Servicio Lector 33 ■

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FUNDICION FDC S.A. DE C.V.

FUNDICION FDC S.A. DE C.V. es una fundición mo- DV-4 y comenzó a producir aceros para servir a la in-
derna y progresiva de cuarta generación localizada en la dustria minera y cementera local.
ciudad de Chihuahua, México, a 360 kilómetros al sur De 1990 a 1997, Fundición FDC continúo expandiendo
de El Paso, Texas, que provee piezas de fundición y pie- su capacidad instalando una línea automática de moldeó
zas maquinadas a industrias de México, Estados Unidos, que incremento sustancialmente la eficiencia del mol-
Canadá y Sudamérica. deo y la capacidad de producción. La capacidad de fu-
La empresa tiene amplia experiencia internacional fabri- sión también fue incrementada durante el mísmo pe-
cando productos para diversas industrias como: riodo con la adición de dos equipos de fusión por
inducción.
• Equipo Industrial.
• Construcción. También se añadieron una línea de moldeo autofra-
• Minería. guante, fosas de moldeo, un horno de tratamiento tér-
• Automotriz de Carga. mico y un taller de modelos para incrementar la flexibi-
• Cementera. lidad y tener control sobre aspectos críticos del proceso.
• Ferrocarrilera. De 1997 a 2003 la empresa continúo con su crecimiento
• Refinerías y sinterizadoras reemplazando su antigua línea de moldeo autofraguante
Capacidad - 75% con equipo actual. - 50% al instalar por un moderno sistema de moldeo automático Kloster,
nuevos equipos. además de equipar el taller de modelos y se compró un
centro de maquinado vertical Haas VF-8 con cuarto eje
Toneladas - 4,400/año para maquinado de modelos y piezas de fundición.
Empleados - 180 Total - Administrativos – 30 Recientemente, se adquirio un horno de inducción Pillar
de 4 toneladas, se están instalando 2 moldeadoras en
HISTORIA verde Osborn 730RJW y cuatro máquinas de molde per-
Fundada en 1978, Fundición FDC S.A. de C. V. inicial- manente Eaton-PermCast para atender las necesidades
mente se enfocó en partes de fierro vaciado para la in- de la industria hidráulica. Incrementos significativos en
dustria ferrocarrilera y artículos domésticos como estufas el espacio disponible, equipo de manejo de materiales,
de leña y sartenes. En 1985, la empresa instaló su primer así como un extenso desarrollo de nuestro personal han
equipo de fusión por inducción, un espectrómetro Baird incrementado la capacidad productiva y nuestro mer-

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cado, mejorado nuestros procesos y reducido nuestros Piezas de acero de hasta 4 toneladas
costos. • Acero Carbón.
La empresa ha estado sirviendo los mercados Estadouni- • Acero Manganeso.
denses y Canadienses desde 1987 y 1996 respectiva- • Aceros de baja aleación (Cromo Moli, WCB y otros).
mente y cuenta con una bodega en El Paso, Texas, de tal • Aceros Inoxidables (304, 316, 410, 430 y otros).
manera que las partes embarcadas a clientes Americanos • Aceros Refractarios (HH, HF, HK, HT, HL).
y Canadienses pueden ser embarcadas LAB El Paso. La Partes terminadas
compañía tiene camiones para hacer las entregas en la
La fundición cuenta con un taller de maquinado con la
localidad del cliente en México y para cruzar la frontera
capacidad de producir partes semi-terminadas y termina-
hasta nuestra bodega en El Paso, Texas.
das para atender sus necesidades. Por favor revise la lista
de equipo para darse una idea de nuestra capacidad de
EQUIPOS
maquinado.
Equipo de moldeo
El compromiso de la compañía ha sido la expansión de
• Equipo de Moldeo Autofraguante Kloster – 40 x 48 la capacidad de maquinado para cumplir con los reque-
14/14. rimientos de los clientes ya tal acción ha probado ser
• Moldeo Autofraguante Manual y en Piso. mutuamente benéfica. Por favor contáctenos y le atende-
• 2 – Moldeadoras automáticas Hunter 10 14x19 4/5. remos de acuerdo a sus intereses y necesidades.
• 1 – Moldeadora automática Hunter 20 – 20x24 6/8.
PRODUCTOS COMUNES
• 2 – Moldeadoras Osborn 730 RJW Jolt Squeeze.
• Sopladoras de caja fría, además de 3 corazonadoras • Tazones para quebradoras de cono.
shell manuales. • Ruedas para carros mineros.
• 4 – Máquinas de Molde permanente PermCast (Eaton). • Partes para bombas.
• Blindajes para la industria minera y cementera (Hierro
Equipo de fusión Alto Cromo y Acero Manganeso).
• 7 - Equipos de fusión por inducción con crisoles de 1 • Martillos de Manganeso (Industria Minera, Cementera
tonelada, uno con crisol de 4 toneladas. y Ladrillera).
• 2- Cubilotes, Diámetro de 36”. • Muelas de quebradoras (Contamos con modelos pro-
pios de las partes más populares).
Equipo de maquinado • Pailas de hasta 12 toneladas.
• Sapos de Acero Manganeso para vías de ferrocarril.
• Centro de maquinado Vertical CNC HAAS VF-8.
• Partes de Hierro y Acero para carros/vías de ferrocarril.
• Centro de maquinado Horizontal CNC Matsuura 600.
• Piezas Marinas.
• Torno vertical L, volteo de 60”.
• Sapos de Acero Manganeso para vías de ferrocarril.
• Torno Horizontal CNC W&S.
• Torno Horizontal CNC Mori Seki, volteo de 14”. Contamos con un extenso inventario de modelos para
piezas genéricas como piezas marinas, muelas de que-
• Centro de maquinado Vertical CNC Acroloc.
bradoras, etc. Para sus diseños propios, contamos con un
• Varios tornos, fresadoras y taladros radiales manuales.
taller de modelos completamente equipado para aten-
Otros equipos derlo. Recientemente se amplió el área de almacén de
modelos para el adecuado almacenamiento de los mo-
• Horno de tratamiento térmico.
delos de nuestros clientes.
• Espectrómetro Baird DV-4.
• Determinador de Carbono QuikLab. CALIDAD
• Mesa de coordenadas CMM Brown and Sharp Valida- Desde su inicio, la compañía se ha esforzado por asegu-
tor 300. rarse de mantener los estándares más altos de calidad.
• Laboratorio de análisis de arena. Nuestra experiencia, conocimiento y equipo garantizan
• Inspección por partículas magnéticas. piezas de alta calidad entregadas a tiempo.
PRODUCCIÓN Al crecer la compañía desarrollo un sistema de calidad
para monitorear y controlar sus procesos. Este sistema ha
Piezas de hierro de hasta 8 toneladas sido adaptado para abarcar los requerimientos del ISO y
• Hierros dúctiles. actualmente estamos en proceso de obtener la certifica-
• Hierros grises. ción ISO-9002. La compañía ha sido aprobada por nu-
• Hierros de grafito compacto. merosos clientes y con gusto podemos proveerle de refe-
• Hierros aleados (Ni, Cr). rencias si lo requiere.
• Otros Hierros aleados. Servicio Lector 34 ■

