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INGENIERIA FORENSE
I. Generalidades
A. FINES DE LA INVESTIGACION
Cada uno de estos factores debe identificarse separadamente para poder explicar con
claridad el proceso de ignición y el triángulo de fuego.
Existen básicamente cuatro fuentes de energía calorífica que pueden dar inicio a un
incendio:
• Energía calorífica química: Que puede provenir del calor de combustión
(mecheros, cerillos, cigarrillos, cocinas y estufas a quemadores, sopletes, bombas
incendiarias y auto incendiarias, etc.), del calor de descomposición y de solución
de ciertos productos o del calentamiento espontáneo de algunos materiales.
• Energía calorífica eléctrica: Que puede provenir del calentamiento por
resistencia eléctrica, por inducción, calentamiento dieléctrico, arco eléctrico y por
electricidad estática.
• Energía calorífica mecánica: Originada por fricción, chispas de fricción,
sobrecalentamiento de maquinarias y calor de compresión.
• Energía calorífica nuclear: Radiación y reacciones químicas nucleares.
La dirección de la propagación del calor puede determinarse detectando los puntos con
mayor carbonización que constituyen indicios de las mayores temperaturas desarrolladas
y las exposiciones más prolongadas.
c. Defectos de construcción:
Chimeneas, hornos e instalaciones eléctricas.
d. Causa Accidental:
Por negligencia o imprudencia, en calefacción, instalaciones eléctricas, fuegos
artificiales y pirotécnicos, manipulación de reactivos, etc.
e. Causa Criminal:
Bombas incendiarias, mechas y dispositivos de encendido retardado. Los fines son
intimidar, defraudar a empresas o compañías aseguradoras, o encubrir otros
delitos.
TABLA I.
INDICADORES DE ALTA TEMPERATURA
C. INFORME DE INCENDIOS
Es importante que todos los datos recogidos queden correctamente registrados para
su posterior uso. Puede ser breve, de menos de una página o tan extenso y complejo
como sea necesario, acompañando fotografías, datos y pruebas físicas y resultados de
ensayos en laboratorio.
Los restos de disparo por armas de fuego están constituidos básicamente por los
productos de combustión de la carga de proyección y del fulminante. La carga de
proyección es una mezcla de algunos de los siguientes productos: Nitroglicerina,
Nitrocelulosa, difenilamina, centralita y grafito los cuales al combustionarse forman una
mezcla de gases de monóxido de carbono, anhídrido carbónico, oxígeno, nitrógeno y
vapor de agua que se disipan en el aire.
TABLA II.
RESTOS DE DISPAROS POR ARMA DE FUEGO EN PRENDAS DE ALGODON
(Tres disparos cada distancia)
DISTANCIA cm PLOMO ppm ANTIMONIO ppm BARIO ppm
A. ASPECTOS TEORICOS
Los metales son elementos químicos que se usan raramente en estado puro para la
manufactura de objetos, para que ellos sean comercialmente útiles se les agrega otros
metales o no metales en proporciones cuidadosamente controladas formando de esta
manera las “aleaciones”. El acero es una aleación de hierro y pequeñas proporciones
generalmente menos de 1% de carbono, juntamente con otros elementos tales como
manganeso, níquel, cromo, molibdeno, etc.
El aluminio se usa siempre en aleaciones que pueden contener una variedad de otros
elementos, tales como cobre, silicio y manganeso. El objeto de preparar una aleación de
composición particular es el de proveer a la misma de propiedades físicas, químicas y
mecánicas determinadas; por ejemplo, el acero inoxidable está destinado a tener resistencia
a la corrosión en determinados ambientes. Las aleaciones de aluminio, aumentan la
resistencia de este metal, sin que pierda su bajo peso.
Las propiedades de las sustancias dependen en gran parte de la disposición de sus
átomos en el espacio y del tipo de enlace que une a éstos. Los metales son sólidos
cristalinos con propiedades típicas debido al ordenamiento de sus átomos según
sistemas determinados. Estos átomos a su vez están unidos entre sí de un modo
particular, característico de los metales, llamado por eso “enlace metálico”. Tal enlace
se presenta entre átomos con un número pequeño de electrones periféricos, los átomos
tienden a desprenderse de estos electrones, y los iones positivos que restan se disponen
en una estructura geométrica ordenada y simétrica, denominada ESTRUCTURA
CRISTALINA. Los electrones desprendidos forman una atmósfera o nube electrónica que
envuelve y se interpone entre los iones positivos ordenados. Este tipo de unión química
enlace metálico es muy fuerte, porque la atracción electrostática entre los iones positivos
y la nube electrónica se suman a la disminución de energía, por un lado, a la formación
de iones con su capa periférica completa, y por el otro, al ordenamiento de estos
mismos iones en RETÍCULOS CRISTALOGRAFICOS.
