PDF Misca Cusibamba

PROYECTO:
PROYECTO:
“RENOVACION,
OVACION REUBICACION
Y REUBICACION DE REDESY MEJORAMIENTO
Y ESTRUCTURASDEDEREDES
MT Y BT
PRIMARIAS
POR Y REDES
DMS EN LAS SECUNDARIAS
LOCALIDADES EN LAS LOCALIDADES
DE CHACAMAYO, ACOMAYO DE
Y
MISCA Y CUSIBAMBA
PILLPINTO” - PARURO”
DEPARTAMENTO : CUSCO
PROVINCIA : CANAS, ACOMAYO Y PILLPINTO
DISTRITO : Pampamarca, Acomayo y Pillpinto

DEPARTAMENTO : CUSCO
PROVINCIA : PARURO
CUSCO – PERU
DISTRITO : PARURO - 2014
NOVIEMBRE
CUSCO – PERU
SETIEMBRE - 2017
RESUMEN EJECUTIVO
RESUMEN EJECUTIVO
“RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES

1.0 NOMBRE DEL PROYECTO
SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA - PARURO”
2.0 CODIGO ELSE 2016001-0063

3.0 CODIGO SNIP
4.0 FUENTE DE FINANCIAMIENTO ELECTRO SUR ESTE AREA DE PROYECTOS ESPECIALES E INVERSIONES
ENTIDAD Y DATOS DEL TITULAR O DEL

5.0 NICANOR PALOMINO CARAZAS
INTERESADO
6.0 PROYECTISTA Ing. ORLANDO SALLO CUSIHUAMAN CIP N° 144201

El objetivo del presente estudio es la elaboración del Expediente Técnico que
comprenda los requerimientos técnicos, que el contratista encargado de la obra deberá
considerar en el diseño, construcción, pruebas y puesta en servicio de las nuevas
instalaciones denominado, “RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES
OBJETIVO DE LA OBRA PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA -
7.0
(PROBLEMA QUE VA RESOLVER) PARURO”.
La ejecución de la renovación, Reubicación y Mejoramiento de redes MT y BT, permitirá
atender la creciente demanda de energía eléctrica, con criterios de calidad, confiabilidad
de producto, superando las condiciones de riesgo eléctrico dentro del ámbito de
estudio, de modo tal que se minimicen las pérdidas técnicas
ALCANCE DE LA OBRA
Red Primaria, Sub Estación, Red Secundaria, Acometidas Domiciliarias, Alumbrado
8.0 (EN QUE CONSISTE LA OBRA: LMT, RP,
Público
SED, RS, AD, ETC)
9.0 UBICACIÓN GEOGRAFICA 10.0 ANTECEDENTES:

LOCALIDAD/PREDIO MISCA, CUSIBAMBA DAC Dentro del Área de Concesión - DAC
DISTRITO PARURO SD Sistema de Distribución - SD
PROVINCIA PARURO FACTIBILIDAD N° GP-2211-2016 (01/12/16)
DEPARTAMENTO CUSCO PUNTO DE DISEÑO N° GO-321-2017, (18/04/17)
OPINION PIP
11.0 UBICACIÓN TECNICA

CALIF. ESTRUCTURA DEMAN. NIVEL DE
SECTOR N° ALIMENTADOR % DE
LOCALIDAD ELECT. USUARIOS PUNTO DE MAX. TENSIÓN
TIPICO SED SISTEMA HABITABILIDAD
W/Lote DISEÑO (kW) (kV)
ESTR.MT N°
MISCA 5 300 1 51 16 QU-05, 2ɸ 22.9 80%
3911
SED N°
CUSIBAMBA 5 300 1 58 19 QU-05, 3ɸ 22.9 80%
0010697
TOTAL 2 109 35
12.0 DATOS DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA:

NOMBRE DEL PIP ENTIDAD FECHA MONTO DEL PIP
PROYECTO + CODIGO SNIP

13.0 RESUMEN PRESUPUESTO (MERCADO)
LMT (S/.)
RP (S/.) S/. 272,949.46
SED (S/.)
RS (S/.) S/. 238,623.94
AD (S/.)
AP (S/.)
TOTAL (S/.) S/. 541,379.09 con IGV
14.0 RESUMEN INDICADORES FINANCIEROS Y ECONÓMICOS

PRECIOS SOCIALES
Ppto Horizonte VAN (En TIR B/C.
Item
(MT+SED+BT) Proyecto (años) Soles) (%) Proyectada
“RENOVACION, REUBICACION Y
MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y
REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE
MISCA Y CUSIBAMBA - PARURO”
PRECIOS PRIVADOS
Ppto Horizonte VAN (En TIR B/C.
Item
(MT+SED+BT) Proyecto (años) Soles) (%) Proyectada
“RENOVACION, REUBICACION Y
MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y
S/. 541,379.09 20
REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES
DE MISCA Y CUSIBAMBA - PARURO”
15.0 RESUMEN DE METAS DE OBRA

LMT Km
RP Km 1.136
SED EQ 2.00
RBT Km 2.20
UAP Und 36.00
AD Und
16.0 RESUMEN DE PÉRDIDAS TÉCNICAS

SUB ESTACION LINEA PRIMARIA RED PRIMARIA RED SECUNDARIA
LOCALIDAD/SECTOR/ZONA/SED PERDIDAS PERDIDAS PERDIDAS PERDIDAS PERDIDAS PERDIDAS PERDIDAS PERDIDAS
EN KW EN % EN KW EN % EN KW EN % EN KW EN %
MISKA 0.523 1.375 - - 0.46 1.18 1.36 1.15

CUSIBAMBA 0.48 1.12 0.42 1.02 1.21 1.03
TOTAL 1.003 2.495 - - 0.88 2.20 2.57 2.18
MONTOS DESTINADOS A:
17.0
ESTUDIOS AMBIENTALES EIA O DIA NO CORRESPONDE
CIRA Y/O PMA (En Montaje Electromecánico RP, Partida N° 100.400): s/. 10,058.59
SERVIDUMBRE NO CORRESPONDE
EPPS (En Montaje Electromecánico RP, Partida N° 100.500): s/. 5,625.67
SCTR (En Montaje Electromecánico RP, Partida N° 100.700): s/. 6,100.00
CALIFICACION SER NO CORRESPONDE
18.0 PLAZO DE EJECUCION
120 días Calendarios

CAPITULO I
MEMORIA
DESCRIPTIVA
RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDAIRIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA - PARURO
Volumen I: MEMORIA DESCRIPTIVA
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES.
El estudio definitivo de la “RENOVACION, REUBICACION Y
MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN
LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA - PARURO”, cabe mencionar
que esta intervención se efectuará en redes existentes, en cumplimiento de la
Normatividad vigente respaldada por la Ley Nº 27293 “Ley del Sistema de
Inversión Pública siendo su principal objetivo, crear la infraestructura eléctrica
necesaria para el mejoramiento de la calidad del servicio y nivel de vida de los
pobladores y que garanticen los niveles mínimos de seguridad para las
personas y las propiedades fomentando el desarrollo socio-económico de la
Región.
El Proyecto comprende la Renovación de las Redes de Media y Baja Tensión

en la provincia de Paruro. Reubicación y Cambio de Estructuras con materiales
estandarizados por normas nacionales e internacionales para el suministro de
un servicio confiable y de calidad. Así como para alimentar con el suministro de
energía a la localidad que consumen energía del Alimentador QU-05.
1.1 ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto comprende:
 Memoria Descriptiva
 Cálculos Justificativos.
 Especificaciones Técnicas para el Suministro de Materiales y Equipos.
 Especificaciones Técnicas del Montaje Electromecánico.
 Planilla de Estructuras.
 Planilla de desmontaje de Estructuras
 Metrado y Presupuesto.
 Cronograma de obra.
 Detalle de Armados.
 Planos.
 Anexos.
1.2 ZONA DEL PROYECTO:

1.2.1 UBICACION GEOGRAFICA
Capítulo: I MEMORIA DESCRIPTIVA
ZONA DEL PROYECTO :

DISTRITO PROVINCIA DEPARTAMENTO ALTITUD MEDIA
PARURO PARURO CUSCO 3289 m.s.n.m.
1.2.2 UBICACION TECNICA

SUBSISTEMA ALIMENTADOR TENSION DE No. DE ESTRUCTURA
ALIMENTACION DE DERIVACIÓN
MISCA QU-05 22.9Kv ESTR. MT N° 3911
CUSIBAMBA QU-05 22.9Kv SED N° 0010697
1.2.3 CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS

En la zona del proyecto el clima es variado, típico de la sierra alto andina, con
temperaturas promedio de 12.5°C y lluvias entre los meses de Diciembre y
Marzo. En los demás meses el clima es frío y seco, con temperaturas que
varían desde -2.6°C hasta los 18.9°C, con vientos intensos y frecuentes
El resumen de las condiciones climáticas de la zona del proyecto se muestra a
continuación:
Condiciones Climatológicas
Zona Proyecto T (ºC)
Temperatura máxima media 18.9
Temperatura media anual 12.5
Temperatura mínima -2.6
1.3 VÍAS DE ACCESO

Vías de Acceso Principales
La zona del proyecto se encuentra ubicada en el Distrito de Paruro Provincia de
Paruro, Departamento de Cusco, las vías de acceso son:
Carretera Asfaltada: Cusco – Yaurisque – Paruro – Derivación Misca,
Cusibamba.
1.4 ASPECTO ECONÓMICO - PRODUCTIVO

La actividad predominante en el área del proyecto es la agricultura y la
ganadería también en menor escala.
La agricultura en el área del proyecto es la principal actividad, esta actividad es
esencial y resulta siendo la principal fuente de ingreso para la mayor parte de
la población. En toda el área de influencia del proyecto se cultiva en menor
escala la papa, el trigo, cebada, habas, oca. Esta actividad, sin embargo, tiene
un bajo nivel de desarrollo técnico y está orientada básicamente al consumo
propio y la venta en ferias que se realizan en las localidades de la región.
La ganadería en el área del proyecto, consiste en: vacunos y ovinos en menor
escala.
1.5 LUGAR BENEFICIADO

La localidad beneficiada en esta primera etapa. Son:
Ítem. Localidad Total de Beneficiados
1 Misca 51
2 Cusibamba 58
1.6 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Las principales características del proyecto:
a.- RED PRIMARIA
 Tensión nominal : 22.9 KV.
 Sistema : Trifásico y Monofásico Bifilar.
 Longitud total : 1.136 Km de AAAC de 35 mm2
 Conductor : Aleación de Aluminio.
 Sección : AAAC 35 mm².
 Soportes : Poste de C°A°C° de 13/400/180/375m.
 Aislamiento : Aisladores de porcelana Tipo PIN Clase ANSI
56-4. Aisladores de Suspensión de Goma de
Silicona de 36Kv para retenidas y Aisladores
Poliméricos RPP-25.
 Disposición : Horizontal y Vertical.
 Cruceta : Fo.Go. 2500, 2750 mm
 Seccionadores : Tipo CUT-OUT, 27 KV., 100A., 150 KV. BIL.
 Pararrayos : Tipo Polimérico de 21 KV., 10 KA. 150 KV BIL
b.- SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN

 Tensión nominal : 22.9 KV
 Sistema : Trifásico, Monofasico Bifilar.
 Soportes : Poste de Cº Aº Cº de 13/400m.
 Seccionadores : Tipo CUT-OUT, 27 KV., 100A.
150KV.BIL.
 Pararrayos : Tipo LV autoválvula, 21 KV, 10KA. 150 KV
BIL
 Accesorios : Para instalación de conductor aéreo.
 Potencia del transformador: 37.5 KVA
 Relación de transformación: 22.9+-2x2.5%/0.38-0.22 KV,
22.9+-2x2.5%/0.46-0.23 KV
 Tipo de conexión
: Dyn5, Ii0
 Sistema de refrigeración : ONAM
 Altura de instalación : 4000 msnm.
 Tipo de instalación : Barbotante Monoposte
 Cantidad de SS.EE. : 01 de 37.5 KVA 2ø. 01 de 37.5 KVA 3ø
C.- REDES SECUNDARIAS

c.1). SERVICIO PARTICULAR
* Tensión Nominal : 220. Voltios

* Sistema Adoptado : Aéreo - Autoportante.
* Tipo de Distribución : Trifásico, Monofasico Bifilar.
* Frecuencia : 60 Hz.
* Soportes : Poste de concreto armado centrifugado de
8/200, 8/300m.
* Tipo Conductor
De fase : Aluminio cableado, de 7 hilos tipo
Autoportante, Aislado con polietileno
reticulado, Temple Suave.
* Neutro o mensajero : Aleación de Aluminio cableado, de 7 hilos,
forrado, Temple Duro.
* Sección Nominal : 2x35+16/25, 3x35+16/25
* Longitud Red S.P. : 2.200 Km.
* Gancho de suspensión : Tipo perno pasante.
c.2.). ALUMBRADO PUBLICO.
* Tensión Nominal : 220 Voltios

* Sistema Adoptado : Aéreo - Autoportante.
* Tipo de Distribución : Monofásico.
* Frecuencia : 60 Hz.
* Tipo Conductor
* * De fase : Aluminio cableado, de 7 hilos, tipo
Autoportante,
Aislado, Temple Suave.
* * Neutro o mensajero : Aleación de Aluminio cableado, de 7 hilos,
aislado, Temple Duro.
* Sección Nominal : 16 mm².
* Pastoral : FoGo de 1.0/0.5.
* Luminaria : Luminaria Con tecnología LED de 45 W
Incl. Base, Fusible y Lampara (Difusor de
Vidrio)
1.9 BASES DE CÁLCULO
La Línea Primaria se ha calculado teniendo en cuenta los requisitos del Código
Nacional de Electricidad, Decreto Ley Nº 25844 Ley de Concesiones Eléctricas y
su Reglamento, Normas del Ministerio de Energía y Minas, Normas INDECOPI,
Normas y recomendaciones internacionales.

Se consideran los siguientes parámetros:
a. Caída de Tensión máxima permisible en la Red Primaria, desde los terminales de
salida del sistema alimentador hasta el primario de la Sub-estación de Distribución
más lejana no excederá de 3.5% para un alimentador urbano, y 6% para un
alimentador Rural.
Caída de tensión máxima permisible en el extremo terminal más desfavorable de
la Red Secundaria será inferior al 5% de la Tensión Nominal, y tomando en
consideración en desbalance de carga y que permita asimilar futuras cargas, se
recomienda tener una caída de tensión máxima del 4%.
b. Factor de Potencia.
Redes Primarias : 0.9
Redes de alumbrado público : 0.9
b. Factor de Simultaneidad.
- Cargas para uso doméstico : 0.6
- Cargas Especiales : 1.0
CUADRO DE CARGAS DE LAS LOCALIDADES

LOCALIDAD DE MISCA
SED MISCA
0010696 Servicio TOTAL
S.E. Cargas Especiales Alumbrado Público
Particular KW
No. USU KW Descripción KW 50+10 70+20 KW
51 15.3 13 0.78 16.08

1
Total 51 15.3 13 0.78 16.08
LOCALIDAD DE CUSIBAMBA
SED
CUSIBAMBA
Servicio TOTAL
S.E. 0010696 Cargas Especiales Alumbrado Público
Particular KW
No. USU KW Descripción KW 50+10 70+20 KW
58 17.4 3 0.18 17.58

1
Total 58 17.4 3 0.18 17.58
1.10 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

La fuente de Financiamiento del suministro y montaje electromecánico será con
recursos de la Empresa Concesionaria Electro Sur Este S.A.A.
1.11 PLANOS Y DETALLES

Los Planos correspondientes al diseño del proyecto son:
DESCRIPCION PLANOS
- PLANO DE UBICACIÓN PU – 01
- PLANO RP DE MONTAJE RP – 01
- PLANPO RED SECUNDARIA DE MONTAJE RS – 01
- PLANO RED PRIMARIA DE DESMONTAJE RPD - 01
- RED SECUNDARIA DE DESMONTAJE RSD - 01
Se incluye ubicación, Leyenda y Notas.
1.12 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Por su naturaleza y el nivel de tensión adoptado, las Redes del Sistema de
Distribución Primarias y subestaciones de distribución, No producen efectos
contaminantes en la atmósfera, al agua, ni a la vegetación existente en la zona.
Tampoco alteran negativamente las costumbres de los lugareños; no los desplaza
de su normal habitad ni los daña en lo mínimo con respecto a su salud.
Los soportes de concreto armado centrifugado de las Redes Primarias en mención
han sido ubicados en vías anchas y linderos de propiedades a lo largo de la línea
existente.
Las instalaciones poseen sistemas de puestas a tierra y equipos de protección, con
la finalidad de reducir al mínimo los efectos negativos de las descargas
atmosféricas temporales de la zona.
Influencia de la obra sobre el medio ambiente.
Para la ejecución del proyecto se considera un sistema de distribución que cause el
mínimo impacto negativo en el ambiente, seleccionando rutas que no obstaculicen
la actividad habitual de sus moradores.
Las redes primarias no producen efectos contaminantes al agua, ni a los suelos.
Tampoco alteran negativamente las costumbres de los pobladores, no los desplaza
de su normal hábitat ni los daña en lo mínimo con respecto a su salud.

CAPITULO II
CÁLCULOS
JUSTIFICATIVOS
RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA - PARURO
CAPITULO II: CALCULOS JUSTIFICATIVOS
CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE RED PRIMARIA
1 CALCULOS ELECTRICOS
En vista que la evolución de los sistemas de distribución de energía eléctrica es constante.

En la ingeniería del proyecto se realizo el dimensionamiento de los elementos para el nivel
de tensión 22.9KV., como corresponde a la línea a ser intervenida. El propósito del presente
estudio renovar la infraestructura antigua y corregir los problemas de seguridad por DMS y
confiabilidad en los distintos sectores mencionados del Distrito de Ancahuasi; pertenecientes
al “SISTEMA ELECTRICO Cusco”.
1.0 OBJETIVO
Estas bases definen las condiciones técnicas mínimas para el diseño de la Red primaria
aérea en 22.9kV, de tal manera que garanticen los niveles mínimos de seguridad para las
personas y las propiedades, y el cumplimiento de los requisitos exigidos para un sistema
económicamente adaptado
Estas bases se aplicarán en la elaboración de los Estudios de Ingeniería Definitiva y Detalle

de los proyectos de redes primarias.
1.1 ASPECTOS GENERALES
1.1.1 ALCANCE
El diseño de Redes Primarias comprende también etapas previas al diseño propiamente

dicho, el cual consiste en la determinación de la Demanda Eléctrica del Sistema (que define
el tamaño o capacidad), Análisis y definición de la Configuración Topológica del Sistema,
Selección de los Materiales y Equipos. El diseño propiamente se efectúa cuando se ha
definido la topografía, de las Redes Primarias. El diseño comprende: Cálculos Eléctricos,
Cálculos Mecánicos, Cálculo de Cortocircuito y Coordinación de Protección, Cálculo de
Puesta a Tierra, Cálculo de la Cimentación.
1.1.2BASES DE CÁLCULO
Los cálculos de las Redes Primarias deberán cumplir con las siguientes normas y
disposiciones legales:
En la elaboración de estas bases se han tomado en cuenta las prescripciones de las

siguientes normas:
- Código Nacional de Electricidad Suministro 2001
- Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844
- Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas N° 25844
-
Capítulo: II CALCULOS JUSTIFICATIVOS
Normas DGE/MEM vigentes,
- Especificaciones Técnicas para la Electrificación Rural de la DGE/MEM vigentes.
- Resoluciones Ministeriales (relativo a Sistemas Eléctricos para tensiones entre 1 y 36

kV- Media Tensión), vigentes.
En forma complementaria, se han tomado en cuenta las siguientes normas

internacionales:
- NESC (NATIONAL ELECTRICAL SAFETY CODE)
- REA (RURAL ELECTRIFICATION ASSOCIATION)
- U.S. BUREAU OF RECLAMATION - STANDARD DESIGN
- VDE 210 (VERBAND DEUTSCHER ELECTROTECHNIKER)
- IEEE (INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS)
- CIGRE (CONFERENCE INTERNATIONAL DES GRANDS RESSEAUX
ELECTRIQUES)
- NORMA BRASILEÑA DE LINEAS DE TRANSMISION
- ANSI (AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE)
- IEC (INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)
1.2 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA
Para efectos del diseño eléctrico de redes primarias se ha considerado las siguientes
características:
 Tensión nominal de la red : 22.9 kV
 Frecuencia nominal : 60 Hz
 Factor de Potencia : 0,9 (atraso)
 Conexión del sistema : Estrella, neutro efectivamente
puesto a tierra en la S.E.
 Potencia de cortocircuito mínima : 250 MVA.
 Nivel Isoceraúnico : 30
 Altitud : 4000 m.s.n.m.
Los cálculos eléctricos se han realizado con los valores que presentará el sistema en su
etapa final, asegurándose así que la línea primaria cumplirá durante todo el período de
estudio los requerimientos técnicos establecido por las normas vigentes.
1.2.1 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD
Sobre la base de las Normas indicadas anteriormente, se consideró como distancias

mínimas de seguridad, tomando en cuenta las condiciones metereológicas de la zona
del Proyecto, lo siguiente:
1.2.2 Separación mínima horizontal o vertical entre conductores de un mismo circuito

en los apoyos
 Horizontal = 0,70 m
 Vertical = 1,00 m
Estas distancias son válidas tanto para la separación entre 2 conductores de fase
como entre un conductor de fase y el neutro.
1.2.3 Distancia mínima entre los conductores y sus accesorios bajo tensión y
elementos puestos a tierra
D = 0,25 m
Esta distancia no es aplicable al conductor neutro.
1.2.4 Distancia horizontal mínima entre conductores de un mismo circuito a mitad de

vano
D  0.0076  U  Fc  0.65 f
Donde:
U = Tensión nominal entre fases, kV
FC = Factor de corrección por altitud
f = Flecha del conductor a la temperatura máxima prevista, m
 Cuando se trate de conductores de flechas diferentes, sea por tener distintas

secciones o haberse partido de esfuerzos EDS diferentes, se tomará la mayor de
las flechas para la determinación de la distancia horizontal mínima.
 Además de las distancias en estado de reposo, se deberá verificar, también, que

bajo una diferencia del 40% entre las presiones dinámicas de viento sobre los
conductores más cercanos, la distancia D no sea menor que 0,20 m.
 Además, la distancia de separación a mitad de vano será verificada a fin de

mantener el espaciamiento eléctrico a mitad de vano. Esta distancia de separación
será uno de factores que limite la longitud del vano lateral, especialmente donde
existe cambio de configuración de armados.
1.2.5 Distancia vertical mínima entre conductores de un mismo circuito a mitad de vano
 Para vanos hasta 100 m : 0,70 m
 Para vanos entre 101 y 300 m : 1,00 m
 Para vanos entre 301 y 600 m : 1,20 m
En estructuras con disposición triangular de conductores, donde dos de éstos estén

ubicados en un plano horizontal, sólo se tomará en cuenta la separación horizontal de
conductores si es que el conductor superior central se encuentra a una distancia
vertical de 1,00 m o 1,20 m (Según la longitud de los vanos) respecto a los otros 2
conductores:
En líneas con conductor neutro, deberá verificarse, adicionalmente, la distancia vertical

entre el conductor de fase y el neutro para la condición sin viento y máxima
temperatura en el conductor de fase, y temperatura EDS en el conductor neutro. En
esta situación la distancia vertical entre estos dos conductores no deberá ser inferior a
0,50 m. Esta verificación deberá efectuarse, también, cuando exista una transición de
disposición horizontal a disposición vertical de conductores con presencia de
conductor neutro.
1.2.6 Distancia horizontal mínima entre conductores de diferentes circuitos
Se aplicará la misma fórmula consignada en el ítem 1.2.4
Para la verificación de la distancia de seguridad entre dos conductores de distinto

circuito debido a una diferencia de 40% de las presiones dinámicas de viento, deberá
aplicarse las siguientes fórmulas:
D  0.00746  U  Fc pero no menor que 0,20 m
Donde:
U = Tensión nominal entre fases del circuito de mayor tensión, en kV
1.2.7 Distancia vertical mínima entre conductores de diferentes circuitos
Esta distancia se determinará mediante la siguiente fórmula:
D  1.20  0.0102  Fc  (kV1  kV2  50)
Donde:
kV1= Máxima tensión entre fases del circuito de mayor tensión, en kV
kV2= Máxima tensión entre fases del circuito de menor tensión, en kV

1.2.8 Distancia mínimas del conductor a la superficie del terreno

 En lugares accesibles sólo a peatones : 5,0 m
 En laderas no accesibles a vehículos o personas : 3,0 m
 En lugares con circulación de maquinaria agrícola : 6,0 m
 A lo largo de calles y caminos en zonas urbanas : 6,0 m
 En cruce de calles, avenidas y vías férreas : 7,0 m
Las distancias mínimas al terreno consignadas en el numeral 1.2.7 son verticales y

determinadas a la temperatura máxima prevista, con excepción de la distancia a
laderas no accesibles, que será radial y determinada a la temperatura en la condición
EDS final y declinación con carga máxima de viento.
Para propósitos de las distancias de seguridad sobre la superficie del terreno, el

conductor neutro se considera igual en un conductor de fase.
En áreas que no sean urbanas, las líneas primarias recorrerán fuera de la franja de
servidumbre de las carreteras. Las distancias mínimas del eje de la carretera al eje de
la línea primaria serán las siguientes:
 En carreteras importantes : 25 m
 En carreteras no importantes : 15 m
Estas distancias deberán ser verificadas, en cada caso, en coordinación con la

autoridad competente.
1.2.9 Distancias mínimas a terrenos rocosos o árboles aislados
 Distancia vertical entre el conductor inferior y los árboles :2,50 m
 Distancia radial entre el conductor y los árboles laterales : 0,50 m
Las distancias verticales se determinarán a la máxima temperatura prevista.
Las distancias radiales se determinarán a la temperatura en la condición EDS final y

declinación con carga máxima de viento.
Las distancias radiales podrán incrementarse cuando haya peligro que los árboles
caigan sobre los conductores.
1.2.10 Distancias mínimas a edificaciones y otras construcciones
No se permitirá el paso de líneas de media tensión sobre construcciones para

viviendas o que alberguen temporalmente a personas, tales como campos deportivos,
piscinas, campos feriales, etc.
 Distancia radial entre el conductor y paredes y otras estructuras no accesibles :

2,5 m
 Distancia horizontal entre el conductor y parte de una edificación normalmente

accesible a personas incluyendo abertura de ventanas, balcones y lugares similares
: 2,5 m
 Distancia radial entre el conductor y antenas o distintos tipos de pararrayos

: 3,0 m
Las distancias radiales se determinarán a la temperatura en la condición EDS final y

declinación con carga máxima de viento.
Lo indicado es complementado o superado por las reglas del Código Nacional de

Electricidad Suministro vigente.
1.3 CÁLCULO DE PARÁMETROS DE CONDUCTORES
1.3.1 RESISTENCIA DE LOS CONDUCTORES
La resistencia de los conductores a la temperatura de operación “RL”, se ha calculado

mediante la siguiente fórmula:
RL  R20ºC  1   t  20º C 
Donde:
R20°C : Resistencia del conductor en c.c. a 20°C en ohm/km

 : Coeficiente de variación térmica del conductor en °C-1
 = 0.00360°C-1: para conductores de aleación de aluminio AAAC
t : Temperatura máxima de operación en °C ( t=45°C ).

1.3.2 REACTANCIA INDUCTIVA
La reactancia inductiva “XL”, para sistemas trifásicos equilibrados y sistema

Monofásico Bifilar a 22.9 kV, se ha calculado mediante la siguiente relación:

X LS  377   0.5  4.6  Log
DMG   10 4

 r 
Donde:
X L3 : Reactancia inductiva en ohm/km
DMG : Distancia media geométrica
Para sistema trifásico : 1,46 m
Para sistema monofásico bifilar : 2,20 m
r : Radio del conductor en m.
La reactancia inductiva equivalente para las derivaciones con sistema monofásico con
retorno total por tierra (MRT), a su vez, se ha calculado mediante la siguiente relación:
 De 
X LT  0.1734  Log  
 Ds 
Donde:
X LT : Reactancia inductiva equivalente en ohm/km.
De : Distancia equivalente entre el conductor y el camino de retorno a
través de la tierra, en m.
Ds : Radio equivalente del conductor en m.
El diámetro eléctrico “De” es función de la resistividad e igual a:

De  658.9 m.
f
Para
f = 60 Hz se tiene:
De  85  en m.
Donde:
 : resistividad eléctrica del terreno en ohm-m
Por su parte el radio equivalente “Ds” para conductores de 7 alambres es igual a:
Ds = 2,117 ’ ; en m.
Donde:
’ = radio de los alambres del conductor, en m.
Se ha considerado, para efectos del cálculo de los parámetros de los conductores y de

acuerdo al estudio de resistividad efectuado en el área del proyecto, un valor medio
de:
 = 150 Ohm – m.
1.3.3 PARÁMETROS DE SECUENCIA POSITIVA, NEGATIVA Y CERO
Para efectos del cálculo de las corrientes de cortocircuito, se han obtenido las
resistencias y reactancias inductivas unitarias de la línea primaria de secuencia
positiva, negativa y cero (homopolar). Para el sistema existente los parámetros de
secuencia positiva y negativa son los mismos que se han calculado en el acápite
anterior.
La resistencia homopolar Ro se ha calculado según la siguiente relación:
Ro  R1  3 
 o   
8
donde:
Ro : resistencia unitaria de secuencia cero en Ohm/km.
R1 : resistencia unitaria de secuencia positiva del conductor, a la temperatura de

operación en Ohm/km.
o : constante de inducción magnética. o = 4  x 10 –4 H/km
 : frecuencia angular  = 2  f Seg-1
f : frecuencia del sistema
Para f = 60 Hz se tiene:
Ro  R1  0.17765
La reactancia inductiva de secuencia cero Xo, a su vez, ha sido calculada mediante la

ecuación siguiente:
o         L
Xo   3  Ln  
 RMG  DMG  
2   2 1/ 3  4n 

Donde:
X0 : Reactancia inductiva de secuencia cero, en ohm/km
 : Indice de penetración en m.
1.85
 1/ 2
 
 o  
 
Donde:
 : Resistividad eléctrica del terreno en ohm-m
L : Permeabilidad relativa del conductor. Usualmente igual a 1
n : Número de conductores parciales. En este caso n = 1

RMG : Radio medio geométrico del conductor
RMG = 0,726 * r
r : Radio del conductor en m.