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FUSIÓN SELECTIVA LÁSER

IK4-LORTEK muestra los resultados de la investigación ción mandibular utilizada actualmente implica el uso de
realizada en colaboración con el Hospital de Basurto colgajo libre vascularizado de peroné y el empleo de
sobre el diseño y la fabricación de prótesis placas de fijación comerciales de distintos tamaños, que
personalizadas para cirugía maxilofacial deben ser conformadas manualmente y adaptadas a las
Entre los años 2011 y 2012 el centro tecnológico IK4- características anatómicas de la mandíbula del paciente
LORTEK ha trabajado en el proyecto FUSBIO, en el que durante la operación por el cirujano maxilofacial. El re-
se han diseñado y fabricado mediante la tecnología de sultado de ello, además de ser costoso en tiempo, de-
fabricación aditiva “Fusión Selectiva Laser” una guía de pende de la habilidad y experiencia del cirujano.
corte y unas placas de fijación personalizadas (adaptadas IK4-LORTEK ha realizado
a las características del paciente) para su empleo en ope- un gran avance en este ám-
raciones de cirugía maxilofacial. Los resultados de este bito, diseñando y fabri-
trabajo serán presentados el próximo junio en Pensilva- cando una placa de fijación
nia en la Conferencia Internacional RAPID 2013, y fue- adaptada a las característi-
ron presentados recientemente en las IX Jornadas de Pro- cas del paciente, lo que ha
cesado de Materiales con Tecnología Láser en Vigo. sido gracias al empleo de la
tecnología de fabricación
La fabricación aditiva cada vez más demandada
aditiva de “Fusión selectiva
La cirugía maxilofacial es una especialidad odontológica Placa personalizada colocada láser” y al amplio conoci-
que trata las enfermedades de los tejidos blandos y duros sobre réplica mandibular. miento adquirido en esta
de la boca y cara. Al trabajar en un territorio muy com- tecnología y sus herramien-
plejo, la especialidad abarca una gran variedad de pro- tas de trabajo en IK4-LORTEK. La placa personalizada se
cedimientos, y la fabricación de productos personaliza- ha fabricado partiendo de una tomografía (imagen 3D)
dos es cada vez más demandada. Así, las tecnologías de de la mandíbula afectada del paciente, que posterior-
fabricación aditiva han demostrado ser desde sus inicios mente ha sido tratada mediante diferentes programas,
de gran utilidad para ello. para posteriormente diseñar y fabricar la placa.
La reconstrucción mandibular El empleo durante las operaciones de reconstrucción
mandibular de placas personalizadas reducirá el tiempo
La investigación se ha centrado en aplicaciones de ciru-
de operación al evitar los costosos trabajos de confor-
gía reconstructiva, concretamente en la fabricación de
mado manual que requerían las placas comerciales.
componentes para asistir a la rehabilitación, resección y
reconstrucción mandibular. La técnica de reconstruc- Servicio Lector 35 ■

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GAINDU ADOPTA LA PLATAFORMA V6 DE DASSAULT SYSTÈMES

mente al cliente. Las tres vertientes principales de su ac-


tividad son:
• Máquinas y líneas completas de montaje de órganos
mecánicos.
• Células robotizadas de carga y descarga de compo-
nentes a máquinas.
GAINDU ha seleccionado a ABGAM para la implanta- • Automatización de líneas completas de mecanizado.
ción de V6 de Dassault Systèmes como plataforma de
Diseño y Gestión de Proyectos y Producto.
En la actualidad GAINDU tiene una relevante base insta-
lada de CATIA V5 que migra al escenario CATIA
V6 + ENOVIA V6. Desde su implantación se podrá au-
mentar la productividad y la calidad del producto de la
compañía gracias a las características de esta herra-
mienta de última generación.
GAINDU empresa fundada en 1981 en el municipio de
Elgoibar lleva más de 30 años dedicados íntegramente a
la fabricación de sistemas de automatización industrial y
a la integración de tecnologías de montaje. Los principa-
les fabricantes del automóvil avalan su experiencia.
GAINDU cuenta con un integrado proceso de trabajo,
desde la gestación del pedido hasta la instalación llave
en mano, con el principal objetivo de satisfacer plena-

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Al seleccionar la plataforma V6 se prevé desarrollar un en soluciones de Dassault Systèmes, ABGAM. Esto colo-
entorno de producción más unificado, flexible y co- cará a la empresa guipuzcoana en una posición venta-
laborativo para sus nuevos proyectos que le ayuda- josa frente a sus competidoras.
rán en el objetivo de alcanzar la excelencia en el di- La colaboración entre GAINDU y ABGAM se extiende
seño, la ingeniería y la fabricación. durante más de 12 años. ABGAM VAR (Value Added Re-
La plataforma V6 impulsa la capa- seller) de Dassault Systèmes siempre ha ofrecido su
cidad innovadora a través de ayuda aGAINDU como especialista en las
avanzadas soluciones para aumen- Soluciones CATIA, ENOVIA, DELMIA, 3DVIA y EXA-
tar la productividad y una plata- LEAD. En línea con el Grupo SEGULA y avalados por
forma altamente colaborativa. más de 20 años de experiencia, ABGAM-SEGULA Tech-
La plataforma V6 abarca todas las nologies es una empresa de soluciones y servicios de in-
facetas del diseño virtual colaborativo de última gene- geniería que cuenta con más de 700 profesionales desa-
ración, incluyendo ingeniería mecánica, de equipos y rrollando áreas de negocio como son la implantación de
de sistemas, diseño de formas y reutilización del soluciones PLM, servicios IT, de ingeniería de diseño,
know-how de la empresa. cálculo, fabricación y procesos desde sus 13 oficinas en
GAINDU ya ha empezado a gestionar el cambio a la pla- España.
taforma V6, el cual será implantado por su especialista Servicio Lector 36 ■

