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Código : PTS-PROTEL-DET-01

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


CALIBRACION DISPOSITIVO DE PROTECCION ARQUITECTURA Fecha: 01/03/2018

CONTROL NUMERICO Versión: 00

Protecciones Electricas

CALIBRACION DISPOSITIVO DE PROTECCION ARQUITECTURA CONTROL NUMERICO

SERVICIO DE MANTENIMIENTO
ELECTRICO AT-MT-BT DISTRITO SUR.

4600016182

Aprobación y Toma de conocimiento


Preparado por Revisado por Revisado y Aprobado por Toma Conocimiento
Nombre
Jefe de Terreno Prevención de Administrador de Contrato Administrador de Contrato
Cargo Riesgos PACE CODELCO DET

Firma

Fecha

PACE Technologies inc.


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Índice

1. Objetivo y alcance
2. Definiciones
3. Responsabilidades
3.1 Administrador de Contrato.
3.2 Experto Profesional en Prevención de Riesgo y Medio Ambiente.
3.3 Ingeniero Coordinador / Supervisor protecciones y equipos primarios
3.4 Ingeniero especialista.
3.5 Técnico especialista.
4. Descripción de la actividad.
4.1 pauta de calibración de dispositivos de protección.
4.2 Diagrama de proceso.
4.3 Protocolización de resultados.
5. Gestión integrada
6. Riesgos asociados.
7. Cumplimiento legislación aplicable.
8. Verificación.
9. Referencias
10. Plan emergencias
11. Anexo 1.

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1. OBJETIVO Y ALCANCE.
Establecer la metodología de trabajo que permita realizar las actividades técnicas
necesarias para el correcto funcionamiento y operación de los sistemas involucrados y
dependientes. Indicar la secuencia necesaria y prácticas recomendadas de trabajo,
cumpliendo con las exigencias seguridad y calidad que permitan desarrollar en forma plena
las actividades a la que hace referencia este procedimiento.

El alcance de este procedimiento cubre a todo el personal de PACE TECHNOLOGIES


asociado al contrato denominado Servicio de Mantenimiento Eléctrico AT, MT y BT
Distrito Sur según contrato 4600016182 que desarrollen las actividades establecidas en
este documento.

2.-DEFINICIONES

Algunas de estas definiciones están basadas en los reglamentos de operación y


mantención eléctrica de AT de la División El Teniente.

a) Jefe Operacional (JO) : Supervisor responsable de la operación de los sistemas


de transmisión y transformación de DET.

a) Jefe de Mantención : Supervisor DET autorizado por el Jefe Unidad


Protecciones Eléctricas Transmisión y Distribución Eléctrica para supervisar
intervenciones en equipos de los Sistemas de
Transmisión, Transformación y Distribución.

c) Coordinador DET : Es el Supervisor DET responsable de la inspección de los


trabajos de protecciones eléctricas.

d) IC PACE TECHNOLOGIES TECH. : Ingeniero Coordinador de PACE


TECHNOLOGIES.

e) Responsable del equipo: Dueño del activo, a cargo de validar y coordinar las
actividades de las instalaciones y/o equipos, pudiendo ser
el personal de operación.

f) Solicitante del equipo : Es el Jefe de Mantención.

g) Especialista del trabajo: Trabajador con competencia en equipos e instalaciones,


responsable de ejecutar los trabajos asociados a
protecciones eléctricas.

h) Operador del proceso: Operario encargado de la maniobra y operación de los


equipos que proveen servicio al proceso.

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3.- RESPONSABILIDADES.

3.1 Administrador de Contrato / Ingeniero Residente

- Aprobar este procedimiento


- Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento
- Controlar la actualización del procedimiento

3.2 Experto en Prevención de Riesgo y Medio Ambiente.

- Verificar el cumplimiento del procedimiento, mediante inspecciones en terreno.


- Recopilar los registros de la difusión, archivar copia en papel y en forma digital en
Sistema Integrado de Gestión de PACE TECHNOLOGIES.
- Registrar la actualización de este procedimiento.

3.3 Ingeniero Coordinador / Supervisor protecciones y equipos primarios

- Elaborar este procedimiento y difundirlo a todo el personal que interviene en


mantención, dejando el registro respectivo.
- Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento
- Verificar el cumplimiento del procedimiento.

3.4 Ingeniero Protecciones

- Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento


- Elaborar Análisis de Riesgo de la Tarea (ART), en conjunto con el personal.
- Responsable de la correcta ejecución de los trabajos.
- Informar al Ingeniero Coordinador cualquier evento que ocurra durante la ejecución
de los trabajos.