DMG : Distancia media geométrica en m.
1.3.4 FLUJO DE CARGA Y REGULACIÓN DE TENSIÓN

De acuerdo a normas vigentes, se ha considerado como valor límite para la caída de
tensión desde la salida de los circuitos troncales hasta los primarios de los
transformadores de distribución, el 5 % de la tensión nominal.
Para el cálculo de flujo de carga y pérdidas se ha utilizado un Programa de Flujo de

Carga. El programa requiere del ingreso de datos de resistencias, reactancias, tensión
de generación, carga y distancias. Los resultados del programa muestran los flujos de
potencia y pérdidas en kW ó kVAR; así como el nivel de tensión de cada barra en kV
y pu.
Para los tramos monofásicos se ha elaborado una hoja de cálculo a partir de los
resultados del programa, tomando como partida la caída de tensión en el punto en
cual se concentró la carga monofásica.
La fórmula aproximada empleada para el cálculo de caída de tensión de los tramos

monofásicos es la presentada en la Norma MEM/DEP 501:
P L
V %   RLT  X LT  Tan 
10  V f2
Donde:
V% : Caída porcentual de tensión.
P : Potencia, en kW.
L : Longitud del tramo de línea, en km.
RLT: Resistencia unitaria del conductor a la temperatura de operación, en ohm/km.
XLT: Reactancia inductiva unitaria para MRT, en ohm/km.
 : Angulo de factor de potencia.
Vf : Tensión fase-neutro, en kV.
Para calcular las pérdidas de potencia y energía por efecto Joule se ha utilizado las
siguientes fórmulas:
P 2  RLT  L
Pj 
1000V f2  (Cos 2 )
E j  8760  Pj  Fp
Donde:
Pj : Caída porcentual de tensión.
Ej : Pérdidas anuales de energía activa.
P : Demanda de Potencia, en kW.
L : Longitud del tramo de línea, en km.
RLT : Resistencia unitaria del conductor a la temperatura de operación, en

ohm/km.
 : Angulo de factor de potencia.
Vf : Tensión fase-neutro, en kV.
Fp : Factor de pérdidas.
Fc : Factor de carga
El factor de pérdidas, ha sido determinado, de acuerdo a la Norma MEM/DEP 501, por

la siguiente relación:
Fp  0.15  FC  0.85  FC2
En el Plano correspondiente se presenta el Diagrama de Carga del Sistema Eléctrico y

en el Anexo los resultados del cálculo de flujo de carga.
1.3.5 BALANCE DE CORRIENTES
El balance de cargas se ha efectuado tratando de aproximar el sistema a uno ideal, es

decir a un sistema trifásico balanceado, considerando para los casos críticos un
desbalance no mayor del 10%.
El cálculo de desbalance se ha realizado para cada circuito o alimentador troncal,

considerando el año horizonte (2022) y el flujo de carga del acápite anterior.
Las corrientes por fase en los diferentes ramales del sistema y el correspondiente
desbalance se presentan en el cuadro correspondiente.
Según los resultados mostrados, el desbalance de corrientes no supera el 6.7 %, por

lo que se estima no habrá problemas de operación al ingresar sistema.
1.4 ESTUDIO DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
1.4.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
Para la determinación del nivel de aislamiento se ha considerado dos zonas,

diferenciadas por su altitud, y tomado en cuenta los siguientes aspectos, según la
Norma IEC 71-1:
- Sobretensiones a frecuencia industrial en seco
- Sobretensiones atmosféricas
- Contaminación ambiental
Condiciones de Operación del Sistema:
- Tensión nominal del sistema : 22.9kV
- Tensión máxima del equipo : 25kV
- Contaminación ambiental del área del proy. : Ligero (Norma IEC 815).
- Altitud máxima sobre el nivel del mar : 4000 m.s.n.m.
1.4.2 FACTORES DE CORRECCIÓN
Según normas vigentes, así como recomendaciones de la Norma IEC 71-1, para
líneas ubicadas a más de 1000 m sobre el nivel del mar, el aislamiento se
incrementará con los factores de corrección determinados mediante la relación
siguiente:
a) Factor de corrección por altitud Fh :
1.25  h  1000
Fh  1 
10000
Donde:
h = altitud en metros sobre el nivel del mar.
h = 4000 m.s.n.m. Fc = 1,375
1.4.3 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE AISLAMIENTO
a) Sobretensiones a frecuencia industrial
Según la Norma MEM/DEP 501 la tensión de sostenimiento a frecuencia industrial

entre fases y fase-tierra, en condiciones estándar, para una línea de nivel de tensión
22.9kV debe ser igual a 50 kV.
Considerando los factores de corrección por altitud se tiene:
Zona de Estudio : 70 kV
b) Sobretensiones atmosféricas
El nivel básico de aislamiento (BIL) requerido por las líneas primarias, de acuerdo a la
Norma MEM/DEP 501, es 150 kVp.
c) Contaminación Ambiental
La zona del proyecto presenta un ambiente con moderada contaminación ambiental y

producción de lluvias constantes en los meses de verano. De acuerdo a la Norma IEC
815 Tabla I, el área del proyecto se considera con un nivel de contaminación LIGERO.
De acuerdo a la Tabla II – Nota 1 de la mencionada Norma, para estas condiciones, se

asume una línea de fuga específica mínima de 16 mm/kV.
La mínima línea de fuga total a considerar, será el resultado del producto de la mínima
longitud de fuga específica por la máxima tensión de servicio entre fases,
considerando los factores de corrección determinados:
Zona de Estudio : Lf = 25 kV x 1,375 x 16 mm/kV = 550 mm.
d) Nivel de Aislamiento requerido
El nivel de aislamiento exterior, calculado según las recomendaciones de la Norma

IEC 71-1, para la línea y red primaria se muestra en el Cuadro N° 1.4.3.1 y el Cuadro
N° 1.4.3.2.
Cuadro N° 1.4.3.1 : Nivel de Aislamiento para la Zona de Estudio

DESCRIPCION Unidad Valor
Tensión nominal del sistema kV 22.9
Tensión máxima entre fases kV 25
Tensión de sostenimiento a la onda 1,2/50 entre fases
kVp 150
y fase a tierra
Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial
kV 70
entre fases y fase a tierra
Línea de fuga total mm 550
El nivel de aislamiento para los equipos, considerando la Norma IEC 71-1 y el criterio
de aislamiento reducido para sistemas con neutro efectivamente puesto a tierra en la
subestación, será el siguiente:
Cuadro N° 1.4.3.2 : Nivel de Aislamiento para Equipos
DESCRIPCION Unidad Valor
Tensión nominal del sistema kV 22.9
Tensión máxima entre fases kV 25

Tensión de sostenimiento a la onda 1,2/50 entre fases y kVp 150

fase a tierra
Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases kV 50

y fase a tierra
1.4.4 SELECCIÓN DE AISLADORES
a) Aislador para estructuras de anclaje y ángulos fuertes hasta 90°
La naturaleza y función de estas estructuras exige la utilización de aisladores tipo

suspensión. Las características principales del aislador de suspensión Clase ANSI, se
muestra en el Cuadro N° 1.4.4.2.
Cuadro N° 1.4.4.2 : Características de los Aisladores de Suspensión RPP-25
(Norma ANSI C29.6)
Clase : RPP-25
Diámetro x Espaciamiento: 110 x 55 mm
A frecuencia Seco 125 kV

Voltaje
de Industrial (KV RMS) Húmedo 105 Kv
Flameo
Promedi Positivo 240 kV
o Al impulso (KV pico)
Negativo 250 kV
Línea de fuga (mm) 660
b) Conclusiones
Considerando el nivel de aislamiento requerido, las características de los aisladores, la

capacidad de sostenimiento al impulso atmosférico del material de las estructuras,
para la línea y red primaria, se determina el uso de los siguientes aisladores:
Para la Zona de Estudio: Altitud de 3000 a 4000 m.s.n.m
Estructuras de alineamiento : Aislador PIN Clase ANSI 56-4.
Estructuras de ángulo y anclaje : Cadena de Aisladores de Suspensión RPP 25 de

Goma Silicón.
1.5 SELECCIÓN DEL PARARRAYOS
Para seleccionar los pararrayos se ha considerado los siguientes criterios:
a. Equipo a proteger
Los pararrayos a emplearse en el proyecto serán para proteger los transformadores de

distribución y en las líneas primarias para evitar los flameos de los aisladores, ante
sobretensiones por descargas atmosféricas. Por tanto, se emplearán pararrayos

autovalvulares de óxido metálico, clase distribución.
b. Sistema de puesta a tierra
Se determina la tensión nominal del pararrayo, considerando la tensión máxima que

puede producirse en una fase sana, ante una falla monofásica a tierra:
Vmax  ft  Vmax  fa
Donde: fa es un factor de aterramiento.
Vmaxft = 0,80 x 25 kV
VN = Vmaxft x 1,05 = 21kV.
La tensión nominal normalizada de los pararrayo será: 21 kV.
c. Tensión máxima de operación del sistema
La tensión máxima a que estará sometido continuamente el pararrayo será:
Vn
Vmax oc   1.05
3
Vmaxoc = 13,9 kV.
La tensión máxima de operación continua del pararrayo (MCOV) deberá ser mayor a la
tensión máxima fase tierra calculada. Por tanto:
MCOVmin = 17 Kv
d. Altitud de la instalación
Los pararrayos se utilizaran en altitudes de: 2800 a 4000 m.s.n.m., de la zona de

estudio respectivamente.
1.5.1 COORDINACIÓN DE AISLAMIENTO
La coordinación de aislamiento es el proceso de correlacionar los esfuerzos eléctricos

a los que se someten los equipos al aplicarse las sobretensiones previstas, con los
niveles de protección de los pararrayos.
El grado de protección de un aparato protegido por pararrayos es expresado por

medio del índice ó margen de protección (MP), que es la relación entre el nivel de
aislamiento al impulso 1,2/50 y el nivel de protección del pararrayos (Tensión de
Descarga VD).
Según normas vigentes, para sobretensiones causadas por descargas atmosféricas,

se recomienda un valor para el MP de 20% como mínimo.
El nivel de protección que ofrece el pararrayo de óxido de zinc de 21 kV, está

determinado fundamentalmente por la tensión de descarga VD para una onda de
corriente 8/20 seg de 10 kA. Para zonas con nivel isoceráunico alto como en la zona
de estudio.
Características de los Pararrayos autovalvulares de óxido metálico:

Característica 10 KA
Tensión Nominal : Vn (kV) 21.0
Tensión de Descarga : VD (kV) 50
Frente Onda de Arco :VFOC (kV) 74.9

Zona de Estudio:
MP1 = [(1,15 x BIL equipo / VFOC) -1 ] x 100%
MP1 = 55,5 %
MP2 = [(BIL equipo / VD) - 1 ] x 100%
MP2 = 44,7 % (Para 10 kA) MP2 = 28,5 % (Para 20 kA).
1.5.2 CONCLUSIONES
De los análisis se concluye que el equipamiento tendrá las siguientes características:
a) Nivel de aislamiento de los equipos
 Nivel de aislamiento al impulso 1,2/50 : 150 kVp
 Nivel de aislamiento a 60 Hz : 50 kVef
b) Características del pararrayos
 Tensión nominal : 21 kV
 Máxima tensión de operación continua (MCOV) : 17 kV
 Corriente nominal de descarga : 10 kA
 Tensión residual máxima a 10 kA : 62,5 kV
1.6 DIMENSIONAMIENTO DE CONDUCTORES AÉREOS POR CAPACIDAD TÉRMICA

FRENTE A LOS CORTO CIRCUITOS
1.6.1 OBJETIVO
Estos cálculos tienen por objeto verificar la capacidad de los conductores aéreos de
aleación de aluminio de soportar por tiempos muy breves el calor generado por los
cortocircuitos.
El proceso de calentamiento por corriente de cortocircuito se considera de corta

duración debido a los cortos tiempos de operación de los dispositivos de protección.
En estas condiciones se pueden aceptar que durante el tiempo de duración del
cortocircuito, no existe disipación de calor, es decir, todo el calor producido se traduce
en calentamiento.
1.6.2 METODOLOGÍA DE CÁLCULO
El método propuesto es el recomendado por la norma Alemana VDE103.

En la determinación de los efectos térmicos producidos por los cortocircuitos, se parte

del valor medio térmicamente efectivo de la corriente de cortocircuito Im, que se define
como el valor eficaz de una corriente ideal (puede considerarse continua) que en el
tiempo de 1 segundo genera el mismo calentamiento que la corriente de cortocircuito
(componente alterna más unidireccional) durante el tiempo total de eliminación de la
falla. La VDE103 establece que :
Im  I cco
´´
 m  n  t
Donde :
I”cco : Corriente eficaz inicial de cortocircuito.
m : Influencia de la componente unidireccional a través del factor N .
n : Influencia de la disminución de I”cco.
Dt : Tiempo real de eliminación de la falla en segundos.
La temperatura máxima en conductores de aleación de aluminio, durante el

cortocircuito, y sometidos a esfuerzos de tracción mayores a 10 N/mm², no debe sobre
pasar de 160 ºC.
Para la determinación de la densidad máxima de corriente puede asumirse una

temperatura inicial de 40 ºC.
Con las temperaturas inicial y máxima indicadas y su gráfico de la VDE103 mostrado

en la Figura 4, se determinan las densidades máximas de corriente que podrán
alcanzarse. Luego la sección del conductor se obtendrá dividiendo el valor de Im
calculado entre la densidad de corriente hallada.
La formulación empleada es de acuerdo a la Norma VDE 0102:
Falla trifásica:
1.1  Vn
Icc3 
3  Z1
Falla monofásica a tierra:
3  1.1  Vn 
Icc1 
Z1  Z 2  Z 0
1.7 COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN
1.7.1 CONSIDERACIONES GENERALES
El proyecto comprende el alimentador principal, teniendo en cuenta estas

características de la Red y línea primaria, se ha considerado como elemento de
protección solo a seccionadores fusibles (cut-out).
Los seccionadores fusibles (Cut Outs) se instalarán en todas las subestaciones de

distribución, y en la línea y/o Red primaria, con la finalidad de brindar protección y
facilidad durante la operación del sistema.
Con el propósito de brindar seguridad y continuidad del servicio se ha considerado la

selectividad entre seccionadores fusibles (Cut Outs), considerando que el tiempo de
operación de los fusibles es una función del tiempo de la corriente de prefalla y el
tiempo de la corriente de falla.
1.7.2 CRITERIOS PARA COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN ENTRE FUSIBLES
Los criterios para la coordinación de protección entre fusibles son los siguientes:
- Para asegurar una correcta coordinación entre dos fusibles en serie es necesario
asegurar que el valor total I2 x T tomado por el fusible más pequeño no sea mayor
que el valor total I2 x T de prefalla del fusible más grande.
- Para asegurar una coordinación satisfactoria, el radio de corriente entre dos fusibles
deberá ser mayor que dos, a fin de garantizar la actuación coordinada de los
fusibles.
- Otro criterio utilizado para una correcta coordinación entre dos fusibles en serie, es
que el tiempo final de falla (total clearing o fin de fusión) del fusible de menor
capacidad no deberá ser mayor que el 75 % del tiempo de inicio de falla (minimum
melting o inicio de fusión) del fusible de mayor capacidad.
- La calibración se ha efectuado para las condiciones más extremas, es decir para

una falla monofásica.
- Cuando los fusibles se pone en coordinación con relés, en este caso el relé actuará
como un respaldo de los fusibles y no viceversa. Para una correcta coordinación
entre un relé y un fusible, la calibración de la corriente del relé deberá ser
aproximadamente tres veces de la corriente nominal del fusible.
1.7.3 DESCRIPCIÓN DE COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN ENTRE FUSIBLES
La coordinación de protección entre fusibles se ha efectuado teniendo en cuenta los

criterios expuestos en item anterior Se ha considerado como equipos de protección a
seccionadores fusibles (cut-out). Las corrientes de carga de cada tramo de línea
protegido se ha obtenido de los resultados de flujo de carga y los tiempos minimum
melting time y total clearing time se ha obtenido del manual de S&C ELECTRIC
COMPANY – Chicago – TCC NUMBER 165-2 y 165 –2-2.
El resultado de los valores I2pf x T (I2pf: corriente de prefalla y T : tiempo de falla), para
cada tramo y derivación de línea primaria protegida se muestran en el cuadro
correspondiente.
En este cuadro se puede apreciar que las valores I2pf x T, de los fusibles de menor
tamaño son menores que los fusibles de mayor tamaño.
La curva característica de los fusibles tipo K se muestran en los gráficos adjuntos al

final de este capítulo.
1.7.4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Como las características técnicas de cada equipo varían según el fabricante y marca
del equipo, se recomienda que la coordinación de protección general de la Línea

Primaria se efectúe en la etapa de ejecución de obra.
En esta etapa se conocerá con exactitud, el modelo y marca del equipo de protección
adquirido, por que el contratista desarrollará el estudio de ingeniería de detalle en la
que efectuará la coordinación de protección de todo la Línea Primaria.
2.0 CALCULOS MECANICOS
2.1 OBJETIVO
Estos cálculos tienen el objetivo de determinar las siguientes magnitudes relativas a

los conductores de redes primarias aéreas en todas las hipótesis de trabajo:
- Esfuerzo horizontal del conductor
- Esfuerzo tangencial del conductor en los apoyos
- Flecha del conductor
- Parámetros del conductor
- Coordenadas de plantillas de flecha máxima (sólo en hipótesis de máxima

temperatura)
- Angulos de salida del conductor respecto a la línea horizontal, en los apoyos.
- Vano - peso de las estructuras
- Vano - medio de las estructuras
2.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES NORMALIZADOS
2.2.1 MATERIAL DE LOS CONDUCTORES
Los conductores para líneas y redes primarias aéreas serán de aleación de aluminio
(AAAC), fabricados según las prescripciones de las normas ASTM B398, ASTM B399
o IEC 1089.
En casos especiales, cuando se trate de áreas geográficas próximas al mar o de

zonas que presenten alto grado de contaminación, podrán utilizarse conductores de
aleación de aluminio engrasados o conductor de cobre con cubierta de polietileno. En
estos casos los Consultores presentarán la justificación pertinente que se basará en
normas internacionales, experiencias de Empresas de Electricidad Nacionales o
Extranjeras.
2.2.2 CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DE LOS CONDUCTORES DE ALEACIÓN DE

ALUMINIO NORMALIZADOS (SIN GRASA)
Sección (mm²) 35
Nº de Alambres 7
Diámetro exterior (mm) 7,5
Diámetro alambres (mm) 2,5
Masa total (kg/m) 0,094
Coef. de expansión
2,3 x 10 -6
térmica (1/°C)
Módulo de Elasticidad
60760
Final (N/mm²)
Esfuerzo en rotura
295,8
(N/mm²)
2.2.3 BALANCE TÉRMICO DEL CONDUCTOR
Se ha efectuado el cálculo del balance térmico del conductor, con el propósito de

determinar la temperatura máxima a que estará sometido el conductor, a efectos de
considerarla en la hipótesis de máxima temperatura.
La ecuación empleada, extraída de ALCOA, fue la siguiente:
qc  q r  q s  I 2  r
Donde:
qc : Calor transferido por convección
qr : Calor transferido por radiación
qs : Calor recibido por radiación solar
r : Resistencia del conductor
De los resultados se concluye que, la máxima temperatura se produce durante el día y

no durante las horas de máxima demanda. La temperatura máxima que podrá
alcanzar el conductor es de 45°C.
2.3 CÁLCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES
2.3.1 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
El cálculo mecánico de conductores permite determinar los esfuerzos máximos y

mínimos a los que se someterá el conductor en las diferentes hipótesis planteadas, así
como determinar las flechas máximas resultantes, dimensionar la estructura a utilizar y
distribuirlas en el perfil topográfico levantado.
Para el cálculo mecánico de conductores se ha considerando las características

climáticas representativas de la zona del proyecto.
Las condiciones climatológicas del área del proyecto son sustentadas con información de
temperaturas, velocidades de viento, obtenida de SENAMHI y presencia de hielo de
información de campo.
2.3.2 FORMULACIÓN DE HIPÓTESIS DE CÁLCULO
2.3.2.1 ESFUERZOS MÁXIMOS EN EL CONDUCTOR
a) Esfuerzos del conductor en la condición EDS
Las Normas Internacionales y las Instituciones vinculadas a la investigación respecto al

comportamiento de los conductores, recomiendan que en líneas con conductores de
aleación de aluminio sin protección antivibrante los esfuerzos horizontales que se

tomarán de modo referencial, serán los siguientes:
 En la condición EDS inicial 18% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)
 En la condición EDS final 15% del esfuerzo de rotura del conductor (UTS)
b) Esfuerzos máximos en el conductor
Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales que se producen
en los puntos más elevados de la catenaria. Para los conductores de aleación de
aluminio no deben sobrepasar el 60% del esfuerzo de rotura, es decir: 180 N/mm².
2.3.2.2 HIPÓTESIS DE ESTADO
Las hipótesis de estado para los cálculos mecánicos del conductor se definen sobre la
base de los siguientes factores:
 Velocidad de viento 94 Km/h
 Temperatura 0 a 35
 Carga de hielo 0
Sobre la base de la zonificación y las cargas definidas por el Código Nacional de

Electricidad Suministro, se considerarán las siguientes hipótesis:
HIPÓTESIS 1 : Condición de mayor duración (EDS inicial)
 Temperatura : 21.6
 Velocidad de viento : 0
 Sobrecarga de hielo : 0
HIPÓTESIS 2 : Condición de mayor duración (EDS final)
 Velocidad de viento :0
 Sobrecarga de hielo :0
HIPÓTESIS 3 : De mínima temperatura
- Temperatura : 1.3
- Velocidad de viento :0
- Sobrecarga de hielo :0
HIPÓTESIS 4 : De máxima velocidad del viento
 Velocidad de viento :94 Km/h

 Sobrecarga de hielo :0
HIPÓTESIS 5 : De máxima carga de hielo
 Sobrecarga de hielo : 0 mm de espesor

HIPÓTESIS 6 : De máxima temperatura
 Temperatura : máxima + CREEP
 Sobrecarga de hielo : 0
Mientras no se establezca una metodología para el tratamiento del fenómeno CREEP, se

considerará una temperatura equivalente de 10 °C, por tanto, en la localización de
estructuras se tendrá en cuenta este incremento de temperatura.
Las hipótesis de carga que rigen el cambio de estado del conductor seleccionado, para
las Línea Primarias del proyecto, se establecen sobre la base de la zonificación del
territorio del Perú y las cargas definidas por el Código Nacional de Electricidad
Suministro, estas hipótesis son las siguientes:
Hipótesis 1 : Templado (EDS Final)
 Temperatura media : 10 C°
 Velocidad del viento : 0 km/h
 Esfuerzo unitario : 15 % Tiro de Rotura
Hipótesis 2 : Temperatura Mínima (Flecha Mínima)
 Temperatura mínima : 0 °C
 Factor de Seguridad : 60%
Hipótesis 3 : Máximo Esfuerzo por Viento
 Temperatura máxima : 10 °C
 Velocidad de viento : 94 km/h (Según CNE SUMINISTRO-
TABLA 250 -1 - B)
Hipótesis 4 : Máximo Esfuerzo por Hielo
 Temperatura mínima : 0 °C
 Espesor del hielo : 0 mm

Hipótesis 5 : Máxima Temperatura (Flecha Máxima)
 - Temperatura mínima : 50 °C (+10ºC por CREEP)
 - Velocidad del viento : 0 km/h
 - Espesor del hielo : 0 mm
2.3.3 CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO
El régimen de tensado de los conductores corresponde básicamente a las condiciones

de EDS o tracción media de cada día, de esfuerzo máximo, de flecha máxima,
temperatura mínima y formación de hielo.
 Condiciones de Esfuerzo Medio (EDS):
Se considerará como esfuerzo inicial, para los conductores AAAC en condiciones

medias (EDS), el 18 % del esfuerzo de rotura, siendo este esfuerzo resultante el límite
para el diseño de estructuras.
 Condición de Temperatura Mínima con Viento Máximo:
En esta condición se considera la mínima temperatura ambiente y presión por viento

máxima. Esta condición define usualmente el límite de las prestaciones mecánicas de
las estructuras seleccionadas; cuyos valores corresponden a las condiciones límites
en que se dan los esfuerzos longitudinales producidos por los conductores, esto es
hasta el 60 % de esfuerzo de rotura.
 Condición de Temperatura Máxima o Flecha Máxima:
Esta condición corresponde a la máxima dilatación térmica que se prevé en los

conductores, con la máxima temperatura y sin considerar sobrecarga de viento.
 Condición de Temperatura Mínima:
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura

ambiente, con una presión de viento correspondiente al 50% de la velocidad máxima y
sin sobrecarga de hielo.
 Condición de Sobrecarga Máxima de Hielo:
Corresponde al esfuerzo que se da en las condiciones de mínima temperatura

ambiente, sin viento y sobrecarga de hielo máxima.
2.3.4 FÓRMULAS CONSIDERADAS
2.3.4.1 Ecuación de cambio de estado
d 2 E W 2 R1 d2 E W 2 R 2
T 3 02 [T01 - 2
- E (t 2 - t 1 ) ] T 2 02 
24 S2 T01 24 S2
2.3.4.2 Esfuerzo del conductor en el extremo superior derecho
Fórmula exacta:
X 
TD  TO Cosh  D 
 P 
Fórmula aproximada:
TD  TO  (X D . WR ) 2
2
2.3.4.3 Esfuerzo del conductor en el extremo superior izquierdo
Fórmula exacta:
X 
TI  TO Cosh  I 
 P 
Fórmula Aproximada:
TI  TO  (X I . WR ) 2
2
2.3.4.4 Ángulo del conductor respecto a la línea horizontal, en el apoyo derecho
D  Cos -1 (To /TD )

2.3.4.5 Ángulo del conductor respecto a la línea horizontal, en el apoyo izquierdo
I  Cos -1 (To /TI )

2.3.4.6 Distancia del punto más bajo de la catenaria al apoyo izquierdo
Fórmula Exacta:
   
X I  p senh 1 
h/d   tgh 1  cosh (d/p) - 1 
 (senh (d/p))2 - (cosh (d/p) - 1) 2   senh (d/p) 

    
Fórmula Aproximada
d  h  d TO h
XI  1   ; XI  - .
2  4f  2 WR d
2.3.4.7 Distancia del punto más bajo de la catenaria al apoyo derecho
XD = d - XI
2.3.4.8 Longitud del conductor
Fórmula Exacta
 d
L   2 p senh  2  h 2
 2p 
d 8 f 2 . cos 3  1
L  ; cosψ 
cos 3d 1  (h/d) 2
2.3.4.9 Flecha del conductor en terreno sin desnivel
Fórmula Exacta
 d 
f  p cosh  1
 2p 
Fórmulas Aproximadas
WR d 2 d2
f ; f
8TO 8p
2.3.4.10 Flecha del conductor en terreno desnivelado
Fórmula Exacta:
 d 
  XI 
XI
f  p cosh  cosh 2  h
 p p  2
 
 
Fórmulas Aproximadas:
WR d 2 d2
f 1  (h/d) 2 ; f  1  (h/d) 2
8TO 8p
2.3.4.11 Saeta del conductor
Fórmula Exacta:
 X  
s  p cosh I   1
  p  
  h 2  X
2
s  f 1     ; s  I
  4f   2p
2.3.4.12 Carga unitaria resultante en el conductor
(   2c) 
WR  [Wc  0,0029 (  2c)    [ Pv   
1000
Pv  0,041 (Vv) 2
2.3.4.13 Vano - Peso
Vp = XD (i) + XI (i + 1)
2.3.4.14 Vano - Medio (Vano - Viento)
di  d (i  1)
VM 
2
2.3.4.15 Vano Equivalente
a) Para localización de estructuras en el perfil de la línea
En estructuras con aisladores tipo PIN o aisladores rígidos, en general, el vano

equivalente será igual a cada vano real; es decir, habrá tantos vanos equivalentes
como vanos reales existan.
En estructuras con cadenas de aisladores, el vano equivalente es único para tramos

comprendidos entre estructuras de anclaje y a este vano equivalente corresponderá un
esfuerzo horizontal (To) constante.
La fórmula del vano equivalente en este caso es:
di 3 cos 
Veq 
(di / cos )
b) Para elaboración de tabla de tensado
Se aplicará la fórmula consignada, tanto para líneas con aisladores rígidos como con
cadenas de aisladores de suspensión.
2.3.4.16 Simbología y esquema considerado

T01 Esfuerzo horizontal en el conductor para la Condición 1, en N/mm²
T02 Esfuerzo horizontal en el conductor para la Condición 2, en N/mm²
d Longitud del vano en m
E Módulo de Elasticidad final del conductor, en N/mm²
S Sección del conductor, en mm²

Wc Peso del conductor, en N/m
t1 Temperatura del conductor en la condición 1
t2 Temperatura del conductor en la condición 2
 Coeficiente de expansión térmica, en 1/°C
h Desnivel del vano, en m
p Parámetro del conductor, en m
 Diámetro del conductor, en m

Pv Presión de viento, en Pa
e Espesor de hielo sobre el conductor, en m
Vv Velocidad de viento, en km/h
3 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS
3.1 OBJETO
Estos Cálculos tienen por objeto determinar las cargas mecánicas en postes, cables de
retenida y sus accesorios, de tal manera que en las condiciones más críticas, no se
supere los esfuerzos máximos previstos en el Código Nacional de Electricidad Suministro
y complementariamente en las Normas Internacionales.
3.1.1 FACTORES DE SEGURIDAD
Los factores de seguridad mínimas respecto a las cargas de rotura serán las siguientes:
a) En condiciones normales
 Poste de concreto 2
b) En condiciones anormales con rotura de conductor

En líneas y redes primarias, no se considera hipótesis de rotura de conductor
Para los postes de concreto, los factores de seguridad mínimos consignados son válidos
tanto para cargas de flexión como de compresión (pandeo)
3.1.2 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Para el cálculo mecánico de estructuras se ha considerado las siguientes cargas:
- Cargas Horizontales: Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras
y carga debido a la tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un
coeficiente de seguridad de 2,2. Solamente para condiciones normales (Hipótesis I) y
la de máxima carga de viento (Hipótesis II)
- Cargas Verticales: Carga vertical debida al peso de los conductores, aisladores,

crucetas, peso adicional de un hombre con herramientas y componente vertical
transmitida por las retenidas en el caso que existieran. Se determinará el vano peso
en cada una de las estructuras y para cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y
V), el cual definirá la utilización de una estructura de suspensión o de anclaje.
- Cargas Longitudinales: Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos
lados de la estructura y para cada una de las hipótesis de diseño (I, II, III, IV y V).
- Deflexión del poste: Se calculará solamente para las estructuras de cambio de

dirección a fin de no superar la deflexión máxima de 4% de la longitud libre del poste y
en la hipótesis más critica. En las estructuras de alineamiento se verificará solamente
el cumplimiento de un Coeficiente de Seguridad mayor o igual que 2,2.
3.1.3 TIPOS DE ESTRUCTURAS
Las estructuras de las líneas primarias están conformadas por uno, dos y tienen la
configuración de acuerdo con la función que van a cumplir.
Los parámetros que definen la configuración de las estructuras y sus características

mecánicas son:
- Distancia mínima al terreno en la condición de hipótesis de mayor flecha
- Distancia mínima entre fases en la condición de máxima temperatura
- Angulo de desvío topográfico
- Vano – viento
- Vano – peso para las cinco hipótesis de trabajo del conductor
- Deflexión máxima del poste igual a 4 % de la longitud útil en las estructuras de cambio
de dirección para las hipótesis más criticas.
Según la función de la línea, las estructuras serán seleccionadas como sigue:

Estructuras de alineamiento: Se usarán fundamentalmente para sostén de la línea

en alineaciones rectas. También se considera estructuras de alineamiento a una
estructura situada entre dos alineaciones distintas que forman un ángulo de desviación
de hasta 5º.
Estructuras angulares: Se usarán para sostén de la línea en los vértices de los

ángulos que forman dos alineaciones distintas cuyo ángulo de desviación excede de
5º.
Estructuras Terminal: Se utilizará para resistir en sentido de la línea el tiro máximo

de todos los conductores de un mismo lado de la estructura.
Estructuras especiales: Serán aquellas que tienen una función diferente a las
estructuras definidas anteriormente, entre ellas tenemos las estructuras de derivación
utilizada para derivar la línea en dirección transversal a su recorrido principal o
estructuras que serán utilizadas para vanos mayores.
3.1.4 HIPÓTESIS DE CALCULO
Las hipótesis de carga de las estructuras de las líneas y redes primarias son las
siguientes:
Estructuras de anclaje:
Con tiros equilibrados:
Hipótesis "A"
- Conductores sanos
- Viento máximo perpendicular al eje de la línea
Hipótesis "B"
- Carga longitudinal igual a los dos tercios del tiro máximo unilateral de todos los
conductores.
- Carga del viento correspondiente al estado de tiro máximo en dirección

perpendicular a la línea.
3.1.5 CARACTERÍSTICAS DE LOS POSTES DE CONCRETO
- Longitud (m) 13
- Carga de trabajo a 0,15 m de la cima (Kg) 400
- Diámetro en la cima (mm) 180
- Diámetro en la base (cm) 375
3.1.6 CONSIDERACIONES PARA EL CÁLCULO
a. Momento debido a la carga del viento sobre los conductores:

MCV  Pv  d  c   hi  Cos
2
b. Momento debido a la carga de los conductores:


MTC  2  Tc   hi  Sen
2
c. Momento debido a la carga de los conductores en estructuras terminales:
MRT  Tc   hi
d. Momento debido a la carga del viento sobre la estructura
MVP  [(Pv) (hl) 2 (Dm  2 Do) ] /600
e. Momento debido al desequilibrio de cargas verticales
MCW  Bc  Wc  d  Kr  WCA  WAD
f. Momento total para hipótesis de condiciones normales, en estructura de

alineamiento, sin retenidas :
MRN  MCV  MTC  MCW  MVP

g. Momento total en estructuras terminales
MRN  MTC  MVP

h. Esfuerzo del poste de concreto en la línea de empotramiento, en hipótesis de
condiciones normales:
MRN
RH 
3,13 x 10 -5 x C 3
i. Carga crítica en el poste de concreto debida a cargas de compresión:
 2 EI
; I  Dm Do
3
Pcr 
(kl) 2 64
j. Deflexión Máxima del Poste de concreto:
MRN
  4%
3EI
Carga en la punta del poste de concreto, en hipótesis de condiciones normales:
MRN
QN 
hl  0,15
k. Esfuerzo a la flexión en crucetas:

2
RC 
Ma ; Ws  b(hc) ; Ma  (Qv)c)
Ws 6
3.1.7 SIMBOLOGÍA
Pv = Presión del viento sobre superficies cilíndricas, en Pa
d = Longitud del vano-viento, en m

Tc = Carga del conductor, en N
c = Diámetro del conductor, en m
 = Angulo de desvío topográfico, en grados
Do= Diámetro del poste en la cabeza, en cm
Dm = Diámetro del poste en la línea de empotramiento, en cm
hl = Altura libre del poste, en m
hi = Altura de la carga i en la estructura con respecto al terreno, en m

Bc = Brazo de la cruceta, en m
hA = Altura del conductor roto, respecto al terreno, en m
Bc = Brazo de la cruceta, en m
Kr = Relación entre el vano-peso y vano-viento
Rc = Factor de reducción de la carga del conductor por rotura:
0,5 (según CNE)
Wc = Peso del conductor, en N/m
WCA = Peso del aislador tipo Pin o cadena de aisladores, en N
WAD = Peso de un hombre con herramientas, igual a 1 000 N
C = Circunferencia del poste en la línea de empotramiento en cm.
E = Módulo de Elasticidad del poste, en N/cm²
I = Momento de inercia del poste, en cm²
k = Factor que depende de la forma de fijación de los extremos del poste
l = Altura respecto al suelo del punto de aplicación de la retenida
hc = Lado de cruceta paralelo a la carga, en cm
b = Lado de cruceta perpendicular a la carga, en cm
QV = Sumatoria de cargas verticales, en N (incluye peso de aislador,
conductor y de 1 hombre con herramientas).
3.2 CÁLCULO DE RETENIDAS
Para compensar los esfuerzos mayores al esfuerzo de rotura del poste de concreto
para la línea y red primaria se usarán retenidas, cuyas características han sido
definidas en las especificaciones de materiales.
Las retenidas serán de cables de acero Siemens Martin de 10 mm (3/8”) de diámetro.
a) Retenidas para estructuras
Dos retenidas transversales a 90°:
TR  2  Sen  H R  FP  H e
MRN
TR 
2  H R  Sen
Donde:
TR : Tiro de trabajo de la retenida.

