Juárez Valdez Érick Fernando

Grupo: 4938

El chaleco antibalas
INTRODUCCIÓN
Recién en la década de los 60 los ingenieros crearon chalecos antibalas cómodos. A diferencia
de los chalecos tradicionales, estos chalecos antibalas livianos no están fabricados con partes
metálicas sino con fibras de aramida entretejidas de avanzada que pueden coserse a chalecos
y otras prendas flexibles.
Los chalecos antibalas duros, fabricados con placas sólidas de cerámica o metal, funcionan
casi de la misma manera que las armaduras de hierro que usaban los caballeros medievales:
se trata de una “armadura” resistente que desvía la trayectoria de las armas, en este caso balas
o armas blancas. El material del chaleco repele las balas con la misma fuerza (o casi) con la
que estas se lanzan para evitar su penetración.
Por lo general, los chalecos antibalas duros brindan más protección que los livianos pero son
más pesados e incómodos. Los agentes de policía y el personal militar usan esta protección
cuando están expuestos a amenazas de bala. Sin embargo, para las actividades diarias suelen
usar una protección más suave, como una especie de camiseta o chaquetas.
DEFINICIÓN
Un chaleco antibalas (también llamado chaleco balístico) es una funda que se superpone
encima de las prendas de ropa (y en ocasiones debajo con fines de encubrimiento) y sirve para
proteger a una persona de las balas o impactos de varios tipos de armas. A pesar de que se
suela pensar en este instrumento como algo que solo se utilizan en cuerpos de seguridad del
nivel de la policía, militares y todo tipo de instituciones, también es utilizado por empresas que
disponen de vigilantes de seguridad –dependiendo del nivel de riesgo del trabajo.
FUNCIONAMIENTO DEL CHALECO (Varias fuentes)
 Cuando una bala choca contra un panel del chaleco antibalas, las fibras absorben y
disipan la energía del impacto hacia un área generalizada. La mayoría de los chalecos
antibalas fáciles de ocultar están fabricados con varias capas. Dichas capas ayudan a
disipar la energía y también permiten reducir los efectos de los traumas por golpes
contundentes causados por la fuerza del proyectil.
 Los chalecos antibalas están diseñados para repartir la energía del choque de la balas
además de deformar la propia bala y minimizar el trauma contundente. El chaleco está
realizado de planchas de acero reforzadas, es muy resistente, y cumple a la perfección
su función, aunque es pesado e incómodo.
 Mientras la bala se deforma, la energía es absorbida por una superficie cada vez mayor.
Aunque el chaleco pueda evitar la penetración de la bala, tanto el chaleco y la persona
que lo usa absorben la energía del proyectil. Aun sin penetración, las balas de pistolas
modernas contienen suficiente energía para causar un trauma en la zona de impacto.
Pero a veces algunas municiones son tan potentes que traspasa el acero de los chalecos
 Juárez Valdez Érick Fernando
Grupo: 4938

convencionales. Por lo que han creado nuevos chales, con un diseño mucho más seguro,
ahora emplean superposición de super-fuerza.
 La gran ventaja es que además de ser una protección mucho mayor, al estar compuesto
de cerámica y titanio, es mucho más ligero y cómodo, para poder moverse con total
facilidad.
 El chaleco con armadura de cuerpo suave no es tan fuerte, pero es más ligero y menos
visible al llevar. Está tejida con hebras entrelazadas de Kevlar. En cambio, las armaduras
de cuerpo duras, sus capas son duras, el material deforma la bala entrante y le roba su
energía.

MATERIALES DE ELABORACIÓN DE CHALECOS ANTIBALAS

KEVLAR: El Kevlar o poliparafenileno tereftalamida es una poliamida sintetizada por primera
vez por la química Stephanie Kwolek en 1965, el Kevlar 29 es el usado para los chalecos. La
fibra de KEVLAR es una tecnología innovadora de DuPont, que combina la alta resistencia con
un peso ligero.
Es muy resistente, se usa típicamente como refuerzo en tiras por sus buenas propiedades
mecánicas, o para tejidos y fue de los primeros materiales antibalas del mercado moderno.
TWARON: Twaron es el nombre comercial de Teijin Aramid, que es una fibra sintética resistente
y fuerte desarrollada en la década de 1970 por la empresa neerlandesa AKZO, la división de
Enka, más tarde, Akzo Industrial Fibers.
El nombre del proyecto de investigación de la fibra para-aramida fue originalmente X, pero
pronto fue llamado Arenka. Aunque el proyecto de la fibra de aramida, se desarrolló sólo un
poco más tarde de Kevlar de DuPont, la introducción de Twaron como un producto comercial
llegó mucho más tarde que el Kevlar, debido a problemas financieros de la empresa AKZO en
la década de 1970. Actualmente se utiliza bastante para guantes anti-corte.
DYNEEMA: Dyneema es una marca registrada de Royal DSM y fue inventado por el DSM en
1979 en Holanda. Honeywell desarrolló un producto idéntico en estructura química, que se
vende bajo la marca Spectra, aunque en los detalles de producción son algo diferentes.
Dyneema y Spectra son de Gel Spun entrelazado, formando hileras encadenadas de fibras
sintéticas. es una fibra de polietileno superfuerte que ofrece la máxima resistencia combinada
con el mínimo peso. Es hasta 15 veces más fuerte que el acero de calidad y hasta un 40% más
fuerte que las fibras de aramida, pesando mucho menos. Dyneema flota en el agua y es
extremadamente durable y resistente a la humedad, la luz UV y productos químicos.
SPECTRA: Spectra de Honeywell es 10 veces más fuerte que el acero. Debido a su
composición molecular, la fibra Spectra resiste la fuerza de penetración de un proyectil, en
rápido movimiento, la energía cinética de la bala fuera de la zona de impacto y finalmente la
desaceleración del proyectil a una parada, generando un trauma menor. Spectra es muy similar
al Dyneema.
 Juárez Valdez Érick Fernando
Grupo: 4938