BREVES
SUPOR SANITARY WARE planta alcanzó los 260 millones de dó-
ALCANZA UNA CAPACIDAD lares estadounidenses, con planes de
ANUAL DE 10 MILLONES DE invertir 500 millones de dólares esta-
UNIDADES EN LA PRIMERA dounidenses finalmente.
FASE SUPOR Sanitary Ware también ha rea-
lizado progresos en el procesamiento,
- La planta de grifos de acero inoxida-
soldado y pulido de acero inoxidable,
ble de SUPOR Sanitary Ware es ahora
tras casi cinco años de investigación
la mayor del mundo con una capacidad
junto con ABB, el líder en tecnologías
anual de 10 millones de unidades en la
de automatización, así como con la
primera fase
Universidad Tsinghua y otras institu-
- El gasto en I+D de SUPOR Sanitary ciones de investigación. La inversión
Ware ayuda a conquistar la dificultad en investigación alcanzó casi 100 mi- nitary Ware ha obtenido certificaciones
en la industria de los sanitarios de acero llones de dólares estadounidenses. La de la industria, como CUPC, ACS y
inoxidable planta de Shenyang obtuvo 120 autó- WATERMARK, y se está preparando
matas para pulido de ABB, lo que per- para otros, como DVGW, WRAS, NF,
SUPOR Sanitary Ware Co., Ltd una fi- mitió la sustitución del 80% de la plan- WELS y KIWA.
lial de China SUPOR Group, anunció tilla de pulido y para el nivel de
que la fase uno de su planta de fabrica- escalabilidad adecuado para la produc- SUPOR Sanitary Ware Co., Ltd.SU-
ción de grifos de acero inoxidable?la ción masiva. POR Sanitary Ware es una filial de Su-
mayor del mundo y que pasó a la pro- por Group Co., Ltd. Fundada en 1994,
ducción en 2012 ha alcanzado la capa- Con la fase uno en total producción, el grupo tiene negocios en las indus-
cidad anual con 10 millones de unida- SUPOR Sanitary Ware está comen- trias de utensilios de cocina y pequeños
des. zando la fase dos, también en Shen- electrodomésticos, farmacéuticos, ser-
yang, que alojará 54 líneas de produc- vicios financieros, propiedad, marina y
SUPOR entró en la industria de los sa- ción, cada una de 120 metros de largo, turismo, con unos ingresos anuales de
nitarios de acero inoxidable en 2008, con capacidad de producir 48 millones 2.000 millones de dólares estadouni-
con más de 20 años de experiencia fa- de grifos globalmente y de entregar denses. El grupo cotizó en la Shenzhen
bricando utensilios de cocina de acero 1.610 millones de dólares estadouni- Stock Exchange de China en 2004 y
inoxidable. Su planta de fabricación de denses anualmente. entró en una relación estratégica con
grifos de acero inoxidable de 86 hectá- SEB, Francia, en 2007. SUPOR es la
reas en Shenyang, China, es la mayor Para cumplir los diferentes estándares marca líder en la industria de los uten-
de este tipo. A 2012, la inversión en la regionales de la industria, SUPOR Sa- silios de cocina de China.

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LA COMPAÑÍA DE TECNOLOGÍA DE MINERÍA Y AGUAS RESIDUALES


APPLIED CLEANTECH ANUNCIA SU ASOCIACIÓN CON VERT-ENERGY
MEXICO

Applied CleanTech, proveedor único de sistemas de mi- industria del bioplástico. Un beneficio adicional, parti-
nería y aguas residuales en las plantas de tratamiento de cularmente en México, es para créditos de carbón, gana-
aguas residuales, se ha asociado con Vert-Energy para la dos a través de la tecnología sostenible de ACT (redu-
distribución de los sistemas a través de México. El valor ciendo las emisiones de gases de efecto invernadero)
de la transacción se estima implementados en países en desarrollo.
en más de 16 millones de dólares durante los próximos
La revolucionaria innovación de la tecnología de reci-
cinco años.
clado de aguas residuales de ACT es su doble función -
Según el acuerdo, Vert-Energy introducirá las nuevas so- extrae y recicla los biosólidos, creando una fuente sin ex-
luciones de tratamiento de aguas residuales de ACT en plotar de beneficios en el mercado tradicional del trata-
México. miento de aguas residuales.
La solución Sewage Recycling System (SRS(TM)) de ACT Con su primer pedido SRS(TM) de ACT, Vert-Energy in-
recicla los biosólidos de las aguas residuales in situ, au- troducirá, instalará y soportará las soluciones SRS(TM) en
mentando la eficiencia de la planta de tratamiento de México, y gestionará la promoción de Recyllose(TM).
aguas residuales, aumentando los beneficios financieros
“Vert-Energy es un socio estratégico natural de ACT en
de inmediato: la cantidad reducida de formación de
México. Compartimos los mismos valores centrales que
fango, que también reduce el consumo eléctrico y quí-
ACT, y estamos seguros que sus soluciones mejorarán
mico, constituye importantes ahorros a largo plazo en los
drásticamente el tratamiento de las aguas residuales en
costes del tratamiento de aguas residuales para WWTP.
México, ayudando a preservar el medioambiente, a la
Además, los biosólidos extraídos de las aguas residuales
vez que se reducen los costes para nuestros clientes. Es-
son reciclados de forma instantánea, creando un nuevo
toy orgulloso de anunciar esta asociación y preveo un fu-
producto, empaquetado automáticamente en una mer-
turo financiero viable pra ambas compañías,” dijo el
cancía reutilizable y revendible, Recyllose(TM). La venta
consejero delegado de Vert-Energy, Fernando Delgado.
de Recyllose(TM) origina ingresos futuros a largo plazo,
sirviendo como un biocombustible eficiente energética- El doctor Refael Aharon, consejero delegado de ACT
mente; como un aditivo económico para la industria de dijo: “Vert-Energy de México es el primero en unirse a
la pulpa y el papel; y como reserva de suministro para la nuestro objetivo mutuo de encabezar la revolución de

