T05-Componentes de Circuitos Activos y Pasivos-Apuntes-2015

Apuntes Tema 5:
Componentes de Circuitos: Activos y Pasivos
Índice
5 Componentes de Circuitos: Activos y Pasivos ............................................................. 4

5.1 Componentes electrónicos ...................................................................................................... 4
5.1.1 Introducción ......................................................................................................................... 4
5.1.2 Clasificación de los componentes electrónicos ................................................................ 4
5.1.2.1 Según su estructura física .......................................................................................... 4
5.1.2.2 Según el material base de fabricación. ..................................................................... 5
5.1.2.3 Según su funcionamiento. .......................................................................................... 5
5.1.2.4 Según el tipo energía que utilizan. ............................................................................ 5
5.1.3 Resumen ............................................................................................................................... 5
5.1.4 Preguntas de autoevaluación .............................................................................................. 6
5.2 Elementos activos .................................................................................................................... 6
5.2.1 Introducción componentes activos .................................................................................... 6
5.2.2 Fuentes generadoras de electricidad ................................................................................. 7
5.2.2.1 Conversión electromecánica ...................................................................................... 8
5.2.2.2 Conversión electroquímica ........................................................................................ 8
5.2.3 Fuentes generadoras de tensión ...................................................................................... 10
5.2.3.1 Capacidad de las fuentes generadoras .................................................................... 10
5.2.3.2 Amper-hora ................................................................................................................ 13
Equivalencia con el culombio ............................................................................................... 14
Los miliamperios hora, y su uso en las baterías ................................................................. 14
Energía acumulada en las baterías ...................................................................................... 15
5.2.3.3 Resistencia interna del generador. ......................................................................... 15
5.2.4 Fuentes generadoras de corriente constante ................................................................. 18
5.2.4.1 Concepto de fuentes de corriente ............................................................................ 18
5.2.4.2 Origen de las fuentes de corriente .......................................................................... 20
5.2.4.3 Aplicación de la fuente de corriente ....................................................................... 21
5.2.5 Equivalencia entre fuentes de tensión y corriente ......................................................... 25
5.2.6 Arreglos de fuentes reales de tensión y corriente .......................................................... 27
5.2.7 Resumen ............................................................................................................................. 29
5.2.8 Preguntas de autoevaluación ............................................................................................ 30
5.2.9 Ejercicios propuestos ........................................................................................................ 32
5.3 Componentes pasivos lineales ............................................................................................. 37
5.3.1 Introducción a los componentes pasivos lineales .......................................................... 37
5.3.2 Resistencias ........................................................................................................................ 38
5.3.2.1 Concepto de resistencia eléctrica ............................................................................ 38
Resistencias pirolíticas .......................................................................................................... 39
Resistencia metalizada .......................................................................................................... 39
Resistencias de alambre ........................................................................................................ 40
5.3.2.2 Códigos de colores ..................................................................................................... 41
5.3.2.3 Tolerancia ................................................................................................................... 43
5.3.2.4 Resistencias ajustables y potenciómetros .............................................................. 44
Resistencias ajustables .......................................................................................................... 44
Pre-set ...................................................................................................................................... 44
Trimpot .................................................................................................................................... 45
Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 1 / 131

Potenciómetros de ajuste para uso continuo ...................................................................... 45
Potenciómetros de alambre .................................................................................................. 46
Reóstatos ................................................................................................................................. 46
5.3.3 Inductores o inductancias ................................................................................................. 46
5.3.3.1 Concepto de inductor ................................................................................................ 46
5.3.3.2 Equivalencia con sistema mecánico ....................................................................... 47
5.3.3.3 Unidades de inductancia .......................................................................................... 50
5.3.3.4 Valor de la inductancia de un inductor .................................................................. 52
5.3.3.5 Inductancia inducida ................................................................................................ 54
5.3.3.6 Símbolo de las inductancias..................................................................................... 55
5.3.3.7 Construcción de inductancias .................................................................................. 57
5.3.3.8 Inductores en serie y paralelo .................................................................................. 60
Inductores en serie ................................................................................................................. 60
Inductores en paralelo ........................................................................................................... 61
5.3.4 Condensadores ................................................................................................................... 61
5.3.4.1 Concepto de condensador ........................................................................................ 61
5.3.4.2 Equivalencia con elementos mecánicos ................................................................. 63
5.3.4.3 Comportamiento ante corriente alterna ................................................................ 64
5.3.4.4 Unidades de capacidad ............................................................................................. 65
5.3.4.5 Construcción de condensadores .............................................................................. 66
Capacitores cerámicos ........................................................................................................... 66
Capacitor de poliéster (plástico)........................................................................................... 67
Capacitores de plástico .......................................................................................................... 67
Capacitor de mica ................................................................................................................... 68
Capacitores electrolíticos ...................................................................................................... 69
Capacitores variables ............................................................................................................. 71
5.3.4.6 Características principales de los capacitores ....................................................... 72
Tensión de trabajo .................................................................................................................. 72
Pérdidas en un capacitor ....................................................................................................... 73
5.3.4.7 Capacitores en serie y paralelo ................................................................................ 76
Capacitores en serie ............................................................................................................... 76
Capacitores en paralelo ......................................................................................................... 77
5.3.5 Resumen ............................................................................................................................. 77
5.3.5.1 Resumen de Resistencias ......................................................................................... 77
5.3.5.2 Resumen de inductores ............................................................................................ 78
5.3.5.3 Resumen de capacitores ........................................................................................... 79
5.3.6 Preguntas de autoevaluación ............................................................................................ 81
5.3.6.1 Preguntas de autoevaluación de resistencias ........................................................ 81
5.3.6.2 Preguntas de autoevaluación de inductores .......................................................... 82
5.3.6.3 Preguntas de autoevaluación de capacitores ......................................................... 83
5.3.7 Ejercicios propuestos ........................................................................................................ 84
5.3.7.1 Ejercicios propuestos de resistencias ..................................................................... 84
5.3.7.2 Ejercicios propuestos de inductores ....................................................................... 89
5.3.7.3 Ejercicios propuestos de capacitores ...................................................................... 91
5.4 Componentes pasivos no lineales ........................................................................................ 92
5.4.1 Concepto de componente pasivo no lineal ..................................................................... 92
5.4.2 Diodos.................................................................................................................................. 93
5.4.2.1 Características y construcción de los diodos rectificadores ................................ 96
5.4.3 Termistores: ........................................................................................................................ 99
5.4.4 Fotoresistores ................................................................................................................... 100
5.4.5 Resumen ........................................................................................................................... 100
5.4.6 Preguntas de autoevaluación .......................................................................................... 101
5.5 Tecnología de Montaje Superficial (SMT) ....................................................................... 101
5.5.1 ¿Qué es SMT (Surface Mounted Technology)? ............................................................ 101
5.5.1.1 ¿Por qué SMT?......................................................................................................... 102
5.5.1.2 Componentes SMD ................................................................................................. 104

5.5.1.3 Clasificación y tipos de montaje superficial ......................................................... 107
5.5.2 Encapsulados SMD .......................................................................................................... 108
5.5.3 Componentes Rectangulares Pasivos ............................................................................ 109
5.5.3.1 Encapsulados de Capacitores de Tantalio ............................................................ 110
5.5.4 Encapsulados SMD para Semiconductores .................................................................. 110
5.5.4.1 Encapsulados para Transistores ........................................................................... 110
5.5.4.2 Encapsulados SMD para Circuitos Integrados .................................................... 111
5.5.5 Encapsulados para Aplicaciones SMD .......................................................................... 112
5.5.6 Resistores SMD ................................................................................................................ 112
5.5.6.1 Construcción Básica de un Resistor SMD ............................................................ 112
5.5.6.2 Encapsulados ........................................................................................................... 113
5.5.6.3 Especificaciones para los Resistores SMD ........................................................... 114
5.5.6.4 Aplicaciones ............................................................................................................. 115
5.5.7 Código de Resistencias SMD .......................................................................................... 115
5.5.7.1 Código de Resistores con 3 Dígitos ....................................................................... 115
5.5.7.2 Código de Resistores con 4 Dígitos ....................................................................... 116
5.5.7.3 Codificación EIA-96 ................................................................................................ 116
5.5.8 Resistores MELF SMD .................................................................................................... 118
5.5.8.1 Construcción Básica de un Resistor MELF .......................................................... 118
5.5.8.2 Resistores MELF en la Industria Electrónica ...................................................... 119
5.5.8.3 Código de Resistores MELF ................................................................................... 119
5.5.9 Capacitores SMD .............................................................................................................. 122
5.5.9.1 Capacitores Cerámicos SMD ................................................................................. 122
5.5.9.2 Capacitores de Tantalio SMD ................................................................................ 123
5.5.9.3 Capacitores Electroliticos SMD ............................................................................. 124
5.5.10 Resumen ....................................................................................................................... 125
5.5.11 Preguntas de autoevaluación ..................................................................................... 126
5.5.12 Ejercicios propuestos .................................................................................................. 126
5.6 Bibliografía ........................................................................................................................... 130

5 Componentes de Circuitos: Activos y Pasivos
5.1 Componentes electrónicos
5.1.1 Introducción
Se denomina componentes electrónicos a aquel dispositivo que forma parte

de un circuito electrónico. Se suele encapsular, generalmente en un
material cerámico, metálico o plástico, y terminar en dos o más terminales
o patillas metálicas. Se diseñan para ser conectados entre ellos,
normalmente mediante soldadura, a un circuito impreso, para formar el
mencionado circuito (Figura 5.1).
Figura 5.1: Componentes electrónicos.
5.1.2 Clasificación de los componentes electrónicos
De acuerdo con el criterio que se elija podemos obtener distintas

clasificaciones. Seguidamente se detallan las comúnmente más aceptadas.
5.1.2.1 Según su estructura física
• Discretos: son aquellos que están encapsulados uno a uno, como es

el caso de los resistores, condensadores, diodos, transistores, etc.
• Integrados: forman conjuntos más complejos, como por ejemplo un
amplificador operacional o una puerta lógica, que pueden contener

desde unos pocos componentes discretos hasta millones de ellos. Son
los denominados circuitos integrados.
5.1.2.2 Según el material base de fabricación.
• Semiconductores: Un semiconductor es una sustancia que tiene

una resistividad intermedia entre los conductores y los aislantes. El
comportamiento de los semiconductores dependerá de muchos
factores y se le puede hacer trabajar como conductor o como
aislante.
• No semiconductores: Están formados de muchos materiales y sus
características dependen de esos materiales.
5.1.2.3 Según su funcionamiento.
• Activos: Proporcionan excitación eléctrica, ganancia o control.

• Pasivos: Son los encargados de la conexión entre los diferentes
componentes activos, asegurando la transmisión de las señales
eléctricas o modificando su nivel. Los condensadores, inductores y
resistencias entran en esta categoría.
5.1.2.4 Según el tipo energía que utilizan.
• Electromagnéticos: Aquellos que aprovechan las propiedades

electromagnéticas de los materiales (fundamentalmente
transformadores e inductores).
• Electroacústicos: Transforman la energía acústica en eléctrica y
viceversa (micrófonos, altavoces, bocinas, auriculares, etc.).
• Optoelectrónicos: Transforman la energía luminosa en eléctrica y
viceversa (diodos LED, células fotoeléctricas, etc.).
5.1.3 Resumen
Los componentes electrónicos son dispositivo que forma parte de un circuito

electrónico los cuales se suele encapsular generalmente en un material
cerámico, metálico o plástico, y tienen dos o más terminales metálicos para
su conexión por medio de soldadura.

Se pueden clasificar: según su estructura física en Discretos o
Integrados; según el material base de fabricación en Semiconductores o
No semiconductores; según su funcionamiento en Activos o Pasivos y
según el tipo energía que utilizan en Electromagnéticos,
Electroacústicos o Optoelectrónicos.
5.1.4 Preguntas de autoevaluación
1) ¿Qué es un componente electrónico?

2) ¿Cómo se clasifican sus componentes electrónicos de acuerdo a su
estructura física?
3) ¿Cómo se clasifican sus componentes electrónicos de acuerdo al
material base de fabricación?
4) ¿Cómo se clasifican sus componentes electrónicos de según su
funcionamiento?
5) ¿Cómo se clasifican sus componentes electrónicos de según el tipo
energía que utilizan?
5.2 Elementos activos
5.2.1 Introducción componentes activos
Los COMPONENTES ACTIVOS son aquellos que son capaces de

EXCITAR LOS CIRCUITOS, de REALIZAR GANANCIAS o CONTROL del
mismo. Fundamentalmente son los generadores eléctricos y ciertos
componentes semiconductores. Estos últimos, en general, tienen un
comportamiento no lineal, esto es, la relación entre la tensión aplicada y la
corriente demandada no es lineal.
Los componentes activos semiconductores derivan del diodo de Fleming y

del triodo de Lee de Forest. En una primera generación aparecieron las
válvulas que permitieron el desarrollo de aparatos electrónicos como la
radio o la televisión. Posteriormente, en una segunda generación,
aparecerían los semiconductores que más tarde darían paso a los circuitos
integrados (tercera generación) cuya máxima expresión se encuentra en los
circuitos programables (microprocesador y microcontrolador) que pueden

ser considerados como componentes, aunque en realidad sean circuitos que
llevan integrados millones de componentes.
Dentro de los componentes activos se detallaran las características de las

fuentes generadoras de electricidad.
5.2.2 Fuentes generadoras de electricidad
La producción de energía eléctrica se manifiesta en las fuentes generadoras,

que son elementos o componentes activos por excelencia. Para
producirla se utilizan diferentes procesos entre los cuales se puede citar a
los más importantes: conversión electromecánica y conversión
electroquímica. Es de destacar, que ambas transformaciones son de
utilización industrial. Existen otras formas tal como la conversión de energía
lumínica en eléctrica. En este caso, se aprovecha el efecto fotovoltaico a
partir del sol, que se produce en materiales preparados al efecto. También
se puede citar a la energía eólica, hidráulica, mareomotriz, térmica
etc., pero en todos estos casos, se realiza a través de máquinas eléctricas y
pertenece a la conversión electromecánica.
En cuanto a otras fuentes productoras de energía eléctrica que se utilizan

en electrónica, pero no con fines industriales, se deben citar a micrófonos
(transformación de ondas sonoras en ca); cabezales piezoeléctricos
(ecografía); cabezales magnéticos (extracción de corriente eléctrica a
partir de discos o cintas magnéticas); producción de corrientes
eléctricas a partir de la corteza cerebral y del corazón, técnicas
denominadas: electroencefalografía y electrocardiografía respectivamente.
Estas últimas son producidas por procesos químicos a nivel celular y se
conocen como señales electro-fisiológicas.
También se puede obtener corriente a partir de una antena utilizada en

radiocomunicaciones, etc. Todos estos generadores de fem citados en los
últimos párrafos, se utilizan amplificándolos y modificándolos con fines
determinados. Son generadores de muy pequeña potencia.

Como se advertirá, las fuentes generadoras a partir de reacciones
electroquímicas y electromecánicas tienen su aplicación en la alimentación
de equipos y aparatos electrónicos, como así también para producir
iluminación, calor, fuerza motriz, etc. Son fuentes de gran potencia para
diferenciarlas de las señaladas anteriormente.
5.2.2.1 Conversión electromecánica
Su principio ya se explicitó aunque en forma muy elemental, en la Unidad

anterior, pero en general es la transformación de energía motriz en
eléctrica a través de un sistema conversor. La misma se produce mediante
la aplicación de las leyes del magnetismo y particularmente las de Faraday,
de la fuerza electromotriz inducida. Recuerde el lector, que si se tiene un
conductor en movimiento circular en un campo magnético, se produce en el
mismo, una fem. Esta responde a la expresión general ya vista:
e = Emáx sen ωt
Como se advierte, siempre se genera una fem alterna, pero con algún tipo
de arreglo en el generador (Figura 5.2), se puede obtener también c.c. Así
entonces, si se obtiene c.c. es una dínamo y si se obtiene c.a, es un
alternador.

Figura 5.2. Generador eléctrico.
5.2.2.2 Conversión electroquímica
En cuanto a la conversión electroquímica, la misma es exclusivamente de

corriente continua. Estos generadores, transforman energía química en

eléctrica mediante componentes químicos. En general se componen de dos
terminales que se conectan a electrodos internos, el positivo y el negativo,
ambos sumergidos en un electrolito quienes generan una fem. Los
terminales son los que se conectan al circuito externo.
Generalmente se denomina PILA al elemento que produce una tensión de

valor conocido y al conjunto de pilas se le suele denominar BATERÍA. De
esta forma, se disponen en el mercado pilas secas de 1,5 Volt. En ellas se
produce una reacción química a partir de compuestos de zinc y amoníaco, y
el proceso es irreversible, o sea, cuando los productos químicos se agotan
deberían ser renovados, lo que es imposible por su construcción, la fem
desaparece y la pila se descarta. También, se fabrican del tipo alcalina,
cuya vida útil es de cuatro veces las de zinc.
Para usos industriales se fabrica la batería húmeda de plomo-ácido,

esquemas también en Figura 5.3. Es un conjunto de pilas de 2 Volt cada
una y la materia química activa de las mismas, es el peróxido de plomo en
los electrodos positivos y plomo esponjoso en los negativos. Estos
electrodos tienen formas de placa y están sumergidos en un baño de
electrolito a base de ácido sulfúrico. Cuando se extrae corriente de la
batería o se descarga, la materia activa en ambas placas se convierte en
sulfato de plomo. La cantidad de sulfato de plomo formado en las placas,
así como la cantidad de ácido sulfúrico perdido por el electrolito en la
reacción, son exactamente proporcionales a la descarga en ampere-hora.
Una acción inversa se produce cuando la batería se carga, para lo cual se le
conecta otro generador de cc, con el positivo a positivo y negativo a
negativo. De esta forma, siendo el potencial de carga mayor al de la
batería, en esta última vuelve a regenerar la materia activa de sus placas,
cargándola. Este proceso químico es reversible. Actualmente se fabrican
baterías húmedas herméticas (poseen un gel con el reactivo). Asimismo,
también se fabrican baterías (pilas) húmedas herméticas de níquel-cadmio,
cuyas características son sobresalientes y poseen una fem de 1,32 Volt cada
una.

Corte de una batería de automóvil Corte de un elemento con caja de
con caja de resina vidrio para uso estático.
Figura 5.3. Baterías eléctricas.
Respecto a las baterías o acumuladores de plomo-ácido, se construyen

de varios voltajes, siendo el valor más popular el de 12 Volt (es un conjunto
de 6 pilas de 2 Volt cada una), muy utilizado en los automotores, quienes
junto con las de níquel-cadmio, son reversibles. Es importante poner de
manifiesto, que muchos de los equipos portátiles utilizados en medicina, se
equipan con baterías de plomo-ácido del tipo gel y también con baterías de
níquel-cadmio. También en las computadoras del tipo note-book, cámaras
filmadoras portátiles, etc.
5.2.3 Fuentes generadoras de tensión
5.2.3.1 Capacidad de las fuentes generadoras
Los generadores de fem, en general, producen corriente cuando se los

conecta a una carga. Aquí aparece el concepto de CAPACIDAD. Este
parámetro se apoya en la MÁXIMA INTENSIDAD que se le puede
extraer al generador en el tiempo. Por ello, se fabrican de distintas
capacidades. Una comparación sencilla es con recipientes de distintos
tamaños que contengan algún líquido; la capacidad será proporcional al
tamaño. Por ejemplo, una batería utilizada en un automóvil tiene una
capacidad de 50 Amperes hora; esto significa literalmente, que se le
podrá extraer una corriente de 50 amperes en una hora, o 100 amperes
en media hora, o 5 amperes en 10 horas. Como se manifiesta, el
concepto de capacidad involucra la cantidad de cargas acumuladas en la
fuente y su conversión (en otro tipo de energía) en función del tiempo. Si
la batería mencionada en ese momento se utiliza para poner en movimiento

(arrancar) el motor de un automóvil, a través del motor de arranque (una
gran carga), deberá entregar una gran corriente en un tiempo pequeño.
Para que el lector se ubique, son imprescindibles unos 100 amperes (más
de un HP) aplicados al motor de arranque. El tiempo necesario hasta la
puesta en marcha es de unos pocos segundos, por lo que la batería
entregará sin ningún inconveniente la corriente necesaria. Pero si la batería
está descargada o su capacidad es muy pequeña, no podrá producir la
potencia necesaria. No obstante, la misma batería permitiría encender las
luces o accionar pequeños dispositivos eléctricos, ya que en estos dos
últimos casos, la carga menor exige también menor corriente. Es aquí
donde se introduce el concepto de resistencia interna del generador,
concepto que se verá más adelante. La tensión generada en ese momento
es constante, por lo que se producirá una caída en ella. Ejemplos en Figura
5.4.
Rg Rg
Vg Vg
E I RL VL=RLI E I RL VL=(Rg‐RL)I
Rg=0; Vg=0 Rg≠0; Vg≠0

Figura 5.4: Fuente ideal vs. fuente real.
En este momento se debe hacer una aclaración muy importante. Los

generadores de fem electromecánicos, que en general poseen una gran
capacidad, no se agotarán como los procesos electroquímicos. Como se
comprenderá, la energía entregada se produce a partir de la conversión
electromagnética, y esta última es impulsada por un motor térmico, turbina
etc. y mientras se disponga de combustible o agua, el generador funcionará
y entregará la máxima potencia a la cual se diseñó. Para que el alumno fije
aún más sus conocimientos, se especifican las características de las pilas
comunes (Carbono-Zinc) de 1,5 Volt. Las más pequeñas, denominadas tipo
AAA, tienen una capacidad de 200 mA/h; las tipo AA (chicas), 450 mA/h;
las tipo A (medianas), 1500 mA/h ó 1,5 Amper/h y las grandes,
denominadas tipo D, poseen una capacidad de 2,5 Amper/h. A modo

comparativo, una linterna de mano que albergue una unidad de las vistas,
posee una lámpara (carga) que drena unos 300 mA/hora. Por ello, si se le
coloca una unidad del tipo AAA, podrá mantener encendida la lámpara por
menos de una hora; si es del tipo AA, el tiempo se aumenta a
aproximadamente una hora y media; y con el tipo A, mas de cinco horas y
con el tipo D, más de ocho horas.
La capacidad de una pila alcalina es mayor que la de una pila común de

igual tamaño. Una pila alcalina puede proporcionar entre tres y cinco veces
más tiempo de funcionamiento.
La capacidad de una pila o batería alcalina es fuertemente dependiente de

la carga o potencia consumida por el dispositivo al que se conecta. Un pila
alcalina de tamaño AA podría tener una capacidad real de 3000 mAh a baja
potencia, pero con una carga de 1000 mW, que es común para las cámaras
digitales, la capacidad podría ser de tan sólo 700 mAh.
La tensión de la batería disminuye de manera constante durante el uso, por

lo que la capacidad total utilizable depende de la tensión de corte de la
aplicación. A diferencia de las pilas comunes, la pila alcalina proporciona
casi igual capacidad para uso intermitente o continuo con cargas ligeras.
Con una carga pesada, se reduce la capacidad de descarga continua, en
comparación con una descarga intermitente, pero la reducción es menor
que para las pilas comunes.
En la Figura 5.5 se observa un estudio independiente en donde se muestra

la tensión que se va obteniendo con diferentes pilas comerciales a medida
que se descargan. Se puede observar que aunque son en tamaños
equivalentes, su capacidades son diferentes. En la Tabla 5.1 se observa la
capacidad medida, el costo (en euros) y la relación de costo por energía
entregada para distintas pilas comerciales. Se puede observar que aunque
hay pilas que son relativamente caras la capacidad que presentan no
justifica su costo.

