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PETS

MONITOREO VIBRACIONAL, RUIDO Y TEMPERATURA


DE MOTORES, REDUCTORES, CHUMACERAS,
SISTEMAS DE LUBRICACIÓN Y ENFRIAMIENTO DE CONTRATO
EQUIPOS DE ACCIONAMIENTO FAJA 01 ANTAMINA
Área: MANTENIMIENTO PREDICTIVO Versión: 02

Código: PDM-ANT-Qe.037 Page 1 of 8

1. PERSONAL
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre y Apellido Nombre y Apellido Nombre y Apellido Nombre y Apellido


Inspector PdM y Sup. Operativo Sup. Operativo Coordinador de SSOMA Líder de Contrato

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:


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1.1. Líder de Contrato


 Aprobar y asegurar el cumplimiento del presente procedimiento.

1.2. Supervisor Operativo


 Revisar el presente procedimiento y asegurar que todos los trabajadores que
realicen esta actividad sean capacitados.
 Proveer los recursos establecidos en este procedimiento.
 Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento a todos los involucrados con las
tareas que se establecen en el mismo.

1.3. Supervisor de SSOMA


 Asegurar la vigencia de este procedimiento.
 Verificar y asegurarse que este procedimiento contemple todos los aspectos de
Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 Asistir a la supervisión operativa y/o inspectores para asegurar que las actividades se
realicen contemplando todas las medidas de seguridad necesarias.

1.4. Especialista Predictivo (Pd)


Cumplir el presente procedimiento.

 01 Especialistas Predictivo Nivel II, para diagnóstico de monitoreo.


 01 Especialista predictivo Nivel I, para monitoreo de condición.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 EPP´s Básicos: Casco, lentes  Chaleco de Seguridad.


de seguridad, botas de  Respirador contra polvo (en
seguridad dieléctrica. todas las áreas donde exista
 Orejeras y tapones de oídos. polución).
 Traje de lluvia.  Guantes Hyflex.
 Protector Solar (UV)
 Traje desechable (tyvek).

3. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

 Equipo de monitoreo de  Radio Troncalizada Grupo


vibraciones MIcrolog AX. Operaciones Stacker
 Acelerómetros con base  Linterna de casco.
magnética de 100 mv/g .  Trapo industrial.
 Cable BNC.  01 espátula (en caso sea
 Equipo UT Acústico con necesario limpieza mecánica).
accesorios SDT 270.  Pirómetro laser Fluke o SKF.
 Cámara termográfica (según
solicitud de los analistas).

4. PROCEDIMIENTO
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TRABAJOS PREVIOS.
4.1. Preparar e inspeccionar los equipos, herramientas, consumibles y materiales de trabajo
correspondiente (detallado anteriormente en Item N°3).
4.2. Tener en cuenta que equipos y herramientas deberán contar con la cinta de inspección
del mes que corresponde.
4.3. Los equipos a intervenir serán los siguientes:

BOMBAS DE
DRIVE A B C D VENTILADORES
LUBRICACCION
220-PPZ-849 A
220-CVB-011 (DRIVE A) 220-FAZ-774 A
220-PPZ-850 A
220-PPZ-849 B
220-CVB-021 (DRIVE B) 220-FAZ-774 B
220-PPZ-850 B
220-PPZ-849 C
220-CVB-031 (DRIVE C) 220-FAZ-774 C
220-PPZ-850 C
220-PPZ-849 D
220-CVB-041 (DRIVE D) 220-FAZ-774 D
220-PPZ-850 D

4.4. Coordinar con el personal a cargo (supervisor y/o operador) del área por radio
troncalizada frecuencia Grupo Operaciones Stacker para el ingreso al área de FAJA 01
STAKER. Tener presente que el equipo debe estar energizado. Comunicar al operador de
área acercarse a la cabina.
4.5. Elaborar el IPERC CONTINUO e IPERC de Ojos y Manos, aplicando el TOMA DOCE.
Antes de iniciar el trabajo, el IPERC CONTINUO deberá contar con la firma de los
Especialistas Predictivos así como la del Supervisor de Campo.
4.6. Inspeccionar el área de trabajo, verificando que se encuentre en buenas condiciones,
limpio y libre de obstáculos.
4.7. Ingresar al área de trabajo e identificar y limpiar con ayuda de la espátula (solo si fuera
necesario) los puntos en el equipo a monitorear.

INSPECCIONES A REALIZAR:

4.8. MOTOR – REDUCTOR (Drives A, B, C y D; en Faja 01):

4.8.1.Vibraciones:
 Realizar la colecta de datos con el equipo de vibraciones y acelerómetro de 100 mv/g en
los puntos 1-2-3-4-5-6-7-8 y 9.
 El punto 10 será monitoreado de modo OFF LINE, previa instalación de Tablero de
control SKF. Solo en el DRIVE A
 Los puntos 11 (chumaceras de poleas de transmisión), son monitoreados de modo OFF
LINE.
 Verificar que la base magnética del acelerómetro se encuentre correctamente adherida a
la carcasa del equipo (lo más próximo a la fuente de energía vibratoria), iniciar la
medición esperando un tiempo prudente para la estabilización de la señal. Considerar el
punto marcado

4.8.2. Ruido:
 Los puntos de colecta de datos SDT son en los mismos puntos de monitoreo vibracional.

4.8.3. Temperatura:

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 La medición de Temperatura se realizará en la zona de carga de los puntos establecidos


tanto para Vibraciones y SDT, por medio del Pirómetro Laser.
 Se realizará inspección Termográfica según la solicitud de los Analistas Antamina.