Cuando se ejerce una fuerza sobre un material metálico este sufre una deformación. Si la
intensidad de la fuerza aplicada es de pequeño valor una vez que cesa el esfuerzo, el
material recupera su forma primitiva. A este tipo de deformación se le denomina
“deformación elástica”.
3. Deformación plástica de los metales
1. Grabaciones pintadas
Estas marcas son fácilmente removidas por medios mecánicos (raspado, pulido, etc.), ó
mediante disolventes apropiados; otras veces son cubiertas con capas de pintura de
poder cubriente adecuado. De acuerdo a lo indicado, no es posible la restauración de
este tipo de marcaciones, por medio de la restauración química. El peritaje en estos
casos, debe orientarse hacia métodos de observación óptica directa y con ayuda de
radiaciones de frecuencia adecuada (rayos x, ultravioleta, convertidor infrarrojo, etc.).
Surgen para este caso iguales consideraciones que las manifestadas en el anterior, para
efectuar este tipo de marcas se utilizan lápices eléctricos ó vibratorios, que producen en
la superficie metálica puntos o pequeños cráteres por fusión del metal, los que
conforman números y letras.
En caso de erradicación de este tipo de marcaciones, es aconsejable realizar primero un
minucioso examen visual por reflexión de un haz de luz incidente a distintos ángulos.
El método se basa en el hecho que este tipo de grabado produce como ya se mencionara,
la fusión del metal en los puntos tocados por el lápiz. Al eliminar luego la marca por
limado o pulido, el metal que ha fundido refleja la luz en forma diferente que el no
afectado por el calor, lo que permite en algunos casos visualizar las inscripciones
eliminadas, como caracteres mates sobre un fondo brilloso.
Este método constituye una forma precaria de grabado serial, dada la facilidad de su
remoción. Las plaquetas son generalmente de aluminio, y se graban por medio de
punzones aplicados, bien en el reverso de manera que la marcación aparece en alto
relieve, bien por el anverso, con ella en bajo relieve.
En estos casos el perito debe observar si los guarismos son originales ó apócrifos,
procediendo a efectuar la restauración en el segundo caso.
Se utilizan para realizar este tipo de marcaciones, punzones de acero duro, la base de
cada uno de los cuales lleva en alto relieve la imagen especular de un número, letra o
signo. El grabado se produce en la superficie metálica a marcar mediante un golpe fuerte
y seco, que provoca la introducción del punzón hasta una profundidad adecuada. El signo
queda marcado pues en bajo relieve.
La profundidad oscila alrededor de 1 mm, las grandes empresas poseen para la
realización de este grabado en serie, un equipo estándar tal que la marcación obtenida
presenta características prolijas y constantes, vale decir los números, letras y signos
muestran en todos los objetos de una serie una distribución regular, equidistancias
entre sí, igualdad de profundidad, etc. Estos detalles deben ser tenidos en cuenta por el
perito, cuando en la observación inicial debe establecer a priori si la numeración
obrante en el material sometido a su dictamen es original ó falsa.
1. Lijado
En este caso las estrías presentan mayor profundidad, son paralelas entre sí, si se ha
usado lima; si se utilizó pulidora son concéntricas.
3. Aplicación de soldadura
Consiste en rellenar la superficie que ostenta la marcación con metal fundido; por acción
del calor toma forma de concavidades y protuberancias, se rellena la zona con un metal
fundido, que luego se pule, disimulando satisfactoriamente la maniobra ilícita. Estas
maniobras se ponen inmediatamente de manifiesto al iniciar el revenido químico, que
siempre produce un efecto diferencial entre el me- tal original y el agregado para cubrir
la marcación, otras veces se realiza un in- tenso pulido, que deja en la zona afectada una
concavidad notable, la cual se rellena con soldadura, realizándose luego un pulido final.