Figura 5.5: Tensión de durante la descarga de diferentes
pilas alcalinas.
Tabla 5.1: Relación de costo por energía entregada para
distintas pilas comerciales.
5.2.3.2 Amper-hora
Un AMPER HORA ES UNA UNIDAD DE CARGA ELÉCTRICA y se abrevia

como Ah. Indica la cantidad de carga eléctrica que pasa por los terminales
de una batería, si ésta proporciona una corriente eléctrica de 1 amperio
durante 1 hora. El amperio-hora representa la cantidad de electricidad que,
en una hora, atraviesa un conductor por el que circula una corriente
continua de 1 A (1 Ah = 3600 Culombios). Se emplea para evaluar la

capacidad de una batería, es decir la cantidad de electricidad que puede
almacenar durante la carga y devolver durante la descarga. Si una batería
tiene, por ejemplo, una capacidad de 100 Ah, significa que teóricamente
puede dar una corriente de 10 A durante 10 h, o de 1 A durante 100 h, etc.
Esto en la práctica no es así, ya que entre otras cuestiones cuanto más
rápido se descarga una batería, más energía se pierde por la resistencia
interna. Por ello la capacidad de carga se suele dar referida a un tiempo
estándar de descarga (10 o 20 horas), y para un voltaje final determinado.
Equivalencia con el culombio
La unidad de carga eléctrica del Sistema Internacional es el culombio C:
operando un poco:
por lo tanto:
Los miliamperios hora, y su uso en las baterías
En las baterías es normal el uso del miliamperio hora (mAh), que es la

milésima parte del Ah, o lo que es lo mismo 3,6 C. Esto indica la máxima
carga eléctrica que es capaz de almacenar la batería. A más carga eléctrica
almacenada, más tiempo tardará en descargarse. El tiempo de descarga
viene dado por la expresión:
Por ejemplo, si una batería posee una carga eléctrica de 1000 mAh (3600
C) y un dispositivo consume 20 mA (72 C/h), la batería tardará 50 horas en

descargarse. Si en cambio consumiese 100 mA (360 C/h), la batería tardará
solamente 10 horas en descargarse.
De la misma forma, se puede hallar el consumo eléctrico de un dispositivo:
Si un teléfono movil con una batería de 800 mAh tarda 400 horas en
descargarse, el consumo del dispositivo es de 2 mA. Y si 1 A = 1 C/s,
entonces 2 mA = 0,002 A = 0,002 C/s:
Energía acumulada en las baterías
La unidad para medir la energía acumulada en una batería es el Julio; sin

embargo, para fines prácticos, y dado que el voltaje de una batería es
fijo, se utiliza el Ah como unidad de carga, haciendo referencia al tiempo de
carga y descarga de la batería.
La equivalencia de energía máxima que se acumula en una batería

viene dada por la cantidad de Ah de la batería, multiplicada por
3600 y por el voltaje.
Por ejemplo, si una batería de un teléfono móvil tiene 800 mAh (0,8 Ah) de
capacidad de carga, y proporciona un voltaje de 3,7 V, eso quiere decir que
puede acumular 10656 julios:
5.2.3.3 Resistencia interna del generador.
Otro concepto relevante que se debe tener en cuenta cuando se mencionan

los generadores de fem, es su RESISTENCIA INTERNA O IMPEDANCIA
INTERNA, que ya se introdujo en líneas anteriores. El lector recordará de
física dicho pensamiento. El mismo tiene su incidencia en los procesos
electroquímicos como electromecánicos, porque los mismos no son

perfectos. En el primero de los casos, el electrolito utilizado, como así
también las mezclas químicas y los electrodos, poseen cierta oposición al
movimiento de cargas, lo que se traduce como una resistencia eléctrica
inmersa en el interior del generador y que se representa como una Rg en
serie con un generador ideal de corriente continua o Zg para un generador
de alterna. Ver Figura 5.6.
Rg Zg
E E
(a) (b)
Figura 5.6: Fuente de contínua y de alterna.
En cuanto a los generadores electromecánicos, esta resistencia

(impedancia) está representada por la resistencia del alambre de cobre, el
flujo disperso etc. Dado que la mayoría de estas fuentes son de alterna,
aquí cabe la denominación de impedancia interna Zg que se muestra en la
Figura 5.6 (b).
Se advierte en ambos casos, que la representación real es mediante un

generador de tensión ideal o fuente de tensión constante con una
resistencia en serie. Se observa en este último párrafo, que la diferencia
de potencial del generador es siempre constante, independientemente del
estado de generación del mismo. Como se podrá inferir, la resistencia en
serie deberá ser del menor valor posible para no menoscabar el drenaje
de corriente. En este momento, se puede definir sin error, que un
generador de fem ideal, es aquel que no posee resistencia interna, o
en otras palabras, Rg o Zg = 0 ohms.
Como una forma de relacionar la capacidad de un generador con la

resistencia interna, se puede advertir que a mayor capacidad, menor Rg.
En una batería de automóvil nueva y totalmente cargada, la representación
de su resistencia interna es de unos pocos miliohms; y como para
materializar el concepto de batería, o pila descargada, se infiere que la
resistencia interna se ha incrementado proporcionalmente a la

descarga. En estas condiciones, si se mide la fem de la fuente sin carga
(sin extraerle corriente), es decir en vacío, con un voltímetro de resistencia
interna infinita, se encontrará que la diferencia de potencial no ha variado,
pero al conectar la carga RL, de acuerdo al estado de la batería,
seguramente el voltímetro acusará una tensión menor, produciéndose una
caída imposible de medir en el interior de la fuente; pero se puede
determinar en forma indirecta, de acuerdo a la diferencia de la tensión en
vacío y con carga como se verá en esta misma página.
La importancia de estas definiciones se pone de relieve al momento de

extraer potencia de los generadores. El ejemplo mencionado anteriormente,
con respecto a la batería de automóvil, que estando descargada no tenía
suficiente potencia para accionar al motor de arranque , pero si a las luces,
es justamente el adecuado para representar las condiciones de su
resistencia interna, tal como se describe a continuación: Al estar la
batería descargada, se puede especificar que el valor de su Rg se ha
incrementado y por consiguiente le ofrece una mayor resistencia a
la circulación de corriente requerida, produciendo una mayor caída,
que hace que en la carga, cuyo valor resistivo es constante, se
disminuya la potencia. Todas las condiciones vistas se reflejan en la
ecuación que representa al circuito siguiente, Figura 5.7. Se cumple
E = Vg + VL
E = RgI + RLI
E = Zg I + ZLI
dónde Vg es la caída interna del generador y VL es la caída en la carga.

También se puede escribir:
E = (Rg + RL) I o E = (Zg + ZL) I
de la cual se desprende que si la carga RL o ZL es constante, su potencia es

función exclusivamente de ella.

Rg; Zg
Vg
Gen E I RL;
Zg VL

Figura 5.7: Caída de tensión en un generador
5.2.4 Fuentes generadoras de corriente constante
5.2.4.1 Concepto de fuentes de corriente
El lector se preguntará a esta altura: así como se disponen de generadores

de tensión como los vistos, será posible encontrar generadores de
corriente?; y si es así, qué características deberá cumplir? La respuesta es
si, ya que en electrónica se encuentran dispositivos que actúan como
fuentes de corriente constante y además se pueden construir. En cuanto a
las características que deben cumplir, tendrán también que ver con su
resistencia interna. En primer lugar, un GENERADOR DE CORRIENTE es
un dispositivo que tiene la capacidad de entregar a un circuito o a una
carga, SIEMPRE LA MISMA CORRIENTE, INDEPENDIENTEMENTE DE
LA TENSIÓN. En otras palabras, para cualquier carga conectada a la fuente
de corriente, siempre circulará la misma corriente y la caída de tensión será
el producto de I por dicha carga, Figura 5.8.

Rg , Zg Rg = ∝
RL = 1KΩ;
RL VL = 1.000V
I I Z VL = RL I 1A IA RL
g
RL = 10Ω;
VL = 10V

Figura 5.8: Fuente de corriente
Así entonces, si se conecta una resistencia de carga de 1000 ohm a un

generador de corriente que entregue 1 Amper, la caída sobre la misma será
de 1000 Volt; y si la carga es de 10 ohm, la caída será de 10 Volt, ver las
Figura 5.8. Como se advierte, para que esto suceda, la resistencia interna
de la fuente debe ser muy grande. De esta forma, para cualquier carga,

cuyo valor óhmico sea mucho menor a la de la resistencia interna, la fuente
siempre entregará la misma corriente, pero el valor del potencial entre sus
bornes se ajustará de acuerdo al valor de Rg. o de Zg, si el generador es de
alterna.
Para que el alumno tenga un concepto más elocuente de lo que significa

una fuente de corriente constante, piense en la analogía que representa ella
con una bomba de fluido que mantenga el caudal constante. Para que
ello suceda, la presión que ejercerá la bomba (diferencia de potencial en la
fuente de corriente constante) deberá variar ajustándose a los
requerimientos de carga. La carga estará conformada en esta analogía, por
el circuito hidráulico al cual alimentará y que podría ser, un actuador
hidráulico denominado gato hidráulico Figura 5.9.
En esta semejanza se advierte que el ajuste de presión de acuerdo a la

carga, manteniendo caudal constante, es equivalente a la fuerza
(potencial) producido en el circuito de carga del generador de
corriente.
Q = Caudal constante
Bomba
de
presión Fuerza
variable
Actuador hidráulico
(gato)
Figura 5.9: Analogía con bamba de caudal constante
En la representación de la Figura 5.8 la fuente de corriente está compuesta

por un generador ideal y una resistencia en serie, que como se destacó
en párrafos anteriores, debe ser muy grande frente a la carga. Si la carga
no está conectada, no hay circulación de corriente y naufraga el concepto
de generador de corriente. Por ello, para poder representar un generador
real de corriente, se utiliza el esquema propuesto en la Figura 5.10. Es un
generador ideal con una resistencia en paralelo.

I
I Rp IP RL IL ; I = IP + IL
Figura 5.10: Esquema de fuente de corriente.
Cuando se conecte una carga RL, la corriente se repartirá en RP y RL, de

acuerdo a la expresión
Ig = I P + I L
Por lo que el voltaje en los terminales de la fuente será
Vg = VP = VL = R⋅IP = RL⋅RL
5.2.4.2 Origen de las fuentes de corriente
La procedencia de estos generadores, se inicia con el desarrollo de las

válvulas al vacío, configuradas bajo la denominación de pentodo (cinco
electrodos), ver Figura 5.11 (a). Este dispositivo, es activo y no lineal. Cabe
aclarar en este momento, porqué esta válvula es un dispositivo activo y no
lineal. La misma, debe polarizarse para que funcione, y ello implica
aplicarle diferentes potenciales. Al efectuar dicha polarización, se la prepara
para que amplifique señales (reducidas tensiones o corrientes generadas
por un micrófono, antena etc.). Ello indica que una pequeña potencia puede
ser llevada a una de mayor valor. Todo esto se realiza tomando energía de
las fuentes de polarización. Un simple ejercicio mental, indica que su
comportamiento es activo (actúa como fuente) y dado que amplifica, es no
lineal.

a) Válvulas pentodo de b) Conexión del pentodo que opera como fuente en
corriente constante la cual la corriente de placa es constante c) Característica de cátodo común
Figura 5.11: Válvulas pentodo de corriente constante
Como se comprenderá, al amplificar una señal sobre una carga (recuerde

que es quien recibe la señal amplificada, y puede ser una resistencia, un
altoparlante, una lámpara, etc.), la válvula se comporta como si fuese un
generador de corriente, ya que la misma se mantiene invariable. En la
Figura 5.12 (c), se verifica esta condición, mostrada en el gráfico que
involucra tensión versus corriente. Se observa en el mismo, que la corriente
(eje Y) es constante para cualquier condición de tensión (eje X). Ello se
manifiesta también, en que variando la carga bajo ciertas condiciones, la
corriente se mantiene constante. Actualmente, otro dispositivo equivalente,
es el transistor. El mismo también activo y no lineal, presenta esta
característica, en una configuración denominada de emisor común, Figura
5.12, como generador de corriente constante. Esta última propiedad se
grafica en la misma figura, denominándose a esta condición, característica
de salida del transistor. En ella se observa que la corriente de salida (eje
Y) es constante e independiente de la tensión aplicada (eje X),
equivalentemente a la característica de la válvula pentodo.
Transistores Conexión de emisor común Se observa que la corriente es constante

con respecto a la tensión.

Figura 5.12: Transistores
5.2.4.3 Aplicación de la fuente de corriente

Para que al lector no se le produzcan confusiones, los ejemplos dados de la
válvula y el transistor, son exclusivamente para que los recuerden como
generadores de corriente. La necesidad de estas fuentes, se manifiesta en
múltiples casos. Cabe recordar que se construyen fuentes de corriente
mediante dispositivos no lineales y activos tales como los transistores. Con
una aplicación sencilla, se tratará de que el concepto de fuente de corriente,
quede incorporado definitivamente en los conocimientos del alumno. En la
Figura 5.13, se ha esquematizado el circuito con una fuente de corriente
constante conectada a un componente cuya resistencia varía con la
temperatura y que se denomina termistor. En otras palabras, la resistencia
es una función de la temperatura. Al variar la resistencia del termistor por
la temperatura, y dado que la corriente que lo atraviesa es constante, se
generará una diferencia de potencial en los bornes del mismo, linealmente
proporcional a los cambios térmicos. Como este ejemplo, se pueden definir
muchos más, pero con el mismo se ha clarificado perfectamente una de las
aplicaciones del generador de corriente constante. Una aplicación práctica
importante es en la construcción de termómetros clínicos electrónicos.
Variaciones de temperatura
I I RT RT, Resistencia del Dado que I es constante, la caída del potencial VT
Termistor. depende exclusivamente de la resistencia.
.
Figura 5.13: Conexión de una fuente de corriente con un

termistor
También se puede explicar otra aplicación de la fuente de corriente

constante. El lector debe recordar que si a un capacitor se lo carga con una
fuente de tensión, se obtiene el transitorio de carga que responde a una
expresión exponencial. De la misma forma, si se lo descarga a través de
una resistencia, también se obtiene una expresión similar, Figura 5.14.

Ll1 − t
Ll2
v = vo − voe RC − t
v = voe RC
Vc
Ic R Id
E
C
t
carga descarga
(a) (b)

Figura 5.14: Circuito de resistencia y capacitor
Se observa en el circuito (a) que cerrando la llave Ll1 se comienza a cargar

el capacitor a través de R de acuerdo a la expresión
− t
v = vo − voe RC (1)
siendo el voltaje que va adquiriendo de acuerdo a una función exponencial

(1). Así se cargará hasta llegar a la tensión de la fuente y a partir de allí, si
el dieléctrico es de buena calidad, mantendrá su carga aún abriendo la llave
Ll1. Posteriormente, estando Ll1 abierta, se cierra Ll2 descargándose el
condensador a través de la misma resistencia que participó en la carga y el
valor de la tensión es
− t
v = voe RC (2)
Para observar las diferencias, se cargará ahora al condensador con una

fuente de corriente constante, de acuerdo al esquema presentado en la
Figura 5.15, pero primero se recordará la expresión de la capacidad
q = Cv
y derivando por el tiempo se obtiene
dq dv
=C
dt dt
y como

dq
i=
dt
luego
dv
i=C
dt
de dónde la tensión de carga del capacitor, derivando es
I
C∫
v= dt
Por ello entonces si se aplica esta última expresión para obtener la carga
del capacitor, se observa que la tensión crecerá linealmente, ya que 1/C es
constante y solo dependerá del tiempo que varía linealmente. La misma
expresión se puede escribir también de la siguiente forma:
v = Ctte.∫ dt = Ctte t (3)
Analizando esta última expresión (3), se puede ver que es la ecuación de

una recta que pasa por el origen, así x = my; en la misa se observa que
m es la pendiente de la recta al igual que en la expresión (3) en la cual 1/C
= Ctte. es la pendiente Aplicando ahora el circuito de la Figura 5.15 y
cerrando Ll1 se cargará el condensador con I1 hasta que se le imponga un
límite o hasta la tensión de la fuente que genera la corriente constante. La
función obtenida se observa en la Figura 5.16 (a).
Ll1 Ll2
I1 C I2
Figura 5.15: Circuito de carga y descarga de un capacitor

con fuente de corriente

Vc
Vc
t t
(a) (b)
Figura 5.16: Recta de carga y descarga del capacitor con
una fuente de corriente.
Abriendo ahora la llave Ll1, el condensador, mantendrá la tensión adquirida.

Posteriormente se descarga a través ahora de otra fuente de corriente
constante que genera I2, y se obtendrá también la descarga linealmente (
Figura 5.16 (b)). Se debe observar que la pendiente de ambas funciones
dependerá exclusivamente de la constante formada por I/C, ya que el
tiempo es lineal.
El lector debe advertir que la función generada de esta forma tiene

muchísimas aplicaciones en circuitos electrónicos como se expuso
anteriormente. Otro ejemplo, es la tensión que produce el barrido en un
osciloscopio. En él se genera una función especial, que se denomina diente
de sierra, la que se expone en la Figura 5.17.
V,I
t
Figura 5.17: Señal diente de sierra.
5.2.5 Equivalencia entre fuentes de tensión y corriente
En la resolución de circuitos en muchas ocasiones se presenta la posibilidad

de encontrar fuentes de corriente o de tensión constante. En estos casos a
veces es muy conveniente realizar la transformación de una fuente de
corriente en tensión o viceversa. Esta transformación no debe alterar
de ninguna manera al circuito involucrado. Para lograrlo, hay que
utilizar los circuitos de la Figura 5.18. En ellos se observa a los generadores
ideales con sus respectivas resistencias en paralelo y en serie para
convertirlos en reales. La condición de que ambos generadores

produzcan el efecto equivalente de cualquiera de ellos en los distintos,
debe cumplir con la premisa de que sobre la rama en la cual se desea
reemplazar la fuente, terminales a, b y que se denomina carga
representado por RL (puede ser parte de otro circuito), deberá circular la
misma corriente. En otras palabras, la caída de tensión en RL deberá ser
la misma, como así también la potencia consumida.
a a
RS
I IL
IL
E RL IL I RP IP RL IL
b b
Figura 5.18: Equivalencia entre fuente de tensión y de

corriente.
Para proceder a su demostración, en primer lugar se resolverá el circuito de

la fuente de tensión
E = RS IL + RL IL
y de aquí se extrae
RL IL = E – RS IL (4)
y para la fuente de corriente
VP = VL
RP IP = RL IL (5)
y siendo I = IP + IL, luego
IP = I – IL (6)
por lo que entonces reemplazando IP de (6) en (5)
RPIP = RPI – RPIL (7)

y comparando la (4) con la (7), que se vuelven a escribir
E – RS IL = RPI – RPIL
en las cuales se observa que si se comparan el primer y segundo término

de cada lado de la igualdad, se obtienen las igualdades
E = RP I y RS IL = RP IL
en los cuales
RPI = E y RS = RP
En palabras significa que el valor de la fuente de tensión E es igual al

producto de la corriente de la fuente de corriente I por su
resistencia en paralelo; y la resistencia o impedancia RP o Zp será
igual a la resistencia o impedancia RS o Z p.
Estas últimas conclusiones permiten el intercambio de fuentes de tensión

reales por fuentes de corriente, también reales.
5.2.6 Arreglos de fuentes reales de tensión y corriente
Las fuentes de tensión pueden conectarse en serie, para

incrementar o disminuir la tensión total aplicado a un sistema. La
tensión neta se determina simplemente al sumar las fuentes con la
misma polaridad y restando el total de las fuentes con polaridad
opuesta. La polaridad neta será la polaridad de la suma más grande.
La resistencia total será la suma de las resistencias de las fuentes.

Figura 5.19: Fuentes de tensión real en serie.
Figura 5.20: Fuente de tensión real equivalente.
Si dos o más fuentes de corriente se pueden conectar en paralelo

para aumentar o disminuir la corriente total. Pueden ser
remplazadas por una fuente de corriente que tenga la magnitud y la
dirección de la resultante, la cual puede encontrarse mediante la
suma de las corrientes en una dirección y la resta de las corrientes
en dirección opuesta. La resistencia equivalente será el paralelo de
la resistencia de cada fuente.

Figura 5.21: Fuentes de corriente real en paralelo.
Figura 5.22: Fuente de corriente real equivalente.
5.2.7 Resumen
En el equipamiento eléctrico y electrónico, se utilizan diferentes

componentes que pueden ser activos y pasivos. Entre los activos se pueden
denominar a las fuentes generadoras de tensión o corriente, de quienes se
puede extraer una diferencia de potencial o una determinada corriente. Las
fuentes de tensión y particularmente las de corriente continua (c.c) son
quienes alimentan a los equipos electrónicos. En forma industrial se
encuentran las que convierten energía química en eléctrica y las que
transforman energía mecánica en eléctrica: las primeras son las pilas y
baterías y las segundas las dínamo o generadores de corriente alterna (c.a).
En estos últimos generadores, se puede convertir la c.a en c.c mediante un
procedimiento que se denomina rectificación.
A estas fuentes se conectan los circuitos de los equipos. A estos circuitos se

los denomina carga que se representa por una única resistencia de carga RL
(RLoad) o una impedancia para c.a ZL. Ambas fuentes generadoras no son
perfectas y por ello poseen resistencia o impedancia interna, Rg= Rs o
Zg= Zs . Por ello, en el caso de las pilas y baterías, ya sean reversibles (se
pueden recargar) o no, la residencia interna representa la descarga de la

misma, en otras palabras, la tensión sobre la carga va disminuyendo a
medida que la pila se descarga. Esto lleva a una consecuencia: la fuente
de tensión ideal es aquella en la cual su resistencia (impedancia)
interna es cero. Este dispositivo ideal permitiría extraerle corriente infinita
(carga RL = 0Ω) sin que la tensión de los bornes varíe. No obstante ello se
representa mediante un circuito con una resistencia interna Rg o Zg. La
capacidad de las fuentes es la cantidad de corriente que pueden
entregar en el tiempo de una hora. Así entonces las pilas no reversibles
poseen las siguientes capacidades: AAA, 250mAh; AA, 450mAh; A, 1Ah y
las D, 2Ah. Las baterías de automóvil, que son reversibles, poseen
capacidades mucho mayor: 60Ah (Amper Hora); 120Ah, etc. Estas últimas
poseen placas de plomo esponjoso y placas de peróxido de plomo inmersas
en una solución de ácido sulfúrico. Otras pilas y baterías muy utilizadas en
la actualidad, reversibles, son las de níquel-cadmio, que poseen una tensión
de 1,36 V. Todas las fuentes reversibles se pueden recargar mediante otra
fuente de c.c cuya tensión sea superior a ella.
Así como se puede fabricar una fuente generadora de tensión, también se

pueden construir fuentes generadoras de corriente. Estas últimas, proveen
al circuito una corriente determinada, independientemente de la carga
conectada. En otras palabras: la fuente de corriente ideal entrega siempre
la misma corriente, por lo que al variar la carga, lo que varía es la caída de
potencial. La fuente real se representa por una fuente ideal con una
resistencia en paralelo Rp. Tiene muchísimas aplicaciones. Por otro lado, se
pueden reemplazar fuentes de tensión por corriente o viceversa, siempre
que a la carga le entreguen la misma potencia. Esta equivalencia se expresa
así: E = IRp; y Rp = Rs, en las cuales: E tensión de la fuente de tensión
constante, I corriente de la fuente de corriente constante, Rp y Rs
resistencias internas de cada fuente.
6) ¿Qué son los componentes activos? ¿Cuáles son los componentes

activos fundamentales?
7) ¿Que son las fuentes generadores de electricidad?

