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EVIDENCIA 2 AA22:
PLAN DE SOLUCIONES A CUELLOS DE BOTELLA
Un cuello de botella se denomina a todo elemento que disminuye o afecta el proceso de producción en una
empresa.
Se denomina así a aquellas actividades que disminuyen el proceso de producción, incrementando los tiempos
de espera y reduciendo la productividad, lo cual genera un aumento en el costo final del producto. Para evitarlo,
las empresas deben identificar cuáles son las principales causas que las generan.
3. Falta de materiales: Un proceso de producción requiere de insumos y máquinas que estén en buenas
condiciones. Es necesario que se lleve a cabo el inventario correcto para reconocer qué implementos
presentan fallas con el fin de evitar que el proceso se retrase y con ello aumente el costo.
4. Personal mal preparado: Contar con un personal idóneo y preparado hará que el proceso de
producción avance de manera compacta. Tener un trabajador que no conoce el proceso o es ineficiente
puede causar pérdidas económicas en la empresa e incluso humanas.
5. Falta de almacenes: Las empresas tienen problemas para dejar los productos que fabrican por falta de
espacio. Para evitarlo, se recomienda instalar almacenes intermedios entre aquellos procesos donde se
puede producir un cuello de botella con el fin de que el material no se pierda y cause a su vez pérdidas
económicas.
6. Desinterés administrativo: Las gerentes y jefes de la empresa deben estar al tanto de todo el proceso
de producción y de las posibles fallas que puedan generarse con el fin de mitigar los daños. Si éstos no
muestran interés, difícilmente se podrá cumplir con los tiempos establecidos, perdiendo dinero y sobre
todo el prestigio ganado.
Introducción
Una fase de la cadena de producción más lenta que otras, que ralentiza el proceso de producción global. El
cuello de botella determina la cantidad de procesos posibles después de un determinado periodo de tiempo. Es
importante identificar los cuellos de botella en los procesos de producción y sobre todo efectuar un análisis
profundo en cómo aumentar la eficiencia en esta operación.
La compañía EXPOLACTEOS LTDA se dedica al proceso de productos lácteos de la materia prima (leche y
otros) adquiridos en el país; los procesos son realizados en las plantas de la compañía láctea a través de una
línea de producción en la que se realiza la fabricación en 8 puestos de trabajo, donde sucesivamente se van
agregando los ingredientes hasta el proceso final.
1 6 1
2 8 1
3 5 1
4 7 1
5 9 1
6 4 1
7 5 1
8 6 1
Determinar los puntos que presentan cuellos de botella y establecer las condiciones a tener en cuenta
para evitar o mejorar la producción en la línea de ensamblado.
El promedio de tiempo para realizar la operación es de 5.9 minutos, se debe analizar primero porque estos dos
puestos tienen los tiempos más largos para desempeñar la misma operación de los demás, puede ser la
maquinaria utilizada, o problemas físicos de los dos empleados.
Establecer los puntos de cuellos de botella si en el puesto de trabajo 5 ahora trabajan 2 empleado.
Los métodos y tiempos para la productividad, el análisis puede aumentar la eficacia, reducir costos, mejorar la
calidad y acortar los tiempos reduciendo los plazos de producción y entrega del producto o servicio.
En vista del PQR del cliente, El operador recolecto información de los registros, documentos y planillas que,
soportan la novedad en el cuello de botella, y detecto que uno de los conductores abandona la ruta que el
mismo a elegido por ser la menos cogestionada por el tráfico vehicular, y tambien la de menos recorrido.
Como podemos observar el operador logístico realizo el siguiente cuadro donde indica las horas de salida y de
llegada de dos conductores asignados para las entregas de los lácteos. Los señores Luis A. Posada y Darío
Gómez.
Observando el siguiente cuadro se detecta el problema en la entrega del producto al cliente final,
donde uno de las Furgonetas tiene hasta dos horas de retrazo para la entrega del producto.
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09:20 AM 05/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Darío Gómez SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 11: 10 AM 05/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada Placa Furgoneta Hora salida Almacén Punto de entrega Cantidad a 09:21 AM 06/01/018
Producto entregar
Terminado
Darío Gómez SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 11:15 AM 06/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 16 AM 07/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Darío Gómez SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 11:20 AM 07/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 18 AM 08/01/01
Producto Lácteos
Terminado
Darío Gómez SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 11:14 AM 08/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 10 09/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Darío Gómez SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 11: 23 09/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 23 10/01/018
Producto Lácteos
Terminado
Darío Gómez SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 11: 00 10/01/018
Producto Lácteos
Terminado
El operador logístico hablo con el conductor, para que siguiera las directrices que, se le asignaron y no
abandonara la ruta, pero el señor Darío Gómez (conductor) hizo caso omiso a las órdenes. El operador
logístico determino cambiar el conductor y además implemento un software de rastreo satelital. (Ruteros para
flotas de transporte, El sistema de Rastreo Vehicular Automatizado (RVA), Localización Vehicular Automatizada, AVL)
Solución – 1: Comparando los registros en los dos cuadros se detecte el cambio del conductor.
Conductor Placa Furgoneta Hora salida Lugar de salida Punto de entrega Cantidad a Hora de llegada f
entregar
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09:20 AM 11/
Producto Lácteos
Terminado
Javier Solís SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09:21 AM 11/
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada Placa Furgoneta Hora salida Almacén Punto de entrega Cantidad a 09:21 AM 12/
Producto entregar
Terminado
Javier Solís SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09:19 AM 12/
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 16 AM 13/
Producto Lácteos
Terminado
Javier Solís SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09:19 AM 13/
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 18 AM 13/
Producto Lácteos
Terminado
Javier Solís SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09:21 AM 14/
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 10 AM 14/
Producto Lácteos
Terminado
Javier Solís SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09:19 AM 15/
Producto Lácteos
Terminado
Luis A. Posada DGP 878 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 09: 23 AM 16/
Producto Lácteos
Terminado
Javier Solís SRT 567 07: 30 Almacén Distribuidor Centro 10 TON. 11: 11 AM 16/
Producto Lácteos
Terminado