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MINAS
Trabajo de Explosivos
Extracción Mina
Los explosivos están presentes en los trabajos de minería, la construcción y la industria, tanto es así, que
su uso lo hace muy peligroso si no se manipulan de acuerdo a las normas establecidas su mal uso a
causado muchos accidentes graves y muy peligrosos, es por esto que el conocerlo y estudiarlos nos dan
una ventaja a la hora de relacionarnos con ellos.
Los explosivos se usan para romper, destruir o debilitar materiales de gran dureza, normalmente rocas o
en demoliciones en obras civiles. El uso de los explosivos industriales en determinadas fases de la
construcción de las obras públicas, o en edificación, constituye una herramienta irreemplazable para su
economía y eficacia.
Los explosivos convencionales y los agentes explosivos poseen propiedades diferenciadoras que los
caracterizan y que se aprovechan para la correcta selección, atendiendo al tipo de voladura que se desea
realizar y las condiciones en que se debe llevar a cabo. Las propiedades de cada grupo de explosivos
permiten además predecir cuáles serán los resultados de fragmentación, desplazamiento y vibraciones
más probables. Las características más importantes son: potencia y energía desarrollada, velocidad de
detonación, densidad, presión de detonación, resistencia al agua y sensibilidad. Otras propiedades que
afectan al empleo de los explosivos y que es preciso tener en cuenta son: los humos, la resistencia a bajas
y altas temperaturas, la desensibilización por acciones externas, etc.
2 OBJETIVOS GENERALES
En este trabajo conoceremos los diversos tipos de explosivos que existe en el ámbito de la minería,
veremos el producto químico que ocupa cada uno de ellos, la velocidad de detonación de cada uno,
quienes pueden manipular los explosivos, algunas de las empresas que distribuye estos componentes de
gran peligro, su manipulación correcta y varios conceptos básicos de gran importancia.
3 Características del explosivo.
3.1 Densidad:
La densidad de la mayoría de los explosivos varía entre 0.8 y 1.6 g/cm^3, y al igual que con la
velocidad de detonación cuanto mayor es, más intenso es el efecto rompedor que proporciona.
En los agentes explosivos la densidad puede ser un factor crítico, pues si es muy baja se vuelven
sensibles al cordón detonante que los comienza a iniciar antes de la detonación del multiplicador
o cebo, o de lo contrario, es muy alta, pueden ser insensibles y no detonar. Esa densidad limite es
la denominada densidad de muerte. La densidad de un explosivo es muy importante para el
cálculo de la carga necesaria para una voladura. Por regla general, en el fondo de los barrenos,
que es donde se necesita mayor concentración de energía para el arranque de roca, se utilizan
explosivos más densos como son los gelatinosos e hidrogeles, mientras que en la carga de
columna se requieren explosivos menos densos, como son los pulverulentos y los de base ANFO.
La concentración lineal de carga (Ql) en barreno de diámetro (D) y una densidad (Pe), se calcula a
partir:
Donde:
La resistencia al agua varía de acuerdo con la composición del explosivo y generalmente está vinculada a
la proporción de nitroglicerina o aditivos especiales que contengan, así las gomas, los hidrogeles y las
emulsiones son muy resistentes al agua. Las sales oxidantes, como el nitrato amónico en el ANFO,
disminuyen intensamente la resistencia al agua pues son muy higroscópicas (Sustancia capaz de absorber
humedad del medio).
La escala de clasificación generalmente aceptada va desde: nula, limitada, buena, muy buena y excelente.
En la primera, el explosivo no presenta ninguna resistencia al agua, mientras que, en la última, garantiza
una exposición superior a 12 horas.
3.6 Potencia
El término potencia se refiere al contenido de energía de un explosivo, que, a su vez, es la medida de la
fuerza que puede desarrollar y su habilidad para hacer trabajo de fragmentación de la roca. La potencia ha
sido clasificada por varios fabricantes sobre la base de un peso o volumen, y comúnmente se le llama
potencia en peso y potencia en volumen.