8) ¿Cuáles son los procesos de generación eléctrica más importantes?
¿Qué otros procesos que no general electricidad en forma industrial
se pueden citar?
9) ¿Cómo se genera electricidad por conversión electromagnética?
10) ¿Qué diferencia hay entre una dínamo y un alternador? ¿Qué
generan?
11) ¿Cómo se genera electricidad por conversión electroquímica?
¿Qué tipo de corriente genera?
12) ¿Qué diferencia hay entre una pila y una batería?
13) ¿Qué implica que un proceso para generar electricidad por
acción electroquímica sea irreversible? De un ejemplo.
14) ¿Qué implica que un proceso para generar electricidad por
acción electroquímica sea reversible? De un ejemplo.
15) ¿Qué características principales tienen las baterías de los
automóviles?
16) ¿Qué es y para qué sirve el Amper hora?
17) ¿Qué es la capacidad de una fuente generadora de fem? ¿En
qué unidades normalmente se mide?
18) ¿Qué es la resistencia interna del generador? ¿A qué se debe
su existencia en las fuentes electroquímicos?
19) ¿Qué es la resistencia interna del generador? ¿A qué se debe
su existencia en las fuentes electromecánicas?
20) ¿Cómo se representa un generador de tensión real indicando
su resistencia interna?
21) ¿Qué valor es conveniente que tome la resistencia interna de
un generador de tensión? ¿Por qué?
22) ¿Cómo es la resistencia interna de un generador de tensión
ideal? ¿Por qué tiene ese valor?
23) ¿Qué relación existe entre la capacidad de de un generador de
tensión y su resistencia interna?
24) ¿Qué sucede cuando con la resistencia interna de una batería a
medida que se descarga? ¿Cómo se comprueba esto?
25) ¿Qué es un generador de corriente?

26) ¿Cuál es su caída de tensión que se produce en los terminales
de un generador de corriente ideal de 5 A que está conectado a una
resistencia de carga de 10 Ω? ¿Cuál sería la tensión si la resistencia
de carga fuera de 1000 Ω?
27) ¿Qué analogía existe entre una fuente de corriente y un
sistema hidráulico?
28) ¿Cómo se representa un generador de corriente real indicando
su resistencia interna?
29) ¿Qué valor es conveniente que tome la resistencia interna de
un generador de corriente? ¿Por qué?
30) ¿Cómo es la resistencia interna de un generador de corriente
ideal? ¿Por qué tiene ese valor?
31) ¿Cuál es el origen de las fuentes de corriente?
32) ¿Para qué se utilizan las fuentes de corriente? Dé un ejemplo.
33) ¿Que implica que una fuente de tensión sea equivalente a una
fuente de corriente? ¿Qué condición se debe cumplir?
34) ¿Cuál es la relación entre los valores de tensión, corrientes y
resistencias para que una fuente de tención sea equivalente a una
fuente de corriente? Realice un esquema explicativo.
35) ¿Qué sucede cuando se conectan fuentes de tensión reales en
serie? ¿Cómo son los valores de tensión y la resistencia equivalente?
36) ¿Qué sucede cuando se conectan fuentes de corriente reales en
paralelo? ¿Cómo es los valores de tensión y la resistencia
equivalente?
5.2.9 Ejercicios propuestos
1) Dada una pila cuya capacidad es de 1000 mAh, a la cual se le extraen

100 mA, en cuantas horas se descarga?

Datos:
CmAh = 1000 mAh
Idescarga = 100 mA
Incógnitas:
tdescarga
Resolución:
tdescarga = CmAh / Idescarga
tdescarga = 1000 mAh / 100 mA = 10 h

Respuesta: La descarga se produce en 10 horas
2) Dada una batería recargable de 1.2 Volt con una capacidad de 1850
mAh:
a) ¿Cuál es la energía almacenada?
b) ¿Cuánto tiempo tardará en descargarse si se conecta a una

lámpara de 200 mW?
c) ¿Cuánto tiempo tardará en cargarse si se le inyectan de 100 mA?
Datos:
Vpila = 1,2 V
Cpila = 1850 mAh = 1,850 Ah
Incógnitas:
a) E = ?
b) tdescarga si W = 200 mW
c) tcarga si Icarga = 100 mA
Resolución:
a)
EJoule = 1850 mAh × 1,2 V ×3600 seg
EJoule= 1,85Ah × 1,2 V × 3600 seg
EJoule = 7992 Joule
EWh = 1,85Ah × 1,2 V = 2,22 Wh
b)
tdescarga = Epila/Wdescarga= (1,85Ah × 1,2 V) / 200mw = 2,22wh/200mw = 11,1h
c)
tcarga = Cmpila / Icarga
tcarga = 1850mAh/100mA = 18,5 h
Respuesta:
a) EJoule = 7992 Joule, EWh = 2,22 Wh; b) tdescarga = 11,1h; c) tcarga = 18,5 h
3) Dada una batería cuya capacidad es de 85 Ah, a la cual se le extraen

10 A, en cuantas horas se descarga? ¿Con que corriente es
recomendable cargarla?

4) Se posee una batería de automóvil de 12 Volt y 60 Ah. La misma no
está en buenas condiciones y cada vez que se desea poner en
marcha el automóvil, cuesta que arranque el motor. La corriente que
toma en estas condiciones es de 59,88 A. Se desea saber qué valor
tiene su resistencia interna. Se ha esquematizado un dibujo que
ayudará a encontrar el valor. Determine además la caída en Rg y en
el motor.
Vg =?
Rg=Ω? •
59,88A
E=12V
M 1,5HP Vmotor = ?
•
Datos:
Ebateria = 12 V
Cbatería = 60 Ah
Iarranque = 59,88 A
Pmotor = 1,5 Hp
Incógnitas:
Rg = ?
Vg = ?
Vmotor = ?
Resolución:
Pmotor = V2/Rmotor
Rmotor = V2/Pmotor = 122/(1.5 Hp 746 W/Hp) = 0.1287 Ω
Iarranque = Ebateria / (Rg + Rmotor)
Rg = (Ebateria / Iarranque) ‐ Rmotor = (12V / 59,88 A) ‐ 0.1287 Ω = 0.0717 Ω
Vg = Iarranque Rg = 59,88 A 0.0717 Ω = 4.2943 V
Vmotor = Iarranque Rmotor = 59,88 A 0.1287 Ω = 7.7057 V
Respuesta:
Rg = 0.0717 Ω, Vg = 4.2943 V, Vmotor = 7.7057 V
5) En el circuito siguiente, se desea determinar para la fuente de tensión

constante, qué valor debe poseer la resistencia de carga, para que en
Rg se produzca una caída de 0,5 V. Ver esquema circuital. Encontrar
también el valor de Rg.
Vg =0,5V
Rg=Ω? •
0,1A
RL =Ω ?
E=7V VL =?
•

6) En el circuito siguiente, reemplace la fuente de corriente constante
por una fuente de tensión constante y calcule la corriente que circula
por la fuente de tensión.
Rs=50Ω
I=0,1A
E1=10V
Rp=100Ω ?
Datos:
E1 = 10 V
Rs = 50 Ω
Rp = 100 Ω
I = 0,1 A
Incógnitas:
E = ?
R = ?
IE=10V = ?
Resolución:

V = I × Rp = 0,1A × 100Ω= 10 V
R = Rp = 100 Ω
IE=10V = (E1 + E) / (Rs + R) = (10 V + 10 V) / (50 + 100) = 0.1333 A

Respuesta:
V = 10 V; R = 100 Ω; IE=10V = 0.1333 A
7) Dado la configuración de fuentes de tensión mostradas en la figura,

calcular la fuente equivalente. Los valores de tensión y resistencia
interna son los mostrados en la tabla.

Nombre de Tensión en Resistencia
la Fuente Volt interna en
Ω
E1 10 0.1
E2 5 0.05
E3 7 0.4
E4 2 0.02
E5 9 0.5
8) Dado la configuración de fuentes de corriente mostradas en la figura,

calcular la fuente equivalente. Los valores de corriente y resistencia
interna (en paralelo) son los mostrados en la tabla.
Nombre de Corriente Resistencia

la Fuente en Amper interna en
Ω
I1 1 100
I2 5 500
I3 7 40
I4 2 50


Datos:
I1 = 1 R1 = 100
I2 = 5 R2 = 500
I3 = 7 R3 = 40
I4 = 2 R4 = 50
Incógnitas:
IT = ?
RT = ?
Resolución:
IT = ‐I1 + I2 +I3 + I4 = ‐1 A + 5 A + 7 A + 2 A = 13 A
1/RT = 1 / R1 + 1 / R2 + 1 / R3 + 1 / R4 = 1 / 100 Ω + 1 / 500 Ω + 1 / 40 Ω + 1 / 50 Ω
RT = 17.5439 Ω

Respuesta:
IT = 13 A
RT = 17.5439 Ω
5.3 Componentes pasivos lineales
5.3.1 Introducción a los componentes pasivos lineales
Los componentes pasivos reciben su denominación a partir de que para

que actúen, es necesario someterlos a tensión o corriente externa a
ellos. Por otro lado, los componentes lineales son los que presentan
una relación lineal (recta) entre los valores de corriente y los de
valores de tensión aplicado. Que un componte sea lineal es muy
importante ya que permite resolver los circuitos por superposición cosa que
se verá más delante. Las resistencias (que responden a la ley de Ohm),
las inductancias y los condensadores son los componentes pasivos que
intervienen activamente en todo circuito eléctrico o electrónico.
En forma general, las resistencias producen caídas de tensión, ya sea que

actúen en c.c o en c.a; las inductancias se manifiestan en c.c produciendo
un campo magnético debido a la circulación de corriente, la que es limitada

solamente por la resistencia del conductor con que está construida. En c.a
se produce una oposición o resistencia a ella que se denomina reactancia
inductiva. Además también aparecen otros fenómenos que se ponen de
manifiesto con un atraso de la corriente respecto a la tensión
aplicada. Si las mismas son ideales (el alambre con que está construida,
no posee resistencia) el atraso es de 90º.
En cuanto a los capacitores, se comportan como circuitos abiertos a la c.c y

ofrecen una cierta reactancia a la c.a. En ellos se acumula energía de campo
eléctrico y producen un adelanto de la corriente respecto a la tensión.
En las páginas siguientes se estudiará cada uno de estos componentes
pasivos.
5.3.2 Resistencias
5.3.2.1 Concepto de resistencia eléctrica
Estos dispositivos, que ya se conocieron en párrafos anteriores, presentan

oposición a la circulación de corriente. En la Figura 5.23 se pueden ver los
distintos símbolos utilizados para identificarlas en los diagramas o circuitos.
Su utilización es masiva en equipamiento eléctrico y electrónico y se
fabrican en diferentes formas y tipos, tanto fijas como variables.
Símbolos de Símbolos de Símbolos de

resistencias fijas resistencias variables potenciómetros
Figura 5.23: Símbolos de los distintos tipos de resistencias.
Como ya se expresó anteriormente, fue Ohm quien descubrió las

características de los distintos materiales de oponerse a la circulación de
corriente, y le permitió formular la conocida ley de Ohm, ya conocida por
todos. En general, las resistencias tienen por misión producir caídas de

potencial necesarias en los circuitos para ajustar valores determinados de
tensión.
La construcción de estos componentes se realiza según algunos de estos

procesos tal como resistencias del tipo pirolíticas, metalizadas y
bobinadas.
Resistencias pirolíticas
Las resistencias pirolíticas se elaboran a partir de depósitos de grafito sobre

un cilindro de porcelana. Una hélice construida en el mismo grafito
determina el valor óhmico de la misma. Los terminales para conectarla al
circuito están asegurados a sus extremos mediante casquillos de hierro.
Dichos terminales son de hierro estañado. En la Figura 5.24 se puede ver el
interior de una resistencia pirolítica de grafito o metal.
Hélice en al grafito o metal
Terminal de Casquillo
hierro estañado
Figura 5.24: Resistencia pirolítica de grafito o metal.
Resistencia metalizada
Una de las desventajas es que sufre algunas variaciones con la

temperatura, no así las resistencias metalizadas, de construcción similar a
las anteriores pero con una hélice de metal, por lo que para algunas
aplicaciones especiales tales como instrumentos de medida, se prefieren.
En ambos casos, una vez terminada la resistencia, se le aplica una capa de

pintura y franjas de color para definir su valor y tolerancia. El tamaño de
ambas construcciones define la potencia máxima que pueden tolerar sin
deterioros. Al hablar de tamaño, para estas resistencias, el mismo está

normalizado para valores de potencia hasta 4 Watts, cuya relación de
tamaños aproximados de observan en la Figura 5.25.
4W
1/2W
1W
2W

Figura 5.25: Distintos tamaños de resistencias.
Estas resistencias se fabrican de 1/8, 1/4 y 1/3 de watts , y las vistas en la

Figura 5.25. El lector debe tener en cuenta que a mayor tamaño físico,
mayor disipación de potencia convertida en calor y por consiguiente
admitirá mayor corriente. La forma de determinar la máxima corriente
admisible es aplicando la ley de Joule
W = VI = V2/R = RI2
De esta última igualdad se puede extraer la corriente:
I = W/R
Una vez conocida la corriente que circulará por la misma, conviene trabajar
con margen de potencia, para que el calor generado sea mínimo. Por
ejemplo, si se necesita una resistencia de 100Ω por la que circulará una
corriente 70mA, se buscará una de potencia de tal forma que la misma
tolere por ejemplo, 100mA. Así entonces, por ejemplo con una de 1W se
determina la corriente I = 1/100 = 0,1A o 100mA. De cualquier manera,
se debe usar el criterio de acuerdo a la aplicación de la resistencia

en el circuito.
Resistencias de alambre
Para potencias mayores a 4 W, se utilizan las resistencias bobinadas con

alambre de nicrome o niquelina que pueden ser fijas o ajustables. Algunas
de estas están vitrificadas para evitar la humedad. A las ajustables se les

deja una zona sin el revestimiento para que accione una brida de hierro que
oficia de cursor (b). Este se fija mediante un tornillo, permitiendo realizar el
ajuste de valor deseado de la resistencia, de acuerdo al uso. En la Figura
5.26 se pueden ver detalles constructivos de este tipo de resistencias. El
valor de ellas está marcado directamente en el cuerpo. En estas también el
tamaño define la potencia.
3.000Ω
tornillo
Detalles constructivos Resistencia fija Resistencia ajustable

Figura 5.26: Resistencias bobinadas con alambre

5.3.2.2 Códigos de colores
En cuanto al valor óhmico de las pirolíticas, el mismo está definido con

bandas de colores que indican su valor y tolerancia. Estos colores integran
el denominado código de colores de uso internacional y que se
corresponde con los colores del arco iris más otros. A continuación se
indican los mismos y en la Tabla 5.2 su correspondencia con los dígitos del
0 al 9, y en la Tabla 5.3, los colores con la tolerancia.
Tabla 5.2: Código de colores para los dígitos

Color Dígito Multiplicador
Plata 10-2
Oro 10-1
Negro Cero 100
Marrón Uno 101
Rojo Dos 102
Naranja Tres 103
Amarillo Cuatro 104
Verde Cinco 105
Azul Seis 106
Violeta Siete 107
Gris Ocho 108
Blanco Nueve 109
Tabla 5.3: Tolerancias

Color Tolerancia
Marrón 1%
Rojo 2%
Oro 5%
Plata 10%
Para menores valores de 0,5%; 0,1%;
tolerancias, se indican con 0,01%; 0,05%
números
Con los colores indicados de los valores y tolerancias, se está en

condiciones de entender la aplicación del código de colores a las
resistencias, de acuerdo a la Figura 5.27.
1er Banda 2da Banda 3ra Banda 4ta Banda 4ta(5ta) Banda
1er cifra significativa 2da cifra significativa 3ra cifra significativa Multiplicador Tolerancia
Figura 5.27: Resistencias codificadas por bandas de colores.
Se puede observar en el esquema, que el cuerpo de la resistencia en las

más comunes, posee cuatro (cinco) bandas de colores. Al fabricarlas con
tolerancias menores, se le agrega una quinta franja lo que permite obtener
más valores de resistencias. Para interpretar su lectura, se deben ver las
bandas, colocando la resistencia con la franja más cercana a un
extremo, a la izquierda del lector. De esta forma se puede leer el su
valor. Así entonces, las tres o cuatro bandas primeras indican el valor
óhmico, y la última, alejada al otro extremo, la tolerancia. Leyendo
entonces a partir de la primer franja, las dos primeras (en el caso de
cuatro bandas) o las tres primeras (en el caso de cinco) indican las
cifras significativas y la tercera o cuarta, el multiplicador expresado en
potencias de 10 como se indica en la Tabla 5.2. Por ejemplo, en una
resistencia de cuatro franjas, si la primera es roja (primer cifra significativa
cuyo valor es 2), la segunda violeta (segunda cifra significativa cuyo valor
es 7), y la tercera naranja (multiplicador por 103); el valor será de
27.000Ω y se lee así: 27 x 103, y la tolerancia, (cuarta banda), si es oro,
5%. Suponiendo una banda más (cinco bandas), ella indicará una tercera
cifra significativa, como por ejemplo: verde, negro, marrón, y rojo: el

valor será el siguiente: 501 x 102 = 50.100Ω, y la tolerancia, si la última
banda es plata, 10%. En caso de disponer de una resistencia que posea los
siguientes colores: primer banda: marrón, segunda, negro; y tercera
plata; el valor será el siguiente: 10 x 10-2 = 0,01Ω, como se puede
observar, la tercer banda sigue siendo el multiplicador que corre la coma a
la izquierda del observador; por supuesto, la cuarta es la tolerancia.
5.3.2.3 Tolerancia
La tolerancia indica entre qué valores por arriba y por debajo del
valor de la resistencia leída se encuentra el mismo. Por ejemplo, si el
color es oro, indica que tendrá un cinco por ciento en más y un cinco por
ciento en menos del valor leído. De los ejemplos anteriores: (27.000 ±
1.350)Ω, y de esta forma para cualquier valor. Note el lector que si el valor
de la tolerancia es cada vez menor, el valor de la resistencia es más
preciso. Atendiendo al valor óhmico y a la tolerancia, se estableció de
forma estándar, una escala de valores tal que con ellos se pudiera obtener
toda la gama de resistencias desde 1Ω en adelante. Es importante
destacar que la primera escala se inicia con la tolerancia del 20%,
hoy sin utilización, pero sirvió de base a las nuevas tolerancias. La
tolerancia del 20% no poseía banda de color.
Tabla 5.4: Series de resistencias según su tolerancia
Serie Tolerancias Valores (A estos valores se le agregan ceros)

E6 20% 1.0 1.5 2.2 3.3 4.7 6.8
E12 10% 1.0 1.2 1.5 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.7 5.6 6.8 8.2
E24 5% 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6
3.9 4.3 4.7 5.1 5.6 6.2 6.8 7.5 8.2 9.1
E48 2% 1.0 1.05 1.10 1.15 1.21 1.27 1.33 1.40 1.47 1.54 1.62
1.69 1.78 1.87 1.96 2.05 2.15 2.26 2.37 2.49 2.61
2.74 2.87 3.01 3.16 3.32 3.48 3.65 3.83 4.02 4.22
4.42 4.64 4.87 5.11 5.36 5.62 5.90 6.19 6.49 6.81
7.15 7.50 7.87 8.25 8.66 9.09 9.53

La primer línea indica los valores correspondientes a una tolerancia del
20%; la primer y segunda líneas juntas indican los valores comprendidos en
la tolerancia del 10% y la primera, segunda y tercera líneas juntas indican
los valores que integran la tolerancia del 5%. El conjunto total de toda la
gama se obtiene multiplicando por 10, 100, 1.000, 10.000, 100.000,
1.000.000 y 10.000.000. Por supuesto, en aquellas resistencias bobinadas o
de valores distintos a los de la tabla en las cuales se coloca el número en
ohms del valor, para evitar la colocación engorrosa de un número alto de
ceros, se utilizan los múltiplos K y M, siendo K la abreviatura de Kilo (103) y
la M de Mega (106).
Para que quede una idea más clara de la adopción de la tabla anterior por
parte de los fabricantes, se incorpora el siguiente ejemplo: supóngase una
resistencia de 2.200 Ω con tolerancia al 10%. El valor de tolerancia por
debajo de esa resistencia es de 2.200 –10%= 2.000-220 = 1980Ω; y el
valor por encima: 2.200 +10% = 2.440 Ω. Ahora el lector debe notar que
el valor más próximo por debajo de la escala de la tabla al 10%, es de
1.800Ω+10% = 1.980Ω que cubre el valor de la resistencia anterior más
su tolerancia y por encima sucede lo mismo. Así entonces son cubiertos
todos los valores de acuerdo a cada tolerancia. Si la tolerancia es menor, la
nueva tabla deberá poseer valores más próximos.
5.3.2.4 Resistencias ajustables y potenciómetros
En ocasiones se necesitan resistencias variables en las cuales se pueda

ajustar para obtener un valor deseado de tensión o corriente.
Resistencias ajustables
Para disipaciones grandes de potencia, se usan RESISTENCIAS

AJUSTABLES que poseen una brida que se ajusta con un tornillo, tal como
se pudo ver anteriormente en la Figura 5.26.
Pre-set

Para aplicaciones de poca disipación, se utilizan los POTENCIÓMETROS DE
PREAJUSTE, denominados PRE-SET, Figura 5.28, que generalmente se
fabrican para disipaciones de 1/2 W. Se construyen de diferentes modos.
Uno de ellos posee una pista de grafito circular en la que se desliza un
cursor. El dispositivo tiene tres conexiones a saber: los extremos de la pista
que posee un cierto valor óhmico y el cursor en el cual se obtienen los
distintos valores de resistencia a partir del máximo que posee la pista. El
ajuste se realiza mediante un destornillador.
Trimpot
También se fabrican otros que permiten un ajuste más fino ya que posee un
tornillo a cuya rosca va adosada una tuerca con el cursor que hace contacto
en una hélice de alambre resistivo. El tornillo puede dar 10 o 20 vueltas lo
que permite el ajuste fino comentado. En el comercio se denominan
TRIMPOT. Son realizados en general para aplicar a circuitos impresos,
poseen varios valores y su disipación es de 1/2W. En todos los
potenciómetros de preajuste, la variación de la resistencia con el giro del
cursor o tornillo es lineal.
Potenciómetros de ajuste para uso continuo
Estos dispositivos son los que se utilizan normalmente en controles de

volumen de radio receptores, controles de tono, ajuste de diferentes
variables en instrumental de medida, etc. Su fabricación es similar a los de
preajuste con pista de grafito circular, que poseen un eje y también se
fabrican con forma lineal. Los circulares poseen una pista circular de grafito
cuyo desarrollo es de aproximadamente 270º. En ella se desliza un cursor
adosado al eje mediante el cual se controla. Los lineales poseen una pista
de grafito rectilínea en la cual se apoya un cursor deslizante al que tiene
acceso el usuario. Ambos dispositivos permiten una disipación de 1/2W y se
fabrican de diferentes valores. Lo que sí es importante conocer es que se
fabrican de dos tipos: aquellos en los que la resistencia varía
linealmente con el ángulo descripto por el cursor y en los que se
obtiene una variación logarítmica. Estos últimos son los destinados al

control de volumen de los equipos para audio, radio y televisión. El lector
debe conocer que el oído humano responde a los estímulos sonoros en
forma logarítmica; por ello al variar la potencia sonora de los aparatos
nombrados en forma logarítmica, se consigue que el cerebro lo
reciba en forma lineal.
Potenciómetros de alambre
Se fabrican POTENCIÓMETROS DE ALAMBRE de 10 vueltas especiales

para instrumentos de medida, como por ejemplo para un fotocolorímetro.
Poseen un bobinado de alambre resistivo, formando una hélice desarrollada
en 10 vueltas por el que se desliza un cursor controlado por un eje. Son de
precisión y lineales.
Reóstatos
Finalmente se fabrican potenciómetros de alambre para aquellas

aplicaciones en las cuales se necesita mayor potencia disipada. Se
denominan REÓSTATOS. Algunos de los modelos descriptos se muestran
en la Figura 5.28.
Cuerpo del pot. Cuerpo del

de ajuste potenciómetro
Pista de grafito Rosca de sujección
Cursor móvil
Pista metálica Eje
del cursor Terminales de
Terminales conexión
Potenciómetro de
preajuste Potenciómetro

Figura 5.28: Potenciómetros

5.3.3 Inductores o inductancias
5.3.3.1 Concepto de inductor
El INDUCTOR es un componente muy utilizado en circuitos eléctricos y

electrónicos que tiene su origen en las investigaciones de Joseph Henry.
Encontró que al circular una corriente continua por un conductor, producía
un campo magnético B alrededor del mismo. Dichas líneas de campo, son
cerradas y su dirección se obtiene aplicando la regla del tornillo o tirabuzón.

