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Instituto Tecnológico Superior

Vida Nueva

COMPENDIO DE

DIBUJO TÉCNICO

3 CREDITOS

1. Datos informativos:

Carrera/s Nivel

Mecánica Automotriz 1

Mecánica Industrial 1

Electromecánica 1

www.istvidanueva.edu.ec
Tecnológico Vida Nueva http://campus.istvidanueva.edu.ec/
1
2. Índice
1. Datos informativos: .................................................................... 1

2. Índice......................................................................................... 2

3. Introducción ............................................................................... 4

4. Prerrequisitos ............................................................................ 4

5. Evaluación inicial ....................................................................... 5

6. Orientaciones generales para el estudio ................................... 7

7. Desarrollo de contenidos ........................................................... 8

I. Unidad: Generalidades ......................................................... 8

Objetivos ................................................................................... 8

Contenidos ................................................................................ 8
TRAZOS BÁSICOS DE DIBUJO TÉCNICO .......................................... 8

LAMINAS ............................................................................................. 16

Estrategias de enseñanza – aprendizaje ................................. 36

Evaluación ............................................................................... 39

Recursos ................................................................................. 41

II. Unidad: Acotación ............................................................... 42

Objetivos ................................................................................. 42

Contenidos .............................................................................. 42
Principios generales............................................................................. 43

Elementos de acotación....................................................................... 44

Estrategias de enseñanza – aprendizaje ................................. 72

Evaluación ............................................................................... 74

Recursos ................................................................................. 75
III. Unidad: Principios de presentación ..................................... 76

Objetivos ................................................................................. 76

Contenidos .............................................................................. 76
Vistas ................................................................................................... 76

Perspectivas ........................................................................................ 81

Proyecciones, cortes y secciones ........................................................ 81

Representaciones especiales .............................................................. 83

Estrategias de enseñanza – aprendizaje ................................. 89

Evaluación ............................................................................... 90

Recursos ................................................................................. 90

IV. Unidad: Tolerancia y acabado superficial............................ 91

Objetivos ................................................................................. 91

Contenidos .............................................................................. 91
Tolerancias dimensionales .................................................................. 91

Tolerancias geométricas ...................................................................... 92

Símbolos para la indicación de las tolerancias geométricas ................ 94

Aplicaciones típicas de tolerancias geométricas .................................. 95

Simbología de acabado superficial .................................................... 100

Valores de rugosidad ......................................................................... 101

Estrategias de enseñanza – aprendizaje ............................... 102

Evaluación ............................................................................. 102

Recursos ............................................................................... 102

8. Evaluación final ..................................................................... 103

9. Bibliografía ............................................................................ 104

10. Glosario ............................................................................ 104


DIBUJO TÉCNICO
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3. Introducción
El presente documento es una guía para el estudiante que facilitará
el estudio del dibujo técnico; incorporando estrategias que le
permiten reforzar el aprendizaje progresivo de los contenidos
propuestos.

Inicialmente el estudiante conoce las diferentes láminas y formatos


que se emplean para el dibujo técnico, posteriormente aplica las
diferentes técnicas que se utilizan en el desarrollo del rotulado y de
escritura para cada sección.

En el interior del rotulado se escribirán los datos de identificación de


la lámina y de las figuras que se representen.

La representación de las figuras, equipos, piezas y demás


elementos mecánicos se los ejecutará en base a las normas y
estándares internacionales y específicamente a las normas INEN,
ISO y DIN.

4. Prerrequisitos

Es indispensable que el estudiante tenga conocimientos previos de


dibujo, construcción de elementos geométricos como un cubo,
prisma, pirámide, cono, cilindro y demás cuerpos geométricos
regulares.

Para desarrollar el contenido de la presente guía es imprescindible


que el estudiante posea capacidades y habilidades espaciales que
le ayuden a desarrollar la representación gráfica de cuerpos y
piezas mecánicas.
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DIBUJO TÉCNICO
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5. Evaluación inicial
Grafique rectas a mano alzada:

Verticales Horizontales Perpendiculares

Paralelas Inclinadas Oblicua

Con escuadras forme los siguientes ángulos

90° 30° 60°

105° 75° 45°

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DIBUJO TÉCNICO
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Dibuje rectas paralelas con diferentes tipos de lápices:

2B 2H HB

Represente gráficamente un cubo con tres vistas:

Con instrumentos elabore rectas perpendiculares (compás, regla)

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DIBUJO TÉCNICO
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6. Orientaciones generales para el estudio


Las representaciones gráficas en dibujo técnico son un apoyo para
ubicar dimensionalmente los objetos en una superficie plana, estos
pueden ser de diferente tipo y básicamente es un idioma universal
que los dibujantes emplean en planos, estos se interpretan y son
base para la fabricación de los elementos o piezas de diferentes
equipos o sistemas.

Para este estudio se requiere los diferentes elementos de trazo


como son las láminas, los lápices, reglas y escuadras.

Las diferentes reglas que se emplean según los diferentes


sistemas, en el caso de Ecuador el INEN es el organismo que
regula y norma las representaciones gráficas en papel.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES

7. Desarrollo de contenidos
I. Unidad: Generalidades

Objetivos
 Fomentar el método y el razonamiento en el dibujo, como medio
de transmisión de las ideas científico-técnicas.
 Utilizar con destreza los instrumentos específicos del Dibujo
Técnico y valorar el correcto acabado del dibujo, así como las
mejoras que puedan introducir las diversas técnicas gráficas en
la representación.
 Potenciar el trazado del croquis y perspectivas a mano alzada,
para alcanzar la destreza y rapidez imprescindibles en la
expresión gráfica.
 Relacionar el espacio con el plano, comprendiendo la necesidad
de interpretar el volumen en el plano, mediante los sistemas de
representación.

Contenidos

TRAZOS BÁSICOS DE DIBUJO TÉCNICO


PERPENDICULARES Y PARALELAS

Mediatriz de un segmento: Es la recta perpendicular al segmento


en su punto medio.

Para su trazado, dado el segmento AB, con centros en A y B y con


radio mayor que la mitad del segmento, trazamos los arcos 1 y 2
que se cortan en los puntos M y N.

Uniendo los puntos M y N obtenemos la recta m mediatriz del


segmento dado.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 1

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

Perpendicular a una recta t por un punto exterior M: Con centro


en M y con radio arbitrario r trazamos un arco que corta a la recta
en los puntos A y B. La mediatriz m del segmento AB es la solución
a lo propuesto.

FIGURA N° 2

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Perpendicular a una recta por un punto P de ella: Con centro en
P trazamos un arco de radio arbitrario que al cortar a la recta,
determina los puntos A y B. La mediatriz m del segmento AB es la
solución al problema.

FIGURA N° 3

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

Perpendicular a una semirrecta Pr en su extremo P: Con centro


en P trazamos un arco de radio PA arbitrario. Con centro en A
trazamos otro arco del mismo radio que corta al arco anterior en el
punto B. Con centro en B y el mismo radio cortamos al primer arco
en C. La mediatriz m del segmento BC es la solución buscada.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 4

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

Recta paralela a otras por un punto P: Con centro en un punto


cualquiera de la recta s, punto A, trazamos el arco que pasa por el
punto P, arco PB. Con centro en P y radio el mismo dibujamos el
arco que pasa por A. Con radio el segmento BP y centro en A
determinamos el punto M. La recta definida por los puntos M y P es
la solución.

FIGURA N° 5

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
OPERACIONES CON ANGULOS

Construcción de un ángulo igual a otro: Con centro en el vértice


V del ángulo dado trazamos un arco de radio cualquiera, que
determina los puntos A y B sobre sus lados. Sobre la recta a’
tomamos un punto V’ como vértice del nuevo ángulo. Haciendo
centro en V’ dibujamos con el mismo radio un arco que determina
sobre la recta a’ el punto A’. Con centro en A’ trazamos el arco de
radio AB. La intersección ambos arcos determina el punto B’.
Uniendo B’ con V’ tendremos el ángulo buscado.

FIGURA N° 6

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

Suma de ángulos: Sobre la recta a’ y siguiendo el método anterior


construimos un ángulo igual al de vértice V. Sobre el lado Ob’ y en
el mismo sentido dibujamos un ángulo igual al de vértice V’. El
ángulo a’Od’ es el ángulo solución.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 7

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

FIGURA N° 8

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

Diferencia entre ángulos: Una vez dibujado el primero de los


ángulos, construimos sobre él y en sentido contrario el segundo de
los ángulos. El ángulo a’Oc’ es el ángulo que buscamos.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 9

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

FIGURA N° 20

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

Bisectriz de un ángulo: Es la recta que divide al ángulo en dos


partes iguales.

Para su construcción trazamos con centro en V un arco de radio


cualquiera obteniendo los puntos de corte A y B. Con centro en
estos puntos dibujamos dos arcos del mismo radio, que al cortarse

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
determinan el punto P. La recta definida por los puntos V y P es la
bisectriz buscada.