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WWTP como un modelo empresarial rentable. Hemos Acerca de Applied CleanTech


creado gran sinergia entre las dos compañías, y nuestra ACT, una compañía de propiedad privada de Estados
asociaciación con Vert-Energy con su experiencia en Unidos fundada en el año 2007 que ha desarrollado una
WWTPs, supone una importante oportunidad en Mé- tecnología única y revolucionaria para la minería y las
xico.” aguas residuales, convierte las plantas de tratamiento de
aguas residuales en plantas de
Acerca de Vert Energy Solutions
reciclaje. La innovadora aproximación de ACT consigue
Vert-Energy Solutions es una compañía mexicana cuyo
un rendimiento dentro del antiguo mercado tradicional,
objetivo es el desarrollo e implementación de soluciones
con beneficios importantes sostenibles de los ahorros de
viables de alta tecnología, innovadoras y económicas
operaciones WWTP, comercialización Recyllose y vali-
para el tratamiento de las aguas residuales al tiempo que
dez para los créditos de reducción de carbono GHG.
ayudan a los clientes a preservar su entorno.
Servicio Lector 37 ■

BREVES
ALLIED VISION Mako G-419B tes de tráfico y transporte (ITS). Construida
Mako G-419C en una robusta carcasa, compacta y equipada
TECHNOLOGIES PRESENTA con interfaz GigE®, que garantiza una alta
LA NUEVA SERIE MAKO DE tasa de transferencia de datos, posee un exce-
CÁMARAS COMPACTAS NUEVAS CÁMARAS GENIE TS lente rango dinámico para optimizar la cap-
GIGE DE ALTA CALIDAD M1920 Y GENIE TS M2048 DE tura de la imagen tanto por el día como por la
noche, un control motorizado de apertura y
ALTA RESOLUCIÓN zoom, funcionalidades de foco, íris automá-
tico y RS-232 y RS-485.

HARDWARE Y SOFTWARE
PARA SISTEMAS DE VISIÓN
INTEGRADOS: HALCON
Las Mako son una serie de cámaras de vi-
sión artificial ultra compactas (29x29mm). EMBEDDED AHORA EN
INFAIMON presenta los nuevos modelos
A pesar de su pequeño tamaño y precio
M1920 y M2048 de la serie de cámaras Ge-
CÁMARAS INTELIGENTES
atractivo, mantienen los altos estándares de nie TS, que combinan los avances en la tec- DE VISION COMPONENTS
calidad de Allied Vision Technologies, nología de sensores de imagen CMOS
como la robustez para su uso continuo en CMOSIS con una serie de optimizaciones
entornos industriales. Los modelos GigE que ofrecen la gama de recursos más po-
Vision permiten, gracias a la tecnología Po- tente en cámaras de visión GigE. La serie
wer-over-Ethernet, ser alimentadas directa- Genie TS incluye resoluciones 2, 4, 5, 8 y
mente por la interfaz Ethernet o hasta 12 megapíxeles en monocromo y color, y
24VDC a través de un conector Hirose. es capaz de trabajar con velocidades de
Doce modelos con interfaz GigE Vision hasta 70 fps.

Las Mako están disponibles en siete versio- Entre sus características avanzadas desta-
nes GigE Vision con resoluciones que van can el filtraje y compresión de imagen, la
de VGA hasta 4 megapíxeles, versiones corrección de colores, conversión de espa- Ahora las cámaras inteligentes de Vision
CCD y CMOS con Global Shutter, y velo- cios de colores e imágenes de transferencia Components tienen la opción de incorporar
cidades de captura que pueden llegar hasta on-demand. el software HALCON Embedded de MV-
las 300 imágenes por segundo. Tec. HALCON es el software de visión artifi-
Diseñada para alcanzar más nitidez y ma-
cial con un entorno de desarrollo integrado
Mako G-030B yor velocidad, requisitos básicos para nue-
más utilizado en todo el mundo. Su arquitec-
vos sistemas de visión artificial, la Genie
Mako G-030C tura de software versátil permite el desarrollo
TS es la mezcla perfecta de forma y función
Mako G-032B rápido de aplicaciones para resolver las de-
para una amplia gama de aplicaciones in-
Mako G-032C mandas de la visión industrial, médica y de
dustriales, incluyendo semiconductores,
Mako G-125B seguridad. MVTec ha integrado la completa
electrónica, fabricación de embalajes, pro-
Mako G-125C librería del nuevo HALCON 11 para que los
cesos de montaje y control de tránsito.
Mako G-223NIR usuarios pueden desarrollar aplicaciones en
Mako G-223B La Genie TS es la primera cámara de visión un PC estándar y subirlos a la cámara inteli-
Mako G-223C artificial diseñada especialmente para ser uti- gente, que es capaz de utilizar toda la funcio-
Mako G-419NIR lizada en aplicaciones de sistemas Inteligen- nalidad de HALCON 11.

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LA OFERTA DE TECNOLOGÍA MULTISENSOR AMPLÍA SU BASE

Hexagon Metrology amplía la gama de tecnología racterísticas, funciones para la edición rápida de progra-
multisensor en su nivel de base. mas de medición y una amplia funcionalidad de proce-
La necesidad de aparatos de nivel de entrada económi- samiento de imágenes son algunas de sus características.
cos y fáciles de usar en la gama de aparatos de medición Los nuevos modelos Optiv Classic con PC-DMIS Vision
multisensor crece en el mercado europeo. Hexagon Me- ya están disponibles en todas las sociedades distribuido-
trology amplía su oferta con tres nuevos modelos Optiv ras de la región EMEA (Europa, Oriente Medio y África).
Classic: la empresa de metrología lanza los Optiv Classic Acerca de Hexagon Metrology
322, 432 y 443. Desde el punto de vista de la aplicación,
Hexagon Metrology ofrece una amplia gama de produc-
estos modelos son especialmente apropiados para piezas
tos y servicios para todas las aplicaciones de metrología
planas como piezas estampadas, platinas, láminas o
industrial en sectores como el del automóvil, la industria
plantillas, piezas moldeadas a presión o por inyección,
aeroespacial, la energía y la medicina. Ofrecemos so-
así como piezas de precisión.
porte a nuestros clientes con información de medición
Estos aparatos de nivel de entrada compactos están equi- procesable a lo largo del ciclo de vida completo de un
pados de serie con sensor de visión, que se compone de producto: desde el desarrollo y el diseño, a la produc-
una cámara CCD con zoom motorizado CNC. Los sen- ción, el ensamblaje y la inspección final.
sores de activación por contacto TESASTAR opcional-
Con más de 20 plantas de producción y 70 Centros de
mente disponibles los completan logrando así una plena
Precisión para ofrecer servicios y demostraciones, y una
funcionalidad multisensor. La óptica se emplea para me-
red de más de 100 socios de distribución en los cinco
dir sin contacto las características más pequeñas y con
continentes, ayudamos a nuestros clientes a controlar to-
las tolerancias más ajustadas. En la misma pieza también
talmente sus procesos de fabricación, mejorar la calidad
son posibles las mediciones con el sistema de palpación
de sus productos y aumentar la eficiencia en las plantas
en la misma secuencia de programa y sin necesidad de
de fabricación en todo el mundo. Para más información,
realizar una nueva fijación. Los nuevos modelos inclu-
visite www.hexagonmetrology.com.
yen un sólido bastidor auxiliar. Los alcances de medi-
ción están en 300 x 200 x 200 mm, 400 x 300 x 200 mm Hexagon Metrology es parte de Hexagon (Nordic ex-
o 400 x 400 x 300 mm. change: HEXA B). Hexagon es un proveedor global líder
de tecnologías de diseño, medición y visualización que
Hexagon Metrology suministra todos los modelos Optiv
permiten a los clientes diseñar, medir y posicionar obje-
con el software de medición PC-DMIS Vision. PC-DMIS
tos, así como procesar y presentar datos.
Vision ha sido especialmente diseñado para aparatos de
medición ópticos y multisensor. Medición basada en ca- Servicio Lector 38 ■