En la Figura 5.29 (a) se observa esta condición, en la cual se ha
materializado una parte del campo B.
vi
i
E=V
B B B
E i
L
V/RL=I final
I Valor de régimen
RL t
t1
(a) (b) (c)
Figura 5.29: Inductacias
En la Figura 5.29 (b) se ha esquematizado un circuito al cual se le ha

agregado un arrollamiento de alambre L con su resistencia asociada RL, y
por ello se ha incrementado el campo magnético. Se debe notar que en el
interior de la bobina, las líneas de campo son rectas y se concentran. Al
analizar el instante en el cual se cierra la llave, el potencial se establece
instantáneamente, tal como se observa en la Figura 5.29 (c), línea de trazo,
pero la corriente demora en alcanzar su valor final, tal como se muestra en
la misma figura, línea llena. Henry atribuyó este RETRASO de la corriente
al campo B ya que en diferentes experiencias realizadas, aumentando el
número de espiras del arrollamiento, aumentó B, y encontró entonces que
el tiempo en alcanzar el valor final de la corriente se hacía proporcional al
campo. Se debe tener en cuenta que la corriente final se obtiene realizando
el cociente entre la tensión aplicada y la resistencia que posee el
arrollamiento, siendo esta última el VALOR DE RÉGIMEN.
El valor final entonces de la corriente será:
I = V/R = E/R
Donde se debe notar que R es la suma de RL más las asociadas al circuito

considerado, la que es alcanzada posteriormente al instante de cierre de la
llave.
5.3.3.2 Equivalencia con sistema mecánico

Henry dedujo que se podía cotejar el fenómeno de la inductancia con algo
similar que se produce en mecánica. Por ello comparó la CANTIDAD DE
MOVIMIENTO
CM = Mv
en la cual M es la masa del sistema mecánico y v la velocidad de la misma,

con la siguiente relación:
λ=Li
A la que denominó MOMENTO ELECTROCINÉTICO, en la cual L es una

característica del circuito y es constante para cada configuración,
denominándola INDUCTANCIA, equivalente a la masa M; y la corriente i,
equivalente a la velocidad v. Recordar que la masa es la inercia de un
sistema mecánico y su comportamiento es tal que estando en reposo y
aplicándole un movimiento, no alcanza instantáneamente la misma
velocidad del mismo, ya que se opone a los cambios; y si una vez que
está en movimiento se trata de suspenderlo bruscamente, tardará un
tiempo en detenerse.
Con los conceptos anteriores, Faraday relacionó la cantidad de movimiento

con el momento electrocinético. Recordando la segunda ley de Newton de la
mecánica, la misma dice que la fuerza necesaria para cambiar la
velocidad de un cuerpo con masa es igual a la rapidez con que varía
la cantidad de movimiento
F = d(Mv)/dt = M dv/dt = Ma
siendo a la aceleración. La relación eléctrica análoga dice que el voltaje

necesario para producir un cambio de la corriente en un circuito
inductivo, es igual a la razón de cambio del momento electrocinético
v = d(Li)/dt
si la inductancia L es constante, esta expresión toma la forma conocida:

v = - L di/dt
denominándose a L autoinductancia de un circuito. El signo menos indica

la oposición al cambio. Recuerde el lector que esta última expresión es la
conocida ley de Lenz. De esta forma se ha introducido el concepto de
inductancia o de autoinductancia. Comparando con mecánica, significa la
inercia eléctrica del circuito y ésta siempre aparece cuando se produce un
campo magnético variable, para lo cual debe circular una corriente. Su
explicación a partir de la ley de Lenz es la siguiente: cuando se incrementa
o se disminuye la corriente, el campo magnético induce (auto induce) una
fuerza contra electromotriz (de sentido contrario) que hace que se oponga
al aumento o disminución de la misma. Esta condición permite explicar lo
que acontece en el circuito visto Figura 5.29 (b) y su resultante el gráfico de
la misma figura Figura 5.29 (c). En otras palabras, cuando se cierra la llave,
comienza a circular corriente, pero se va produciendo un campo B que trata
de oponerse al crecimiento de la corriente, con lo cual ésta tarda un cierto
tiempo en alcanzar su valor final. Si se abre el circuito que posee el
generador y simultáneamente se unen los terminales de la bobina, al
contraerse el campo, éste generará una fem que intentará que la corriente
no desaparezca. Ídem a lo que sucede con la masa. La conclusión es que
la corriente se retrasa con respecto a la tensión, y el efecto es
directamente proporcional al valor de L.
La comparación más exacta, finalmente, es con un móvil de masa M, por

ejemplo un automóvil. Estando detenido, si se acelera, tardará un cierto
tiempo en alcanzar su velocidad final y si se detiene el motor del mismo,
tardará también un cierto tiempo en detenerse. Todo ello es consecuencia
de la masa M o inercia. En un automóvil de carrera se trata de que la
carrocería sea lo más liviana posible con una gran fuerza impulsora, o sea
un motor de mucha potencia. Con ello se logra que el vehículo alcance la
máxima velocidad final en el menor tiempo posible, puesto que su masa es
mínima. Todo ello se esquematiza en los gráficos de la Figura 5.30.

Móvil de mayor masa Móvil de menor masa
t t
Figura 5.30: Cambio de velocidad al cambiar la masa.
De lo visto anteriormente, se desprende que estos componentes tienen una

gran aplicación, fundamentalmente en circuitos de c.a.
5.3.3.3 Unidades de inductancia
La inductancia ( ), es una medida de la oposición a un cambio de

corriente de un inductor o bobina que almacena energía en presencia
de un campo magnético, y se define como la relación entre el momento
electrocinético λ y la intensidad de corriente eléctrica ( ) que circula por la
bobina
λ
L=
I
En una bobina el momento electrocinético λ es función del flujo magnético

( Φ ) y del número de vueltas ( N ) del devanado
φN
L=
I
La inductancia depende de las características físicas del conductor y

de la longitud del mismo. Si se enrolla un conductor, la inductancia
aumenta. Con muchas espiras se tendrá más inductancia que con pocas. Si
a esto añadimos un núcleo de ferrita, aumentaremos considerablemente la
inductancia.
El flujo que aparece en esta definición es el flujo producido por la corriente

I exclusivamente. No deben incluirse flujos producidos por otras corrientes
ni por imanes situados cerca ni por ondas electromagnéticas.
Esta definición es de poca utilidad porque es difícil medir el flujo abrazado

por un conductor. En cambio se pueden medir las variaciones del flujo y eso

sólo a través del voltaje V inducido en el conductor por la variación del
flujo. Con ello llegamos a una definición de inductancia equivalente
pero hecha a base de cantidades que se pueden medir, esto es, la corriente,
el tiempo y la tensión
ΔI
VL = L
Δt
Esta es la fórmula que se utiliza para la definición de la unidad de la

inductancia. Despejando L
VL Δt
L=
ΔI
En el Sistema Internacional, la unidad de la inductancia es el “Henry” (se

pronuncia aproximadamente 'jenri' y se ha adaptado al español con la
forma Henrio), de símbolo H, llamada así en honor al científico
estadounidense Joseph Henry.
Se dice que un inductor tiene una inductancia de 1 Henry cuando entre

los extremos del mismo se produce una fuerza electromotriz de 1
voltio, cuando la corriente eléctrica que recorre el circuito varía
uniformemente a razón de 1 amperio por segundo. Esto es
[V ] [ seg ]
[H ] =
[ A]
Equivalentemente se puede usar las unidades de flujo resultando
[Wb]
[H ] =
[ A]
donde el flujo se expresa en weber (Wb) y la intensidad en amperios (A).

Otras expresiones equivalentes son
Donde

• A = amperio
• V = voltio
• C = Culombio
• J = julio
• Wb = weber
• kg = kilogramo
• m = metro
• s = segundo
• Ω = Ohmio
Se utiliza también la milésima parte del Henry, el “mili Henry”, mH
1000 mH = 1 H
o la millonésima parte, el “micro Henry”, μH
1000000 μ H = 1000 mH = 1 H
5.3.3.4 Valor de la inductancia de un inductor
El valor de la inductancia viene determinado exclusivamente por las

características geométricas de la bobina y por la permeabilidad magnética
del espacio donde se encuentra. Si el solenoide tiene un núcleo de
permeabilidad distinta de vacío, la inductancia (en Henrios), de acuerdo con
las ecuaciones de Maxwell, viene determinada por
μN2A
L=
l
donde μ es la permeabilidad absoluta del núcleo (el producto entre la
permeabilidad del aire y la permeabilidad relativa del material) N es el

número de espiras, A es el área de la sección transversal del bobinado (en
metros cuadrados) y l la longitud de las bobina (en metros).
El cálculo de l es bastante complicado a no ser que la bobina sea toroidal

(cerrada) y aun así, resulta difícil si el núcleo presenta distintas
permeabilidades en función de la intensidad que circule por la misma. En

este caso, la determinación de l se realiza a partir de las curvas de
imantación.
Existen fórmulas aproximadas para distintos caso como la que se describe a

continuación.
Bobina con núcleo de aire
Hay ocasiones en que se tiene una bobina o inductor con núcleo de aire y no
se conoce su valor (en henrios). Existe un método para obtener este valor si se
tienen las medidas externas de la bobina / inductor.
La fórmula a utilizar es la siguiente:
L(uH)=(0.393a2n2)/(9a+10b)
Donde:
• n: es la cantidad de espiras (vueltas de alambre) del inductor
• a=d/2: es el radio del inductor en centímetros
• b: es la longitud del arrollado del inductor en centímetros
• L: Inductancia de la bobina en micro Henry
Esta fórmula es una buena aproximación para inductores de una longitud
mayor o igual a 0.8a.
Ejemplo 1:
Se tiene una bobina o inductor de 32 espiras, 13 vueltas por centímetro y 25 mm
de diámetro. Cuál será su inductancia?
• a = 25 mm / 2 = 12.5 mm = 1.25 centímetros
• b = 32 / 13 = 2.46 cm

• n = 32
Entonces:
L = (0.393 x 1.252 x 322) / (9 x 1.25 + 10 x 2.46) = 17.54 uHenrios
Ejemplo 2:
Se desea construir una bobina o inductor que sea de 10 uHenrios (uHenrys), que
tenga 2.54 centímetros de diámetro y una longitud de 3.175 centímetros.
Entonces:
• a = 2.54 centímetros / 2 = 1.27 centímetros
• b = 3.175 centímetros
• L = 10 μHenrios
Se despeja de la ecuación original la variable n en función de todas las demás.
n = [10 x (9a + 10b) / ( 0.393 x a2)]1/2
y reemplazando los valores
n = [10 x (11.43 + 31.75) / (0.393 x 1.613)]1/2 = 6801/2 = 26.1 espiras
5.3.3.5 Inductancia inducida
Otro concepto que extrajo el investigador Faraday, es que si hay dos

arrollamientos cercanos, y si en uno de ellos se hace variar una corriente, el
campo B que concatena ambas bobinas, autoinduce una fem en él y
además induce en el otro arrollamiento también un voltaje. Como el lector
comprenderá al hablar de campo variable por una corriente, es lo mismo
que varíe por otros medios, como por ejemplo un imán que se mueve. En
este último caso aparece el concepto de flujo: Φ. El mismo se define como
el producto del campo por el área que atraviesa

Φ = BS
Si el mismo varía en un arrollamiento, también autoinducirá una fem, por lo

que se desprende la siguiente igualdad
fem = v = L di/dt = dΦ/dt = NdΦ/dt
dónde N es el número de espiras. Esta última expresión, debida a Faraday,

es el principio del transformador, que pertenece a las máquinas eléctricas.
En capítulos posteriores se introducirá al lector en ese tema.
Una consecuencia a tener en cuenta, es que el valor de la fem inducida en

el mismo arrollamiento y en otros concatenados, es función
primordialmente de la velocidad de variación de la corriente aplicada, quien
genera el flujo, por lo que a menor variación de di/dt, la fem inducida será
menor. Generalmente, la tensión aplicada a una inductancia, es una
corriente alterna, y se observa que para mayor fem inducida, la frecuencia
debe ser alta. En caso de frecuencias bajas, se incrementa el flujo
colocando en el interior del arrollamiento, un núcleo de material
ferromagnético cuya PERMEABILIDAD μ tenga un valor alto. Este mismo
temperamento se utiliza en los transformadores para la frecuencia de 50 Hz
que se utilizan en forma industrial.
5.3.3.6 Símbolo de las inductancias
En la Figura 5.31 se representan esquemas de inductancias con núcleo de

aire (para trabajar en altas frecuencias) y con núcleos de hierro o
materiales de alta permeabilidad magnética para bajas frecuencias. Además
se representa el símbolo del transformador. En la Tabla 5.5 se muestra una
extensión más detallada de los símbolos usados para inductancias de
diferentes tipos.
Una inductancia real se representa por una inductancia ideal en serie con
una resistencia que es la del alambre con que está construida. En dicha
resistencia se produce una pérdida de potencia, por lo que también se
puede expresar como las pérdidas de la inductancia, de manera similar a

un capacitor, que en este caso se expresa como el factor Q de la misma, y
es la relación de XL/RL = Q.

L

RL
Inductancia con su Inductancia con Inductancia con Transformador con

Resistencia asociada núcleo de aire Núcleo de hierro núcleo de hierro
Figura 5.31: Principales símbolos de inductancias

Tabla 5.5: Símbolos de inductancias
Bobina Bobina de
Símbolo general núcleo variable
Se utiliza Bobina ajustable

también como
símbolo general
de la bobina.
Bobina con Inductancia.

núcleo
de hierro-silicio
(FeSi).
Bobina con Bobina de

núcleo accionamiento.
de ferrita.
Bobina con
tomas fijas de
corriente.
Bobina con Bobina

tomas fijas de blindada.
corriente.
Bobina con Bobina

tomas fijas de deflectora.
corriente.
Bobina Bobina con

variable. núcleo
saturable.

Bobina Bobina de
variable electroimán.
escalonada.
Polaridad de
enrollado
5.3.3.7 Construcción de inductancias
Generalmente se construyen arrollando un alambre de cobre aislado

mediante un barniz en una forma cilíndrica de cartón, y en otras ocasiones,
el arrollamiento se realiza sobre una resistencia de carbón de un valor
mayor a 1 MΩ. En este último caso, posteriormente se cubre con pintura
aislante y se marca su valor mediante el código de colores. Asimismo, otras
se fabrican incluyendo un núcleo fijo o roscado realizados de polvo
sinterizado de cerámica magnética, conocidos con el nombre de ferritas, o
bien aleaciones especiales de hierro con níquel, silicio, carbono, cromo,
vanadio y cobalto. Los núcleos de ferritas son muy utilizados en
bobinas para trabajar en altas frecuencias; y las aleaciones especiales
en transformadores para construir fuentes conmutadas, muy utilizadas en
la alimentación de computadoras personales. En este último caso, estas
inductancias se comportan como acumuladores de campo magnético
(energía cinética). Para el trabajo en radiofrecuencias, tales como los
receptores de radio y televisión, como así también en ecógrafos, se
utiliza la inductancia como transformador construida con dos
arrollamientos y blindado con una caja metálica para que no lo afecten
los campos exteriores. En las Figura 5.32, Figura 5.33y Figura 5.34 se
muestran diferentes inductancias.

Figura 5.32: Inductancias comerciales
Figura 5.33: Inductancias
En la Figura 5.33 a la izquierda del lector se observa una inductancia con

derivaciones (posee conexiones extras en diferentes lugares del
arrollamiento), y en la derecha un transformador que posee dos
arrollamientos y núcleo roscado, permitiendo variar el acoplamiento entre
los arrollamientos, logrando concentrar más el campo magnético. En este
caso específico, la interacción de las inductancias de cada bobina recibe el
nombre de inductancia mutua, que se manifiesta con la letra M. Para
corroborar este hecho, se muestra en la Figura 5.34, como interacciona el
campo magnético por la influencia del núcleo de ferrita, poco acoplado,
Figura 5.34 (a) y muy acoplado, Figura 5.34 (b).
En muchas ocasiones, en inductancias para audiofrecuencias, se utiliza

un núcleo de hierro silíceo, que posee excelentes propiedades para estas
frecuencias. Es el mismo material utilizado para construir transformadores
de potencia para el sistema de alimentación domiciliaria. Cabe mencionar

que el núcleo no es macizo, ya que está construido por láminas delgadas y
apiladas con lo que se logra evitar las corrientes parásitas o de Focault.
La composición del material del núcleo depende de la utilización que

se le vaya a dar a la bobina. Ante las mismas dimensiones de la bobina,
los núcleos de aire presentan valores de inductancia mucho más bajos que
los núcleos de hierro-silicio y ferrite, pero tiene la ventaja que no presenta
una saturación del campo magnético como si ocurre con los núcleos de
hierro-silicio y ferrite. Los núcleos de hierro-silicio aumentan
considerablemente el valor de la inductancia, pero tienen la desventaja que,
debido a la saturación, la histéresis del material y su conductividad,
presenta pérdidas importantes a alta frecuencia y corrientes. Los
materiales del tipo del ferrite son especiales ya que tienen alta
permeabilidad magnética, alta resistividad eléctrica y una curva de
histéresis magnética estrecha con un valor de saturación elevado.
Esto hace que se obtengan una disminución importante en las perdidas con
el aumento de la frecuencia y permiten el aumento del flujo sin llegar a la
saturación del material. Tiene la desventaja del aumento del costo.
En general para frecuencias bajas, 50 Hz y audio frecuencias, se

utilizan inductancias con núcleo de hierro-silicio y para frecuencias
altas núcleos de ferrite. Los núcleos de aire se utilizan para altas
frecuencias cuando el valor de la inductancia es bajo y es
importante que nos se sature el material.
Se volverá sobre estas consideraciones, en la sección dedicada a

transformadores.

(a) (b)
Figura 5.34: Inductor variable
5.3.3.8 Inductores en serie y paralelo
Inductores en serie
En muchas ocasiones es necesario agrupar el valor de varias bobinas o

inductores que están conectadas en serie o paralelo. Se presenta de
seguidamente el método a seguir para su simplificación.
El cálculo del inductor o bobina equivalente (LT) de inductores en serie es

similar al método de cálculo del equivalente de resistencias en serie, sólo es
necesario sumarlas.
En el diagrama que sigue, hay 3 inductores o bobinas en serie. La fórmula a

utilizar es: (sumatoria de los valores de los inductores)
LT = L1 + L2 + L3
Figura 5.35: Inductor en serie.
Si se quisiera poner más de 2 o 3 inductores, se usaría la siguiente fórmula:
LT = L1 + L2 + L3 +......+ LN

donde N es el número de bobinas colocadas en serie.
Inductores en paralelo
El cálculo del inductor equivalente de varias bobinas en paralelo es similar

al cálculo que se hace cuando se trabaja con resistencias.
El caso que se presenta es para 3 inductores y se calcula con la siguiente

fórmula
1/LT = 1/L1 + 1/L2 + 1/L3
Figura 5.36: Inductores en paralelo.
Pero la fórmula se puede generalizar para cualquier número de inductores,

con la siguiente fórmula
1/LT = 1/L1 + 1/L2 + 1/L3 + .... 1/LN
donde N es el número de inductores que se conectan en paralelo.
5.3.4 Condensadores
5.3.4.1 Concepto de condensador
Este componente es también uno de los más utilizados en electrónica, en

conjunto con las resistencias. Para poder interpretar su funcionamiento, en
primer lugar se buscará, cual es el origen de estos dispositivos, para lo que
se recordará de electroestática, qué fenómeno se produce cuando en dos
conductores se acumulan cargas eléctricas.

Si se dispone de dos conductores paralelos, que pueden ser dos placas
conductoras, llamadas ARMADURAS, separadas por un elemento aislador
que se denomina DIELÉCTRICO, de poco espesor (puede ser aire) y
conectando a ellas los terminales de un generador de tensión continua, se
observará que no se producirá ningún paso de corriente por la presencia del
dieléctrico, pero si habrá un movimiento de cargas con una acumulación de
electrones en la armadura conectada al negativo de la fuente y un defecto
de los mismos en la conectada al positivo, hasta que el par de conductores
adquiere el mismo potencial que el generador. Igualmente ocurrirá en las
caras del aislador que estén en contacto con las armaduras, fenómeno que
se denomina polarización del dieléctrico, Figura 5.37; si se elimina la
tensión aplicada, esta acumulación de cargas se mantiene debido a la
fuerza de atracción eléctrica entre las mismas armaduras cargadas.
armadura
+ + + + + + + + + + + +
+ − − − − − − − − − − E campo
Fem E
−
+ + + + + + + + + + + + dieléctrico
− − − − − − − − − − − −
armadura
Figura 5.37: Esquema de un condensador
Si a continuación se unen las armaduras con un conductor, se producirá una

corriente muy breve entre ellas, y se descargará, el condensador, quedando
el mismo en las condiciones iniciales. Se debe tener en cuenta que entre las
armaduras se produce un campo eléctrico E, como se observa en la Figura
5.37, almacenando Energía Potencial.
Por ello, la CAPACIDAD es por lo tanto, la posibilidad de acumulación de

cargas eléctricas por parte del dispositivo así constituido, al que se lo
denomina CONDENSADOR o CAPACITOR.
Así entonces ahora se está en condiciones de definir la capacidad, y que

resulta del siguiente razonamiento de acuerdo a lo visto anteriormente
q = CV

expresión que dice que: la capacidad de acumular cargas (q) entre dos
conductores, es directamente proporcional al potencial que poseen entre
ellos (V) por una constante de proporcionalidad que depende de las
características, forma y tamaño que poseen los conductores, y se expresa
en cargas sobre voltios:
C = q/V
A esa constante de proporcionalidad se la denomina capacidad, y es el

origen de los condensadores. En virtud de esta definición la capacidad se
expresa en Columbios por Voltios
El material empleado en el dieléctrico es un elemento muy importante en la

construcción de este tipo de componente, ya que determina factores tales
como: máxima tensión de funcionamiento sin que se rompa la rigidez
dieléctrica (actitud del mismo para que no se transforme en conductor con
la tensión aplicada), capacidad, debido a la mayor o menor facilidad de
cortarlo en láminas muy delgadas; y a su mayor o menor polarización;
pérdidas dieléctricas, ya que a pesar de ser un material aislante, el
mismo no es perfecto, por lo que existirá una corriente muy débil que
tenderá a que se descargue el condensador en un tiempo determinado.
Se puede ahora definir que la capacidad es directamente proporcional a la

superficie de las armaduras e inversamente proporcional a la separación
misma multiplicada por una constante, expresada en la siguiente relación:
C = εS /d
en la cual:
• ε : es la constante dieléctrica del material del aislador;

• S: es el área de las armaduras y
• D: es la separación entre ellas que se corresponde con el espesor del
dieléctrico.
5.3.4.2 Equivalencia con elementos mecánicos

Para entender mejor al condensador, se puede hacer una comparación
con mecánica, y se encuentra que un dispositivo mecánico que acumula
energía potencial es el resorte, Figura 5.38.
El resorte acumula Condensador