FIGURA N° 31

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

Como se aprecia en la figura otro método consiste en dibujar con


centro en V dos arcos cualesquiera, obteniéndose cuatro puntos de
corte A, B, C y D. Las rectas AD y BC al cortarse determinan el
punto P, que unido al vértice V definen la bisectriz del ángulo.

FIGURA N° 42

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Bisectriz de un ángulo cuyo vértice caiga fuera de los límites
del dibujo: Por un punto V de uno de sus lados dibujamos la recta
paralela, s’ al otro lado. Trazamos la bisectriz b’ del ángulo rVs’.
Dibujamos una perpendicular a la bisectriz hallada, y por el punto
medio P del segmento MN trazamos la paralela a b’. La recta b es la
bisectriz buscada.

FIGURA N° 53

FUENTE: Dibujo Técnico (Rafael Ciriza)

LAMINAS
Un formato es la forma, posición y dimensiones normalizadas en
milímetros que se da a una lámina de papel.

Son de gran importancia, ya que de forma organizada sobre los


formatos se representan las diferentes formas geométricas y
elementos que comprende el dibujo técnico, como son: símbolos,
letras, vistas, proyecciones, cortes, acotaciones entre otros, estos
elementos pueden ser de carácter eléctrico, mecánico,
arquitectónico, etc.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
La referencia o designación de los distintos formatos se hacen con
una letra (A, B ó C), según la serie, y un número (0, 1, 2, etc.) según
el tamaño.

Ejemplo: Formato A0, A1, B2, C4, etc.

Según el Código INEN, los formatos de las láminas recortadas serie


A, para toda clase de dibujos son:

TABLA Nº 1
Tipos de formatos
Formato Lámina recortada Área de dibujo Lámina sin
(mm. X mm.) (mm. X mm.) recortar
Medidas mínimas
A0 841 x 1189 831 x 1179 880 x 1230
A1 594 x 841 584 x 831 625 x 880
A2 420 x 594 410 x 584 450 x 625
A3 297 x 420 287 x 410 330 x 450
A4 210 X 297 200 X 287 240 X 330
A5 148 x 210 138 x 200 165 x 240
FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico, INEN.

Los formatos serie principal A, están referidos al sistema métrico


decimal, y se obtienen del formato origen, el cual es igual a un
metro cuadrado.

FIGURA N° 64

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico, INEN.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Las dimensiones de los formatos serie A, se obtienen cuando se
divide en la mitad al inmediato anterior, iniciando con el formato A0,
en otras palabras, la relación de superficie entre uno y otro formato
es de 2:1.

FIGURA N° 15

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico, INEN.

Tipos de líneas
Los tipos de líneas son elementos geométricos que nos ayudan a
diferenciar las características de un determinado elemento
mecánico, como son los vértices, centros, acabados, entre otros.

Sin el uso correcto de cada uno de estos elementos, sería imposible


representar las vistas, cortes y acotaciones de un objeto, de ahí su
importancia en el dibujo técnico mecánico.

TABLA N° 1

APLICACIONES
LÍNEA DESIGNACIÓN
GENERALES
A

Línea continua Contornos, aristas


gruesa visibles.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
B Líneas de cota y
auxiliares.
Rayados en cortes y
secciones
Línea continua Contornos de
fina secciones abatidas.
Contornos y aristas
imaginarias
Contornos de piezas
contiguas.
C Límites de vistas o
Línea fina a cortes parciales,
mano alzada cuando no coinciden
con un eje.
D Línea de Contornos ocultos y
segmentos aristas
(media) ocultas
E Ejes de simetría.
Posiciones extremas
de piezas móviles.
Piezas situadas
Línea fina de delante de un plano
segmentos de corte.
cortos y largos Circunferencias de
alternados. centros de agujeros
en bridas, etc.
Circunferencias
primitivas de
engranajes.
F
Línea de
segmentos
cortos y largos,
Plano de corte
alternados, fina
y gruesa en los
extremos.

G Línea gruesa Indicación superficies


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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
de segmentos que deben
cortos y largos someterse a un
alternados. tratamiento
complementario.
FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico – INEN

Espesores de líneas

“El espesor de las líneas está normalizado y corresponde a la serie


0.13 0,18 0,25 0.35 0.50 0.70 1,0 1,4 2,0 (valores en mm). La
relación entre un valor y el siguiente es de 1:2, es decir,
corresponde a la misma relación de formatos y de tamaños de
caracteres de escritura, con lo cual se obtienen nuevamente
espesores de líneas y caracteres de escritura normalizados, luego
de realizar ampliaciones o reducciones de un dibujo. Esto significa
una racionalización considerable y permite, además, una reducción
en el número de instrumentos de trazado y escritura”

Grupos de líneas

“Al combinar los tipos de líneas con los espesores normalizados se


toman grupos de líneas definidos por el espesor de la línea gruesa.
Se ha determinado la relación del espesor de los diversos tipos de
línea, con objeto de conseguir el óptimo contraste entre ellas y
facilitar la interpretación de un dibujo”

FIGURA N° 7 Grupos de líneas

TIPO DE LÍNEA GRUPOS DE LÍNEAS (espesor en


mm)
A 0.25 0.35 0.50 0.7 1.0 1.4
B 0.25 0.35 0.50 0.7 1.0 1.4
C 0.13 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7
D 0.13 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7
E 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1.0
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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
G 0.25 0.35 0.50 0.7 1.0 1.4
FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico – INEN

Según el tamaño y clase de dibujo, se escogerá el grupo de líneas


más convenientes. En la representación gráfica de un dibujo, deben
emplearse únicamente líneas correspondientes a un mismo grupo”

.NOTA: La línea tipo F no tiene asignada espesores, ya que es una


combinación entre la A y la E.

Ejemplo utilizando el grupo de la columna con espesor 0.35


mm.

FIGURA N° 16

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico – INEN

Comparando las líneas A y B, la A tiene un grosor de 0.35 mm,


mientras que la B tiene un grosor de 0.18 mm, observándose un
contraste entre línea fina y gruesa. De manera similar puede
hacerse el mismo análisis para las demás líneas.

Ejemplo utilizando el grupo de la columna con espesor 0.50


mm.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 17

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánic 1

Tomando el gráfico anterior pero ahora con el grupo de espesores


0.5. De forma similar, la línea A ahora tiene un grosor de 0.50 mm,
mientras que la B tiene un grosor de 0.25 mm, observándose un
contraste entre línea fina y gruesa.

Ejemplo utilizando el grupo de la columna con espesor 0.7 mm.

FIGURA N° 18

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Se muestra las vistas del primer objeto, ahora con el grupo de
espesores 0.7. De forma similar, la línea A ahora tiene un grosor de
0.7 mm, mientras que la línea B tiene un grosor de 0.35 mm,
observándose un contraste entre línea fina y gruesa.

Rotulación
El rotulado de una lámina debe contener datos que identifiquen el
trabajo ejecutado, suele ubicarse en la parte inferior derecha de la
lámina, permite visualizar los datos, aún si la lámina está plegada.

Los principales elementos que se utilizarán en este estudio son:

a. Denominación;
b. Número del dibujo;
c. Siglas o nombre de la firma propietaria;
d. Fechas y nombres correspondientes a la ejecución, revisión y
aprobación de la lámina;
e. Materiales;
f. Escala;
g. Símbolo de disposición de las vistas;
h. Tolerancias
i. Marca de registro para señalar originales y copias.

j. Sustituciones

k. Peso o masa en caso necesario

A continuación se muestra el cuadro de rotulación utilizado

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 19

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Centrado vertical de letras sobre rotulados
Se consideran dos casos comunes en el centrado vertical de
escritura sobre rotulados.

Caso Nº 1: centrado de la palabra – tratamiento

Para el centrado vertical de la palabra TRATAMIENTO,


primeramente se identifican los valores conocidos de la altura de la
letra h1 = 2,5 mm, y el espacio del cajón para la palabra d =7,5 mm.

FIGURA N° 20

FUENTE: propia 1

En segundo lugar, se utiliza una relación matemática, que es una


igualdad entre la distancia total del cajón 𝑑1 y la sumatoria de los
segmentos 𝑒1 y ℎ1 quedando:

𝑑1 = 2𝑒1 + ℎ1

Donde:

𝑑1 = espacio del cajón para la palabra TRATAMIENTO [mm]

𝑒1 = espacio para el centrado de la palabra TRATAMIENTO [mm]

ℎ1 = altura de la palabra TRATAMIENTO [mm]

Finalmente, utilizando la ecuación y reemplazando los valores:

7,5−2,5
𝑒1 = = 2,5
2

Para el centrado vertical de las palabras: RECUBRIMIENTO,


TÍTULO, EMPRESA O INSTITUCIÓN, CÓDIGO, DIB., DIS., REV., y

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FECHAS, debe seguirse un proceso igual o similar al indicado en
este caso.

