UEM

CTC
DET

6753 Gestão da Manutenção

Engenharia de Produção – 5º ano

Tipos de Manutenção

MÓDULO 3

Professor: Vinícius Carrijo dos Santos

 Neste Módulo...
Tipos de Manutenção

✓ Manutenção Preventiva

✓ Manutenção Corretiva

✓ Manutenção Preditiva
INTRODUÇÃO

Tipos de Manutenção:

Tipo/Método/Atividade Definição ou Conceituação

Manutenção efetuada em intervalos

predeterminados, ou de acordo com
Manutenção Preventiva critérios prescritos, destinada a reduzir a
probabilidade de falha ou a degradação do
funcionamento de um item.
INTRODUÇÃO

Tipos de Manutenção:

Tipo/Método/Atividade Definição ou Conceituação

Manutenção efetuada após a ocorrência de

uma pane, destinada a recolocar um item
Manutenção Corretiva
em condições de executar uma função
requerida.
INTRODUÇÃO

Tipos de Manutenção:

Tipo/Método/Atividade Definição ou Conceituação

Manutenção Preditiva ou Manutenção

Controlada – Manutenção que permite
garantir uma qualidade de serviço
desejada, com base na aplicação
Manutenção Preditiva
sistemática de técnicas de análise,
utilizando-se de meios de supervisão
centralizados ou de amostragem, para
reduzir a manutenção corretiva.
INTRODUÇÃO

Tipos de Classificação para Manutenção:

1. Manutenção Corretiva Não Planejada

2. Manutenção Preventiva
3. Manutenção Preditiva
4. Manutenção Detectiva
5. Manutenção Corretiva Planejada
6. Engenharia de Manutenção
INTRODUÇÃO

Outros Tipos de Classificação para Manutenção:

 Hoje várias ferramentas tem o nome de manutenção, porém não

são tipos de manutenção mas ferramentas para aplicação dos
seis tipos de manutenção:

1. Manutenção Produtiva Total (TPM)

2. Manutenção Centrada na Confiabilidade (RCM)
3. Manutenção Baseada na Confiabilidade (RBM).
Tipos de Manutenção

Manutenção Corretiva Planejada

 Manutenção Corretiva Planejada é a ação de correção oriunda

da definição do acompanhamento preditivo, detectivo ou da
inspeção. Essa ação visa corrigir uma situação que foi feita de
forma planejada.
Tipos de Manutenção

Manutenção Preditiva

 Manutenção Preditiva, Detectiva ou inspeção é a ação que

constitui em acompanhar a condição do equipamento e sistema,
independente da forma como essa inspeção é realizada.
Tipos de Manutenção

Manutenção Corretiva

 Manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane ou de uma

falha. Destinada a recolocar um item em condições de executar
uma função requerida.

 Condições para manutenção corretiva:

✓ Desempenho deficiente apontado pelo acompanhamento

das variáveis operacionais ou de funcionamento do
equipamento.
✓ Ocorrência de falha.
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Manutenção Corretiva

 Deste modo a ação principal da manutenção corretiva é corrigir

ou restaurar as condições de funcionamento do equipamento ou
sistema.

 A manutenção corretiva pode ser dividida em:

✓ Manutenção Corretiva Não Planejada

✓ Manutenção Corretiva Planejada.
Tipos de Manutenção

Manutenção Corretiva Não Planejada

 É também conhecida como Manutenção Corretiva Não

Programada ou Emergencial.

 Implica em:

• Altos Custos;
• Perda de Qualidade do Produto;
• Elevados Custos Indiretos;
• Afeta Segurança e meio ambiente.
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Manutenção Corretiva Não Planejada

Tipos de Manutenção

Manutenção Corretiva Planejada

 Manutenção Corretiva Planejada é a ação de correção do

desempenho menor do que o esperado baseado no
acompanhamento dos parâmetros de condição e diagnóstico
levados a efeito pela Preditiva, Detectiva ou Inspeção.

 Um trabalho planejado é sempre mais barato, mais rápido e mais

seguro que um trabalho não planejado.
Tipos de Manutenção

Manutenção Corretiva Planejada

 A característica principal da Manutenção Corretiva Planejada é

função da qualidade da informação fornecida pelo
monitoramento da condição do equipamento.

 Mesmo que a decisão gerencial seja de deixar o equipamento

funcionar até a quebra, sem impactar na função do ativo, alguma
decisão conhecida ou algum planejamento pode ser feito para
quando a falha ocorrer.
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Manutenção Corretiva Planejada

 A adoção de uma politica de manutenção corretiva planejada

pode ocorrer por vários fatores:

• Possibilidade de compatibilizar a necessidade da intervenção

com os interesses da produção.

