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SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO PFR


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Tema: SOLDADURA CON PROCESO GMAW
Semestr IV
e:
Grup : C-13-A
o
Lab. Nº : 03
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

SOLDADURA PARA EL

MANTENIMIENTO

LABORATORIO 03
“PROCESO GMAW ”

4to Ciclo
Mantenimiento de
Maquinaria de Planta
2017-lI

Gonzalo David Ccama


Huanqui
GRUP
O:
“A”
PROF
ESOR
:
Jose Garcia
FECHA DE ENTREGA:
29 de Setiembre

AREQUIPA – PERÚ
2017
ALUMNO: NO
TA:
Paredes Murillo,
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Tema: SOLDADURA CON PROCESO GMAW
Semestr IV
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Grup : C-13-A
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1. INTRODUCCIÓN

En el siguiente informe se detalla el proceso de soldadura GMAW se explica la forma en que


se debe soldar con este proceso, los equipos en los que se puede llevar a cabo esta
operación y su funcionamiento, además se hace una explicación y clasificación de los
materiales que intervienen en este proceso como es el alambre macizo; asimismo damos a
conocer que medidas de seguridad se deben seguir para evitar daños personales y a los
equipos.

Con este trabajo se pretende hacer una breve descripción del proceso GMAW y dar una idea
general de este para las personas que no tienen ningún conocimiento de soldadura

2. OBJETIVOS DEL LABORATORIO

 Identificar los equipos diseñados para el proceso GMAW


 Dar a conocer de una manera general el proceso GMAW
 Ilustrar las ventajas y desventajas de la soldadura con el proceso GMAW
 Dar recomendaciones de seguridad al soldar con el proceso GMAW
 Enseñar las aplicaciones de la soldadura GMAW

2.1. JUSTIFICACIÓN

En la industria, los distintos procesos de soldadura son indispensables, ya que sirven para
unir piezas, crear estructuras, hasta incluso reparar daños por desgaste, roturas, etc. Es por
todo esto que como futuros técnicos debemos conocer los distintos procesos de soldadura,
así como también en que situaciones usarlos o ponerlos en práctica, con el objetivo de
solucionar los distintos problemas vinculados a la soldadura.

3. MATERIALES Y EQUIPOS

 Plancha de acero ¾
 Alambre macizo Soldaming
 Máquina de soldeo para proceso
 Gas argón
 Pinza
 Cepillo de metal
 Crema Antiespatter
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4. IMPLEMENTOS DE SEGUIRDAD PERSONAL

Antes de ingresar al laboratorio asegúrese que usted y sus compañeros de grupo tengan
lentes de protección visual, mandil de cuero, casco, guantes, mameluco, zapatos de
seguridad, tapones de oídos y respirador.

RECUERDE QUE VA A TRABAJAR CON SUPERFICIES CALIENTES

Casco con visera protectora (al


quitarse
el caso usar lentes de protección)

Tapones de oído Respirador con filtro

Guantes de cuero

Mandil de cuero Mameluco

Escarpines de protección

Zapatos de seguridad
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5. ATS (ANÁLISIS DEL TRABAJO SEGURO)

ANÁLISIS DEL 01 12 20

FECHA DE
29 09 2017
14
TRABAJO
SEGURO (ATS)
Proceso GMAW D M AÑ
TAREA Laboratorio

ENTREGA
NO08: Proceso Í ES O

LABORATORI AMBIENT M- EQUIPO 0


DOCENTE: Jose Garcia O E 3 DE 6
TALLER x SESIÓN NO 08 TRABAJ
03
Ignaci O
o
Mama
mi

PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

1. Recoger los materiales. Tropiezos o caídas. Caminar con cuidado, sin correr y observando el
entorno.

2. Regular los parámetros Riesgo eléctrico. Realizar las conexiones en frío, colocar solamente la
de los equipos. corriente y voltajes necesarios para trabajar.
Verificar que no haya cables pelados.