La potencia desde el punto de vista de aplicación industrial, una de las propiedades más importantes ya
que define la energía disponible para producir los efectos mecánicos.
Existen diferentes formas de expresar la potencia de un explosivo (strength). En las antiguas dinamitas era
el porcentaje de nitroglicerina el parámetro de medida de la potencia. Posteriormente, con la sustitución
parcial de la nitroglicerina por otras sustancias, y la realización de ensayos comparativos de laboratorio, se
pasó a hablar de potencia relativa por peso y potencia relativa por volumen. Así, es frecuente referir la
potencia de un explosivo en tantos por ciento de otro que se toma como patrón, goma pura, ANFO, etc., la
cual se le asigna el valor 100.
4 Tipos de explosivos:
El ANFO:
Del inglés: Armónium Nítrate - Fuel Oíl, es un explosivo de alta potencia. Consiste en una mezcla
de nitrato de amonio y un combustible derivado del petróleo. Estas mezclas son muy utilizadas
principalmente por las empresas mineras y de demolición, debido a que son muy seguras,
baratas y sus componentes se pueden adquirir con mucha facilidad. Las características del ANFO
varían también con la densidad. Conforme esta aumenta la velocidad de detonación se eleva,
pero también es más difícil conseguir la iniciación. Por encima de una densidad de 1,2 g/cm^3 el
ANFO se vuelve inerte no pudiendo ser detonado o haciéndolo solo en el área inmediata al
indicador.
El tamaño de los gránulos de NA influyen a su vez en la densidad del explosivo. Así, cuando al
ANFO se reduce a menos de 100 mallas su densidad a granel pasa a ser 0,6 g/cm^3, lo que
significa que si se quiere conseguir una densidad normal entre 0,8 y 0,85 g/cm^3 para alcanzar
unas buenas características de detonación será preciso vibrarlo o compactarlo.
Por otro lado, el diámetro de la carga es un parámetro de diseño que incide de forma decisiva en
la velocidad de detonación del ANFO.
ANFO a granel:
Agente de voladura de alta calidad, fabricado con nitrato de amonio grado explosivo de baja
densidad y alta absorción de petróleo. Se mezcla y carga mediante camiones especialmente
diseñados.
4.1.1 ANFO aluminizados:
Los ANFOS ALUMINIZADOS son agentes de tronadura fabricados con Nitrato de Amonio, que contienen
aluminio en gránulos en su formulación. Este aumenta su poder energético, y puede variarse en función
de los requerimientos del material a tronar. Son apropiados para tronaduras de superficie y subterráneas,
en terreno seco, cuando se desea alta concentración de carga por longitud de perforación. Se recomienda
utilizar en zonas con muy buena ventilación en minería subterránea. Se despachan en sacos de 25 y 50 kg,
de tejido de polipropileno con bolsa interior de polietileno. En minería a cielo abierto, cuando el volumen
así lo justifica, pueden cargarse mecanizada mente en las perforaciones, mediante camiones
especialmente diseñados.
Como la densidad del ANFO es baja la energía que resulta por unidad de longitud de columna es pequeña.
Para elevar esa energía, desde 1968 se viene añadiendo a ese agente explosivo productos como el
aluminio con unos buenos resultados técnicos y económicos, sobre todo cuando las rocas son masivas y
los costes de perforación altos. Cuando el aluminio se mezcla con el nitrato amónico y la cantidad es
pequeña la reacción que tiene lugar es:
Las especificaciones que debe cumplir el aluminio son: en cuanto al tamaño que se encuentre casi el 100%
entre 20 y las 150 mallas y en cuanto a la pureza que sea superior al 94%
En estos agentes explosivos, la pureza no es tan crítica como en los hidrogeles, ya que no es de temer la
acción galvánica producida por los cambios de pH. Esto significa que restos y desechos de aluminio de
otros procesos pueden emplearse en la fabricación del ALANFO.
