Mec.

Máquinas
Herramientas
Tema:
Escariado Manual

Curso: TECNOLOGIA/TEORIA

Docente: WILMER MANUEL INOCENTE CASTILLEJO

Integrantes: Marlon Acuña leon

ALDAIR YOER HUANCA ORÉ

Semestre: 2

LIMA – PERU
2018

1
2
 INDICE
EL ESCARIADO MANUAL...........................................................................4
OPERACIÓN:........................................................................................................4
-ESCARIAD. O CILÍNDRICO CON ESCARIADOR FIJO (A MANO).....4
PROCESO DE EJECUCIÓN...........................................................................4
OBSERVACIÓN................................................................................................6
ESCARIADO CÓNICO A MANO...............................................................8
PROCESO DE EJECUCIÓN...........................................................................8
OBSERVACIÓN................................................................................................8
OBSERVACIONES 2......................................................................................11
TECNICAS DEL ESCARIADO..................................................................11
PROCESO............................................................................................................12
SENTIDO DE ROTACIÓN.............................................................................13
VELOCIDAD DE CORTE Y AVANCE.........................................................13
ESCARIADO A MÁQUINA.............................................................................15
Escariadores (tipos y usos)...................................................................16
ESCARIADOR.................................................................................................16
MODO DE ACCION DEL ESCARIADOR...................................................17

3
 EL ESCARIADO MANUAL

OPERACIÓN:

-ESCARIAD. O CILÍNDRICO CON ESCARIADOR FIJO (A MANO).

Es dar terminación a la superficie de un agujero,

en dimensión, forma y calidad, a través de la rotación
y penetración de una herramienta llamada escoriador.

Se utiliza para obtener agujeros según un patrón,

principalmente en producciones en serie y con la
finalidad de introducir ejes o bujes.

PROCESO DE EJECUCIÓN

1- Paso sujete la pieza, si es necesario.

2° Paso Mido el diámetro del agujero y

compruebe que tenga aproximadamente
O, 15 mm menos que lo
dimensión deseado.

3° Poso Elija el escariador de acuerdo al

diametro deseado :
OBSERVACIÓN
Los escariadores tienen el diámetro indicado en lo espiga.

4° Paso Seleccione lo manija:

OBSERVACIÓN

El largo y peso de lo manija deben ser proporcionales al diámetro del escariador

5° Paso Pase el escariador:
a. Monte el escoriodor en la manija.

b. Lubrique el escariador utilizando

observación
Poro bronce y fundición se pasó en seco;
poro otros metales consulte la tabla de fluidos de corte.

c. Introduzco el escariador en el agujero,

de manero que quede perpendicular o!
eje del mismo
4
d. Inicie la operación, girando lenta y continuamente hacia la derecha,
ejerciendo una suave presión ( Figura 2).

OBSERVACIÓN

Gire siempre hacia la derecha; de lo contrario, las virutas pueden estropear los
dientes.

e. Termine de pasar el escariador.

6° Paso Haga la verificación final :

a. Retire el escariador, girando siempre hacia la derecha y, al mismo tiempo,
ejerciendo un esfuerzo hacia fuera del agujero.
5
OBSERVACIÓN

Siempre que retire el escariador, limpie los dientes con un pincel.

b. limpie el agujero.

c. Controle con micrómetro interno ( Figuro 3 ) o con calibre fijo tipo " tampón "

(Figuro 4 ).

OBSERVACIÓN
Esto operación, en cosos especiales, puede ser ejecutada en la taladradora.
En este caso, bosta aprovechar el centrado del agujero realizado paro
escariar; emplee la rotación conveniente consultando la tabla.

6
ESCARIADO CÓNICO A MANO

Es dar terminación a la superficie de un agujero, en 'dimensión, forma y calidad, a

través de la rotación y penetración de una
herramienta cónica, que tiene, en su superficie, filos rectos o helicoidoles
( Figura1 ). Se utiliza para obtener agujeros según
un patrón, principalmente en producciones en serie y con la finalidad de introducir
pernos cónicos, ejes o bujes.

PROCESO DE EJECUCIÓN

1 o Paso Sujete la pieza, si es necesario.

2° Paso Seleccione el esco riador :

a. Mida el diámetro del agujero.

b. Tome un escariador con la conicidad necesaria.

c. Mida el diámetro del escariador como se indico en la figura 2, debiendo
coincidir con
el djómetro del agujero.
d. Compruebe si el escariador seleccionado penetra en el agujero lo suficiente
poroquedar en equilibrio; contrario, elija otro que penetre más.

3° Paso Seleccione la manija :

OBSERVACIÓN

El largo y peso de la manija deben ser adecuados al diámetro del escariador.

7
4° Paso Pase el escariador :
a. Monte el e!scariador en la manija.
b. Lubrique el escariador utilizando
un pincel.
OBSERVACIÓN
Para bronce y fundición se pasa
en seco. Para otros metales consulte
la tabla de fluidos de corte.
c. Introduzca el escariador en el
agujero, de manera que los ejes
del agujero y del escariador
queden alineados ( Figura 3 ).

8
d. Inicie la operación, girando lenta y continuamente en sentido horario,
ejerciendo una suave presión
OBSERVACIONES

1. Gire siempre el escariador (Sentido horario); de lo contrario, las virutas

que se encuentran entre los dientes pueden estropear el filo.

