UNIVERSIDADE LÚRIO

FUNDIÇÃO EM GESSO

Autores: Docente:
Aderito Sacama Eng. Jasse
Faito Trinta
Arcanjo Anselmo
Leopol Alexandre
I. INTRODUÇÃO
1.1. GENERALIDADES

 É uma substancia em pó, incolor; consoante as inclusões

pode ser branco, cinzento, amarelo, castanho ou azul,
feito a partir de uma pedra de gesso, ou gipsita, extraída
de pedreiras vulgarmente chamada de as gesseiras.
(RAMOS, 2011).

 O Gesso é um material de extrema utilização industrial,

sobre tudo no processo de fundição de ligas metálicas
não ferros.
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CONTINUAÇÃO

 O gesso tem um comportamento plástico mas não

elástico. (RAMOS, 2011).

 É mineral de grande aplicação em:

 Cimenteiras;
 Construção civil;
 Fabrico de objetos de Arte;
 Bijutaria;
 Na confeção de moldes para fundição de pecas.
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1.2. OBJETIVOS

 Geral

 Estudar o Processo de Fundição em Gesso;

 Objetivos Específicos

 Descrever as Etapas do Processo de Fabricação

do molde de Gesso;
 Caracterizar o Processo de Fundição em Gesso;
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II. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
2.1. PROCESSO DE FUNDIÇÃO EM MOLDAÇÕES DE GESSO

 Originalmente desenvolvido pelos fundidores de estátuas

em bronze dos tempos medievais, o processo de fundição
em moldações de gesso constitui hoje uma das mais
importantes técnicas de fundição no mundo. (P.M.C.A.,
1983).

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2.2. CARACTERÍSTICAS DO GESSO DE FUNDIÇÃO

 Segundo ALVES (2005), o principal ingrediente do

gesso é o sulfato de cálcio CaSO₄2H₂O, com adição de
outros materiais, tais como cimento, talco, fibra de vidro,
areia, entre outros, para melhorar propriedades como a
resistência, a permeabilidade e assim facilitar o processo
de vazamento.
 Para a produção de moldações de gesso, é necessário
misturar o gesso hemidratado com água de forma a obter
uma espécie de lama, que quando preparada tem de ser
imediatamente vazada sobre o modelo no interior da
caixa de moldação.
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2.3. DESCRIÇÃO DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO EM GESSO

1. Produção Da Modelo
2. Preparação Da Borbotina A Vazar
3. Vazamento Da Borbotina Sobre a Caixa-Molde
4. Presa De Gesso
5. Desmoldacao
6. Secagem Da Moldação
7. Vazamento Da Liga Metálica Na Moldação
8. Abate Da Moldação 6
2.3.1. IMPORTÂNCIA DA MISTURA O
BARBOTINA NA FUNDIÇÃO
 O aumento da consistência de uma mistura produz um
efeito significativo nas propriedades da moldação final,
tais como:
 Diminuição da resistência mecânica no estado verde e após
secagem;
 Diminuição da densidade;
 Aumento da permeabilidade da moldação seca;
 Aumento da contração;

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2.3.2. PRESA DO GESSO E DESMOLDACAO

 Este tempo pode ser reduzido (P.M.C.A., 1983):

 Aumentando a temperatura da água usada na

mistura;
 Modificando a velocidade e a forma do misturador, de
modo a aumentar a energia da mistura;
 Usando aditivos químicos.

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2.3.3. SECAGEM DAS MOLDAÇÕES DE GESSO

 Alguns dos factores que influenciam o tempo de

secagem são (P.M.C.A., 1983):
 Área superficial da moldação;
 Espessura da moldação;
 Permeabilidade da moldação;
 Potência calorífica do forno de secagem;
 Eficiência da convecção forçada no forno de secagem.

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2.4. CARACTERÍSTICAS DAS MOLDAÇÕES EM GESSO

 Permeabilidade
 A permeabilidade é a propriedade de um material poroso que
quantifica a maior ou menor facilidade com que um fluído
pode atravessar (Nunes, 1999).
 Resistência mecânica
 A resistência mecânica de uma moldação é outra propriedade
que importa controlar de forma rigorosa, uma vez que dela
depende não só o seu comportamento quando manuseada ou
sujeita ao efeito erosivo do metal líquido durante o
vazamento, como a facilidade com que o gesso é removido na
operação de abate [Nunes, 1999].
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2.5. VANTAGENS E DESVANTAGENS DA FUNDIÇÃO
EM GESSO

 As vantagens
 É possível obter peças com desenhos complexos;
 Obtenção de peças com um bom acabamento
superficial;
 Peças de secções finas (da ordem de 0.64 a 1 mm)
 Uniformidade da estrutura metálica e das propriedades
mecânicas dos fundidos;
 Optimização das propriedades mecânicas em áreas isoladas
de peças.
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CONTINUAÇÃO

 As desvantagens
 Custos elevados
 O processamento das moldações requer mais equipamento do
que o necessário para a maior parte dos restante processos;
 É exigido um rigoroso controlo de todo o processo para
garantir uma boa reprodutibilidade;
 A permeabilidade das moldações é extremamente baixa,
sendo necessário vazamentos sob pressão ou vácuo, ou
utilizar procedimentos especiais para aumentar a
permeabilidade das moldações;
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III. CONCLUSÃO

 A realização da pesquisa bibliográfica foi de extrema

relevância para o grupo, pois, o desenvolvimento do
trabalho proporcionou um maior conhecimento do
tema em análise.
 Contudo, podemos concluir que o Gesso tem uma
grande utilização na produção industrial de
componentes pré-moldados.
 O vazamento de ligas metálicas em moldações de
gesso é visto como uma técnica de fundição de de
grande importancia,pois permiti produzir fundidos
que não podem ser obtidos por outros processos. 13
 OBRIGADO PELA ATENÇÃO
DISPENSADA

“Quando acendemos a nossa própria luz inconscentemente,

damos permissão a que outras façam o mesmo”.

Nelson Mandela