Explotación a Cielo Abierto

Octubre 2012
Minería en Superficie
 Minería en Superficie o Subterránea???

Factores a considerar

•Condiciones de trabajo
•Dilución, selectividad y recuperación
•Energía demandada
•Mecanización
•Productividad
•Costos Operacionales
•Nivel de inversión
Minería en Superficie
 Razón de Remoción Global

Razón existente entre la cantidad total de material estéril que se retira de una mina
a cielo abierto con respecto a la cantidad de mineral útil aprovechable que puede
alcanzarse.

Ej:

Rg: Ex/Mx = 300 Mt/50 Mt= 6/1

Minería en Superficie
 Razón de Remoción de Equilibrio

Sabemos que: Cm subt > Cm rajo

Entonces: Utilidad = Cm subt – Cm rajo

Luego X*Cr = Cm subt – Cm rajo

Donde: X: Razón de remoción de equilibrio

Cr: Costo de Remoción por c/d tonelada de estéril
Cm: Costo de explotación superficial por c/d ton de mena
Cp: Costo de explotación subterránea por c/d ton de mena

Punto donde da igual hacer

X = Cm subt – Cm rajo / Cr
minería subterránea ó
superficial
Minería en Superficie
 Minería en Superficie o Subterránea???

Sabemos que: Cm subt : 8,5 US$/t

Cm rajo: 1,2 US$/t
Cr: 1,0 US$/t
Rg: 6

Entonces:

X = Cm subt – Cm rajo / Cr =7,3

Re>Rg Minería de Superficie

Minería en Superficie
 Explotación a Rajo Abierto

• Generalmente aplicado a yacimientos de baja ley y/o superficiales

•Ritmo de producción >20,000 tpd
•Moderadamente selectivo ya que posee la facilidad de vaciar el estéril
en botaderos

Desafíos en el diseño

•Manejo de la razón estéril/mineral y su

evolución en el tiempo
•Ubicación de las rampas de acceso y producción
•Diseño de las flotas de equipos
•Estabilidad de las paredes del rajo
Minería en Superficie
 Explotación a Rajo Abierto
 Minería en Superficie
 Geometría Rajo
 Minería en Superficie
 Geometría Rajo

Altura de Bancos

•Se rige por tamaño de equipo de perforación y de carguío a emplear y

también en cierta medida por el equipo de transporte

•Características del macizo rocoso

•Control de la dilución

•Bancos bajos por seguridad

 Proyecto Minero

 Angulo de talud del banco

 Tipo de material y estructuras presentes

 Altura de banco
 Calidad de las tronaduras
 Fluctúa entre los 75 a 80 grados

 Quebradura

 Proyección de la cresta y la pata en un plano horizontal

 Esta en función de la altura
 Minería en Superficie

 Berma de Banco

 El ancho esta determinado por el volumen de los derrames asociados a

inestabilidades a nivel de banco

 A veces sirve como plataforma de acceso y transporte

Minería en Superficie

Ancho de Berma

B(pies)=4,5+0,2*Hb Criterio de Ritchie

Si el ángulo cara de banco esta en 65 a 78

B(pies)=3,9+0,25*Hb
 Minería en Superficie
 Geometría Rajo
 Minería en Superficie
 Rampas y accesos

•Las pistas son los caminos por los cuales se realiza el transporte habitual de
materiales de la explotación, es decir, por los que circulan las unidades de acarreo.

• También existen rampas que se utilizan exclusivamente como acceso a los rajos
de los equipos que realizan el arranque y su servicio esporádico.

• Inclinaciones, en ningún caso debe sobrepasarse el 20%

 Minería en Superficie
 Explotación por Canteras

•Termino genérico que se utiliza para referirse a la explotaciones de rocas

industriales y ornamentales

•Constituyen la fuente de abastecimiento de materias primas, con uso final en la

construcción
 Minería en Superficie

 Explotación por Canteras

Aprovechando la pendiente, el depósito de material, se divide en capas

horizontales, con la finalidad de explotar varias capas (Bancos) simultáneamente. De
esta manera, la cantera va adquiriendo la forma escalonada.
 Minería en Superficie

 Explotación por Canteras

 Minería en Superficie

 Explotación por Canteras

1.- Plataforma de trabajo.- Se conoce con este nombre a la

plataforma del banco en donde se encuentra la maquinaria
de extracción y transporte.
2.- Arista inferior y superior. Línea de corte del talud con las
plantas inferior y superior respectivamente
3.- Berma de Seguridad.- la planta no muy amplia que se
deja el borde en receso de la cantera a fin de dar estabilidad
y no permitir el desprendimiento de fragmentos de roca
4.- Frente del Banco.- Superficie del banco donde se realizan
los trabajos mineros y que se encuentra en movimiento
5.- Zona de trabajo.- Conjunto de bancos que se encuentra
simultáneamente en explotación.
 Minería en Superficie

 Explotación por Descarpe

•Se aplica a yacimientos horizontales o sub
horizontales con recubrimientos de estéril, por
lo general, inferiores a 50 m.