Caso Nº 2: centrado vertical de los términos – escala / 1:1

Para el centrado vertical de los términos ESCALA / 1:1, como en el


caso anterior, se identifican las valores conocidos de la altura de la
letra h2 = 2,5 mm, y el espacio del cajón para los términos d =15
mm.

FIGURA N° 21

FUENTE: propia 2

En este caso se usa una relación matemática que es una igualdad


entre la distancia total del nuevo cajón 𝑑2 y la sumatoria de los
segmentos 𝑒2 y ℎ2 , quedando:

𝑑2 = 3𝑒2 + 2ℎ2

Dónde:

𝑑2 = espacio del cajón para los términos ESCALA/1:1 [mm]

𝑒2 = espacio para el centrado de los términos ESCALA/1:1 [mm]

ℎ2 = altura de los términos ESCALA/1:1 [mm]

Reemplazando los valores 𝑑2 y ℎ2 se determina 𝑒2 .

15−2(2,5)
𝑒2 = = 3,33
3

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Para el centrado vertical de los términos TOL. GRAL. /±0,05, y las
frases MATERIAL, y CARRERA debe seguirse un proceso igual o
similar al indicado en este caso.

Lista de piezas
La lista de piezas resume todas las piezas, incluidas las
normalizadas, que son necesarias para el montaje de la unidad de
que se trata. La unidad está representada en el dibujo
correspondiente. La lista de piezas constituye la base de todas las
listas para la preparación del trabajo. En las listas de piezas
tenemos que distinguir entre listas de piezas separadas y listas de
piezas incluidas en los planos o dibujos. En las listas separadas el
encabezamiento se dispone arriba y los números de orden van de
arriba abajo dispuestos en la columna “núm. Correl” (número
correlativo)

Datos que figuran en la lista de piezas


En las listas de piezas incluidas en los planos el reglón de
encabezamiento va debajo sobre el cajetín de rotulación (según DIN
6783 la forma de lista de piezas descrita en esta norma es también
aplicable a las listas de piezas que se han denominado separadas).
El reglón de encabezamiento está constituido aquí por ocho
recuadros. Estos enunciados de izquierda a derecha son: piezas,
designación, número de norma o plano, material, número
correlativo, número del modelo del semiproducto, número de
estampa, peso final. El último cuadro queda libre para indicaciones
particulares de la empresa.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
TABLA N° 2

Constitución de la lista de piezas

1 2 3 4 5 6 7 8

Semiproducto Datos
Plano No No de
No Designación Material Modelo No, de
No correl material
estampa No peso
9
Zona de rotulado K2 (DIN 6782)

FUENTE: Manual práctico de dibujo técnico

1. Número de piezas
2. Designación de la pieza
3. Hoja DIN en piezas normalizadas o número de plano de la pieza
4. Datos del material
5. Número correlativo de la pieza (posición)
6. Medias del semiproducto (medidas brutas) o número del modelo
o de la estampa, en el caso de piezas forjadas
7. Datos de peso
8. Número de material o datos especiales
9. Zona para observaciones sobre variaciones o cambios

Escalas
Las escalas son elementos que permiten mantener, aumentar o
disminuir el tamaño de un dibujo.

Se utilizan normalmente para hacer coincidir o cubrir una demanda


de espacio en un plano, grande o pequeño. Por ejemplo: en
estructuras metálicas es recomendable una escala de reducción,
para ejes o cigüeñales una escala natural, y finalmente para
prisioneros o detalles debe utilizarse una ampliación.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES

Según el código INEN de Dibujo Técnico Mecánico, “las escalas


adoptadas para dibujo mecánico deben guardar relación con el
grado de exactitud requerido”

TABLA N° 3

Escalas

1:2,5
1:5
1:10
1:20
REDUCCIÓN 1:50
1:100
1:200
1:500
1:1000
NATURAL 1:1
2:1
AMPLIACIÓN 5:1
10:1
FUENTE: propia 3

ESCALA 1:2.5 (reducción)

A esta escala, las medidas reales de cada línea se dividen para 2.5.
Para este ejemplo no es aconsejable esta escala, porque las
medidas nominales de cota no tienen suficiente espacio. Las
medidas nominales de las cotas, tienen los valores reales de
construcción de la pieza.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 228

FUENTE: Código de dibujo técnico mecánico, INEN

ESCALA 1:1 (natural)

A esta escala, las medidas reales de cada línea no cambian.

Para este ejemplo la escala es apropiada, porque las medidas


nominales de cota no tienen suficiente espacio.

Como en la escala de 1:2.5, las medidas nominales de las cotas,


deben mantener los valores reales de construcción de la pieza.

FIGURA N° 239

FUENTE: Código de dibujo técnico mecánico, INEN

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
ESCALA 2:1 (ampliación)

A esta escala, las medidas reales de cada línea se multiplican por 2.

Para este ejemplo no es aconsejable la escala de ampliación,


porque las medidas nominales de cota están demasiado separadas,
y el dibujo desperdicia espacio de papel por su tamaño.

Como en las escalas anteriores, las medidas nominales de las


cotas, mantienen los valores reales de la pieza.

FIGURA N° 24

FUENTE: Código de dibujo técnico mecánico, INEN

Escritura normalizada
La escritura es de gran importancia en el Dibujo Técnico, ya que
permite entender de forma legible información en los planos
mecánicos, como es el caso de especificaciones técnicas, datos
personales, fechas, entre otros.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Todas las personas tienen una forma particular de escribir,
utilizando una infinidad de rasgos, pero en el dibujo técnico
mecánico se debe procurar utilizar un solo tipo de escritura,
designada por normas internacionales, la cual se caracteriza por
utilizar alturas y grosores con valores numéricos normalizados.

FIGURA N° 2510

FUENTE: Word

Los caracteres normalizados que se emplean en la escritura del


dibujo técnico mecánico, corresponden a la escritura normal vertical
o inclinada, estos se indican en el siguiente esquema:

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 26

Caracteres de la escritura normalizada

FUENTE: Código de dibujo técnico mecánico, INEN

Las letras y números se designan por la altura (h). Las alturas


nominales de las letras y números, así como los espesores
optativos de los trazos correspondientes, se relacionan y se indican
en la siguiente tabla.

TABLA N° 4

Altura y espesor de caracteres (mm)

Altura de la letra mayúscula h 2.5 3.5 5 7 10 14 20


Espesor del trazo (1/14)h 0.18 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4
(d) (1/10)h 0.25 0.35 0.5 0.7 1 1.4 2
FUENTE: Código de dibujo técnico mecánico, INEN

Entonces, se deduce que a mayor altura, mayor espesor del trazo, y


viceversa.

Tecnológico Vida Nueva Página 33


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Para la escritura en los dibujos se utilizarán de preferencia letras
mayúsculas con espesor de trazo igual a (1/10) h en escritura
vertical.

Deben emplearse letras minúsculas solamente en casos especiales,


como símbolos y abreviaciones establecidas internacionalmente.

FIGURA N° 2711

Espesor de trazo (d)(1/14)h

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 2812

Espesor de trazo (d)(1/10)h

FUENTE: Código de dibujo técnico mecánico, INEN

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES

Estrategias de enseñanza – aprendizaje


RESPONDA A LAS SIGUIENTES PREGUNTAS:

1. ¿Cuál es el propósito de la normalización de los formatos?


____________________________________________________
____________________________________________________
__________________________________________________
2. ¿Qué significan las siglas INEN?

_____________________________________________________

3. A mayor altura del texto _______________________________:


4. A menor grosor de texto ______________________________

ENLACE CON UNA LÍNEA LOS TAMAÑOS CORRECTOS DE LAS


SIGUIENTES LÁMINAS RECORTADOS:

TABLA N° 5

FORMATO DIMENSIÓN (mm.)

FORMATO – A4 210 X 297

FORMATO – A5 841 X 1189

FORMATO – A0 297 X 420

FORMATO – A3 148 X 210

FUENTE: propia 4

ENCIERRE EN UN CÍRCULO EL LITERAL CON LA RESPUESTA


CORRECTA:

1. Para la escritura en los dibujos se utiliza de preferencia letras:

a. minúsculas b. mayúsculas c. es indiferente

Tecnológico Vida Nueva Página 36


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
2. Cuál de los siguientes valores de alturas de letras h es
normalizado:

a. 2.0 b. 2.5 c. 3.0

3. Cuál de los siguientes relaciones no está normalizada para


espesor del trazo d:

a. (1/14)h b. (1/10)h c. (1/7)h

4. El cuadro de rotulación se ubica normalmente en la lámina, en la


parte :

a. central b. inferior derecha c. inferior izquierda

5. Dibuje sobre un formato A4, a escala 1:1, la siguiente figura


utilizando los tipos de líneas con el grupo de espesor 0.35, 0.5 y
0.7 mm.
6. Identifique los tipos de líneas existentes en la figura.
Divida horizontalmente en tres partes iguales, el espacio en
blanco destinado en el formato A4.