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FOUNDRY CONGRESS to ductile iron and cast steel.


MEXICO – QUERETARO – JUNE MAGNASETTM HP 301, by contrast,
20 TH 2013 is an “all-rounder” for small and
medium-sized castings (Figure 1). To
cure MAGNASETTM resins, PTS-
containing acids can be used, such as
Conferences (more to come) the products Härter GS II or Härter
– Coreless induction furnace Rapid 03 (both hardeners).
refractories for iron, steel and
nonferrous. Also channel induction
refractories and ladles. Allied more info at
Mineral Products, Inc. http://metalspain.com/FUNDICIONmexico-foundry.htm
– The machine and the automation foundry@metalspain.com
for the production of structural and
complex geometry castings:
The lower monomeric furfuryl
different solutions in high pressure
alcohol content in MAGNASETTM
die casting. Current constraints and A NEW GENERATION OF resins can reduce furfuryl alcohol
future opportunities. ITALPRESSE FURAN RESINS emission at the workplace by up to
– Using X-ray Diffraction in the hunt Furan resins with a furfuryl alcohol 80 % (Figure 2).
for cost and CO2 reductions. content of over 25 % (monomeric)
Panalytical. are classified as toxic according to
– Economic removal of risers above the CLP Regulation, which is in force
300mm. Framag throughout the EU. This has
Industrieanlagenbau GmbH. significant consequences for
– Refractories for coreless furnaces warehousing and the handling of
melting iron and steel. Allied these products. The foundryman is
minerals. therefore left with the choice of
either continuing to work with
– Tecnica optimizada de aspiracion standard furan resins or switching to
de humo para hornos de Ultimately, the new resin qualities
alternative systems.
inducctión mediante un ejemplo with less than 25 % furfuryl alcohol
practico. IBO - Anlagenbau GmbH. ASK Chemicals has succeeded in as a monomer can be adapted to
developing a new generation of furan existing processing parameters fairly
– Flexibility in Automotive, MAUS.
resins, whose performance is largely straightforwardly and used without
– Tittle to come SPECTRO. comparable to that of standard furan making changes to the furan resin
– Tecnologia del Bronce al Aluminio. resins, avoiding the risks of a system technology.
Metallindustria SA de CV. conversion right from the start.
MAGNASETTM binders are non-
– Granallas de nueva generación
toxic, have very good molding
para fundición, presentando un
properties and produce excellent HUNTER INTRODUCES
caso concreto donde se redujo el
casting surface finishes. Similar to CESAR™ ENVIRONMENTALLY
Costo Total del Proceso de
standard furan resins, the area of FRIENDLY VACUUM PATTERN
Granallado en Fundición en un
application is determined by the SPRAY RECOVERY SYSTEM AT
30%. WINOA.
composition and the chemical CAST EXPO 2013
– Últimas tecnologías de refractarios characteristics.
para fundición. REYMA-REOTIX
MAGNASETTM binders cover the
Materiales Refractarios.
broad range of different types of
– Limpieza de moldes por casting. MAGNASETTM HP 101, due
ultrasonidos. FISA. to its low nitrogen content and good
– Tittle to come, IDRA thermal stability, is especially suited