3.5 Técnico especialista.

- Cumplir y hacer cumplir este procedimiento y respetar todas las normas de seguridad.
- Informar a sus superiores de cualquier evento que ocurra durante la ejecución de los
trabajos.

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4.1 Pauta de Calibración dispositivo de protección.


 Identificar el dispositivo de protección según pauta solicitada, verificar
condiciones actuales de operación (ajustes y funciones disponibles, lazos de
comunicación y control asociado)
 Si el dispositivo es de tipo extraíble, retirar y montar en la respectiva caja de
pruebas. Si el dispositivo es fijo instalar el set de prueba de acuerdo con el
conexionado referido en planos y catálogos.
 Informarse mediante manuales y planos el diagrama de alambrado que
corresponde a la topología en servicio y que será replicada por el set de pruebas.
 Siendo un dispositivo de tipo fijo, segregar todos los circuitos hacia el dispositivo
y el equipo de prueba, utilizando los elementos seccionadores, interruptores o
levantando puntos de conexión previamente identificados, marcados y aislados.
 Verificar y guardar ajustes de las protecciones encontradas disponibles en el
dispositivo de protección.
 Mediante información de ajustes anteriores, verificar si los ajustes corresponden
o si hay modificaciones.
 Preparar equipo de inyección de corriente para las pruebas de calibración.
 Alambrar relé según diagrama correspondiente considerando manual, planos
existentes o levantamiento en terreno.
 Obtener datos como número de serie, razón de TT/CC (valores primarios y
secundarios), fase y tierra, lo mismo para TT/PP.
 Realizar pruebas de Calibración verificando las funciones de protección
habilitadas.
 En el caso de protecciones multifunción, estas pueden tener varias funciones de
protección (sobrecorriente de fases, tierra, neutro, tensión, frecuencia entre
otros). Para estas pruebas realizarlas según protocolos de calibración definidos
para cada tipo de relé.
 Realizar mantención al dispositivo y componentes asociados al esquema de
protección.
 Todas las pruebas realizadas quedan registradas en documento que
posteriormente se entrega en un protocolo de verificación.
 Al observar algún tipo de desviación de los resultados de la verificación referente
a la información teórica debe ser corregido (si es posible) dejando plena
evidencia por medio del protocolo de pruebas correspondiente. De no ser
posible corregir debe ser informado para determinar posibilidad de reemplazo o
mantenimiento mayor.
 Si las condiciones y resultados son favorables se da comienzo a la
normalización de las condiciones de prueba.
 Verificar que cualquier vía de control o TRIP que se haya utilizado, quede en
servicio o habilitada.
 Normalizar el equipo, finalizar la actividad retirando todos los elementos de
prueba, verificar que toda intervención y segregación este corregida y llevada a
estado inicial. si es factible realizar prueba de operatividad (apertura-cierre-trip-
reset) en posición de prueba. Entregar el equipo al personal cargo u operador
del proceso e informar a coordinación DET que ha finalizado el trabajo en el
dispositivo.
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4.2 Diagrama del proceso.

Inicio actividad

Verificar condiciones iniciales


VERIFICAR EQUIPO A
INTERVENIR

Documentación EXTRAIBLE
Registro de ingreso TIPO
ART
Permiso de trabajo
procedimientos FIJO

SEGREGAR EQUIPO RETIRAR DE CELDA


SECCIONAR DISPOSITIVO INSTALAR EN CAJA DE PRUEBAS

RECOPILAR INFORMACION Y
AJUSTES DE PROTECCION

PREPARAR EQUIPOS DE
PRUEBA

CONFIGURAR CONEXIÓN
DISPOSITIVO-EQUIPO
PRUEBA

INICIAR SET DE PRUEBAS RE- EVALUAR

PROTOCOLO DE
RESUL SI
PRUEBAS SOLUCIO
TADOS DESVIACIONES
MAYORES
NABLE

DESVIACIONES
ACEPTABLES
NO
PROTOCOLIZAR

DAR AVISO AL CLIENTE


NORMALIZAR EQUIPO PARA GENERAR
CONTINGENCIA

ENTREGAR Y VERIFICAR
FUNCIONAMINETO PROTOCOLIZAR
RESULTADOS PARCIALES
FINALIZAR

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4.3 Protocolización de los resultados.