2. En casos de agujeros de gran diámetro, se debe pasar primero el

escariador de desbaste ( Figura 5 ).
e. Siga pasando el escariador y verifique, periódicamente, la penetración con
la pieza a ser introducido o con un cono patrón ( Figura 6)

9
OBSERVACIONES 2

1. Para retirar el escariador se debe girar también en sentido horario y, al mismo

tiempo, ejercer un esfuerzo hacia fuera del agujero.

2. Siempre que retire el escariador, limpie los dientes con un pincel.

5° Paso Haga la verificación final

a. Retire el escariador.
b. limpie el agujero.
e. Introduzca el cono patrón o la pieza ( Figura 7 ).
d. Repose si es necesario.

TECNICAS DEL ESCARIADO

ESCARIADO A MANO

las piezas que no tengan dimensiones grandes,

se sujetan en el tornillo de banco.
Si es posible, conviene disponerlas de tal
forma que el eje del agujero resulte vertical
( Figura 1 ).

El escariado de piezas grandes se efectúa

en el lugar de trabajo. Tal caso se presenta
También en las operaciones de montaje.

10
PROCESO

Para agujeros cuyos ejes deben ser perpendiculares

a una superficie plana, es
necesario controlar con escuadra la
posición del escariador { Figura 2. } ..

El agujero a escariar debe ser taladrada

un diámetro tal que el escariador pueda
arrancar virutas de un espesor determinado.
la cantidad de material a eliminar depende
del diámetro del agujero de iniciación,
que puede determinarse aplicando la
Tabla l, que rige para los ·materiales
duros.

Para materiales ligeros o blandos hay que

considerar un aumento de 0,5 mm en la
tolerancia asignado a los otros materiales
duros. Así, en vez de tomar como límite
inferior O,1 mm, tendremos 0,6 mm y
como límite superior, en vez de 0,3 mm,
tendremos 0,8 mm .

11
 TABLA 1. límite inferior del agujero de iniciación ( Dimensiones en milímetros ) :

SENTIDO DE ROTACIÓN

Durante la operación del escariado, es preciso girar siempre en el sentido de corte

del
escariador. Si se gira en sentido contrario, se corre el riesgo de romper las aristas
(Dientes ) .

VELOCIDAD DE CORTE Y AVANCE

En el escariado, la velocidad es mucho menor que en el taladrado. la propia

construcción del escariador no permite grandes velocidades de corte, ya que las

12
pequeñas aristas ce desgastan rápidamente, dando lugar a una disminución del
diámetro.

Tabla 2 adjunto nos muestra uno serie de velocidades de corte y avance para
escariadores de acero rápido.

En los escariodores de acero poro herramientas, las velocidades de corte no

alcanzan
más que 1/2 ó 1/3 con relación o las de acero rápido. lo velocidad de avance resulto
prácticamente igual que lo de los escariadores de acero rápido.

TABLA 2. Velocidad de corte y avance de los escariadores

13
ESCARIADO A MÁQUINA

lo sujeción de lo pieza es semejante o lo

del taladrado. Durante el escariado en uno máquina, las
fuerzas que actúan son prácticamente iguales
a la del taladrado.
Durante el escoriado de agujeros cónicos,
las fuerzas que actúan son mayores que
los del taladrado.
Estos consideraciones están ligados o la
gran longitud sobre lo que el escariador
arranca viruta de las paredes del agujero
( Figura 3 ).

14
 Escariadores (tipos y usos)

El agujero ejecutado con la broca no es

perfecto y no permite un ajuste de precisión,
por las razones siguientes :
1) La superficie interior del agujero es
rugosa.
2) El agujero no es perfectamente cilíndrico,
debido al juego de la broca y
a su flexión.
3) El diámetro no es preciso y casi siempre
es superior al diámetro de la broca,
debido al afilado imperfecto y al
juego.
4) El eje geométrico del agujero sufre, en
ciertos casos, uno ligero inclinación.

ESCARIADOR

Cuando son exigidos, agujeros rigurosamente

precisos, para permitir ajustes de ejes y pernos, es necesario escariarlos. En estos
casos se usa una herramienta de
corte denominado escariador, capaz de dar al agujero :
1) Perfecto acabado interior, produciendo una superficie liso.

2) Diámetro de precisión con una aproximación hasta 0,02 mm o menos; a esto se

llamo escariar el agujero, o seo llevarlo o la cota exacto al agrandar ligeramente su
diámetro con precisión.

3) Corrección cuando está ligeramente desviado. Los escoriadores pueden ser fijos
y expansibles.

Es una herramienta de precisión hecha de acero rápido que tiene, generalmente,

las formas indicadas en las figuras del 1 al 4.

15
Existen también escariadores con plaquetas do ·carburo metálico soldados en los
dientes. Los dientes de los escariadores son templados y rectificados. Las ranuras
entre los dientes sirven para alojar y dar salida a las minúsculas virutas resultantes
del cortehecho por el escariador. El diámetro nominal del escariador cilíndrico es el
diámetro de la parte cilíndrica. El diámetro del escariador cónico es el diámetro del
extremo más grueso de la parte cortante.

MODO DE ACCION DEL ESCARIADOR

El escariador es una herramienta de ocabada con cortes múltiples. Los dientes o

aristas cortantes, endurecidos por el temple,
trabajan presionados durante el giro del escariador en el interior del agujero.

Cortan minúsculas virutas del material,roscando la pared interna del agujero

( Figura 5 }. Se distinguen, en el diente, dos ángulos solamente: El de incidencia
( f ), generalmente de 3° y el de corte (e). No hay ángulo de salida, porque lo cara
de ataque del diente es siempre radial.

16
17