3. Iniciar con la tarea Superficies calientes, Utilizar las pinzas para sujetar los elementos
calientes (Realizar una unión en V) caída de objetos, y movilizarlos de un lugar a otro. Utilizar
mameluco, golpes en las manos, guantes y mandil, para evitar quemaduras por
salpicaduras, daños a salpicaduras; y usar el casco de protección
mientras la vista. se está soldando.

4. Limpiar el cordón de Superficies calientes, Utilizar pinzas, guantes de seguridad y lentes (para
soldadura. caída de objetos. evitar ser dañados por las hebras de la pulidora), de
ser necesario enfriar la pieza en agua.

5. Entregar el trabajo Caída de objetos, Utilizar guantes y lentes de seguridad, utilizar pinzas
terminado al profesor. tropiezos, superficies para movilizar piezas calientes.
calientes.

6. Orden y limpieza. Tropiezos o caídas, Movilizar las piezas calientes con las pinzas
superficies calientes, utilizando siempre zapatos de seguridad, guantes
caída de objetos. mameluco y mandil. Dejar limpio y ordenado su
sitio
de trabajo.
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6. FUNDAMENTO TEÓRICO
PROCESO GMAW

El proceso GMAW se basa en la alimentación automática de un electrodo continuo


consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa. Una vez que el
operador ha hecho los ajustes iniciales, el equipo puede regular automáticamente las
características eléctricas del arco. Por todo esto, en efecto, los únicos controles manuales
que el soldador requiere para la operación semiautomática son los de velocidad y
dirección del desplazamiento, así como también el posicionamiento de la pistola. Cuando
se cuenta con equipo y ajustes apropiados, la longitud del arco y la corriente (es decir, la
velocidad de alimentación del alambre) se mantienen automáticamente.

Los componentes básicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y cables, la
unidad de alimentación del electrodo, la fuente de potencia y la fuente de gas protector.
La pistola guía el electrodo consumible y conduce la corriente eléctrica y el gas protector
al trabajo, de modo que proporciona la energía para establecer y mantener el arco y
fundir el electrodo, además de la protección necesaria contra la atmósfera del entorno.
Se emplean dos combinaciones de unidad de alimentación de electrodo y fuente de
potencia para lograr la autorregulación de la longitud del arco que se desea.
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Ventajas
 El electrodo es continuo, con lo que se aumenta la productividad.
 Las velocidades de deposición son mucho mayores en comparación con SMAW.
 El soldeo puede ser realizado en cualquier posición.
 Se disminuye el peligro de imperfecciones por empalmes, ya que las soldaduras son
continuas.
 No se requiere eliminar la escoria pues no se produce.

Desventajas

 El equipo es más costoso, complejo y menos transportable que el de SMAW.


 Es difícil de utilizar en espacios restringidos, debido a la dimensión de la pistola.
 No puede emplearse en lugares relativamente alejados de la fuente de energía.
 Es sensible al viento y corrientes de aire, su aplicación en estos casos es limitada.

LIMITACIONES
Como en cualquier proceso de soldadura, hay ciertas limitaciones que restringen el uso
de la soldadura por arco de metal y gas. Entre ellas están las siguientes:

1. El equipo de soldadura es más complejo, más costoso y menos transportable que el de


SMAW.
2. GMAW es más difícil de usar en lugares de difícil acceso porque la pistola soldadora es
más grande que un porta electrodos de arco de metal protegido, y la pistola debe estar
cerca de la unión [entre 10 y 19 mm (3/8 y 3/4 pulg)] para asegurar que el metal de
soldadura esté bien protegido.
3. El arco de soldadura debe protegerse contra corrientes de aire que puedan dispersar el
gas protector. Esto limita las aplicaciones en exteriores a menos que se coloquen barreras
protectoras alrededor del área de soldadura.
4. Los niveles relativamente altos de calor radiado y la intensidad del arco pueden hacer que
los operadores se resistan a utilizar el proceso.
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7. PROCEDIMIENTO

PASO 1: Verificación de orden y componentes.

En primer lugar se revisará el lugar de trabajo, verificando si está en orden y cerciorándose de


que todos los elementos estén completos y en su lugar.

Cepillo, piquete y pinzas.

OBSERVACIÓN: Se encontraron todos los elementos de trabajo en el


lugar que les correspondían.