 Trabajos de calibración. Serán protocolizados en su respectivo documento en el


formato acordado con el cliente.
 Cualquier modificación o inclusión de información deberá registrarse en las
observaciones y respaldarse con la documentación correspondiente.

5.- GESTIÓN INTEGRADA

5.1 Medidas de Medio Ambiente:

El personal deberá realizar una correcta segregación de RIS (Residuos Sólidos


Industriales) propios de esta actividad y depositarlos en los contenedores habilitados
especialmente para dichos fines.

Si el proceso dueño de este equipo no tuviere contenedores cercanos, se debe hacer


disposición en el centro de acopio CORRESPONDIENTE AL CLIENTE GSYS

5.2 Impactos Medio Ambientales: toda generación de residuos debe ser contenido
de acuerdo a al sistema de gestión de cada planta o instalación donde se trabaje. En
su defecto deben ser trasladados en un contenedor adecuado hasta las instalaciones
del cliente y ser dispuesto para su acopio de acuerdo a su sistema de manejo de
rises.

5.3 Recomendaciones de Seguridad

Antes de realizar la actividad, el personal debe verificar el correcto estado de


herramientas según ECF N° 5, así como de los Elementos de Protección Personal, e
en terreno deberán velar por su constante uso y cuidado, respetando las instrucciones,
normas y reglamentos que estén involucrados en la ejecución del trabajo.

Antes de hacer ingreso al área de trabajo, el encargado de la tarea debe dar aviso al
coordinador DET quien dará la autorización verbal al grupo de trabajo para ejecutar las
actividades.

Una vez entregado el equipo, en conjunto se debe realizar el análisis de riesgos del
trabajo (ART) antes de efectuar la actividad.

En este debe considerarse la identificación de los peligros y la evaluación de los riesgos


inherentes y asociados a la actividad, así mismo deben indicarse las medidas de control

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En la condición de realizar el bloqueo al equipo, proceder de acuerdo a lo indicado en


el ECF correspondiente, colocando los correspondientes dispositivos de bloqueo,
identificación y señalización.

Si la actividad involucra exposición controlada a un Riesgo Crítico inaceptable


declarado, siempre se trabajará en la compañía de al menos otra persona.

Es obligatorio informarse sobre el o los procedimientos de emergencia y/o protocolo(s)


de ingreso al área y/o Plantas, donde está ubicado este equipo antes de desarrollar el
trabajo.

También es importante antes de realizar la actividad tener conocimiento del inventario


de riesgo asociado a la actividad.

Considerar cumplir las 6 Reglas, para trabajar sin tensión eléctrica, cuando proceda:

 Informarse: Planos del equipo a intervenir y planos de los sistemas eléctricos


existentes.
 Abrir: Realizar un corte visible en todas las fuentes de energía
 Bloquear: Aparatos de cortes, Señalización de advertencia en los controles de
equipos y Bloqueo a través de medios físicos visibles (candado y/o tarjeta de
bloqueo) contenido en ECF N°1
 Verificar: Correctos bloqueos a equipos y la ausencia de tensión en los
equipos
 Poner a tierra: Poner en corto circuito todas las posibles entradas de tensión
 Delimitar: Las zonas de trabajo (Instalación de señalizaciones de
advertencias).

En función de la actividad a realizar y el área específica, se deberá prestar


especial atención al alcance y aplicación de los estándares de control de
fatalidades (refiérase al documento).

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5.4 Elementos de protección personal, Herramientas e Instrumentos.

Elementos de Protección Personal

- Casco de seguridad
- Equipo ignifugo o antiflama (grado equivalente a la clasificación de riesgo
determinado por la norma NFPA 70E) y características de la subestación o sala
eléctrica donde se trabajará.
- Lentes de seguridad
- Zapatos de seguridad
- Guantes protectores de cabritilla
- Ropa de trabajo (overol)
- Protectores auditivos
- Respirador de dos vías; Filtro mixto (Gases y Polvo)

Herramientas

Para los trabajos es necesario contar con:

- Instrumentos: Multímetro, Fuente de corriente monofásica o fuente trifásica,


caja de resistencia variable, caja para pruebas.
- Herramientas: Destornilladores, brocha para limpieza, aspiradora.
- Materiales: paños de limpieza, limpia contacto

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6.- RIESGOS ASOCIADOS

SECUENCIA DEL
RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE LOS RIESGOS
TRABAJO
1) transporte del personal Choque Respetar las normas del transito
hacia el lugar de trabajo Colisión Manejar a la defensiva.
Atropellos Circular por las áreas habilitadas
para los peatones y
transeúnte.

