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Instalaciones Hidráulicas.

Las instalaciones hidráulicas son un conjunto de tuberías y conexiones de diferentes


diámetros y diferentes materiales con la finalidad de alimentar y distribuir agua
dentro de una construcción, este tipo de instalación surtirá de agua a todos los
puntos y lugares de la obra arquitectónica que lo requiera, de manera que el fluido
llegue en cantidad y presión y adecuada a todas las zonas húmedas, en estas
instalaciones también se cuenta con muebles y equipos.
Materiales para la instalación.
Tuberías: Dentro de esta clasificación se encuentran los codos o conexiones que
ayuda a que el agua corra sin dañar o estorban a otras instalaciones o simplemente
para alargar la tubería, a continuación, se presenta un listado de los distintos
materiales utilizados en las tuberías:

Tuberías de acero:
Acero inoxidable: son los que tienen mayor resistencia
entre los materiales férricos y su característica principal
es que tiene una gran resistencia a la corrosión y una
mayor capacidad mecánica, pero tienen un mayor
costo.

Acero negro: estas no se utilizan para agua potable,


mas que nada son utilizado para la calefacción.

Acero galvanizado: Son los más utilizados, su


nomenclatura se basa en la dimensión interior en
pulgadas.
Tuberías de cobre: Este es un material de gran aplicación, su facilidad de
colocación y buen comportamiento al agua caliente lo convierte en un material de
gran aplicación.
Tuberías de plomo: Las tuberías de plomo son bastante blandas, se pueden cortar
fácilmente con sierras para metales o serruchos comunes. Pero este tipo de tuberías
tiene como desventaja que se deteriora rápidamente con altas temperatura.
Tuberías de PVC: Este material es muy resistente a productos corrosivos, cuenta
con un índice de dilatación térmica razonable y los tramos de tubería se unen
fácilmente con adhesivos especiales. El uso de este material se recomienda para
tragantes; que son tuberías donde se evacua el agua usada, por bajantes que es el
tubo principal de desagüe o sifones que son llamados “obstáculos” de la tubería que
permiten filtrar objetos que puedan dañar la tubería. La desventaja de este material
es que se puede provocar rigidez en el plástico y elevar su sensibilidad a golpes
gracias a las bajas temperaturas.

LLAVES: Las llaves se suelen fabricar en acero al cromo vanadio, material del que
normalmente también están hechos los tornillos y las tuercas. Existen varios tipos
de llaves:
De boca plana y anulares: son las más habituales, también se denominan de
tenedor, pueden ser de boca simple o de boca doble. En general son dobles, y
poseen dos anchos diferentes en cada extremo. Estas llaves únicamente hacen
fuerza en dos puntos y por lo tanto no pueden utilizarse en lugares poco accesibles.
Las llaves anulares son redondas y hacen fuerza sobre toda la cabeza de la tuerca
o del tornillo, y pueden ser acodadas. También existen llaves dobles con un extremo
con el tipo anular y el otro con el tipo boca.
De anillo: son las que "abrazan" la cabeza de la tuerca o del tornillo. Su ventaja es
que transmiten una mayor fuerza al hacer contacto en seis puntos. Se suelen utilizar
cuando la cabeza del tornillo o la tuerca resulta accesible.
Especiales: para realizar algunos trabajos es necesario utilizar llaves especiales,
cuyo diseño es el ideal para trabajar sobre elementos específicos y en ocasiones
en posiciones complicadas.
Llave de par: usada en la mecánica del automóvil, la fuerza aplicada se limita con
un dispositivo. Una vez que se ha alcanzado la fuerza máxima, salta un gatillo que
actúa sobre la cabeza y la llave ya no funciona.
Llave de grifo: es la única que permite actuar, por ejemplo, sobre las tuercas de
debajo de una pila o del lavabo, inaccesibles con cualquier otra herramienta.
Además, son imprescindibles si no se quiere dañar o estropear las cabezas de las
tuercas.
Llave de mandíbulas: para utilizarla sobre tuercas de distintas dimensiones sin la
necesidad de cambiar de llave.

ELEMENTOS PARA INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS.


INSTALACIONES SANITARIAS.
Son el conjunto de tuberías de conducción, conexiones, obturadores hidráulicos en
general como son las trampas tipo P. tipo S, sifones, céspoles, coladeras, etc.,
necesarios para la evacuación, obturación y ventilación de las aguas negras y
pluviales de una edificación. Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto retirar de
las construcciones en forma segura, aunque no necesariamente económica, las
aguas negras y pluviales, además de establecer obturaciones o trampas hidráulicas,
para evitar que los gases y malos olores producidos por la descomposición de las
materias orgánicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles sanitarios o
por las coladeras en general.
MATERIALES.
Albañal de concreto simple:
- Para recibir desagües individuales y generales, solo en
plantas bajas.
- Para interconexión de registros.