•Consiste en el avance unidireccional de un

solo banco

•Se utiliza palas excavadoras, tractores de

orugas o palas hidráulicas
 Minería en Superficie

 Explotación Aluvial

Los placeres auríferos y los materiales detríticos,

como arenas y gravas, albergados en los
depósitos de valle y terrazas de los ríos, son
objeto de una explotación intensa debido a su
excelente valor comercial, los primeros, y a la
demanda de materiales por el sector de la
construcción, los segundos.

Entre ellos encontramos los aluviones de oro,

diamante, rutilo, circonio y otros como arcillosas,
gravas, arenas y otros materiales de la
construcción
 Minería en Superficie

 Explotación Aluvial

•La explotación de un yacimiento aluvial, de acuerdo a la magnitud de sus

reservas, puede ser en forma artesanal o de manera industrial

•Si la explotación requiere bajas producciones, los materiales de construcción se

pueden extraer con chuzos y palas o con equipos mecánicos si se trata de escala
industrial (buldócer, dragalinas, cargadores frontales).

•Para terrenos muy consolidados es necesario debilitar el terreno mediante

ripiado o por medio de perforación y tronadura
 Minería en Superficie

 Explotación Aluvial

•Entre los yacimiento aluviales que más a interesado están los placeres, que
están relacionados con depósitos de minerales preciosos

•Para la explotación artesanal de un placer de oro es imprescindible el uso

de agua.

•Para la explotación de yacimientos mediante minería hidráulica, considera

equipos sencillos que por medio de presión produce el desplome del macizo
rocoso.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

•Remoción de los terrenos estériles del recubrimiento.

• Medios mecánicos o empleando explosivos

•Se realiza en sentido descendente

•Los bancos iniciales se preparan en las laderas por medio de bulldozer o palas pequeñas
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

• El acceso s los bancos de arranque se realiza mediante rampas

•Normalmente se tienen accesos independientes para la remoción de estéril y

operaciones de arranque del mineral

•La explotación puede llevarse simultáneamente en varios bancos.

 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

La actividad de producción de un rajo comprende, a lo menos las siguientes operaciones:

•Arranque y fragmentación de la roca

•Carguío del material
•Transporte y descarga del material
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

1- Perforación

Existen diferentes métodos de perforación siendo el mas frecuente el de rotopercución,

este sistema se lleva a cabo mediante:

•Martillos en cabeza (O.T.H.)

•Martillos de fondo (D.T.H.)
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

1- Perforación

•Martillos en cabeza (O.T.H.)

•En estas perforadoras dos de las acciones básicas,

rotación y percusión se producen fuera del barreno
transmitiéndose estas acciones a través del varillaje
hasta la broca o bit.

•Estas perforadoras pueden ser de accionamiento

neumático hidráulico.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

1- Perforación

•Martillos en fondo (D.T.H.)

La percusión se realiza directamente sobre la

broca, mientras que la rotación se efectúa en el
exterior. El accionamiento del pistón se lleva a
cabo neumáticamente, mientras que la rotación
puede ser neumática o hidráulica.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

1- Perforación

•Martillos en fondo (D.T.H.)

 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

1- Perforación

Las ventajas principales que representa la perforación rotopercutiva son:

• Aplicable a todos los tipos de roca, desde blandas a duras.