GOLDFLEX: Combina la tecnología de blindaje patentada de Honeywell con la fibra de aramida.

Se usa en una amplia gama de chalecos antibalas para uso de policías, militares y VIPS, Tiene
los beneficios de reducción del trauma, de balas oblicuas y de tiros múltiples.
GoldFlex es un rollo que consiste de 4 pliegues de cintas de fibra de aramida unidireccionales,
con pliegues cruzados a 0°/90°, 0°/90° e intercalados con una película termoplástica.
Actualmente se está utilizando bastante para la fabricación de chalecos antibala. Reduce hasta
un 50% más el trauma que otras fibras balísticas y su peso es menor.
DRAGON SKIN: es un tipo de chaleco antibalas hecho por Pinnacle Armor. En la actualidad se
producen en Fresno, California. Sus características son unos discos circulares que se
superponen como armadura de escamas, la creación de un chaleco flexible que permite un
buen rango de movimiento y supuestamente puede absorber un elevado número de impactos
en comparación con otras armaduras militares.
Los discos están compuestos de silicio, carburo con matrices de cerámica y laminados, al igual
que las placas de cerámica en otros tipos de chalecos antibalas militares. Parece ser que intenta
ser la última tecnología en materiales para chalecos.

CLASIFICACIÓN DE LOS CHALECOS ANTIBALAS

Actualmente los chaleco antibalas se crean utilizando Kevlar y Spectra.
El Kevlar es un material sintético hecho de una fibra que combina una alta resistencia con un
peso ligero y fue uno de los primeros materiales utilizados con este fin; por otro lado el Spectra
es 10 veces más fuerte que el acero y resiste la penetración de un proyectil provocando un
trauma menor, es decir, un golpe que puede dejar marca pero no herir.
En ocasiones se utilizan materiales adicionales a estos dos para dar lugar a chalecos antibalas
de niveles muy especiales, además se debe de tener claro que un chaleco antibalas le protege
de heridas mortales, pero no evita sufrir un poco de dolor y que se le provoquen heridas, aunque
sean leves.
TIPO CARACTERÍSTICAS.
II  Es el fabricado con el objetivo de detener el impacto de armas de mano.
 Soporte municiones de hasta 9mm del calibro 357.
 Son denominados antibalas suaves, ya que solo están formados por Kevlar o
Spectra, sin ningún material adicional.
 Estos proporcionan una gran movilidad, e incluso pueden ser ocultados bajo
la ropa.
III  Es el nivel más alto de chalecos antibalas y puede soportar hasta el disparo
de una Magnum 44 o un 357 SIG o incluso rifles, armas de fuego de alta
potencia.
 Dependiendo de si son tipo IIIA o III varía su movilidad y su rigidez.
 Juárez Valdez Érick Fernando
Grupo: 4938

 Los de tipo IIIA son más ligeros y de mayor movilidad que los de tipo III, éste
último es considerado semi-rígido, ya que posee placas adicionales a los
modelos anteriores por lo que pesa más.
IV  Los chalecos tipo IV son el tipo más pesado e incorporan cuatro placas sobre
todo el chaleco, haciendo que sea un tipo rígido.
 Puede soportar una munición de M2AP.
 Este nivel de chaleco antibalas normalmente está reservado para los que están
en la milicia.