HR : Altura de la retenida.
He : Altura equivalente.
FP : Fuerza equivalente en la punta.
 : Angulo de la retenida.
MRN : Momento total resultante.
3.3 PRESTACIONES DE ESTRUCTURAS
La prestación de cada tipo de estructura se ha definido teniendo en cuenta los

siguientes parámetros:
- Características de conductor (resultados de los cálculos mecánicos)
- Poste, longitud, clase y características de las crucetas (13/400)
- Distancia mínima al terreno en la condición de máxima temperatura
- Distancia mínima entre fases en la condición de máxima temperatura
- Angulo de desvío topográfico
- Vano – viento
- Vano – peso para las cinco hipótesis de trabajo del conductor
- Deflexión máxima del poste igual a 4 % de la longitud útil en las estructuras de cambio
de dirección para las hipótesis más criticas.
Independiente de la resistencia mecánica del conductor, se tendrán en cuenta los vanos

máximos a utilizarse en la distribución de estructuras, los que serán limitados por
espaciamiento eléctrico a mitad de vano, especialmente en los cambios de configuración
de armados.
3.4 DISTRIBUCIÓN DE ESTRUCTURAS
Definida la prestación de estructuras y definidos los vanos laterales, vanos vientos y

vanos pesos, se efectuó la distribución de estructuras, considerando el EDS final, con
el programa DLT CAD. Con los reportes de resultados del programa se comprobará la
óptima distribución y se verificarán los esfuerzos máximos, comprobando los factores
de seguridad para cada componente de la línea.
Todos los armados utilizados corresponden a los armados normalizados por la

DEP/MEM.
Se comprobó los esfuerzos resultantes hacia arriba, especialmente en aisladores tipo

PIN.
Se verificó la deflexión máxima permitida en los postes, resultando todos los valores por
debajo del 4 %.
El resultado de la distribución de estructuras se presenta en los planos de Perfil y

Planimetría, correspondientes.
3.5 CÁLCULO Y DISEÑO DE LAS CIMENTACIONES

El cálculo de cimentación se efectuara de acuerdo con las condiciones reales del

terreno. Para postes de concreto se hará la cimentación con macizo de concreto, y con
relleno de piedra, de tal manera que las estructuras queden fijadas en posición
vertical.
Para el diseño de las cimentaciones, determinar las dimensiones de la excavación a

efectuar y verificar si la capacidad de carga del terreno resulta suficiente para
contrarrestar los esfuerzos que puedan originar el poste, se ha empleado el método
Sulzberger de la Comisión Suiza Federal, que considera la capacidad del terreno para
contrarrestar el vuelco del soporte.
Para determinar la capacidad de carga del terreno, se asumió la fórmula de Terzaghi,

aplicable a cimentaciones superficiales de sección circular, de radio (R), situado sobre
suelo denso y resistente:
qa  1.3  C  N c   1  D f  N q  0.6   2  D  N  ………….(1)
Donde:
C = Cohesión Kg/cm²
1 = Peso volumétrico gr/cm² sobre el N.F.Z.
2 = Peso volumétrico gr/cm² debajo del N.F.Z.
Df = Profundidad del cimiento.
D = Diámetro del cimiento.
R = Radio del cimiento circular.
Nc,Nq,N = Factores adimensionales.
N’c,N’q,N’ = Factores para falla local.
C’ = 2/3 C para falla local.
Tag  = 2/3 Tag  para falla local.
N.F.Z = Nivel de fondo de zapata.
Esta fórmula es válida para suelos sujetos a cargas verticales y sin ninguna
excentricidad.
Para suelos blandos y arenosos sueltos, considerar en (1) N’c,N’q,N’ , y el valor de C,
reemplazado por C’.

A.- CALCULOS ELECTRICOS DE BAJA TENSION
1.1 GENERALIDADES
Los cálculos se desarrollan en base al C.N.E., Normas de la DGE/MEM e

informaciones técnicas relacionadas con este fin.
En los sistemas de distribución se realizan cálculos de Caída de Tensión para las redes
de distribución secundaria que permiten la determinación apropiada de los Calibres de
los Conductores.
FACTORES CONSIDERADOS EN EL DISEÑO
1. CUADRO NO.1
FACTORES REDES REDES ALUMBRA
PRIMARIAS SECUNDAR DO
IAS PUBLICO
Máxima caída de 3.5 % (*) 5% 5%
Tensión
Factor de 0.9 0.9 0.9
Potencia
Factor de - 1.0 1.0
Simultaneidad
(*) Para un alimentador Rural puede ser de 6%.
1.2 CARACTERISTICAS DE LA RED
Red Secundaria:
- Tensión : 220 V.
- Frecuencia : 60 Hz.
- Tipo de Red del Servicio Particular : Aéreo – 4 conductores con
suministro Monofásico y Trifásico
- Tipo de Red del Alumbrado Público : Aéreo - Monofásico
- Conductor : Autoportante.
1.3 PARAMETROS DE LA RED SECUNDARIA
1.3.1 Resistencia eléctrica

Considerando la temperatura de trabajo del conductor, se tiene:
R2 = R1(1 + (t2 - t1)) Ohm/Km
Donde:
R2 : Resistencia final a 40 °C.

R1 : Resistencia a 20 °C.
 : Coeficiente de dilatación térmica a 20 °C = 0.0036 (Aleación
de Aluminio)
t1 : Temperatura (20 °C).
t2 : Temperatura de operación del conductor (40 °C).
1.3.2 Reactancia inductiva
Para hallar la reactancia se calcula con la siguiente fórmula:
  2 DMG  
X L  4f  0.25  ln   *10  4 /Km
  K *d 
Donde:
XL : Reactancia Inductiva (/Km)
DMG : Distancia Media Geométrica (m)
.
DMG = 3 D1*D2*D3 (Sistema Trifásico)
K : Factor de corrección por Nro. de hilos.

0.726 para 07 hilos
d : Diámetro del conductor
f : Frecuencia (60 Hz).
1.4 CAIDA DE TENSION Y PÉRDIDAS DE POTENCIA
1.4.1 Generalidades
La caída de tensión y pérdidas de potencia han sido calculadas haciendo uso del
programa PRISEC; en el cual se considera todas las cargas con potencias para el
horizonte del proyecto de 20 años; haciéndose uso para ello de los parámetros
indicados anteriormente y las fórmulas siguientes:
a) Sistema trifásico:
P L
%  V 3 = FCT
10 V 2
%DV3F : Porcentaje de caída de tensión 3 .

P : Potencia Total (KW).
L : Longitud (Km).
V : Tensión (KV).
FCT3 = R40 + X L3 tan 
FCT3Ø : Factor de Caída de Tensión 3 .

R40 : Resistencia a 40°C (/Km).
XL3F : Reactancia Inductiva 3  (/Km).
 : Angulo de Factor de Potencia

2. CALCULOS ELECTRICOS DE CONDUCTORES DE BAJA TENSION
Para los cálculos eléctricos en redes de Baja Tensión los parámetros ha determinar
son la resistencia, reactancia y la caída de Tensión.
En los cuadros siguientes se muestran las Características eléctricas de los

conductores ha utilizar:
Cuadro No. 01
CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO DE SERVICIO
PARTICULAR
TIPO Conductores de Fase Neutro Mensajero Cable total
Numero Numero Diámet Peso Espesor Diámet Peso Tiro Diámetro Peso
Sección Sección Conduc conduct Aislamient Condu conduct Rotura Total Total
Conductor Conduc mm Neutro o Mm. c Neutro Mínimo Cable Cable
Mm2 2
t.mm Kg/Km Mm Kg/Km KN mm Kg/Km
3x35+25 3x35 6.8 485 1.14 24 24
2x35+25 2x35 3.2 368 1.14 24 24
Cuadro No. 02
CARACTERISTICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO DE SERVICIO
PARTICULAR Y ALUMBRADO PUBLICO
Tipo Conductores de Fase Conductor de A.P. Neutro Mensajero Cable total
Numero Numer Diámet Peso Espesor Diámet Peso Espesor Diámet Peso Tiro DiámetT Peso
Sección Sección Conduc conduct Aislam. Conduc Conduct Aislam. Conduc conduct Rotura otal Total
Conductor Conduct. mm sin Aisl. Mm. Mm sin Aisl. Mm. mm Neutro Minim. Cable Cable
2 2
mm mm Kg/Km Kg/Km Kg/Km KN mm Kg/Km
3x35+16+25 3x35 6.8 485 1.14 24 24
2x35+16+25 2x35 3.2 368 1.14 24 24
Cuadro No. 03
CARACTERISTICAS ELECTRICAS DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES
Tipo Resistencia Ohm/Km en DC Reactancia Corriente
Inductiva cortocicuito
2
Sección mm Conductor Fase Conductor Neutro Ohm/Km/Fase Permisible
50 Hz. KA
+20ªC +75ªc +20ªC +75ªc
3x35+25 0.868 1.05 1.38 1.65 0.096
2x35+25 0.868 1.05 1.91 1.91 0.089
Cuadro No. 04
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO PARA EL
SERVICIO PARTICULAR.
Tipo Intensidad de Corriente.
0ºC 20ºC 50ºC
2
Sección mm A A A
3x35+25 150 130 84

2x35+25 135 110 76
Cuadro No. 05
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO PARA EL
SERVICIO PARTICULAR Y ALUMBRADO PÚBLICO.
Tipo Intensidad de Corriente.
0ºC 20ºC 50ºC
2
Sección mm A A A
3x35+16+25 Conductor Fase 150 130 84
Conductor de A. P. 88 80 62
3. CALCULOS DE ILUMINACION
3.1 GENERALIDADES
Los Cálculos de Iluminación comprenden el Cálculo de los niveles mínimos y

máximos de Luminancia Media, Iluminancia Media, Uniformidad Media y Uniformidad
longitudinal, de acuerdo al Tipo de Alumbrado. La Caída de Tensión y la
determinación apropiada de los Calibres de los Conductores será efectuada en
concordancia con las normas existentes al respecto.
3.2 FACTORES CONSIDERADOS EN EL DISEÑO
Para cada tipo de alumbrado se tomarán en cuenta las siguientes características de

diseño.
Tipo de luminaria.
Tipo de lámpara.
Flujo de lámpara.
Inclinación.
Factor de mantenimiento del proyecto.
Calzada.
Anchura de calzada.
Número de carriles.
Tipo de superficie.
Disposición.
Altura.
Saliente.
Separación.
3.3 TIPOS DE ALUMBRADO
A cada vía pública le corresponde un tipo de alumbrado específico que determina su

nivel mínimo de alumbrado.
3.3.1 Tipos de alumbrado en vías de tránsito vehicular motorizado.
El concesionario solicitará a la municipalidad respectiva la clasificación de las vías

para luego asignar el tipo de alumbrado que le corresponde según la Tabla I. Si la
Municipalidad no hubiese clasificado sus vías, el Concesionario coordinará con la
municipalidad para efectuar tal clasificación tomando como referencia lo establecido
en la Tabla I, y asignará el tipo de alumbrado que le corresponde. El mismo criterio
anterior se emplea para las vías regionales y subregionales que atraviesan la zona
urbana. La Autoridad dará conformidad a la clasificación.
Los tipos de alumbrado se determinan de acuerdo al tipo de vía, bajo el criterio

funcional conforme a la Tabla I.
Tabla I
Tipos de alumbrado según la clasificación vial
Tipo de vía Tipo de Función Características de tránsito y la vía
Alumbrado
Expresa I Une zonas de alta generación de Flujo vehicular ininterrumpido.
tránsito con alta fluidez. Cruces a desnivel.
No se permite estacionamiento.
Accesibilidad a las áreas Alta velocidad de circulación, mayor
urbanas adyacentes mediante a 60 Km/h.
infraestructura especial No se permite paraderos urbanos
(rampas). sobre la calzada principal.
No se permite vehículos de
transporte urbano salvo los casos
que tengan vía especial.
Arterial II Une zonas de alta generación de No se permite estacionamiento.

tránsito con media o alta fluidez. Alta y media velocidad de
circulación, entre 60 y 30 Km/h.
Acceso a las zonas adyacentes No se permite paraderos urbanos
mediante vías auxiliares. sobre la calzada principal.
Volumen importante de vehículos
de transporte público.
Colectora 1 II Permite acceso a vías locales. Vías que están ubicadas y/o
atraviesan varios distritos. Se
considera en esta categoría las vías
principales de un distrito o zona
céntrica.
Generalmente tienen calzadas
principales o auxiliares.
Circulan vehículos de transporte
público.
Colectora 2 III Permite acceso a vías locales. Vías que están ubicadas entre 1 ó 2
distritos.
Tiene 1 ó 2 calzadas principales
pero no tienen calzadas auxiliares.
Circulan vehículos de transporte
público.
Local comercial III Permite el acceso al comercio Los vehículos circulan a una
local. velocidad máxima de 30 Km/h.
Se permite estacionamiento.
No se permite vehículos de
transporte público.
Flujo peatonal importante.
Local IV Permite acceso a las viviendas. Vías con calzadas asfaltadas,
residencial 1 veredas continuas y con flujo
motorizado reducido.
Vías con calzadas asfaltadas pero
sin veredas continuas y con flujo
motorizado muy reducido o nulo.
Local V Permite acceso a las viviendas. Vías con calzadas sin asfaltar.
residencial 2 Vías con calzadas asfaltadas pero
sin veredas continuas y con flujo
motorizado muy reducido o nulo.
Vías peatonales V Permite el acceso a las viviendas Tráfico exclusivamente peatonal.
y propiedades mediante el tráfico

peatonal.
En el caso de las vías regionales o subregionales, debe considerarse sólo el alumbrado

en el tramo comprendido dentro de la zona urbana.
3.3.2 Estándares de Calidad de Alumbrado.
Toda instalación de alumbrado público debe cumplir, como mínimo, con los niveles
de alumbrado para tráfico motorizado, tráfico peatonal y áreas públicas
recreacionales, desde la etapa de diseño como en el control de la Norma Técnica
de Calidad de los Servicios Eléctricos, la fiscalización por parte de la Autoridad y
reclamaciones que pudieran realizar los usuarios.
3.3.3 Calculo de Iluminancia Punto por Punto
El valor de la iluminancia horizontal relativa en un punto P sobre la vía es igual a la

suma de las iluminancias parciales producidas sobre el punto P por todas las
luminarias. La iluminancia puntual se calcula con la siguiente relación:
ILUMINACION EN EL PUNTO P UTILIZANDO LAS COORDENADAS C-g
n
I C
Ep=  cos3 
i=1 h2
Donde:
Ep : Iluminancia Total en el Punto P (Lux)
Ic : Intensidad Luminosa de la luminaria que llega al Punto P,
según los ángulos  y C.
n : Número de Luminarias
h : Altura de Montaje
a. CALCULO DE LA ILUMINANCIA MEDIA
El Cálculo de la Iluminancia Media se realiza una vez calculado los valores de

las iluminancias puntuales en la red de cálculo sobre una parte de la vía, y esta
se calcula con la siguiente relación:

n
 Ep
p=1
Emed =
n
Donde:
Emed : Iluminancia Media (Lux)
Ep : Valor de la Iluminancia en el Punto P (Lux)
p : Número total de puntos calculados
b. CALCULO DE FACTORES DE ILUMINANCIA
Uniformidad General (Ug):

E min
Ug =
E max
Uniformidad Media (Um):

E min
Um =
E med
Uniformidad Longitudinal (Ul):
E minl
Ul =
E maxl
Uniformidad Transversal (Ut):

E mint
Ut =
E maxt
Donde:
Emin : Iluminancia Mínima (Lux)

Emax : Iluminancia Máxima (lux)
Eminl : Iluminancia Mínima en el eje longitudinal (Lux)
Emaxl : Iluminancia Máxima en el eje longitudinal (Lux)
Emint : Iluminancia Mínima en el eje transversal (Lux)
Emaxt : Iluminancia Máxima en el eje transversal (Lux)
3.3.4 Calculo de Luminancia Punto por Punto
La luminancia en un punto P de una calzada es la suma de las luminancias

parciales debido a todas las luminarias que tienen influencia sobre dicho punto.
La luminancia total en el punto P se calcula con la siguiente relación:
n
I C cos3 
Lp =  q(  , )
i=1 h2
LUMINANCIA EN EL PUNTO P UTILIZANDO LAS COORDENADAS C-g Y

EL COEFICIENTE DE LUMINACIA EN FUNCION DE LOS ANGULOS b, g
a. CALCULO DE LA LUMINANCIA MEDIA
Una vez calculado los valores de las luminancias puntuales sobre una zona de la
calzada de la red de cálculo, la Luminancia Media sobre dicha zona se obtiene
aplicando la siguiente relación:
n
L
p=1
p
Lmed =
n
Donde:
Lmed : luminancia Media (Cd/m²)

Lp : Valor de la luminancia en el Punto P (Cd/m²)
p : Número total de puntos calculados
b. CALCULO DE FACTORES DE LUMINANCIA
Uniformidad General (Ug):

L min
Ug =
L max
Uniformidad Media (Um):
L min
Um =
Lmed
Uniformidad Longitudinal (Ul):

L minl
Ul =
L maxl
Uniformidad Transversal (Ut):

L mint
Ut =
L maxt
Donde:
Lmin : Luminancia Mínima (Cd/m²)

Lmax : Luminancia Máxima (Cd/m²)
Lminl : Luminancia Mínima en el eje longitudinal (Cd/m²)
Lmaxl : Luminancia Máxima en el eje longitudinal (Cd/m²)
Lmint : Luminancia Mínima en el eje transversal (Cd/m²)
Lmaxt : Luminancia Máxima en el eje transversal (Cd/m²)
Incremento de Umbral (TI):
Lv
TI = 65
Lmed 0.8
Donde:
Lv : Luminancia Equivalente de velo para un observador mirando

directamente hacia adelante en una dirección paralelo al eje de la vía y
1° debajo de la horizontal (Cd/m²)
Lmed : Luminancia Media en la superficie de la vía (Cd/m²)
Índice de Deslumbramiento (G):
G = SLI +0.97 log Lmed +4.41 log h -1.46 Log P
Donde:
SLI : Índice Específico de la Luminaria

Lmed : Luminancia Media en la superficie de la vía (Cd/m²)
h' : Distancia entre el plano a nivel de los ojos y el plano al nivel de
las luminarias (m)
P : Número de luminarias por Km. de longitud de la vía
3.4 BASES DE CÁLCULO
Cuadro No. 06
2. BASES DE CÁLCULO
Factor de Simultaneidad 1.0
Factor de Potencia 0.9
Factor de Mantenimiento 0.8
Tensión Nominal (Vn) 220
Máxima Caída de Tensión 5% Vn

 NORMA CNE TOMO IV

Cuadro No. 07
NIVELES DE ILUMINACION Y LUMINANCIA E INDICE DE CONTROL DE
DESLUMBRAMIENTO
Tipo de Luminancia Media Iluminación Media (Lux) Índice de Control de
Alumbrado revestimiento seco deslumbramiento
(cd/m2)
0 Calzada Clara Calzada oscura
I 1.5 - 2.0 15 – 20 30 - 40 6
II 1.0 - 2.0 10 – 20 20 - 40 5-6
III 0.5 - 1.0 5 -10 10 -20 5-6
IV 2–5 5 -10 4-5
V 1 -3 2 -6 4-5
 NORMA DGE 016-AP
Cuadro No. 08
UNIFORMIDAD DE LUMINANCIA
Tipo de Uniformidad Uniformidad Uniformidad Uniformidad
Alumbrado General Longitudinal Transversal Media
I  0,25  0,70  0,40  0,40
II  0,15  0,65  0,30  0,40
Cuadro No. 09
UNIFORMIDAD DE ILUMINANCIA
Tipo de Alumbrado Uniformidad Media de Iluminancia
III 0,25 - 0,35
IV, V  0,15
3.5 Características de Diseño

Cuadro No. 10
ESPECIFICACION CARACTERISTICAS
Tipo de Iluminación V
Altura de montaje 7,50 m.
Tipo de Revestimiento Tierra.
Ancho de la Calzada
Número de Carriles 1
Disposición Unilateral
Distancia/Luminarias 50 m mínimo, 75 m. máximo.
Angulo de Inclinación 5º
Tipo de Red Aérea
Tipo de Conductor Auto portante
Sección de Conductor 16 mm²
Poste C°A°C° 8/200/140/260, 8/300/150/270
Pastoral Fo.Go. PSA/1,0/0,50/1¼"f
Luminaria Luminaria con Tecnologia LED 45W, Inc. Base, Fusible y
Lampara (Difusor de Vidrio)

Caída de Tensión Máx. < 5%
Factor de Simultaneidad 1.0
Factor de Potencia 0.9
Factor de Mantenimiento 0.8
Tensión Nominal Vn 220 V.
3.6. CALCULO DE PUNTOS DE ILUMINACION.
De acuerdo a la NORMA DGE “ALUMBRADO DE VÍAS PÚBLICAS EN ÁREAS

RURALES” La cantidad de puntos de iluminación en una localidad se debe determinar
con el procedimiento mostrado a continuación:
CMAP = F x KALP x NU
Donde:
CMAP : Consumo mensual de alumbrado público en kWh

KALP : Factor de AP en kWh/usuario-mes
NU : Número de Usuarios de la localidad
F : 1, para todos los sistemas eléctricos de distribución excepto los SER 0.5, para los
SER
De acuerdo a la resolución Ministerial Nº 074-2009-MEM/DM, se indica como nuevo

índice KALP correspondiente al Sector Típico V: KALP = 6.3;
Para calcular el número de puntos de iluminación se debe considerar una potencia

promedio de lámpara de alumbrado y el número de horas de servicio mensuales del
alumbrado público (NHMAP). Se aplica la siguiente fórmula:
PI = (CMAPx1000) / (NHMAP x PPL)
Donde:
PI : Puntos de Iluminación
NHMAP : Número de horas mensuales del servicio alumbrado público (horas/mes)
PPL : Potencia nominal promedio de la lámpara de alumbrado público en Watts
NHMAP = 360 h/m
PPL = (potencia nominal lámpara w + potencia nominal accesorios de encendido
w.)

Página 1 de 1
CALCULO Y SELECCIÓN DE FUSIBLES TIPO EXPULSION ( CUT-OUT )
1.Diagrama Unifilar
F 37.5kVA
Fuente Carga
I= 1.64
2.Datos del transformador
Sistema: Monofasico
Tension (kV) : 22.9
Potencia (kVA) : 37.5
CosØ : 0.9
Potencia (kW): 33.75
Corriente (A): 1.64
Z%: 3.00%
Icc (A) : 54.59
k : 1.25
3.Formulas de calculo
k * I c arg a.max ima  I pf  0.25 * I cc.min

I pf  1.5 * I n
k  1.2
Donde:
k: Factor de crecimiento de la carga , considera la energizacion
4. Resultados
2.05 < I.pf < 13.65 A
1.36 < I.n < 9.10 A
5. Selección del Fusible
Tipo: 3K
In ( A ) : 3 OK OK
6. Selección del Seccionador

Es el equipo que contiene al fusible tipo expulsión antes seleccionado
Sus características serán para el nivel de tensión final del sistema eléctrico
Tensión nominal del sistema 22.9 kV

Tensión nominal del equipo 27 kV
Corriente nominal 100 A
Capacidad de interrupción simétrica 8 kA
Capacidad de interrupción asimétrica 10 kA
Nivel Básico de Aislamiento (3500 msnm) 150 kVp
Página 1 de 1
CALCULO Y SELECCIÓN DE FUSIBLES TIPO EXPULSION ( CUT-OUT )
1.Diagrama Unifilar
F 37.5kVA
Fuente Carga
I= 0.95
2.Datos del transformador
Sistema: Trifasico
Tension (kV) : 22.9
Potencia (kVA) : 37.5
CosØ : 0.9
Potencia (kW): 33.75
Corriente (A): 0.95
Z%: 3.00%
Icc (A) : 31.51
k : 1.25
3.Formulas de calculo
k * I c arg a.max ima  I pf  0.25 * I cc.min

I pf  1.5 * I n
k  1.2
Donde:
k: Factor de crecimiento de la carga , considera la energizacion
4. Resultados
1.18 < I.pf < 7.88 A
0.79 < I.n < 5.25 A
5. Selección del Fusible
Tipo: 3K
In ( A ) : 3 OK OK
6. Selección del Seccionador

Es el equipo que contiene al fusible tipo expulsión antes seleccionado
Sus características serán para el nivel de tensión final del sistema eléctrico
Tensión nominal del sistema 22.9 kV

Tensión nominal del equipo 27 kV
Corriente nominal 100 A
Capacidad de interrupción simétrica 8 kA
Capacidad de interrupción asimétrica 10 kA
Nivel Básico de Aislamiento (3500 msnm) 150 kVp
Luz America Ingenieros S.R.L Página 1 de 1
CALCULO DE PARARRAYOS
1. PREMISAS
Las caracteristicas importantes para la selecion
del Pararrayo es:
Vn= Tension Nominal del Pararrayo (kV)
Id= Corriente nominal de descarga (kA)
Vn= Tension Nominal del Sistema (kV) 22.9
Vmax= Tension Maxima del Sistema (kV) 25
Z= Impedancia de la linea (Ohmios) 579.08
NBI= Nivel Basico de aislamiento (kV) 150
Ke= Factor de conexión a Tierra (Sistemas con neutro a tierra) 0.8
Ga=Grado de aislamiento según Norma IEC 60815 (mm/kV) 25
h= Aittud en m.s.n.m 4000
U.max=1.2*Vn (20% superior a la tension nominal) 27.48
2. FORMULAS
Vn  Ke *V max Lf  Ga * ( Fh *
U . max
3
)
Id 
2 * NBI Fh  1  1.25(h 1000) *10 4
Z
3. RESULTADOS
Vn= Tension Nominal del Pararrayo (kV) 20.0

Id= Corriente Nominal de descarga del pararrayo (kA) 0.52
Fh=Factor de correccion de altitud 1.38
Lf=Linea de fuga minima del Pararrayo (mm) 545.38
4. SELECCIÓN DEL PARARRAYO
De catalogo se seleciona un Pararrayo con las siguientes caracteristicas:
NORMA de fabricacion IEC 99-4
Vn= Tension Nominal del Pararrayo (kV) 21.0 OK
Id= Corriente Nominal de descarga en onda 8/20 (kA) 10
MCOV= Maxima Tension Continua de operación (kV) 17
Tension residual maxima a corriente nominal de

descarga 10 kA -8/20 ( Kv ) 62.5
Nivel de aislamiento al impulso 1,2/50. NBI (kV) 150
Longitud de linea de fuga minima (fase-tierra) (mm) 625

CALCULO DE AISLADORES TIPO PIN
AISLADOR TIPO PIN

CLASE ANSI 56-4
1. PREMISAS
Vn= Tension Nominal del sistema (kV) 22.9

Vmax= Tension max del sistema (kV) 25
T=Temperatura de operación del sistema ( º ) 40
M=Grado de aislamiento (cm/kV) 1.7
Vb= Vano basico (m) 20
Øc=Diametro del conductor (m) 0.0075
Ø =Angulo de la linea ( º ) 5
A= Area del conductor de AAAC (mm2) 2
Tr= Tiro de rotura del conductor (kg) 1055.25
Tmax= Tiro maximo (kg) 351.75
V=Velocidad del viento (km/h) 55
Pv= Presion del viento (kg/m2) 12.71
h=Altura sobre el nivel de mar (m.s.n.m) 4000
N= Numero de aisladores 1
Cs=Coeficiente de seguridad 3
d= Densidad relativa del aire 1
2. FORMULAS
U  2.1* (Vn * Fcorr  5) 273  T

Ft 
313
Fvc  Vb * Øc * Pv * COS (Ø / 2)
Fh  1  1.25*(h  1000)*104
Tc  2 * T max* SENO(Ø / 2)
Fcorr  Ft * Fh
Fc  Fvc  Tc
Vn * Fcorr * M
Q  Cs * Fc L
N* d
CALCULO DE AISLADORES TIPO PIN
3. RESULTADOS
U= Tension disruptiva bajo lluvia minima (kV) 76.62