El límite inferior de tamaño es debido que si el aluminio esta en forma de polvo pueden producirse
explosiones incontroladas
4.1.2 ANFOS AST
Son agentes de tronadura fabricados con Nitratos de Amonio, de Sodio y/o de Calcio, que están
especialmente diseñados para tronaduras en diámetros superiores a 2" en minería subterránea donde se
requiere un buen control de pared. Su baja presión de detonación permite disminuir el daño alrededor de
la perforación. Pueden cargarse en forma manual o neumática.
Son apropiados para tronaduras de superficie y subterráneas, en terreno sin agua, cuando se desea menor
energía efectiva con una distribución de carga normal por longitud de perforación. Se recomienda utilizar
en zonas con buena ventilación en minería subterránea, y se fabrican a pedido.
4.2 Emulsiones:
Químicamente hablando, una emulsión es un sistema bifásico en forma de una dispersión estable de
líquido inmiscible en otro.
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado agua en aceite en las que la fase acuosa está
compuesta por sales inorgánicas oxidantes disueltas en agua y la fase aceitosa por un combustible líquido
inmiscible en el agua del tipo hidrocarbonado. El desarrollo de explosivos ha llevado aparejado una
reducción progresiva del tamaño de las partículas, pasando desde los sólidos a las soluciones salinas con
sólidos y por ultimo a las micro gotas de una emulsión explosiva.
- Menor precio, ya que para su fabricación no se precisa el uso de gomas y féculas de alto cost.
- Elevadas velocidades de detonación, 4000 a 5000 m/s, con poco efecto del diámetro de encartuchado.
Los hidrogeles son agentes explosivos constituidos por soluciones acuosas saturadas de NA, a menudo con
otros oxidantes como el nitrato de sodio y/o el de calcio, en las que se encuentran dispersos los
combustibles, sensibilizantes, agentes espesantes y gelatinizantes que evitan la segregación de los
productos sólidos.
La densidad puede también modificarse, desde 0,8 hasta 1,6 g/cm^3, partiendo de un valor básico
comprendido entre 1,4 y 1,5. Mediante la adición de gasificantes químicos, como ya se ha indicado, o de
aditivos de baja densidad puede reducirse tal parámetro. Esas disminuciones influyen sobre los explosivos
haciendo que la velocidad de detonación aumente en muchos casos, así como su sensibilidad.
4.4 Dinamita:
Las dinamitas son altos explosivos que tienen como componente principal la nitroglicerina. Estos
productos tienen una densidad de 1,6 g/cc y pueden desarrollar velocidades de detonación de 7.000 m/s.
Al ser la nitroglicerina altamente sensible al choque, la fricción y el calor, es necesario mezclarla con
elementos inertes para así poder manipularlas.
Las dinamitas, a su vez, se dividen en dos grupos: las dinamitas granuladas, que utilizan la nitroglicerina
como base explosiva, y las dinamitas gelatinas, que son una mezcla de nitroglicerina y nitrocelulosa, lo que
les permite tener una alta resistencia al agua.
Alfred Nobel creador de la dinamita tenía 18 años cuando se fue a los Estados Unidos por cuatro años
para estudiar química. A su regreso a Estocolmo, Nobel se centró en el desarrollo de los explosivos y en la
producción segura de nitroglicerina.
Nobel descubrió que la nitroglicerina se convertía inmensamente más segura de manejar cuando se
incorporaba en tierra de diatomeas. Colocó la mezcla dentro de una capa protectora y partió utilizando un
detonador y un fusible.
Nobel había inventado la dinamita, que en griego significa “poder”. Patentó la dinamita en 1867 y la
mostró por primera vez en una cantera en Surrey, Inglaterra. Durante los años que siguieron, mejoró en
gran medida su diseño inicial hasta el uso de mezclas más eficientes.
