SISTEMAS DE MANDOS ELÉCTRICOS

TALLER Nº 2

“TABLERO DE CONTROL DE COMPRESOR

ESTACIONARIO (PARTE 1)”

Alumnos : Ticona Flores Jackeline

Zamata Colque, Alexandra

Grupo : C Ingeniero : Percy Cari Tumi Nota:

Semestre : IV
Fecha de entrega : 0 0 201 Hora:
4 9 7
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I. OBJETIVOS:

1. Diseñar, montar e instalar tableros eléctricos de automatización en base a la lógica cableada.

2. Aplicar normas técnicas y reglamentos de seguridad.
3. Poner en operación un tablero de automatización en base a la lógica cableada siguiendo normas de
seguridad.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

1. Software Cade Simu.

2. Elementos del tablero de control (para la simulación

Materiales Imágenes

Tablero de control

Elementos de tablero de control

Usar lentes de seguridad durante su permanencia en el Taller

¡Atención Riesgo Eléctrico!

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III. TAREAS:

1. Dibujar los esquemas.

2. Hacer la leyenda.
3. Hacer la lista de equipos y materiales.
4. Diseñar el esquema en el software CADE SIMU

IV. INFORMACIÓN TEORICA

1. Desarrollada en clase.

V. FUNDAMENTO TEORICO

Los compresores son máquinas especialmente diseñadas y construidas para aumentar la presión en los gases. Lo
más común es que se comprima aire, pero en la industria es frecuente la necesidad de comprimir otros gases. A
veces se utiliza de manera intermitente (un taller, llantera, restaurante, planta procesador, etc.) a veces continuo
(bombeo de gasoductos, embotelladoras de gaseosas o cerveza, sopladores de bolsas y envases plásticos, etc.).

Existen diversas formas de comprimir aire, dando esto a que existan muchos tipos de compresores, todo
dependiendo del mecanismo que utilicen. Los compresores a pistón o émbolo (alternativos), son los de uso más
difundido y por su diseño, los compresores de aire de pistón producen altas presiones en volúmenes pequeños, y
generalmente se utilizan para aplicaciones domésticas e industriales.

¿Cómo funciona un compresor de pistón?

En el esquema de abajo se muestra el esquema de un compresor de pistón típico. Es en esencia una máquina con
un mecanismo pistón-biela-cigüeñal. Todos los compresores son accionados por alguna fuente de movimiento
externa. Lo común es que estas fuentes de movimiento sean motores, lo mismo de combustión como eléctricos. En la
industria se mueven compresores accionados por máquinas de vapor o turbinas. En este caso, cuando el cigüeñal
gira, el pistón desciende y crea vacío en la cámara superior, este vacío actúa sobre la válvula de admisión
(izquierda), se vence la fuerza ejercida por un resorte que la mantiene apretada a su asiento, y se abre el paso del
aire desde el exterior para llenar el cilindro. El propio vacío, mantiene cerrada la válvula de salida (derecha).

Imagen n°1 pistones de una compresora

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Los compresores de doble etapa (esquema de abajo), trabajan con el mismo sistema simple de
pistón-biela-cigüeñal, con la diferencia que aquí trabajan dos pistones, uno de alta y otro de baja
presión.

Imagen n°2 doble pistón de una compresora

ESQUEMA DE LA COMPRESORA

Imagen n°3 esquema de un tanque de compresor

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COMPONENTES DE LA COMPRESORA EN USO

CABEZAL DE COMPRESOR DE UNA ETAPA

1. Construcción robusta de 4 pistones en v

2. Cigüeñal, cilindros y cabezal construidos en hierro colado para vida larga
3. Baleros para uso pesado y cigüeñal construido en hierro colado para una larga duración
una operación uniforme
4. Alavés grande para un mayor enfriamien

PRESOSTATO
El presostato también es conocido como interruptor de presión. Es un aparato que cierra o abre un circuito
eléctrico dependiendo de la lectura de presión de un fluido
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RELÉ DE PRESIÓN MÁXIMA

Es un instrumento diseñado para interrumpir las subidas de presión en un equipo neumático, esta se puede graduar
a la cantidad máxima de la presión requerida.

Mandos manuales
Los pulsadores de marcha y parada se utilizaron para un uso manual en la compresora, este dos
componentes se usan junto con relé de presión.

VI.DESCRIPCION DE LA TAREA

1. Interpretación del funcionamiento del proceso.

2. Realizar el esquema del circuito de mando y fuerza del tablero de automatización de un sistema de compresor
estacionario acuerdo a las condiciones indicadas (solo simulación en CADE SIMU). Usar simbología normalizada.
3. Selección de los equipos y materiales.

Desarrollar la simulación previa de la instalación del “tablero de control de un compresor estacionario” en el

programa Cade Simu

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