• Aspectos relacionados com segurança: a falha não provoca

qualquer situação de risco para o pessoal ou instalação.

• Melhor Planejamento do serviço.

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Manutenção Corretiva Planejada

 A adoção de uma politica de manutenção corretiva planejada

pode ocorrer por vários fatores:

• Garantia da existência de sobressalentes, equipamentos e

ferramental.

• Existência de recursos humanos com tecnologia necessária

para a execução dos serviços e em qualidade suficiente, que
podem, inclusive, ser buscados externamente à organização.
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Manutenção Corretiva Planejada

 Uma das características mais importantes do conjunto

manutenção preditiva-Corretiva planejada é que a atuação no
equipamento se dá antes da falha ocorrer.
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Manutenção Preventiva

 Manutenção preventiva é a ação executada com base em planos

previamente elaborados baseados em intervalos definidos
(tempo, quilometragem, quantidade processada, horas, etc).
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Manutenção Preventiva

 Ao contrário da Manutenção Corretiva, a Manutenção Preventiva

procura obstinadamente evitar a ocorrência de falhas, ou seja,
procura prevenir.

 Em alguns setores, como na aviação, a adoção de manutenção

preventiva é imperativa para determinados sistemas ou
componentes, pois o fator segurança se sobrepõe aos demais.
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Manutenção Preventiva

 Fatores a serem considerados para adoção da Manutenção

Preventiva:

• Quando não é possível a manutenção preditiva;

• Quando existirem aspectos relacionados com a segurança

pessoal ou da instalação que torna mandatória a intervenção,
normalmente para substituição de componentes.
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Manutenção Preventiva

 Fatores a serem considerados para adoção da Manutenção

Preventiva:

• Por oportunidade, em equipamentos críticos de difícil

liberação operacional;

• Quando houver riscos de agressão ao meio ambiente;

• Em sistemas complexos e/ou de operação contínua. Por

exemplo: Petroquímica; siderurgia; nuclear; etc.
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Manutenção Preventiva

 A manutenção preventiva pode gerar as seguintes condições:

• Ocorrência de falhas antes de completar o período estipulado

para manutenção.

• Abertura prematura do equipamento/reposição de

componentes prematuramente.
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Manutenção Preventiva

 A manutenção preventiva será tanto mais conveniente:

• Quanto maior for a simplicidade na reposição;

• Quanto mais altos forem os custos de falha;

• Quanto mais as falhas prejudicarem a produção;

• Quanto maiores forem as implicações das falhas na segurança

pessoal, operacional e ambiental.
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Manutenção Preventiva

 A manutenção preventiva proporciona:

• Conhecimento prévio das ações;

• Boa condição de gerenciamento das atividades e nivelamento

de recursos;

• Previsibilidade de consumo de materiais e sobressalentes.

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Manutenção Preventiva

 Porém acaba causando a retirada do equipamento ou sistema de

operação para execução dos serviços programados.

 Isto pode gerar questionamentos à política de manutenção

preventiva dos equipamentos ou sistemas onde os fatores não
sejam muito claros para a adoção desta política.
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Manutenção Preventiva

 A manutenção preventiva pode introduzir defeitos não existentes

por:

• Falha Humana;
• Falha de sobressalente;
• Contaminação introduzidas no sistema de lubrificação;
• Danos durante partidas e paradas;
• Falhas dos procedimentos de manutenção.
Tipos de Manutenção

Manutenção Preventiva
Tipos de Manutenção

Manutenção Preditiva

 A NBR 5462 define a Manutenção Preditiva como a manutenção

que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com
base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-
se de meios de supervisão centralizados ou de amostragem, para
reduzir ao mínimo a manutenção preventiva e diminuir a
manutenção corretiva.
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Manutenção Preditiva

 Conhecida como Manutenção sob condição ou Manutenção

baseada no estado do equipamento.

 É a atuação realizada com base na modificação de parâmetros de

condição ou desempenho, cujo acompanhamento obedece a
uma sistemática.