+ + + +
k C cargado
energía potencial − − − − V
Figura 5.38: Equivalencia de un condensador con un resorte
El resorte, tiene una constante de formación k, que al aplicarle la fuerza F

se carga de energía potencial o acumula la misma, de una manera similar a
la carga del condensador mediante una fuente de corriente continua. Al
sacarle la fuerza F al resorte, trata de recuperar su posición inicial por lo
que se desplaza hacia arriba, transformando su energía potencial en
cinética, que se consume en forma de trabajo. Si ahora descargamos al
condensador a través de un conductor entre sus armaduras, la energía
potencial se transforma en cinética, ya que por unos instantes circula una
corriente, y la misma se transforma en calor en el conductor. Como se
puede observar, el comportamiento del condensador es equivalente a este
componente mecánico.
5.3.4.3 Comportamiento ante corriente alterna
Conviene ahora, antes de seguir adelante, hacer un breve análisis de lo que

sucede con el condensador cuando se le aplica una corriente alterna
armónica. Al producirse el efecto descripto, se carga y descarga
sucesivamente por la c.a, y se puede asegurar que se produce una
verdadera circulación de corriente, Figura 5.39 (a) aunque la misma no
fluya a través del dieléctrico, con lo que se llega a una de las principales
aplicaciones del condensador en la práctica, que es la de separar corrientes
continuas de alternas, cuando existen simultáneamente.

i
i
V C ωt
A
(a) (b)
Figura 5.39: Comportamiento ante corriente alterna
Sin embargo, y a pesar de que la corriente alterna puede circular por el

condensador, se producirá un desfasaje entre ésta y la tensión
aplicada, de forma que cuando la corriente está en su máximo valor, la
tensión pasará en ese instante por cero, todo ello dentro del período que
posee la corriente alterna. Figura 5.39 (b).
Posteriormente, cuando se estudien circuitos de corriente alterna, se

volverá sobre este tema.
5.3.4.4 Unidades de capacidad
En cuanto a la unidad para la capacidad se denominó Faradio (F), en honor

al físico Faraday y dado que la misma es muy grande, se utilizan
submúltiplos tal como se muestra en la Tabla 5.6 y los símbolos que se
utilizan para los capacitores, Figura 5.40:
Tabla 5.6: Unidades de Capacidad Eléctrica

Nombre Símbolo Faradios
Microfaradio μF 10-6 F 103 nF
Nanofaradio nF 10-9 F 103 pF
Picofaradio pF o μμF 10-12 F
Fijo Variable Electrolítico
Figura 5.40: Símbolos de condensadores

Se observa en la tabla que un nanoFaradio (nF) equivale a 1.000
picoFaradios (pF). Por ello, es muy común que los fabricantes en lugar de la
designación de nF utilicen la letra K, es decir que 1 nF es igual a 1 KpF, o lo
que es lo mismo, 1.000 pF, de forma que siempre se lea en el cuerpo de un
condensador su valor expresado por un número seguido de la letra K, lo
cual indicará que se ha utilizado el pF en la designación de su valor.
5.3.4.5 Construcción de condensadores
El mercado actual brinda un amplio surtido de tipos de diferentes

condensadores, por lo que es interesante conocer sus principales
características para utilizarlos racionalmente.
Capacitores cerámicos
En primer lugar se describirán los cerámicos, los que normalmente están

construidos por una base tubular de cerámica (también existen otras
formas), cuyas superficies interior y exterior están metalizadas con plata y
sobre ella dispuestos los terminales mediante un casquillo soldado o
arrollados al tubo. Sobre este conjunto hay una envoltura aislante, tanto
eléctricamente como para que no penetre la humedad. Se utilizan en
circuitos de alta frecuencia, con tipos compensados en temperatura (varían
mucho con ella) y bajas tolerancias, y son usados también en bajas
frecuencias, especialmente para separar corriente continua de alterna. Su
aspecto exterior, puede ser como el descripto o de disco, que son los más
populares: también existen rectangulares o cuadrados, pero no son muy
comunes. El valor está marcado en el cuerpo del condensador, como así
también su TENSIÓN DE TRABAJO, siendo la más común de 50 Volt.
Detalles constructivos se observan en la Figura 5.41.

Figura 5.41: Capacitores de cerámica
Capacitor de poliéster (plástico)
Otro capacitor de uso muy amplio y de excelentes características es el de

poliester. El dieléctrico es justamente el poliéster. Se construyen, con dos
finas cintas de poliéster metalizadas por una cara, dejando una banda sin
cubrir en el borde y en sitios opuestos en cada una arrollada entre sí. Los
terminales se fijan en las dos bases del cilindro así formado de manera que
cada uno estará en contacto únicamente con el metalizado de la cinta que
no tenga banda lateral en el borde. El conjunto va recubierto con una
envoltura aislante. Es más común su construcción con la forma que se
observa en la Figura 5.42.
Este modelo de condensador, es muy utilizado en aquellas partes del

circuito en las cuales se requiera buena estabilidad en temperatura. Se
emplean en frecuencias bajas y medias. Otra utilización importante es
como condensador de arranque para pequeños motores de inducción para
trabajar en 220 Volt de c.a , en este caso, el condensador está preparado
para una tensión de trabajo de 600 Volt. Tienen la ventaja de conseguirse
capacidades relativamente elevadas a tensiones de trabajo que superan los
1.000 Volt; además si se produce una perforación del dieléctrico por un
exceso de tensión, el metal se vaporiza en una pequeña zona rodeando la
perforación y evitando el cortocircuito, con lo que el condensador no se
destruye y puede seguir funcionando.
Capacitores de plástico
Estos capacitores se caracterizan por las altas resistencias de aislamiento y

elevadas temperaturas de funcionamiento.

Según el proceso de fabricación podemos diferenciar entre los de tipo k y
tipo MK, que se distinguen por el material de sus armaduras (metal en el
primer caso y metal vaporizado en el segundo).
Según el dieléctrico usado se pueden distinguir estos tipos comerciales:
• KS: styroflex, constituidos por láminas de metal y poliestireno como

dieléctrico.
• KP: formados por láminas de metal y dieléctrico de polipropileno.
• MKP: dieléctrico de polipropileno y armaduras de metal vaporizado.
• MKY: dieléctrico de polipropileno de gran calidad y láminas de metal
vaporizado.
• MKT: láminas de metal vaporizado y dieléctrico de teraftalato de
polietileno (poliéster).
• MKC: makrofol, metal vaporizado para las armaduras y policarbonato
para el dieléctrico.

Figura 5.42: Capacitores poliéster
Capacitor de mica
Otros tipos de condensadores son los de mica. Estos se construyen en bajas

capacidades y consisten en dieléctricos de mica y armaduras metalizadas
con plata formando una especie de sándwich. Su principal característica es
su gran estabilidad con la frecuencia y su utilización es en altas
frecuencias, especialmente en circuitos resonantes. Su formato puede ser
rectangular o cuadrado y están moldeados en una resina aislante. La
tensión de trabajo puede llegar a 500 Volt. Los valores generalmente están
especificados utilizando el código de colores.

Tolerancias: los capacitores descriptos se fabrican con las siguientes
tolerancias: 5%; 10% y 20 % y además sus terminales pueden ser
conectados en c.c en forma indistinta.
Capacitores electrolíticos
Otros condensadores muy utilizados son los electrolíticos de aluminio y

de tántalo o tantalio. Los primeros permiten obtener valores de
capacidades desde 1 hasta varios miles de microFaradios en volúmenes
muy pequeños y los segundos hasta 50 μF. Los de aluminio están formados
por una hoja de cinta o banda de este material muy rugosa, recubierta por
una capa de óxido de aluminio que actúa como dieléctrico, sobre el óxido
hay una lámina de papel, impregnada en un líquido conductor, denominado
electrólito y sobre ella una segunda lámina de aluminio que proporciona el
contacto eléctrico al papel. Todo el conjunto se encuentra arrollado e
introducido en un envase tubular de aluminio cerrado herméticamente y
que, en la mayoría de los modelos, se utiliza como contacto eléctrico a la
segunda lámina de aluminio y permite fijar en él (envase tubular de
aluminio) uno de los terminales, estando el otro conectado a la otra lámina.
(a) (b)
Figura 5.43: Capacitores Electrolíticos (a) De aluminio (b) De

Tantalio
Este tipo de condensador es de polaridad fija, es decir, únicamente puede

funcionar si es aplicada la tensión continua exterior con el positivo unido al
ánodo correspondiente a la lámina de aluminio recubierta de óxido, y el
negativo a la caja metálica o cátodo. No son aptos para c.a.. Su
utilización fundamental es como filtro en los rectificadores de corriente
alterna. En la Figura 5.43 (a) se exponen detalles constructivos de estos

condensadores. Observe que los terminales son radiales para colocarlos en
circuitos impresos. Su principal cualidad es que se consiguen valores
muy altos de capacidad en pequeños tamaños. Los valores comunes
que se obtienen van desde 1μF hasta 5.000μF. Poe supuesto que también
se fabrican de valores mayores.
La tensión de trabajo de los de aluminio es muy variada y va desde 16

hasta 400 Volt, pasando por varios valores intermedios. La tolerancia de
estos componentes es muy pobre y puede llegar normalmente al 50%.
Se fabrican algunos especialmente para ser utilizados en c.a, más

particularmente en audiofrecuencias, en filtros pasa bajos de los sistemas
reproductores (parlantes), y que son no-polarizados. Los valores
normales son de 2,2 μF y de 4,7 μF con tensiones de trabajo normales de
63 Volt. Al ser no polarizados significa que sus terminales no están
marcados: Es equivalente a conectar dos unidades en serie como se
observa en la Figura 5.44. Se fabrican de 2,2 y 4,7 μF a 63 Volt.
Figura 5.44: Símbolo del capacitor electrolítico no

polarizados.
Esta conexión en la cual se conectan los dos terminales positivos entre sí o

los dos negativos, se denomina espalda con espalda, y en caso de
necesitarlos y no disponerlos se puede realizar esta configuración, teniendo
cuidado de que para un valor determinado final, se deben colocar dos
iguales del doble de su capacidad y la tensión de trabajo se incrementa al
doble. Pero nuevamente se debe hacer una advertencia: son
componentes para uso en audiofrecuencias y en bajas potencias.
En cuanto a los capacitores de tántalo, su proceso de fabricación se muestra

en la Figura 5.43 (b) y tienen una cierta similitud con los de aluminio, una
mayor capacidad para un determinado tamaño. En lugar de aluminio se

utiliza una lámina de tántalo y el electrolito suele ser seco. Posee un bajo
factor de ruido eléctrico, en el que supera ampliamente al de aluminio.
Además del tubular, también se fabrican en forma de gota, más popular. El
valor se distingue de dos formas: por la colocación del mismo en el cuerpo
en los tubulares, o por el uso del código de colores en los de gota, aunque
también se coloca su valor. Respecto al código de colores, su marcación es
la que se observa en la Figura 5.45 (a), en la cual también se ha dibujado
un capacitor de poliéster con la aplicación del código de colores, Figura 5.45
(b).
Respecto a la tensión de trabajo de los de tantalio, se fabrican para 3 V; 6,3

V; 10 V; 16 V; 25 y 35 V.
(a) (b)
Figura 5.45: Capacitores de tantalio
Capacitores variables
Finalmente, también se construyen condensadores variables del tipo con

dieléctrico de aire o de poliéster. Se puede observar en la Figura 5.46 (a)
Su aspecto consiste en una parte móvil y una fija. La parte móvil (1)
corresponde a una armadura compuesta de láminas o chapas de aluminio
comandadas por un eje, y la parte fija (2) es la otra armadura. El dieléctrico
es de aire. Este modelo también se fabrica con dos o tres unidades en
tándem, o sea comandadas por un solo eje que gira 180°. Es muy popular
en los receptores de radio para sintonizar estaciones. Además la curva de
capacidad con la rotación es logarítmica. Esta última condición está
relacionada a la respuesta en resonancia de los circuitos paralelo, como se
verá más adelante.

1
(a) (b)
Figura 5.46: Capacitores variables
En cuanto a las capacidades con que se fabrican, en general pueden ser de

465 pF; o de 175 pF cuando las placas móviles están totalmente
introducidas en las fijas y poseen una mínima de 10 a 15 pF. La tensión
máxima de trabajo de estos componentes comunes no es superior a los 600
Volt. Sin embargo, para equipos transmisores se fabrican hasta de 10.000
Volt con diferentes capacidades.
Se fabrican también condensadores de preajuste, denominados TRIMMER,

que pueden ser de diferentes formas. Uno de los modelos se presenta en la
Figura 5.46 (b). Consiste en dos armaduras de hierro estañadas; una de las
láminas es fija y la otra, elástica. Entre ambas está dispuesto el dieléctrico
de mica o poliéster y mediante un tornillo se puede ajustar el valor de la
capacidad. El máximo valor está en aproximadamente 30 pF. La tensión de
trabajo es media.
5.3.4.6 Características principales de los capacitores
Tensión de trabajo
Para un condensador dado, si sobrepasamos la TENSIÓN DE TRABAJO

(Working Voltage, WV) para el que ha sido diseñado, se puede destruir el
mismo al producirse un arco eléctrico (chispa) y perforar el dieléctrico. Por
este motivo, todos los condensadores tienen asignada una tensión de
trabajo. Debemos fijarnos si se refiere a tensión alterna o a tensión
contínua, y tener siempre presente este dato cuando trabajemos con
tensiones eficaces, pues tendremos que convertir a tensiones de pico.

La capacidad de un dieléctrico de soportar una tensión dada sin perforarse,
se llama RIGIDEZ DIELÉCTRICA.
En la Figura 5.37 se representa un condensador plano de placas paralelas;

el dieléctrico se interpone entre ambas placas, evitando que éstas entren en
contacto. Cada dieléctrico posee características diferentes, y es el que
confiere las propiedades al condensador, por lo que los condensadores se
clasifican por el tipo de dieléctrico que utilizan. En la tabla se dan las
constantes dieléctricas de diferentes materiales, relativas a la del vacío, que
se toma igual a la unidad (e0= 1). Para el aire seco tiene un valor e=
1.0006
Material εr (ε0=1)
aire 1.0006
teflón 2.0
polipropileno (MKP) 2.1
poliestireno 2.5
policarbonato (MKC) 2.9
poliéster / mylar (MKT) 3.2
vidrio 4.0 - 8.5
mica 6.5 - 8.7
cerámica 6.0 - 50,000
óxido de aluminio 7.0
óxido de tántalo 11.0
Pérdidas en un capacitor
Otra consideración a tener en cuenta en aquellas aplicaciones en las cuales

tenga importancia la calidad del dieléctrico, es su cualidad de aislador. La
misma se puede materializar como una resistencia en paralelo que
representa la pequeña corriente que se derivaría por ella, Figura 5.47. Es
razonable pensar que si el dieléctrico es perfecto, el valor de dicha
resistencia tendería a infinito, RCp ⇔ ∞. También se considera como las
PÉRDIDAS DEL CONDENSADOR ya que el producto de dicha resistencia

por la corriente circulante al cuadrado es la potencia que se disipa en el
dieléctrico. También se define a dicha pérdida como la tg δ.
I
IC IC XC
C IP RCP C δ
tgδ = RCS/XC
RCS
RCS
Resistencia en paralelo Resistencia en serie Pérdidas como la tgδ
Figura 5.47: Esquema de pérdidas en un capacitor
Sin lugar a dudas, así como se puede representar por una resistencia en
paralelo, también vale la representación con una resistencia en serie. En
ambos casos la potencia disipada por ellas debe ser la misma, de tal forma
que
Pdieléc. = RCp Ip2 = RCs IC2
En estas expresiones se puede razonar que en el caso de la resistencia en

paralelo, la misma, como ya se expresó en párrafos anteriores debe ser
muy grande, tendiendo a infinito; y en el caso de la resistencia en serie,
la misma debe ser muy pequeña o tender a cero ya que en este último
caso IC es la corriente total del capacitor en operación. También en la
Figura 5.47 se ha representado las pérdidas en función de la relación de la
resistencia equivalente en serie del dieléctrico sobre la reactancia
capacitiva, que como advertirá el lector, cuando RCs sea cero, la tg δ será
cero y el capacitor no posee pérdidas o sea que tiene un dieléctrico
perfecto.
Muchos equipos puente para medir capacidades poseen la medición del

parámetro tangente δ. En la actualidad se han logrado desarrollar
dieléctricos de excelentes cualidades en los cuales las pérdidas son
prácticamente nulas. Un ejemplo es el poliéster.

El condensador real siempre tiene una componente inductiva y una parte
resistiva, así como otros elementos, como las pérdidas en el dieléctrico. La
El dibujo representa un condensador típico real con los parámetros más
habituales.
C1 = capacidad del condensador
L = inductancia serie (patillas)
Rs = resist. equivalente serie (ESR)
Rp = Resistencia paralelo
C2, R = parte de la absorción del dieléctrico
condensador equivalente
Figura 5.48: Esquema de un capacitor real con los
parámetros más habituales.
El circuito podría representar cierto tipo de condensadores, pero no tiene

por qué ajustarse a todos los modelos, es un esquema típico. Todas estas
componentes TOMAN ESPECIAL RELEVANCIA A ALTAS FRECUENCIAS
(RF).
La resistencia paralelo Rp, o resistencia de aislamiento, causa pérdidas en

forma de calor. La resistencia serie equivalente Rs, (ESR) limita la
impedancia mínima que ofrece el condensador, y también causa pérdidas en
forma de calor. Este es el parámetro más significativo de cuantos se dan. Lo
forman las resistencias de las propias placas, las patillas del condensador y
los terminales de conexión de éstas a las placas. La Tabla 5.7 muestra una
comparación de diferentes tipos de condensadores en función del
dieléctrico.
Tabla 5.7: Comparación de condensadores según dieléctrico

vidrio Mica Poliés Poliés Polica Polica Parile Polipr Polipr Polies Teflón
ter ter rbona rbona no opilen opilen tireno
MKT metáli to to o o
co MKC metali MKP metali
zado zado
DF% 0.1 0.1 0.3-1 0.3-1 0.1- 0.1- 0.1 0.01- 0.01- 0.01- 0.01-
0.3 0.3 0.03 0.1 0.03 0.03
DA% 0.5 0.3 0.3-1 0.3-1 0.1- 0.1- <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1
0.3 0.3
Estabi MB MB R R B B MB MB MB MB MB
lidad
Tolera 1-10 1-10 5-20 5-20 1-20 1-20 0.5- 1-20 1-20 0.5- 0.5-
ncia% 10 10 10
Costo caro medio barat barat medio medio caro caro caro caro +caro

o o
Donde Factor de potencia PF (power factor); PF(%) = 100 PF = 100 (Rs/Z)
Factor de disipación DF (disipation factor); DF(%) = 100 DF = 100 [Rs/(XC-XL)]
5.3.4.7 Capacitores en serie y paralelo
Capacitores en serie
Cuando lo capacitores están conectados uno después del otro, están

conectados en serie (Figura 5.49). Estos capacitores se pueden reemplazar
por un único capacitor que tendrá un valor que será el equivalente de los
que están conectados en serie CT.
Figura 5.49: Capacitores en serie.
Para obtener el valor de este único capacitor equivalente se utiliza la

fórmula
1/CT = 1/C1 + 1/C2 + 1/C3 + 1/C4
Pero fácilmente se puede hacer un cálculo para cualquier número de

capacitores que se conecten en serie con ayuda de la siguiente fórmula
1/CT = 1/C1 + 1/C2 + ....+ 1/CN
donde N es el número de Capacitores que están conectados en serie. En el

gráfico hay 4 capacitores en serie.
Esta operación se hace de manera similar al proceso de sacar el

resistor equivalente de un grupo de resistores en paralelo

Capacitores en paralelo
De la Figura 5.50 se puede ver si se conectan 4 capacitores en paralelo (los

terminales de cada lado de los elementos están conectadas a un mismo
punto). Para encontrar el capacitor equivalente se utiliza la fórmula
CT = C1 + C2 + C3 + C4
Figura 5.50: Equivalente de capacitores en paralelo
Fácilmente se puede hacer un cálculo para cualquier número de capacitores

con ayuda de la siguiente fórmula
CT = C1 + C2 + .....+ CN
donde N es el número de capacitores. Como se ve, para obtener el

capacitores equivalente de capacitores en paralelo, sólo basta con sumarlos.
Esta operación se hace de manera similar al proceso de sacar el

resistor equivalente de un grupo de resistores en serie.
5.3.5 Resumen
5.3.5.1 Resumen de Resistencias
Las resistencias son uno de los componentes más utilizados en electrónica,

ya que todos los equipos las utilizan. Su misión es producir caídas de
tensión para lograr, a partir de una fuente de tensión fija producir un
determinado valor. Las más comunes de valor fijo se fabrican del tipo
pirolíticas de carbón o metalizadas. Ambas se construyen a partir de un
cilindro de porcelana sobre la que se deposita grafito (carbón) o metal.