Fcorr= Factor de correccion 1.38
Fh=Factor de correcccion debido a la altitud 1.38
Ft= Factor de correccion debido a la temperatura 1
Fvc=Fuerza del viento sobre el conductor (kg) 1.90
Tc=Traccion del conductor (kg) 30.69
Fc=Fuerza total sobre el conductor (kg) 32.59
L= Linea de fuga del aislador (cm) 53.53
Q= Carga de los aisladores (kg) 97.77
Q= Carga de los aisladores (kN) 0.96
4. CONCLUSIONES
Según catalogo se seleccionara lo siguiente:
Clase ANSI 56-4

Material aislante Porcelana
Norma de Fabricacion ANSI C 29.6
Dimensiones:
Diametro maximo (mm) 304
Altura (mm) 241
Longitud de Linea de fuga (cm) 68.5 OK
Diametro de agujero para acoplamiento (mm) 35
Caracteristicas Mecanicas
Resistencia (kN) 13 OK
Caracteristicas Electricas
Voltaje tipico de aplicación (kV) 33
Flameo de baja frecuencia en seco (kV) 140
Flameo de baja frecuencia en humedo (kV) 95
Flameo critico al impulso positivo (kVp) 225
Flameo critico al impulso negativo (kVp) 310
Voltaje de perforacion a baja frecuencia (kV) 185
Caracteristicas de radio de interferencia

Prueba de tension eficaz a tierra para interferencia (kV) 30
Tension maxima de radio de interferencia a 1000kHZ 200
En aislador tratado con barniz semiconductor (uV) 16000
Peso neto (kg) 8.5
TABLA DE CALCULO DE ESFUERZOS PARA REDES PRIMARIAS
CONDUCTOR : AAAC-35
Vano Hipotesis 1 Hipotesis 2 Hipotesis 3 Hipotesis 4 Hipotesis 5

(m) (TiroH(N) )Esfuerzo(N/mm2)Elongacion(%) EDSFinal(%) (TiroH(N) )Esfuerzo(N/mm2) Elongacion(%) EDSFinal(%) (TiroH(N) )Esfuerzo(N/mm2)Elongacion(%) EDSFinal(%) (TiroH(N) )Esfuerzo(N/mm2)Elongacion(%) EDSFinal(%) (TiroH(N) )Esfuerzo(N/mm2)Elongacion(%) EDSFinal(%)
10 236.67 62.22 0.0072 2.17 179.46 93.79 0.0111 0.69 777 94.11 0.0111 0.9 346.73 24.54 0.0028 16.12 197.01 81.16 0.0094 0.88
20 440.84 62.22 0.0072 4.05 363.88 93.72 0.0111 1.43 1405.64 94.98 0.0112 2.57 552.4 25.16 0.0029 17.73 392.09 81.11 0.0094 1.85
30 645.01 62.22 0.0072 5.92 537.54 93.61 0.011 2.22 1907.9 96.36 0.0114 5.08 684.27 26.05 0.003 18.59 577.83 81.02 0.0094 2.91
40 835.57 62.22 0.0072 7.67 705.34 93.45 0.011 3.05 2283.18 98.15 0.0117 7.41 781.68 27.12 0.0031 19.11 754.05 80.91 0.0093 4.02
50 998.9 62.22 0.0072 9.17 872.18 93.24 0.011 3.93 2558.34 100.26 0.012 9.04 849.87 28.26 0.0033 19.29 929.41 80.76 0.0093 5.2
60 1141.82 62.22 0.0072 10.49 1027.65 93 0.011 4.83 2787.59 102.61 0.0124 10.28 912.29 29.44 0.0034 19.43 1086.09 80.58 0.0093 6.34
70 1271.13 62.22 0.0072 11.67 1181.76 92.71 0.0109 5.77 2977.53 105.13 0.0129 11.16 966.92 30.61 0.0036 19.49 1232.83 80.37 0.0093 7.47
80 1380.02 62.22 0.0072 12.67 1319.18 92.38 0.0109 6.69 3144.16 107.76 0.0133 11.82 1015.52 31.77 0.0037 19.5 1369.56 80.13 0.0092 8.57
90 1475.3 62.22 0.0072 13.55 1454.98 92.01 0.0108 7.62 3291.75 110.45 0.0138 12.31 1062.38 32.89 0.0038 19.52 1496.24 79.87 0.0092 9.61
100 1556.97 62.22 0.0072 14.3 1584.01 91.6 0.0108 8.55 3430.02 113.18 0.0143 12.73 1105.24 33.98 0.004 19.51 1608.51 79.58 0.0092 10.57
110 1628.43 62.22 0.0072 14.95 1696.24 91.16 0.0107 9.41 3557.36 115.92 0.0149 13.05 1147.47 35.02 0.0041 19.52 1708.62 79.27 0.0091 11.46
120 1689.68 62.22 0.0072 15.52 1806.66 90.68 0.0106 10.27 3678.73 118.66 0.0154 13.33 1186.04 36.03 0.0042 19.5 1798.79 78.94 0.0091 12.27
130 1740.72 62.22 0.0072 15.99 1905.33 90.18 0.0106 11.08 3793.2 121.37 0.016 13.57 1223.7 37 0.0043 19.51 1881.28 78.59 0.0091 13.03
140 1784.96 62.22 0.0072 16.39 1992.36 89.64 0.0105 11.82 3903.3 124.06 0.0166 13.78 1258.4 37.93 0.0045 19.49 1949.73 78.22 0.009 13.69
150 1825.79 62.22 0.0072 16.77 2072.75 89.08 0.0104 12.53 4007.63 126.72 0.0173 13.96 1292.11 38.81 0.0046 19.48 2012.85 77.84 0.009 14.31
160 1858.12 62.22 0.0072 17.06 2141.75 88.5 0.0103 13.18 4109.17 129.33 0.0179 14.13 1324.85 39.67 0.0047 19.49 2066.5 77.45 0.0089 14.86
170 1887.05 62.22 0.0072 17.33 2206.77 87.9 0.0102 13.79 4207.65 131.9 0.0186 14.28 1355.55 40.48 0.0047 19.49 2115.05 77.05 0.0089 15.36
180 1914.27 62.22 0.0072 17.58 2260.7 87.27 0.0102 14.34 4301.89 134.43 0.0193 14.42 1384.74 41.26 0.0048 19.49 2154.42 76.64 0.0088 15.79
190 1936.39 62.22 0.0072 17.78 2310.91 86.64 0.0101 14.86 4393.49 136.91 0.02 14.56 1413 42.01 0.0049 19.49 2188.95 76.23 0.0088 16.19
200 1956.8 62.22 0.0072 17.97 2352.78 85.99 0.01 15.32 4483.27 139.35 0.0207 14.69 1439.77 42.72 0.005 19.5 2216.7 75.82 0.0087 16.53
Determinación del Número de Unidades de Alumbrado Público
Para la determinación del número de luminarias se tuvo en consideración Norma Técnica Vigente para los zonas urbanos rurales
Se considera un factor KALP de 6.3 de acuerdo a lo indicado en el Art. 7º de la RM Nº 074-2009 - MEM/DM.
La cantidad de puntos de iluminación en una localidad se debe determinar con el procedimiento mostrado a continuación:
a) Se determina un consumo de energía mensual por alumbrado público de acuerdo a la fórmula:
CMAP = KALP x NU
Donde :
CMAP : Consumo mensual de alumbrado público en KWh
KALP : Factor de AP en kWh/usuario-mes
NU : Número de usuarios de la localidad
Sector Típico Factor KALP

2 11
3 11
4 7.4
5 6.3
b) El número de puntos de iluminación se determina considerando una potencia promedio de lámpara de AP y el Número de
horas de servicio mensuales del alumbrado público (NHMAP).
Se aplica la siguiente formula:
PI = (CMAPx1000)/(NHMAP x PPL)
Donde:
PI : Puntos de Iluminación
NHMAP : Número de horas mensuales del servicio de alumbrado público (horas/mes)
PPL : Potencia nominal promedio de lámpara de AP en Watt.
La cantidad de puntos de iluminación (PI) en el caso de ser decimal se debe redondear al entero inferior.
c) El número de horas mensuales del servicio de alumbrado público (NHMAP) dependerá de su control
de encendido y apagado:
Tipo de control NHMAP (horas/mes)

Célula fotoeléctrica 360
Horario N° de horas diarias programadas multiplicadas por 30
La potencia nominal promedio de la lámpara de AP comprende la potencia nominal de la lámpara más la potencia nominal de
sus accesorios de encendido.
La distribución de los puntos de iluminación se realizará de acuerdo a las características de las zonas a iluminar según el
siguiente orden de prioridad:
I. Plazas principales o centro comunal de la localidad

II. Vías públicas en el perímetro de las plazas principales
III. Vías públicas importantes
IV. Áreas restantes de la localidad
CONSUMO DE ALUMBRADO PUBLICO SECTOR TIPICO 5 BARRA 10 KV QUENCORO Y DOLORESPATA

CMAP PPL
Ptos.
N° LOCALIDAD Usuarios KALP PI Ptos. Ilumin.
Ilumin.Considerados
(KWh) (W)
1 MISCA 51 6.3 321.3 45 19.83 20 17

2 CUSIBAMBA 58 6.3 365.4 45 22.56 23 19
TOTAL NUMERO DE USUARIOS 109 Total Puntos de Iluminación 43 36
CMAP - KWH MENSUAL CMAP - KWH MENSUAL

CMAP - KWH ANUAL CMAP - KWH ANUAL
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE
SUMINISTRO DE
MATERIALES
Volumen III: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS
III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
A) SUMINISTRO DE MATERIALES ELECTRICOS DE REDES PRIMARIAS
GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y
cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el
suministro de los diferentes materiales y equipos electromecánicos, relacionados a su
fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados
por el Código Nacional de Electricidad; se hace de particular aceptación normas
internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las
características de todos los materiales que se emplearán en las Redes del Sistema de
Distribución Primaria.
ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar
durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o
implícitamente en las especificaciones técnicas particulares de cada material de
acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que
garanticen que los materiales cumplen con las normas vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su costo
se considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en
cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor
presentará las facilidades del caso.
EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada
caso. De no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra
protección adecuada que impida daños o deterioros del material durante el transporte.
Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad,
embalados en recipientes apropiados.
GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos
y aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de
defectos inherentes a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes
condiciones de carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni
vibraciones nocivas que en todos los diseños se han considerado factores de seguridad
suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la
puesta en servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo
resulte inservible dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de
diseño de construcción, el proveedor procederá a su propia reposición sin costo
adicional alguno.
1.0 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en líneas y redes
primarias.
NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
 Humedad relativa : 50 a 100%
 Temperatura ambiente : 0ª 30 °C
 Contaminación ambiental : moderada
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS POSTES

Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica; el
acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones;
tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos
Técnicos Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será
igual o mayor a 2.
A 3 m de la base del poste, en bajorrelieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
 Marca o nombre del fabricante
 Designación del poste : l/c/d/D; donde:
 L = longitud en m Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
 c = carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
 d = diámetro de la cima en mm
 D = diámetro de la base, en mm
 Fecha de fabricación
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO
OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UND VALOR REQUERIDO
(*)
1 FABRICANTE
2 TIPO CENTRIFUGADO
INDECOPI NTP-
3 NORMAS DE FABRICACION
339-027
4 LONGITUD DEL POSTE m 9 13
5 DIAMETRO EN LA CIMA mm 150 180
6 DIAMETRO EN LA BASE mm 285 375

CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA
7 daN 300 400
CIMA
8 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2 2
9 PESO DEL POSTE kg 1200
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada.
2.0 SUMINISTRO DE CONDUCTORES DESNUDOS DE ALEACION DE ALUMINIO
ALCANCE
pruebas y entrega del conductor de aleación de aluminio que se utilizará en las redes
primarias.
NORMAS APLICABLES
El conductor de aleación de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá
con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación:
Para inspección y pruebas:

IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS
IEC 60104 ALUMINIUM-MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
Para fabricación:
ASTM B398 ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 WIRE FOR ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B399 CONCENTRIC-LAY-STRANDED ALUMINIUM ALLOY 6201-T81 CONDUCTORS
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las

señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
Conductor de Aluminio Desnudo AAAC - RED PRIMARIA

El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de
aluminio- magnesio-silicio, cuya composición química deberá estar de acuerdo con la
Tabla 1 de la norma ASTM B 398; el conductor de aleación de aluminio será desnudo y
estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central;
los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano derecha y
las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tablas de
Datos Técnicos Garantizados de esta especificación.
FABRICACIÓN
El conductor de aleación de aluminio se fabricará en una parte de la planta

especialmente acondicionada para tal propósito; durante la fabricación y almacenaje se
deberán tomar precauciones para evitar su contaminación por cobre u otros materiales
que puedan causarle efectos adversos.
En el proceso de fabricación del conductor, el fabricante deberá prever que el conductor
contenido en cada bobina no tenga empalmes de ningún tipo.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO DESNUDO AAAC
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO OFERTADO

(*)
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 FABRICANTE / PAIS
1.3 NUMERO DE ALAMBRES 7
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 1089
ASTM B398
ASTM
B399
1.5 CERTIFICACION DE CALIDAD ISO-9001
2.0 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 35
2.2 SECCION REAL mm² 34.36
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.50
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 7.5
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:

3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/m 0.094
3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA KN 10.35
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL KN/mm²

3.4 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 60.82
3.5 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 23x10-6
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20°C Ohm/km 0.966
Conductores Para Bajada de la Línea al Pararrayo - CUT-OUT TIPO CAAPI
Para la bajada de la red primaria al parrarayo y CUT-OUT, se utilizará conductor de

aluminio Aislado Temple blando CAAPI de 50 mm2 de 15KV
EMBALAJE
El embalaje de los conductores suministrados será en carretes no retornables de

madera Estándar, de construcción robusta, libre de clavos que puedan dañar al
conductor, pintado interior y exteriormente.
Llevarán una capa de papel a prueba de agua alrededor del cilindro del conductor y otro
protegiendo el enrollamiento exterior.
La siguiente información deberá ser indicada en una etiqueta de metal pegada o pintada
claramente en cada carrete:
a.- Número de carrete

b.- Longitud, tipo y calibre del conductor
c.- Peso bruto del carrete
d.- Peso neto del conductor
e.- Nombre del fabricante y fecha de fabricación
f.- Sentido de enrollamiento
INFORMACION REQUERIDA
El postor o proveedor presentará las características del conductor según el catálogo del
fabricante, que debe concordar con las Normas de fabricación.

CONDUCTOR CAAPI
CALIBRE DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO CORRIENTE

PESO
CONDUCTOR NUMERO HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR
HILOS A
mm² mm mm mm mm Kg/Km
CABLES
50 7 3.02 9.12 1.6 12,5 240 195
2.1 CONDUCTORES DE COBRE
ALCANCE
pruebas y entrega del conductor de cobre que se utilizará en las redes primarias.
NORMAS APLICABLES
El conductor de cobre, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la
convocatoria de la licitación:
Para fabricación, inspección y pruebas:
ITINTEC 370.043, ITINTEC 370.042, ITINTEC 370.044
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
correspondiente.
Las dimensiones de los conductores están consignadas en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario.
Conductor para Conexión del CUT – OUT al Transformador

El conductor será de cobre electrolítico de 99,9 % de pureza mínima, recocido, temple
suave; el conductor tendrá un aislamiento y cubierta exterior del tipo THW de 50 mm2 y

CONDUCTOR DE COBRE THW
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO OFERTADO (*)
1 CARACTERISTICAS GENERALES
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ITINTEC 370.042
ITINTEC 370.043
ITINTEC 370.044
ITINTEC 370.048
2 DIMENSIONES:

2.2 SECCION REAL mm² 53.5
2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES Mm 2.14
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 14
3 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/Km 530
3.2 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE
3.3 MATERIAL AISLANTE THW
3.4 ESPESOR DEL AISLANTE mm 2,0
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 26.90
3.6 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL Kg
3.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm²
3.8 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 23x10-6
4 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
4.1 RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a 20°C Ohm/km 0.273
4.2 CAPACIADA DE CORRIENTE(*) A 165
Nota: La capacidad del conductor es considerando una temperatura ambiental de 30° C

Conductor para Conexión del Transformador al Tablero

El conductor será de cobre electrolítico de 99,9 % de pureza mínima, recocido, temple
suave; el conductor tendrá un aislamiento y cubierta exterior de PVC de 95 mm2 y
ESPECIFICACIONES CONDUCTORES NYY - mm²

CALIBRE DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO CORRIENTE
PESO
CONDUCTOR NUMERO HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR
HILOS A
mm² mm mm mm mm Kg/Km
CABLES
70 19 18.1 1.6 18.1 1068 306
(*) - NO MAS DE TRES CONDUCTORES POR DUCTO

- TEMPERATURA AMBIENTE 30°C
2 SUMINISTRO DE CRUCETAS, RIOSTRAS Y ABRAZADERAS METALICAS DE

FIERRO GALVANIZADO.
ALCANCES
pruebas y entrega de crucetas (Angulares) y riostras metálicas (Platinas) de perfil
angular de A°G° y las abrazaderas de platina de A°G° que se utilizarán en las redes
primarias
NORMAS APLICABLES
Las crucetas, abrazaderas y riostras metálicas, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria a licitación:
ASTM A 7 FORGED STEEL
DESCRIPCION DEL MATERIAL
Las Crucetas de perfil angular serán de acero galvanizado en caliente. Se fabricará con
perfil angular de 64 x 64 mm, de longitud variable x 6.40 mm de espesor, además de 75
x 75 mm de longitud variable x 6.40 mm de espesor. Tendrá la configuración que se
muestra en las láminas de detalles adjuntos. Las dimensiones y ubicación de los cortes
en los extremos del brazo angular deberán ser definidas considerando las dimensiones
de las crucetas (Angulares) y la posición correcta de funcionamiento del perfil de acero.
Las riostras serán platinas de acero galvanizado de 38x38mm, de longitud variable x
4.80 mm de espesor cuya configuración se muestra en las láminas de detalles adjuntos.
En tanto que las abrazaderas serán de platina de acero galvanizado por impresión en
caliente cuya configuración se muestra en las láminas de detalles adjuntos.

CRUCETAS METALICAS(Angulares)
VALOR OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO (*)
CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR 64x64x
1
(2,750, 2.500,2.064, 1.500 mm) e=6.4mm
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM
1.4 DIMENSIONES DEL PERFIL ANGULAR
1.4.1 LARGO (mm.) 64 (2 ½”) Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
1.4.2 ANCHO (mm.) 64 (2 ½”)
1.4.3 ESPESOR (mm.) 6.4 (¼”)
1.4.4 LONGITUD (mm.) 2,750 2,500 2,064,1,500
1.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
1.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA
1.7 MASA POR UNIDAD kg
CRUCETA METALICA DE PERFIL ANGULAR
2
75x75x(2,500 2,370 1,500 )mm, e=6,4mm
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL
2.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM
2.4.1 LARGO mm. 75 (3”)
2.4.2 ANCHO mm. 75(3”)
2.4.3 ESPESOR mm. 6.4 (¼”)
2.4.4 LONGITUD mm. 2,500 2,370 1,500

RIOSTRAS METALICAS (Platinas)
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

REQUERIDO (*)
1.0 RIOSTRA METALICA TIPO L (PERFIL ANGULAR)

VER DETALLES
38x38 x ( 1,000 1.200 1.500) mm, e=4.8mm
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION ASTM B
1.4.1 LADO DE PLATINA (mm.) 38 (1½”)
1.4.2 LADO DE PLATINA (mm.) 38 (1½”)
1.4.3 ESPESOR DE PLATINA (mm.) 4.8
1.4.4 LONGITUD DE PLATINA mm. 1,000 1,200 1,500
1.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
RIOSTRAS METALICAS (Platinas)

(CONTINUACION)
REQUERIDO (*)
3.0 RIOSTRA METALICA TIPO L (PERFIL ANGULAR)

VER DETALLES
64x64x(2,739 2.370) m, e=6.4mm
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.4.1 LADO DE PLATINA (mm.) 64 ( 2 ½”)
3.4.2 LADO DE PLATINA (mm.) 64 ( 2 ½”)
3.4.3 ESPESOR DE PLATINA (mm.) 6.4 (¼”)
3.4.4 LONGITUD DE PLATINA m. 2,739 2370
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ABRAZADERAS METALICAS
OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
(*)
1 DE FIJACION TIPO U DE AºGº 75X6.4mm VER DETALLES
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO GALVANIZADO
1.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B
1.4 DIMENSIONES
ESPESOR DE PLATINA mm 6,4
ANCHO DE PLATINA mm 75(3”)
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 135; 150; 155; 160; 170; 175;195
1.5 PERNOS DE AJUSTE*
NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 152
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
1.6 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 71
1.8 NORMA DE FABRICACION ASTM A-1532
2 TIPO CAS PARA RIOSTRA DE AºGº 75X6.4mm VER DETALLES
2.1 FABRICANTE

2.4 DIMENSIONES:
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 165, 170, 180, 190
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76
NORMA DE FABRICACION
2.8 ASTM A-153
PARTIDA PARA ESPIGA DE PUNTA DE POSTE

3 VER DETALLES
DE AºGº 75X6.4mm
3.1 FABRICANTE
3.4 DIMENSIONES:
ANCHO DE PLATINA mm 75 (3”)
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 145
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76
4 PARTIDA DE AºGº 75X6.4mm VER DETALLES

4.1 FABRICANTE
4.4 DIMENSIONES:
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 155 170; 180
4.5 PERNOS DE AJUSTE* Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76
5 PARTIDA DE AºGº 75X6.4mm; 3 y 4 PERNOS VER DETALLES

5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL
5.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM
5.4 DIMENSIONES:
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 190; 180; 170
DIAMETRO mm 16
LONGITUD mm 76

*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin excepción
**Nota.- El diámetro de la abrazadera estará sujeta al diámetro del poste suministrado en el que será instalado
3 SUMINISTRO DE ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
ALCANCES
pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes y crucetas que se utilizarán en
las redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las
convocatoria a licitación:
ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS FOR
OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG SCREWS FOR
POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE AND
DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

Pernos Maquinados Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
Serán de acero forjado galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán
cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en las láminas adjuntas.
Las cargas de rotura mínima serán:
- para pernos de 16 mm : 55 kN
- para pernos de 13 mm : 35 kN
Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su
respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, además de sus arandelas
respectivas las que estarán debidamente ensambladas al perno.
Tuerca - Ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para
perno de 16 mm de diámetro. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
Perno Tipo Doble Armado

Será de acero galvanizado en caliente, totalmente roscado, de 508 mm de longitud y 16
mm de diámetro.
La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno deberá ser suministrado con cuatro tuercas cuadradas y cuatro
contratuercas cuadradas de doble concavidad, además de sus respectivas arandelas
las que estarán debidamente ensambladas al perno.
Arandelas
Serán fabricadas de acero y tendrán las dimensiones siguientes:
- Arandela cuadrada curvada de 76 mm de lado y 5 mm (3/16”) de espesor, con un
agujero central de 17,5 mm. Tendrá una carga mínima de rotura al esfuerzo cortante de
55 kN. .
- Arandela cuadrada plana de 51 mm de lado y 5 mm de espesor, con un agujero central
de 14 mm.
En las láminas adjuntas se muestran las dimensiones y configuración de las arandelas.
DATOS TECNICOS PARA ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y
CRUCETAS
ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS
OFERTADO
(*)
1.0 PERNOS MAQUINADOS

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL DE FABRICACION ACERO
1.4 NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
1.5 CARGA DE ROTURA MINIMA
1.5.1 PERNO MAQUINADO DE ½” (13 mm) kN 35
1.5.2. PERNO MAQUINADO DE 5/8” (16 mm) kN 55
1.6 MASA POR UNIDAD
1.6.1. PERNO MAQUINADO DE ½” Diám. x 2” kg
1.6.2. PERNO MAQUINADO DE 5/8” Diám. x 2” kg
1.6.4. PERNO MAQUINADO DE 5/8” Diám. X4” kg
1.6.7 PERNO MAQUINADODE 5/8” Diám. x 10” kg
1.6.8 PERNO MAQUINADO DE 5/8” Diám. x 16” kg
1.7 FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO CUADRADA
1.8 TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD
2.0 PERNO OJO

2.1 FABRICANTE
2.4 DIMENSIONES
2.4.1. LONGITUD (mm) 12”(305)
2.4.2 DIAMETRO (mm ) 5/8”(16)
2.6 CARGA MINIMA DE ROTURA kN 55
2.8 FORMA DE LA TUERCA DEL PERNO CUADRADA
2.9 TIPO DE CONTRAUERCA CUADRADA DOBLE CONCAVIDAD

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y CRUCETAS (Continuación)
OFERTADO
(*)
3.0 TUERCA – OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL DE FABRICACION
3.4 DIMENSIONES
3.5 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR (mm ) 5/8”(16)
4.0 PERNO TIPO DOBLE ARMADO

4.1 FABRICANTE
4.3 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN ASTM B
4.4 DIMENSIONES
4.4.1 DIAMETRO (mm.) 5/8”(16)
4.4.2 LONGITUD (mm.) 20”(508)
4.5 NORMA DE FABRICACION
4.7 FORMA DE LAS CUATRO TUERCAS DEL PERNO CUADRADA
4.8 TIPO DE LAS CUATRO CONTRAUERCAS DOBLE CONCAVIDAD
CUADRADAS
5.0 ARANDELA CUADRADA

5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL ACERO
5.4 DIMENSIONES
5.4.1 LADO (mm ) 2”(50,8)
5.4.2 ESPESOR (mm) 1/8”(3,18)
5.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL mm 11/16”(14,29)
6.0 ARANDELA CUADRADA CURVA

6.1 FABRICANTE
6.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGUN ASTM B Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
6.4 DIMENSIONES
6.4.1 LADO (mm ) 3”(76,2)
6.4.2 ESPESOR (mm) 3/16”(4,76)
6.4.3 DIAMETRO DEL AGUJERO CENTRAL (mm) 11/16”(17,46)
6.4.4 RADIO CURVATURA mm
6.4.5 CARGA MINIMA DE ROTURA POR CORTE kN 55
6.4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA UNE 21-158-90
6.4.7 MASA POR UNIDAD kg
4 SUMINISTRO DE AISLADORES
4.1 AISLADORES TIPO PIN DE PORCELANA
ALCANCE

pruebas y entrega de aisladores tipo pin, que se utilizarán en las redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los aisladores tipo pin, materia de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión, vigente a la fecha de la
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER
INSULATORS
ANSI C29.6 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR WET-PROCESS PORCELAIN INSULATORS
(HIGH-VOLTAGE PIN TYPE)
correspondiente.
Los aisladores se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales:
 Humedad relativa : entre 50 y 100%
 Temperatura ambiente : 0 ºC y 30 ºC
CONDICIONES DE OPERACIÓN
El sistema eléctrico en el cual operarán los aisladores tipo PIN, tiene las siguientes
características:
 Tensión de servicio de la red : 10 kV
 Tensión máxima de servicio : 12 kV
 Frecuencia de la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : efectivamente puesto a tierra
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los aisladores tipo Pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán las
características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
El roscado del agujero en el que se alojara la espiga de cabeza de plomo será
efectuado sobre la misma porcelana del aislador, sin la necesidad de emplear
accesorios o materiales con características distintas a la porcelana.

AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-4
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 CLASE ANSI 56-4
3.0 MATERIAL AISLANTE PORCELANA
5.0 DIMENSIONES:
6.0 DIAMETRO MAXIMO mm 304
7.0 ALTURA mm 241
7.1 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 685
7.2 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
7.3 CARACTERISTICAS MECANICAS:
7.4 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
8.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
8.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:

- EN SECO kV 140
9.0
- BAJO LLUVIA kV 95
9.1
TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 225
9.2 - NEGATIVA kVp 310
TENSION DE PERFORACION kV 185
CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
9.3 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 30

10.0 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 200
AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR
10.2 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN LA PORCELANA

CABEZA DE PLOMO
4.1 AISLADORES POLIMERICOS TIPO SUSPENSION
ALCANCES
Estas Especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de aisladores poliméricos tipo suspensión para utilizarse en las
redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los aisladores materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de la licitación:
ANSI C29.11 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR COMPOSITE SUSPENSIÓN INSULATORS
FOR OVERHEAD TRANSMISSION LINES TESTS
IEC 1109 COMPOSITE INSULATORS FOR A. C. OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL
VOLTAGE GREATER THAN 1000 V – DEFINITIONS, TEST METHODS AND ACCEPTANCE CRITERIA
IEC 815 GUIDE FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF POLLUTED CONDITIONS
ASTM A153 SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
correspondiente.
Núcleo
El núcleo será de fibra de vidrio reforzada con resina epóxica de alta dureza, resistente
a los ácidos y, por tanto, a la rotura frágil; tendrá forma cilíndrica y estará destinado a
soportar la carga mecánica aplicada al aislador. El núcleo deberá estar libre de burbujas
de aire, sustancias extrañas o defectos de fabricación.
Recubrimiento del núcleo
El núcleo de fibra de vidrio tendrá un revestimiento hidrófugo de goma de silicón de una
sola pieza aplicado por extrusión o moldeo por inyección. Este recubrimiento no tendrá
juntas ni costuras, será uniforme, libre de imperfecciones y estará firmemente unido al
núcleo; tendrá un espesor mínimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la
interfase entre el recubrimiento de goma de silicón y el cilindro de fibra de vidrio será
mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la Goma de silicón.
Aletas aislantes
Las aletas aislantes serán, también hidrófugas de goma de silicón, y estarán firmemente
unidos a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta;
presentarán diámetros iguales o diferentes y tendrán, preferiblemente, un perfil
diseñado de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 815.
La longitud de la línea de fuga requerida deberá lograrse con el necesario número de
aletas.
El recubrimiento y las aletas serán de color gris.
Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensión estarán destinados a transmitir
la carga mecánica al núcleo de fibra de vidrio. La conexión entre los herrajes y el núcleo
de fibra de vidrio se efectuará por medio de compresión radial, de tal manera que
asegure una distribución uniforme de la carga alrededor de este último.
Los herrajes para los aisladores tipo suspensión deberán ser de acero forjado o hierro
maleable; el galvanizado corresponderá a la clase “C” según la norma ASTM A153.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El Fabricante deberá mantener un sistema de calidad que cumpla con los
requerimientos de la Norma ISO 9001, lo cual deberá ser probado por un certificado
otorgado por una reconocida entidad certificadora en el país del fabricante. Una copia
de este certificado deberá entregarse junto con la oferta.

AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN RPP-25
OFERTADO
(*)
1.0 FABRICANTE
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO RPP-25
3.0 PAIS DE FABRICACION
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109 ANSI – 29.11
5.0 TENSION DE DISEÑO kV 25
6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
REFORZADO
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA kV 260
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO KV 160 Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
- BAJO LLUVIA kV 100
4.1.1 OTROS ACCESORIOS

ALCANCES
pruebas y entrega de accesorios de cadenas de aisladores que se utilizarán en las
redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los accesorios de cadenas de aisladores cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
ASTM A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones
ambientales:
- Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
- Humedad relativa : entre 50 y 100%
- Temperatura ambiente : 0 °C y 30 °C
- Contaminación ambiental : moderada
-
DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS
Los demás accesorios utilizados serán galvanizados en caliente, y fabricados de acero
forjado o hierro maleable de buena calidad y sin porosidades.
Tendrán una resistencia mínima a la rotura de 70 kN.
Los accesorios que se ofrezcan deberán ser tales que permitan un adecuado ensamble
con las piezas asociadas.
Grillete
Tendrá la configuración geométrica y dimensiones que se muestran en la lámina
adjunta.
ACCESORIOS DE CADENAS DE AISLADORES
OFERTADO Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS

(*)
1.0 GRILLETE
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO
1.3 MODELO O CODIGO DEL ACCESORIO
1.4 MATERIAL DE FABRICACION ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
1.6 DIMENSIONES mm
DIAMETRO mm 5/8”(16)
ABERTURA mm ¾”(19)
LONGITUD PASADOR mm 77
5 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PARA CONDUCTORES
ALCANCE
pruebas y entrega de los accesorios del conductor, que se utilizarán en las redes
primarias.
NORMAS DE FABRICACIÓN
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE
TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN
IEC 61897 REQUIREMENTS AND TEST FOR STOCKBRIDGE TYPE AEOLIAN VIBRATION
DAMPERS
ASTM 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE
Los accesorios del conductor se instalarán en una zona con las siguientes condiciones
ambientales:
 Temperatura ambiente : 0 °C y 40 °C
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Materiales
Los materiales para la fabricación de los accesorios del conductor serán de aleaciones
de aluminio procedentes de lingotes de primera fusión.
El Fabricante tendrá a disposición del Propietario la documentación que garantice la
correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
Fabricación, aspecto y acabado
La fabricación de los accesorios del conductor se realizará mediante un proceso
adecuado, en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
final.
Las piezas presentarán una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, rebabas y cualquier otra alteración del material.
Protección anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios deberán ser resistentes a la corrosión, bien
por la propia naturaleza del material o bien por la aplicación de una protección
adecuada.
La elección de los materiales constitutivos de los elementos deberá realizarse teniendo
en cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia
de potencial galvánico pueda originar corrosión de naturaleza electrolítica.
Los materiales férreos, salvo el acero inoxidable, deberán protegerse en general
mediante galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
Características eléctricas
Los accesorios presentarán unas características de diseño y fabricación que eviten la
emisión de efluvios y las perturbaciones radioeléctricas por encima de los límites fijados.
Asimismo, la resistencia eléctrica de los accesorios vendrá limitada por lo señalado en
esta especificación, para cada caso.
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
Grapa de anclaje (tipo pistola)

Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión,
de comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, Aluminio-
Silicio, Aluminio-Magnesio-Silicio.
El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados
sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deberá señalar los torques de apriete que deberán aplicarse y los límites
de composición y diámetro de los conductores.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para las grapas de anclaje serán las
siguientes:
- Carga de Rotura : 70 kN
- Carga de Deslizamiento : 30 kN
Las dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de
aleación de aluminio de las secciones que se requieran, provistos de cinta plana de
armar.
Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste para soportar conductores AAAC y
Grapa de doble vía (Conector Al-Al)
Serán de aluminio y estará provista de 3 pernos de ajuste. Deberá garantizar que la
resistencia eléctrica del conjunto grapa-conductor no sea superior al 75% de la
correspondiente a una longitud igual de conductor; por tanto, no producirá
calentamientos superiores a los del conductor.
No emitirá efluvios y perturbaciones radioeléctricas por encima de valores fijados.
Varilla de armar
La varilla de armar será de aleación de aluminio, del tipo premoldeado, adecuada para
conductor de aleación de aluminio.
Tendrá por objeto proteger el punto de sujeción del conductor con el aislador tipo pin, de
los efectos abrasivos, así como de las descargas que se puedan producir entre
conductor y tierra.
Serán simples y dobles y de secciones longitudes adecuadas para cada sección de
conductor requerido.
Manguito de reparación (empalme)
Será de aleación de aluminio, del tipo compresión y presentarán una resistencia
eléctrica no mayor que la de los respectivos conductores. Estarán libres de todo defecto
y no dañarán al conductor luego de efectuada la compresión pertinente.
Las cargas de rotura y deslizamiento mínima para los manguitos de empalme serán
como mínimo los siguientes porcentajes de la carga de rotura nominal del cable al que
serán destinados:
- Carga de Rotura : 95%
- Carga de Deslizamiento : 90 %
Los planos de diseño deberán mostrar el número de compresiones que garantiza las
cargas especificadas y el diseño del dado de compresión.
Pasta para aplicación de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparación incluirá la pasta especial que se
utilizará como relleno de estos accesorios. El costo estará incluido en el suministro de
los accesorios.
La pasta será una sustancia químicamente inerte (que no ataque a los conductores), de
alta eficiencia eléctrica e inhibidor contra la oxidación.
De preferencia deberá suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios
necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
Alambre de amarre
El alambre de amarre será de aluminio recocido de N° 14 AWG.
Cinta Plana de Aluminio
Serán de las siguientes medidas: 1.4mm x 7.6mm.

ACCESORIOS DEL CONDUCTOR
UNIDA OFERTADO
Nº CARACTERISTICAS VALOR REQUERIDO
D (*)
2 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA
2.1 FABRICANTE
2.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE
2.4 MATERIAL DE FABRICACION ALEACION DE ALUMINIO
2.5 RANGO DE DIAMETRO DE CONDUCTORES mm² 25 – 70
CARGA DE ROTURA y DESLIZAMIENTO
2.6 kN 70 y 30
MINIMA
2.7 NORMA DE FABRICACION UNE 21-159
2.9 Nro PERNOS 2 (AAAC)
3 GRAPA DE DOBLE VIA
3.1 FABRICANTE
3.2 NUMERO DE CATALOGO DEL FABRICANTE Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
3.4 MATERIAL DE FABRICACION ALUMINIO
3.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 16 - 95
3.6 TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO N-m
4 VARILLA DE ARMAR SIMPLE
4.1 FABRICANTE
4.4 MATERIAL ALEACION DE ALUMINIO
4.5 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 25 - 70
4.6 NUMERO DE ALAMBRES
5 VARILLA DE ARMAR DOBLE
5.1 FABRICANTE
5.5 SECCION DE CONDUCTOR A APLICARSE mm2 25 - 70

5.6 NUMERO DE ALAMBRES
6 MANGUITO DE REPARACION (EMPALME)

6.1 FABRICANTE
6.5 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25 - 70
6.6 LONGITUD
6.7 % 95 y 90 %
MINIMA
6.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
7 CINTA PLANA DE ARMAR

7.1 FABRICANTE
7.5 ESPESOR mm 1,40
7.6 ANCHO mm 7,60
7.7 %
MINIMA
7.8 NUMERO DE COMPRESIONES REQUERIDAS
6 SUMINISTRO DE RETENIDAS Y ANCLAJES
6.2 CABLE DE ACERO DE GRADO ALTA RESISTENCIA PARA RETENIDAS
ALCANCES
pruebas y entrega del cable de acero de alta resistencia (HS) para retenidas que se Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
utilizarán en las redes primarias.
NORMAS APLICABLES
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones
de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED
(GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado ALTA RESISTENCIA
(HS); tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la
Norma ASTM A 90.
Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de
fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal
calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la
capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las
características prescritas por la norma ASTM A 475.
Cableado
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.
Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura
eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los
alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en alambres
individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable
terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable
terminado.
CABLE DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA PARA RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO OFERTADO
(*)
1.0 FABRICANTE
1.1 CERTIFICACION DE CALIDAD
2.0 PAIS DE FABRICACION ISO-9001
3.0 NUMERO O CODIGO DEL CATALOGO DEL
FABRICANTE
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO ALTA RESISTENCIA
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
7.0 DIAMETRO NOMINAL (mm ) 3/8”(10)
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
11.0 CARGA DE ROTURA MINIMA kN 48,04
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS PARA CADA MATERIA Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
6.3 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
ALCANCE
pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se utilizarán en líneas y
redes primarias.
NORMAS APLICABLES
convocatoria a licitación.
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED FERROUS
STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS FOR
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
a. Varilla de anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un
ojal-guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 19 mm
- carga de rotura mínima : 71 kN
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la
varilla.
b. Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 5,35 mm de
espesor.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y
fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
c. Grillete
Sera de acero galvanizado en caliente, tipo U con pasador de seguridad
d. Abrazadera de Platina de FoGo
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en
caliente Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153
La platina de las abrazaderas serán de 6.55 mm de espesor y de 50.8 mm de
ancho, y poseerán 02 pernos de acero forjado galvanizado en caliente, los pernos
serán de 16mm de diámetro y 101.6 mm de longitud con sus respectivas tuercas y
arandelas planas.
La carga mínima de rotura será de 70 kN.

Las dimensiones y configuración de las abrazaderas se muestran en las láminas
adjuntas correspondientes.
e. Templador de FºGº
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ANSI C 135.2 y
adecuada para el cable de acero de alta resistencia de 10 mm de diámetro. Sus
dimensiones y configuración de las grapas serán: 12 mm de espesor, diámetro
19mm y longitud 305mm.
La carga de rotura mínima será 32 kN
f. Aislador de Tracción
Será aislador de tracción tipo RPP de 36 KV. Con ojales en ambos extremos para el
cable de acero.
g. Contrapunta
Sera fabricado de acero galvanizado de 51mm de diámetro y 6.35mm de espesor.
En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en otro
extremo estará provisto de una grapa de ajuste en U adecuada para fijar el cable de
acero de la retenida
La abrazadera se fabricara con platina de 100x6.35mm y tendrá 4 pernos de 13mm
de diámetro y 50mm de longitud.
Las dimensiones y configuraciones de la contrapunta se muestran en las láminas
adjuntas.
h. Plancha de Acero Galvanizado
Tendrá las siguientes medidas: 400 x 400 x 6.4 mm, fabricado de acero galvanizado, con
un agujero central de 19 mm de diámetro.
i. Alambre de Amarre.
Será de alambre galvanizado N° 14 AWG
6.4 PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en
presencia de un representante del Propietario. Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado
de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma
Español o Inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del
Propietario o de la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el
Postor.
6.5 MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga de rotura mínima en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
6.6 EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de
paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero
inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estándar. Serán
suministrados con la protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas
de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel impermeable para servicio
pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente
salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente
información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
6.7 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
El Postor deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante
del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El
costo de estas actividades estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
6.8 INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA
La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un
representante del Propietario o una Entidad debidamente acreditada que será
propuesta por el Proveedor para la aprobación del Propietario. Los costos que
demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado por el Postor.
6.9 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
a. Información Técnica para todos los Postores
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA ACCESORIOS METALICOS DE

RETENIDAS
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO (*)
1 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO FORJADO
1.4 DIMENSIONES
LONGITUD m 2,40
DIAMETRO (mm ) 16
2 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.3 CLASE DE GALVANIZACION SEGÚN ASTM B
2.4 DIMENSIONES
LADO (mm ) 4”(102)
ESPESOR (mm) ¼”(6,4)
.DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL (mm) 18
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71
3 ABRAZADERA DE PLATINA
3.1 FABRICANTE
3.3 CLASE DE GALVANIZACION B
3.4 DIMENSIONES:
ESPESOR DE PLATINA (mm.) (6,55)
ANCHO DE PLATINA (mm.) -75

DIAMETRO 12,7
LONGITUD mm 63,5
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO mm CUADRADA
3.6 CARGA DE ROTURA MINIMA DE ROTURA 60
(*) EL POSTOR LLENARA LA TABLA DE CARACTERISTICAS TECNICAS OFERTADAS
(*) Obligatoriamente deberá consignarse el íntegro de la información solicitada. Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS

(Continuación)
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR GARANTIZADO
REQUERIDO
4.0 GRILLETE
4.1 FABRICANTE
4.3 ESPESOR MINIMO GALVANIZADO um 100
4.4 DIMENSIONES
DIAMETRO SUPERIOR mm 38
DIAMETRO mm 16
ABERTURA mm 19
LONGUITUD DEL PASADOR mm 77
4.5 MINIMA CARGA DE ROTURA kN 70
4.6 NORMA PARA INSPECCION y PRUEBA ANSI C 135.2
5.0 PLANCHA DE ACERO

5.1 FABRICANTE
5.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 6.4
LONGITUD mm 400
LONGITUD mm 400
5.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN
5.6 MASA POR UNIDAD
6.0 GUARDACABOS
6.1 FABRICANTE
6.4 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 10(3/8”) Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
6.5 CARGA DE ROTURA MINIMA A TRACCION O CORTE kN 55

7.0 CONTRAPUNTA
7.1 FABRICANTE
7.4 DIMENSIONES TUBO
ESPESOR (mm) 12
DIAMETRO (mm) 2”(51)
LONGITUD (mm) 1200
7.5 DIMENSIONES ABRAZADERA*
ESPESOR mm 6,40
ANCHO DE PLATINA mm 75
DIAMETRO** mm 190
DIAMETRO mm 6,60
LONGITUD mm 102,00
7.7 MASA POR UNIDAD
8.0 GUARDACABLE
8.1 FABRICANTE
8.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 1,60(1/16”)
LONGITUD mm 240
8.6 MASA POR UNIDAD
9.0 ALAMBRE DE AMARRE.
9.1 FABRICANTE
9.4 DIAMETRO DEL ALAMBRE AWG 14
9.5 MASA POR UNIDAD Kg


TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS AISLADOR

POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN (PARA RETENIDA MT)

REQUERIDO GARANTIZA
DO
(
*
1.0 FABRICANTE
)
2.0 MODELO O NUMERO DE CATALOGO
4.0 NORMAS APLICABLES IEC-1109

ANSI – 29.11
5.0 TENSION DE DISEÑO kV 36
6.0 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO

REFORZADO
7.0 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON
8.0 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON
HERRAJES
9.0 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
10.0 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
11.0 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA (CLEVIS)
12.0 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA (TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
14.0 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
15.0 LONGITUD TOTAL mm
16.0 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
17.0 NUMERO DE CAMPANAS mm
18.0 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
19.0 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
20.0 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA

21.0 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
22.0 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA

23.0 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA kV 260
24.0 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
25.0 - EN SECO KV 160
- BAJO LLUVIA kV 100

SUMINISTRO DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA.
ALCANCE
pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se
NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a adjudicación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y
PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las

correspondiente.

Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido de 25mm2 de sección, de las
características indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será fabricado
con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico,
mecánico y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones de 19 mm de diámetro por 2.4 m de longitud.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta y roscado, vendrá con arandela y
tuerca, con una platina metálica de las dimensiones especificadas en detalles. Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
Materiales
Serán de cobre con una conductividad igual a la especificada para los conductores de
cobre.
Conector Anderson
Será de bronce y servirá para conectar el electrodo con el conductor de cobre de 19mm
de diámetro.
Conector tipo perno partido (Spilt-bolt)
Será de Cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 25 mm² entre sí.
Protector Antirrobo
Sera de platina de bronce de 200x200x4.8mm de espesor con agujero central de
diámetro 19 mm.
Caja Registro de concreto

Tendrá las siguientes medidas 400x400x350 mm.
Bentonita
Dosis de bentonita 48 kg.
Tierra Negra
Tierra negra cernida/Arcilla
DATOS TECNICOS DE MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA

CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

REQUERIDO (*)
1.1 FABRICANTE
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES

2.2 SECCION REAL mm²
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2.14
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0.228

3.2 CARGA DE ROTURA MINIMA kN
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
3.5 COEFICIENTE DE DILATACION TERMICA 1/°C
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C Ohm/km 0.727

4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384
ELECTRODO, CONECTORES Y PROTECTOR

REQUERIDO (*)
A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO mm 19 (3/4”)
5.0 LONGITUD m 2,4
6.0 SECCION mm² 226
7.0 RESISTENCIA ELECTRICA A 20 °c Ohm
8.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
B CONECTOR(ANDERSON)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 19
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO(SPILT BOLT)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
D PROTECTOR ANTIRROBO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
4.0 DIMENSIONES
4.1 ESPESOR mm 4.8
4.2 LADO mm 200
4.2 LADO mm 200
6.0 MASA DE LA PLANCHA Kg
6.11 SUMINISTRO PARA EQUIPOS DE PROTECCION, MANIOBRA.
6.12 SECCIONADORES FUSIBLES TIPO EXPULSIÓN

ALCANCE
pruebas y entrega de los seccionadores fusibles tipo expulsión (cut-out) que se
utilizarán en líneas y redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los seccionadores fusibles tipo expulsión, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación:
ANSI C-37.42 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SWITCHGEAR - DISTRIBUTION CUT OUTS
AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS

correspondiente.
Los seccionadores fusibles se instalarán en zonas que presenten las siguientes
condiciones ambientales:
- Temperatura ambiental : entre 0 °C y 30 °C
Los seccionadores fusibles tipo expulsión serán unipolares de instalación exterior en
crucetas, de montaje vertical y para accionamiento mediante pértiga.
Tendrán las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Los aisladores-soporte serán de porcelana; tendrán suficiente resistencia mecánica para
soportar los esfuerzos por apertura y cierre, así como los debidos a sismos.
Los seccionadores-fusibles estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a
cruceta de madera, serán del Tipo B según la Norma ANSI C37.42
El portafusible se rebatirá automáticamente por la actuación del elemento fusible y
deberá ser separable de la base; la bisagra de articulación tendrá doble guía.
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y
serán del tipo de vías paralelas bimetálicos. Los fusibles serán de los tipos “T” y “K” de
las capacidades que se muestran en los planos y metrados.
ACCESORIOS
Los seccionadores-fusibles deberán incluir entre otros los siguientes accesorios:
- Terminal de tierra
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma ANSI
C37.42)
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación y
mantenimiento de los seccionadores.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la frecuencia industrial en seco kV rms
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico
- Corriente Nominal Continua, A
- Corriente de Interrupción Asimétrica, kA rms.
DATOS TECNICOS PARA SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION

SECCIONADOR – FUSIBLE TIPO EXPULSION (CUT-OUT)

REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS ANSI C-7.42

6.0 INSTALACION EXTERIOR
7.0 CORRIENTE NOMINAL A 100
8.0 TENSION NOMINAL DEL EQUIPO Kv 15/27
9.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO SIMETRICA KA 7,1/5,3
10.0 CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO ASIMETRICA kA 10,0/8,0
11.0 NIVEL DE AISLAMIENTO 150
11.1 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA ONDA DE kVp 150 Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
IMPULSO (BIL), ENTRE FASE Y TIERRA Y ENTRE
FASES
11.2 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA KV 70
INDUSTRIAL ENTRE FASES, EN SECO, 1 min
11.3 TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA kV 60

INDUSTRIAL ENTRE FASE Y TIERRA, HUMEDO, 10 s
12.0 MATERIAL AISLANTE DEL CUERPO DEL PORCELANA

SECCIONADOR
13.0 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) Mm 660
14.0 MATERIAL DEL TUBO PORTAFUSIBLE FIBRA DE VIDRIO
15.0 MASA DEL SECCIONADOR – FUSIBLE Kg
16.0 COLOR DEL AISLADOR
9.2 PARARRAYOS
ALCANCE
pruebas y entrega de pararrayos que se utilizarán en las redes primarias.
NORMAS APLICABLES
Los pararrayos materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la
licitación:
IEC 99-1 SURGE ARRESTERS PART 1: NON LINEAR RESISTOR TYPE GAPPED ARRESTERS
FOR A.C. SYTEMS
IEC 99-4 METAL OXIDE SURGE ARRESTERS WITHOUT GAPS FOR A.C. SYSTEMS

correspondiente.
Los pararrayos se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Temperatura ambiental : entre 0 °C y 30 °C
-
El sistema eléctrico en el cual operarán los pararrayos tiene las siguientes
características:
- Tensión de servicio de la red : 22.9 KV
- Frecuencia de la red : 60 Hz
- Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a Tierra
- Equipos a proteger : transformadores de distribución y
líneas primarias
Los pararrayos serán del tipo de resistencias no lineales fabricadas a base de óxidos
metálicos, sin explosores, a prueba de explosión, para uso exterior y para instalación en
posición vertical; serán conectados entre fase y tierra.
La columna soporte será de material polimérico color gris a base de goma silicón; estará
diseñada para operar en un ambiente medianamente contaminado, con una línea de
fuga mínima entre fase-tierra de 625 mm. Las características propias del pararrayos no
se modificarán después de largos años de uso; las partes selladas estarán diseñadas
de tal modo de prevenir la penetración de agua.
El pararrayos contará con un elemento para liberar los gases creados por el arco que se
originen en el interior, cuando la presión de los mismos llegue a valores que podrían
hacer peligrar la estructura del pararrayos.
Las partes metálicas de hierro o acero deberán estar protegidas contra la corrosión
mediante galvanizado en caliente.
Los pararrayos estarán provistos de abrazaderas ajustables para fijarse a cruceta y
serán similares los del Tipo B de los seccionadores fusibles tipo expulsión (Norma ANSI
C37.42).
Los bornes aceptarán conductores de aleación de aluminio y cobre de 16 a 120 mm², y

serán del tipo de vías paralelas bimetálicos.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Las características eléctricas se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados
ACCESORIOS
Los pararrayos deberán incluir entre otros, los siguientes accesorios:
- Placa de características
- Accesorios para fijación en cruceta de madera: Tipo B (según la Norma
ANSI C37.42)
- Terminal bimetálico para el conductor de fase de 25 a 95 mm²
- Terminal de conexión a tierra para conductor de cobre de 16 a 70 mm²
- Otros accesorios necesarios para un correcto transporte, montaje, operación
y mantenimiento de los pararrayos.
La placa de características deberá contener la siguiente información mínima:
- Nombre o Símbolo del Fabricante
- Año de fabricación
- Código o serie del equipo
- Tensión Nominal del equipo, kV rms
- Máxima tensión de operación continua (COV), kV rms
- Tensión de Sostenimiento a frecuencia industrial del aislador
- Tensión de Sostenimiento a la onda de impulso, kV pico, del aislador
- Corriente Nominal de descarga, kA.

PARARRAYOS POLIMERICOS
REQUERIDO (*)
1.0 FABRICANTE
3.0 MODELO O CODIGO DEL AISLADOR
4.0 PAIS DE FABRICACIÓN
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 99 – 4
6.0 CLASE DE DESCARGA DE LINEA 1
7.0 INSTALACION EXTERIOR
8.0 TENSION NOMINAL DE LA RED kV 22,9 Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
9.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO kV 25
10.0 FRECUENCIA NOMINAL Hz 60
11.0 TENSION NOMINAL DEL PARARRAYOS kV 21
12.0 TENSION DE OPERACION CONTINUA (COV) kV 17
13.0 CORRIENTE NOMINAL DE DESCARGA EN ONDA 8/20 kA 10
14.0 TENSION RESIDUAL MAXIMA A CORRIENTE NOMINAL
DE DESCARGA (10 kA - 8/20) kV 62,5
15.0 MATERIAL DE LAS RESISTENCIAS NO LINEALES OXIDO DE ZINC
16.0 MASA DEL PARARRAYOS kg
17.0 ALTITUD DE OPERACIÓN msnm 1000
18.0 CARACTERISTICAS DEL AISLADOR
18.1 MATERIAL POLIMERICO
18.2 NIVEL DE AISLAMIENTO AL IMPULSO 1,2/50 kV 150
18.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA MINIMA (fase-tierra) mm 625
6.13 SUMINISTRO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION

ALCANCE
pruebas y entrega de los transformadores de distribución trifásicos y monofásicos y
describen su calidad mínima aceptable.
NORMAS APLICABLES
Los transformadores de distribución, materia de la presente especificación, cumplirán
con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la
IEC 60076 POWER TRANSFORMERS

señaladas, entregará, con su propuesta, una copia de éstas para la evaluación
correspondiente.
CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES
Los transformadores de distribución trifásicos serán para servicio exterior, con
devanados sumergidos en aceite y refrigeración natural (ONAN).
Las condiciones de operación y las características eléctricas se consignan en la Tabla
de Datos Técnicos garantizados.
Núcleo
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado
de magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina
deberá cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará
mediante apilado o enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia
mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus
partes.
Arrollamientos
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un
baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasa tapas se protegerán
mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones, Nivel de
ruido no mayor a 55 DB y pérdidas totales que no superen el 2%.
Aisladores Pasa tapas
Los pasa tapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de
cavidades o burbujas de aire y de color uniforme.
Los aisladores pasa tapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la tapa
mediante pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la
tapa.
Tanque del transformador

El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de
carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje,
etc., serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el
transformador lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de
muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de
tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del
transformador, según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus
respectivos dispositivos de maniobra, enclavamiento y seguridad.
Sistema de conservación de aceite
En el caso que los transformadores trifásicos estén provistos de tanque conservador de
aceite, éstos se construirán de chapas de acero de bajo porcentaje de carbón y alta
graduación comercial. El tanque conservador se montará en la parte lateral y sobre el
tanque del transformador.
Accesorios
Los transformadores tendrán los siguientes accesorios:
 Tanque conservador con indicador visual del nivel de aceite (solo para
transformadores trifásicos)
 Ganchos de suspensión para levantar al transformador completo
 Conmutador de tomas en vacío ubicadas al exterior del transformador
 Termómetro con indicador de máxima temperatura (solo para transformadores
trifásicos)
 Válvula de vaciado y toma de muestras en aceite
 Válvula de purga de gases acumulados
 Terminales de para conexión fabricados de bronce.
 Accesorios para maniobra, enclavamiento o seguridad de las válvulas y del
conmutador.
 Terminales bimetálicos tipo plano para conductores de Alta Tensión de 25 mm² a
95 mm²
 Placa de características
 En los transformadores trifásicos: perfiles galvanizados y pernos para fijación en Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
crucetas de madera o de concreto de acuerdo al armado de subestación
trifásica.
 En los transformadores monofásicos: soportes para fijar el transformador al
poste mediante pernos.
 Un aislador pasa tapas de alta tensión por cada 15 transformadores de
distribución.

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO PARA
CONECTARSE ENTRE FASES

REQUERIDO (*)
1.0 DATOS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 3
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm Hasta 4000
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA 50, 100
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV (10-22.9  2x2,5%)
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 3

2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 0.38-0,22
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS U 4
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DEL PRIMARIO:
- TENSION DE SOSTENIMIENTO AL IMPULSO 1.2/50 us
AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL kV 40
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO DE BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL kV 2,5
2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 3
2.8 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA NOMINAL
EN TOMA CENTRAL. kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM.(a 75 ºC)
Y FRECUENCIA NOMINAL kW
- PERDIDAS TOTALES % MENORES AL 2%
2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 °C DE TEMPERATURA AMBIENTE Y 3500
msnm
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) °C 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) °C 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
3.1 MASAS:
- MASA DE UNA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
3.2 DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR mm 625

PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase-tierra)
4.1 GRUPO DE CONEXION DYn5

(*) El postor llenara la tabla de características técnicas garantizadas para cada potencia de transformación
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION BIFASICO PARA

CONECTARSE ENTRE FASES

REQUERIDO (*)
1.0 DATOS GENERALES

1.1 FABRICANTE
1.3 NUMERO DE ARROLLAMIENTOS 2
1.4 ALTITUD DE INSTALACION msnm Hasta 4000
2.0 DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS
2.2 POTENCIA NOMINAL ONAN kVA 25
2.3 ALTA TENSION NOMINAL EN VACIO kV (22.9 2x2,5%)
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS u 2

2.4 BAJA TENSION NOMINAL EN VACIO kV 0.46-0,23
NUMERO DE AISLADORES PASATAPAS U 2
2.5 NIVEL DE AISLAMIENTO DEL PRIMARIO:
AISLAMIENTO EXTERNO kVp 150
AISLAMIENTO INTERNO kVp 125
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL kV 40
2.6 NIVEL DE AISLAMIENTO DE BAJA TENSION Y NEUTRO
- TENSION DE SOSTENIMIENTO A LA FRECUENCIA INDUSTRIAL kV 2,5
2.7 TENSION DE CORTO CIRCUITO A 75 ºC % 3
2.8 PERDIDAS:
- EN VACIO CON TENSION NOMINAL Y FRECUENCIA NOMINAL
EN TOMA CENTRAL. kW
- EN CORTOCIRCUITO CON CORRIENTE NOM.(a 75 ºC)
Y FRECUENCIA NOMINAL kW
- PERDIDAS TOTALES % MENORES AL 2%
2.9 SOBRE ELEVACION DE TEMPERATURA LIMITE A MAXIMA
POTENCIA (ONAN) Y A 40 °C DE TEMPERATURA AMBIENTE Y 3500
msnm
- EN ARROLLAMIENTOS (método de resistencia) °C 65
- EN EL ACEITE, PARTE SUPERIOR (medido con termómetro) °C 60
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 MASAS:
- MASA DE UNA UNIDAD kg
- MASA TOTAL DEL ACEITE kg
3.2 DIMENSIONES:
- ALTURA TOTAL mm
- ANCHO TOTAL mm
4.0 LONGITUD MINIMA DE LA LINEA DE FUGA DEL AISLADOR mm 625

PASATAPAS DE ALTA TENSION (fase-tierra)
4.1 GRUPO DE CONEXION Ii0

(*) El postor llenara la tabla de características técnicas garantizadas para cada potencia de transformación
7 SUMINISTRO DE TABLEROS DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION

CONTROL Y ELEMENTOS DE CONEXIONADO
ALCANCE
pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de protección y control,
elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensión de las
subestaciones de distribución.
NORMAS APLICABLES
Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las
prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la fecha de la
IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termo magnéticos
IEC 144 Para grados de protección
IEC 408 Para bases portafusibles
IEC 269 Para fusibles NH
IEC 158-1 y 158-1ª Para contactor electromagnético
NMP-006-97 Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo
Equivalente a la IEC 521
NMP-007-97 Para Medidores de energía: Pruebas de Rutina, Aferición y
Ensayos de aceptación. Equivalente a la IEC 514.
Los tableros de distribución se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar hasta : 4000 m
 Humedad relativa entre : 50 y 100%
 Temperatura ambiental :entre 0 °C y 30 °C
 Contaminación ambiental : moderada
11.1 El Tablero de Distribución
El tablero de distribución será confeccionado de plancha de acero de 2 mm ó (1/16”), de
espesor con protección lateral y posterior y capa superior inclinada, con puerta frontal
de dos hojas con cerrojo y chapa, protección base con pintura epoxica color gris,
acabado con dos capas de esmalte martillado color gris, dos visores para lectura de
medidores, orificios de entrada de cables perfectamente aislados (herméticos), dos
abrazaderas con platina de F°G° de 2”x3/16” adecuado para poste de 13m, 04 bisagras
robustas de F°G°, de dimensiones 800, 1000, 1200 mm ancho, 900, 1000, 1200 mm
altura y 300 m de fondo debidamente señalizado interna y externamente, equipado con
lo siguiente(referenciales):
 Interruptores termomagnéticos generales de calibres a determinar (Ing. De
Detalle), 600 VAC, 35 Ka
 Interruptores termomagnéticos de circuitos de calibres a determinar (Ing. De
Detalle), 600 VAC, 35 Ka.
 Contactores electromagnético de calibres a determinar (Ing. De Detalle), 600 VAC
 Células fotoeléctricas de Calibres a determinar (Ing. De Detalle), 220V.
 Sistema de aisladores porta barras para 600V AC.

