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BALANCE MASICO ENERGETICO Y ROBLEMAS AMBIENTALES

USOS DE DATOS DE BALANCE ENERGETICOS.

GRUPO: 358081_8

PRESENATDO POR LOS ESTUDIANTES

ANGELA AIDE ALARCON: COD: 46383137


EDWIN ACEVEDO PEREZ: COD: 74186026
CLAUDIA CAROLINA CARO: COD: 52991127
MARIA EFIGENIA ESPIDOLA NAUSA: COD: 46374820
PEDRO WILLIGNTON AMAYA CASTRO: COD: 74082777

PRESENATADO A LA TUTORA
BIBIANA JANETH GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA A DISTANCIA “UNAD”


ESCUELA DE CIENCIAS AGRARIAS PECUARIAS Y MEDIO AMBIENTE
PROGRAMA DE ING AMBIENTAL
FECHA 2015
RECOPILACION DE DATOS.
SECADO
SPRAY DRYING:

La maleza tiene exceso de humedad del 90%, por lo cual es secada por aspersión con un 100%
de eficiencia una capacidad calorífica de 4.190kj / k.kg, entalpia de salida agua de 1.683,25 kJ /
kg, entalpia rumbo de maleza de 314.25 kJ / kg y con una velocidad de transmisión de calor de
1237080 kJ / hora. Este proceso se realiza con el objetivo de obtener una materia prima
adecuada para la producción del biodiesel. En esta etapa del proceso de evapora 720kg / h de
agua de la maleza.
Extracción del aceite
Secreción Directa de Aceite

En esta etapa entra 80 kg/hr de maleza seca y para extraer el aceite se realiza por medio de
secreción directa de aceite, con una eficiencia del 93%. Este proceso se lleva a cabo a
temperatura ambiente, es decir a 25C o 298 Kelvin en donde sale 73,6 kg/hr de maleza
desgrasada y un 7% de aceite no extraído.
Purificación del aceite:
Destilación Común

En esta etapa el aceite extraído contiene impurezas que deben retirarse por el método de
destilación común a una temperatura de 100 C o 373 K para evaporar impurezas y aceite
purificado 5,92 kg/hr. Teniendo en cuenta que en este proceso hay cambio de fase liquida a
vapor entonces se tiene en cuenta el calor latente de vaporización del agua.
Transformación del aceite:
Transesterificación metanol-base

En esta etapa sí transforma el aceite con la tecnología transesterificación metanol-base, allí


ingresa aceite purificado 5,92kg / h a una temperatura inicial de 298.15ºk y definitiva de
333.15ºk. Entalpia del biodiesel 65,86kj / kg, entalpia del metanol - base de 89,25 kJ / kg, y con
una velocidad de transmisión del calor de 6079,9695 kJ / hora.
Purificación de biodiesel:
Tricanter

Esta etapa es llevada a cabo por medio de Tricanter en el cual entra el biodiesel y sale
emulsificante a una temperatura inicial de 298.15ºk y definitiva de 298.15ºc, es decir este
proceso se lleva a cabo a temperatura ambiente por lo tanto las entalpias y el calor es.
CONDICIONES DE OPERACIÓN DE CADA UNA DE LAS ETAPAS

Flujo
másico
del Cp(kj/kg°k Entalpía
Etapa T1(°k) T2(°k) Q Calor kj/hr
component ) (H) kj/kg
e
(kg/hora)
Salida 1
1.Secado (agua 298,1 373,1 315.619,0
evaporada) 720 5 5 4190,00 0 252.385.680,0
Salida 2 0
1.8 Spray
(maleza 298,1 373,1 314.250,0
Drying
seca) 80 5 5 4190,00 0
Salida 1
(aceite 298,1 298,1
extraído) 5,952 5 5 2,00 0,00
2.Extracción
Salida 2
2.6 Secreción
(maleza 298,1 298,1 0,00
Directa de
desgrasada) 73,6 5 5 4190,00 0,00
Aceite
Salida 2
(aceite no 298,1 298,1
extraído) 0,448 5 5 2,00 0,00
Salida 1
298,1 373,1
3.Purificación (aceite 5,92 2,00 150,00
5 5
de aceite purificado)
1.861.248,00
3.4 Destilación Salida 2
298,1 373,1 314.250,0
Común (agua 5,92 4190,00
5 5 0
evaporada)
Salida 1
4.Transformació 298,1 335,1
(metanol- 37,95 2,55 94,35
n de aceite 5 5
base)
4.2 6.079,9695
Transterificació Salida 2 298,1 335,1
n metanol-base (Biodiesel) 37,95 1.78 65.86
5 5
Salida 1
298,1 298,1
(emulsificante 4,761 4190,00 0,00
5.Purificación 5 5
)
del biodiesel 0,00
Salida 2
5.6 Tricanter 298,1 298,1
(Biodiesel 4,761 1.78 0,00
5 5
purificado)
Temperaturas presentadas en cada proceso

T1: 25°C +273,15°K 298,15


T2 °C °K
Secado 100 373,15
Extracción 25 298,15
Purificación de aceite 100 373,15
Transformación de aceite 60 333,15
Purificación del biodiesel 25 298,15
CONCLUSIONES
 Al realizar los cálculos se identificó que la variación de temperatura y los
cambios de fases modifican las entalpias de un sistema.

 Con las masas calculadas de cada corriente se comprendió los procesos que ocurren en
las entradas y salidas del sistema.

 Con la aplicación de tecnologías ambientales se logra mejorar considerablemente las


condiciones ambientales de un lugar determinado al aprovechar residuos provenientes
del crecimiento de algas en una PTAR, generando un uso eficiente de esta maleza y
contribuyendo a la limpieza de esta en la superficie para facilitar el intercambio gaseoso
y procesos fotosintéticos, generando sostenibilidad ya que el combustible generado se
puede comercializar y usar en motores Diésel relacionados en el proceso.

 La producción de biodiesel presenta menos emisiones de contaminantes ya que no es


un derivado del petróleo, disminuyendo las emisiones atmosféricas aportando
significativamente a las reducciones los G.E.I Gases de Efecto Invernadero.

BIBLIOGRAFIA

Jiménez, Silva, O (2013). Balance Másico y Energético en Problemáticas Ambientales. Módulo


didáctico. Bogotá: Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD; Recuperado el 7 de
Noviembre de 2014.
Munera D y Capera A, (2013) Modulo Termodinámica; Escuela de ciencias básicas y tecnología
e ingeniería; Universidad Nacional Abierta y a distancia –UNAD; Recuperado el 7 de
Noviembre de 2014.