4. Punteado eléctrico
En este caso al autor no le interesa ocultar o disimular su fraude, esta forma de eliminar
las marcaciones seriales presenta un acabado burdo y grosero. Mediante una punta
metálica calentada eléctricamente al rojo, realiza una serie de concavidades sobre la
zona afectada por la marcación, de profundidad suficiente como para destruirla.
La maniobra ejecutada en este caso consiste en el agregado de trazos sobre uno ó más
números que integran la identificación a fin de transformarlos en otros, con este sistema
las transformaciones más comunes son:
El número “3” lo cambian al número “8” o “9”.
El número “6” lo cambian al número “8”, etc
1. Operaciones previas
d. Una vez realizada estas operaciones previas fundamentales la muestra queda lista para
realizar en ella la peritación y conseguir en ella la restauración de la marcación de la
serie borrada.
2. Operaciones complementarias
Al concluir el trabajo de restauración, como regla general la muestra debe ser limpiada
adecuadamente y cubierta con una capa de un líquido protector que evite la oxidación del
metal. Si el trabajo debe reanudarse, este líquido puede ser sencilla- mente un aceite
mineral. En cambio si el trabajo ha concluido puede optarse por cubiertas más
permanentes y eficaces como pinturas, barnices, lacas, etc.
Cada vez que se reanude el trabajo debe repetirse la acción de limpieza, mas no la de
pulido, ya que –reiteramos- debe evitarse un desgaste excesivo que eliminaría la
marcación serial latente comprimida (deformación plástica).
Reactivo FRY
Utilizado para la restauración en superficies de hierro, hierro dulce y acero dulce (0,15-
0,60% de carbono) y para todo tipo de grabación serial de número de chasis, bastidor ó
VIN estampado por percusión en superficies metálicas.
Forma de conservación:
En frasco de vidrio color ámbar con tapas de polietileno. Para el uso diario, utilizar en
frascos goteros color ámbar.
Técnica de aplicación:
Una vez realizadas las operaciones previas, se aplica el reactivo sobre la zona donde se
ha borrado la grabación serial, mediante una capa de algodón hidrófilo embebida en
cantidad suficiente de reactivo para que el contacto con la superficie de la estructura
cristalográfica produzca la reacción deseada.
Se deja el algodón en contacto con la muestra por un tiempo aproximado de
30 minutos, luego del cual se levanta para observar si se está produciendo la
restauración, si así fuera este mismo algodón se frota sobre la superficie tratada
mediante un hisopo, hasta obtener un resultado confiable.
Si después de levantar el algodón embebido, no se observa signos de restauración, dejar
que este siga en contacto con la superficie metálica por otro período igual de tiempo
(recordar que la restauración puede producirse en minutos o días).
Al concluir el trabajo, aplicar el procedimiento indicado en las operaciones
complementarias.
Reactivo sulfocrómico
Utilizado para la restauración de grabaciones seriales borradas en muestras de
aleaciones de aluminio, en muestras de motores de vehículos marca V W, modelo
escarabajo y modelo Combi, también en motores de vehículos menores como
motocicletas y muestras similares.
Forma de conservación:
En frasco de vidrio color ámbar con tapas de polietileno. Para el uso diario, utilizar en
frascos goteros color ámbar.
Técnica de aplicación
Una vez realizadas las operaciones previas, se aplica el reactivo químico sobre la
superficie metálica a tratar, haciéndolo con pequeños chorros a presión por medio de un
frasco gotero, e inmediatamente se hace la misma operación con chisguetes de agua
pero en mayor proporción que el reactivo químico, observando si se produce la
restauración.
Si realizada la acción indicada en el punto anterior, no se aprecia resultado positivo
alguno se procede a lavar la superficie tratada con agua frotándola con un hisopo de
algodón.
Luego con un nuevo hisopo embebido con el reactivo sulfocrómico se frota
constantemente en forma intensa la zona en donde se quiere restaurar la marcación
borrada, chisgueteando simultáneamente agua sobre la misma superficie (el agua es un
elemento primordial para que se produzca la reacción esperada), repitiendo la operación
hasta obtener un resultado positivo si fuera posible.
Al suspender el trabajo tomar en consideración los pasos a seguir en las operaciones
complementarias.
Técnica de aplicación:
Verter sobre la superficie metálica y frotar débilmente.
