Carboguard 890

HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO

D AT O S D E S E L E C C I Ó N Y E S P E C I F I C A C I Ó N
Tipo genérico Epoxi con Amina Ciclo Alifática

Recubrimiento de epoxy mastic con alta resistencia a los químicos, con usos excepcionalmente
versátiles en todos los mercados industriales. Autoimprimante, apto para la aplicación sobre la
Descripción mayoría de los recubrimientos existentes y de gran adherencia al óxido. Carboguard 890 sirve
como sistema independiente para una variedad de ambientes químicos. Carboguard 890 también
está diseñado para diversas condiciones de inmersión.

• Excelente resistencia a los químicos

• Características de tolerancia de superficies sin excesivo tratamiento superficial.
• Versiones convencional y para baja temperatura.
• Capacidad autoimprimante y de primario/acabado
• Muy buena resistencia a la abrasión
Características
• Cumple con las regulaciones de los compuestos orgánicos volátiles (Volatile Organic
Compounds, VOC) para reglamentaciones actuales de mantenimiento
• industrial y arquitectónico (Architectural and Industrial Maintenance, AIM)
• Apto para usar en establecimientos con inspección del Departamento de Agricultura de los
Estados Unidos (United States Department of Agriculture, USDA)

Consultar la guía de colores de Carboline. Determinados colores pueden necesitar la aplicación

de varias capas para lograr cubrir. Nota: La fórmula para baja temperatura hará que la mayoría de
Color
los colores presenten el fenómeno de “amarilleamiento” o se decoloren más de lo normal al poco
tiempo de aplicados.

Acabado Brillante

Primarios Autoimprimante.

102 - 152 micrones (4 - 6 milipulgadas) por capa

Espesor de película 6,0 a 8,0 mils (150 a 200 micrones) sobre óxido ligero y para dar un brillo uniforme sobre productos
seca de zinc inorgánico. No exceder 10 mils (250 micrones) en una sola capa. Un espesor de película
excesivo por encima de zinc inorgánico puede aumentar el daño durante el transporte o el
montaje.

Contenido de sólidos Por volumen 75% +/- 2%

29.5 m²/l a 25 micras (1203 pies²/gal a 1.0 milésimas de pulgada)

Tasa de cobertura 7.4 m²/l a 100 micras (301 pies²/gal a 4.0 milésimas de pulgada)
teórica 4.9 m²/l a 150 micras (200 pies²/gal a 6.0 milésimas de pulgada)
Tenga en cuenta la pérdida de producto durante el mezclado y la aplicación.

Thinner 2 13oz/gal=2,30 lbs/gal (276g/l)

Thinner 2 7oz/gal=2,08lbs/gal (250g/l)
Thinner 33 16oz/gal=2,43lbs/gal (291g/l)
Thinner 33 7oz/gal=2,08lbs/gal (250g/l)
Valores de COV
Como se suministra 1,81lbs/gal (217 g/l)

*Usar Thinner N.º 76 hasta 8 oz/gal para 890 cuando se requiera el empleo de solventes que no
sean foto químicamente reactivos.

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D AT O S D E S E L E C C I Ó N Y E S P E C I F I C A C I Ó N
Continuo: 149°C (300°F)
No continuo: 177°C (351°F)
Resistencia a
temperatura seca
Se observa decoloración y pérdida de brillo por encima de 200ºF (93ºC), pero no afecta su
desempeño.

Continuo: 149°C (300°F)

Resistencia bajo
aislamiento Se observa decoloración y pérdida de brillo por encima de 200ºF (93ºC), pero no afecta su
desempeño.

No aplicar sobre recubrimientos de látex. Para proyectos de inmersión, usar solamente material
Limitaciones hecho en fábrica en colores especiales. Consultar al Servicio Técnico para obtener detalles
específicos.

Se pueden aplicar acrílicos, resinas epoxi o poliuretanos dependiendo en sus necesidades y

Capas de acabado
exposición.

S U S T R AT O S Y P R E PA R A C I Ó N D E L A S U P E R F I C I E
Las superficies deben estar limpias y secas. Remover la suciedad, polvo, aceite y todos los otros
General
contaminantes.

Inmersión: SSPC-SP10
No Inmersión: SSPC-SP6
Acero
Perfil de anclaje: 1.5-3.0 mils (38-75 micrones) SSPC-SP2 o SP3 son métodos de limpieza
adecuados para ambientes moderados.

Utilice imprimantes recomendados por su representante de Ventas Carboline. Refiérase a cada

Acero galvanizado
hoja Técnica en particular sobre requerimientos específicos.

El concreto debe curarse por 28 días a 24°C/ 75°F con una humedad relativa o equivalente al
50%. Prepare las superficies de acuerdo con las normas ASTM D4258 Limpieza de Superficies
Concreto o CMU
de Concreto y ASTM D4259 Abrasión de Concreto. Puede ser necesario rellenar fisuras en el
concreto y las juntas de mortero deben curarse en un tiempo mínimo de 15 días.

