9-3-2015

UNIVERSIDAD DE
GUANAJUATO
DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
INGENIERÍA CIVIL

CONCRETO I
Práctica No. 6
“Fabricación del concreto”

Brigada No.2

INTEGRANTES:

 Rincón Bonilla María Magdalena

 Contreras Guerrero Eric
 Murrieta Ignacio
 Jiménez Jiménez Susana
 Sánchez Carlos

27 De Abril De 2015
INTRODUCCIÓN

La dosificación del concreto es muy importante ya que implica establecer las

proporciones apropiadas de los materiales que componen al concreto, a fin de obtener
la resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para obtener un acabado o pegado
correctos

La dosificación del concreto consiste en la selección del tipo y cantidad de los materiales
necesarios para obtener un concreto con las cualidades apropiadas

Todos los métodos de dosificación destacan la importancia de la relación entre las

proporciones de agua y cemento. Ambos materiales forman una pasta que, al
endurecer, actúa como aglomerante, manteniendo unidos los granos de los agregados.
Mientras mayor sea la dosis de agua el concreto será más trabajable, sin embargo esto
disminuye su resistencia y durabilidad, el agua debe estar libre de contaminaciones
orgánicas y salinas. Cuando sea posible debe utilizarse agua potable.

Es muy importante seleccionar agregados limpios, con mínima cantidad de arcillas o

contaminantes que afecten la hidratación del cemento debido a que los agregados
ocupan de un 60 a un 75 % del volumen del concreto (70 a 85% en peso) y tienen una
gran influencia sobre las propiedades del concreto fresco y endurecido, sobre las
proporciones y la economía.

El Cemento debe ser el adecuado para el tipo de obra tomando en cuenta el contenido
de sales y humedad en el suelo. Se debe verificar el estado de los sacos, que no
presenten roturas ni humedad ya que esto ocasiona que el cemento comience con la
etapa de fraguado y posteriormente ya no es apropiado para la elaboración de concreto.

Se debe tener gran cuidado en la correcta selección de los materiales al elaborar

concreto ya que una buena selección nos dará un concreto con las cualidades que
requerimos mientras que un concreto que no está bien dosificado ocasionará problemas
al ser utilizado.

CÁLCULOS

Dosificación

Concepto Valores
Cemento
 Resistencia del concreto 200 kg/cm2
Gravedad cemento 3.15 gr/cm3
Agregado fino
Peso específico 2.61 gr/cm3
Absorción 4.44 %
Contenido de humedad 1.9 %
Módulo de finura 2.94 s/u
Agregado grueso
Peso específico 2.5 gr/cm3
Absorción 1.89 %
Contenido de humedad 0.73 %
Tamaño máximo 19 mm
PVSV 1607.23 kg/m3
Densidad 2.74
Revenimiento 8 cm
Relación agua/cemento 0.66 sin aire incluidos
Agua mezclado 181 litros
Cemento 181/0.7 = 258.57 kg/m3
Agregado grueso 0.7 kg

Peso seco del agregado grueso= (1607.23)* 0.7 = 1125.061 kg

Volumen de agua= 181/1000= 0.181

Volumen sólido del cemento= ( 258.57)/ (3.15*1000)= 0.082

Volumen sólido de agregado grueso= 1125.061/(2.74*1000)= 0.410

Volumen de aire incluido= 0.01*1= 0.01/0.683= 0.0146

Volumen solido de agregado fino= 1- 0.683=0.317

Peso requerido de la arena seca= 0.317*2.5= 0.7925*1000= 792.5

Agua superficial para el agregado grueso= 0.74 - 1.89= -1.16

Agua superficial para la arena= 1.9 – 4.44= -2.54

Peso (grava mojada)= 1.0073*1125.061 = 1133.27

Peso (arena mojada)= 1.019* 792.5= 807.5575

Agua por añadir = 181-((1133.27-1125.061) + (807.5 – 792.5))= 157.73 kg

Cemento= 258.57 kg

Agregado grueso mojado= 1133.27 kg

Agregado fino mojado= 807.5575 kg

Resumen:

Cemento= 258.57 kg * 0.07375= 19.07 kg

Grava= 1133.27 kg * 0.07375= 83.58 kg

Arena= 807.5575 kg * 0.07375= 59.56 kg

Agua= 157.73 kg * 0.07375= 11.66 litros

Revenimiento obtenido= 13.5 cm

Temperatura= 23°

CONCLUSIONES

Al momento de fabricar el concreto se tuvieron que adicionar 2 litros más de los que nos
dio la dosificación.

El revenimiento propuesto en el diseño del concreto fue de 10 cm con una tolerancia de

±3.5 cm, quedando, apenas dentro del rango máximo de tolerancia.

La temperatura del concreto en clima muy cálido, al igual que en clima muy frio el
concreto fresco debe tener una temperatura de 32° C, en caso de que sea muy cálida
la temperatura, se debe bajar la temperatura de los insumos, de modo que el cemento
fresco no tenga una temperatura menor que 10°C. Por lo que se podría establecer el
rango entre 10°C y 32°C, pero lo ideal es que sean 32°C, no alcanzamos los 32°C
tenemos una temperatura menor, pero no tan baja como 10°C.

BIBLIOGRAFÍA
IMCYC (Agosto 2009) Concreto hidráulico para uso estructural,1(Sección coleccionable
24) Pag.70