Dibuje con lápiz 2H, tres veces la figura sobre cada uno de los
espacios.

Repase con lápiz HB las figuras anteriores, la primera para un


grupo de espesores de 0.35 mm, la segunda para 0.5 mm, y la
última para 0.7 mm.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 29

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico INEN

Tecnológico Vida Nueva Página 38


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
Evaluación
1. Escoja y ubique en los cajones de abajo, solo los valores de las
escalas que se utilizan para dibujo técnico mecánico:

1:2 – 1:2.5 – 1: 5 – 1:6 – 1:10 – 1:15 – 2:1 – 2.5:1 – 5:1 – 6:1 – 10:1

AMNPLIACIÓN

REDUCCIÓN

2. Dibuje sobre la hoja cuadriculada a escala 1:2.5 – 2:1 y 1:1 la


figura. Especifique correctamente en cada una de las figuras la
escala solicitada. No es necesario que acote valores sobre las
figuras.

Tecnológico Vida Nueva Página 39


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
FIGURA N° 3013

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

3. Escoja y ubique en los cajones de abajo, solo los valores de los


espesores correspondientes para cada una de las alturas de
letras mayúsculas.

Altura de la letra mayúscula h 2.5 3.5 5 7 10 14 20


Espesor del trazo (d) (1/14)h

Tecnológico Vida Nueva Página 40


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: GENERALIDADES
4. Dibuje sobre un formato A4, las letras normalizadas utilizadas en
el Dibujo Técnico Mecánico, y el rotulado (utilice una lámina)

PROCEDIMIENTO

Dibuje sobre un formato A4 un margen con las medidas de 20 x 5 x


5 x 5 milímetros, con línea gruesa, utilizando lápiz HB. Trace los
espacios para el rotulado con las medidas indicadas como se
muestra en la figura 1.4, utilizando un lápiz 2H, recuerde que todas
las medidas están en milímetros.

5. Identifique sus tipos de líneas colocando una letra mayúscula en


cada uno de los círculos preparados en la misma.

FIGURA N° 31

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

Recursos
 Módulo
 Formatos de dibujo
 Láminas A4
 Escuadras de 45°, 60°
 Lápices 2B, HB, 2H

Tecnológico Vida Nueva Página 41


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
II. Unidad: Acotación

Objetivos
 Fomentar el método y el razonamiento en el dibujo, como
medio de transmisión de las ideas científico-técnicas.

 Utilizar con destreza los instrumentos específicos del Dibujo


Técnico y valorar el correcto acabado del dibujo, así como las
mejoras que puedan introducir las diversas técnicas gráficas
en la representación.

 Potenciar el trazado del croquis y perspectivas a mano alzada,


para alcanzar la destreza y rapidez imprescindibles en la
expresión gráfica.

 Relacionar el espacio con el plano, comprendiendo la


necesidad de interpretar el volumen en el plano, mediante los
sistemas de representación.

Contenidos
Los planos de fabricación deben ser claros y precisos para que en
la oficina técnica, en el taller o a pie de obra, se pueda determinar
correctamente el objeto representado, sin necesidad de
operaciones aritméticas intermedias o aclaraciones posteriores; a
su vez, estos planos no van a ser utilizados únicamente por el
diseñador o proyectista que los ejecutó, sino que habrá otras
personas que los deben interpretar, entender y comprender.

Según lo anterior, en un plano de fabricación deben figurar todos los


datos necesarios para poder fabricar el objeto representado; en
cierto modo se puede decir que la finalidad de este plano es
posibilitar la construcción de dicho objeto.

Tecnológico Vida Nueva Página 42


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
El diseñador o proyectista cuenta con dos elementos fundamentales
para definir correctamente el objeto representado en un plano de
fabricación: una serie de proyecciones ortogonales (vistas) que le
definen geométricamente, y un conjunto de cotas que le
proporcionan la información dimensional.

El proceso de consignar en un plano las dimensiones del objeto


representado se denomina acotación, y los elementos que reflejan
las medidas reales del mismo se denominan cotas. La disposición
de estas cotas en el dibujo ha de ser clara y precisa, ya que, en
caso contrario, conducirán a errores y a una pérdida de tiempo y
dinero en el proceso industrial de fabricación.

Para ello se han de seguir una serie de normas y recomendaciones


que aparecen reflejadas en las correspondientes normas de
acotación: (UNE 1-39-94).

Un objeto representado y correctamente acotado en un plano se


podrá fabricar sin necesidad de realizar mediciones sobre el dibujo
ni deducir medidas por suma o diferencia de cotas.

Principios generales
Con carácter general se puede considerar que el dibujo de una
pieza o mecanismo, está correctamente acotado, cuando las
indicaciones de cotas utilizadas sean las mínimas, suficientes y
adecuadas, para permitir la fabricación de la misma. Esto se
traduce en los siguientes principios generales:

1. Una cota solo se indicará una sola vez en un dibujo, salvo que
sea indispensable repetirla.
2. No debe omitirse ninguna cota.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
3. Las cotas se colocarán sobre las vistas que representen más
claramente los elementos correspondientes.
4. Todas las cotas de un dibujo se expresarán en las mismas
unidades, en caso de utilizar otra unidad, se expresará
claramente, a continuación de la cota.
5. No se acotarán las dimensiones de aquellas formas, que resulten
del proceso de fabricación.
6. Las cotas se situarán por el exterior de la pieza. Se admitirá el
situarlas en el interior, siempre que no se pierda claridad en el
dibujo.
7. No se acotará sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten
vistas adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto
siempre puede evitarse utilizando secciones.
8. Las cotas se distribuirán, teniendo en cuenta criterios de orden,
claridad.
9. Las cotas relacionadas como el diámetro y profundidad de un
agujero, se indicarán sobre la misma vista y estética.
10. Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o
diferencia de otras, ya que puede implicar errores en la
fabricación.

Elementos de acotación
En el proceso de acotación de un dibujo, además de la cifra de cota,
intervienen líneas y símbolos, que variarán según las características
de la pieza y elemento a acotar.

Todas las líneas que intervienen en la acotación, se realizarán con


el espesor más fino de la serie utilizada.

Los elementos básicos que intervienen en la acotación son:

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
Líneas de cota
Son líneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de medición.

Cifras de cota
Es un número que indica la magnitud. Se sitúa centrada en la línea
de cota. Podrá situarse en medio de la línea de cota, interrumpiendo
esta, o sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguirá un solo
criterio.

Símbolo de final de cota


Las líneas de cota serán terminadas en sus extremos por un
símbolo, que podrá ser una punta de flecha, un pequeño trazo
oblicuo a 45º o un pequeño círculo.

Líneas auxiliares de cota


Son líneas que parten del dibujo de forma perpendicular a la
superficie a acotar, y limitan la longitud de las líneas de cota. Deben
sobresalir ligeramente de las líneas de cota, aproximadamente en 2
mm. Excepcionalmente, como veremos posteriormente, pueden
dibujarse a 60º respecto a las líneas de cota.

Líneas de referencia de cota


Sirven para indicar un valor dimensional, o una nota explicativa en
los dibujos, mediante una línea que une el texto a la pieza. Las
líneas de referencia, terminarán:

En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.

En un punto, las que acaben en el interior de la pieza.

Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra línea.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
La parte de la línea de referencia don se rotula el texto, se dibujará
paralela al elemento a acotar, si este no quedase bien definido, se
dibujará horizontal, o sin línea de apoyo para el texto.

FIGURA N° 3214

FUENTE: http://www.dibujotecnico.com

FIGURA N° 3315

FUENTE: http://www.dibujotecnico.com

Símbolos
En ocasiones, a la cifra de cota le acompaña un símbolo indicativo
de características formales de la pieza, que simplifican su
acotación, y en ocasiones permiten reducir el número de vistas
necesarias, para definir la pieza. Los símbolos más usuales son:

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 3416

FUENTE: http://www.dibujotecnico.com

En función de su importancia
Las cotas se pueden clasificar en:

Cotas funcionales (F): Son aquellas cotas esenciales, para que la


pieza pueda cumplir su función.

Cotas no funcionales (NF): Son aquellas que sirven para la total


definición de la pieza, pero no son esenciales para que la pieza
cumpla su función.

Cotas auxiliares (AUX): También se les suele llamar "de forma".


Son las cotas que dan las medidas totales, exteriores e interiores,
de una pieza. Se indican entre paréntesis. Estas cotas no son
necesarias para la fabricación o verificación de las piezas, y pueden
deducirse de otras cotas

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 3517

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

En función de su cometido en el plano


Las cotas se pueden clasificar en:

Cotas de dimensión (d): Son las que indican el tamaño de los


elementos del dibujo (diámetros de agujeros, ancho de la pieza,
etc.).
Cotas de situación (s): Son las que concretan la posición de los
elementos de la pieza.