La dinamita resultó ser una bendición para los mineros y los constructores del ferrocarril que necesitaban
atravesar roca sólida. El explosivo podía encajarse en agujeros perforados y detonarse a distancia,
mejorando enormemente la seguridad en los lugares de trabajo.
5 Tabla de aplicaciones de explosivos comercializados por
ERT.
6 Tabla de aplicaciones y características Enaex
7 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE EXPLOSIVOS
La densidad propia o “de masa” de los explosivos varía entre 0,5 a 1,7g/cm3 en relación con la unidad
(agua a 4 °C y 1 atm). Los explosivos con una densidad menor que 1.00 tienden a flotar en el agua, por lo
tanto, en taladros que contengan agua se requiere explosivos con densidades mayores que 1.00.
Características del macizo rocoso.
Rocas masivas resistentes: En estas formaciones las fracturas y planos de debilidad existentes son muy
escasos, por lo que es necesario que el explosivo cree un mayor número de superficies nuevas basándose
en su energía de tensión “ET”. Los explosivos idóneos son aquellos con una elevada densidad y velocidad
de detonación: hidrogeles, emulsiones y explosivos gelatinosos.
Rocas muy fisuradas: Los explosivos con un alta “ET” tienen en esos macizos muy poca influencia sobre la
fragmentación final, ya que cuando se empiezan a desarrollar las grietas radiales estas se interrumpen
rápidamente al ser interceptadas por fracturas preexistentes, La mejor opción son explosivos que posean
una elevada energía de los gases, como el Anfo.
Rocas porosas: En este tipo de rocas se produce una gran amortiguación y absorción de la energía de
tensión “ET” realizándose prácticamente todo el trabajo de rotura por la energía de los gases “EB”.
Los volúmenes de excavación a realizar y ritmos de trabajo marcan los consumos de explosivo a efectuar
dentro de las operaciones de arranque.
En las obras de mayor envergadura las cantidades de explosivos pueden llegar a aconsejar su utilización a
granel, ya que posibilitan la carga mecanizada desde las propias unidades de transporte, se reducen los
costes de mano de obra dedicada a dicha operación y se aprovecha mejor el volumen de roca perforado.
Presencia de agua: Cuando el ANFO se encuentra en un ambiente que le aporta una humedad superior al
10% se produce su alteración que impide la detonación de la mezcla explosiva. Si los barrenos contienen
agua, existen soluciones para arreglar ese problema tales como:
Si es poca la cantidad de agua el ANFO triturado se encartuchará dentro de fundas de plástico. El cebado
debe ser axial para que los cartuchos no resulten dañados.
Si hay una gran cantidad de agua se puede efectuar el desagüe de los barrenos con una bomba e
introducir una vaina de plástico resistente y proceder a cargar el ANFO.
Si la influencia de agua impide el desagüe se pueden utilizar explosivos como hidrogeles y emulsiones a
granel.
8 Condiciones de seguridad:
Un punto de equilibrio, a veces no fácil de lograr en un explosivo, es el binomio sensibilidad-seguridad. Los
explosivos gelatinosos tienen una alta sensibilidad, pero si en la pila de escombro queda por algún motivo
(descabezamiento de barrenos, rotura de cordón detonante, etc.), restos de explosivo y es necesario el
empleo de maquinaria pesada: tractores de orugas o excavadoras, puede producirse la detonación con
riesgo para el personal de operación. Este problema se ha resuelto con el empleo de los hidrogeles y
emulsiones que son insensibles a los golpes, fricciones y estímulos subsónicos, pero poseen un grado de
sensibilidad adecuada para la iniciación.
Una vez cumplida con todo lo anterior, se ubicará el polvorín, (donde se encuentran el depósito de
explosivos). Estará en un lugar señalizado, que permita ver a la vista la peligrosidad de ese lugar, el
personal autorizado para entregar los explosivos estará preparado con un libro de registros de todos los
movimientos que se hacen de entrada y salida de producto. No se podrá fumar ni existir ninguna llama
libre cerca del depósito (polvorín), debido que puede ocurrir cualquier tipo de reacción en los explosivos.