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New technology provides safer, • Air-powered, vacuum-Evacuation shipped earlier this year, was on
cleaner work environment, as well as removal of the spray fumes. display at the recent Cast Expo 2013
cost savings, for foundries by • Cyclonic Separation of the usable in St. Louis. JetSlinger is an available
capturing and recycling unused liquid from the fumes, and option for the new Hunter HLM
pattern spray. linear-motion machine, as well as a
• Recovery, recycling and reuse of
Hunter announced the introduction of retrofit option for the company’s
the fluid.
its new CESAR™ vacuum pattern established XL automated matchplate
Most typical molding machines molding machines.
spray recovery system. The CESAR
include a spray head positioned in
system was first made available to the The JetSlinger is an air amplification
the sand filling station and a spray
world market recently at the apparatus based on the Venturi
evacuation device positioned near the
company’s Cast Expo 2013 Booth, principle that accelerates sand into
rotary cradle or the spray head. The
where it was mounted on the new the cope and drag flasks on these
spray is then dispersed onto the
Hunter HLM-10 linear motion Hunter machines. It creates a
pattern plate as it enters the rotary
molding machine. CESAR ran powerful vacuum and jet exhaust that
cradle. But uncontained, excess spray
throughout Cast Expo 2013, one of draws sand mixtures through an array
can go onto other parts of the
the foundry industry’s leading events, of nozzle assemblies built into a
machine, as well as into the foundry
held April 6-9th at America’s Center manifold mounted directly below
atmosphere. This is why Hunter
in St. Louis, MO. Fillaerator blades, then slings them
created its new CESAR System.
into a flask. It was invented by
“In our new CESAR System, the
company president Bill Hunter. The
evacuation device – a slotted tube on
JetSlinger design holds U.S. Patent
the circumference of the rotary cradle
Number US7819168B2, one of nearly
– connects to an inline vacuum
150 domestic and international
pump. Then, a cyclonic separator and
water separator capture release agent patents granted to the company since
vapor from the air collected in the its founding in 1964.
tube,” Hunter stated, adding that Key features and benefits of JetSlinger
CESAR provides a cleaner, safer include:
working environment in the sand • Impact-assisted flask filling,
According to Hunter Foundry foundry while providing not only
Machinery Corporation president and adjustable for cope and drag.
substantial savings to a foundry’s
CEO Bill Hunter, who invented the operation but also a positive • Venturi-action air amplification for
system, “CESAR” stands for Contain, environmental benefit to that sand mixture dispersion.
Evacuate, Separate And Recover. foundry’s “green” initiative. • Perpendicular flask filling, superior
“This relates to the proper disposition
to side blow fill; no shadow effect.
of pattern spray typically used in sand
molding operations, to act as a • Improved mold production up to
release agent between the mold and HUNTER DEMONSTRATES ITS 300% on select jobs.
the pattern plate,” Hunter said. “We JETSLINGER™ AIR- • Better pattern definition, uniformity
invented it in response to our AMPLIFICATION PRODUCT of mold hardness and surface
customers’ needs, in recognition both FOR NEXT-GENERATION integrity.
of modern foundry and global
MACHINES AT CAST EXPO “In contrast to the conventional blow
environmental standards and to help
2013 fill machines, no shroud, seals or
improve their return-on-investment
JetSlinger™, the newest add-on to vented flask assemblies, nor is the
(ROI).
industry innovator Hunter Foundry usual attendant maintenance
In operation, the closed-loop CESAR Machinery Corporation’s latest required,” according to company
System from Hunter executes the products, helps ensure improved president Bill Hunter. “Furthermore,
following: pattern definition, as well as JetSlinger allows foundries far greater
• Containment and collection of the uniformity of mold hardness and flexibility, as well as the access
unused sprayed materials. surface integrity. The product, which needed to produce various castings

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with the use of chaplets, ram-up cores 3) Rotating Fillaerator blades aerate increasing pressure on manufacturers
and exothermic risers,” he adds. the mixture. to review processes which they once
4) Mixture is delivered into the took for granted to see what impact
Venturi action air acceleration these have on the environment and
manifold. change them if need be.

5) Mixture under pressure dispersed Legislation of course varies from


(slung) through 20 nozzles into the country to country about the use of
flask. resources, such as water and power,
and the treatment of effluent from
6) Flask fills with pre-compaction
chemical processes but the general
around pattern plate.
trend is for more, and tougher,
regulation across the globe.
Diecasters are not immune from this
KINETIC DIE CASTING pressure and increasingly they are
COMPANY turning to more environmentally-
friendly processes, such as using
“Moving great quality die casting
recycling sealants rather than non-
parts to our customers faster.”
recyclable sealants, as a solution for
Kinetic Die Casting Company (KDC) porosity in casting.
was established in 1994 near Los
The most advanced recycling sealants
Angeles, California at the current
outperform conventional sealants,
location in North Hollywood,
achieving the highest first time
California. Kinetic Die Casting
impregnation success rates while
Company is an American Jobshop
offering environmental and cost
Aluminum Die Casting Company. A
saving benefits.
jobshop aluminum die casting
With its perpendicular fill, this company produces aluminum die “There is no trade-off between
impact-assisted device produces casting parts for OEM’s (Original performance and environmental
molds more quickly and with Equipment Manufacturers) for their benefits – recycling sealants are the
substantially improved surface products. A Die Casting Company green answer for impregnation
quality, owing to the powered pre- uses a process in which molten technology, a true win-win solution,”
compaction of the sand. This action aluminum is injected with a die said Stephen Hynes, Marketing
results in greater uniformity of mold casting machine under force using Director of Ultraseal International,
density and wall hardness, without considerable pressure into a steel die producer of the global benchmark
sacrificing the accessibility and casting mold or die casting die to recycling sealant Rexeal 100™.
flexibility of a gravity fill machine. produce aluminum die casting parts. “That is why we are seeing increasing
Additionally, the JetSlinger achieves a interest from companies around the
flask filling operation that world in recycling sealants. Their use
compensates for the types of mold is already widespread in Europe and
MANUFACTURERS TURNING the Far East and is now spreading
quality limitations that are often TO RECYCLING SEALANTS AS
caused by the flowability of the sand even further in North America,
THE “GREEN” SOLUTION IN Mexico and India.
and pattern configuration during the
VACUUM IMPREGNATION
high-pressure squeeze cycle. The “The green future of vacuum
Rise in use of advanced recycling impregnation technology lies with
basic operation of the JetSlinger is as
sealants that combine high recycling sealants. They provide a
follows:
performance with environmental permanent solution to the problem of
1) Sand mixture is loaded into a and cost benefits porosity in casting with a far lower
hopper. As concern for the environment impact on the environment than
2) Hopper gates open grows around the world there is conventional sealant technology.”