Luego se le extrae parte de él formando una hélice, lo que fija el valor en
ohm de la misma. Para su conexión con el resto del circuito, se le colocan
casquillos metálicos en los extremos con conductores de hierro estañado. El
tamaño de las mismas permite que circule más o menos corriente. A
mayor corriente, mayor tamaño y disipación de mayor potencia. Se
fabrican para potencias de: 1/10; ½; 1; 2 y 4 vatios. El valor de estos
dispositivos se coloca de acuerdo a un código de colores mediante bandas
sobre el cuerpo. Se fabrican con cuatro o cinco bandas de colores. Las dos
primeras (o tres) definen las dos (o tres) cifras significativas, y la tercera (o
cuarta) el multiplicador. La última banda en ambas es la tolerancia. Las
tolerancias normalizadas son del 5%, 10% (oro o plata) y para mayor
tolerancia, se le coloca (1%, 2%) el color correspondiente. Es importante
destacar ahora, que para el mismo tamaño el valor óhmico puede ser por
ejemplo de 1Ω o de 1 millón de Ohms. Los valores de resistencias
además están normalizados.
Cuando es necesario que circule mayor corriente en la resistencia (de

acuerdo al circuito), se utilizan las de alambre bobinado sobre un cuerpo de
porcelana. Ellas pueden ser de 5, 10, 25 o 50 vatios. En éstas, el valor se
imprime en números sobre el cuerpo. Estas mismas resistencias pueden
tener un tercer terminal o brida de metal, permitiendo esta última, fijar un
valor deseado de resistencia. Por otro lado, también se fabrican resistencias
variables y potenciómetros. Estos últimos pueden ser circulares o lineales.
Así mismo, la variación de la resistencia con el giro del eje o el
desplazamiento lineal del cursor, puede ser lineal o logarítmico. Este
último se utiliza para el control de volumen de receptores de radio y
televisión o de equipos de audio. Ello es porque nuestro sistema auditivo
funciona logarítmicamente. Finalmente, también se fabrican potenciómetros
de preajuste para instrumentos.
5.3.5.2 Resumen de inductores
Otro componente muy común en electrónica es la inductancia. Este

dispositivo actúa por la acción de campos magnéticos producidos por la
circulación de corrientes en conductores. Este campo magnético hace que

aparezca un efecto conocido en mecánica y que se denomina inercia. La
inercia es el efecto que aparece al acelerar o desacelerar una masa que se
desplaza con velocidad constante. Ello hace que la velocidad final no se
alcance en forma instantánea si no que se produce un retardo entre el
desplazamiento entre de la masa y su velocidad. Un efecto equivalente
encontraron los investigadores Faraday y Henry: al circular corriente por
los conductores se produce un campo magnético que retrasa la
misma con respecto a la tensión aplicada. Así entonces aparece la
inercia eléctrica, responsable de fenómenos que se manifiestan en forma
muy acentuada cuando circula corriente alterna. Esta inercia eléctrica se
denomina Inductancia cuya unidad es el Henrio (Hy) y su signo es la letra
L. La poseen todos los circuitos y su valor se incrementa realizando un
arrollamiento de conductor tipo solenoide. Asimismo, si además si se le
introduce a esta bobina un material permeable al campo magnético, se
vuelve a incrementar su valor. En c.a este fenómeno produce que la
corriente se atrase permanentemente con respecto a la tensión aplicada en
un valor próximo a los 90º. Por otro lado, la resistencia que le ofrece a la
c.a denominada reactancia inductiva, la que es directamente proporcional
a la frecuencia; por ello en corriente continua, es un circuito de muy baja
resistencia, limitada solamente por la resistencia que posee el alambre con
que está construida. Por otro lado, si se construyen arrollamientos muy
cercanos entre sí, también aparece la inductancia mutua (M). Esta
construcción le permitió a Faraday formular las leyes de la fuerza
electromotriz inducida. Apoyándose en ellas, se construyen los
transformadores.
5.3.5.3 Resumen de capacitores
Los capacitores o condensadores son también dispositivos pasivos y

lineales. El término capacidad aparece como la habilidad que poseen dos
conductores o láminas de metal para adquirir cargas eléctricas. De
allí entonces que si a esos conductores o láminas (armaduras) se los
conecta a una fuente de corriente continua, en un instante algunas cargas
de la fuente se desplazarán a las armaduras y ellas quedarán polarizadas.
Una adquirirá el potencial mayor de la fuente, y la otra el menor. En ese

instante, cesa el flujo de cargas y las armaduras poseen el mismo potencial
que la fuente. Si se desconecta la fuente, las cargas se mantienen, ya que
aparece un campo electroestático que las mantiene. En el interior de las
armaduras existe un aislador o el aire o el vacio. Este, se denomina
dieléctrico y es un aislante. Por ello las cargas no migran del positivo al
negativo. Por otro lado, el dieléctrico también se polariza en forma inversa a
las armaduras. Este dispositivo se denomina condensador y posee
innumerables aplicaciones en los circuitos electrónicos. Su función, es
mantener potenciales constantes. Se obtiene la capacidad a partir de la
siguiente expresión: q = Cv; la cantidad de cargas acumuladas en las
armaduras es directamente proporcional al voltaje por una constante de
proporcionalidad, C que es quien define a la capacidad. Se define de la
siguiente manera: C =ε S/d; dónde ε es la constante dieléctrica del
dieléctrico, S el área de las armaduras y d la separación entre ellas. Es
importante destacar en este momento que el equivalente mecánico de la
capacidad C es la constante de deformación de un resorte k. El
resorte acumula energía potencial al igual que el condensador
acumula energía electroestática. Su unidad es el Faradio y dado que
ésta es muy grande se utilizan los siguientes submúltiplos: microfaradio:10-
6
F = μF; nanofaradio: 10-9F = nF y el picofaradio: 10-12F = pF = μμF. Un
factor importante en los capacitores es su tensión o voltaje de trabajo.
Ello define el mayor potencial a aplicar entre sus armaduras. Así entonces,
se fabrican capacitores para voltajes altos (mayor tamaño) y para voltajes
bajos (menor tamaño). Los dieléctricos utilizados más comúnmente son los
siguientse: poliester, cerámica y mica. Estos dispositivos son bipolares o
sea que se pueden conectar a la c.c independientemente de los potenciales.
Es importante destacar que se comportan como un circuito abierto a
la c.c; sin embargo, a la c.a poseen una cierta resistencia
denominada reactancia capacitiva. Se aclara que en c.a por el
interior del condensador no circula la misma. En el circuito externo
conectado circula la misma pero es por la carga y descarga cíclica
de este dispositivo. Además produce que la corriente se adelante a
la tensión. Cuando se necesitan capacitores de valores muy grandes,
especialmente en la transformación de c.a a c.c se fabrican los

denominados condensadores electrolíticos. Estos son polarizados, lo que
indica que se debe el terminal positivo al positivo de la fuente o
circuito y el negativo también al negativo. No se pueden usar en c.a.
El área de las armaduras se fabrica de aluminio y se incremente porque las
mismas son rugosas. El dieléctrico es el óxido de aluminio y se forma por la
acción del potencial aplicado. No son estables en sus valores. Cuando se
necesita estabilidad se utilizan los electrolíticos de tantalio, pero son más
caros. Finalmente, para aplicaciones en audiofrecuencias, a la salida de los
amplificadores, se utilizan los electrolíticos no polarizados en valores
muy bajos de capacidad, por ejemplo 4,7uF.
37) ¿Qué implica que un componente se lineal y pasivo?
5.3.6.1 Preguntas de autoevaluación de resistencias
38) ¿Cuáles son los símbolos utilizados para indicar una resistencia
en un circuito?
39) ¿Cuáles son las características distintivas de una resistencia
común y para qué se utilizan?
40) ¿Cuáles son los tipos de resistencias utilizadas más comunes?
41) ¿Cómo se construyen las resistencias pirolíticas?
42) ¿Qué características tienen las resistencias pirolíticas y para
que se utilizan?
43) ¿Cómo se construyen las resistencias metalizadas?
44) ¿Qué características tienen las resistencias metalizadas y para
que se utilizan?
45) ¿Cómo se construyen las resistencias de alambre?
46) ¿Qué características tienen las resistencias de alambre y para
que se utilizan?
47) ¿Qué es el código de colores de las resistencias pirolíticas?
¿para que se utiliza?
48) ¿Con qué colores se indican los números 0, 1, 2 3, 4, 5, 6, 7, 8
y 9 en el código de colores de las resistencias?

49) ¿Cómo se utilizan las bandas de colores para indicar el valor de
una resistencia? ¿Qué indica cada banda de color?
50) ¿Qué indica la tolerancia de una resistencia? ¿Cómo se indica
con la tolerancia que las resistencia es tiene mayor precisión?
51) ¿Cómo se indica con el código de colores que una resistencia
tiene una tolerancia del 20%, del 10%, del 5%, del 2% y del 1%?
52) ¿Por qué la separación entre los valores normalizados de las
resistencias varía de acuerdo a la tolerancia de las mismas?
53) ¿Cómo son las resistencias ajustables para grandes potencias?
¿Para qué se utilizan?
54) ¿Cómo son los potenciómetros de preajustes? ¿Cuál es el
nombre comúnmente usado?
55) ¿Cómo son los Preset y para qué se utilizan?
56) ¿Cómo son los Trimpot y para que se utiliza?
57) ¿Cómo son y para que se utilizan los potenciómetros de ajuste
para uso contínuo?
58) ¿Cómo son y para que se utilizan los potenciómetros de
alambre?
59) ¿Cómo son y para que se utilizan los potenciómetros de
alambre?
60) ¿Cómo son y para que se utilizan los Reóstatos?
61) ¿Qué diferencias existen entre los potenciómetros de ajuste
lineal y los de ajuste logarítmico?
62) ¿Qué quiere decir que un potenciómetro es de 5K y
logarítmico? Explique cómo funcional y cuáles son los valores de
resistencia que se obtienen.
5.3.6.2 Preguntas de autoevaluación de inductores
63) ¿Qué es un inductor y como se construye?

64) ¿Qué sucede con la corriente de un inductor cuando se conecta
a corriente continua? ¿Cómo se obtiene el valor de régimen?
65) ¿Qué sucede con tensión y la corriente en un inductor cuando
estaba circulando una corriente y de repente se interrumpe?

66) ¿La corriente parece que se atrasa o parece que se adelanta
cuando se conecta un inductor a una fuente de tensión? ¿Por qué?
67) ¿Qué comparación se puede hacer entre el comportamiento de
la corriente en un inductor y el de un sistema mecánico? ¿Con que se
compara la inductancia?
68) ¿Cuál es la relación dinámica entre la tensión aplicada a una
inductor y la corriente que circula por el mismo?
69) ¿Qué es la autoinductancia de un inductor? ¿Qué relaciona?
70) ¿Qué equivalente mecánico se puede hacer con la
autoinductancia? ¿Cómo se puede compara con el comportamiento de
un automóvil?
71) ¿Con qué unidades se mide la inductancia del Sistema
Internacional? ¿Cuál es la equivalencia con otras unidades del
Sistema Internacional?
72) ¿De qué depende la inductancia de una bobina? ¿Cuál es la
fórmula general que se utiliza?
73) ¿Qué es la inductancia inducida? ¿Cuándo se produce?
74) ¿Cuáles son los símbolos de la inductancia con núcleo de aire y
de la inductancia con núcleo de hierro?
75) ¿Cuál es la diferencia de una inductancia con núcleo de hierro,
con núcleo de aire y con núcleo de ferrite? ¿Cuáles son los usos?
76) ¿Qué sucede con el valor de la inductancia de un inductor si
tiene un núcleo de aire y se le agrega un núcleo de hierro?
77) ¿Cómo se calcula la inductancia equivalente de inductores en
serie?
78) ¿Cómo se calcula la inductancia equivalente de inductores en
paralelo?
5.3.6.3 Preguntas de autoevaluación de capacitores
79) ¿Cómo está formado un capacitor? ¿Qué es la armadura y el

dieléctrico?
80) ¿Qué sucede en un capacitor cuando se conecta a una fuente
de tensión continua, luego de un tiempo se desconecta la fuente y
posteriormente se cortocircuitan los terminales?

81) ¿Qué es la capacidad de un capacitor? ¿Cómo se define?
82) ¿Qué características tiene que tener el dieléctrico de un
capacitor?
83) ¿Cómo se relaciona la capacidad con las dimensiones de la
armadura y el dieléctrico?
84) ¿Cuál es la equivalencia entre un capacitor y un elemento
mecánico?
85) ¿Qué sucede cuando un capacitor se conecta a una corriente
alterna?
86) ¿Cuál es la unidad de capacidad eléctrica en el Sistema
Internacional? ¿Cuáles son sus múltiplos y divisores más comunes?
87) ¿Cómo están construidos los capacitores cerámicos? ¿Qué
características destacables tienen?
88) ¿Cómo están construidos los capacitores de poliester? ¿Qué
89) ¿Cómo están construidos los capacitores de mica? ¿Qué
90) ¿Cómo están construidos los capacitores electrolíticos? ¿Qué
91) ¿Cómo están construidos los capacitores de tantalio? ¿Qué
92) ¿Cómo están construidos los capacitores variables? ¿Qué
93) ¿Qué es la tensión de trabajo en un capacitor? ¿Qué pasa si se
supera?
94) ¿Qué son las pérdidas en un capacitor? ¿Cuándo se tienen que
tener especialmente en cuenta?
95) ¿Cómo se calcula la capacidad equivalente de capacitores en
serie?
96) ¿Cómo se calcula la capacidad equivalente de capacitores en
paralelo?
5.3.7 Ejercicios propuestos
5.3.7.1 Ejercicios propuestos de resistencias

9) Dados los siguientes colores: amarillo, violeta, plata y plata en una
resistencia de cuatro bandas, determinar su valor y tolerancia.
10) Si se conectan dos resistencias en paralelo que poseen cuatro

bandas y tienen los siguientes colores: una: marrón, verde, naranja,
oro y la otra: rojo, verde, rojo, oro, cuál será el valor equivalente?
Datos:
R1 => Marrón, verde, naranja, oro
R2 => Rojo, verde, rojo, oro
Incógnitas:
RT = R1 // R1 =?
Resolución:
R1 => Marrón, verde, naranja, oro
1 5 103 5%
R1 =15.000 Ω (5%)
R1 => Rojo, verde, rojo, oro
2 5 102 5%
R1 =2.500 Ω (5%)
RT = 15kΩ // 2,5 kΩ = (15kΩ 2,5 kΩ) / (15kΩ + 2,5 kΩ) = 2142,85 Ω
Respuesta:
RT = 2142,85 Ω
11) Se dispone de una resistencia de 1W con cuatro bandas con los

colores: amarillo, violeta, oro y plata ¿Cuál es la máxima corriente
que admite?
Datos:
R => Amarillo, violeta, oro, plata; 1W
Incógnitas:
IMáxima = ?
Resolución:
R => Amarillo, violeta, oro, plata
4 7 10-1 10%
R = 4,7 Ω± 10%
O sea que
Entonces: P = V × I=I2 × R
P 1W
I= = = 0,4613 A
R 4, 7Ω
Respuesta:
R = 0,4613 Ω

12) Se posee una resistencia fija ajustable de 1500Ω, y la brida de
ajuste se coloca en la tercera parte de la misma a partir de la
derecha, qué valor se obtendrá entre el terminal fijo de la izquierda y
la brida ajustable?
° ° ° 1/3
R=1.500Ω

13) Si cuatro resistencias que poseen el mismo valor e igual

potencia se conectan en paralelo ¿Cuál es el valor final y la potencia
de la resistencia equivalente?
Datos:
4 resistencias en paralelo de valor R y potencia P
Incógnitas:
RT = ?
PT = ?
Resolución:
1/RT= 1/R + 1/R + 1/R + 1/R = 4/ R
RT = R/4
PT = P + P + P + P = 4 P
Respuesta:
RT = R/4
PT = 4 P
14) Sea un potenciómetro ajustable del tipo trimpot. El tornillo de

ajuste tiene 10 vueltas para todo el recorrido. El valor total es de
100KΩ. Si se le conecta una resistencia fija de 50KΩ en paralelo con
los extremos del trimpot; y si este está en la mitad del recorrido,
¿cuál es el valor final entre cualquiera de los extremos y la mitad del
recorrido? ¿cuál es el valor final entre los extremos del trimpot?
50KΩ 50KΩ Trimpot
Trimpot 100KΩ 50KΩ 50KΩ

Req.Ω=?
Req.=?Ω
Resistencia fija en paralelo Circuito equivalente

15) Dadas dos resistencias de 100 Ω cada una, pero una de 1W y la

otra de 2W. Están conectadas formando un circuito en paralelo.
¿Cómo será la corriente que circulará por cada una? ¿Cuál es la
tensión máxima que admite el circuito? ¿Cuál es la corriente máxima
total que admite el circuito?

Datos:
R1 = 100; P1 = 1W
R2 = 100; P2 = 2W
Circuito Parallo
Incógnitas:
I1 = ?, I2 = ?
Vmax = ?
Imax = ?
Resolución:
Como están en paralelo y R1 = R2 => I1 = I2
VMAX 2
PMAX =
R
VMAX1 = PMAX1 R1 = 1 W 100 Ω = 10 V
VMAX 2 = PMAX 2 R2 = 2 W 100 Ω = 14.1421V
La tensión máxima queda determinada por la resistencia de menor
potencia, ya que superando este valor se llega al límite de ruptura de la
resistencia.
PMAX = I MAX 2 R
PMAX1 1W
I MAX1 = = = 0,1 A
R1 100 Ω
PMAX 2 2W
I MAX 2 = = = 0,141 A
R2 100 Ω
La corriente máxima que circulará por las resistencias es de 0,1 A que es
la máxima corriente que puede circular por la resistencia de 1W. Como
son iguales resultará
I MAX T = 2 I MAX1 = 0, 2 A
Respuesta:
I1 = I2
Vmax = 10 V
Imax = 0,2 A

16) Dado el circuito compuesto por cinco resistencias con sus

correspondientes colores: a: verde-naranja y rojo; b: amarillo-azul y
rojo; c: marrón-negro y naranja, y todas de la misma tolerancia.
Determine el valor final y coloque los colores y multiplicador.
a b
Colores y valor?
17) Se necesita una resistencia de 500Ω y que admita una potencia

de 5W. No se dispone de la misma y solo se disponen de resistencias
de 1/2W de cualquier valor. Determine un circuito con las resistencias

disponibles (en paralelo o en serie) de manera de lograr la resistencia
con el valor y la potencia que se necesitan.
18) Completa la siguiente tabla con los valores de las resistencias

según el código de colores
1º Banda 2º Banda 3º Banda Valor (Ω)

Rojo Rojo Negro
Amarillo Verde Naranja
Violeta Azul Negro
Negro Naranja Negro
Verde Verde Verde
Marrón Blanco Marrón

Resolución:
Rojo Rojo Negro 22
Amarillo Verde Naranja 45.000
Violeta Azul Negro 76
Negro Naranja Negro 3
Verde Verde Verde 5.500.000
Marrón Blanco Marrón 190

19) Completa la siguiente tabla con los colores que deben aparecer
en el cuerpo de la resistencia.

100Ω
2500Ω
1.500.000Ω
78Ω
150Ω
280.000Ω


Resolución:

1° Banda 2° Banda 3° Banda Valor (Ω)
Marrón Negro Marrón 100
Rojo Verde Rojo 2500
Marrón Verde Verde 1.500.000
Violeta Gris Negro 78
Marrón Verde Marrón 150
Rojo Gris Amarillo 280.000

20) Se han comprobado varias resistencias de la serie E24 (cuatro

bandas de color) y se han recogido sus colores en la siguiente tabla.
Completa con los valores de resistencias y de tolerancia que tiene
cada una.
1º Banda 2º Banda 3º Banda 4º Banda Valor (Ω) Tolerancia(%)

Amarillo Azul Azul Plata
Marrón Negro Naranja Oro
Verde Marrón Marrón Ninguna
Violeta Azul Rojo Oro
Blanco Gris Amarillo Plata
Azul Blanco Verde Ninguna
21) Determinar cuál es el máximo valor que se puede determinar

por el código de colores.
5.3.7.2 Ejercicios propuestos de inductores
22) Si se conecta dos inductancias en serie, ¿cuál será su valor

final o equivalente? ¿Por qué?
L1 L2 Lequiv.

Resolución:
En serie circula la misma corriente por las Inductancias

....donde
Entonces
Entonces la Inductancia equivalente

23) Si se conectan dos inductancias en paralelo ¿cuál será su valor

equivalente? ¿Por qué?

L1 L2 Lequiv.
Resolución:
En paralelo las caídas de tensión en las inductancias, son iguales
y las corrientes

24) Determine en el siguiente circuito, cuanto valdrá la corriente,

0,1 segundos después que se cierre la llave. La expresión a utilizar es
la siguiente
t
-
R
i = io - io e L
en la cual io es la corriente que se obtiene de dividir la tensión en la
resistencia de la inductancia, RL.

LL

E=10V L=
RL=20
25) La expresión que permite construir una inductancia tipo

solenoide es la siguiente
μ N2A
L=
l + 0,45d
en la cual
• μ : permeabilidad relativa del núcleo;

• N: número de espiras;
• A: área del diámetro del solenoide;
• l : longitud del solenoide
• D: diámetro medio del mismo.
Se desea determinar la inductancia para los siguientes parámetros:

N=100 espiras; l =5cm; d=2cm y μ = 4π.10-7 en μHy (núcleo de
aire). El valor que se obtenga es en μHy.
5.3.7.3 Ejercicios propuestos de capacitores
26) Determine la capacidad de un condensador con dieléctrico de

aire en el cual ε =1. Las armaduras poseen una superficie de 0,1 m2
cada una y están separadas 0,001 m.
Resolución:
27) Demuestre el equivalente de dos capacitores en serie en forma

genérica. Realice lo mismo para dos unidades en paralelo. Si todos
los capacitores utilizados son para la misma tensión de trabajo, ¿qué
tensión admitirán en cada equivalente?

C1 C2 Cequiv.
C1 C2 Cequiv.
Resolución:
En serie:

En paralelo:

28) Dado un condensador de 0,1 μF, cuál será su valor en pF?
29) Dado un capacitor de 10 nF, cuál será su valor en μF?
30) Dado un condensador de 100 pF, cuál será su valor en nF?
31) Se desea conectar un condensador de 200 μF para arranque de

un motor monofásico de una tensión eficaz de 110V. Qué tensión de
trabajo deberá tener el mismo?
32) Se necesita un capacitor de 2.200 μF para conectar a la salida

de un rectificador de c.a en c.c cuya tensión de pico de c.a es de 40V.
Para qué tensión de trabajo debe ser el condensador?
33) Para una aplicación en audiofrecuencia, se necesita un

condensador no polarizado de 5 μF. No se posee el mismo. Cómo se
puede construir a partir de polarizados?
34) Es necesario para activar un dispositivo temporizador, un

capacitor de 100 μF. Por su estabilidad, qué capacitor elige?
5.4 Componentes pasivos no lineales
5.4.1 Concepto de componente pasivo no lineal

Los componentes pasivos no lineales son aquellos que no responden a la
ley de Ohm. Se dispone de una gran variedad de estos elementos que con
sus distintas propiedades permiten aplicaciones muy útiles en circuitos
tanto eléctricos como electrónicos. Su comportamiento responde a variables
que permiten obtener componentes muy útiles para diferentes aplicaciones.
Entre los componentes pasivos no lineales, se pueden citar a los diodos,

dispositivos que dejan pasar la corriente en un solo sentido y que se utilizan
para transformar la c.a en c.c, proceso denominado rectificación. Otros
dispositivos pasivos y no lineales son los termistores, resistencias cuyos
valores varían con la temperatura. En algunos se incrementa la resistencia y
en otros se disminuye en forma logarítmica. También se fabrican
dispositivos cuya resistencia varía con la luz (LDR) y por supuesto existen
otros.
5.4.2 Diodos
Por su importancia, en primer lugar, se pueden citar a los diodos. Poseen

dos terminales que se denominan ánodo y cátodo. Estos dispositivos están
en un lugar privilegiado para convertir corriente alterna en continua..
Recuerde el lector que prácticamente todo el instrumental y equipamiento
que utiliza técnicas electrónicas, obtiene su alimentación de fuentes
generadoras de corriente continua, ya sea de baterías o de la red. Por ello,
y dado que la red eléctrica es de c.a, se hace imprescindible convertirla en
c.c. Es esta aplicación una de las más importantes para este dispositivo. A
esta operación se la denomina rectificación. La forma de operar de este
componente se asemeja a una llave sensible a la polaridad, Figura 5.51
(a). El símbolo se observa en la misma figura y se lo compara con una
hidráulica, de acuerdo a la Figura 5.51 (b).
A B
Ánodo (+) Cátodo (‐) mayor presión = P1 menor presión = P2
Equivalente al ánodo
G Equivale al cátodo
(a) (b)


Figura 5.51: Diodo (a) símbolo (b) comparación hidráulica
El diodo opera, tal como se dijo en un párrafo anterior, como una llave
sensible a la polaridad, es decir cuando el terminal correspondiente al ánodo
es positivo y el correspondiente al cátodo negativo, estando ambos
terminales conectados a una fuente de tensión alterna, circulará corriente,
la llave estará cerrada; y cuando la polaridad es inversa no circulará
corriente, la llave estará abierta, Figura 5.52 (1b).
En cuanto a la válvula hidráulica, ver Figura 5.51 (b) la misma consta de un

tubo, un anillo circular de hierro perforado en su centro (A) y soldado en el
interior del tubo y a la izquierda del mismo se encuentra un círculo de hierro
totalmente perforado (B) y también soldado en el interior del tubo . En el
espacio existente entre el anillo y el círculo perforado, se encuentra una
esfera de goma (G). Su funcionamiento es el siguiente: De acuerdo al
dibujo, cuando la presión P1 es mayor que P2, la esfera de goma es
arrastrada por el líquido hasta el círculo (B), y dado que el mismo está
completamente perforado, el líquido pasa libremente por las círculo, ya que
la esfera de goma es menor que el diámetro interno del tubo. Caso
contrario, cuando P2 es mayor que P1, la esfera es arrastrada hasta el anillo
circular y se calza en la única perforación, no dejando fluir al líquido. Como
se comprende, P1 es el positivo del diodo y P2 es el negativo. Este tipo de
válvulas es muy utilizado en la industria.
En la próxima Figura 5.52 se han esquematizado comparaciones del diodo

con una llave y con un sistema hidráulico. Se puede observar en el esquema
(1), que el diodo está polarizado en forma directa, por lo que circula
corriente como si fuese una llave cerrada (1a), y como si el circuito
hidráulico (1b), compuesto por la bomba B, conectada a un consumo M,
tiene la válvula explicitada anteriormente, en condiciones de dejar pasar el
caudal Q, o sea abierta, por lo que le llegará líquido a M y este accionará.
En el esquema circuital (2), el diodo está polarizado en forma inversa, por
lo que es equivalente a una llave abierta y no circulará corriente (2a); su
equivalente hidráulico tendrá la válvula cerrada por lo que no circulará
ningún caudal (2b).