Se requiere que la selección de los explosivos esta ordenada como corresponde, ocupándolos por su fecha
de llegada (si llego primero se ocupa primero) para no sufrir pérdidas de material que perjudique a la
empresa.
Y así seguirá la selección del explosivo que ya fue previamente hecha (en los primeros permisos), donde se
ocuparan los explosivos necesarios para el trabajo. Estas manipulaciones se aran por el técnico designado
(manipulador de explosivos) para poder trasladarlo, ya sea movilizado o a pie (dependiendo si es gran
mediana o pequeña minería y su costo) y el programador que será el encargado que todo se lleve a cabo
en el sentido de dejar listo los tiros de explosivos para su posterior detonación, Esto ocurrirá en un
ambiente expuesto por lo que esta actividad se realizara con ayuda de un personal especial y dedicado a la
seguridad del proceso, no permitiendo el paso a nadie al área donde puede ser afectada o recibir algún
daño por parte
de la tronadura. No podrá haber ninguna persona cerca de la zona donde ocurrirá todo por precauciones
al personal (normalmente se realizan en las horas de descanso como el almuerzo).
Dando como resultado el proceso de una buena manipulación por parte de la empresa, y lo esencial la
alta seguridad que debe poseer con el fin de no tener accidentes que perjudiquen tanto a personas
involucradas, como a la empresa por malas manipulaciones y no realizar de buena manera el objetivo
previsto.
según el Artículo 225 (de la ley 17.789) Las personas que manipulen explosivos, Productos Químicos o
Artificios Pirotécnicos cualquiera sea su naturaleza, deberá contar con una licencia otorgada por la
Autoridad Fiscalizadora. Posteriormente el Artículo 226 dice que las licencias para manipular explosivos
serán otorgadas y renovadas, cuando los interesados acrediten necesitarlas, para fines de su trabajo,
clasificándose en Programadores Calculistas y Manipuladores.
Programador calculista:
Las licencias tendrán una vigencia de tres años contados desde la fecha que fue otorgada y serán válidas
para todo el país. La Autoridad Fiscalizadora las otorgará cuando el interesado cumpla con los siguientes
requisitos:
Título de Ingeniero Civil en Minas, Ingeniero de Ejecución en Minas o Ingeniero Politécnico Militar con
especialidad de Armamento o Química.
Si un ingeniero de otra especialidad o técnico en minas solicita esta licencia, deberá presentar además
ante la Autoridad Fiscalizadora respectiva, los antecedentes de cursos realizados en institutos reconocidos
por el Estado sobre explosivos, y un certificado otorgado por un profesional experto en Prevención de
Riesgos de la empresa donde presta sus servicios, que acredite poseer los conocimientos técnicos
correspondientes a las actividades que desempeñará.
Para el caso de los ingenieros de otra especialidad, o técnicos en minas que trabajen en forma
independiente, será el Instituto de Investigaciones y Control del Ejército en su calidad de Banco de
Pruebas de Chile, el que certifique la idoneidad del solicitante. Para el caso de las sucursales y
delegaciones el BPCH. Normará la forma de realizar esta acreditación.
Los antecedentes deberán ser entregados en duplicado, remitiendo la A.F. un ejemplar a la Dirección
General.
Esta licencia tendrá una vigencia de dos años contados desde la fecha en que fue otorgada y será válida
para todo el territorio nacional. Para otorgar esta licencia las Autoridades Fiscalizadoras exigirán al
solicitante un certificado del experto en Prevención de Riesgos de la empresa para la cual trabaja,
acreditando que el solicitante posee los conocimientos técnicos necesarios para desempeñarse como
Manipulador de Explosivos.
Los Pirquineros, Canteros e Independientes, deberán presentar una declaración jurada ante notario,
dejando constancia de tener los conocimientos técnicos en la manipulación de explosivos y de la Ley que
regula esta actividad. Posteriormente deberán rendir un examen de conocimientos ante la Autoridad
Fiscalizadora.