2. Método electroquímico
3. Método térmico
Método diseñado en Inglaterra el año 1,988, presentado en el Décimo Coloquio
Internacional de la Policía Científica en Brisbane, desarrollado del 23 al 27 de Mayo de
1988.
El método consiste en la aplicación de la energía calorífica (generalmente mediante un
equipo de soldadura autógena) sobre una superficie metálica de acero duro de la cual ha
sido borrada la grabación serial original.
La aplicación de esta energía calorífica se realiza sobre la superficie metálica después de
haber realizado en ella las operaciones previas fundamentales, teniendo en cuenta que
la estructura metálica deba tener la resistencia suficiente para soportar la cantidad de
calor que produce el equipo utilizado.
Como no contamos con un equipo sofisticado que nos permita medir la cantidad de calor
que se usa para realizar esta operación, nos guiamos por el tipo de llama (llama color
azul) que se produce en el momento de la ignición de los gases que combustionan, la
cual se aprecia al salir esta por la boquilla del soplete del equipo utilizado.
Recordemos que en el momento del grabado de la marcación original, la zona que ha
recibido el impacto ha sufrido una deformación plástica y por lo tanto se ha producido
una alteración en su estructura cristalográfica normal, alteración que como ya se ha
explicado, conduce a una clara diferenciación cualitativa de sus propiedades físicas y
químicas con respecto a las zonas no afectadas por dicha acción. Dentro de las
propiedades en las que se produce esta diferenciación están las de resistencia mecánica
y ductilidad, las mismas que son muy útiles para la aplicación este método.
El perito que utilice este método, debe de estar familiarizado con el manejo de los
equipos necesarios para este tipo de examen, de no ser así debe solicitar que lo realice
un operario experimentado, orientándolo en la aplicación correcta de la técnica.
Técnica de aplicación
Primeramente se procede a aislar la zona de trabajo, tomando las precauciones para que
no exista posibilidad de que en el desarrollo del examen se produzca un incendio o
explosión.
Una vez realizada las operaciones previas en la superficie metálica a tratar, se aplica la
energía calorífica regulando la llama hasta que esta tome un color azul característico.
Esta llama azul se pone en contacto con la zona de la muestra seleccionada,
avanzando sobre ella en el momento que el punto de contacto toma una coloración
rojiza; así se procede hasta cubrir toda la zona de la superficie metálica para el examen
y una vez cubierta en su totalidad se suspende la aplicación.
Inmediatamente terminada la aplicación de la energía calorífica, se procede a cubrir la
zona tratada con una grasa líquida (aceite) y esperar que se produzca el enfriamiento.
Cuando la superficie metálica ya se ha enfriado, limpiar la zona tratada con una lija fina
hasta abrillantarla, para poder apreciar la grabación serial restaurada.
Aplicar las operaciones complementarias.
La industria del petróleo y sus derivados es una de las más importantes, además de los
combustibles y lubricantes, proveen una serie de productos químicos intermedios para la
fabricación de muchos productos industriales tales como el caucho sintético, pinturas,
insecticidas, fertilizantes, pegamentos, diluyentes, cosméticos y medicamentos
B. OCTANAJE DE LA GASOLINA
TABLA III.
PRODUCTOS DE DESTILACION DE PETROLEO
A. MINERALES
C. METALES Y ALEACIONES
Los metales son elementos químicos que poseen brillo, son buenos conductores del calor
y de la electricidad, algunos son dúctiles y maleables (pueden formar filamentos y
láminas), ceden fácilmente electrones en las reacciones químicas.
Las aleaciones son materiales que poseen las propiedades características de los metales
y están compuestas de dos o más elementos de los cuales por los menos uno deberá ser
un metal.
TABLA IV.
ALEACIONES MÁS COMUNES
Se examinan fibras y productos textiles como hilados, cordones, tejidos, telas, prendas de
vestir, alfombras, tapices, tejidos decorativos, etc.
Las fibras textiles pueden ser naturales o sintéticas, estas son las obtenidas mediante
procesamiento químico. Se diferencian por la naturaleza de la sustancia de que están
formadas y por otras características como sus dimensiones, su estructura, la
presencia de canales y estrías, su forma de agrupa- miento, etc.