+ − + −
E I RL E I=0 RL
Diodo polarizado en forma directa (1) Diodo polarizado en forma inversa (2)
E I RL E RL
Llave cerrada (1a) Llave abierta (1b)
Q≠0 Q=0
Figura 5.52: Comparación de un diodo con una válvula de

retención
A continuación se esquematiza, un circuito rectificador de media onda, que

convierte c.a en c.c pulsante, Figura 5.53.
E
+
(-)
E I RL
- I
(+)
Corriente continua pulsante

sobre la carga RL
Figura 5.53: Diodo usado como rectificador de media onda.
El funcionamiento del circuito es el siguiente: cuando los terminales del

generador poseen la polaridad indicada en el dibujo vista con los signos sin
paréntesis, se observa que el diodo está polarizado en forma directa
durante todo el semiciclo, desde 0 a 180º (π), por lo tanto circula corriente
por la carga con la forma similar a la entrada. En el semiciclo siguiente,

polaridad indicada en los bornes del generador entre paréntesis, desde 180
a 360º (2π), el diodo está polarizado en forma inversa, por lo que la
corriente en la carga es cero, y así sucesivamente. El circuito, tal como se
ha explicitado, es un rectificador de media onda. Con algunos arreglos,
también se rectifica el ciclo completo, llamándose a esta operación
rectificación de onda completa, siendo este el sistema más utilizado. En este
caso, la salida presenta la forma graficada en la Figura 5.54 y el
rendimiento (salida sobre entrada por ciento) es del doble que en el de
media onda.
Cuando se utiliza este componente en circuitos para obtener corriente

continua a partir del sistema energético de la red domicilaria, el proceso se
denomina RECTIFICACIÓN; pero cuando es necesario extraer la
envolvente de una señal de alta frecuencia, como las empleadas en
sistemas de recepción de radio y televisión, se denomina DETECCIÓN, muy
utilizado en demodular las radiofrecuencias transmitidas en amplitud
modulada (AM), Figura 5.55.
Figura 5.54: Rectificación.
Figura 5.55: Detección.
5.4.2.1 Características y construcción de los diodos rectificadores

Los mismos se construyen utilizando para su fabricación materiales que
tienen propiedades semiconductoras, tal como el silicio. Sus
características son tales que permiten manejar corrientes que van de los
miliamperes hasta cientos de amperes. Constan de dos materiales
preparados al efecto: silicio tipo P y tipo N. Mediante ellos, realizando un
proceso de difusión se logra este componente tan importante. Una de las
condiciones primordiales es que cuando está polarizado en forma inversa
(no conduce), se le está aplicando la máxima tensión inversa de la c.a y por
ello debe estar preparado para esta alternativa. El fabricante entonces
especifica las dos características con las cuales se adquieren: máxima
tensión inversa y corriente media que admite durante la conducción. Por
ejemplo, los populares diodos del tipo 1N 4000, son para una corriente
media de 1 Amper y para distintas tensiones inversas, tales como: 1N4001
para 100 Volt; 1N4002 para 200 Volt y el último de esta serie: 1N4007 para
1.000 Volts. Se debe tener en cuenta que el dispositivo no es perfecto, ya
que en la polarización directa se produce en él una caída de 1 Volt
aproximadamente. En la Figura 5.56 se muestra la forma de indicar el
ánodo y el cátodo de diodos rectificadores.
ánodo
ánodo cátodo
1N4007
cátodo
Figura 5.56: Esquema de diodos
Se observan en la Figura 5.56, dos diodos. El de la izquierda, que no está

en escala, es el modelo de la serie ya conocida 1N 4000 y está encapsulado
en plástico ya que la máxima disipación es de un Watts (1Volt de caída por
la corriente de 1 A); pero el de la derecha, es un diodo metálico, en el que
su polarización está indicada en el cuerpo con el signo del diodo, por lo que
el terminal superior es el ánodo y el inferior, el cátodo. Este componente
que es para varios amperes de corriente media, se fabrica con el
encapsulado metálico para su mejor disipación (disipa por conducción) del

calor generado y además se coloca en un disipador que incrementa su
capacidad de extracción de calor (plancha de aluminio de con nervios) y
mediante una tuerca se instala, quedando el cátodo eléctricamente unido al
disipador.
Téngase en cuenta que si la corriente es de por ejemplo 10 amperes y

sabiendo que la caída entre ánodo y cátodo es de 1 Volt, se encuentra que
producirá una potencia transformada en calor de 10 Watts. Por ello, el
disipador tiene como misión ampliar la superficie, para que el calor
generado, rápidamente se disipe en el medio. Recuerde el lector los
cilindros de los motores de las motocicletas. Ellos poseen aletas del mismo
metal para que disipen el calor producido por la combustión.
La necesidad de extraer el calor generado por el funcionamiento normal del

diodo, es para su propia preservación, ya que la temperatura es
acumulativa y superando los 180º, se destruye. En muchas ocasiones y con
diodos de cientos de amperes, se le agrega un forzador de aire (ventilador).
En la siguiente Figura 5.57 se pueden observar dibujos de diodos
rectificadores y disipadores.
Diferentes tipos de diodos
Disipadores de calor
Diodo de gran potencia

Figura 5.57: Diodos de potencia y disipadores.
Se puede apreciar en el dibujo, diferentes diodos, siendo el G el utilizado en

los alternadores de automóviles para convertir c.a en c.c. Es un diodo
rectificador para 70 A y 100 Volt de tensión inversa.

5.4.3 Termistores:
Componentes en los cuales su resistencia varía con la temperatura. Puede

aumentar o disminuir y por ello se los denomina NTC o PTC. En los
primeros, la resistencia disminuye con la temperatura y en los PTC,
aumenta (recuerde el lector que en los metales la resistencia aumenta con
la temperatura). La respuesta de ambos de la resistencia en función de la
temperatura es logarítmica.
RTH Ω R TH Ω
105
102 104
103
101
104
T ºC T ºC
0º 100º 200º 0º 100º 200º
(a) (b)

Figura 5.58: Termistores (a) NTC (b) PTC.
Los NTC tienen su mayor aplicación en sistemas de medición de

temperatura y control. Ejemplos son los termómetros del tipo clínico que se
utilizan mucho en neonatología para control del ambiente de las
incubadoras. En la Figura 5.58 (a) se presentan las características de la
variación de la resistencia con la temperatura de un NTC.
Los PTC, son muy utilizados para proteger a los motores eléctricos por
sobretemperatura. Se colocan en el interior de los arrollamientos durante su
fabricación y sensan permanentemente la temperatura del alambre de las
bobinas mediante un circuito al efecto. Cuando se llega a cierto umbral,
generalmente más de 80º centígrados, dan una señal y desconectan al
motor. Sus características se presentan en la Figura 5.58 (b).

También los PTC tienen aplicaciones domésticas, tales como los controles de
temperatura de lavarropas automáticos, freezer y heladeras.
5.4.4 Fotoresistores
En este tipo de componentes, su resistencia varía con la luz y se denominan

fotoresistores o LDR (resistencia variable con la luz). SE fabrican con
cadmio y selenio y el valor de la resistencia disminuye con la luz. Son muy
utilizados, incorporados en circuitos al efecto, para el control de las luces de
iluminación públicas, ya que automáticamente se encienden al faltar la luz
solar y se apagan al aparecer el sol. Asimismo, también se utilizan en
controles automáticos del brillo de una pantalla de televisión, y como
control de brillo de luces incandescentes. En la Figura 5.59 se observa el
símbolo un fotoresistor comercial.
Figura 5.59: Fotoresistores
5.4.5 Resumen
Los componentes pasivos no lineales se caracterizan por no cumplir con la

ley de Ohm. Existen varios de estos elementos, pero se pueden citar
algunos de ellos de amplia utilización. Por ejemplo los diodos. Estos
permiten rectificar la c.a en c.c, ya que polarizándolos de una forma,
conducen y en forma inversa no. Esta operación es similar a una válvula
hidráulica que opera dejando circular líquido cuando la presión de un
extremo es mayor que el otro, y a la inversa se opone a la circulación. Se
aplican además en los receptores de AM para demodular la señal de
radiofrecuencia. Otros componentes son los termistores NTC o PTC. En
estos dispositivos su resistencia varía logarítmicamente con la temperatura.

En los NTC, la resistencia disminuye con el aumento de temperatura y en
los PTC, aumenta. Las resistencias que dependen de la luz, son otro
ejemplo de dispositivos cuya su resistencia varía con la luz. Su
denominación es LDR en inglés. Una de las utilizaciones más importantes
es en el encendido y apagado de luces y particularmente en el
alumbrado público, puesto que evita el denominado cable piloto para esta
operación.
97) ¿Qué es un componente pasivo no lineal?

98) ¿Qué es un diodo y para que se utiliza?
99) ¿Qué es un termistor y para que se utiliza? ¿Cuáles son los
tipos fundamentales?
100) ¿Qué es un fotoresistor y para que se utiliza?
5.5 Tecnología de Montaje Superficial (SMT)
5.5.1 ¿Qué es SMT (Surface Mounted Technology)?
Prácticamente todos los dispositivos electrónicos que se producen

actualmente son fabricados con Tecnología de Montaje Superficial, SMT.
Los dispositivos de montaje superficial, SMD, proporcionan muchas
ventajas sobre sus predecesores (THT, Thru-Hole Tecnology o Tecnología de
Agujeros Pasantes, Figura 5.60) en términos de fabricación y a menudo en
rendimiento.
Figura 5.60: Perfil de soldadura de agujeros pasantes donde

se aprecian los conos de soldadura.
No fue sino hasta la década del ’80 en que la tecnología de montaje

superficial, SMT, se empezó a utilizar ampliamente. Una vez que comenzó a
ser utilizada, el cambio de componentes convencionales a los

componentes superficiales (SMD) se llevó a cabo rápidamente en vista
de las enormes ganancias que se podrían hacer empleando tecnología SMT.
5.5.1.1 ¿Por qué SMT?
Las placas de circuitos electrónicos producidos en masa necesitan ser

fabricadas de una manera altamente mecanizada para alcanzar el menor
coste de fabricación. Los componentes tradicionales no se prestan a este
planteamiento, aunque un grado de mecanización era posible las
terminaciones (leads o pines) del componente necesitaban ser pre-
formadas. Además, las conexiones mediante cables traen inconvenientes
inevitables desde cortes a posicionamiento erróneo, todo esto trae
aparejado una merma considerable en las tasas de producción.
Fue razonable que los cables que habían sido tradicionalmente utilizado
para las conexiones no eran necesarios para la construcción de placas de
circuito impreso y en lugar de tener componentes con pines colocados a
través de agujeros, podían ser soldados directamente sobre pads en el PCB.
La disminución de la cantidad de los agujeros, y el ahorro del estaño
metalizado usados en los mismos, también tuvo su impacto al momento de
disminuir los costos de la producción.
Esta nueva tecnología fue llamada SMT dado que los componentes se
montaban en la superficie de la plaqueta, en vez de tener conexiones a
través de los agujeros y los dispositivos (componentes) utilizados fueron
denominados SMD. Esta nueva tecnología fue adoptada muy rápidamente,
ya que permitía utilizar un mayor grado de mecanización, y un ahorro alto
en los costes de fabricación.
Para poder emplear la tecnología de montaje superficial, se necesito un

conjunto completamente nuevo de componentes electrónicos y un
cambio bastante grande en la forma en que se diseñaban los esquemáticos.

Figura 5.61: Circuito con componentes de montaje
superficial.
Tipos de terminales
Las formas de terminales o pines más habituales están representadas en la

Figura 5.62.
Figura 5.62: Perfil de soldadura de distintos tipos de

terminales de montaje superficial.

De estos formatos de pines los de extremo metalizados son usados en chips
de resistores y capacitores cerámicos, los de ala de gaviota (Gull Wing) y
los de forma de "J" (J shaped) son los más usados en circuitos integrados.
Los terminales de pin doblado (strand) se usan en capacitores de tantalio

mientras que los de forma de cuña (wedge shaped) y los de forma de "I" (I
shaped) no han alcanzado importancia en la práctica.
5.5.1.2 Componentes SMD
Los dispositivos de montaje superficial, por su naturaleza son muy

diferentes a los componentes tradicionales con pines y pueden dividirse en
varias categorías:
SMD Pasivos: Hay una gran variedad de diferentes encapsulados utilizados

en los componentes SMD pasivos. Sin embargo, la mayoría son
resistores o capacitores, por lo cual el tamaño de los encapsulados están
razonablemente bien estandarizado. Otros componentes como bobinas,
cristales y otros tienden a tener necesidades individuales y por lo tanto sus
propios encapsulados.
Los resistores y capacitores vienen en una variedad de encapsulados de

distintos tamaños, se los denomina, por ej: 1812, 1206, 0805, 0603, 0402
y 0201. Las cifras se refieren a las dimensiones en decimas de pulgadas. En
otras palabras, el 1206 mide .12″ (3 mm) por .06″ (1,5 mm) pulgadas. Los
tamaños más grandes, tales como 1812 y 1206 fueron los primeros que se
usaron, aunque actualmente no son de uso generalizado en grandes
producciones. Sin embargo se puede encontrar uso en aplicaciones en las
que mayores niveles de energía son necesarias, o cuando otras
consideraciones exigen los tamaños más grandes.
Las conexiones a la placa de circuito impreso se realizan a través de áreas

(pads) metalizadas en los extremos del paquete.

Figura 5.63: Resistencias de montaje superficial
Transistores y Diodos: Estos componentes vienen presentados a menudo

en un encapsulado pequeño de plástico. Las conexiones se realizan a
través pines, que salen del encapsulado y asientan sobre el pad de la placa.
En el caso de los transistores al presentar 3 terminaciones (base, colector y
emisor) por la forma del encapsulado es imposible colocarlo mal.
Figura 5.64: Transistores y diodos de montaje superficial
Circuitos Integrados: Hay una variedad de encapsulados diferentes

empleados para los circuitos integrados. El encapsulado utilizado depende
del nivel de interconexión requerida. Muchos chips de baja escala de
integración solo pueden requerir 14 o 16 pines, mientras que otros, como
los procesadores y los chips VLSI asociados pueden necesitar hasta 200 o
más. En vista de la amplia variación de las necesidades radica la gran
cantidad de encapsulados diferentes.
Para los chips más pequeños, encapsulados como el SOIC (Small Outline
Integrated Circuit) pueden ser utilizados. Son la versión SMT del clásico
DIL (Dual In Line) también llamados DIP, por ejemplo se los usan en la
conocida serie lógica 74XXX. Además, hay versiones más pequeñas

incluyendo TSOP (Thin Small Outline Package) y SSOP (Shrink Small Outline
Package).
Figura 5.65: Circuito integrado de montaje superficial
Los chips VLSI requieren un enfoque diferente. Normalmente, se emplean

encapsulados con pines en los cuatro costados (quad flat pack). La
separación de los pines depende del número de la cantidad requerida. Para
algunos de los chips puede ser una distancia de 20 milésimas de pulgada.
Figura 5.66: Circuito integrado de VLSI de montaje

superficial
Otros encapsulados también están disponibles. Un conocido como BGA

(Ball Grid Array) se utiliza en muchas aplicaciones. En lugar de tener las
conexiones en el lado del paquete, que se encuentran debajo. Se sueldan
mediante pequeñas esferas de estaño, como la totalidad de la parte inferior
del encapsulado puede ser utilizado, se puede colocar mayor cantidad de
pines o igual cantidad más grandes y espaciados obteniendo un fijamiento
más fiable.

Figura 5.67: Circuito integrado BGA (Ball Grid Array) de
montaje superficial

5.5.1.3 Clasificación y tipos de montaje superficial
Los ensamblajes de montaje superficial se clasifican en dos tipos:
• Tipo 1. Componentes montados en una sola cara de la placa de

circuito impreso (PCB, Printed Circuit Board).
• Tipo 2. Componentes montados en ambas caras de la placa de
circuito impreso.
Y a su vez en tres clases: Clase A, Clase B y Clase C. Esto ha sido necesario

para diferenciar dónde se montan los componentes, en una cara o en dos
caras, y el tipo de componente utilizados, para inserción y/o SMT. La Clase
B y la Clase C también se pueden subdividir en compleja y simple.
• Clase A. Sólo componentes de inserción.

• Clase B. Sólo componentes de montaje superficial.
• Clase C. Una mezcla de ambos tipos de componentes.
Así, un ensamblaje de Tipo 2B tiene solamente componentes de montaje

superficial en ambas caras de la placa. En la Figura 5.68 se dan muestras
de diferentes tipos de montaje superficial.

TIPO 1B
TIPO 1C
TIPO 2B
TIPO 2C
Figura 5.68: Diferentes tipos de montaje superficial.
Esta clasificación aparece en el documento IPC-CM-770 "Printed Board

Component Mounting" elaborado por la organización IPC (Institute for
Interconnecting and Packaging Electronic Circuits), y aunque existen otras
clasificaciones hecha por organizaciones o fabricantes distinta a esta los
criterios de clasificación son los mismos: ubicación en una o dos caras y los
tipos de componentes.
5.5.2 Encapsulados SMD
Figura 5.69: Diferentes encapsulados de montaje superficial.

Los componentes de montaje superficial vienen en una variedad de
encapsulados. A medida que mejoro la tecnología los encapsulados han
disminuido de tamaño, además, hay una variedad de encapsulados SMT
para circuitos integrados que depende de la conectividad necesaria, la
tecnología utilizada y una variedad de otros factores.
Para proporcionar un cierto grado de uniformidad, el tamaño de la mayoría

de los componentes de SMT se ajustan a estándares industriales, muchos
de las cuales son especificaciones pertenecientes a JEDEC. Obviamente se
utilizan diferentes encapsulados SMT para distintos tipos de componentes,
pero el hecho de que existen valores estandarizados permite simplificar
actividades tales como el diseño de un PCB. Además, el uso de
encapsulados de tamaños estándar simplifica la fabricación ya que permite
el uso de máquinas pick & place lo que simplifica considerablemente el
proceso de fabricación y bajo los costos.
Figura 5.70: Encapsulados SMT
Los diferentes encapsulados SMT se pueden clasificar por el tipo de

componente, y como se menciono arriba, existen encapsulados estándar
para cada uno.
5.5.3 Componentes Rectangulares Pasivos
Estos componentes SMT son principalmente encapsulados para

resistencias y capacitores que forman el grueso del número de los
componentes utilizados. Existen varios tamaños diferentes que se han ido
reduciendo a medida que la tecnología ha permitido fabricado y utilizado
componentes más pequeños

Tabla 5.8: Dimensiones de los encapsulados para
resistencias y capacitores.
Tipo de Encapsulado Tamaño en pulgadas (L×W) Tamaño en mm (L×W)

0201 0.024" × 0.012" 0.6 mm × 0.3 mm
0402 0.04" × 0.02" 1.0 mm × 0.5 mm
0603 0.063" × 0.031" 1.6 mm × 0.8 mm
0805 0.08" × 0.05" 2.0 mm × 1.25 mm
1206 0.126" × 0.063" 3.2 mm × 1.6 mm
1812 0.18" × 0.12" 4.5 mm x 3.2 mm
5.5.3.1 Encapsulados de Capacitores de Tantalio
Como resultado de la diferentes tipo de construcción y requisitos para los

encapsulados de capacitores SMT de tantalio, se puede encontrar
diferentes encapsulados. Estos se ajustan a las especificaciones de la EIA.
Tabla 5.9: Encapsulados de capacitores SMT de tantalio.
5.5.4 Encapsulados SMD para Semiconductores
Hay una amplia variedad de encapsulados SMT utilizados para

semiconductores como diodos, transistores y circuitos integrados. La razón
de la amplia variedad de encapsulados para circuitos integrados se debe a
la gran variación en el nivel de interconexión requerida. Algunos de los
encapsulados principales son los siguientes:
5.5.4.1 Encapsulados para Transistores
• SOT-23- Small Outline Transistor o Transistor de Contorno

Pequeño. Este encapsulado cuenta con tres terminales usualmente

empleado en transistores pero también puede hallarse diodos. Mide
3 mm x 1,75 mm x 1,3 mm.
• SOT-223 - Transistor de contorno pequeño. Este encapsulado se
utiliza para dispositivos de mayor potencia. Mide 6,7 mm x 3,7 mm x
1,8 mm. En general, existen cuatro terminales, uno de los cuales es
una gran plataforma de transferencia de calor.
5.5.4.2 Encapsulados SMD para Circuitos Integrados
• SOIC – Small Outline Integrated Circuit. Presenta una

configuración dual en linea con pines estilo ala de gaviota y un
espaciamiento entre estos de 1,27 mm.
• TSOP – Thin Small Outline Package. Este encapsulado es más
delgado que el SOIC y tiene una separación entre pines de 0,5 mm.
• SSOP – Shrink Small Outline Package. Este presenta una
separación de 0,635 mm.
• TSSOP -Thin Shrink Small Outline Package.
• PLCC – Plastic Leaded Chip Carrier. Este tipo de encapsulado es
cuadrado y utiliza pines J-leads con una separación de 1,27 mm.
• QSOP – Quarter-size Small Outline Package. La separacion entre
los pines es de 0,635 mm.
• VSOP – Very Small Outline Package. Este encapsulado es más
pequeño que el QSOP y entre los pines la distancia puede ser de 0,4,
0,5 o 0,65 mm.
• LQFP – Low profile Quad Flat Pack. Este encapsulado tiene pines
en los cuatro costados. La separación entre los mismos varía en
función del IC, la altura es de 1,4 mm.
• QFP – Plastic Quad Flat Pack. Un encapsulado cuadrado de
plástico con el mismo número de pines estilo ala de gaviota en cada
lado. Normalmente presenta un espacio entre pines muy estrecho y
con frecuencia tienen 44 o más pines. Generalmente se usa para
circuitos VLSI.
• CQFP – Ceramic Quad Flat Pack. Una versión cerámica del PQFP.
• TQFP – Thin Quad Flat Pack. Una versión fina del PQFP.