Para ambos casos se deberá presentar, además, Certificado de Antecedentes para Fines Especiales y dos
fotos tamaño carné con nombre y RUN.
Sin perjuicio de las exigencias anteriores, las empresas deberán capacitar específicamente a los
manipuladores, en el uso de los explosivos utilizados en la faena.
Esta licencia tendrá una vigencia de dos años contados desde la fecha que fue otorgada y será válida para
todo el territorio nacional.
Para otorgar esta licencia las Autoridades Fiscalizadoras exigirán al solicitante un certificado del experto en
Prevención de Riesgos o de Seguridad Industrial de la empresa para la cual trabaja, acreditando
Que el solicitante posee los conocimientos técnicos necesarios para desempeñarse como Manipulador de
Productos Químicos, o de Artificios Pirotécnicos según sea el caso.
En caso de no existir los cargos anteriores, será el representante legal de la empresa para la cual trabaja,
quien certifique los conocimientos técnicos de su trabajador.
Para el caso de las personas naturales independientes, deberán presentar una declaración jurada ante
notario, dejando constancia de tener los
Sin perjuicio de las exigencias anteriores, las empresas deberán capacitar específicamente a los
manipuladores, en el uso de los artificios pirotécnicos o productos químicos utilizados.
de las exigencias anteriores, las empresas deberán capacitar específicamente a los manipuladores, en el
uso de los artificios pirotécnicos o productos químicos utilizados.
10Sistema de iniciación de tronadura:
10.1 Detonadores eléctricos:
Los detonadores eléctricos son una capsula de metal cerrada por un extremo y en su interior cuentan con
una resistencia, un explosivo iniciador y uno base y en algunos casos con un retardador, al pasar la energía
la resistencia genera calor provocando reacción del explosivo iniciador y al alcanzar la temperatura
adecuada detona el explosivo base.
La potencia de los detonadores viene dada por la cantidad de fulminato de mercurio de que disponen,
normalmente de 1 ó 2 gramos que corresponden a los números de potencia 6 y 8 respectivamente, lo
cualquier otro explosivo equivalente, por ejemplo pentrita prensada, etc.
Si el detonador es de retardo micro retardo entre el inflamador y el explosivo primario existe un elemento
pirotécnico retardador.
Ventajas
-Menor costo
-Fácil uso
- Fácil de usar
- Sin límites en nº de
barrenos
Desventajas
- No hay posibilidad de
comprobación
-Posibilidad de detonación
por factores externos
-Deterioro de resistencia
interna
10.2 Detonador
electrónico:
Este tipo de detonadores están constituidos, por una cápsula metálica de aluminio cerrada por un
extremo, encontrándose en su interior un condensador, un chip, un inflamador, un explosivo iniciador o
primario y un explosivo base o secundario.
Estos detonadores tienen como principal características su seguridad y su precisión. Los detonadores se
activan instantes antes de la detonación y requieren una corriente codificada para su iniciación.
Se pueden programar don un tiempo de retardo de 1 à 14000 ms. en intervalos de 1 ms. Las pegas están
limitadas a 1.500 detonadores por disparo, con posibilidad de ampliación a 3000 acoplando una segunda
consola de tiro.
Con este tipo de detonadores no existen los conectores ya que el retardo de cada barreno viene
determinado por su detonador.
Existe una comunicación bidireccional entre detonadores y consolas de disparo y programación a través
de un conductor de cobre de diámetro 7/10 mm de alta resistencia a la abrasión.
El sistema de iniciación electrónico es lo último en tecnología dando como resultado realizar una
operación segura y precisa. Pero igual tiene sus puntos en contra como el alto precio en comparación con
los iniciadores tradicionales.
SEGURIDAD
El número de intervalos puede ampliarse significativamente combinando este sistema con el clásico de
cebado en cabeza con detonadores eléctricos de micro retardo.