Los ensayos o pruebas que se realizan son microscópicas, físico-mecánicas y cuando se
requieren, químicas. El examen microscópico verifica la uniformidad de la estructura de la
trama y de la urdimbre de los tejidos; puede hacerse en forma longitudinal o transversal a
la fibra y puede realizarse en presencia de reactivos químicos especiales que hacen más
visibles sus caracteres morfológicos y aspectos particulares como rigidez, presencia de
recubrimientos, estrías, escamas, nudos, amplitud y forma de los canales, etc.
Se verifica la uniformidad del tejido para descubrir la presencia de defectos o de
escisiones, cortes, desgarros o soluciones de continuidad o de perforaciones que pueda
haber sido ocasionados por arma blanca, instrumentos punzo o filo-cortantes, por
proyectil de arma de fuego, por arrastre o fricción sobre superficies duras; y la presencia
de adherencias de restos metálicos, de pintura o de cualquier sustancia extraña al tejido.
Así mismo, se verifica si existe rotura de la trama, erradicación y falta de tejido.
Las pruebas físico-mecánicas, entre otras características, determina la resistencia del
tejido a la rotura, su capacidad de absorción de agua y su impermeabilidad. Por
ejemplo es importante la prueba de resistencia de las fibras a la tracción en caso de
estudio de sogas o cuerdas empleadas como elementos constrictores.
La comparación de fibras textiles es a menudo importante para establecer la relación
entre una persona sospechosa y una víctima o un sospechoso y la escena del crimen. Se
usa para ello el microscopio electrónico de barrido con el cual es posible determinar sus
características físicas y químicas.
Muchas de las fibras de alfombras de automóviles, presentan uno o varios elementos
metálicos como Cr, Ni, Fe, Cu, y Zn; en contraste, las fibras de alfombras residenciales
generalmente presentan Ca y Ti, siendo posible entonces diferenciarlas.
Para el caso de fibras sintéticas el estudio se complementa con técnicas de
espectrometría infrarroja y microscopia electrónica. En las fibras de procedencia animal como
en los tejidos de alpaca, se puede determinar la diferencia en las características
morfológicas, por microscopia electrónica.
Foto N° PELO DE CONEJO (izquierda) y PELO DE ALPACA (derecha),
vista al Microscopio Electrónico de Barrido.
• Deben ser no destructivos o deben requerir sólo una mínima cantidad de muestra.
• Deben ser aplicables para micromuestras.
• El resultado debe ser altamente discriminante.
• La información analítica debe ser reproducible y no debe ser ambigua.
A. ASPECTOS FUNDAMENTALES
B. LA INSPECCION
D. E L I N F O R M E
Debe considerar básicamente los siguientes aspectos:
• Antecedentes
• Ubicación de la fábrica
• Memoria descriptiva de los procesos
• Tamaño y capacidad de la planta
• Materia prima e insumos utilizados
• Productos terminados
• Caracterización de los efluentes y desechos líquidos, sólidos o gaseosos
• Evaluación de los resultados del análisis de laboratorio
• Conclusiones
A. PLACAS DE RODAJE
B. VEHICULOS MOTORIZADOS
El robo de vehículos bajo distintas modalidades y con diferentes fines, viene cobrando
cada vez mayor importancia en los últimos años, tanto que se han descubierto bandas
bien organizadas y, verdaderos talleres mecánicos clandestinos y “cementerios” de
vehículos robados, parcialmente desmantelados, incluso en lugares fuera de la ciudad.
La mayor incidencia de vehículos robados en nuestro medio está referida a automóviles
de las marcas Volkswagen, Toyota y Nissan; siendo preferidos los modelos más comunes
con fines de comercialización y los de último modelo y buena potencia para ser usados
en asaltos, secuestros y terrorismo. Estos vehículos son acondicionados y transformados
de tal forma que sea difícil su reconocimiento. Existen casos en que en un automóvil se
ha utilizado los elementos de identificación de otro vehículo averiado o inutilizado con
anterioridad, otro caso es el de los vehículos “gemelos” o “clonados”.
Se examinan las diferentes capas de pintura que recubren la carrocería del vehículo;
algunas veces presentan varias capas de repintado.
Cuando es necesario, se toman muestras de las diferentes capas de pintura para el
examen y análisis químico en el laboratorio. En casos de fraude se evalúa la calidad de la
pintura o del pintado, y en casos de atropello se realizan pruebas de homologación del
color, tonalidad y composición química de la pintura del vehículo con las adherencias de
pintura que casi siempre presentan las prendas de vestir de la víctima.