 Através de técnicas preditivas é feito o monitoramento da

condição e a ação de correção, quando necessária, é realizada
através de uma manutenção corretiva planejada.
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Manutenção Preditiva

 Condições básicas para adotar a manutenção preditiva:

• O equipamento/sistema deve permitir algum tipo de

monitoramento/medição

• O equipamento deve merecer esse tipo de ação;

• As falhas devem ser oriundas de causas que possam ser

monitoradas e ter sua progressão acompanhada.
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Manutenção Preditiva

 Condições básicas para adotar a manutenção preditiva:

• Seja estabelecido um programa sistematizado de

acompanhamento, análise e diagnóstico;
Tipos de Manutenção

Manutenção Preditiva

 Fatores para a adoção de política de manutenção preditiva:

• Aspectos relacionados com a segurança pessoal e operacional;

• Redução de custos pelo acompanhamento constante das
condições dos equipamentos, evitando intervenções
desnecessárias;
• Manter os equipamentos operando de modo seguro por mais
tempo.
Tipos de Manutenção

Manutenção Preditiva

 Os Custos da Manutenção Preditiva devem ser analisados por

dois ângulos:

• O acompanhamento periódico através de

instrumentos/aparelhos de medição e análise não é muito
elevado e quanto maior o progresso da microeletrônica, maior
a redução dos preços. A mão de obra envolvida não apresenta
custo significativo.
Tipos de Manutenção

Manutenção Preditiva

 Os Custos da Manutenção Preditiva devem ser analisados por

dois ângulos:

• A instalação de sistemas de monitoramento contínuo online

apresenta um custo inicial relativamente elevado. Em relação
aos custos envolvidos, estima-se que o nível inicial de
investimento é de 1% do capital total do equipamento a ser
monitorado.
Tipos de Manutenção

Manutenção Preditiva

 A manutenção preditiva é a que oferece o melhor resultado de

produção pois se interfere o mínimo possível na planta.
Tipos de Manutenção

Manutenção Detectiva

 Manutenção Detectiva é a atuação efetuada em sistemas de

proteção, comando e controle, buscando detectar FALHAS
OCULTAS ou não perceptíveis ao pessoal de operação e
manutenção.
Tipos de Manutenção

Manutenção Detectiva

 É cada vez maior a utilização de computadores em

instrumentação e controle de processo nos mais diversos tipos
de plantas.

 São sistemas de aquisição de dados, Controladores Programáveis

(CLP), Sistemas Digitais de Controle Distribuído (SDCD), Multi-
loops com supervisório e outras infinidades de arquiteturas de
controle que são utilizadas e só são possíveis pelo uso de
computadores.
Tipos de Manutenção

Manutenção Detectiva

 Sistemas do tipo shut-down ou trip, garantem a segurança

quando o processo sai da faixa de operação segura.

 Estes sistemas são independentes dos sistemas de controle

utilizados para operação e produção.
Tipos de Manutenção

Manutenção Detectiva

 Principais Características:

• Os sistemas de trip ou shut-down são a ultima barreira entre a

integridade e a falha. Graças a eles os equipamentos ou
mesmo as plantas estão protegidos contra falhas e suas
consequências.

• Estes sistemas são projetados para atuar automaticamente na

iminência de desvios que possam comprometer os
equipamentos, a produção e a segurança pessoal e meio
ambiente.
Tipos de Manutenção

Manutenção Detectiva

 Principais Características:

• Os componentes dos sistemas de trip e shut-down, como

qualquer outro componente também apresenta falhas.

• As falhas destes componentes ou sistemas de proteção

podem acarretar dois problemas: Não Atuação ou Atuação
indevida.
Tipos de Manutenção

Engenharia de Manutenção

 Praticar Engenharia de Manutenção significa uma mudança

cultural da organização.

 A Engenharia de Manutenção é o suporte técnico da

manutenção que está dedicado a:

• Consolidar a Rotina;
• Implantar Melhorias.
Tipos de Manutenção

Engenharia de Manutenção

 Dentre as principais atribuições estão:

• Aumentar a Confiabilidade;
• Aumentar a disponibilidade;
• Melhorar a manutenibilidade;
• Aumentar a segurança;
• Eliminar problemas crônicos;
• Solucionar problemas tecnológicos;
• Melhorar a capacitação do pessoal.
Tipos de Manutenção

Engenharia de Manutenção

 Dentre as principais atribuições estão:

• Gerir materiais e sobressalentes;

• Participar de Novos projetos;
• Dar suporte a execução;
• Fazer Análise de Falhas e estudos;
• Elaborar planos de manutenção e de inspeção e fazer a
análise crítica periódica;
• Acompanhar os indicadores;
• Zelar pela documentação técnica.
Tipos de Manutenção

Resultados X Tipos de Manutenção

Tipos de Manutenção

Evolução da Manutenção
Tipos de Manutenção

Comparação de custos
Referências

XENOS, H. G. Gerenciando a Manutenção Produtiva:

O Caminho para Eliminar Falhas nos Equipamentos e
Aumentar a Produtividade. EDG – EDITORA DE
DESENVOLVIMENTO GERENCIAL: Belo Horizonte,
2005.
Obrigado pela atenção de todos!

Dúvidas?