La utilización de estos elementos permite conseguir secuencias con un número ilimitado de intervalos de
tiempo, pues incluso pueden colocarse más de uno en serie dentro del mismo ramal de cordón entre cada
dos barrenos Los otros relés, denominados de micro retardo en barrenos, son en esencia semejantes a los
anteriores pues están formados por un pequeño cilindro de aluminio con un extremo abierto donde se
inserta el cordón detonante que inicia la carga del barreno y en el otro extremo una pequeña anilla por
donde se enhebra el cordón de menor gramaje que constituye la línea maestra. Los tiempos de micro
retardo varían desde los 25ms hasta los 1.000 m/s y se necesita uno por cada barreno. Con el fin de
eliminar el riesgo de fallos es aconsejable disponer en las voladuras de un circuito doble de iniciación.
Detonador a fuego:
Consiste en una cápsula de aluminio o cobre que contiene una carga explosiva, compuesta por una carga
primaria, una secundaria y un mixto de ignición. Por ejemplo, los detonadores TEC poseen las siguientes
características técnicas:
Los conectadores para el cordón detonante son pequeños tubos de plástico que disponen de una
hendidura en V en uno de los extremos que termina en un taladro dispuesto diametralmente. Permiten la
conexión rápida y segura de las de cordón detonante de igual o diferente gramaje.
El color de los tapones, que debe contrastar con el de la roca, puede ser el mismo en toda la voladura o
combinación de varios para visualizar la pega no solo en su geometría sino incluso en la secuencia de
disparo prevista.
10.4.5 Embudos:
Cuando el explosivo que se emplea es a granel y se convierte en los barrenos directamente desde los
sacos, es conveniente disponer de un embudo para agilizar la carga y evitar las pérdidas de explosivo y l
mezcla de este con el polvo de perforación. Estos elementos se construyen de chapa metálica con una
anilla exterior a la cual se fija el cordón detonante con el fin de evitar su arrastre al interior de los
barrenos.
10.4.6 Atacadores:
Para efectuar el retacado, comprobar la profundidad de los barrenos y ayudar a la carga de los mismos, se
utilizan atacadores de madera u otros materiales adecuados que no produzcan chispas o cargas eléctricas.
El diseño suele ser cilíndrico con superficie lisa y longitudes variables, terminando con una pieza
troncocónica o cilíndrica de mayor diámetro. En ocasiones están constituidos por tramos enchufables y
flexibles que permiten disponer de la longitud deseada.
Los explosivos químicos son materiales que tienen reacciones químicas muy rápidas en las que se liberan
productos gaseosos y energía.
Básicamente, los explosivos son la mezcla de elementos
combustibles y oxidantes. Por lo general, para estos
últimos se utiliza el oxígeno.
Los componentes de los explosivos que generan estos gases se llaman elementos básicos o ingredientes.
Existen diferentes tipos de ingredientes con funciones específicas.
Los elementos básicos o ingredientes que producen trabajo directamente en las tronaduras son aquellos
que al reaccionar generan gases tales como el carbono, el hidrógeno, el oxígeno y el nitrógeno
Para obtener el máximo de energía en una reacción explosiva es necesario que los elementos
se oxiden completamente y se formen los siguientes productos:
La energía que se libera en una reacción se mide en función de las calorías que se generan a partir de la
reacción del compuesto químico.
CH2 14,0 -7
Diésel
Monóxido de
CO 28,0 -26,4
carbono
Bióxido de
CO2 44,0 -94,1
carbono
Al 27,0 0,0
Aluminio
C 12,0 0,0
Carbono
N 14,0 0,0
Nitrógeno
Monóxido de
NO 30,0 + 21,6
nitrógeno
Bióxido de
NO2 46,0 + 8,1
nitrógeno
Es importante destacar que los compuestos químicos utilizados en la fabricación de explosivos son
aquellos que generan reacciones exotérmicas, es decir, liberan energía cuando reaccionan.