FIGURA N° 36

FUENTE: http://www.dibujotecnico.com

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 37

FUENTE: http://www.dibujotecnico.com

Acotación de elementos comunes

Acotación de diámetros

Las cotas de diámetros deben ir precedidas por el símbolo ø,


cuando no son evidentes en la vista que se representa. El tamaño
del símbolo debe ser igual a de los números empleados.

Las cotas de los diámetros deben ser localizadas en la vista más


apropiada para asegurar la claridad donde se acotan los diámetros
en la vista longitudinal antes que en la vista de frente, consistente
de un número de círculos concéntricos.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 38

Acotación de diámetros en la vista longitudinal

FUENTE: http://www.dibujotecnico.com

A criterio profesional, y en referencia a la norma anterior debe


evitarse acotar los diámetros en forma longitudinal, como se
muestra en la figura.

FIGURA N° 39

Acotación incorrecta de diámetros en la vista longitudinal

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

Para economizar espacios en vistas de piezas interrumpidas, puede


dibujarse con una sola flecha.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 4018

Acotación de la representación de un cono de contrapunto en vista

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

FIGURA N° 4119

Acotación de la representación de un cono de contrapunto en corte

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico INEN

Los diámetros de círculos pueden acotarse por uno de los métodos


que se indican en la figura.

FIGURA N° 4220

Métodos para acotar diámetros de círculos

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Los diámetros de esferas se acotan anteponiendo al diámetro la


palabra esfera o su abreviatura “esf.”, como se indica en la figura.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 43

Acotación del diámetro de una esfera de palanca

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Acotación de radios
Las cotas de radios deberán ir precedidas del símbolo R, cuando
éstas no son evidentes en la vista que se representa. La letra R
será del mismo tamaño de los números empleados. Las líneas de
cota llevarán una solo flecha de cota al arco de circunferencia y su
centro debe señalarse con una cruz de ejes, un círculo pequeño o
un punto.

Los valores numéricos pueden disponerse sobre la prolongación de


las líneas de cota como se indica en la figura. Esta prolongación
puede ser quebrada para escribir horizontalmente los valores, como
en la figura b.

FIGURA N° 4421

Disposición de valores numéricos de radios sobre la prolongación

FUENTE: www.dibujotecnico.com

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 4522

Disposición de valores numéricos de radios sobre una prolongación quebrada

FUENTE: www.dibujotecnico.com

FIGURA N° 4623

Acotación de un radio pequeño

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Radios grandes, cuyo centro no interesa indicar, se trazan con línea


de cota parcial, pero siempre en dirección al centro omitido.

FIGURA N° 4724

Acotación de un radio grande

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Radios grandes, cuyo centro este fuera de los límites del dibujo, e
interese indicarlo, se traza con línea de cota quebrada en ángulo

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
recto, y su origen debe indicarse sobre la línea auxiliar de cota que
pase por dicho.

FIGURA N° 4825

Ubicación del centro de radio de gran medida

(a) (b)

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Los radios de superficies esféricas se acotan anteponiendo al radio


la palabra esfera o su abreviatura “esf.”.

FIGURA N° 49

Acotación de un radio esférico

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Acotación de ángulos
La línea de cota para las longitudes de ángulos es un arco trazado
con su centro en el vértice del ángulo y cuyas flechas de cota
terminan en los lados del ángulo o sus prolongaciones.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 50

Acotación de ángulos línea de cota y vista real

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Para dimensiones angulares, las líneas auxiliares de cota se trazan


prolongando los lados, aristas o contornos que definen el ángulo
que se acota (ver figura).

FIGURA N° 5126

Líneas auxiliares de cota de ángulos líneas auxiliares y vista real

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Los valores de ángulos deben disponerse preferentemente según lo


indicado en el tema de los valores nominales de cota, donde los
valores deben anotarse desde abajo y desde la derecha.

FIGURA N° 5227

Acotación de varios valores de ángulos

FUENTE: www.dibujotecnico.com

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
Para facilitar la lectura de medidas angulares, los grados deben
acotarse según se indica en la figura.

FIGURA N° 5328

Formas de ubicar los grados en forma angular

FUENTE: www.dibujotecnico.com

En ciertos casos, los valores de ángulos pueden disponerse


horizontalmente, si esto mejora la claridad de la representación,
dispuesto sobre el valor de la cota.

Acotación de arcos
La medida de arcos se identifica con el símbolo

La línea de cota para arcos, al igual que en los ángulos, es un arco


de circunferencia concéntrico en el vértice del ángulo y cuyas
flechas de cota terminan en los lados del ángulo o sus
prolongaciones.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 5429

Acotación de arcos línea de cota vista real

FUENTE: www.dibujotecnico.com

En la acotación de longitudes de arco con el ángulo central menor o


igual a 90º, se sacan fuera las líneas auxiliares de cota
paralelamente a las bisectrices y las líneas de cota se trazan como
arcos concéntricos.

FIGURA N° 5530

Acotación de longitudes de arco menores o iguales a 90°

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Para arcos con ángulo central mayor a 90°, se trazan las líneas de
cota como arcos concéntricos limitados por las líneas auxiliares de
cota que pasan por el centro del arco. En caso de existir varios
arcos en la representación, se deberá indicar con una línea de
referencia el arco al que corresponde la dimensión.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 5631

Acotación de la longitud de arco mayor a 90° en una manivela de un molino de granos

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Acotación de cuadrados
El símbolo de cuadrado □ deberá anteponerse a la medida de una
forma cuadrada cuando esta no sea evidente a la vista que se
representa.

FIGURA N° 57

Acotación de la forma cuadrada de un elemento mecánico

FUENTE: www.dibujotecnico.com

El tamaño del símbolo de cuadrado debe ser igual al de las letras


minúsculas utilizadas. Se preferirá, sin embargo, la acotación en la
vista donde se proyecta el cuadrado.

Acotación de agujeros
A criterio del autor, debe acotarse los centros de los agujeros en la
vista que muestre mayor detalle su posición y dimensiones.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 58

Acotación del centro de un agujero en la vista que muestra mayor detalles

FUENTE: www.dibujotecnico.com

De igual manera, a criterio profesional, cuando dos o más


perforaciones comparten igual medida central, debe prolongarse
una sola línea de eje.

FIGURA N° 5932

Acotación de agujeros alineados longitudinalmente en corte

FUENTE: www.dibujotecnico.com

La acotación de agujeros se realizará considerando la clase y


medios de fabricación. La acotación puede realizarse desde los
planos de referencia, o sea, desde las aristas de la pieza, o también
desde las líneas de ejes, iniciando desde los agujeros en posición
superior y lado izquierdo.

En el caso de perforaciones sobre placas, el espesor de la plancha


puede indicarse sobre la superficie de la misma o por falta de
espacio, junto a la vista.

Tecnológico Vida Nueva Página 59


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 6033

Acotación de varios agujeros y ranura sobre una placa simétrica de 3 mm de espesor

FUENTE: www.dibujotecnico.com

El tamaño de los agujeros se indica generalmente como se muestra


en las. La profundidad del agujero, cuando se indica como nota, se
refiere siempre a la profundidad de la parte cilíndrica del agujero.

FIGURA N° 6134

Acotación de agujeros en agujero pasante, en agujero ciego y acotación con notas

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Acotación de divisiones
Existe una variedad de acotación de divisiones, pero para el
presente texto, se hace referencia específicamente al tema de
acotación de posición de centros.
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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
Para indicar la posición de centros de agujeros espaciados
equidistantemente sobre una circunferencia, se acota de acuerdo a
la figura a, y para agujeros espaciados desigualmente.

FIGURA N° 6235

Acotación de agujeros sobre circunferencias equidistantes y desiguales

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Acotación de chaflanes o biseles


Los chaflanes o biseles de 45° deben acotarse según uno de los
métodos indicados en la figura.

FIGURA N° 6336

Acotación de biseles y chaflanes de 45°

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Tecnológico Vida Nueva Página 61


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
La forma de acotar chaflanes con un ángulo distinto de 45° se indica
en la figura.

FIGURA N° 6437

Acotación de chaflanes diferente de 45°

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Acotación para chaveteros


Los chaveteros para lengüetas de ajuste y chavetas en ejes
cilíndricos y agujeros se acotan según las figuras. a, b y c.

FIGURA N° 6538

Acotación de chaveteros eje en corte

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Tecnológico Vida Nueva Página 62


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 66

Acotación de chaveteros eje en sección

FUENTE: www.dibujotecnico.com

FIGURA N° 6739

Acotación de chaveteros en agujero

FUENTE: www.dibujotecnico.com
En la vista superior de chaveteros, es suficiente la acotación de la
longitud y anchura.