Materiales usados para paredes a base de yeso y otros compuestos deben haber curado antes de
Tablaroca y yeso
aplicar cualquier Recubrimiento.

Lije suavemente o desgaste para dar aspereza y quitar el brillo de la superficie. La pintura
Superficies
existente debe calificarse de acuerdo a la norma ASTM D3359 y obtener un valor mínimo de 3A en
previamente pintadas
la prueba por el método de corte en X.

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D AT O S D E D E S E M P E Ñ O
Método de prueba
ASTM B 117 Cámara salina
ASTM B117 Cámara salina
ASTM D 4060 Abrasión
ASTM D1735 Niebla de agua
ASTM D2486 Resistencia al restregado
ASTM D3359 Adherencia
ASTM D3363 Dureza al lápiz
ASTM E84 Llama y humo
Sistema
Acero chorreado 2 cpa. 890
Acero chorreado 1 cpa. IOZ 1 cpa. 890
Acero chorreado 1 cpa.
prim. epoxi 1 cpa. 890
Acero chorreado 1 cpa.
prim. epoxi 1 cpa. 890
Acero chorreado 1 cpa. 890
Acero chorreado 1 cpa. 890
Acero chorreado 2 cpa. 890
2 cpa. 890
Resultados
Ningún efecto sobre el plano ni óxido
en la marca de gramil. Socavación
de 1/16 de pulgada en el Corte
en X después de 2000 horas
Ningún efecto sobre el plano,
sin óxido en el corte en X y sin
socavación después de 4000 horas
85 mg de pérdida después de 1000
ciclos, rueda CS17, carga de 1000 g
Sin “ampollamiento”, oxidación ni
delaminación después de 2800 horas
Retención del 93% del brillo
después de 10.000 ciclos con
un medio de restregado líquido
5A
Mayor a 8H
Llama 5 Humo 5 Clase A

Test reports and additional data available upon written request.

MEZCLADO Y DILUCIÓN
Mezclar enérgicamente y por separado, luego combinar y mezclar enérgicamente. NO MEZCLAR
Mezclado
KITS PARCIALES.

Aspersión: Hasta 13 oz/gal (10%) con N.º 2

Brocha: Hasta 16 oz/gal (12%) con N.º 33
Rodillo: Hasta 16 oz/gal (12%) con N.º 33
El Thinner N.º 33 puede usarse para la aspersión en condiciones calurosas/con viento fuerte. El
Dilución
uso de thinners que no sean los suministrados o recomendados por Carboline puede afectar en
forma adversa el desempeño del producto y anular la garantía del producto, ya sea expresa o
implícita.
*Consultar los valores de VOC para los límites de dilución.

Relación Relación 1:1 (A en B)

3 horas a 75 °F (24 °C)

Vida útil
La vida útil termina cuando el recubrimiento se hace muy viscoso para ser aplicado. El tiempo de
vida útil en el envase será menor a mayores temperaturas.

GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN

A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las
condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados.

Este es un recubrimiento con contenido elevado de sólidos y puede requerir que se hagan ajustes
Aplicación por en las técnicas de aspersión. El espesor de película húmeda se logra con facilidad y rapidez. Se
aspersión (General) ha determinado que el siguiente equipo de aspersión es adecuado y se encuentra disponible a
través de fabricantes como Binks, DeVilbiss y Graco.

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GUÍAS SOBRE EQUIPO DE APLICACIÓN

A continuación, se enumeran las guías generales de equipamiento para la aplicación de este producto. Es posible que las
condiciones del lugar de trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados deseados.

Equipo tipo marmita a presión equipado con reguladores dobles, manguera para material de un
Aspersión
D.I. de 3/8 de pulgada como mínimo, boquilla para líquido de un D.I. de 0,070 pulgadas y tapa de
Convencional
aire adecuada.

Relación bomba: 30:1 (mín.)*

Salida GPM: 3,0 (mín.)
Manguera para material: D.I. de 3/8 de pulgada (min)
Tamaño de la boquilla: 0,017 a 0,021 pulgadas
Aspersión sin aire
PSI de salida: 2100 a 2300
Tamaño del filtro: 60 mesh
*Se recomienda el uso de empaques de teflón, los cuales se pueden adquirir del fabricante de la
bomba.

Es posible que se requieran aplicar varias capas para obtener la apariencia deseada, el espesor
Brocha y Rodillo de película seca recomendado y la cobertura adecuada. Evitar pasar la brocha o el rodillo de
(General) manera excesiva. Para obtener los mejores resultados, conectar en el plazo de 10 minutos a 75 °F
(24 °C).

Brocha Usar una brocha de cerda mediana.

Rodillo Usar un rodillo sintético con cobertura de pelo corto y centro fenólico.

