Prototipo Lámpara-Led MSA

Se lleva a cabo la elaboración del prototipo Lámpara-Led MSA ahorradora

mediante 4 etapas, para la construcción de la placa de circuito impreso PCB
(Printed Circuit Board) con la función de ahorrar energía 120 volts reduciendo a 12
volts.

Materiales utilizados:

 Placa de baquelita
 Resistencia de 470 Omhs a medio watts
 Resistencia de 390 Omhs a medio watts
 Resistencia de 390 Omhs a 1 watts
 6 leds blanco de 6 mm. ultrabrillantes
 Pasta y estaño de soldadura
 Socket de 120 volts
 Cloruro férrico

1.- Diseño del circuito electrónico.

Se diseña el esquema electrónico con los componentes a los pines

correspondientes, los ratnest de unión quedan integrados de la siguiente manera:

Fig.1 Posicionamiento de componentes en software Proteus.

2.- Desarrollo del software

Se lleva a cabo el desarrollo de los bordes de la placa PCB que se va a utilizar, el

trazado de la forma de la placa se realiza mediante la selección de la herramienta
“2D Graphics Box Mode” en la barra de herramientas en el software.

En este caso no se realizó agujeros a la placa para anclarlo al prototipo

correspondiente.

3.- Simulación del circuito y el programa.

Se posicionan los componentes dentro de los límites de la placa se realizara de

forma automática, el trazado de las pistas con el siguiente comando.

En el diseño de la PCB se instalara resistencias de 390 ohms a 1 Watts. La

elaboración del diseño se encuentra normado por la IPC 2220 PCB Desing norma
para el diseño de circuito impreso.

Fig.2 Trazado de pistas final en software Proteus.

4.-Construcción del prototipo físico: circuito impreso y soldadura de
componentes

 El tipo de circuito impreso en la construcción del prototipo será sobre una

placa de cara simple de baquelita un material termoplástico resistente a la
alta tensión.
 Se realiza la impresión del circuito electrónico sobre papel termotransferible
adhesivo. Verificar que la impresión este correctamente orientada
 Se corta la baquelita antes de grabar la máscara del impreso. Se presenta a
continuación el resultado del diagrama en el papel transfer.

Fig. 3 arte del PCB impresa por fotocopiado o impresión láser sobre un papel transfer o
satinado.

Se realiza la transferencia de calor para que el papel pueda ser adherido a la

placa de baquelita mediante el uso de una plancha casera a temperatura máxima.

Posteriormente del planchado se enfría 10 a 15 minutos se retira el papel

transferible de la placa, ya que haya quedado adherida la imagen se introduce la
placa en solución de cloruro férrico disuelto en agua caliente.
 Fig. 4 Solución de cloruro férrico.

Se procede a perforar donde serán colocados los LED de 6 mm ultra brillantes, las
resistencias para poder soportar la tensión eléctrica.

Utilizar el soldador para calentar el metal a soldar, y fundir el estaño directamente

sobre este último.

Fig. 5 placa con elementos colocados de acuerdo al diseño de prototipo.

  Colocar el soldador en un ángulo de 45 grados
 No soplar la soldadura.
 Soldar los componentes más pequeños primero.
 Luego de soldar todos los componentes es recomendable utilizar solventes
protectores de impreso (barniz, laca, acetona o tinner + perrubio).

Fig. 6 kit soldadura de estaño.

La calidad del circuito impreso por el método de papel transfer, dependerá de la

temperatura, presión y calidad del papel;

El exceso de calor causa que el toner se funda y pierda su uniformidad

La técnica de serigrafía utilizada en este caso es recomendable utilizarla para

diagramar la ubicación de los distintos componentes en la placa de circuito
impreso, motivado a que su pintura no es conductora.

La placa elaborada con los elementos instalados será acoplada a un socket de

entrada 120 Volts. Esto con el fin de reducir la corriente eléctrica a 12 Volts
usando LED´s de 6 mm

Fig. 7 socket base de prototipo Lámpara-Led MSA

El prototipo Lámpara-Led MSA mantendrá la corriente a 12 Volts cumpliendo con
la normatividad NOM-030-ENER-2012, EFICACIA LUMINOSA DE
LAMPARAS DE DIODOS EMISORES DE LUZ (LED) INTEGRADAS PARA
ILUMINACION GENERAL. Se ha probado técnicamente el prototipo y ha resultado
un 90% de eficiencia al generar iluminación adecuada en función de una lámpara
de uso común.

Fig. 8 prototipo Lámpara-Led MSA