NORMAS NIJ
Las Normas y el Programa de Ensayos NIJ crean y publican normas de equipos destinadas
especialmente a abordar las necesidades de las agencias policiales, correccionales y penales
en lo que se refiere a la seguridad y el desempeño de los chalecos antibalas.
Estas normas tienen por objeto determinar los requisitos mínimos de desempeño y los métodos
de ensayo de la resistencia balística de los chalecos antibalas personales que protegen el torso
contra disparos y heridas de arma blanca. También se refieren a los requisitos de etiquetado,
los criterios de aceptación, las municiones de prueba, los procedimientos y otros elementos
dentro del alcance del desempeño de los chalecos antibalas.
ESPECIFICACIONES IMPORTANTES EN LA NOM 166
En NORMA Oficial Mexicana NOM-166-SCFI-2005, Seguridad al usuario-Chalecos antibalas-
Especificaciones y métodos de prueba, en el punto 5 se agregan algunas especificaciones que
serían interesantes de agregar.
ESPECIFICACIÓN CARACTERÍSTICAS
Criterios de Un modelo de chaleco antibalas satisface los requisitos de esta Norma
aceptación Oficial Mexicana si seis muestras de panel balístico (inciso 5.6.1)
cumplen con los requisitos de mano de obra (inciso 5.3) y etiquetado
(inciso 5.5) y cuando se prueban de acuerdo con el capítulo 6, cada
componente del chaleco antibalas de muestra (parte frontal, parte
trasera, lateral, ingle y coxis) cumple con los requisitos de prueba de
perforación balística y marca de impacto.
Mano de obra Todo chaleco antibalas de muestra debe estar libre de arrugas,
burbujas, rajaduras o rasgaduras en la tela, cuarteadas, esquinas y
orillas con astillas o filos, u otra evidencia de defectos en la mano de
obra. Asimismo, todas las muestras deben tener apariencia, tamaño y
hechura idénticos. Esto se verifica visualmente
Sistema de Rastreo Los fabricantes deben contar con documentación acerca del
procedimiento que usan para asegurar uniformidad en los métodos de
 Juárez Valdez Érick Fernando
Grupo: 4938

producción y rastreo de materiales no conformes. Esto se verifica

documentalmente.
Etiquetado Cada panel balístico debe contar con una etiqueta que contenga en forma
clara, legible y en idioma español, la siguiente información:
a) Nombre, domicilio y teléfono del fabricante y, en su caso, del
importador.
b) Nivel de protección de acuerdo con el capítulo 3 de esta Norma Oficial
Mexicana y haciendo referencia a esta edición de la Norma Oficial Mexicana,
ejemplo: nivel de protección III de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana.
c) Talla, conforme al uso y la costumbre.
d) Número de lote.
e) Fecha de fabricación.
f) Fecha de etiquetado.
g) Designación del modelo.
h) Leyenda que identifique la superficie de contacto (por ejemplo: Este
lado hacia el cuerpo).
i) Número de serie.
j) Instrucciones de cuidado.
k) Para los paneles balísticos de nivel de protección I, IIA y IIIA, deben
contar con una leyenda que establezca que el panel balístico no es adecuado
para proteger al usuario contra impactos de rifle y, si es aplicable, que no lo
protege de armas blancas.
Esta leyenda de advertencia debe tener un tipo de letra al menos del
doble del tamaño del resto de la información.
l) Contraseña oficial conforme a la Norma Oficial Mexicana NOM-106-
SCFI-2000.
m) El fabricante debe indicar el periodo de vida útil de los paneles

Bibliografía:
 SECRETARIA DE ECONOMIA. NORMA Oficial Mexicana NOM-166-SCFI-
2005, Seguridad al usuario-Chalecos antibalas-Especificaciones y
métodos de prueba. en: dof.gob.mx/nota_to_doc.php?codnota=2037641
 Ordoñez Patricia. El funcionamiento de los chalecos antibalas . En:
http://www.nosabesnada.com/otras-curiosidades/55492/el-funcionamiento-
de-los-chalecos-antibalas/
 US. ARMOR MASTER CATALOG SPANISH. En:
https://usarmor.com/resources/product_docs/USA13catV2%20spanish.pdf
 Hurtado Diana. Materiales balísticos especiales para chalecos antibalas. En:
https://www.debate.com.mx/prevenir/Materiales-balisticos-especiales-para-
chalecos-antibalas-20170615-0253.html
 Juárez Valdez Érick Fernando
Grupo: 4938

 SA. Materiales para chalecos antibalas. En:

http://www.tacticopolicial.com/2009/09/materiales-balisticos-para-
chalecos.html
 30 ASPECTOS FUNDAMENTALES DE TU CHALECO ANTIBALAS. En:
http://asemit.com/noticia.php?id=44&PHPSESSID=q6hahkto29hfru4hap6vd8f
ut1
 Tecnologías de Protección DuPont. En:
http://www.dupont.mx/content/dam/dupont/products-and-services/personal-
protective-equipment/body-
armor/documents/BROCHURE%20TECNOLOGIAS%20DE%20PROTECCIO
N%20SECTOR%20PUBLICO.pdf