Si sólo ocurren las reacciones ideales de los componentes de un explosivo (carbono, hidrógeno, oxígeno y
nitrógeno), se utilizarán los átomos de oxígeno que sean necesarios, es decir, no sobra ni falta ningún
átomo de oxígeno en la reacción. Así, la temperatura generada en una tronadura es mayor si al
combinarse el carbono con el oxígeno se genera bióxido de carbono que si se genera monóxido de
carbono, pues el bióxido es la forma en que el explosivo tiene balance de oxígeno y produce la máxima
cantidad de energía. Cabe destacar que el hecho de balancear oxígeno significa que todo el oxígeno
presente en los productos se consume y, por consecuencia, libera la mayor cantidad de energía.
Ejemplo:
En el siguiente ejemplo veremos el caso de una mezcla de ingredientes explosivos cuya reacción da como
resultado diferentes balances de oxígeno. Tomemos un explosivo con dos ingredientes: nitrato de
amonio (NH4NO3) y diésel (CH2).
12.1 ENAEX
Ofrece una alta gama de productos y servicios.
Productos:
• Agentes de Voladura
• Altos Explosivos
• Sistemas de Iniciación
Servicios:
• Asistencia técnica
• Administración de polvorines
• Carguío de explosivos
• Transporte de explosivos
Esta empresa cuenta con una gama de accesorios y explosivos para la minera (los que se importan
directamente desde Famesa Perú)
Productos:
• Altos Explosivos
• Accesorios
• Materias Primas
Servicios:
• SERVICIO DE TRONADURA:
4. Administración de polvorines
• ASISTENCIA TECNICA
• EQUIPOS
Servicios:
• perforación:
• arriendo de equipos:
• Tronadura
Productos:
• Anfo ensacado
• Booster de Pentolita
• Detonadores Electrónicos
• Producto de Contorno
Servicios:
• Administración de polvorines.
• Análisis de fragmentación.
• Optimización de tronadura.
• Capacitación de tronadura.
13Conclusión
El trabajo de voladura en una minera es parte vital en la producción. Esto quiere decir que los
trabajadores que se empleen en esta área deben tener los criterios para poder efectuar su trabajo con
eficiencia y eficacia. Esto abarca todo lo que son manipulación de explosivos, carguío y transporte de estos
mismos, ya que, el manejar explosivos es una labor de alto riesgo y si no se tiene la competencia necesaria
podría ocurrir una tragedia de grandes proporciones. Los explosivos son muy influenciables por el medio
en que están según su composición, mezcla, forma en que son cargados y según el deterioro que han
tenido con el tiempo. Los criterios para elegir un explosivo son varios como la calidad y rentabilidad aparte
del tipo que sea para lo que se quiera hacer según la roca a tronar, ya que, la roca también tiene
diferentes características que se deben tener en cuenta como la dureza, presencia de agua, etc. Se tiene
que tener conocimientos de cómo usar las herramientas de iniciación de tronaduras, ya que, una mala
manipulación de estos puede alterar la secuencia de disparos y provocar que el material quede muy
desimanado, no fluya bien los gases y onda de choque, un tiro no explosione lo que se traduciría en una
baja en la producción y efectividad del trabajo algo que en minería no puede ocurrir, ya que, significa
perdida monetaria para nuestra empresa y aun peor ocurrir alguna muerte no deseada.
14Bibliografía
https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/tecnicos_extraccion_explosivos_familias.asp
https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/tecnicos_extraccion_explosivospropiedades.asp
http://www.diexa.cl/02_Productos.html
https://es.scribd.com/document/48927669/SELECCION-DE-EXPLOSIVOS
https://es.scribd.com/document/63833383/12-Criterios-de-Seleccion-de-Explosivos
http://www.famesa.cl/index.php/productos
http://www.enaex.com/productos/?product_category=agentes-de-voladura
https://es.scribd.com/document/209393479/ManuaL-de-Perforacion-y-Voladura-de-Rocas-LOPEZ-JIMENO