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Advanced recycling sealants can NEW HLM-10 LINEAR cylinders replace these older
operate effectively at temperatures of MOTION MACHINE, FIRST OF components, to provide smoother,
up to 220°C (428°F) and are so HUNTER’S NEW PRODUCT quieter and more energy efficient
reliable they are routinely used for the LINE, UNVEILED AT CAST operation with less maintenance and
impregnation of parts such as EXPO 2013 greater machine stability.”
automotive compressors that could Hunter, the first name in automated
fail if they leak under pressure. matchplate molding machines, sand
Recycling sealants offer obvious and mold handling equipment,
environmental benefits. Whereas with announced today the introduction of
conventional methacrylate-based its newly patented HLM Series
sealants up to 95% of the chemical is product line. The new HLM-10 was
introduced to the world market at
simply washed away with the wash
Cast Expo 2013 Hunter’s Booth. An
water after the first stage of
HLM-10 was on exhibit and in
impregnation, recycling sealants do
operation throughout Cast Expo 2013,
as their name suggests: the chemical
which was held April 6-9th at
is separated from the wash water and America’s Center in St. Louis, MO. “This helps yield higher productivity
returned to the impregnation levels and profits for our customers,”
autoclave for immediate re-use. he said. Hunter, who invented the
Using recycling sealants offers HLM Series, also noted, “This
considerable savings. Not only will machine marks another innovation
the bill for chemicals be significantly milestone in the 50-year history of
lower, so will bills for waste water our company,” adding, “We have
incorporated this modern linear
treatment. These latter charges are
motion design because we believe it
likely to become more significant in
will have a significant, positive and
future as authorities around the world
immediate impact upon the foundry
enforce the principle of “the polluter
world.”
pays”.
According to Hunter Foundry Other notable features of this new
Recycling sealants are particularly machine include separation of the
Machinery Corporation president and
well suited for territories where there hydraulic power system for cleaner,
CEO Bill Hunter, the HLM represents
is a shortage of water, such as parts of a proprietary new concept in easier maintenance and linear
India and Mexico, as the water is also automated matchplate molding motion-operated, programmable
recycled from the first stage of the technology. “For the first time in our access doors for maximum operator
impregnation process. industry, our new HLM Series protection, the new CESARTM vacuum
Ultraseal International, which has a combines and integrates magnetically pattern spray recovery system and
coupled rodless cylinders and linear rodless cylinder-operated board
45-year history of innovation in the
bearings for movements of the feeder.
field of vacuum impregnation,
squeeze platen, cope flask, sand
pioneered the use of recycling
measuring hopper and other
sealants with Ultraseal MX2™ and
components on the machine,” Hunter
Rexeal 100™, both of which are HUNTER CELEBRATES 50TH
said.
approved to US military specification YEAR SERVING THE FOUNDRY
MIL-I-17563C. Previously, cam followers, wheels,
tracks, rails and other mechanical
INDUSTRY WITH NEW NAME:
The company is headquartered in components subject to wear and ‘HUNTER FOUNDRY
Coventry, UK, and has operations in degradation have been used for these MACHINERY CORPORATION’
the USA, China, Japan and India, as motion functions. In contrast, Hunter Expanding its pioneering position as
well as a network of stated, “The HLM’s sealed linear the industry’s preeminent innovator,
agents/distributors around the world. motion slides and magnetic rodless this new corporate name reflects the

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company’s single focus and global foundry industry. It has been unimagined new production
dedication our privilege to serve this industry capabilities, producing as many
with the latest innovations, as was my molds in one hour as most had been
father’s vision, ever since,” said able to produce in an entire day. As
Hunter. industry demands grew, Hunter
“As an inventor, his primary focus responded with advanced solutions
was pioneering the automation of such as automated mold handling
matchplate molding and mold equipment and coresetters. The
handling processes to facilitate our company also provides sand
industry’s most backbreaking tasks,” handling and sand testing equipment
Hunter observed, adding, “As an to foundries.
Hunter is celebrating its 50th year in a entrepreneur, he named our
very special way. President and CEO company Hunter Automated
Bill Hunter is announcing the Machinery Corporation to reflect a
company’s new name: Hunter potential for creating forward-
Foundry Machinery Corporation. The thinking solutions for other
company rolled out the new name at industries, as well.”
Cast Expo 2013. The company also “Today we’re looking both at our
introduced its new HLM Series history and ahead, to our legacy of
automated matchplate molding innovation within the foundry
machines, which are based on Bill industry,” Hunter stated.
Hunter’s newly patented linear “Accordingly, we announced at Cast
motion technology. Expo 2013 the renaming of our
company to Hunter Foundry
Machinery Corporation, as a
reflection of our single-focus past,
present, and future exclusively within
this industry,” he noted.
According to Hunter, the company
has always been 100% dedicated to
the foundry market. “It’s not only
Founded in 1964 as Hunter our business focus, it’s our Hunter’s inventions have earned the
Automated Machinery Corporation, inspiration,” he said. “The great company nearly 150 patents around
the company’s reputation as a global people in this industry motivate our the world. With more than 1,800
foundry equipment leader has built company to constantly and tirelessly molding machines and mold
steadily, beginning with its creation of pursue better ideas, technologies and handling systems installed around
the first truly automated matchplate production solutions for foundries the world, the Hunter sales and
molding machine developed by the worldwide. Our new name is a clear service reach extends from its
company founder, the late William reflection of our business now, more manufacturing sites in North
Allan “Al” Hunter. Since that time it than ever.” America, South America and China,
has expanded into linear and rotary The company’s introduction of the plus its offices in the U.S., Europe,
mold handling lines, sand handling, first gravity-filled automated Brazil, India and Shanghai, to every
preparation and testing equipment, matchplate molding machine corner of the globe. Sales and
and more. established its history of innovation, technical support, as well as the
“Ever since my father founded our and launched the foundry industry company’s $12 million parts
company nearly 50 years ago, our into a new industrial revolution. Its inventory, serve to maintain each
reputation has been built on the original HMP-10 machine machine’s original production
successful development of new streamlined the laborious metal capability, as well as Hunter’s
products and technologies for the casting process by offering foundries preeminence in the world market.

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SINTERCAST RESULTS CEO COMMENTS Tupy foundry in Brazil and at the