• La gama de diámetros de perforación es amplia.
• Los equipos son versátiles, pues se adaptan bien a diferentes trabajos y tienen una
gran movilidad.
• Necesitan de un solo hombre para su manejo y operación.
• Mantenimiento fácil y rápido
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

1- Perforación

•Método rotativo

• Usado para barrenos de gran diámetro

• Sistema más eficiente en rocas blandas y
medianas
• Necesita una gran capacidad de empuje del bit
y un mecanismo superior de rotación fuera del
agujero.
• La eficiencia está definida por la relación entre
la presión suministrada y la velocidad de
rotación.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

1- Perforación
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

Variables que influyen en el diseño de la perforación

•Variables de diseño o de operación

Perforadora
Barras
Brocas
Fluído de circulución

•Tipo de Roca
Factores de perforabilidad
Propiedades de la roca
Condiciones geológicas
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

Variables que influyen en el diseño de la perforación

•Factores de servicio

Mano de obra.
Sitio de trabajo.
Tamaño de la operación.
Disponibilidad de energía.
Clima y Supervisión.
Minería en Superficie
Minería en Superficie

Donde L max :

Es el largo máximo que se puede perforar sin exceder el

10% de probabilidad de traslape en la pata de los pozos.

r = 0,03 para pozos verticales

r = 0,04 para pozos inclinados
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

Principales cálculos relacionados a la perforación

En general el diámetro de perforación obedece a un criterio geotécnico de la

forma:

Donde los valores promedios más utilizados en yacimientos de cielo abierto

fluctúan entre 7 a 13 pulgadas.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

Para el cálculo de las mallas de perforación y tronadura existen diversos criterios.

Uno de estos corresponde al criterio de Asch, que lo podemos resumir como la
siguiente forma:

B : burden
Kbc : constante de burden corregido. ( 20-25)
D : diámetro de perforación.

E : espaciamiento.
Ks : constante de espaciamiento ( 2 – 2.5)
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

P : pasadura.
Kp : constante de pasadura.

T : taco.
Kt : constante de taco.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Tronadura
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Tronadura

VARIABLES FISICAS CONTROLABLES

Las variables que intervienen en la voladura y sobre las cuales podemos tener control son:

1. Diámetro del barreno

2. Profundidad del barreno
3. Sobre perforación
4. Tamaño del taco
5. Espaciamiento entre barrenos
6. Numero de barrenos por voladura
7. Dirección del movimiento de la roca
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Tronadura

VARIABLES NO CONTROLABLES

Las variables sobre las cuales podemos tener poco o ningún control son:

1. Geología local.
2. Características de la roca.
3. Disposiciones legales y sus reglamentos.
4. Cercanías de las estructuras a proteger.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Consideraciones Para el Diseño de una Tronadura

1. Seleccionar retardos para lograr una voladura geométrica.

2. Seleccionar el sistema de iniciación para lograr secuencias apropiadas de la salida

de los barrenos.

3. Planear el patrón de voladura cuidando la variabilidad de detonación de los

fulminantes o iniciadores

4. Diseñar un patrón que controle las vibraciones.

5. Diseñar los tiempos adecuados para lograr la máxima fragmentación, mínimo

golpe de aire, reducir la roca en vuelo y tener control sobre la pared trasera
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Tronadura
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Explosivos para Tronadura

Las características más importantes son:

potencia y energía desarrollada,

velocidad de detonación,
densidad,
 presión de detonación,
 resistencia al agua y sensibilidad
 los humos (su color),
la resistencia a bajas y altas temperaturas,
la desensibilización por acciones externas, etc.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Explosivos para Tronadura

Dinamitas:

Mezcla explosiva cuyo sensibilador es la Nitroglicerina. Los usos principales son en

trabajos relacionados con excavaciones subterráneas y de superficie, tanto en faenas
mineras como en obras civiles.
Los tipos de dinamitas son:

• Gelatinas.
• Semigelatinas.
• Granuladas.
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Explosivos para Tronadura

ANFO

•Explosivo muy económico

•Se puede verter directamente o inyectarlos neumáticamente
•Densidad y potencia explosiva son mas reducidas
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

2- Explosivos para Tronadura

b. Emulsiones:

Sistema que contiene dos faces líquidas naturalmente inmisibles entre si, una de las
cuales se dispersa como pequeñas gotas dentro de la otra. Se usan en trabajos
relacionados con excavaciones subterráneas y de superficie, en sectores que es
necesario un explosivo de alta resistencia al agua.

Sus propiedades principales son:

• Son altamente seguras a la fricción, impacto y fuego.
• Son muy resistentes al agua.
• dependiendo de la consistencia pueden ser bombeadas
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

3- Carguío y transporte
Pala - Camión

12 Yd3 – 76 Yd3
 Minería en Superficie

 Sistema de Trabajo

3- Carguío y transporte
Cargador frontal - Camión