Los números de identificación que presentan los vehículos motorizados deben ser
confrontados con los consignados en su tarjeta de propiedad, la misma que debe ser
auténtica.
Ubicadas las zonas correspondientes a las numeraciones, según la marca, modelo y
año de fabricación del vehículo; se examinan todas las características que presentan:
Melladuras, desgaste o evidencias de ataque con elementos abrasivos (lija, esmeril,
etc.), depósitos o rellenos con soldadura, revestimientos de pintura, erradicaciones,
reemplazo o superposición de la zona que presenta la numeración; asimismo, las
características de tipo, linealidad, equidistancia, profundidad y altura de los
caracteres alfanuméricos y signos grabados sobre las superficies metálicas del motor,
chasis y/o carrocería. Se verifica la presencia de limaduras metálicas, que puedan
indicar erradicaciones en las zonas próximas a las numeraciones y la presencia de
estrías, rellenos de plomo, masilla u otros materiales con fines de falsificación. En
algunos casos la adulteración o regrabado es burda o se realiza en forma parcial
modificando algunos números.
Los vehículos también llevan una plaqueta metálica de identificación, por lo general
fijada con remaches y no con tornillos o pernos; la plaqueta presenta los números de
motor, de chasis, de producción y otras informaciones acerca del vehículo las cuales
deben coincidir con los números grabados en las zonas correspondientes.
Para los exámenes descritos se utilizan instrumentos ópticos de aumento, elementos
abrasivos, reactivos y solventes químicos.
A. BALONES DE GAS
C. FABRICAS CLANDESTINAS
La Inspección Criminalística es indispensable cuando se intervienen o denuncian a las
fábricas que funcionan en forma irregular o sin la autorización correspondiente. Son
frecuentes las fábricas clandestinas de elaboración de vinagre, licores, quesos,
condimentos, productos químicos desinfectantes, champú, galletas, chocolates,
fertilizantes, etc. Por otro lado, las fábricas formalmente establecidas incumplen muchas
veces disposiciones con respecto a eliminación de aguas o desechos pudiendo contaminar
el medio ambiente.
A. ASPECTOS FUNDAMENTALES
• Borrados Físicos.- Por abrasión de la superficie escrita, por lavado con solventes o
por combinación de ambos métodos.
• Borrados Químicos.- Es el tratamiento químico de la escritura a eliminar que
transforma la tinta en sustancias incoloras y/o solubles.
1. Borrados por medios físicos
Las erradicaciones por medios químicos se realizan mediante el uso de soluciones diluidas
de compuestos oxidantes o agentes blanqueadores que convierten los componentes
cromáticos de las tintas en derivados incoloros no regenerables.
1. Observación directa
La Observación por transparencia permitirá ubicar muchas veces el sector tratado por
diferencia en el paso de luz como consecuencia de la reducción del espesor del papel. Es
importante en esta observación física no confundir los sectores claros del papel que en
ocasiones suelen revelarse en papeles de escribir que presen- tan aglomeraciones
irregulares de fibras celulósicas. La observación del dorso del documento muestra a veces
la existencia de una mancha que coincide con el sector afectado en el anverso
posiblemente producido por el intento de reparar el satinado mediante tratamiento con
un objeto duro, liso y curvo.
Algunas veces las alteraciones inclusive superficiales son reparadas con una solución de
gelatina, almidón o goma, que una vez seca, se satina con una plancha común, en este
caso se observará un menor paso de luz en relación con el resto del papel (mayor
opacidad).
La observación del documento con luz ultravioleta de variada frecuencia, permite revelar
el sector sometido a borrado, gracias a la respuesta diferente o fluorescencia con respecto
a la superficie del papel que no ha sido alterado.
Al eliminar las fibras superficiales del papel quedan al descubierto las fibras interiores que
absorben intensamente el yodo con lo cual se obtiene un color amarillo castaño de mayor
intensidad que el resto no afectado en el documento. El yodo es por tanto un indicador
del daño superficial inferido al papel por cualquier procedimiento que elimine la capa
protectora o encolado.