Esquema 01: Esquema de Motor – Reductor de Drive A y C, en Faja 01

Esquema 02: Esquema de Motor – Reductor de Drive B y D, en Faja 01.

TREN DE ENGRANAJES Y VELOCIDADES DE DRIVE


Dientes Cant. RPM N° Eje
Eje Entrada (Input
Z1 23 N1 1185
Shaft).
VELOCIDADES

Z2 37 N2 736.62 Eje Intermedio 01


(1er Intermediate
Z3 19 N3 736.62 Shaft).
Z4 75 N4 186.61 Eje Intermedio 02
(2do Intermediate
Z5 18 N5 186.61 Shaft).
Eje Salida (Output
Z6 65 N6 51.68
Shaft).

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Tabla 01: Datos de Tren de Engranajes y Velocidades de Drive.

Tabla de Rodamientos
Pto. N° de Rodamiento Componente
1 ABMA 170BC02M - SKF 6230
Motor
2 ABMA 170BC02M - SKF 6230
3 22230 ES - FAG Drive
4 HH936349/H936310 Eje de Entrada
5 TIMKEN cone/Cup H437549/H437510 Drive
6 TIMKEN cone/Cup H437549/H437510 Eje Intermedio 01
7 TIMKEN 924349/SKF 22344 Drive
8 TIMKEN 924349/SKF 22344 Eje Intermedio 02
9 SKF - 23164 Drive
10 SKF - 23165 Eje de salida

Tabla 02: Tabla de rodamientos de Motor – Reductor DRIVE A

EQUIPOS AUXILIARES:

4.9. VENTILADOR:

4.9.1.Vibraciones:
 Realizar la colecta de datos con el equipo de vibraciones y acelerómetro de 100 mv/g en
los puntos 1-2 (Motor Eléctrico).

Imagen 01: Ventilador

4.10. BOMBA DE LUBRICACION:

4.10.1. Vibraciones:
 Realizar la colecta de datos con el equipo de vibraciones y acelerómetro de 100 mv/g en
los puntos 1 -2 - 3 (Motor – Bomba).

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 Verificar que la base magnética del acelerómetro se encuentre correctamente adherida a


la carcasa del equipo (no en la tapa del motor, si no en la misma estructura contigua a la
fuente de energía vibratoria), iniciar la medición esperando un tiempo prudente para la
estabilización de la señal.

 Si la superficie no es ferromagnético (aluminio) se debe ejercer presión manual sobre el


sensor para la toma de datos

3 2 1

IMAGEN DE BOMBA

4.11. CHUMACERAS DE POLEAS DE TRANSMISION:

4.11.1. Vibraciones:

Realizar la colecta de datos con el equipo de vibraciones y acelerómetro de 100 mv/g en


las siguientes Chumaceras:

 Chumacera 1 Drive A - Polea Motriz (Pto 11) (Monitoreo OFF LINE)

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 Chumacera 2 Drive B - Polea Motriz (Pto 11) (Monitoreo OFF LINE)

 Chumacera 3 - Lado Accionamiento Winche - Polea Contrapeso / tensora


(Pendiente Instalación de Sensores Permanentes). NO MONITOREAR.

 Chumacera 4 - lado opuesto accionamiento winche - Polea Contrapeso / tensora.


(Pendiente Instalación de Sensores Permanentes). NO MONITOREAR.

 Chumacera 5 Drive C - Polea Motriz (Pto 11) (Monitoreo OFF LINE)

 Chumacera 6 Drive D - Polea Motriz (Pto 11) (Monitoreo OFF LINE)

 Chumacera 7 (lado opuesto al ascensor) – Polea de Cola (Monitoreo OFF LINE)


 Chumacera 8 (lado ascensor) – Polea de Cola (Monitoreo OFF LINE)

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STACKER CHANCADORA

POLEA
TENSORA

POLEA MOTRIZ
(DRIVE C Y D)

Esquema 03: CHUMACERAS DE POLEAS DE TRANSMISION DE FAJA 01.

4.11.2. Temperatura:
Realizar la toma de la temperatura en los mismos puntos especificados con Pirómetro
Laser.

 Una vez concluidas las tareas, retirar las herramientas, equipos y materiales.
 Comunicar al operador el retiro de personal del área la culminación del monitoreo y SDT,
además del retiro del personal.
 Descargar los datos obtenidos y efectuar el respectivo análisis y posterior informe
preliminar considerando las normas de referencia, según el anexo An.PDM-ANT-
Qe.20.01-Ver.01, luego enviar a los supervisores y/o analistas responsables según
corresponda.

5. RESTRICCIONES

 No realizar el trabajo bajo condiciones de tormenta eléctrica.


 No realizar el trabajo sin haber comunicado al operador del área.
 No realizar comunicación radial al transitar por el winche a menos de 10 metros del
reductor, debido que el Winche activa sus sensores de parada en un radio menor a
10 m.
 Evitar contacto innecesario con el PULL CORD de la faja, ya que el accionamiento de
este sensor detiene el funcionamiento de la Faja.
 No se realizará la medición de vibraciones en chumaceras, si existe el riesgo de
atrapamiento por la faja, caída de material y/o falta de acceso al punto de medición.
 No se realizará la medición de vibraciones en las chumaceras que no cuente con
sensores permanentes.

6. REFERENCIAS

 An.PDM-ANT-Qe.20.01-Ver.01-Normas de Referencia.

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