2) Elaboración de permiso Mala comprensión de las Realizar un correcto dialogo de


de trabajo, ART, charla instrucciones impartidas, comunicaciones con los
cinco minutos. equivocaciones, errores, trabajadores, verificar que las
problemas de comunicación instrucciones emitidas por la
jefatura fueron comprendidas por
todo el personal.
3) Chequear el lugar de Condiciones inseguras Identificar todas las condiciones
trabajo. presentes en el lugar de presentes en el sector de trabajo
trabajo: con un ART. (Peligros y riesgos)
- Caídas mismo y distinto
nivel
- Tropiezos y torceduras
- Caída de material
4) Traslado de Lesiones temporales o Al cargar las piezas o materiales
herramientas y daño a la columna. para trabajar, estos nunca deben
materiales. Atrapado por y contra exceder los 25 kg por persona, si es
- Daño a las manos y dedos así pedir ayuda a otro trabajador
Caída de herramientas autorizado e involucrado en los
- Golpeado por trabajos o utilizar medios mecánicos
- Daño a las extremidades que permitan manipular el material
- Daño a equipos sin dañar al trabajador.
Al levantar piezas de forma manual
mantener la espalda recta y flectar
las rodillas.
Al levantar o desplazar
equipamiento se debe estar
concentrado en el trabajo para evitar
posible atrapamiento.
Todas las herramientas, equipos o
elementos que se transporten en
vehículos deberán ser fijados o
estrobados, impidiendo su
desplazamiento descontrolado.

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SECUENCIA DEL
RIESGOS POTENCIALES CONTROL DE LOS RIESGOS
TRABAJO
5) Ingreso del personal al No contar con Autorización de ingreso al área debe
área de trabajo autorizaciones internas realizarla el jefe turno o dueño de
correspondientes. área.
Caídas, distinto y mismo Circular por las áreas habilitadas
nivel para peatones.
Exposición a bajas - Uso de chaleco Reflectante.
temperaturas. Transitar y caminar con precaución.
Uso de bloqueador solar.

5.4) Uso de ropa de abrigo


6) Mantención a equipos Bloqueo inadecuado Bloquear de acuerdo al Reglamento
Divisional de Bloqueo de Equipos y
Golpeado por ECF N° 1
- Manejo incorrecto de Tomar postura adecuada al uso de la
herramienta, usando la que
herramientas.
corresponde.
- Caídas del mismo nivel Realizar el trabajo según
- Tropiezos y torceduras procedimientos
- Esguinces - Conocimiento de la tarea y uso de
elementos de protección personal.
Manipulación de carga -Mantener el área de trabajo despejada
incorrecta: - Daño a la y limpia.
columna, lumbalgia. Al cargar las piezas o materiales para
trabajar, estos nunca deben exceder los
25 kg., si es así pedir ayuda a otro
Caídas a y distinto nivel.
trabajador autorizado e involucrado en
- Tropiezo y torceduras. los trabajos o tener algún equipo de
- Daño a las extremidades levante que pueda mover el material sin
dañar al trabajador.
Usa inadecuado de guantes Al levantar piezas de forma manual
y zapatos de seguridad: mantener la espalda recta y flectar las
- Golpes rodillas.
- Cortes y daños a la piel Despejar y mantener ordenado el área
- fracturas y esguinces de trabajo de todo material que dificulte
el libre tránsito de los trabajadores.
Usar siempre guantes y zapatos de
seguridad, el no uso de los elementos
de protección será causal de
amonestación.
Verificar que herramientas y materiales
no tengan puntas filosas o se
encuentren en malas condiciones.

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La identificación de peligros por actividad y la evaluación de los riesgos se encuentran


insertas en el Plan de Prevención de Riesgos de PACE TECHNOLOGIES, dicha
documentación está disponible en cualquier momento para toda la Supervisión de la
Obra y el Cliente.

7.- CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACION APLICABLE.

- ODI según DS N 40

8.- VERIFICACIÓN.

- Registro Capacitación / asistencia (R-112)


- Registro de Inspección de Seguridad
- Observación de Conductas
- ART.

9.- REFERENCIAS.

Decreto Supremo Nº 594: “Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales


básicas en lugares de trabajo”.

Reglamento de Bloqueo Divisional de Equipos y Aplicación del ECF

SGC-GRL-I-004: Instructivo de control, mantenimiento de herramientas y equipos con


código de colores.