Barro vitrificado:
- A veces substituyen a las tuberías e albañal de
cemento.
- Bien trabajadas, pueden ser utilizadas para evacuar
fluidos corrosivos.

Cobre tipo DWV:


- Para desagües individuales de lavabos, mingitorios,
fregaderos, lavabos, etc.
- Para conectar coladeras con las tuberías de desagües
generales, ventilaciones, etc.
- Para desagües individuales y generales, de muebles
en los que deban evacuarse fluidas corrosivos.

Galvanizada cedula 40:


- Para desagües individuales de lavabos, fregaderos,
lavaderos, etc.
- Para conectar las coladeras de piso a las tuberías de
desagüe general, ya sean de albañal, etc.
- Para conectar las coladeras de pretil, de azotea a
tubería de fierro fundido de 4″.
Fierro fundido:
- Para desagües individuales o generales.
- Para bajadas de aguas negras.
- Para ventilaciones.

De plomo:
- Para recibir el desagüe de los W. C.
- Para recibir desagües individuales de fregaderos, etc.
INSTALACIONES DE GAS.
Materiales para redes internas
Tuberías.
Las tuberías utilizadas para la conducción de gas deben ser de materiales no
atacables por el gas ni por el medio exterior en contacto con ellos o, en caso
contrario, deben recubrirse con sustancias que garanticen su protección.
Los materiales autorizados para la red interna (NTC-2505, rev.2 de 19/05/99) son
acero al carbono, cobre flexible o rígido, aleaciones de aluminio y acero inoxidable
corrugado (CSST).
Tubería de acero al carbono. En las instalaciones
internas de gas se pueden utilizar tubos con o sin costura,
negros o recubiertos con zinc por inmersión en caliente,
fabricados de conformidad con las especificaciones de la
NTC 3470 (ASTM A53)

Tubería de cobre. Teniendo en cuenta que el gas


natural no contiene sulfuro de hidrógeno, las tuberías de
cobre pueden ser utilizadas para estas instalaciones.

Tubería de aleaciones de aluminio. En las instalaciones internas de gas se


pueden utilizar tuberías de aleaciones de aluminio sin costura, bajo las condiciones
y restricciones que se establecen en la NTC-2505 (rev.2 de 19/05/99)
Tubería corrugada de acero inoxidable (CSST). Para presiones menores o
iguales a 350 mbar podrá utilizarse tubería flexible corrugada de acero inoxidable
tipo CSST que cumpla las especificaciones ANSI /AGA LC1 o la NTC equivalentes.
Accesorios de tubería: Los accesorios que se utilicen deben garantizar la ausencia
de poros o microporos para que la red sea completamente hermética. Además,
deben estar protegidos contra la corrosión.

Sellantes Anaeróbicos; Son resinas adhesivo - selladoras que se utilizan para


montajes mecánicos tales como roscas, piezas cilíndricas, conexiones y empaques.
Se caracterizan por endurecer solo cuando quedan encerradas entre las piezas
montadas, debido a la ausencia del aire (son anaeróbicas). Deben cumplir con la
NTC 2635 u otra norma reconocida de sellantes para gas.
Tipos de válvulas.
Válvula de compuerta.
CARACTERISTICAS:
Este tipo de válvula es la mas básica en la lista que se presentara continuamente.
Esta válvula funciona mejor completamente abierta o completamente cerrada, ya
que no esta diseñada para regular el fluido. Se caracteriza por tener un volante que
al ser girado desciende una compuerta de forma cuña, que bloquea completamente
el paso del fluido en nuestro caso el agua. Cuando la válvula esta totalmente abierta,
el flujo coincide con el diámetro nominal de la tubería, por lo que las perdidas de
carga son relativamente pequeñas.
Las desventajas de este tipo de válvula es que usualmente es pesada y difícil de
operar, ya que, al ser actuada manualmente, requiere de varias vueltas al volante
para descender completamente la compuerta. Ademas son difíciles de reparar en la
instalación.

Imagen 1.1- Se muestra la


representación del interior de la
valvula, primero se encuentra la
valvula abierta a la cual no se le ha
ejercido ningún tipo de esfuerzo y el
fluido es abundante y posteriormente
se muestra la valvula que es cerrada
mediante la cuña o compuerta,
deteniendo el flujo de agua.

Este tipo de válvulas también se les conoce como de seccionamiento y son


fabricadas en varios materiales como: bronce, acero al carbón fundido, acero
inoxidable, hierro, acero forjado, PVC, CPVC con extremos roscados, bridados,
soldables a tope, soldable a caja.
BIBLIOGRAFIAS:
http://www.valvias.com/tipo-valvula-de-compuerta.php