CONDICIONES DE APLICACIÓN
Condición Material Superficie Ambiente Humedad
Mínima 10°C (50°F) 10°C (50°F) 10°C (50°F) 0%
Máxima 32°C (90°F) 52°C (126°F) 43°C (109°F) 90%

Este producto requiere simplemente que la temperatura del sustrato se encuentre por encima del punto de rocío. La condensación
debido a que las temperaturas del sustrato que se encuentran por debajo del punto de rocío pueden provocar una formación de
rápida de óxido en el acero preparado y que interfiera en la adherencia adecuada al sustrato. Es posible que se requieran técnicas
de aplicación especiales por encima o por debajo de las condiciones de aplicación normales.

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PROGRAMA DE CURADO
Seco para aplicar
Seco para Curado final
Temp. de la superficie otra capa y capa final Curado final general
aplicar otra capa de inmersión
c/ otros acabados
10°C (50°F) 12 Horas 24 Horas 3 Dias Calificaciones
16°C (61°F) 8 Horas 16 Horas 2 Dias 10 Dias
24°C (75°F) 4 Horas 8 Horas 1 Día 5 Dias
32°C (90°F) 2 Horas 4 Horas 16 Horas 3 Dias

Si el espesor de película es mayor, la ventilación es insuficiente o las temperaturas son más bajas, el tiempo de curado será más
prolongado y se podría producir un atrapamiento de solvente y una falla prematura. La humedad o la condensación excesivas
en la superficie durante el curado pueden interferir en el curado, provocar decoloración y tener como consecuencia manchas en
la superficie. Cualquier mancha o alteración de color debe eliminarse lavando con agua antes de aplicar la siguiente capa. En
condiciones de alta humedad, se recomienda realizar la aplicación mientras la temperatura se incrementa. Los tiempos máximos
para aplicar otra capa o la capa de acabado son 30 días para las resinas epoxi y 90 días para los poliuretanos a 75 °F (24
° C). Si se han excedido los tiempos máximos para aplicar otra capa, la superficie debe ser erosionada mediante un chorreado
ligero con abrasivo fino o lijado antes de aplicar las capas adicionales. El producto 890 LT aplicado por debajo de 50 °F (10 °C)
puede ablandarse temporalmente cuando las temperaturas se encuentren por encima de 60 °F (16 °C). Esta es una condición
normal y no afecta al desempeño.

LIMPIEZA Y SEGURIDAD
Usar Thinner N.º 2 o acetona. En caso de derrame, absorber y desechar de conformidad con las
Limpieza
reglamentaciones locales aplicables.

Read and follow all caution statements on this product data sheet and on the MSDS for this
Seguridad product. Wear protective clothing, gloves and use protective cream on face, hands and all exposed
areas.

Si se usa como revestimiento de tanques o en áreas cerradas, debe haber circulación de aire
completa durante la aplicación y después de la misma, hasta que el revestimiento esté curado. El
sistema de ventilación debe tener la capacidad de evitar que la concentración de los vapores de
solventes alcance el límite de explosión inferior para los solventes usados. El usuario debe evaluar
Ventilación y monitorear los niveles de exposición para asegurar que todo el personal respete las guías.
Si no se está seguro o si no se puede monitorear los niveles, se debe usar un respirador con
suministro de aire aprobado por la Administración de Seguridad y Salud de Minas (Mine Safety and
Health Administration, MSHA) y por el Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacionales
(National Institute for Occupational Safety and Health, NIOSH).

E M PA Q U E , M A N E J O Y A L M A C E N A M I E N T O
Parte A: 36 meses a 75 °F (24 °C)
Parte B: 15 meses a 75 °F (24 °C)
Vida de
almacenamiento
*Vida de almacenamiento: (vida de almacenamiento real) cuando se conserva en las condiciones
de almacenamiento recomendadas y en los envases originales sin abrir.

Peso de envío Kit de 2 galones - 29 lb (13 kg)

(Aproximado) Kit de 10 galones - 145 lb (66 kg)

Temperatura 40 °F a 120 °F (4 °C a 49 °C).

y humedad en 0 a 100% de humedad relativa
almacenamiento

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E M PA Q U E , M A N E J O Y A L M A C E N A M I E N T O
Punto de ignición 89°F (32°C) para la Parte A
(Setaflash) 73°F (23°C) para la Parte B

Almacenamiento Almacenar en interiores.

GARANTÍA
Según nuestro leal saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la
fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario debe comunicarse con Carboline Company
para verificar que sean correctos antes de su especificación o pedido. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna.
Garantizamos que nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad alguna
de la cobertura, el desempeño o las lesiones resultantes del uso. De existir responsabilidad, está limitada al reemplazo de
los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA NI IMPLÍCITA,
ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y
ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Todas las marcas comerciales a las que se hace referencia arriba son propiedad
de Carboline International Corporation, a menos que se indique lo contrario.

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