• BGA – Ball Grid Array. Un encapsulado que utiliza esferas debajo
del encapsulado para hacer contacto con la placa de circuito impreso.
Al colocar las conexiones debajo del encapsulado hay más lugar para
ellas, lo que permite superar el problemas de los pines muy delgados
y poco espaciados de los QFP. El espaciamiento entre esferas en un
BGA es típicamente 1.27 mm.
5.5.5 Encapsulados para Aplicaciones SMD
Los encapsulados de tecnología de montaje superficial (SMT) se utilizan en

la mayoría de los diseños de circuitos impresos que se van a fabricar en
cantidad. Aunque pueda parecer que hay un número relativamente amplio
de encapsulados diferentes, el nivel de estandarización es aún lo
suficientemente buena. En cualquier caso, la cantidad surge principalmente
de la enorme variedad en la función de los componentes.
5.5.6 Resistores SMD
Los resistores son el componente SMD más utilizado electrónico. Millones

de resistencias son usadas diariamente en la producción producir de
equipos electrónicos desde teléfonos celulares hasta televisores y
reproductores de MP3, equipos de comunicaciones comerciales y equipos de
investigación de alta tecnología.
Figura 5.71: Encapsulados de resistores SMT
5.5.6.1 Construcción Básica de un Resistor SMD

Los resistores SMD son de forma rectangular. Tienen áreas metalizadas en
los extremos del cuerpo lo que les permite ponerse en contacto con la placa
de circuito impreso a través de la soldadura.
El resistor consiste en un sustrato de cerámica y en éste se deposita una

película (capa) de óxido de metal. El grosor y la longitud de la película real
determina la resistencia. En vista del hecho de que las resistencias SMD se
fabrican utilizando óxido de metal, son bastante estables y por lo general
tienen una buena tolerancia.
5.5.6.2 Encapsulados
Los resistores (o resistencias para los Argentinos), vienen en una gran

variedad de encapsulados. A medida que la tecnología avanzo el tamaño de
los encapsulados a disminuido.
Los principales encapsulados SMD usados en resistores son los

mostrados en la Tabla 5.10.
Tabla 5.10: Tamaño de los encapsulados para resistencias

SMD.
Encapsulado Tamaño en pulgadas (L×W) Tamaño en mm (L×W)

0201 0.024" × 0.012" 0.6 mm × 0.3 mm
0402 0.04" × 0.02" 1.0 mm × 0.5 mm
0603 0.063" × 0.031" 1.6 mm × 0.8 mm
0805 0.08" × 0.05" 2.0 mm × 1.25 mm
1206 0.126" × 0.063" 3.2 mm × 1.6 mm
1210 0.126" × 0.10" 3.2 mm × 2.5 mm
1812 0.18" × 0.12" 4.5 mm x 3.2 mm
2010 0.20" × 0.10" 5.0 mm × 2.5 mm
2512 0.25" × 0.12" 6.35 mm × 3.2 mm
Si prestamos atención a la columna con las dimensiones en pulgadas

podemos apreciar que el numero que identifica al encapsulado se
corresponde con las dimensiones físicas. Una resistencia SMD en un
encapsulado 0805 mide 0,08 por 0,05 pulgadas

5.5.6.3 Especificaciones para los Resistores SMD
Los resistores de montaje superficial son fabricados por un número de

diferentes empresas, por lo tanto las especificaciones pueden variar de un
fabricante a otro. Por ello, es necesario siempre tener en cuenta las
especificaciones brindadas por el fabricante de resistor adquirido y no la de
otro fabricante.
No obstante, es posible generalizar algunos aspectos que nos

encontraremos en las datasheet de todos los fabricantes serios.
• Potencia: La potencia requiere una cuidadosa consideración en

cualquier diseño. En los diseños con SMD los niveles de potencia que
podemos disipar son menores que en los circuitos con componentes
convencionales (through-hole).
En la Tabla 5.11 se indica las potencias típicas para los tamaños más
usados, solo sirven como guía, ya que pueden variar según el fabricante y
el tipo.
Tabla 5.11: Potencia según el encapsulados para resistencias

SMD.

Encapsulado Tamaño en pulgadas (L×W) Tamaño en mm (L×W) Potencia disipada
0201 0.024" × 0.012" 0.6 mm × 0.3 mm 1/20W

0402 0.04" × 0.02" 1.0 mm × 0.5 mm 1/16W
0603 0.063" × 0.031" 1.6 mm × 0.8 mm 1/16W
0805 0.08" × 0.05" 2.0 mm × 1.25 mm 1/10W
1206 0.126" × 0.063" 3.2 mm × 1.6 mm 1/8W
1210 0.126" × 0.10" 3.2 mm × 2.5 mm 1/4W
1812 0.18" × 0.12" 4.5 mm x 3.2 mm 1/3W
2010 0.20" × 0.10" 5.0 mm × 2.5 mm 1/2W
2512 0.25" × 0.12" 6.35 mm × 3.2 mm 1W
• Tolerancia: En vista del hecho de que las resistencias SMD están fabricadas con
películas de óxido de metal los valores de tolerancia son estrechos. Normalmente un
5%, 2% y 1% se encuentran ampliamente disponibles. Para aplicaciones especializadas
se pueden obtener los valores 0,5% y 0,1% .

• Coeficiente de temperatura: Una vez más el uso de películas de óxido de metal
permite proporcionar un buen coeficiente de temperatura. Los valores de 25, 50 y 100
ppm / °C están disponibles.
5.5.6.4 Aplicaciones
Figura 5.72: Resistencia SMT comparado con un diodo LED.
Los resistores SMD se utilizan en todos los diseños industriales. Su

tamaño no sólo significa que son aptos para tarjetas de circuitos compactos,
y para las técnicas de montaje automático, sino que también posee las
ventajas que éstas funcionan bien en frecuencias de radio. Su tamaño
significa que tienen inductancia poco falsa y capacitancia. Sin embargo, la
atención tiene que ser tomado para el cálculo de su disipación de potencia,
ya que sólo puede disipar pequeños niveles de energía.
5.5.7 Código de Resistencias SMD
Como los encapsulados de los resistores de montaje superficial son tan

pequeños no hay espacio suficiente para colocar bandas de colores, por lo
tanto se emplea una codificación numérica como puede apreciarse en la
primera imagen del artículo. El código está formado por 3 o 4 letras o
números.
Leer este código es un poco más complicado que las clásicas bandas de
colores debido a que existen diferentes codificaciones en uso.
5.5.7.1 Código de Resistores con 3 Dígitos
La más común emplea 3 dígitos y es muy similar a la codificación con

colores. Los primeros dos números indican los dos primeros dígitos del valor

de la resistencia mientras que el tercero nos indica la cantidad de ceros
(factor de multiplicación).
4700 Ω
5.5.7.2 Código de Resistores con 4 Dígitos
La codificación que emplea 4 dígitos es usada en los resistores con bajas

tolerancias +/- 1% o menor. En este caso los primeros 3 dígitos de indican
el valor numérico de la resistencia y el cuarto dígito la cantidad de ceros
que se debe poner a continuación.
47000 Ω
En caso de existir una coma (valor no entero) generalmente se la

representa con la letra R.
Ejemplos:
332 representa 3300 Ω o 3,3 kΩ
475 representa 4700000 Ω o 4,7 MΩ
8202 representa 82000 Ω o 82 kΩ
1764 representa 1760000 Ω o 1,76 MΩ
0R1 representa 0,1 Ω
R33 representa 0,33 Ω
1R000 representa 1 Ω
5.5.7.3 Codificación EIA-96

Además de los códigos de 3 o 4 dígitos, se está comenzando a utilizar la
nueva norma EIA-96 empleada en resistores con tolerancias del 1%. Al irse
utilizando resistores con un gran valor de resistencia el espacio
disponible, aún empleando la codificación de 4 dígitos, es poco para poder
anotarlo y debido a esto surge está codificación.
Emplea tres caracteres para indicar el valor de la resistencia: los dos

primeros son números e indican los 3 dígitos más significativos del valor de
resistencia, el tercer carácter es una letra que indica el multiplicador
(cantidad de ceros a agregar). Al usar una letra se evita confusión con la
codificación de 3 números.
Los códigos de los multiplicadores utilizados son los mostrados en la Tabla

5.12 y la codificación numérica se muestra en la Tabla 5.13.
Tabla 5.12: Códigos de los multiplicadores de la Codificación

EIA-96.
Código Multiplicador
Z 0.001
Y or R 0.01
X or S 0.1
A 1
B or H 10
C 100
D 1 000
E 10 000
F 100 000
Tabla 5.13: Códigos numéricos de la Codificación EIA-96.
Código Valor Código Valor Código Valor Código Valor
01 100 25 178 49 316 73 562
02 102 26 182 50 324 74 576
03 105 27 187 51 332 75 590
04 107 28 191 52 340 76 604
05 110 29 196 53 348 77 619
06 113 30 200 54 357 78 634
07 115 31 205 55 365 79 649
08 118 32 210 56 374 80 665
09 121 33 215 57 383 81 681
10 124 34 221 58 392 82 698
11 127 35 226 59 402 83 715
12 130 36 232 60 412 84 732

13 133 37 237 61 422 85 750
14 137 38 243 62 432 86 768
15 140 39 249 63 442 87 787
16 143 40 255 64 453 88 806
17 147 41 261 65 464 89 825
18 150 42 267 66 475 90 845
19 154 43 274 67 487 91 866
20 158 44 280 68 499 92 887
21 162 45 287 69 511 93 909
22 165 46 294 70 523 94 931
23 169 47 301 71 536 95 953
24 174 48 309 72 549 96 976
Ejemplo:
Si tenemos un resistor con el código 68X, los primeros dos números hacen
referencia al valor 499, y la X se refiere al multiplicador 0,1 (ver tablas);
por lo tanto estamos en presencia de un resistor cuyo valor de resistencia
es 49,9 Ω
Otros ejemplos de Códigos EIA-96:
• 01Y = 100 × 0.01 = 1Ω

• 68X = 499 × 0.1 = 49.9Ω
• 76X = 604 × 0.1 = 60.4Ω
• 01A = 100 × 1 = 100Ω
• 29B = 196 × 10 = 1.96kΩ
• 01C = 100 × 100 = 10kΩ
5.5.8 Resistores MELF SMD
5.5.8.1 Construcción Básica de un Resistor MELF

Figura 5.73: Encapsulados SMT
Los resistores MELF (Metal Electrode Leadless Face) presentan una forma
cilíndrica y poseen sus extremos metalizados para poder realizar la
soldaduras, los tamaños de estos son iguales a los resistores SMD (Figura
5.73).
La fabricación de los resistores MELF es más complicada que el estándar de

SMD. Se deposita una película de metal sobre cerámica de alta disipación.
Las terminaciones en los extremos se logran colocando unos “capuchones”
metalizados. El valor de resistencia se ajusta al valor correcto mediante la
producción de un corte helicoidal en la película metálica. Finalmente el
cuerpo del resistor es protegido por una capa de laca.
Los resistores MELF SMD son usados por las siguientes razones:
• Proporcionan un alto nivel de fiabilidad.
• Presentan un capacidad mas predecible que los resistores SMD
• Pueden ser fabricados con tolerancias tan chicas como 0.1%
• Se obtienen bajo coeficientes de temperatura, llegando incluso a 5 ppm/°C
A pesar de ser los resistores SMD planos (los estándar) más baratos y
más fáciles de manejar durante la fabricación, el rendimiento de un resistor
MELF puede ser un factor primordial que los convierte en una solución
rentable.
5.5.8.2 Resistores MELF en la Industria Electrónica
Mientras los resistores MELF proporcionan algunas ventajas técnicas

importantes y significativas para su uso en ciertas aplicaciones, no siempre
los más fáciles de manejar en la fabricación.
La forma más común de una resistencia SMD, por lejos es el formato

plano o cuboides. Esto requiere una forma de nozzle determinada en una
máquina pick&place, mientras que los resistores MELF requieren una
diferente que permite que la forma cilíndrica puedan ser acomodadas,
también requieren un mayor nivel de vacío en la maquina.
5.5.8.3 Código de Resistores MELF

Al tener un cuerpo cilíndrico no puede imprimirse los caracteres en la
superficie, por lo que se usa el clásico código de bandas de colores
ampliamente conocido por ser usado en los resistores con plomo.
Se usan 3 variaciones diferentes:
Código de 4 Bandas: Este sistema es usado en resistores con tolerancias

hasta 5% de la serie E24. Las primeras 2 bandas nos indican los dígitos
significativos, la 3ra banda indica el multiplicador (cantidad de ceros a
agregar a los 2 primeros dígitos), mientras que la 4ta y ultima banda indica
la tolerancia (Figura 5.74).
Figura 5.74: Código de 4 Bandas de Resistores MELF.
A veces nos podemos encontrar con una forma alternativa de pintar las
bandas de colores, en donde estas se encuentran agrupadas en un costado
y son del mismo tamaño (Figura 5.75).
Figura 5.75: Código de 4 Bandas de Resistores MELF (otra

opcion).
Código de 5 Bandas: Este sistema es usado para los resistores de

tolerancias bajas, generalmente del 1%, correspondientes a la serie, E48,
E96 o E192. Las primeras 3 bandas indican los dígitos significativos,
mientras que la 4ta es el multiplicador y la 5ta la tolerancia (Figura 5.76).

Código de 6 Bandas: En esta codificación se agrego una banda para

indicar el coeficiente de temperatura, las bandas se leen exactamente igual
al código de 4 bandas con el agregado de la sexta banda de coeficiente de
temperatura.
La Tabla 5.14 y la Tabla 5.15 muestran los valores que corresponden según
el color y banda.
Tabla 5.14: Códigos de colores de resistores MELF.

COLOR Dígito Multiplicador Tolerancia
Negro ‐ 10° ‐
Marrón 1 101 ±1%
2
Rojo 2 10 ±2%
Naranja 3 103 ‐
Amarillo 4 104 ‐
5
Verde 5 10 ±0,5%
Azul 6 106 ±0,25%
7
Violeta 7 10 ±0.1%
8
Gris 8 10 ‐

Blanco 9 109 ‐
Plata ‐ 0.01 ±10%
Oro ‐ 0.1 ±5%
Ninguno ‐ ‐ ±20%
Tabla 5.15: Códigos de colores del coeficiente de

temperatura de resistores MELF.
Código de color de 6º Banda TCR PPM/ºK
Marrón ±100
Rojo ±50
Amarillo ±25
Naranja ±15
Azul ±10
Violeta ±5
5.5.9 Capacitores SMD
Figura 5.78: Capacitores en encapsulados SMT
Los capacitores SMD son usados en cantidades tan grandes como los
resistores, es el componente más empleado después de estos. Existen
diferentes tipos de capacitores, de cerámicos, de tantalio, los electrolíticos,
etc (Figura 5.78).
5.5.9.1 Capacitores Cerámicos SMD
La mayoría de los capacitores que son usados y fabricados en SMD son los
cerámicos. Normalmente pueden encontrarse encapsulados similares a
los resistores (Figura 5.79).

• 1812 – 4.6 mm x 3.0 mm (0.18″ x 0.12″)
• 1206 – 3.0 mm x 1.5 mm (0.12″ x 0.06″)
• 0805 – 2.0 mm x 1.3 mm (0.08″ x 0.05″)
• 0603 – 1.5 mm x 0.8 mm (0.06″ x 0.03″)
• 0402 – 1.0 mm x 0.5 mm (0.04″ x 0.02″)
• 0201 – 0.6 mm x 0.3 mm (0.02″ x 0.01″)
Figura 5.79: Encapsulados para capacitores de cerámico

SMT.
Estructura: Los capacitores SMD consisten en un bloque rectangular de

cerámica dieléctrica en el cual se intercalan una serie de electrodos de
metales preciosos. Esta estructura permite obtener altos valores de
capacitancia por unidad de volumen, los electrodos internos se encuentran
conectados a los terminales laterales.
Manufactura: El material crudo dieléctrico es finamente molido y

cuidadosamente mezclado. Luego es calentado a temperatura entre los
1100 y 1300 °C para alcanzar la composición química requerida. La masa
resultante se vuelve a moler y se agregan materiales adicionales para
alcanzar las propiedades eléctricas necesarias.
La siguiente etapa del proceso consiste en mezclar el material finamente

molido con un aditivo solvente y vinculante, esto permite obtener hojas
finas mediante laminado.
5.5.9.2 Capacitores de Tantalio SMD

Figura 5.80: Capacitores de Tantalio SMD.
Los capacitores de tantalio son ampliamente usados para proveer valores

de capacitancia mayores a aquellos que pueden obtener en los capacitores
cerámicos (Figura 5.80). Como resultado de diferentes formas de
construcción y requerimientos los encapsulados son distintos. Los
siguientes vienen especificados en las normas de la EIA
• Tamaño A 3.2 mm x 1.6 mm x 1.6 mm (EIA 3216‐18)
• Tamaño B 3.5 mm x 2.8 mm x 1.9 mm (EIA 3528‐21)
• Tamaño C 6.0 mm x 3.2 mm x 2.2 mm (EIA 6032‐28)
• Tamaño D 7.3 mm x 4.3 mm x 2.4 mm (EIA 7343‐31)
• Tamaño E 7.3 mm x 4.3 mm x 4.1 mm (EIA 7343‐43)
5.5.9.3 Capacitores Electroliticos SMD
Los capacitores electrolíticos son cada vez más usados en los diseños
SMD (Figura 5.81). Sus muy altos valores de capacitancia combinado con su
bajo costo los hace particularmente útiles en diferentes áreas.
Figura 5.81: Capacitores Electrolíticos SMD
A menudo tienen en su parte superior marcado el valor de capacidad y

tensión de trabajo.
Se usan dos métodos básicos, uno consiste en incluir su valor de capacidad

en microfaradios (mF), y el otro emplea un código. Si estamos en presencia
del primer método un código de 33 6V indicaría un capacitor de 33 mF con
una tensión de trabajo de 6 voltios.
El sistema de codificación alternativo emplea letras seguidos de tres dígitos,

la letra indica el nivel de tensión como se encuentra definido en la siguiente

tabla, los dígitos expresan el valor de capacidad en picofaradios, al igual
que en el resto de los sistemas de codificación con dígitos, los dos primeros
números dan las cifras significativas y el tercero es el multiplicador. Por Ej:
G106 nos indica que el capacitor trabaja a 4 voltios y su capacidad es de
10mF (10 x 10^6 picofaradios)
Tabla 5.16: Código de tensiones de en encapsulados de

capacitores.
Letra Tensión
e 2.5
G 4
J 6.3
A 10
C 16
D 20
E 25
V 35
H 50

5.5.10 Resumen
Existen principalmente dos tecnologías de montaje de circuitos electrónicos.

En la tecnología de Montaje por Agujeros Pasantes (THT, Thru-Hole
Tecnology) se encuentran agujeros en la placa con el circuito impreso por
donde pasan las patas del componente. En esta tecnología los componentes
se sueldan normalmente en el opuesto a la cara en donde se encuentran.
En cambio, en la Tecnología de Montaje Superficial (SMT) los componentes
van apoyados sobe el circuito eléctrico que va sobre placa con el circuito
impreso. En esta tecnología los componentes se sueldan normalmente en el
mismo lado en donde se encuentran.
La tecnología de Agujero Pasantes es anterior a la tecnología de Montaje

Superficial. Tiene la ventaja que permite un armado de los circuitos con los
componentes en forma manual más sencilla. En cambio la tecnología de
Montaje Superficial permite el armado de los circuitos en forma
automatizada más sencilla. Normalmente los componentes de montaje
superficial son más pequeños que los de agujeros pasantes, permitiendo la
reducción del circuito.

Actual mente las dos tecnologías conviven usándose el montaje superficial
para utilizar componentes pequeños y los componentes de agujeros
pasantes para los elementos que disipan mayor camtodad de potencia.
101) ¿En qué consiste la tecnología de montaje de componente

electrónicos THT (Thru-Hole Tecnology o Tecnología de Agujeros
Pasantes?
102) ¿En qué consiste la tecnología de montaje de componente
electrónicos SMT (Surface Mounted Technology o Tecnología de
Montaje Superficial)?
103) ¿Qué ventajas y desventajas presenta la tecnología de Montaje
Superficial SMT?
104) ¿Qué ventajas y desventajas presenta la tecnología de
Agujeros Pasantes THT?
105) ¿Qué ventajas y desventajas presenta la tecnología de Montaje
Superficial SMT?
5.5.12Ejercicios propuestos
35) Determinar el valor de las siguientes resistencias de montaje

superficial
Código Valor en ohm Tolerancia


36) Determinar el código de las siguientes resistencias de montaje

superficial

10000 1%
4700 5%
4,7 1%
270 5%
5600 1%
820000 5%
560 1%
0,56 5%
150000 1%
300 5%

superficial



superficial


superficial


superficial

100 1%
120000 5%
150 5%
1,8 5%
220 1%
2700 5%
33000 5%
36 1%
0,39 5%
430000 1%

superficial


superficial


43) Determinar el código EIA-96 de las siguientes resistencias de

montaje superficial.

100 1%
121000 1%
150 1%
1,82 1%
221 1%
2740 1%
33000 1%
357 1%
0,392 1%
4310000 1%
5.6 Bibliografía
[1] Knowlton, A. E.; “Manual Estándar del Ingeniero Electricista”;

Editorial LABOR; 1956.
[2] Pueyo, Héctor, Marco, Carlos y QUEIRO, Santiago; “Circuitos
Eléctricos: Análisis de Modelos Circuitales 3ra Ed. Tomo 1”;
Editorial Alfaomega ; 2009.
[3] Pueyo, Héctor, Marco, Carlos y QUEIRO, Santiago; “Circuitos
Eléctricos: Análisis de Modelos Circuitales 3ra Ed. Tomo 2”;
Editorial Alfaomega ; 2011.
[4] Terman, Frederick E.; “Ingeniería en Radio”; Editorial ARBÓ;
1952.
[5] PACKMAN, Emilio; “Mediciones Eléctricas”; Editorial ARBO;
1972.
[6] CASTEJÓN, Agustín y SANTAMARIA, Germán; “Tecnología
Eléctrica”- Editorial Mc GRAW HILL; 1993.
[7] SANJURJO NAVARRO, Rafael; “Maquinas Eléctricas”; Editorial
Mc GRAW HILL; 1989.

[8] POLIMENI, Héctor G.; “Documentos de Cátedra”; 2009.

T05-Componentes de Circuitos Activos y Pasivos-Apuntes-2015

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T05-Componentes de Circuitos Activos y Pasivos-Apuntes-2015

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Apuntes Tema 5:

5 Componentes de Circuitos: Activos y Pasivos ............................................................. 4

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 1 / 131

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 2 / 131

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 3 / 131

5.1 Componentes electrónicos

Se denomina componentes electrónicos a aquel dispositivo que forma parte

Figura 5.1: Componentes electrónicos.

5.1.2 Clasificación de los componentes electrónicos

De acuerdo con el criterio que se elija podemos obtener distintas

5.1.2.1 Según su estructura física

• Discretos: son aquellos que están encapsulados uno a uno, como es

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 4 / 131

5.1.2.2 Según el material base de fabricación.

• Semiconductores: Un semiconductor es una sustancia que tiene

5.1.2.3 Según su funcionamiento.

• Activos: Proporcionan excitación eléctrica, ganancia o control.

5.1.2.4 Según el tipo energía que utilizan.

• Electromagnéticos: Aquellos que aprovechan las propiedades

Los componentes electrónicos son dispositivo que forma parte de un circuito

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 5 / 131

5.1.4 Preguntas de autoevaluación

1) ¿Qué es un componente electrónico?

5.2 Elementos activos

5.2.1 Introducción componentes activos

Los COMPONENTES ACTIVOS son aquellos que son capaces de

Los componentes activos semiconductores derivan del diodo de Fleming y

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 6 / 131

Dentro de los componentes activos se detallaran las características de las

5.2.2 Fuentes generadoras de electricidad

La producción de energía eléctrica se manifiesta en las fuentes generadoras,

En cuanto a otras fuentes productoras de energía eléctrica que se utilizan

También se puede obtener corriente a partir de una antena utilizada en

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 7 / 131

5.2.2.1 Conversión electromecánica

Su principio ya se explicitó aunque en forma muy elemental, en la Unidad

5.2.2.2 Conversión electroquímica

En cuanto a la conversión electroquímica, la misma es exclusivamente de

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 8 / 131

Generalmente se denomina PILA al elemento que produce una tensión de

Para usos industriales se fabrica la batería húmeda de plomo-ácido,

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 9 / 131

Figura 5.3. Baterías eléctricas.

Respecto a las baterías o acumuladores de plomo-ácido, se construyen

5.2.3 Fuentes generadoras de tensión

5.2.3.1 Capacidad de las fuentes generadoras

Los generadores de fem, en general, producen corriente cuando se los

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 10 / 131

En este momento se debe hacer una aclaración muy importante. Los

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 11 / 131

La capacidad de una pila alcalina es mayor que la de una pila común de

La capacidad de una pila o batería alcalina es fuertemente dependiente de

La tensión de la batería disminuye de manera constante durante el uso, por

En la Figura 5.5 se observa un estudio independiente en donde se muestra

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 12 / 131

Un AMPER HORA ES UNA UNIDAD DE CARGA ELÉCTRICA y se abrevia

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 13 / 131

Equivalencia con el culombio

La unidad de carga eléctrica del Sistema Internacional es el culombio C:

Los miliamperios hora, y su uso en las baterías

En las baterías es normal el uso del miliamperio hora (mAh), que es la

Tema 5 –Teoría de Circuitos - 2015 - Pag. 14 / 131