FIGURA N° 68

Acotación de chavetero en vista superior

FUENTE: www.dibujotecnico.com

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
Acotación de avellanados, abocardados y fresados
En el acotado de un avellanado, se indica con el ángulo y la
profundidad del avellanado, o el ángulo y el diámetro de los
avellanados.

FIGURA N° 6940
Acotación de avellanados

FUENTE: www.dibujotecnico.com
Abocardados de fondo plano para proporcionar una superficie plana
de apoyo (a tuercas, cabezas de perno, etc.) se acotan según se
indica en la figura.

FIGURA N° 7041

Acotación de abocardados

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Acotación de perfiles y superficies curvas


Una curva compuesta por diversos arcos debe acotarse
preferentemente por medio de los radios y las posiciones de su
centro o las tangentes de los arcos, según se indica en la figura.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
FIGURA N° 7142

Acotación de superficies curvas y perfiles

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Métodos de acotar
Según el proceso de fabricación de una pieza, por arranque de
viruta, forja, troquelado etc., se empleará un tipo de acotación
diferente. Los sistemas de acotación son los siguientes.

a) Acotación en serie o cadena

b) Acotación en paralelo

c) Acotación por coordenadas

d) Acotación combinada

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
Acotación en cadena.
En la cual las cotas parciales se indican con líneas de cotas
consecutivas.

Se acotará en serie cuando la acumulación de tolerancias


(tolerancias son el intervalo de valores en el que debe encontrarse
dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la
aceptación o el rechazo de los componentes fabricados, según sus
valores queden dentro o fuera de ese intervalo.) no afecte a la
aptitud de utilización de la pieza. En este sistema cada cota está
referida a la anterior, lo que significa que los errores son
acumulativos.

La acotación en cadena puede efectuarse en forma horizontal,


vertical o inclinada, sin variar las condiciones del método.

FIGURA N° 7243

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

Acotación en paralelo
Se utiliza para evitar los posibles errores del sistema anterior. En la
cual las líneas de cota se disponen paralelamente, partiendo todas
de una línea auxiliar o base de medición. Todas las cotas de la

Tecnológico Vida Nueva Página 66


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
misma dirección tienen un elemento de referencia común, y están
referidas al citado elemento.

En piezas de revolución realizadas en torno cuyo mecanizado se


realiza por ambos extremos.

FIGURA N° 7344

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

Acotación combinada
Combinación de acotaciones en cadena y en paralelo.

Esta forma de acotación es la aplicación simultánea de los dos


sistemas ya descritos, en cadena y en paralelo.

FIGURA N° 7445

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

Tecnológico Vida Nueva Página 67


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
Acotación por coordenadas
Permite definir las medidas de los elementos funcionales y su
posición relativa.

Se utiliza en piezas que por tener varios taladros serían difíciles de


acotar por otros sistemas.

Se elige un origen de referencia y las coordenadas de los centros,


así como el valor de los diámetros, se colocan en una tabla junto a
la pieza o bien se indican en el dibujo.

FIGURA N° 7546

FUENTE: www.dibujotecnico.com 1

Para la caracterización de los ejes de ordenadas (cartesianas o


polares) se emplearán en caso necesario, letras mayúsculas, por
ejemplo A, B, C, cuando se han de anotar para sistemas cero de
coordenadas, en lugar de medidas de números de posición. Las
letras de coordenadas no pueden emplearse para otras
indicaciones en el mismo dibujo.

Tecnológico Vida Nueva Página 68


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
El punto cero de coordenadas es el punto de intersección fijado
para un sistema de acotación de ejes de coordenadas, por ejemplo,
eje de simetría, superficies, agujeros.

El número de posición de un punto de coordenadas, consta del


número del punto cero de coordenadas y del número de cómputo
del punto de coordenadas correspondientes.

FIGURA N° 7647

FUENTE: www.dibujotecnico.ramondelaguila

Las características de cota se colocan paralelamente a sus líneas


de cota, centradas por encima y ligeramente separadas de éstas.
Deben ser leídas desde abajo o desde la derecha.

FIGURA N° 7748

FUENTE: propia 5

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
Las cotas deben ser inscritas para ser leídas desde abajo, las líneas
de cota no horizontales se cortan para escribir la cota.

FIGURA N° 7849

FUENTE: propia 6

Acotación paramétrica
Cuando se trata de fabricar piezas semejantes, es decir, con la
misma forma y dimensiones proporcionadas, la acotación se realiza
con letras de cota en lugar de cifras de cota. En un cuadro adjunto
se indican los valores numéricos correspondientes a cada letra.

Este sistema de acotación se emplea principalmente en piezas


normalizadas.

FIGURA N° 7950

FUENTE: http://almez.pntic.mec.es

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
TABLA N° 6

TIPO a b R1 R2 e d d1
1 80 45 22.5 13 54 18 11.5
2 100 56 28 16 68 24 14
3 112 64 32 18 76 30 14
FUENTE: http://almez.pntic.mec.es

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN

Estrategias de enseñanza – aprendizaje


Conteste las siguientes preguntas, luego de haber de identificado e
interpretado las normas técnicas acerca de tipos de líneas.

1. Enlace con una línea la designación y aplicación a la que


corresponde cada una de los siguientes tipos de líneas:

Línea continua gruesa Cortes parciales

Línea continua fina (a Contornos, aristas visibles


mano alzada)

Línea de segmentos Posiciones extremas de


cortos y largos, piezas movibles y ejes de
alternados, fina y gruesa simetría.
en los extremos

Línea fina de segmentos Planos de corte


cortos y largos alternados

Línea de segmentos Rayados en cortes y


(media) secciones
Líneas de cota y auxiliares

Línea continua fina Contornos y aristas ocultas

Acote las siguientes figuras:

Tecnológico Vida Nueva Página 72


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN

Tecnológico Vida Nueva Página 73


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN

Evaluación
1. Dibuje cualquier tipo de acotación y señale sus cuatro principales
elementos.

Complete los espacios en blanco en las siguientes


afirmaciones:

2. Las líneas de cota deben disponerse aproximadamente a


___________ de distancia de las aristas de la pieza.

3. Las líneas auxiliares de cota parten del contorno de la pieza y


sobrepasan aproximadamente ___________ a las líneas de cota.

4. Las flechas de cota están formadas por un triángulo


___________ ennegrecido, cuya relación entre base y altura sea
___________ aproximadamente.

5. El valor nominal de la cota para dimensiones lineales debe


expresarse en ___________.

6. Los valores nominales deben mantenerse al ___________


tamaño dentro de un mismo dibujo.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: ACOTACIÓN
7. Las cotas de diámetros deben ser localizadas en la vista más
_____________ para asegurar la claridad.

8. En la acotación de radios las líneas de cota deben llevar una sola


___________ de cota junto al arco de circunferencia.

9. En la acotación de radios el centro de la línea de cota deben


señalarse con una ___________ de ejes, un círculo pequeño o un
punto.

Encierre en un círculo el literal con la respuesta correcta

10. Las líneas de ejes y aristas de una pieza pueden emplearse


como líneas:

a. de cota b. auxiliares de cota c. acotaciones

11. Para escribir el valor de la cota deben emplearse número


normalizados no menores de:

a. 3.0 mm b. 2.5 mm c. 3.5 mm

Recursos
 Módulo
 Elementos mecánicos
 Instrumentos de dibujo

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
III. Unidad: Principios de presentación

Objetivos
 Desarrollar las capacidades que permitan expresar con
precisión y objetividad las soluciones gráficas.

 Aplicar los fundamentos del Dibujo técnico en la lectura e


interpretación de los diseños, planos y productos artísticos.

 Representar formas, aplicando las diversas normas tanto en el


plano, como en el espacio.

 Valorar la normalización como estrategia para la producción y


comunicación, dándole a ésta un carácter universal.

 Comprender y representar las formas, ateniéndose a las


normas INEN.

Contenidos

Vistas
“Las vistas, son elementos básicos que permiten entender la
representación de un objeto, cuerpo o elemento mecánico,
observado según una dirección y un sentido”

Un objeto puede ser observado de un sinnúmero de direcciones


posibles, pero se ha normado en seis el número de vistas
necesarias para la representación del mismo. Se han seleccionado
tres direcciones perpendiculares entre sí, y sobre cada una de ellas
se han tomado los dos sentidos posibles, como observa en la figura.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
FIGURA N° 8051

Denominación de vistas

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico. INEN.

Estas vistas se denominan:

Vista A: Vista frontal o alzada.

Vista B: Vista superior o planta

Vista C: Vista lateral izquierda o izquierda

Vista D: Vista lateral derecha o derecha.

Vista E: Vista inferior o de abajo.

Vista F: Vista posterior o de atrás.