10.- PLAN DE EMERGENCIA.

En caso de producirse alguna emergencia en el traslado hacia el punto de trabajo o durante


la realización de este, se deberá actuar de la siguiente manera:
En primer lugar, se efectuará una evaluación primaria del o los accidentados verificando
los siguientes puntos:

 NOMBRE DEL ACCIDENTADO.


 TIPO DE ACCIDENTE: CAIDA DE ALTURA, SCHOCK ELECTRICO, CORTE,
GOLPE, ETC.
 ESTADO DEL PACIENTE: CONSCIENTE O INCONSCIENTE.
 SANGRAMIENTO: SI EXISTE, Y SI ES ABUNDANTE O MENOR.
 UBICACIÓN DEL ACCIDENTE.

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Se deberá dar aviso inmediato al ingeniero coordinador a cargo de la faena, este al


Prevencionista y a su vez al Ingeniero residente a fin de tomar las medidas de rigor. Sin
embargo, y si la gravedad de las lesiones lo amerita, se podrá actuar de la siguiente forma.
Dar aviso o trasladar al accidentado a la posta más cercana según
disposición física dentro de la División DET, siempre y cuando los rescatistas
cuenten con los conocimientos de primeros auxilios y los recursos
necesarios para realizar el traslado sin agravar la integridad física del
accidentado.

Dar aviso al coordinador DET del evento ocurrido.

Se adjuntan los números de contacto de las postas.

- Mina: Teniente 5: 6230; Sub-6: 6530.


- Sewell: 3230.
- Colon Bajo: 4230.
- Caletones: 5230.
- Coya: 7230.
- Rancagua (ambulancia): 2467.

 Se deberá dar aviso al Jefe de Terreno a cargo de la faena, este al Prevencionista y


a su vez al Administrador de Contrato a fin de informar de la situación a DET teniendo
en cuenta lo siguiente:

 NOMBRE DEL ACCIDENTADO.

 TIPO DE ACCIDENTE: CAIDA DE ALTURA, SCHOCK ELECTRICO, CORTE,


GOLPE, ETC.

 ESTADO DEL PACIENTE: CONSCIENTE O INCONSCIENTE.

 SANGRAMIENTO: SI EXISTE, Y SI ES ABUNDANTE O MENOR.

 UBICACIÓN DEL ACCIDENTE.

 Se deberá comunicar a Mutual de Seguridad ACHS al teléfono 6006002247, indicando


el RUT de PACE TECHNOLOGIES SPA: 76.494.691-K

 Con ACHS se coordinarán las acciones necesarias para determinar el traslado del
accidentado a un centro asistencial.

 En terreno, el Supervisor determinara si debido a la gravedad del accidente, se


suspende la faena.

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Anexo

Permiso de Trabajo Equipos


OT. Nº ___________
Energizados

Responsable de realizar el Trabajo: Fecha: Quien Ejecuta Trabajo


Hora Inicio. Hora Término. Contratista. CODELCO.
Empresa:
Jefe o Encargado de área: Tipo de mantención EPP necesario para
SI NO
Correctiva Preventiva realizar la tarea.
Referente a la Tarea
Equipo o circuito.

Razones ¿Por qué no se puede desernergizar el equipo?

Indicar Procedimiento que aplica a la tarea: (Si no dispone de procedimiento confeccione un paso a paso)

Nivel de tensión en el cual se trabajará. (kV)


160- 200-
0,05-0,50 0,05-1,00 1,01-12,0 12,01-32 32,01-60 60,1-110 110-160 221-300
200 220
Categoría del riesgo de arcflash:
 Categoría 0 (0) Categoría I (4cal) Categoría II(8cal) Categoría III(25cal) Categoría IV(40cal)

Medios de restricción de acceso a personas no calificadas al área de trabajo.

EPP necesario para ejecutar la tarea (Choque eléctrico y Arcflash)

Herramientas e instrumentos necesarios para realizar el trabajo./Categoría de Aislación

Realizó ART, SODI, Según Corresponda. SI NO


¿Cuenta con su licencia vigente y está de acuerdo que el trabajo se puede realizar de forma segura? SI NO
Personal calificado para ejecutar el trabajo

Autorizaciones

Responsable de la tarea Ejecutor

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Secuencia de pasos a seguir para un trabajo seguro y forma de controlar los riesgos. (Solo si aplica.)

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