PASO 2: Colocado de la varilla de tungsteno en la boquilla porta electrodo.

PASO2:
Conectamos los cables positivo y negativo donde corresponden, el cable
positivo este dado pos la puesta a tierra la cual se conecta en una parte estratégica
que tenga contacto con la pieza a soldar. El cable positivo esta conectado a la
antorcha o pistola de soldar la cual se encargara de generar el arco eléctrico.

PASO3:
Energizamos la máquina, para eso vamos al tablero de distribución y
energizamos la cabina numero 11 (esta es la cabina en la cual se realizara la
tarea).
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sdsdsdsds
PASO4:
Abrimos el cilindro de gas de contiene CO2, abriendo la válvula del tanque
procedemos a colocarlo o graduarlo con el manómetro hasta que la bolita
nos de un aproximado de 10lt/min, esta es una presión adecuada para
trabajar.

PASO5:
Revisamos el que el carrete de alambre ER70S-6 se encuentre con enredado
a fin de poder trabajar bien y no hayas interrupciones.
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PASO6:
Regulamos el voltaje en la máquina de soldar.

Al iniciar el arco podemos notar que a medida que vayamos trabajando notaremos
diferencias en los cordones realizamos si modificamos los parametros de
velocidad del alambre, voltaje, intensidad del gas.

Aumentando el amperaje o disminuyendolo iremos notando poco a poco si el


alambre se funde mas rapido o mas lento.

Podemos notar que la soldadura por el proceso GMAW no deja escoria como el
resto de los demas procesos, es una soldadura limpia.
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8. RECOMENDACIONES

 Utilizar siempre los elementos de proteccion tanto los personales como


casco, guantes, mandil como cumplir con la normas de seguridad dentro
del laboratorio y al operar con el equipo necesario.

 La postura con la que se suelda debe ser la más cómoda para poner tener
un mayor control sobre la pileta del material fundido, a pesar de ser un
proceso mas sencillo de manejar la posicion y el angulo que formamos con
la tobera contribuira a la mejor calidad del soldador.

 El proceso requiere del manejo de gas de proteccion para lo cual es


importante tener en cuenta las normas de suguridad para trabjar con los
tanques valvulas, procesos de ensendido, de apagado, etc.

 La distancia que el alambre debe sobresalir de la antorcha debe ser


alrededor de 1.5cm.

 Se debe tener en cuenta el trabajo que se debe de hacer, llegar al puesto


de trabajo ya con todo lo necesario para acabar la tarea en el tiempo
esperado.

 Revisar las mangueras del gas, las fugas de gas dificultarían el trabajo.

9. OBSERVACIONES

 El proceso de soldadura GTAW (TIG) no forma escoria, es decir, es un proceso que no


requiere limpieza posterior.
 El gas de protección que se empleó fue argón.
 El proceso de soldadura GTAW (TIG) no genera chispas ni salpicaduras.
 La salida del gas se reguló a 10 litros por minuto.
 Se pueden regular distintos parámetros en el proceso GTAW, dependiendo de los
resultados y necesidades que uno desee.
La boquilla de la pistola se encontraba rota.

10. CONCLUSIONES

 Este proceso de soldadura es mas facil que el proceso SMAW y nos permitio
desde el encendido realizarlo mas rapido y de mejor manera. Ademas que el
cordon presento un buen aspecto a pesar que no tengamos habilidad suficiente
para realizar la practica.

 Con valores de voltaje y de salida de alambre relacionados correctamente entre


sí, se puede obtener un cordón de excelentes calidades, para lo que fue
necesario ir variendo los parametros hasta obtener adecuados que nos
proporcionen lo requerido en la practico. Para esto se debe dedicar el tiempo
adecuado por nuestra falta de experiencia.

 El manejo de la tobera es mucho mas sencillo y nos permite un mejor manejo


de la pileta de fusion, ademas que el arco es mas visible y nos ayuda a controlar
la deposicion que deseamos.

 La limpieza del cordon es facil de retirar debido a la ayuda del gas que estamos
utilizando, asi con diferentes mezclas de gases corresponde a una determinada
aplicación.

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