JANUARY-MARCH 2013 Series production increases following Pure Power foundry in the USA in
North American diesel early January, in order to fill the
Series production increases as new
announcements supply chain in advance of the
engine announcements and new
resumed sales of Navistar Pro Star
installations provide opportunities Annualised series production during trucks with the MaxxForce Big Bore
for further growth the quarter increased to 1.30 million engine. While the resumption
FIRST QUARTER 2013 Engine Equivalents, representing provided incremental volume in the
• Revenue for Period: SEK 11.7 growth of approximately 8% relative first quarter, it is expected that the
million (SEK 11.7 million). to the fourth quarter of 2012. The steady-state run rate will not be
increase is primarily due to the ramp- established until later this year, as
• Operating Result: SEK 1.5 million up of VM Motori 3.0 litre V6 cylinder Navistar’s 13 litre truck sales recover.
(SEK 1.3 million). block and bedplate and resumed Also in the commercial vehicle
• Earnings per Share: SEK 0.33 per production of the Navistar 13 litre Big wave, the System 3000 series
share (SEK 0.24 per share). Bore commercial vehicle cylinder production installation announced on
• Cashflow from Operations: SEK block. 11 February for an undisclosed major
0.2 million (SEK -0.3 million). Following Chrysler’s announcements European commercial vehicle OEM,
of the VM Motori diesel engine in the was successfully commissioned
• Installed Base: 20 fully automated
Jeep Grand Cherokee SUV in January during the quarter. Series production
systems and 15 Mini-Systems in
and the Ram 1500 light duty pick-up volumes are expected to begin to
Europe, Asia and the Americas.
in February, foundry production of contribute during the second quarter.
• New installation successfully the SinterCast-CGI cylinder block and Together, the resumption of the
commissioned at European bedplate increased, resulting in the Navistar production and the new
commercial vehicle OEM captive VM Motori engine becoming the European installation provide the
foundry. second largest production programme opportunity for increased commercial
• Commissioning underway in in March, and SinterCast’s fifth engine vehicle volumes in 2013.
Mexico for most comprehensive to crack the annualised 100,000 The commissioning of SinterCast’s
System 3000 installation to date. Engine Equivalent barrier. The diesel most comprehensive installation to
• New installation secured at the Grand Cherokee is scheduled to be date, at the Tupy foundry in Saltillo,
University of Alabama for research available in US dealer showrooms Mexico, began during early April and
funded by US Department of during the second quarter of 2013 is ongoing. The installation is
Energy. while the Ram 1500 diesel is designed to support the production of
scheduled to begin sales during the a new passenger vehicle cylinder
• Pre.production continues for first
third quarter of 2013. Chrysler’s block with a planned mature volume
high-volume petrol engine, with
diesel commitments provide of more than 300,000 blocks per
series production starting this year.
incremental volume in the near term, year, potentially the highest volume
SERIES PRODUCTION* but also establish important CGI engine in the world. Following
benchmarks and challenges to the the commissioning of the new System
* Annualised average production of Engine
Equivalents during the quarter (1 Engine other OEMs for the increased use of 3000 Plus, the existing SinterCast
Equivalent = 50 kg). diesel engines in high volume SUV equipment on the passenger vehicle
Series production increased during and light duty pick up applications. production line at the Saltillo foundry
the quarter, building on resumed Beyond the VM Motori engine, series will be moved to the commercial
production of the Navistar Big Bore production in the high volume vehicle production line to support
cylinder block and ramp-up of the passenger vehicle V-diesel wave ongoing product development for
VM Motori 3.0 litre V6 cylinder block continued at a strong pace throughout heavy duty engine applications.
and bedplate in advance of the quarter, with stable contributions On 19 April, SinterCast announced
showroom sales of the Jeep Grand from the Audi, Ford and Hyundai the installation of a Mini-System 3000
Cherokee SUV and the Ram 1500 engines. at the University of Alabama at
light duty pick-up truck in North Foundry production of the Navistar Birmingham (UAB) as part of a new
America. cylinder block resumed at both the USD 3.5 million dollar project

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awarded to Caterpillar by the US second quarter to further define the competition, and SinterCast is no
Department of Energy (DoE). The technical correlations, the process exception. SinterCast judges that its
objective of the project is to develop control applications and the technology and engineering know-
cost-effective high-strength cast magnitude of the cost-benefit how provides the most reliable and
materials that can enable future opportunity. The ductile iron cost-effective solution for series
increases in specific power density technology will be introduced in a production of high quality CGI.
(horsepower/weight) and increased presentation at the Ductile Iron
Society annual meeting in the USA in New powertrain technologies, such
thermal efficiency in heavy-duty
June. Following the introduction, as vehicle electrification (hybrid and
diesel engines. As part of the three
year project, UAB and Caterpillar will SinterCast will seek reference plug-in vehicles) and fuel cells attract
use the SinterCast Mini-System 3000 installations to further develop and significant media attention; however,
to produce and develop new demonstrate the technology and to the development and implementation
Compacted Graphite Iron (CGI) explore the market opportunity. The of these technologies remain a long-
alloys. The Mini-System 3000 will be ductile iron technology is expected to term prospect and SinterCast does not
installed during the summer of 2013. provide a cost-benefit by reducing expect these technologies to have a
SinterCast will also provide technical magnesium consumption, improving significant effect on the Company’s
support throughout the duration of mould yield and reducing casting competitive position for the
the project. The DoE funding defects in the foundry, and by foreseeable future.
reinforces the need for continuous improving machinability.
SinterCast is the world’s leading
advances in engine performance and Risks and Uncertainty Factors supplier of process control
efficiency, and the need for advanced technology for the reliable high
The main uncertainty factor for
materials such as CGI to enable these
SinterCast continues to be the overall volume production of Compacted
objectives while ensuring durability
timing of the CGI market ramp-up. Graphite Iron (CGI). With at least
and emissions compliance. This primarily depends on OEM 75% higher tensile strength, 45%
SinterCast continues to support decisions for new CGI products, the higher stiffness and approximately
product development programmes for global economy for new vehicle double the fatigue strength of
passenger vehicle, commercial sales, and the individual sales success conventional grey cast iron and
vehicle and industrial power of vehicles equipped with SinterCast- aluminium, CGI allows engine
applications in Europe, Asia and the CGI components. The global designers to improve performance,
Americas. This development includes economy has recently become more
fuel economy and durability while
SinterCast’s first high volume CGI uncertain and this has begun to
reducing engine weight, noise and
petrol engine commitment, which influence consumer confidence and
emissions. The SinterCast technology
remains on schedule for the start of automotive sales, particularly in
is used for the production of more
series production this year. Pre- Europe. SinterCast’s diversification
than 50 CGI components, ranging
production of the petrol engine between V-diesel engines for
passenger vehicles, commercial from 2 kg to 17 tonnes, all using the
cylinder block began during January.
vehicle engine components, and same proven process control
It is estimated that the combined
potential of the current series other applications such as exhaust technology. The end-users of
production programmes and the components and industrial power SinterCast-CGI components include
programmes currently under engines, combined with its presence Aston Martin, Audi, Cameron
development represents a market in Europe, Asia and the Americas, Compression, Caterpillar, Chrysler,
opportunity of approximately 4.65 reduces the dependence on DAF Trucks, Ford, Ford-Otosan,
million Engine Equivalents per year individual product applications and General Electric Transportation
within SinterCast’s five year planning geographical regions. Systems, General Motors, Hyundai,
horizon. SinterCast enjoys global brand Jaguar, Jeep, Kia, Lancia, Land Rover,
recognition and respect as the CGI MAN, Navistar, Porsche, PSA
DUCTILE IRON TECHNOLOGY technology leader and is welcomed Peugeot-Citroën, Renault, Rolls-
The development of the ductile iron by the industry as a reliable and Royce Power Engineering, Scania,
technology continues, with new field trustworthy partner. However, Toyota, VM Motori, Volkswagen,
trials planned in Asia during the virtually every company encounters Volvo and Waukesha Engine.

FUNDIDORES. MAYO 2013 35


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