Disposición de vistas

Las siguientes normas acerca de disposición de vistas, fueron


reproducidas del: Código de Dibujo Técnico Mecánico INEN.

Existen dos métodos para la disposición de las vistas:

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
El método de proyección del primer diedro, también denominado
Europeo (método E)

El método de proyección del tercer diedro, también denominado


americano (método A)

En el Sistema Europeo, el objeto se encuentra entre el observador y


el plano de proyección, mientras que en el sistema Americano, es el
plano de proyección el que se encuentra entre el observador y el
objeto.

FIGURA N° 8152

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN


El método establecido como norma nacional para la disposición de
las vistas de dibujo mecánico, es el método E. El método A, se
indica como información de conocimiento general en este texto
“Convencionalmente se presupone que el objeto se encuentra en el
interior de un cubo, cuyas seis caras se consideran como los planos
principales de las proyecciones”

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
FIGURA N° 8253

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico


La figura muestra la disposición de las seis vistas en un sistema
europeo con relación a la vista frontal, y a un lado el símbolo
distintivo del método antes mencionado.

FIGURA N° 8354

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

La figura muestra la disposición de las seis vistas en un sistema


americano con relación a la vista frontal, y a un lado el símbolo
distintivo del método antes mencionado.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
FIGURA N° 8455

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

“La vista posterior puede colocarse indistintamente a la derecha o a


la izquierda, según sea conveniente, tanto en sistema europeo o
sistema americano”

SELECCIÓN DE VISTAS

Las siguientes normas acerca de selección de vistas, fueron


reproducidas del: Código de Dibujo Técnico Mecánico, INEN.

Para representar las vistas de un elemento, se deben seleccionar


cuidadosamente las vistas, siguiendo los siguientes criterios:

La vista frontal debe elegirse de modo que muestre al elemento en


su posición normal de funcionamiento o utilización.

La vista frontal debe elegirse de modo que por sí sola proporcione


la mayor información posible del elemento, y que contenga además,
el menor número de elementos no visibles.

El número de vistas, incluyendo cortes y secciones debe ser


limitado al mínimo

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
Perspectivas
“La representación de una pieza en perspectiva permite una mejor
visualización general del objeto, por lo que es empleada en casos
necesarios. Las proyecciones axonométricas más usuales son la
proyección isométrica y simétrica”. En la presente guía, se tratará el
tema relacionado a la proyección isométrica.

Proyecciones, cortes y secciones


Una proyección isométrica permite visualizar todos los elementos
esenciales de un cuerpo en las tres vistas, así como para dibujo de
tuberías, utilizando la misma escala. El ángulo que forma con
respecto a la horizontal de sus ejes x e y es de 30º. Una
representación en proyección isométrica.

FIGURA N° 8556

Proyección Isométrica

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

Representación de círculos isométricos

En la representación de figuras isométricas es importante el dibujo


de círculos isométricos, ya que no es lo mismo dibujar una
circunferencia con el compás que realizar un círculo isométrico el
cual requiere de un procedimiento. En la figura se indica la forma
Tecnológico Vida Nueva Página 81
DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
geométrica del paralelogramo donde se dibujan los círculos
isométricos, en el cual todos sus lados deben ser iguales, para el
ejemplo de la misma figura, la medida de sus lados es de 40 mm. A
continuación se explica el procedimiento:

FIGURA N° 8657

Círculos isométricos

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

Una vez constatadas las medidas de los lados, se procederá a


dibujar el círculo isométrico, se inicia trazando las divisiones
marcadas en la figura, utilizando líneas continuas finas auxiliares, y
tomando como referencia los puntos medios O, P, Q, y R de los
lados del paralelogramo.

FIGURA N° 8758
Dibujo de círculos isométricos; a) esquema, b) líneas directrices

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
Una vez que se ha trazado dichas rectas, haciendo centro en los
puntos 1 y 2, se traza con línea continua gruesa los arcos pequeños
de circunferencia entre los puntos OP y QR respectivamente, como
se muestra en la figura.

De la misma manera con centro en D y centro en B se trazan con


línea continua gruesa los arcos grandes entre los puntos OP y PQ
respectivamente, como se muestra en la figura.

FIGURA N° 8859
Trazo de círculos isométricos arcos pequeños y arcos grandes

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico

Representaciones especiales
Las siguientes normas acerca de la disposición de cortes, fueron
reproducidas del: Código de Dibujo Técnico Mecánico, INEN.

Para evitar dibujar una vista suplementaria, las formas planas que
cortan una pieza cilíndrica y las secciones cuadradas se
identificarán mediante dos planos diagonales con línea continua
fina.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
FIGURA N° 8960

Representación de una forma plana sobre un eje

FUENTE: FUENTE: www.dibujotecnico.com

Las piezas simétricas pueden ser dibujadas de manera simplificada


mediante una fracción de su vista completa, como se indica en la
figura, además, los ejes de simetría se indican en sus extremos por
dos trazos paralelos y perpendiculares a los ejes.

FIGURA N° 9061

Representación de piezas simétricas en media fracción

FUENTE: www.dibujotecnico.com

FIGURA N° 9162

Representación de piezas simétricas en cuatro de fracción

FUENTE: www.dibujotecnico.com

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
FIGURA 3.26.

Para economizar espacio, las piezas pueden representarse


interrumpidas. Las líneas de interrupción se representan mediante
líneas continuas finas a mano alzada.

FIGURA N° 9263

Representación de un perfil L largo

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Las piezas cilíndricas macizas interrumpidas se representan según


la figura, y las piezas cilíndricas huecas (tubos) interrumpidas.

FIGURA N° 9364

Representación de piezas cilíndricas interrumpidas eje macizo y eje hueco (tubo)

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Para economizar trabajo, es suficiente dibujar en un área pequeña


el detalle correspondiente a una superficie grande, por ejemplo:
planchas perforadas, superficies moleteadas, estriadas, placas
cuadriculadas, etc.

FIGURA N° 9465

Representación de un eje moleteado

FUENTE: www.dibujotecnico.com

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
Aquellos detalles que no se puedan representar y acotar claramente
en la escala elegida se desplazan y dibujan a una escala mayor.
Alrededor del detalle se traza una circunferencia con línea fina de
segmentos cortos y largos, que se señala con una letra mayúscula
de las últimas del alfabeto.

El detalle amplificado se dispone, en lo posible, en la proximidad de


la circunferencia y se designa por la misma letra, antecedida de la
palabra “Detalle”.

A criterio personal, también debe escribirse bajo el detalle la escala


de ampliación.

FIGURA N° 9566

Representación de un detalle

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Si es necesario representar detalles localizados delante de un plano


de corte, éstos se dibujan con línea fina de segmentos cortos y
largos.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
FIGURA N° 9667

Representación de una ranura delante del plano de corte

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Para simplificar la representación de intersecciones muy próximas a


los contornos originales de una pieza, se reemplazan las curvas
correspondientes por dichos contornos.

FIGURA N° 9768

Representación de reemplazos de contornos por curvas exacta y convencional

FUENTE: www.dibujotecnico.com

Para evitar vistas adicionales, pueden abatirse con línea continua


fina ciertos detalles en elementos particulares.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
FIGURA N° 9869

Representación de una chaveta y un agujero sin necesidad de una vista adicional

FUENTE: www.dibujotecnico.com

De igual manera, para evitar vistas adicionales se pueden


representar detalles ubicados sobre circunferencias.

FIGURA N° 9970

Representación de agujeros de una tobera, sin la necesidad de una vista adicional

FUENTE: www.dibujotecnico.com

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN

Estrategias de enseñanza – aprendizaje


Realizar un mapa conceptual respecto a los tipos de proyecciones
existentes

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: PRINCIPIOS DE PRESENTACIÓN
Evaluación
Aplique las representaciones especiales necesarias en el elementos
mecánicos proporcionados por de docente.

Recursos

 Módulo
 Formatos de dibujo
 Láminas A4
 Escuadras de 45°, 60°
 Lápices 2B, HB, 2H

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
IV. Unidad: Tolerancia y acabado superficial

Objetivos
 Reconocer las tolerancias en diferentes gráficos y en planos
estructurados.
 Aplicar las reglas de tolerancia para los elementos mecánicos
que se emplean en la industria.

Contenidos

Tolerancias dimensionales
El principal problema es la imposibilidad de fabricar piezas con
dimensiones exactas, la precisión de fabricación depende de la
máquina o herramienta utilizada. Y por principio ninguna máquina
puede fabricar con un error cero.

Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se


han introducido las tolerancias dimensionales. Mediante estas se
establece un límite superior y otro inferior, dentro de los cuales
tienen que estar las piezas buenas. Según este criterio, todas las
dimensiones deseadas, llamadas también dimensiones nominales,
tienen que ir acompañadas de unos límites, que les definen un
campo de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estos
límites explícitos, a continuación del valor nominal.