En primer término debe efectuarse una atenta observación directa y con lupa
estereoscópica con iluminación rasante. Los reactivos acuosos producen en general cierta
disminución del brillo del satinado con lo cual el sector en cuestión presenta aspecto mate
y un plegamiento o arrugamiento que difiere del resto del documento, brilloso y liso.
Esta observación puede ofrecer resultados realmente definitorios sobre todo si el papel es
de buena calidad, blanco y brilloso; permite ubicar el sector borrado y facilita el
desciframiento o regeneración del texto primitivamente asentado, en especial cuando se
han utilizado determinados tipos de tinta. Las tintas denominadas de anilina presentan
fluorescencia a la luz ultravioleta mientras que las ferrogalotánicas no son fluorescentes.
3. Ensayo fotográfico
Una franja de papel de filtro impregnado de una solución de almidón y yoduro de potasio
dará una coloración azul si existen restos de sustancias oxidantes utilizadas en la
erradicación debido a que el ión yoduro en presencia de un oxidante libera yodo.
El elemento escritor produce siempre, en mayor o menor grado, un «surco escritural» que
no se elimina totalmente por la operación de borrado. La profundidad de este surco
depende de la naturaleza del elemento escritor, de las características del papel y de las
superficies que sirven de apoyo, así como también de la modalidad o hábito del
ejecutante. En ocasiones el detallado estudio del anverso y re- verso del documento
mediante el uso de lupas estereoscópicas o comunes, con iluminación adecuada, permite
restaurar la escritura anulada.
En relación con el borrado de escrituras mecanografiadas, el cuidadoso estudio de las
marcas producidas por los tipos, permite la restauración de la escritura erradicada, los
signos de puntuación suelen originar marcas más perceptibles que los tipos comunes.
El estudio fotográfico del sector borrado mediante el empleo de filtros monocromáticos
adecuados es un recurso muy útil en los casos en que la observación física no ofrezca
resultados satisfactorios.
La luz se hace incidir por transparencia y luego por reflexión, variando en el segundo caso
el ángulo desde la luz rasante hasta la normal.
2. Estudio fotográfico con discreta magnificación de ambas caras de la hoja
4. Uso de solventes
A. DEFINICION Y APLICACIONES
Cada opción tiene sus ventajas e inconvenientes, así por ejemplo, el rendimiento de los
sistemas que utilizan reconocimiento dependiente de texto es mayor, sin embargo, son
más vulnerables cuando la clave es conocida por personas ajenas a su propietario. El
riesgo de la clave es evitado usando independencia del texto, pero el rendimiento de los
sistemas que utilizan esta opción es menor y además, el peligro radica en que cualquier
grabación de la voz de una persona puede ser utilizada para un acceso no permitido.
Como alternativa surge una tercera vía, intermedia entre las dos anteriores:
“Text Prompted”’ (VALTP o IALTP), cuya traducción podría ser «texto apuntado», es el
sistema el que escoge el contenido de la muestra de voz, esta elección puede ser hecha
dentro de un conjunto reducido de palabras o frases o sin ningún tipo de restricción en el
texto a pronunciar por el hablante. Como en el reconocimiento dependiente del texto el
sistema conoce a priori el contenido de la muestra de voz, por lo que los modelos usados
en el reconocimiento pueden ser más precisos; al mismo tiempo se evita la violación de la
seguridad del sistema tanto por la pérdida del secreto de la clave (ya que ésta no es fija),
como por grabaciones de la voz del hablante ya que es imposible conocer a priori el
«texto» que pedirá el sistema.
B. EL RECONOCIMIENTO DE LA VOZ EN EL PERU
Perú, a diferencia de otros países ha tenido que desarrollar e implantar con mayor rapidez
y eficacia métodos para combatir la delincuencia. El narcotráfico, los grupos armados
ilegales, la corrupción, el terrorismo, las extorsiones y el secuestro, son algunas de las
actividades ilícitas diarias que ocupan la mayor atención de los organismos de seguridad y
de control.
¿Cómo saber que la voz del extorsionador es la misma que la del capturado?,
¿Habrá estado en el lugar de los hechos?, son algunas de las preguntas que los expertos
en el área de Criminalística intentan responder por medio de su experiencia y de la
tecnología.
Vale destacar que han sido muchos los casos en donde no se pudieron acusar a
verdaderos culpables no sólo por la falta de equipos sino de legislaciones en este tema y
es que utilizar la tecnología para combatir los delitos no es tan antiguo. Aunque ya ha
habido algunos avances, en los últimos años se han implantado herramientas importantes
y claves en el desarrollo de las investigaciones.
3. Comparaciones espectrográficas
La técnica espectrográfica de laboratorio es la más conocida y posiblemente la más
exacta de las pruebas de laboratorio disponible para muestras de comparación de
voces bajo condiciones forenses. Aunque algunos científicos creen que la identificación
aural de voces familiares son más exactas. Las técnicas espectrográficas han sido
descritas en numerosas publicaciones científicas y forenses.
Cuando la identificación de voces con espectrográficas tiene una exactitud relativa pero
no concluyente en la comparación de una muestra de voz desconocida con sospechoso
repitiendo la información contextual con el mismo tipo de sistema de transmisión, el
examinador usa ambos procesos de términos de memoria anteriormente detallada con un
patrón espectral de comparación de sonidos en los espectrogramas.
Resumiendo, se puede afirmar que bajo condiciones de investigación los individuos
pueden ser reconocidos mediante la identificación de sus voces por personas que los
conocen bien, pero la exactitud cae en un rango de 78 -83% cuando son voces no
familiares y son comparadas a muestras conocidas de voces.
El uso de testigos expertos no mejora el “rate” de exactitud de aural, sólo de voces de
comparación. En 1992 fueron establecidos nuevos estándares para las técnicas de
espectrografía.
La obtención de una muestra (elemento material) implica que ésta no debe deteriorarse o
contaminarse antes de llegar al laboratorio. La toma o recojo debe realizarse con cuidado,
con el objeto de garantizar que el resultado analítico represente la composición real.
A. CADENA DE CUSTODIA
1. Etiquetado de la muestra
Utilícese etiquetas para evitar falsas identificaciones de la muestra, en ella debe constar al
menos la siguiente información: Número de la muestra, nombre del que ha hecho la toma,
fecha, hora, lugar de donde se tomó la muestra, tipo y aspecto de la muestra recogida,
personal policial e intervinientes en el recojo de la muestra.
2. Sellado de la muestra
La muestra irá al laboratorio acompañada por una hoja de petición de análisis. Debe
incluir gran parte de la información pertinente y debe mencionar en forma clara y precisa
el resultado que se desea obtener o, qué es, lo que se desea saber.
B. RECOMENDACIONES GENERALES
1. Las muestras sometidas a peritaje deben llegar en óptimas condiciones al
Laboratorio, embaladas adecuadamente, en envases que sean una garantía de
protección ante cualquier condición ambiental o de manipulación, etiquetadas y
selladas.
2. No debe tomarse una sola muestra para estudios químicos (orgánicos e
inorgánicos), microbiológicos y microscópicos, pues los métodos de toma y
manipulación de las mismas son distintos. Si se toma varias muestras en el mismo
lugar, se recomienda empezar por tomar la muestra para análisis microbiológico.
3. Verificar el tipo de envase y la cantidad necesaria para los análisis.
4. Evitar la contaminación accidental.
5. Si el caso lo requiere, verificar el uso de persevantes adecuados para la muestra.
Tener en cuenta que el persevante sólo retarda la descomposición de la muestra,
no la detiene.
6. En el caso de documentos, debe evitarse que sean alterados al doblarse,
arrugados, perforados o engrapados.
7. En caso de prendas de vestir, si ésta se encuentra manchada con sangre, se debe
dejar secar en un sitio ventilado y debe embalarse en papel, nunca directamente
en bolsa plásticas.
8. En el caso de evidencias de tipo Balístico, las armas deben hacerse llegar rotuladas
y los casquillos y otras muestras deberán embalarse en forma separada y sellarse.
9. Las muestras que se tomen en personas o cadáveres, para el análisis de restos de
disparo de arma de fuego y para el análisis de explosivos, deben efectuarse dentro
de las 24 horas luego de ocurrido el incidente, o dependiendo de las
circunstancias que rodean al caso. Los hisopos deben enviarse en frascos de vidrio
o envases plásticos similares completamente limpios y/o de primer uso,
herméticamente cerrados y lacrados.
10. En general, las evidencias deberán ser recogidas y protegidas con extremo cuidado
y su manipulación corresponderá solamente al personal especializado con la
finalidad de no producir alteración alguna que impida el buen éxito de una
investigación.