Todas aquellas cotas que no están acompañadas de límites


dimensionales explícitas tendrán que cumplir las exigencias de las
normas de Tolerancias generales (DIN 16901 / 1973, EN22768-2
/1993 etc.) que se definen en el campo del diseño, en la proximidad
del cajetín. Después del proceso de medición, siguiendo el
significado de las tolerancias dimensionales las piezas industriales

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
se pueden clasificar en dos grupos: Buenas y Malas. Al primer
grupo pertenecen aquellas piezas, cuyas dimensiones quedan
dentro del campo de tolerancia.

Las del segundo grupo se pueden subdividir en Malas por Exceso


de material y Malas por Defecto de material. En tecnologías de
fabricación por arranque de material las piezas de la primera
subdivisión podrían mejorar, mientras que las de la segunda
subdivisión en general son irrecuperables.

Tolerancias geométricas
Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas
piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto,
de las que depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias
pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre
distintas formas. Es usual la siguiente clasificación de estas
tolerancias:

1. Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad


2. Formas complejas: perfil, superficie
3. Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación
4. Ubicación: concentricidad, posición
5. Oscilación: circular radial, axial o total

Valorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a


las tolerancias dimensionales, requiere medios metrológicos y
métodos de medición complejos.

En determinadas ocasiones, como por ejemplo: mecanismos


muy precisos, piezas de grandes dimensiones, etc., la
especificación de tolerancias dimensionales puede no ser

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
suficiente para asegurar un correcto montaje y funcionamiento de
los mecanismos.

Las siguientes figuras muestran tres casos donde una de las piezas
puede ser correcta desde el punto de vista dimensional (diámetros
de las secciones dentro de tolerancia) y no ser apta para el montaje:
en el primer caso se tiene un defecto de rectitud, en el segundo
caso se tiene un defecto de coaxialidad, y en el tercer caso se tiene
un defecto de perpendicularidad.

En la fabricación se producen irregularidades geométricas que


pueden afectar a la forma, posición y orientación de los diferentes
elementos constructivos de las piezas.

FIGURA N° 10071

FUENTE: www.dibujotecnico.com 2

Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce algún


grado de control sobre desviaciones geométricas, por ejemplo: la
tolerancia dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y la
planicidad. Sin embargo, en algunas ocasiones la tolerancia de
medida no limita suficientemente las desviaciones geométricas;
por tanto, en estos casos se deberá especificar expresamente
una tolerancia geométrica, teniendo prioridad sobre el control
geométrico que ya lleva implícita la tolerancia dimensional.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL

Podríamos definir la tolerancia geométrica de un elemento de una


pieza (superficie, eje, plano de simetría, etc.) como la zona de
tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho elemento.

Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier


forma u orientación, salvo si se da alguna indicación más restrictiva.

El uso de tolerancias geométricas evita la aparición en los dibujos


de observaciones tales como “superficies planas y paralelas”, con
la evidente dificultad de interpretación cuantitativa que
conllevan; aún más, a partir de los acuerdos internacionales sobre
símbolos para las tolerancias geométricas, los problemas de
lenguaje están siendo superados.

Las tolerancias geométricas deberán ser especificadas solamente


en aquellos requisitos que afecten a la funcionalidad,
intercambiabilidad y posibles cuestiones relativas a la
fabricación; de otra manera, los costes de fabricación y verificación
sufrirán un aumento innecesario. En cualquier caso, estas
tolerancias habrán de ser tan grandes como lo permitan las
condiciones establecidas para satisfacer los requisitos del diseño.

El uso de tolerancias geométricas permitirá, pues, un


funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las
piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos
y operarios.

Símbolos para la indicación de las tolerancias geométricas


La siguiente tabla presenta los símbolos utilizados para la indicación
de las tolerancias geométricas según UNE 1121.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
FIGURA N° 10172

FUENTE: Código de Dibujo Técnico Mecánico - INEN

Aplicaciones típicas de tolerancias geométricas


El eje de la cabeza de la espiga debe estar contenido en una zona
de tolerancia cilíndrica cuyo eje coincide con el eje de vástago y con
un diámetro que varía de 0,05 a 0,065, si los diámetros de la
cabeza y del vástago varían entre los límites dimensionales de
material máximo y mínimo.

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
FIGURA N° 102

FUENTE: www.dibujotecnico.com 3

FIGURA N° 103

FUENTE: www.dibujotecnico.com 4

En ésta sección se indican ejemplos de métodos para expresar


tolerancias geométricas en ciertas aplicaciones típicas.

Tecnológico Vida Nueva Página 96


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
Elemento de referencia doble.

La figura se indica la aplicación de tolerancias de concentricidad a


un husillo rotatorio localizado en su bastidor por medio de cojinetes
montadas sobre los asientos identificados como elementos de
referencia A y B. El eje común de estos asientos es usado como eje
de referencia la cual se relacionan las tolerancias que controlan la
concentricidad de los diámetros especificados.

FIGURA N° 104

FUENTE: www.dibujotecnico.com 5

Tolerancias de concentricidad de agujeros para asegurar el


ensamble con un pasador

La figura que se presente se señala un ejemplo de una tolerancia


de concentricidad especificada en relación a la condición de
material máximo de los elementos. En este ejemplo, la
concentricidad de los dos agujeros tiene tolerancia para asegurar el
ensamble intercambiable con el pasador. Debe notarse que ninguno

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
de los agujeros puede considerarse como elemento de referencia
para el otro.

FIGURA N° 105

FUENTE: www.dibujotecnico.com 6

FIGURA N° 106

FUENTE: www.dibujotecnico.com 7

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DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
FIGURA N° 107

FUENTE: www.dibujotecnico.com 8

La interpretación en la d muestra que se requiere la concentricidad


de los agujeros con su eje común dentro de un diámetro 0,01,

FIGURA N° 108

Zona de tolerancia de concentridad en la condición de


material máximo. La zona de tolerancia está limitada a
∅0.01 y los ejes de los agujeros A y B se requiere estén
dentro de ésta zona.

FUENTE: www.dibujotecnico.com 9

Si ambos están en su condición de material máximo, la tolerancia


de concentricidad se incrementa, según lo explicado anteriormente.

Tecnológico Vida Nueva Página 99


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
FIGURA N° 109

Zona de tolerancia de concentridad en la condición de


material mínimo. La zona de tolerancia está permitida
extenderse a ∅0.043 y los ejes de los agujeros A y B se
requiere estén dentro de esta zona.

FUENTE: www.dibujotecnico.com 10

Superficie con tolerancia de perpendicularidad en relación a dos


superficies de referencia.

Simbología de acabado superficial


FIGURA N° 110

FUENTE: www.dibujotecnico.com 11

A- Paralela al eje de la pieza.

B- Perpendicular al eje de la pieza

Tecnológico Vida Nueva Página 100


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
C- En direcciones cruzadas.

D- Multidireccional

E- Concéntrico respecto del centro de la superficie.

F- En direcciones radiales

Valores de rugosidad
Son los valores de Ra dados en micras o código Nx.

Generalmente se da el valor máximo de rugosidad pero en algunos


casos pueden darse un valor máximo y un mínimo.

Indicación de Ra máxima

Indicación de Ra máxima y mínima

N8

Indicación de Ra máxima por el método de clases

Tecnológico Vida Nueva Página 101


DIBUJO TÉCNICO
Unidad: TOLERANCIA Y ACABADO SUPERFICIAL
Estrategias de enseñanza – aprendizaje
Establezca tolerancias en el siguiente elemento.

Evaluación
Acote y represente la tolerancia en diferentes elementos mecánicos
dados por el docente.

Recursos
 Módulo
 Elementos geométricos
 Elementos mecánicos

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DIBUJO TÉCNICO Error! Use the Home tab to apply
Título 1 to the text that you want to appear here.

8. Evaluación final
Las siguientes figuras tratan sobre el bosquejo de vistas en SE,
cortes y acotaciones. Represente las diferentes vistas.

Tecnológico Vida Nueva Página 103


DIBUJO TÉCNICO Error! Use the Home tab to apply
Título 1 to the text that you want to appear here.
9. Bibliografía
Consorti, S. . Dibujo mecánico.

Estrella, L. Dibujo técnico.

INEN. Código de Dibujo Técnico Mecánico.

www.almez.pntic.mec.es. (s.f.). Obtenido de


www.almez.pntic.mec.es

www.dibjotecnico.com. (s.f.). Obtenido de www.dibjotecnico.com

www.dibujotecnico.ramondelaguila.com. (s.f.). Obtenido de


www.dibujotecnico.ramondelaguila.com

10. Glosario
Acotación: Es la medida de una característica de un objeto, la cual
debe ser especificada en un dibujo

Perspectiva: Es el arte de dibujar para recrear la profundidad y la


posición relativa de los objetos comunes.

2016-2016

Tecnológico Vida Nueva Página 104