 Sistema de barras y conexionado interior
 Conexionado interior.
11.2 Interruptor Termo magnético
Los interruptores termomagnéticos serán del tipo miniatura, tripolares, bipolares y
unipolares; para instalarse en el interior del tablero de distribución y fijado mediante
rieles metálicos u otro medio que lo reemplace.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos depresión
para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja
tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre
o Aluminio con una sección circular de 16 a 70 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los
polos sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores será como mínimo de 600 VAC
para los interruptores a ser utilizados en los circuitos de servicio particular y 415 V
para los interruptores de los circuitos de alumbrado público.
Las capacidades de Interrupción Ultima (Icu) e Interrupción de Servicio (Ics) mínima
para todos los interruptores no será inferior a 6 Ka a su respectiva tensión nominal de
operación.
La corriente nominal de los interruptores, dependerán de la capacidad de las
subestaciones, las mismas que serán el resultado de la realización de la partida de
Ingeniería de Detalle.
11.3 Contactor Electromagnético
Los contactores serán bipolares de CA del tipo electromagnético, para instalarse en el
interior del tablero de distribución y fijado mediante rieles metálicos u otro medio de
sujeción que lo reemplace.
Los contactores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión
para conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia las redes de baja
tensión serán del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre
o Aluminio con una sección circular de 10 a 25 mm².
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los
polos sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 500
V AC y la tensión nominal de 220 V – 60 Hz.
La corriente nominal de los contactores, dependerán de la capacidad de las
subestaciones, las mismas que serán el resultado de la realización de la partida de
Ingeniería de Detalle.
El conjunto será de forma que el sistema de mando se ejecute mediante el interruptor
horario o interruptor manual los cuales pueden actuar directamente sobre la bobina de
excitación.
11.4 Foto célula
Será del tipo foto célula, para operar 10 Amp a 220 V y 60 Hz. Vendrá en caja tipo
NEMA1. Se utilizará para accionar el contactor del circuito de alumbrado público.
11.5 Cable de Comunicación

El cable de comunicación, para usarse en la conexión entre el lado secundario del
transformador y el tablero de distribución, estará compuesto de conductor de cobre
electrolítico recocido tipo NYY cuya sección será determinada luego d ela ejecución de
la partida de Ingeniería de Detalle.
La tensión del cable será 1 Kv y la temperatura de operación 80 °C.
Para la fabricación y pruebas se aplicarán las siguientes normas: ASTM B-3 y
B-8 para los conductores e IEC 20-14 para el aislamiento.
11.6 Barras Colectoras y Conductores de Conexionado
Los tableros de distribución estarán equipados con barras colectoras de cobre
electrolítico de sección rectangular para las fases, el neutro y la puesta a tierra.
Las secciones rectangulares serán diseñadas para 10 Ka de cortocircuito con las
siguientes dimensiones mínimas:
 Para las fases: 15x3mm; 20x5mm; 25x5mm; 30 x 5 mm; 40x5mm; 50x5mm
 Para el Neutro: 25 x 5 mm; 30 x 5 mm; 40x5mm; 50x5mm
 Para la puesta a Tierra: 25 x 5 mm
Las barras de fases y neutro estarán provistos de los accesorios correspondientes

para recibir o distribuir conductores de cobre o de aluminio cuyas secciones varían
entre 16 y 70 mm². Vendrán provistas de agujeros para la futura instalación de los
interruptores de reserva.
El código de colores de las barras será negro, azul y rojo para las fases, color blanco
para la barra neutro y color amarillo para la barra de tierra.
Los conductores de conexionado serán de cobre, del tipo THW, con una sección
mínima de 6 mm². Presentarán el código de colores definidos para las barras y los
accesorios de señalización correspondiente.
11.7 Bases Portafusiles y Fusibles
Serán empleados para la protección del sistema de control de alumbrado público y
para los medidores de energía trifásicos, tal como se indica en las láminas adjuntas.
Deberán ser del tipo DZ o tipo Cartucho de modo que permita su inspección y
reposición sin la necesidad de extraer la lámina separadora de equipos ubicada al
interior del Tablero de Distribución.
11.8 Conmutador para el Control Automático o Manual del Alumbrado Público
Este dispositivo será independiente de la foto célula y permitirá bloquear o seleccionar
el modo de funcionamiento manual, automático (con foto célula) o neutro del control de
alumbrado público.
Su instalación permitirá su operación sin la necesidad de extraer la lámina separadora
de equipos ubicada al interior del gabinete.
Los tableros llevaran codificación de acuerdo a la información suministrado por la
entidad (señal de peligro y código de la sub estación, como la señalización de las
puestas a tierra según detalles proporcionados).
11.9 Medidor Totalizador.
Medidor polifásico electrónico de 3 o 4 hilos medición indirecta 3x220/380V, 5(10)A,
clase de precisión 0.5S, 60 Hz, de energía activa en KWh y energía reactiva en
KVARh, con pantalla LCD; de las siguientes características:
ESPECIFICACIONES TÉCNICA DE MEDIDORES TOTALIZADORES SERVICIO

PARTICULAR
Nro. OFERTADO
CARACTERISTICAS VALOR REQUERIDO
01 Precisión DC (CONEXIÓN DIRECTA) 1%
02 Corriente Nominal DC 5(120)A – (100)A con Relé de Desconexión
DC 7000ª por 2 ciclos

03 Corriente Máxima (corta duración)
DC< 20Ma
04 Corriente de Arranque
3 hilos 4 hilos
05 Voltaje Nominal 3x220V (-20%,+15%) 3x220/380(-20%,+15%)
Frecuencia 60Hz +- 5%
06
Rango de Operación
Temperatura
07 -40ºC a + 65ºC
08 Rango de Humedad 0% a 100% de humedad relativa sin condensación
Tipo Circuito Voltimetrico

09 consumo DC < 0.7W, < 0.8VA por fase
CT < 0.7W, < 0.8VA por fase
10 Variación Frente a la Onda de Test Realizado

Voltaje Sobrecarga de Tensión Prueba Dieléctrica
Mantenimiento del Tiempo Batería

11
12 Capacidad de Lectura sin Fuente

Supercondensador
de Alimentación
13 Trifásica Redundante: En 4 hilos funciona aún cuando dos fases fallan o una fase
Fuente de Alimentación
y el neutro. En tres hilos cuando una de las tres fase falla.
14 Hasta 8 tarifas, 4 estaciones. Tipos de días relacionados a cada tarifa

Fuente de Tarifa Interna
programables vía software
Se puede Conectar Hasta una Entrada de Control:

15 Salidas de Control Voltaje de Control
Amperaje de control
Se puede Tener Hasta 3 Salidas Electrónicas : Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS

Salidas Electrónicas
Estándar SO
16
LCD con 7 dígitos programables vía software
17 Pantalla
18 Material de Carcasa Policarbonato auto extinguible no inflamable de material sintético reciclable
19 Grado de Protección Contra, Polvo y

Carcasa Bloque de Terminales
Agua
Peso de Despacho
20 (valor aproximado) 1.5 Kg. (sin desconexión), 1.9 Kg. (incluyendo desconexión)
21
Acorde con IEC 1107, máx. 9600 Baudios
Comunicaciones Puerto Óptico
22 RS – 489 Max. 9600 Baudios
23 AM100 – GSM/GPRS, AM500 – PLC, AM600 – RF Wavenis

Módulos
Relé de Desconexión
24 Integrado (opcional)
100,000 Ciclos de Apertura, 10,000 ciclos de apertura a 100ª
9.12 Medidor de Control de AP.

Serán del tipo electrónico con micro procesador de 220V, 60 Hz, montaje en
interior de tablero de Baja Tensión, clase de precisión 1, de 5(60)A, de 4 hilos,
pantalla LCD, puerto IrDA unidireccional; de las siguientes características:
ESPECIFICACIONES TÉCNICA DE MEDIDOR DE CONTROL DE ALUMBRADO
PÚBLICO
UND VALOR OFERTADO

N CARACTERISTICAS
REQUERIDO (*)
1.0 NOMBRE DEL FABRICANTE
2.0 TIPO DE FUNCIONAMIENTO INDUCCION

(SIEMPRE POSITIVO)
ELECTRONICO CON
MICROPROCESADIR
3.0 TENSION NOMINAL 460/230 +-20%

V
4.0 CORRIENTE NOMINAL (In) 05
A
5.0 CORRIENTE MAXIMA SIN VARIAR LA CLASE DE 60
PRECIS. A
6.0 FRECUENCIA Hz 60
7.0 CLASE DE PRECISION 1
8.0 NÚMERO DE FASES 03
9.0 SISTEMA 460/ 230
10.0 NÚMERO DE HILOS 04
11.0 NÚMERO DE BOBINAS DE CORRIENTE 01
12.0 NÚMERO DE BOBINAS DE TENSIÓN 01

VERTICAL/EMPOTRAR
12.1 Nº de dígitos 6 enteros y un decimal

12.2 Resistencia al impulso Mayor a 12 KV
12.3 Puerto de salida IrDA Infrarrojo, preparado para lectura
remota, seguridad y estado de
sistema
12.4 Temperatura de trabajo -20ºC A 55ºC
12.5 Protección contra sobretensiones Varistor de 820 Vol RMS
máximo
12.6 Vida útil 20 años
13.0 MONTAJE
DE LA BASE DEL MEDIDOR Aluminio al silicio Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
14.0 - Material de Fabricación o Baquelita
o
Acero estampado con pintura
esmalte 70um
15.0 DEL BASTIDOR Acero estampado con Pintura

- Material de fabricación esmalte 60um
o
Aluminio al silicio
16.0 Metal Estapado (*) con Ventana

DE LA TAPA DEL MEDIDOR de Vidrio
- Material de Fabricación o
Policarbonato
(*) Precisar proceso de tratamiento Anticorrosivo o
Baquelita con Ventana de Vidrio
TORNILLO CABEZA
AGUJEREADA
17.0 - Accesorio de Fijación
Metal anticorrosivo
- Material del precinto de seguridad
18.0

INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 FABRICANTE DEL INTERRUPTOR
2.0 FABRICANTE DEL TABLERO
3.0 NUMERO DE POLOS N° 1
4.0 PAIS DE FABRICACIÓN DEL INTERRUPTOR
5.0 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS
6.0 CONDICIONES AMBIENTALES DE INSTALACION DEL TABLERO Según numeral 12.2.2.3 de

DE DISTRIBUCION Especificación Técnica
7.0 TENSION NOMINAL DE LA RED V AC 220-1
9.0 TENSION NOMINAL DE SERVICIO (Ue) V AC 220
10.0 TENSION MAXIMA DE SERVICIO (Ue max) V AC 415
11.0 TENSION DE ASIGNADA DE AISLAMIENTO (Ui) V AC
12.0 CORRIENTE NOMINAL (In) A Según lámina Nº 064-A, Para

100 Kva
13.0 CAPACIDAD DE INTERRUPCION ULTIMA (Icu) A LA TENSION KA 06

NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
13.1 CAPACIDAD DE INTERRUPCION DE SERVICIO (Ics) A TENSION KA 06
NOMINAL DE SERVICIO (Ue)
14.0 LIMITES DE LA TENSION DE OPERACIÓN % Uc
15.0 DISIPACION TERMICA W
16.0 CURVAS DE FUNCIONAMIENTO C
17.0 DURABILIDAD MECANICA En millones de ciclos de maniobra
18.0 PAR DE APRIETE N.m
19.0 SECCION MINIMA DE LOS CONDUCTORES DE CONEXIÓN TIPO Mm²

THW
20.0 SECCION CIRCULAR DE LOS CONDUCTORES EN LOS BORNES 16 a 35 mm² Aluminio

DE SALIDA BIMETALICOS Cobre
21.0 ACCESORIOS DE FIJACION SI
22.0 MASA POR UNIDAD Kg Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
B) SUMINISTRO DE MATERIALES ELECTRICOS DE REDES SECUNDARIAS

3.1 GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas tienen por objeto corroborar las normas generales y
cubren aspectos genéricos de las especificaciones técnicas particulares para el
suministro de los diferentes materiales y equipos electromecánicos, relacionados a su
fabricación en lo que se refiere a calidad, seguridad y garantía de durabilidad, normados
por el Código Nacional de Electricidad; se hace de particular aceptación normas
internacionales acordes con las especificaciones requeridas en nuestro medio.
ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro y las

características de todos los materiales que se emplearán en las Redes Secundarias del
Sistema Proyectado.
ENSAYOS Y PRUEBAS
El Proveedor de cada uno de los equipos y materiales suministrados, deberá efectuar

durante la etapa de fabricación todas las pruebas normales señaladas directa o
implícitamente en las especificaciones técnicas particulares de cada material de
acuerdo a normas vigentes.
El Proveedor presentará certificados de ensayo típicos o protocolos de pruebas, que
garanticen que los materiales cumplen con las normas vigentes.
Todas estas pruebas se realizarán en los talleres o laboratorios del proveedor y su
costo se considerará incluido en el precio cotizado por el postor en la oferta de sus
materiales.
El propietario se reserva el derecho de estar presente mediante su representante, en
cualquiera de los ensayos o pruebas mencionadas y para éste efecto el proveedor
presentará las facilidades del caso.
EMBALAJE
En las especificaciones técnicas particulares se indica la forma de embalaje en cada

caso. De no mencionar explícitamente el embalaje se hará en cajas, jabas u otra
protección adecuada que impida daños o deterioros del material durante el transporte.
Los materiales y/o equipos susceptibles de ser dañados por el agua o la humedad,
embalados en recipientes apropiados. Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
GARANTÍAS
El Proveedor garantizará que los materiales y/o equipos que suministrarán sean nuevos
y aptos para cumplir con las exigencias del servicio a prestar y por lo tanto libres de
defectos inherentes a materiales o mano de obra.
El postor garantizará que el equipo funcionará adecuadamente bajo diferentes

condiciones de carga, sin producirse desgastes, calentamientos, esfuerzos ni
vibraciones nocivas que en todos los diseños se han considerado factores de seguridad
suficientes.
El período de garantía emitido por el proveedor o fabricante se contará a partir de la

puesta en servicio de las instalaciones, entendiéndose que si algún material y/o equipo
resulte inservible dentro del período de garantía, como consecuencia de defectos de
diseño de construcción, el proveedor procederá a su propia reposición sin costo
adicional alguno.
3.2 SUMINISTRO DE POSTES DE CONCRETO ARMADO

ALCANCE
pruebas y entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en redes
secundarias.
NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGON (CONCRETO)
Los postes de concreto se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
 Humedad relativa : 50 a 100 %
 Temperatura ambiente : 0 ºC a 30 ºC
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma troncocónica, el
acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones;
tendrán las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo será
igual o mayor a 2
A 3 m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a) Marca o nombre del fabricante.
b) Designación del poste : l/c/d/D ;
Dónde:
l = longitud en m
c = carga de trabajo que dan con coeficiente de seguridad 2.
D = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.
c) Fecha de fabricación

POSTES DE CONCRETO
VALOR OFERTADO
No. CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO (*)
1 FABRICANTE
2 TIPO CENTRIFUGADO
3 INDECOPI
NORMA DE FABRICACION ITINTEC
339.027
4 LONGITUD DEL POSTE m 8 8
5 DIAMETRO EN LA CIMA mm 140 150
6 DIAMETRO EN LA BASE mm 260 270
CARGA DE TRABAJO A 0,15 m DE LA
7 daN 200 300
CIMA
8 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2 2
9 MASA POR UNIDAD kg 420 430
3.3 CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y

entrega de conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.
NORMAS APLICABLES
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación,
cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación.
Para el conductor portante:
IEC 60104 ALUMINIUM – MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS. Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS.
Para los conductores de fase:
IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED CONDUCTORS
Los conductores autoportantes de aluminio se instalarán en zonas con las siguientes
condiciones ambientales:
 Temperatura ambiente : 0ºC a 30 ºC
Conductor de fase
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto
de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de
la capa exterior serán cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores
se cablearán en sentido contrario entre sí.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)
de color negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de
intemperie, humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además,
de alta resistencia dieléctrica; soportará temperaturas del conductor entre -15 y 90° C
en régimen permanente, y hasta 130 °C en períodos cortos de servicio.
Conductor portante
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y
silicio. Estará compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior
serán cableados a la mano derecha y las capas interiores se cablearán en sentido
contrario entre sí. El conductor portante será forrado y se utilizará, además, como
neutro.
Conductores de fase
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán
helicoidalmente en torno al conductor portante de aleación de aluminio. Tendrán las
siguientes características:
ESPESOR SECCION DIAM. RES.ELECTRICA In DE

MASA
AISLAM. NEUTRO NOMINAL Ohm/km (20°C) FASE
TOTAL
FOMACION FASE PORTANTE TOTAL 40°C
kg/km
mm mm² mm FASE ALUMB. A
3x35+16/25 1,14 24 24,0 585 0,868 1,910 129
2x35+16/25 1.14 24 24


CONDUCTOR PORTANTE DE ALEACION DE ALUMINIO AISLADO
OFERTADO
(*)
1 CARACTERISTICAS GENERALES

1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS IEC 61089
ASTM B398
ASTM B399
NTP 370.254
NTP 370.25
2 DIMENSIONES:
2.1 SECCION NOMINAL mm² 16 35 50
2.2 SECCION REAL mm² 34.25 34.25 49.5

2.3 DIAMETROS DE LOS ALAMBRES mm 2.15 2.15 2.15
2.4 DIAMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR mm 18 20 23.5
3 CARACTERISTICAS MECANICAS:
3.1 MASA DEL CONDUCTOR Kg/m 0.126 0.520 0.647

3.3 MATERIAL AISLANTE XLPE XLPE XLPE
3.4 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0 1,0 1,0
3.5 CARGA DE ROTURA MINIMA Kg 1128 1128 1320
3.6 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL Kg
3.7 MODULO DE ELASTICIDAD FINAL kN/mm² 63.19 63.19 63.19
-6 -6
3.8 COEFICIENTE DE LA DILATACION TERMICA 1/°C 23x10 23x10 23x10-6
4 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
RESITENCIA ELECTRICA MAXIMA en C.C. a
4.1 Ohm/km 1.21 0.966 0.641
20°C
4.2 CAPACIADA DE CORRIENTE(*) A 125 160 210

CONDUCTOR DE ALUMINIO AISLADO
No. CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR OFERTADO

REQUERIDO (*)

1.1 FABRICANTE
2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR
2.1 MATERIAL ALUMINIO
2.4 N° DE ALAMBRES u 7
2.5 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES
2.9 RESISTENCIA ELECTRICA EN CC A 20°C Ohm/km
2.10 MASA DEL CONDUCTOR Kg
3.1 MATERIAL AISLANTE P

3.2 ESPESOR DEL AISLANTE mm 1,0
3.3 TENSION NOMINAL E0/E kV 0,6/

1,0
4.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR AISLADO
4.1 DIAMETRO EXTERIOR mm 9,1
4.2 MASA TOTAL Kg
3.4 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y
entrega de los accesorios para conductores auto portantes.
NORMAS APLICABLES
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las
convocatoria de la licitación.
ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y
CABLES DE TIERRA DE LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
Mordaza de suspensión angular (TIPO SO 14.1)
Será de aleación de aluminio resistente a la corrosión. Tendrá las siguientes

características:
 Carga de Rotura : 10,5 kN
 Resistencia al deslizamiento : 2,1 kN
 Rango de sección para el conductor portante : 25-35 mm²
La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante de

aleación de aluminio en estructuras de alineamiento y de ángulo hasta de 90°.
La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
Mordaza Cónica Terminal (TIPO SO 3.25)
Esta mordaza permitirá sujetar el cable portante forrado de aleación de aluminio, en una
configuración de anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante que funcionará Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
como neutro de la red secundaria. El material de fabricación del cuerpo de la grapa será
de aleación de aluminio de alta resistencia; el elemento de ajuste o presión del neutro
será del mismo material que el cuerpo o de material termoplástico resistente a las
radiaciones ultravioleta; el estribo será de acero galvanizado en caliente. La calidad del
suministro deberá estar sustentada mediante normas técnicas correspondientes.
Las características mecánicas de la grapa será la siguiente:
 Resistencia a la Tracción : 15 kN
 Resistencia al deslizamiento : 10 kN
3.1.1 Correa Plástica de Amarre
Se utilizará para amarrar los cables autoportantes en las proximidades de los empalmes
y/o derivaciones, con la finalidad de evitar que se cuelguen.

ACCESORIOS DE CONDUCTORES AUTOPORTANTES
OFERTADO
(*)
1.0 MORDAZA DE SUSPENSION
1.1 FABRICANTE
1.2 NUMERO DE CATALOGOS DEL FABRICANTE
1.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm² 16 - 50
1.6 RANGO DE ANGULO DE UTILIZACION Grados hasta 90
1.7 CARGA DE ROTURA kN 10,5
1.8 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO kN 2,1
1.9 TORQUE MÍNIMO DE LA ROSCA Kg─m 2.2
SPS 2663 (DIN 1784─1)
2.0 MORDAZA CONICA TERMINAL

2.1 FABRICANTE
2.5 RANGO DE DIAMETROS DE CONDUCTORES mm² 16 - 50
2.6 CARGA DE ROTURA kN 10
2.7 RESISTENCIA AL DESLIZAMIENTO kN 15
SPS 2663 (DIN 1784─1)
3.0 CORREA PLASTICA DE AMARRE

3.1 FABRICANTE
3.4 MATERIAL DE FABRICACION POLIETILENO RESISTENTE
3.5 DIMENSIONES
LONGITUD mm 170
ANCHO mm 4,6
3.6 CABEZA TERMINAL
3.7 MASA POR UNIDAD g 30
3.8 NORMA DE FABRICACION FINLANDESA

3.5 CONECTORES DE DERIVACION TIPO NORMALIZADO PARA CONDUCTORES

AUTOPORTANTES.
ALCANCE
Esta Especificación Técnica establece las condiciones requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega que deben cumplir los conectores que se utilizarán en las Redes
Secundarias para efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no sujetos a plena
tensión mecánica del conductor.
NORMAS APLICABLES
Los conectores, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
licitación.
NFC 33-020 CONECTOR DE DERIVACION POR PERFORACION DE AISLAMIENTO PARA REDES
Y RAMIFICACIONES AEREAS EN CONDUCTORES AISLADOS TORCIDOS, CON TENSION NOMINAL
DE 0,6/1 kV .
En el caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a la

señalada, éstas deberán garantizar una calidad igual o superior a la solicitada, para lo
cual la oferta incluirá una copia de las normas que permitirán su evaluación
correspondiente.
Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones

ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4000 m
Humedad relativa : entre 50 y 100%
Temperatura ambiente : 0°C y 30 °C
Contaminación ambiental : moderada
El sistema eléctrico en el cual se instalarán los conectores tiene las siguientes Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
características:
 Configuración de la Red Secundaria Trifásica : 380-220 V, 4hilos,-Neutro
Corrido con múltiple puesta a tierra
 Neutro Corrido
 Frecuencia de la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto
a tierra.
Detalles Constructivos
Los conectores serán del tipo disposición paralela, de ajuste mecánico por medio de una
tuerca y un perno a cual se otorga el apriete según el grado de esfuerzo constructivo.
Las partes metálicas accesibles serán aisladas eléctricamente y permitirán su instalación
con tensión.
Los conectores, luego de su instalación, deberán quedar eléctricamente aislados en sí
mismo en forma total y herméticamente sellado a la entrada de la humedad, atravez del
uso de un cobertor.
Cumplirán satisfactoriamente con los ensayos de ciclo térmico y tracción, sin perjudicar las
características mecánicas y de conducción eléctrica de los conductores.
Cada conector estará constituido, al menos de las siguientes partes:
Cuerpo
Será de un material sintético con propiedades aislantes, anti-inflamable, auto-extinguible,
resistente a los rayos ultravioletas y a la formación de hongos.
Las mordazas deberán ser fabricadas de material, que impregnada con grasa inhibidora,
permita su uso como bimetálico.
No se deberán formar pares electro-químicos entre los dientes o contactos y los
conductores que originen corrosión localizada en los mismos, bajo presencia de humedad,
y alteren la conexión eléctrica y resistencia mecánica.
Accesorios de Impermeabilidad
Cada conector deberá llevar un capuchón para aislar el extremo del cable derivado,
fabricado del mismo material del cuerpo del conector. Adicionalmente estará equipado
con juntas de estanqueidad que aseguren la impermeabilidad de la conexión.
Grasa Selladora
Deberá ser inhibidora de la corrosión, retardante a la llama y mantener sus propiedades
a través del tiempo.
Las materias primas a utilizar en su elaboración serán de primera calidad con grasas
sintéticas aptas para evitar la oxidación en el aluminio o en la unión aluminio-cobre, y Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
que no desarrollen ataque químico sobre los materiales en contacto.
En el caso de producirse desprendimientos volátiles, éstos no deberán afectar a los
materiales del conector, conductores y cobertura aislante.
El punto de goteo de la grasa selladora será como mínimo de 130 ºC.
Torqué de Ajuste de las Mordazas

El torque máximo a emplear no será mayor a 16 Nm para secciones menores a 35 mm².
Luego de instalado el conector y a pesar de la rotura del perno fusible, debe ser factible
su desmontaje mediante herramientas simples.
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CONECTORES DE DERIVACION

PARTIDO PARA CONDUCTORES AISLADOS DE BAJA TENSIÓN

REQUERIDO (*)
1.1 FABRICANTE
1.3 MODELOS O CODIGOS DE CONECTORES
- CONFIGURACION Al- Al Y Al-Cu
1.5 NORMA DE FABRICACION y PRUEBAS NF C 33-020
1.6 RANGO DE CONDUCTORES A CONECTAR
CONFIGURACION Al-Al
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 120
- DERIVADO DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 120
CONFIGURACION Al-Cu
- PRINCIPAL DE Al AISLADO AUTOSOPORTADO mm² 16 – 120
- DERIVADO DE Cu FORRADO mm² 2.5 – 50
1.7 MATERIALES DEL CONECTOR
- DEL AISLANTE PROTECTOR sps
- DE LAS MORDAZAS
1.8 PROPIEDADES ELECTRICAS
- TENSION NOMINAL kV 0,6/1,
- SOSTENIMIENTO, 60 Hz, 1 MINUTO, HÙMEDO kV 6,0
- CAPACIDAD DE CORRIENTE
CONFIGURACION Al – Al A 40
CONFIGURACION Al – Cu A 50
50
1.9 TORQUE NOMINAL
- CONFIGURACION Al –Al N-m 20
- CONFIGURACION Al - Cu N–m 44
20
2.0 MASA
- CONFIGURACION Al –Al g 320
- CONFIGURACION Al - Cu g 320
320
2.1 PRESENTACION DE REPORTES DE PRUEBAS
TIPO CERTIFICADOS
- CONFIGURACION Al –Al SI
- CONFIGURACION Al - Cu SI
- EMPRESA INDEPENDIENTE QUE CERTIFICA
- FECHA DE CERTIFICACION
3.6 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES

ALCANCES
pruebas y entrega de accesorios metálicos para postes, aisladores y retenidas que se
utilizarán en redes secundarias.
NORMAS APLICABLES
convocatoria a licitación:
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC-COATED FERROUS

EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS
AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC
COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
Plancha gancho de suspensión (Plancha Gancho Ojal) (Tipo SOT 29)
Estos ganchos serán adosados al poste de CºAºCº de la SS.EE., para las salidas de los
circuitos, mediante 2 bandas, las que serán de acero galvanizado (Cinta Band It con sus
respectivas hebillas). Además estarán provistos de dos ranuras rectangulares de
25mm., para las bandas.
Perno gancho de suspensión (Perno Ojal Abierto) (TIPO SOT 15.8)
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente, tendrán 16 mm de diámetro y

longitudes de acuerdo a las láminas del proyecto. La carga mínima de rotura a la
tracción será de 8 kN.
El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una
contratuerca de doble concavidad, debidamente ensambladas a los pernos. La
configuración geométrica y las dimensiones del perno con gancho se muestran en las
láminas del proyecto.
Gancho de suspensión tipo tuerca (Gancho Ojal) (TIPO PD 2.3)
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente, tendrán 16 mm de diámetro y

longitudes de acuerdo a las láminas del proyecto. La carga mínima de rotura a la
tracción será de 8 kN.
La configuración geométrica y las dimensiones del gancho tipo tuerca se muestran en
las láminas del proyecto.
Cinta y Hebilla Band ─ It.
Será cinta de acero inoxidable de 0.9 mm. de espesor, 19 mm. de ancho ( ¾”) con
máximo esfuerzo de tracción 1000 Kg.; con hebilla apto para cinta de acero de 19 mm.,
ambos con acabados de bordes redondos y redondeados respectivamente.
Tuerca-ojo
Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para
perno de 16 mm. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES

REQUERIDO (*)
1.0 PLANCHA GANCHO DE SUSPENSION

1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO
SPS 2663 (DIN 1784-1)
1.5 RESISTENCIA A LA TRACCION Kg/mm2 20
1.6 TENSION MAXIMA Kg 2,55
1.7 DIMENSIONES mm 13
1.7.1 LONGITUD mm 45X150
1.7.2 DIAMETRO mm 16
1.7.3 DESARROLLO mm 85
1.8 MASA POR UNIDAD kg 0,61
2.0 PERNO GANCHO DE SUSPENSION
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 NORMA DE FABRICACION SPS 2663 (DIN 1784-1)
2.5 CARGA PERMITIDA (Fx/Fy) kN 7,3/3,3
2.5.1 DIAMETRO DEL PERNO mm 16
2.5.2 LONGITUD DEL PERNO mm 200
2.6 MASA POR UNIDAD kg 0.8
3.0 GANCHO DE SUSPENSION TIPO TUERCA
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.5 CARGA PERMITIDA (Fx/Fy) kN 7,3/3,3
3.6 DIMENSIONES
3.6.2 LONGITUD mm
4.0 CINTA Y HEBILLA BAND IT
4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.5 DIMENSIONES
4.5.2 LONGITUD m 30
4.5.3 ESPESOR mm 0,8
4.6 MAXIMO ESFUERZO DE TRACCION Kg 1000

ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES (Continuación)

REQUERIDO (*)
3.0 TUERCA-OJO
3.1 FABRICANTE
3.2 MATERIAL ACERO
3.4 DIMENSIONES mm
3.4.1 DIAMETRO DEL PERNO A CONECTAR mm 16
Grapa de Anclaje
Esta grapa permitirá sujetar el cable portante aislado de aleación de aluminio, en una
configuración de anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante que funcionará
como conductor de alumbrado público en los sistemas 220 V. en la localidad de Abancay.
El material de fabricación del cuerpo de la grapa será del mismo material que el cuerpo o
de material termoplástico resistente a las radiaciones ultravioleta; el estribo será de acero
galvanizado en caliente. La calidad del suministro deberá estar sustentada mediante
normas técnicas correspondientes.
Las características mecánicas de la grapa será la siguiente:
 Resistencia a la tracción : 15 kN
 Resistencia al deslizamiento : 10 kN
Conductor de amarre.
Para el amarre del conductor mensajero en los armados de alineamiento, se utilizará
conductor de cobre tipo TW blando, de color negro de 6 mm2 de sección.
Cintas Nylon de Amarre

Serán hechas de plástico negro resistente a la intemperie, de 170 + 10 mm. de longitud Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
4.6 + 0.5mm. de ancho y con una cabeza terminal rectangular de 8 + 1mm x 6 + 1mm.
3.7 SUMINISTROS DE MATERIAL PARA RETENIDAS
CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTÍN PARA RETENIDAS
ALCANCES
pruebas y entrega del cable de acero para retenidas que se utilizarán en redes
secundarias.
NORMAS APLICABLES
El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones
licitación:
ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND
ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED
(GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE

El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN.
Tendrá las características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la
Norma ASTM A 90
Material
El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de
fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxígeno básico u horno eléctrico; y de tal
calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la
capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las
características prescritas por la norma ASTM A 475.
Cableado
Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sentido de la mano izquierda.

Uniones y empalmes
Previamente al trefilado, se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura
eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los
alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptarán uniones en alambres
individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable
terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable
terminado.

CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS - MARTIN PARA RETENIDAS

REQUERIDO
(*)
1.0 FABRICANTE
4.0 MATERIAL Acero
5.0 GRADO SIEMENS-MARTIN
6.0 CLASE DE GALVANIZADO SEGUN NORMA ASTM B
7.0 DIAMETRO NOMINAL mm 12
9.0 DIAMETRO DE CADA ALAMBRE mm 3,05
12.0 SENTIDO DEL CABLEADO Izquierdo
13.0 MASA kg/m 0,400
14.0 NORMA DE FABRICACION ASTM A 475
3.8 ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
ALCANCE
pruebas y entrega de accesorios metálicos para retenidas que se utilizarán en líneas y
redes primarias.
NORMAS APLICABLES
convocatoria a licitación.
ANSI C 135.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR THREADED ZINC-COATED FERROUS Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
STRAND-EYE ANCHOR AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR ZINC COATED FERROUS LAG SCREWS FOR
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARDS FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS AND
ANSI C135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYENUTS AND
EYEBOLTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
Varilla de anclaje
Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-
guardacabo de una vía en un extremo y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- longitud : 2,40 m
- Diámetro : 16 mm
- carga de rotura mínima : 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas
adjuntas.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca cuadrada y una contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas a la varilla.
Arandela cuadrada para anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6,00 mm de
espesor.
Estará provista de un agujero central de 16,0 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y
fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.
Abrazadera de Platina de FoGo
La abrazadera se fabricará con platina de Fierro Galvanizado por impresión en caliente
Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153
La platina de las abrazaderas serán de 6,35 mm de espesor y de 51 mm de ancho y
tendrán un diámetro de 160 mm., y poseerán 03 pernos de acero forjado galvanizado en
caliente, los pernos serán de 12.7 mm de diámetro y 63.5 mm de longitud con sus
respectivas tuercas y arandelas planas.
La carga mínima de rotura será de 60 kN.
Las dimensiones y configuración de las abrazaderas se muestran en las láminas
adjuntas correspondientes.
Grapa paralela doble vía
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ASTM A-153 y adecuada
para el cable de acero de alta resistencia de 12 mm de diámetro. Estará provista de 3 Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
de pernos de Acero forjado en caliente de 13 mm de diámetro.

La carga mínima de deslizamiento será de 60 kN.
Las dimensiones y configuración de las grapas se muestran en las láminas adjuntas
correspondientes.
Aislador de Tracción
Los aisladores de tracción serán de porcelana vidriada serán del tipo ANSI 54-2 tendrán
una longitud de 140 x 86 mm y tendrán un esfuerzo de tracción de 9.1 KN.
Templador de FºGº
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ANSI C 135.2 y adecuada
para el cable de acero de alta resistencia de 12 mm de diámetro. Sus dimensiones y
configuración de las grapas se muestran en las láminas adjuntas correspondientes (12
mm de espesor, diámetro 19mm y longitud 254mm).
Plancha de acero
Será de acero galvanizado de 305 x 305 x 6,4 mm de espesor, con un agujero central
de 18.0 mm de diámetro.
Guardacabos
Será de acero galvanizado en caliente cumpliendo la norma ANSI C 135.4 y adecuada
para el cable de acero de alta resistencia de 12 mm de diámetro. Sus dimensiones y
configuración de las grapas se muestran en las láminas adjuntas correspondientes.
Amarre preformado
Será de FºGº. N° 14 AWG
Contrapunta
Será de tubo de fierro galvanizado de 51 mm ø x 1,00 m de longitud cumpliendo la
norma ANSI C 135.4, incluirá una abrazadera en un extremo de 76mmx6,4mm y
sistema deslizante para cable de retenida en el otro. Sus pernos de ajuste tendrán un
diámetro de 6,6mm y una longitud de 102mm con sus respectivas volandas y tuercas.


ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS
OFERTADO
(*)
1.0 VARILLA DE ANCLAJE CON OJAL - GUARDACABO
1.1 FABRICANTE
1.4 DIMENSIONES
LONGITUD m 2,40
DIAMETRO (mm ) 19
2.0 ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
2.1 FABRICANTE
2.2 MATERIAL ACERO
2.4 DIMENSIONES
LADO (mm ) 102
ESPESOR (mm) 6
.DIAMETRO DE AGUJERO CENTRAL mm 16
2.5 CARGA MAXIMA DE CORTE kN 71
3.0 ABRAZADERA DE PLATINA
3.1 FABRICANTE
3.3 CLASE DE GALVANIZACION B
3.4 DIMENSIONES: ESPESOR DE PLATINA (mm.) 6,35
ANCHO DE PLATINA (mm.) 51
DIAMETRO DE ABRAZADERA** mm 160
3.5 PERNOS DE AJUSTE *NORMA DE FABRICACION ANSI C 135.1
DIAMETRO 12,7
LONGITUD mm 63,5
FORMA DE LA CABEZA y TUERCA DEL PERNO mm CUADRADA
TIPO DE CONTRATUERCA CUADRADA DOBLE
CONCAVIDAD
3.6 CARGA DE ROTURA MINIMA DE ROTURA 60

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)
OFERTADO
VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD (*)
REQUERIDO
4.0 GRAPA PARALELA DOBLE VIA

4.1 FABRICANTE
4.2 MATERIAL ACERO
4.3 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 12
4.4 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 60
5.0 AISLADOR DE TRACCION 54-2

5.1 FABRICANTE
5.2 MATERIAL PORCELANA
5.3 CARGA MAXIMA DE TRABAJO Kn 9.1
6.0 TEMPLADOR DE FºGº

6.1 FABRICANTE
6.4 DIMENSIONES mm
ESPESOR 12
DIAMETRO 19
LONGITUD 254
6.6 MASA POR UNIDAD
7.0 PLANCHA DE ACERO

7.1 FABRICANTE
7.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 6,4
LONGITUD mm 305
LONGITUD mm 305
7.6 MASA POR UNIDAD
8.0 GUARDACABOS
8.1 FABRICANTE
8.4 DIAMETRO DE CABLE A SUJETAR mm 12 Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS

ACCESORIOS METALICOS PARA RETENIDAS (Continuación)

REQUERIDO (*)
9.0 CONTRAPUNTA
9.1 FABRICANTE
9.4 DIMENSIONES TUBO
ESPESOR (mm) 12
DIAMETRO (mm) 2”(51)
LONGITUD (mm) 1000
9.5 DIMENSIONES ABRAZADERA*
ESPESOR mm 6,40
ANCHO DE PLATINA mm 76
DIAMETRO** mm 165
DIAMETRO mm 6,60
LONGITUD mm 102,00
9.7 MASA POR UNIDAD
10.0 GUARDACABLE
10.1 FABRICANTE
10.4 DIMENSIONES
ESPESOR mm 1,60(1/16”)
LONGITUD mm 240
10.6 MASA POR UNIDAD
11.0 AMARRE PREFORMADO

11.1 FABRICANTE
11.4 DIAMETRO DE CABLE A PREFORMAR 3/8”
*Nota.- Todos los pernos de ajuste vendrán con sus respectivas tuercas, contratuercas y arandelas planas sin
excepción
**Nota.- El diámetro de la abrazadera estará sujeta al diámetro del poste suministrado en el que será instalado
3.9 SUMINISTRO DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

ALCANCE
pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se
NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a adjudicación:
NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS (DESNUDOS Y
PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
TIERRA DE LÍNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
En caso que el Postor proponga la aplicación de normas equivalentes distintas a las

señaladas, presentará, con su propuesta, una copia de éstas para la
evaluación correspondiente.
Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido de 25mm2 de sección, de las
características indicadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre; será fabricado
con materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico,
mecánico y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones de 16 mm de diámetro por 2.4 m de longitud.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta y roscado, vendrá con arandela y
tuerca, con una platina metálica de las dimensiones especificadas en detalles. Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
Materiales
Serán de cobre con una conductividad igual a la especificada para los conductores de
cobre.
Conector Anderson
Será de bronce y servirá para conectar el electrodo con el conductor de cobre de 19mm
de diámetro.
Conector tipo perno partido (Spilt-bolt)
Será de bronce y servirá para conectar conductores de cobre de 25 mm² entre sí.
Protector Antirrobo
Sera de platina de bronce de 200x200x4.8mm de espesor con agujero central de
diámetro 19 mm.
Caja Registro de concreto

Tendrá las siguientes medidas 400x400x350 mm.
Dosis de bentonita
Bentonita 48kg
Tierra Negra
Tierra negra cernida/Arcilla

CONDUCTOR DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA


1.1 FABRICANTE
1.4 NORMA DE FABRICACION Y PRUEBAS NTP 370.251.2003
2.0 DIMENSIONES
2.3 DIAMETRO DE LOS ALAMBRES mm 2.14
3.0 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 MASA DEL CONDUCTOR kg/m 0.228
3.3 MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL kN/mm²
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS:
4.1 RESISTENCIA ELECTRICA MAXIMA EN C.C. A 20 °C Ohm/km 0.727
4.2 COEFICIENTE TECNICO DE RESISTENCIA 1/°C 0,00384


ELECTRODO, CONECTORES Y PROTECTOR (Continuación)

A ELECTRODO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO mm 16 (5/8”)
5.0 LONGITUD mm 2400
6.0 SECCION mm² 226
8.0 MASA DEL ELECTRODO Kg
B CONECTOR(ANDERSON)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
3.0 DIAMETRO DE ELECTRODO mm 16
4.0 SECCION DEL CONDUCTOR mm² 25
6.0 MASA DEL CONECTOR Kg
C CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO(SPILT BOLT)
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL COBRE
4.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR PRINCIPAL mm 5,1
5.0 DIAMETRO DEL CONDUCTOR SECUNDARIO mm 5,1
D PROTECTOR ANTIRROBO
1.0 FABRICANTE
2.0 MATERIAL BRONCE
4.0 DIMENSIONES
4.1 ESPESOR mm 5
4.2 LADO mm 200
4.2 LADO mm 200
6.0 MASA DE LA PLANCHA Kg
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
LUMINARIA PARA ALUMBRADO PÚBLICO CON TECNOLOGÍA LED
45 W
1.1. ALCANCE
inspección, pruebas y entrega que deben satisfacer las luminarias con tecnología LED para
alumbrado público y accesorios de fijación, las cuales deben poseer excelentes características
técnicas de desempeño fotométrico, durabilidad y calidad para cumplir las condiciones actuales
de desempeño en los sistemas de distribución de energía de B.T.
1.2. NORMAS APLICABLES

Las Luminarias de Alumbrado Público con Tecnología LED materia de la presente
especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas, según la versión
vigente a la fecha de la convocatoria de la licitación:
IEC 60598-1 LUMINAIRES - Part 1: GENERAL REQUIREMENTS AND TESTS

IEC 60598-2-3 LUMINAIRES - Part 2-3: PARTICULAR REQUIREMENTS LUMINAIRES FOR ROAD AND
STREET LIGHTING
IEC 62262 DEGREES OF PROTECTION PROVIDED BY ENCLOSURES FOR ELECTRICAL
EQUIPMENT AGAINST EXTERNAL MECHANICAL IMPACTS (IK CODE)
IEC 60085 ELECTRICAL INSULATION - THERMAL EVALUATION AND DESIGNATION
CE 89/336/CEE DIRECTIVAS DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA
DIN 5035 CARACTERÍSTICAS DE REPRODUCCIÓN CROMÁTICA Y TONOS DE LUZ
1.3. CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO

Las Luminarias de Alumbrado Público con Tecnología LED se instalarán en zonas con las
siguientes condiciones ambientales:
• Altitud sobre el nivel del mar : hasta 3800 m

• Humedad relativa : 50 a 100%
• Temperatura ambiente : 5°C a 35 °C
• Contaminación ambiental : moderada
• Presencia de lluvias : abundante
1.4. REQUERIMIENTO TECNICO Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
1.4.1 Fotometría
Presentar el estudio fotométrico demostrando que se cumple con los niveles de iluminación
requeridos por la Norma Técnica Peruana DGE “Alumbrado de Vías Públicas en Zonas de
Concesión de Distribución” bajo las condiciones definidas líneas abajo, adjuntando valores de
iluminación media, uniformidad de luminancia para ambos carriles obtenidos mediante un
programa de cálculo lumínico.
1.4.2 Luminarias
Las luminarias, materia de la presente especificación serán de tipo luminaria LED (Diodo
Emisor de Luz) y cumplirán con las prescripciones de las Normas.
1.4.3 Conjunto Óptico
Los lentes para cada LED o módulo LED deben ser fabricados en materiales de alta
transmitancia luminosa y que no cambien sus características físicas y químicas en el
tiempo, como el polimetacrilato de metilo acrílico (PMMA) o vidrio templado de alta
pureza con transmitancia superior del 90%.
El conjunto óptico y el eléctrico deben estar en compartimentos separados,

compartiendo la misma carcasa.
Cada lente o reflector que conforma el conjunto óptico debe reproducir la curva
fotométrica de la luminaria.
Para luminarias, la vida útil de los LEDs debe ser de 100.000 horas obtenidas a
temperatura ambiente de 35º.
1.4.4 Conjunto Eléctrico
Tensión de alimentación: (220V) + o - 10%

Corriente máxima de operación del driver: 1050 mA
Factor de potencia mínimo 0,9
Borneras de conexión.
Los extremos de los cables deben ser estañados o incluir terminales y de suficiente
capacidad para soportar las corrientes.
Las conexiones directas a los módulos LEDs, deben ser en conductor de cobre
aislado mínimo para 300 V y apto para una temperatura de 105 °C.
El driver debe tener protección contra sobretensiones de picos transitorios de hasta
10 kV.
Las luminarias deben ser protegidas contra cortocircuito a través de un fusible que
desconecta automáticamente la luminaria ante sobrecorriente repentina, a fin de
proteger el Driver y el LED de la luminaria.
1.4.5 Carcasa
La carcasa de luminaria debe ser en aluminio no corrosivo que proporcione rigidez y

resistencia adecuada, capaz de asegurar una correcta disipación térmica necesaria para el
cumplimiento de la vida útil de la luminaria, declarada en la ficha técnica.
Cada luminaria LED debe indicar sus parámetros eléctricos de funcionamiento: corriente,
tensión, potencia y debe presentar el esquema de su circuito eléctrico y conexión.
1.4.6 Sistema de Fijación
El sistema de fijación debe ser regulable, con fijación mediante abrazaderas o embone, Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
incluye todos sus accesorios para uso de pastoral de hasta 2" o 50 mm de diámetro. No se
aceptara embones en el que el pastoral ingrese hasta el recinto de los equipos auxiliares.
Cable NLT 2 x 2,5 mm²
Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado,
elaborado de cobre recocido de 2,5 mm² con aislamiento XLPE y cubierta de PVC.
Conectores
Los conectores son de aleación de aluminio a prueba de corrosión. Su resistencia a
la tracción es superior a 31Kg. /mm² y usa pernos especiales galvanizados con una
resistencia a la tracción de 82 Kg/mm².
Las conexiones entre aluminio y cobre son cubiertas con material de protección
contra la corrosión. Para tal fin las ranuras de cobre estañado se introducen en las
ranuras de aluminio usando un material de composición aislante para conexiones
que evite él oxido de aluminio. Además, la conexión aluminio / cobre están
recubiertos con pintura epóxica, resistente a la intemperie.
Pastoral
Los pastorales serán de fierro tubular galvanizado en caliente con las siguientes
dimensiones:
Desarrollo horizontal: 1.50, 1.00 m.
Desarrollo vertical : 1.10, 0.50 m.
Diámetro Int. : 38mm
Angulo de inclinación: 5°
Espesor mínimo del tubo: 3.2 mm.
Las abrazaderas están galvanizadas en caliente de 1 ½” x 3/16” aptas para ser
colocados en postes requeridos en las especificaciones anteriores, con pernos y
tuercas galvanizadas en caliente. Los pernos de ajuste de las abrazaderas son de
½” de  x 2” de longitud. El galvanizado de los pastorales así como de las
abrazaderas, pernos y tuercas cumpliran con las normas ASTM A153.
Vida Útil de los Equipos de Alumbrado

El fabricante deberá garantizar técnicamente una vida útil mayor o igual a 10 años,
en las condiciones de operación. Tiempo para el cual el equipo de alumbrado
mantendrá sus cualidades fotométricas, así como las mínimas condiciones
mecánicas y eléctricas para un funcionamiento adecuado y seguro.
1.5. PRUEBAS
Las Pruebas Electromecánicas se realizarán en cumplimiento de Normas IEC 60598
e IEC 62262, los mismos que deberán ser emitidos por laboratorios acreditados por
un reconocido NCB (National Certification Body) dentro del IECEE (The IEC System
for Conformity Testing and Certification of Electrical Equipment) CB Scheme vigente,
debidamente sustentado con una copia de su certificado de aceptación de la IECEE.
Las pruebas mínimas solicitadas, acorde a la norma IEC 60598 se listan en el
Cuadro siguiente, mientras que las pruebas de impacto IK, se realizaran bajo la
norma IEC 62262.
Pruebas acorde a las Norma IEC60598

Norma IEC
IEC 60598
Prueba Requerida Clausula:
IEC 60598-2-3
(IEC 60598-1)
Clasificación de la luminaria 3.2 (2)
Tipo de Protección 3.2 (2.2)
Grado de Protección 3.2 (2.3)
Construcción 3.6 (4)
Clasificación IP 3.6.1 (-)
Medios de fijación de la luminaria 3.6.3 (-)
Prueba de carga estática para luminaria 3.6.3.1 (-)
Reemplazo de componentes sin dificultad 3.6 (4.2)
Pasos de cable 3.6 (4.3)
Bornes y conexión a la red de alimentación- Contacto a partes de metal. 3.6 (4.7.1)
Prueba conductor vivo 8 mm 3.6 (4.7.2)
Bornes para conductores de alimentación 3.6 (4.7.3)
Conexiones eléctricas 3.6 (4.11)
Presión de contacto 3.6 (4.11.1)
Material de los partes conductoras 3.6 (4.11.4)
Dispositivos de contacto electromecánico 3.6 (4.11.6)
Resistencia mecánica 3.6 (4.13)
Prueba de impacto 3.6 (4.13.1)
Resistencia a la corrosión 3.6 (4.18)
Resistencia a la corrosión oxidación 3.6 (4.18.1)
Fisuras debidas al envejecimiento del cobre 3.6 (4.18.2)
Corrosión del aluminio 3.6 (4.18.3)
Riesgos mecánicos 3.6 (4.25)
Líneas de fuga y distancias en el aire 3.7 (11)
Cableado interno y externo 3.10 (5)
Protección contra los choques eléctricos 3.11 (8)
Pruebas de endurancia y calentamiento 3.12 (12) Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
Prueba de endurancia 3.12 (12.3)
Prueba de calentamiento en funcionamiento normal 3.12 (12.4)
Prueba de calentamiento en funcionamiento anormal 3.13 (9)
Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica 3.14 (10)
Resistencia al calor, al fuego y las corrientes superficiales. 3.15 (13)
1.6. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un
representante del Proveedor, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios
para la descarga, inspección física y verificación de la cantidad de elementos a ser
decepcionados.
1.7. INFORMACIÓN TÉCNICA PARA TODOS LOS POSTORES

Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
1.8. DATOS TECNICOS GARANTIZADOS PARA LUMINARIAS TECNOLOGIA LED.
Luminaria para Alumbrado Público con Tecnología LED – Hasta 45 W
Fabricante
Procedencia
Norma de
IEC 60598
Fabricación
Marca
Modelo
Características Especificado Ofertado
El integro de la luminaria y sus accesorios serán de aleación de aluminio,

inyectado a alta presión, fuerte, liviano y resistente a la polución con
pintura poliestérica en polvo aplicada electrostáticamente y secado en
horno, deberá tener un espesor mínimo de 80 micrones. Se deberá
presentar con la propuesta técnica los reportes de las pruebas de
envejecimiento acelerado (1000 horas) y de adherencia de la pintura de
acuerdo a normas internacionales tal como la norma ASTM D 3359.
Carcasa
La luminaria deberá contar con la grabación de la sigla de la empresa
(ELSE) y año de fabricación en bajo o alto relieve sobre la propia carcasa,
no deberá utilizar ningún tipo de adhesivo, esta característica se
verificará en la muestra.
El Sistema de Fijación será regulable al pastoral mediante abrazaderas o
embone, incluye todos sus accesorios para uso de pastoral desde 1”
(25.4 mm) hasta 2" (50 mm) de diámetro.
Tecnología LED de Alta Potencia.
Vida Útil mínimo del Sistema (LED + Driver) 100,000 horas.
Temperatura de color entre 4000K ± 400K; un CRI mínimo 70.

Se precisa que para obtener la resistencia de impacto solicitado el
participante podrá ofertar equipos con un vidrio templado.
Sistema Óptico
Resistencia al impacto mínimo IK 08 acorde a la norma IEC-
EN62262.
Hermeticidad mínima IP 66 acorde a la norma IEC-EN60598.
Eficiencia lumínica mínima de la luminaria de 95 lm/W incluido

equipos auxiliares a 20°C de temperatura ambiente.
Módulos de LED intercambiables para fácil mantenimiento,

fabricado de poliamida o similar.
Montado sobre estructura especial de disipación térmica que

asegure mantener el 90% del flujo nominal a las 100,000 horas de
funcionamiento a una temperatura ambiente máxima de 25° C.
Fuente de
Tensión 220VAC ± 7.5% 60 Hz
alimentación
Deberá tener un consumo máximo total (incluido equipos

Consumo (W) auxiliares) de 45 W
>= 40 °C; ta: Temperatura asignada a una luminaria por su fabricante

Temperatura para indicar la temperatura constante más elevada a que puede
ambiente asignada funcionar en condiciones normales. Esto no descarta un funcionamiento
máxima (ta) momentáneo a una temperatura no superior a (ta + 10) °C.
Resistencia al impacto mínimo IK 08 acorde a la norma IEC-

EN62262
Hermeticidad mínima IP 44 acorde a la norma IEC-EN60598.

Equipos auxiliares
Equipos auxiliares Poseer módulo de protección contra picos de sobretensión.10kV, 5kA
acorde a la norma ANSI C62.41 (American National Standards Institute)
o su equivalente en IEC.
Parámetros Requeridos al 100% de Operatividad

Iluminancia Media Emed: Mínimo 10 lux.
Uniformidad media >= 0.40.
Luminancia Media mínimo 0.5 cd/m2 y máximo 1.0 cd/m2.
Se deberá Datos para Simulación:
presentar en la
Instalación unilateral al lado izquierdo del flujo vehicular.
etapa de
ejecución de Vano promedio 28 m.
obra los Ancho de vía: 8 m.
Cálculos de
Iluminación Revestimiento oscuro (R3007).
Número de carriles: 2 vías de doble sentido de circulación.
 estudio Altura de montaje: 8 m.
fotométrico
El valor del factor de mantenimiento es 0.9.
demostrando que
Overhang (retranqueo): 1.5 metro.
cumple con los
niveles de Angulo de inclinación del pastoral: 0-5°.
iluminación Se deberá entregar el reporte en formato impreso de los cálculos de Capítulo:III ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTROS
requeridos por la iluminación, la matriz de intensidades en medio magnético, bajo el
Norma Técnica formato IES para verificación mediante un Software independiente, un
Peruana DGE CD con un software con el cual se realizaron los cálculos de
Alumbrado de Vías iluminación, adjuntando carta de autorización de uso; en caso el
Públicas en Zonas software sea de distribución gratuita, debe señalarse dicha condición y
de Concesión de manual de uso. Dicho software deberá permitir verificar los
Distribución para resultados presentados.
una vía tipo II Se presentará la matriz de intensidades de la luminaria ofertada.
Esta matriz deberá ser emitida por un laboratorio acreditado para
realizar pruebas fotométricas, por un miembro perteneciente a la
IAF-MLA, IECEE, ILAC o IAAC. El formato de la matriz será
conforme con la norma CIE 140. El flujo utilizado en los cálculos
de iluminación debe corresponder al flujo indicado en las
fotometrías realizadas a la luminaria. (Se deberán presentar en la
etapa de ejecución de obra)
Pruebas Electromecánicas
Ensayos y Pruebas
en la etapa de Ensayos fotométricos de acuerdo a la normativa IES LM-79-08.
ejecución de obra
Ensayos de acuerdo a la normativa IES LM-80 suministrado por el
fabricante del LED.
CAPITULO IV
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECÁNICO
RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS DE LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA - PARURO
Volumen IV: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE DE REDES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
1.0 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES DE MONTAJE
1.1 Del Contrato
1.1.1 Alcance del Contrato
El Contratista, de acuerdo con los documentos contractuales, deberá ejecutar la

totalidad de los trabajos, realizar todos los servicios requeridos para la buena ejecución
y completa terminación de la Obra, las pruebas y puesta en funcionamiento de todas las
instalaciones y equipos.
1.1.2 Condiciones de Contratación
Las únicas condiciones válidas para normar la ejecución de la obra serán las
contenidas en el Contrato y en los documentos contractuales.
1.1.3 Condiciones que afectan a la Obra
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todo cuanto se

relacione con la naturaleza, localización y finalidad de la obra; sus condiciones
generales y locales, su ejecución, conservación y mantenimiento con arreglo a las
prescripciones de los documentos contractuales. Cualquier falta, descuido, error u
omisión del Contratista en la obtención de la información mencionada no le releva la
responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la
ejecución satisfactoria de la obra y el cumplimiento de las obligaciones que se deriven
de los documentos contractuales.
1.1.4 Observación de las Leyes
El Contratista es responsable de estar plenamente informado de todas las leyes

que puedan afectar de alguna manera a las personas empleadas en el trabajo, el
equipo o material que utilice y en la forma de llevar a acabo la obra; y se obliga a
ceñirse a tales leyes, ordenanzas y reglamentos.
1.1.5 Cesión del Contrato y Sub-Contratos
No se permitirá la cesión del Contrato en todo o en parte, sin la autorización de

Capítulo:IV ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
la Supervisión, dada por escrito y previo conocimiento de la persona del Cesionario y

de los términos y condiciones de la cesión.
La Supervisión no estará obligada a aceptar la cesión del Contrato.

El Contratista deberá obtener por escrito la autorización de la Supervisión para tomar
los servicios de cualquier subcontratista.
1.2 De la Programación
1.2.1 Cronograma de Ejecución
Antes del inicio de obra, El Contratista entregará a la Supervisión, un diagrama PERT-

CPM y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que desarrollará y
el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su participación. Los
diagramas serán los más detallados posibles, tendrán estrecha relación con las
partidas del presupuesto y el cronograma valorizado aprobado al Contratista.
1.2.2 Plazos Contractuales
El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes

fechas:
a. Inicio de Montaje
b. Fin del Montaje
c. Inicio de Pruebas
d. Fin de Pruebas
e. Inicio de Operación Experimental
f. Aceptación Provisional
g. Aceptación Definitiva.
Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes

actividades:
a. Montaje
b. Pruebas a la terminación
c. Pruebas de Puesta en servicio
d. Operación Experimental
e. Período de Garantía.
1.2.3 Modificación del Cronograma de Ejecución
La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobará la alteración del Cronograma de

ejecución en forma apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por alguna
o varias de las siguientes razones, en la medida que tales razones afecten el
Cronograma de Ejecución.
a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de

la SUPERVISION impidan al Contratista la construcción de la obra en el
plazo estipulado en los documentos contractuales.
b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como

necesaria consecuencia un aumento de las cantidades de trabajo y obra con
efecto igual al indicado en el párrafo "a".
c. Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISION, por

causa no imputable al Contratista.
d. Por causas de fuerza mayor o fortuita.

e. Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo

del Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada.
1.2.4 Cuaderno de Obra
El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar

las ocurrencias importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, así
como los acuerdo de reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la Supervisión.
El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y legalizado hoja por hoja.

Cada hoja original tendrá tres copias, y se distribuirán de la siguiente forma:
- Original : Cuaderno de Obra.
- 1ra. Copia : El Propietario.
- 2da. Copia : La Supervisión.
- 3ra. Copia : El Contratista.
Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas
por representantes autorizados del Contratista y la Supervisión.
Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también
utilizado para comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en
forma escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.
1.3 Del personal
1.3.1 Organigrama del Contratista
El Contratista presentará a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel.

Este organigrama deberá contener particularmente:
- Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y
habilitados para resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la
obra.
- Nombre y calificaciones del o de los ingenieros de montaje.

- Nombre y calificaciones del o de los jefes montadores.
El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISION de cualquier cambio en

su organigrama.
1.3.2 Desempeño del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado
y debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los
documentos contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas

que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas
necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona

desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos
a juicio de la Supervisión. Tales destituciones no podrán servir de base a reclamos o
indemnizaciones contra el Propietario o la Supervisión.
1.3.3 Leyes Sociales
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo y

de la Seguridad Social.
1.3.4 Seguridad e Higiene
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones

que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona
de los trabajos y en sus alrededores.
En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias

para la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar
asistencia a su Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes.
1.4 De la Ejecución
1.4.1 Ejecución de los trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en

los documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus
directivas de la SUPERVISIÓN.
El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la

extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la SUPERVISIÓN.
1.4.2 Montaje de Partes Importantes
El Contratista y la SUPERVISIÓN acordarán antes del inicio del montaje, las partes o
piezas importantes cuyo montaje requiere de autorización de la SUPERVISIÓN.
Ninguna parte o pieza importante del equipo podrá ser montada sin que el
Contratista haya solicitado y obtenido de la SUPERVISIÓN la autorización de que la
parte o pieza en cuestión puede ser montada. La SUPERVISIÓN dará la
autorización escrita a la brevedad, salvo razones que justifiquen una postergación de

la misma.
1.4.3 Herramientas y Equipos de Construcción
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con

los requerimientos de la misma, equipo de construcción y montaje adecuado y
suficiente, el cual deberá mantenerse permanentemente en condiciones operativas.
1.4.4 Cambios y Modificaciones
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante

una ORDEN DE CAMBIO la alteración, modificación, cambio, adición, deducción
o cualquier otra forma de variación de una o más partes de la obra.
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación que la

SUPERVISIÓN considere técnicamente necesaria introducir.
El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones ordenadas.
La diferencia en precio derivada de las modificaciones será añadida o deducida del
Precio del Contrato, según el caso. El monto de la diferencia será calculado de
acuerdo con los precios del Metrado y Presupuesto del Contrato, donde sea aplicable;
en todo caso, será determinado de común acuerdo, entre la SUPERVISIÓN y el
CONTRATISTA.
1.4.5 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la SUPERVISIÓN

encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material
empleado por el Contratista o por cualquier subcontratista, es o son defectuosos
o están en desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al Contratista
para que éste disponga de la parte de la obra, del suministro o del material
impugnado para su reemplazo o reparación.
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias.

Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de
garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El

Propietario podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando
los costos correspondientes a este último.
1.4.6 Daños de Obra
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que

por cualquier causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación
Provisional, extendiéndose tal responsabilidad a los casos no imputables al Contratista.
En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra

todo riesgo asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato
sobre tal responsabilidad.
1.4.7 Daños y Perjuicios a Terceros
El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a

que hubiera lugar por los daños causados a las personas o propietarios por
negligencia en el trabajo o cualquier causa que le sea imputable ; deberá, en
consecuencia, reparar a su costo el daño o perjuicio ocasionado.
1.4.8 Protección del Medio Ambiente
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos

y hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión
de la SUPERVISIÓN, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal

y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del
equipo de construcción y la acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que

su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado
innecesariamente o por negligencia.
1.4.9 Vigilancia y protección de la Obra
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,

equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier
naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su Aceptación
Provisional, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de
construcción.
Los requerimientos hechos por la SUPERVISION al Contratista acerca de la

protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán
ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISION, las instalaciones,

equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos
mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario
tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al Contratista.
1.4.10 Limpieza
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,

incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de
desperdicios o basura. Antes de la Aceptación Provisional de la Obra deberá
retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de
modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza
satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, El Propietario podrá efectuar

la limpieza a expensas del Contratista. Los gastos ocasionados los deducirá de
cualquier saldo que adeude al Contratista.
1.5 De la supervisión
1.5.1 Supervisión de la Obra
La Obra se ejecutará bajo una permanente supervisión; es decir, estará

constantemente sujeta a la inspección y fiscalización de ingenieros responsables
a fin de asegurar el estricto cumplimiento de los documentos contractuales.
La labor de supervisión podrá ser hecha directamente por El Propietario, a través

de un Cuerpo especialmente designado para tal fin, o bien por una empresa
Consultora contratada para tal fin. En todo caso, El Propietario comunicará al
Contratista el nombre de los ingenieros responsables de la Supervisión quienes
estarán habilitados para resolver las cuestiones técnicas y administrativas relativas a
la obra, a nombre del Propietario.
1.5.2 Responsabilidad de la Obra
La presencia de la Supervisión en las operaciones del Contratista no releva a

éste, en ningún caso ni en ningún modo, de su responsabilidad por la cabal y
adecuada ejecución de las obras de acuerdo con los documentos contractuales.
Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de documentos técnicos

para la ejecución de trabajos, no releva al Contratista de su responsabilidad
por la correcta ejecución y funcionamiento de las instalaciones del proyecto.
1.5.3 Obligaciones del Contratista
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la

debida y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de
cada una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los
documentos contractuales.
1.5.4 Facilidades de Inspección
La Supervisión tendrá acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado

en que se encuentre, y el Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades para
el acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Contratista deberá:
a. Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material

necesario para la inspección y supervigilancia de la obra.
b. Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas,

señales y referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c. Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados

de que dispone, a fin de que la inspección se efectúe en la forma más
satisfactoria, oportuna y eficaz.
1.6 De la Aceptación
1.6.1 Procedimiento General
Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e

instalaciones serán objeto de pruebas al término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en
blanco). Después de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en servicio,
para el conjunto de la obra.
Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la

obra será puesta en servicio, en forma comercial, pero, con carácter experimental
por un período de un mes, al cabo del cual se producirá la Aceptación Provisional
de la Obra.
La Aceptación Provisional determinará el inicio del Período de Garantía de un

año a cuya conclusión se producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.
1.6.2 Pruebas en Blanco
Cuatro (4) semanas antes de la fecha prevista para el términos del Montaje de la
Obra, el Contratista notificará por escrito a la SUPERVISION del inicio de
las pruebas, remitiéndole tres copias de los documentos indicados a continuación:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.

b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus
características técnicas.
e. Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última
revisión.
Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de

la documentación y el estado de la obra o de la Sección de Obra y emitirá,
si fuese necesario, un certificado autorizando al Contratista a proceder con las
pruebas de puesta en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los

documentos contractuales, será repetida, a pedido de la SUPERVISION, según

los términos de los documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas
estarán a cargo del Contratista.
El Propietario se reserva el derecho de renunciar provisional o definitivamente a

algunas de las pruebas.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco", estarán
a cargo del Contratista.
1.6.3 Prueba de Puesta en Servicio
Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la

Supervisión y el Contratista acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en
Servicio, que consistirán en la energización de las líneas y redes primarias y toma
de carga.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en

forma conjunta entre La Supervisión y el Contratista y su inicio será después de la
conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra a satisfacción de La
Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio se obtuviesen

resultados que no estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, el
Contratista deberá efectuar los cambios o ajustes necesarios para que en una
repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de

puesta en servicio, estarán a cargo del Contratista.
1.6.4 Operación Experimental y Aceptación Provisional
La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en

Servicio será la fecha de inicio de la Operación Experimental que durará un (01)
mes.
La Operación Experimental se efectuará bajo la responsabilidad del

Contratista y consistirá de un período de funcionamiento satisfactorio sin
necesidad de arreglos o revisiones, según el o los regímenes de carga solicitados
por el Propietario.
La Aceptación Provisional de la obra o de la Sección de Obra, será emitida

después del período de Operación Experimental.
Condición previa para la Aceptación Provisional será la entrega por parte del
Contratista de los documentos siguientes:
a. Inventario de los equipos e instalaciones

b. Planos conforme a Obra.
La Aceptación Provisional será objeto de un Acta firmada por El

Propietario, la Supervisión y el Contratista. Para su firma, se verificará la
suficiencia de la documentación presentada, así como el inventario del equipo
objeto de la Aceptación Provisional.
Si por cualquier razón o defecto imputable al Contratista, el Acta de

Aceptación Provisional no pudiera ser firmada, El Propietario, estará en libertad
de hacer uso de la respectiva obra o sección de obra, siempre que, a su juicio, la
obra o sección de obra esté en condiciones de ser usada.
Tal uso no significará la Aceptación de la obra o de la Sección de obra

y su mantenimiento y conservación será por cuenta del Contratista con
excepción del deterioro que provenga del uso por El Propietario de la obra o parte
de ésta.
1.6.5 Período de Garantía y Aceptación Definitiva
La fecha de firma del Acta de Aceptación Provisional determina el inicio del

cómputo del Período de Garantía, en el que los riesgos y responsabilidades de la
obra o Sección de Obra, pasarán a cargo de El Propietario, salvo las
garantías que correspondan al Contratista.
Durante el Período de Garantía, cuando lo requiera El Propietario, El Contratista

deberá realizar los correspondientes trabajos de reparación, modificación o
reemplazo de cualquier defecto de la obra o equipo que tenga un funcionamiento
incorrecto o que no cumpla con las características técnicas garantizadas.
Todos estos trabajos serán efectuados por el Contratista a su costo, si los

defectos de la obra estuvieran en desacuerdo con el Contrato, o por
negligencia del Contratista en observar cualquier obligación expresa o implícita
en el Contrato. Si los defectos se debieran a otras causas ajenas al
Contratista, el trabajo será pagado como trabajo adicional.
Si dentro de los siete (7) días siguientes a la fecha en que El Propietario haya
exigido al Contratista, algún trabajo de reparación y éste no procediese de
inmediato a tomar las medidas necesarias para su ejecución, El Propietario podrá
ejecutar dicho trabajo de la manera que estime conveniente, sin relevar por ello al
Contratista de su responsabilidad. Si la reparación fuese por causa imputable al
Contratista, el costo de la reparación se deducirá de cualquier saldo que tenga a
su favor.
Concluido el Período de Garantía y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen

quedado pendientes por cualquier motivo, se procederá a la inspección final de la
obra o sección de obra para su Aceptación Definitiva.
Al encontrarse la obra o la Sección de Obra a satisfacción de El Propietario, y no

existir reclamaciones de terceros, se procederá a celebrar el Acta de Aceptación
Definitiva de la Obra, la cual será firmada conjuntamente por El Propietario,
la Supervisión y el Contratista.
El Contratista conviene en que una vez firmada el Acta de Aceptación

Definitiva, El Propietario y la Supervisión quedarán liberados de cualquier
reclamación en relación a la obra que haya ejecutado el Contratista, incluyendo la
mano de obra, materiales y equipos por los cuales se pueda reclamar un pago.
De ello se dejará constancia en el Acta respectiva, con la cual se procederá a la

liberación de los pagos correspondientes.
2.0 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE REDES PRIMARIAS
2.1 Replanteo Topográfico
2.1.1 Entrega de Planos
El trazo de la línea, la localización de las estructuras a lo largo del perfil altiplanimétrico,

así como los detalles de estructuras y retenidas que se emplearán en el proyecto,
serán entregados al Contratista en los planos y láminas que forman parte del
expediente técnico.
2.1.2 Ejecución del Replanteo
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios

para replantear la ubicación de:
. Los ejes y vértices del trazo de Redes Primarias

. El (los) poste (s) de la (s) estructuras
. Los ejes de las retenidas y los anclajes.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando

distanciómetros, equipos de estación total, teodolitos y otros instrumentos de medición
de probada calidad y precisión para la determinación de distancias y ángulos
horizontales y verticales.
El replanteo se materializará en el terreno mediante:
- Hitos de concreto en los vértices, extremos de líneas y puntos de

control importantes a lo largo del trazo.
- Estacas pintadas de madera en la ubicación y referencias para postes y
retenidas. Los hitos de concreto y estacas serán adecuadamente protegidos por
el Contratista durante el período de ejecución de las obras. En caso de ser
destruidos, desplazados o dañados por el Contratista o por terceros, serán de
cuenta del Contratista el costo del reemplazo.
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de replanteo

de cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo u ordenará

las modificaciones que sean pertinentes.
En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno,

fenómenos geológicos o errores en el levantamiento topográfico del proyecto,
fuese necesario introducir variantes en el trazo, el Contratista efectuará tales trabajos
de levantamiento topográficos, dibujo de planos y la pertinente localización de
estructuras.
El costo de estos trabajos estará considerado dentro de la partida correspondiente

al Replanteo Topográfico.
.
2.1.3 Medición y Pago

El replanteo topográfico se medirá y pagará por km de línea medida sobre la
proyección horizontal.
2.2 Ingeniería de Detalle
2.2.1 Alcances
La Ingeniería de Detalle que corresponderá desarrollar al Contratista comprenderá,

sin ser limitativo, las siguientes actividades:
- Verificación del cálculo mecánico de conductores
- Verificación de la utilización de las estructuras en función de sus
vanos característicos y las distancias de seguridad al terreno, a las
edificaciones y entre conductores (de fase y neutro).
- Elaboración de la planilla final de estructuras como resultado del replanteo
topográfico.
- Determinación de la cantidad final de materiales y equipos.
- Elaboración de planes de tendido de conductores, preparación de la tabla
de tensado. En caso de utilizarse cadenas de suspensión, se elaborará,
adicionalmente, las tablas de engrapado.
- Diseño y cálculo de las fundaciones de acuerdo con las condiciones reales
del terreno.
- Diseño de la puesta a tierra de las estructuras de líneas y redes primarias
de acuerdo con los valores de resistividad eléctrica del terreno obtenidos
mediante mediciones y según los criterios establecidos en el estudio definitivo.
- Coordinación de protección tomando en cuenta las características de los
equipos tales como interruptores automáticos de recierre, seccionalizadores,
seccionadores fusibles (cut-out), interruptores termomagnéticos y fusibles de
baja tensión.
- Elaboración de planos “Conforme a Obra”.
- Otros cálculos de justificación que solicite la supervisión.
2.2.2 Medición y pago
La Ingeniería de Detalle se medirá como una cantidad global y se pagará según

el avance que la supervisión apruebe.
1.1 SEÑALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE ESTRUCTURAS.

A. Descripción
En esta partida deberá tomarse en cuenta la especificación particular de los siguientes

suministros:
 Pintura
 Equipo de seguridad
 Herramientas
 Camioneta 4x4
 Y Otros

B. Componentes de la Partida
El precio unitario representa todos los equipos, herramienta, insumos y personal
necesarios para realizar la codificación y señalización en las diferentes estructuras.
C. Actividad a Realizar
Se efectuará una limpieza integral de las partes a pintar, realizar la codificación, toma de
imágenes de acuerdo a los instructivos de la oficina del SID y la presentación del
expediente respectivo.
D. Unidad de Medida
Sé medirá por codificación de cada Estructura (Estr.).
E. Forma de Pago
La partida se pagará por estructura codificada, revisada y aprobada por la supervisión.
Acorde a las especificaciones y detalles.
2.5 ELABORACIÓN, GESTIÓN DE APROBACIÓN Y EJECUCIÓN DEL PLAN DE

MONITOREO
ARQUEOLOGICO DE OBRAS DEL PROYECTO BAJO LA SUPERVISION DEL INC
Componentes de la Partida
El precio de la partida representa todos los materiales, equipos, herramienta y personal
necesarios para ejecutar la partida en su integridad.
Actividad a Realizar
Esta partida consistirá en la localización de las áreas con evidencia y contextos con
carácter arqueológico histórico tanto en la superficie como subyacentes; identificar las
áreas arqueológicas intangibles, si es que las hubiera y que sean afectadas por la
construcción de las redes.
Para tal fin se convocara un contratista que elaborara un Proyecto de Evaluación y serán
elaborados por los especialistas profesionales de disciplinas afines o complementarias de
la disciplina arqueológica, dichos estudios deberán de indicar lo siguiente:
 Descripción geográfica de la región, área o lugar donde se ejecutaran los
trabajos, indicando monumentos arqueológicos o reservas naturales presentes
en la zona si es que los hubiera.
 Fines y Objetivos del Proyecto de Evaluación.
 Plan de Evaluaciones.
 Evaluación del Impacto Arqueológico en el área del proyecto si lo hubiera.
 Plan de Protección y Conservación Arqueológica del área afectada si lo hubiera.
 Plan de trabajos a ejecutarse en el marco del proyecto.
 Planos de ubicación del proyecto identificando las áreas a ser intervenidas si lo
hubiera
El Estudio será verificado y aprobado por las instituciones encargadas de tal aprobación
con la consecuente emisión del certificado (CIRA y/o EQUIVALENTE), las cuales
verificaran in situ la afectación del patrimonio arqueológico (INC).
Medición y pago
La partida se medirá por Global y se pagará previa aprobación de la supervisión.
2.6 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL EPPS
2.6.1 Generalidades
- Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más
básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los
peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como,
la presentación de estos estarán en estricto cumplimiento de:
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (LEY N° 29783)

 Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (DS N°
005-2012-TR)
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas
(R.M. N° 161-2007-MEM-DM) RESESATAE.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de Electro Sur Este S.A.A.
 Procedimiento para la Supervisión de la Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo de las Actividades Eléctricas, D.S. N° 021-2010-OS/CR.
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos
diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
- Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia
en la protección.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
- Debe tener una apariencia atractiva.
2.6.1 Componentes de la Partida

El precio representa todos los equipos y materiales de protección personal
- Casco dieléctrico
- Barbiquejo
- Lentes de protección
- Zapato Dieléctrico
- Guantes de Cuero Liviano
- Ropa de Trabajo y fotochek, etc.
La contratista deberá proveer de todos los equipos y materiales a los trabajadores

previos al inicio de obra.

Se pagara de forma global

2 SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO (SCTR)

3.1 Generalidades
Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo (SCTR) es importante, porque ampara a
todos los trabajadores cuyas actividades han sido calificadas como actividades de alto
riesgo, Como bien dice su nombre es un Seguro complementario que cubre en la
actividad de riesgo, pueden ser contratados con el estado o a través de una compañía de
seguros, o con una compañía de seguros es superior, sobre todo cuando se trata de más
de 10 trabajadores asegurados. Este Seguro SCTR Deberá cubrir tanto los accidentes de
trabajo como las enfermedades profesionales.
a. Accidente de trabajo : toda lesión orgánica o perturbación funcional causada en

el centro de trabajo o con ocasión del trabajo, por acción imprevista, fortuita u
ocasional de una fuerza externa, repentina y violenta que obra súbitamente sobre
la persona del trabajador o debida al esfuerzo del mismo.
b. Enfermedad Profesional.- toda enfermedad permanente o temporal que

sobreviene al trabajador como consecuencia directa de la clase de trabajo que
desempeña o del medio en que se ha visto obligado a trabajar.
La contratista deberá presentar los SCTR de todos los trabajadores previo al inicio
de obra.
3.2 Medición y Pago
Se pagara de forma global
2.3 Gestión de Servidumbre
El Contratista efectuará la gestión para la obtención de los derechos de servidumbre y

de paso; preparará la documentación a fin que el Propietario, previa aprobación
de la Supervisión, proceda al pago de los derechos e indemnizaciones
correspondientes.
2.3.1 Derecho de servidumbre y de paso

De conformidad con la Ley de Concesiones Eléctricas y su reglamento, el
Propietario adquirirá los derechos de servidumbre y de paso en forma progresiva y de
acuerdo con el Cronograma de obra y en función del avance de la gestión que realice el
Contratista.
Sin embargo, si debido a dificultades no imputables al Propietario se produjeran

retrasos en la obtención de tales derechos, el Contratista deberá continuar la ejecución

de la obra, sin requerir pagos adicionales ni ampliaciones de plazo para terminar la
obra, en los tramos de líneas donde estos derechos ya se hayan adquirido.
De conformidad con la Norma DGE-025-P-1/1988 del Ministerio de Energía y Minas, el

Contratista elaborará oportunamente todos los documentos para que el
Propietario proceda a la adquisición del derecho de servidumbre para:
- Implantación de postes y retenidas.
- Los aires para la ubicación de los conductores.
- Los caminos de acceso provisionales o definitivos.
Las franjas de terreno sobre la que se ejercerá servidumbre será de 5,5 m a cada lado
del eje longitudinal de la línea.
2.3.2 Cruce con instalaciones de servicio público
Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en las proximidades o cruce de

líneas de energía o comunicaciones, carreteras o líneas férreas, el Contratista deberá
notificar a las autoridades competentes de la fecha y duración de los trabajos previstos.
Cuando la Supervisión o las autoridades juzguen necesario mantener vigilantes para la

protección de las personas o propiedades, o para garantizar el normal tránsito de
vehículos, el costo que ello demande será sufragado por el Contratista.
El Contratista suministrará e instalará en lugares convenientes, los avisos de peligro y
advertencia para garantizar la seguridad de las personas y vehículos.
2.3.3 Limpieza de la franja de servidumbre
El Contratista cortará todos los árboles y arbustos que se encuentren dentro de la franja
de servidumbre, luego de haber obtenido el permiso de los propietarios.
Los árboles y arbustos talados serán retirados de la franja de servidumbre y se

depositarán en lugares aprobados por las autoridades locales.
2.3.4 Daños a Propiedades
El Contratista tomará las precauciones pertinentes a fin de evitar el paso a través de

propiedades públicas y privadas y dispondrá las medidas del caso para que su personal
esté instruido para tal fin.
El Contratista será responsable de todos los daños a propiedades, caminos, canales,

acequias, cercos, murallas, árboles frutales, cosechas, etc., que se encuentran fuera de la
franja de servidumbre.
El Propietario se hará cargo de los daños y perjuicios producidos en propiedades

Ubicadas dentro de la franja de servidumbre, siempre que no se deriven de la negligencia
del Contratista.
La gestión de servidumbre se medirá como una suma global y se pagará según el

avance por kilómetro de línea en proyección horizontal.
Un vez elaborados los planos de servidumbre, que forman parte de los alcances
del replanteo topográfico, se determinará la longitud de línea que debe indemnizarse.
La limpieza de la franja de servidumbre será medida y pagada por metro cuadrado

de terreno despejado.
2.4 Campamentos
El Contratista construirá los campamentos temporales necesarios que permitan, tanto

el Contratista como a la Supervisión, el normal desarrollo de sus actividades. Estos
campamentos incluirán:
- Alojamiento para el personal del Contratista
- Alojamiento para el personal de la Supervisión
- Oficinas administrativas del Contratista

- Oficinas administrativas de la Supervisión
- Almacenes de equipos y materiales
- Abastecimiento de energía eléctrica
- Servicios Higiénicos.
Previamente a la construcción de estos campamentos, el Contratista presentará a

la supervisión para la aprobación pertinente, los bosquejos, planos y detalles
constructivos.
Los campamentos no constituirán instalaciones del proyecto, es decir, serán
instalaciones temporales construidas o alquiladas a terceros, por el Contratista.
De ser construidos, se utilizarán elementos portátiles y el precio de la oferta

deberá incluir:
- Movimiento de tierras
- Excavaciones y rellenos
- Desbroce y limpieza
- Piso de cemento en áreas de alojamiento colectivo y oficinas.
La construcción y operación de los campamentos se pagarán de la siguiente forma:
- El costo de construcción, al concluirse el mismo.

- El costo de operación, mensualmente y proporcional al número de meses
de duración de la obra.
2.5 Excavación
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando

los métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no
alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno
afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la

Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan

de excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar
la excavación. En todos los otros casos se considerará terreno normal.
El Contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo
y propiedades durante el almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación

mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir

una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del
proyecto, para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para
evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje,
mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la
Supervisión.
El pago por excavación se hará por tipo de terreno y por volumen (m3). No se pagarán
las excavaciones realizados por error o conveniencia del Contratista.
2.6 Izaje de Postes y Cimentación
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento

que utilizará para el izaje de los postes.
En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.
En lugares con caminos de acceso carrozable, los postes serán instalados mediante
una grúa de 6 toneladas montada sobre la plataforma de un camión.
En los lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehículos, los postes se
izarán mediante trípodes o cabrías.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que
no presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo
de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya

sido completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de

izaje propuesto por el Contratista si no presentara una completa garantía contra
daños a las estructuras y la integridad física de las personas.
2.6.1 Relleno
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre

de sustancias orgánicas, basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera

las características adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará

material de préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la
compactación. Si por el contrario, el material proveniente de la excavación
estuviera conformada por tierra blanda de escasa cohesión, se agregará material de
préstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por

medios mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta

cantidad de agua.
Cuando la Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar

el grado de compactación.
Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la vecindad de

la excavación.
En el caso que se requiera del uso del concreto para la cimentación de los postes
de concreto, construcción de bases prefabricadas o solados en el fondo de la
excavación; tanto el cemento, como los agregados, el agua, la dosificación y las
pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones para la resistencia a la compresión especificada.
El pago por izaje y cimentación se hará por cada poste.
2.7 Armado de Estructuras
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en

los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del
ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya
acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de
los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas
sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el

manipuleo, serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados,
los cuáles no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego, presentadas a la
Supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o rechazo.
Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la

pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente procedimiento:
a. Limpieza con escobilla y remoción de las partículas del zinc sueltas y los indicios
de óxido. Desgrasado si fuera necesario.
b. Recubrimiento con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de
zinc en la película seca) con un portador fenólico a base de estireno. La
pintura será aplicada de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
c. Cubrimiento con una capa de resina-laca.

Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de
la Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza
será reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
2.7.1 Tolerancias
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales
y las crucetas horizontales y perpendiculares al eje de trazo en alimentación, o
en la dirección de la bisectriz del ángulo de desvío en estructuras de ángulo. Las
tolerancias máximas son las siguientes:
- Verticalidad del poste 0,5 cm/m
- Alineamiento +/- 5 cm
- Orientación 0,5?
- Desviación de crucetas 1/200 Le
Le = Distancia del eje de la estructura al extremo de la cruceta.
Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá

el montaje sin costo adicional para el Propietario.
2.7.2 Ajuste final de pernos
El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por

una cuadrilla especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán

ser hechos con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por

la Supervisión.
La medición y pago será por cada tipo de armado e incluirá los ensambles
correspondientes para cada tipo de estructura. El precio unitario comprenderá el
montaje de crucetas, ferretería de estructuras, instalación y suministro de placas de
numeración, señalización y aviso de peligro.
2.8 Montaje de retenidas y anclajes
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos
del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de
cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el

relleno correspondiente se ejecutarán de acuerdo con la especificación
consignada en los numerales 3.2.4 y 3.2.5.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de

anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después
de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20 m

del nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los

conductores. La disposición final del cable de acero y los amarres preformados se
muestran en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido
puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con

el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a
las características morfológicas del terreno, no pueda aplicarse el ángulo de
inclinación previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la aprobación de la
Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.
La medición y pago se hará por retenida y bloque de anclaje instalados; incluirá: La

excavación y relleno del agujero, instalación del bloque de concreto y la varilla de
anclaje, la instalación del cable de acero y los accesorios de fijación.
2.9 Puesta a tierra
Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los
postes y conectados a electrodos verticales de Cobre clavadas en el terreno.
Se pondrán a tierra, mediante conectores, las siguientes partes de las

estructuras:
- Las espigas de los aisladores tipo PIN

- Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje
- Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles
- El borne pertinente de los pararrayos
Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del proyecto.
Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el Contratista medirá la resistencia
de cada puesta a tierra y los valores máximos a obtenerse serán los indicados en los
planos de las subestaciones de distribución y en las planillas de estructuras de
líneas y redes primarias.
La medición será por conjunto. El conjunto incluirá la fijación del conductor de bajada
en los postes y la instalación del electrodo vertical y la medición de la resistencia
de puesta a tierra.
En estructuras biposte se considerarán 2 conjuntos y 3, en las estructuras de tres
postes.
2.10 Instalación de Aisladores y Accesorios
Los aisladores de suspensión y los de tipo PIN serán manipulados

cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y montaje.
Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y que estén limpios
de polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación etc.
Si durante esta inspección se detectaran aisladores que estén agrietados o astillados o

que presentaran daños en las superficies metálicas, serán rechazados y marcados de
manera indeleble a fin de que no sean nuevamente presentados.
Los aisladores de suspensión y los tipo PIN serán montados por el Contratista de
acuerdo con los detalles mostrados en los planos del proyecto. En las estructuras que
se indiquen en la planilla de estructuras y planos de localización de estructuras, se
montarán las cadenas de aisladores en posición invertida.
El Contratista verificará que todos los pasadores de seguridad hayan sido

correctamente instalados.
Durante el montaje, el Contratista cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos
o con los elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados.
Las cadenas de anclaje instalados en un extremo de crucetas de doble armado, antes

del tendido de los conductores, deberán ser amarradas juntas, con un elemento
protector intercalado entre ellas, a fin de evitar que se puedan golpear por acción del
viento.
El suministro de aisladores y accesorios debe considerar las unidades de

repuesto necesarios para cubrir roturas de algunas de ellas.
2.10.1 Medida y pago
La unidad de medida y pago para aisladores tipo PIN será por unidad y comprenderá
el montaje del aislador y su espiga; tendrá el mismo valor cuando se instale en cruceta
o en cabeza de poste.
La unidad de medida y pago por aisladores de suspensión será por cadena de

aisladores;
y tendrá el mismo valor para cadena de anclaje y suspensión
angular.
2.11 Tendido y Puesta en Flecha de los Conductores
2.11.1 Prescripciones Generales
2.11.1.1 Método de Montaje
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo

de acuerdo con los métodos propuestos por el Contratista y aprobados por la
Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los

conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el

Contratista si ellos no presentaran una completa garantía contra daños a la Obra.
2.11.1.2 Equipos
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido,
serán sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes de
comenzar el montaje y el tendido, el Contratista demostrará a la Supervisión, en el sitio,
la correcta operación de los equipos.
2.11.1.3 Suspensión del Montaje
El trabajo de tendido y puesta en flecha de los conductores será suspendido si el viento

alcanzara una velocidad tal que los esfuerzos impuestos a las diversas partes de la Obra,
sobrepasen los esfuerzos correspondientes a la condición de carga normal. El Contratista
tomará todas las medidas a fin de evitar perjuicios a la Obra durante tales suspensiones.
2.11.2 Manipulación de los conductores
2.11.2.1 Criterios Generales
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier
daño en su superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las
distintas capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno, árboles,

vegetación, zanjas, estructuras y otros obstáculos durante todas las operaciones de

desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido de los conductores se efectuará por un
método de frenado mecánico aprobado por la Supervisión.
Los conductores deberán ser desenrollados y tirados de tal manera que se eviten
retorcimientos y torsiones, y no serán levantados por medio de herramientas de material,
tamaño o curvatura que pudieran causar daño. El radio de curvatura de tales herramientas
no será menor que la especificada para las poleas de tendido.
2.11.2.2 Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimiento

relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en los conductores, serán del tipo de mandíbulas paralelas con
superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que permita el tendido del
conductor sin doblarlo ni dañarlo.
2.11.2.3 Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas
de cojinetes.
Tendrán un diámetro al fondo de la ranura igual, por lo menos, a 30 veces el diámetro

del conductor. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las
condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida a un mínimo y que
los conductores estén completamente protegidos contra cualquier daño. La ranura de la
polea tendrá un recubrimiento de neopreno o uretano. La profundidad de la ranura será
suficiente para permitir el paso del conductor y de los empalmes sin riesgo de
descarrilamiento.
2.11.3 Empalmes de los Conductores
2.11.3.1 Criterios de Empleo
El Contratista buscará la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir, al

mínimo, el número de juntas o empalmes.
El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos a la aprobación

de la Supervisión antes de comenzar el montaje y el tendido. Las juntas no estarán a
menos de 15 m del punto de fijación del conductor más cercano.
No se emplearán juntas de empalme en los siguientes casos:
a. Donde estén separadas por menos de dos vanos

b. En vanos que crucen líneas de energía eléctrica o de telecomunicaciones,
carreteras importantes y ríos.
2.11.3.2 Herramientas
Antes de iniciar cualquier operación de desarrollo, el Contratista someterá a la

aprobación de la Supervisión por lo menos dos (2) compresores hidráulicos, cada uno de
ellos completo con sus accesorios y repuestos, y con dos juegos completos de moldes
para el conductor.
2.11.3.3 Preparación de los Conductores
El Contratista pondrá especial atención en verificar que los conductores y los tubos de
empalme estén limpios.
Los extremos de los conductores serán cortados mediante cizallas que aseguren un corte
transversal que no dañe los alambres del conductor.
2.11.3.4 Empalmes Modelo
Cada montador responsable de juntas de compresión ejecutará, en presencia de la

Supervisión, una junta modelo. La Supervisión se reserva el derecho de someter estas
juntas a una prueba de tracción.
2.11.3.5 Ejecución de los Empalmes
Los empalmes del tipo a compresión para conductores serán ajustados en los conductores
de acuerdo con las prescripciones del fabricante de tal manera que, una vez terminados
presenten el valor más alto de sus características mecánicas y eléctricas.
2.11.3.6 Manguitos de Reparación
En el caso que los conductores hayan sido dañados, la Supervisión determinará si pueden
utilizarse manguitos de reparación o si los tramos dañados deben cortarse y empalmarse.
Los manguitos de reparación no serán empleados sin la autorización de la Supervisión.
2.11.3.7 Pruebas
Una vez terminada la compresión de las juntas o de las grapas de anclaje, el Contratista
medirá con un instrumento apropiado y proporcionado por él, y en presencia de la
Supervisión, la resistencia eléctrica de la pieza.
El valor que se obtenga no debe superar la resistencia correspondiente a la del conductor

de igual longitud.
2.11.3.8 Registros
El Contratista llevará un registro de cada junta, grapa de compresión, manguito de

reparación, etc. indicando su ubicación, la fecha de ejecución, la resistencia eléctrica

(donde sea aplicable) y el nombre del montador responsable.
Este registro será entregado a la Supervisión al terminar el montaje de cada sección de la

línea.
2.11.4 Puesta en Flecha
2.11.4.1 Criterios Generales
La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y
flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para las correspondientes
condiciones de carga.
La puesta en flecha se llevará a cabo separadamente por secciones delimitadas por

estructuras de anclaje.
2.11.4.2 Procedimiento de puesta en flecha del conductor
Se dejará pasar el tiempo suficiente después del tendido y antes de puesta en flecha para
que el conductor se estabilice. Se aplicará las tensiones de regulación tomando en cuenta
los asentamientos (CREEP) durante este período.
La flecha y la tensión de los conductores serán controlados por lo menos en dos vanos
por cada sección de tendido. Estos dos vanos estarán suficientemente alejados uno del
otro para permitir una verificación correcta de la uniformidad de la tensión.
El Contratista proporcionará apropiados teodolitos, miras topográficas, taquímetros y

demás aparatos necesarios para un apropiado control de la flechas. La Supervisión podrá
disponer con la debida anticipación, antes del inicio de los trabajos, la verificación y
recalibración de los teodolitos y los otros instrumentos que utilizará el Contratista.
El control de la flecha mediante el uso de dinámetros no será aceptado, salvo para el

tramo comprendido entre el pórtico de la Sub Estación y la primera o última estructura.
2.11.4.3 Tolerancias
En cualquier vano, se admitirán las siguientes tolerancias del tendido respecto a las
flechas de la tabla de tensado:
- Flecha de cada conductor : 1,0 %

- Suma de las flechas de los tres conductores de : 0,5 %
fase
2.11.4.4 Registro del Tendido
Para cada sección de la línea, el Contratista llevará un registro del tendido, indicando la
fecha del tendido, la flecha de los conductores, así como la temperatura del ambiente y
del conductor y la velocidad del viento. El registro será entregado a la Supervisión al
término del montaje.
2.11.4.5 Fijación del conductor a los aisladores tipo PIN y grapas de anclaje
Luego que los conductores hayan sido puestos en flecha, serán trasladados a los
aisladores tipo PIN para su amarre definitivo. En los extremos de la sección de puesta en
flecha, el conductor se fijará a las grapas de anclaje de la cadena de aisladores.
Los amarres se ejecutarán de acuerdo con los detalles mostrados en los planos del
proyecto.
Los torques de ajuste aplicados a las tuercas de las grapas de anclaje serán los indicados
por los fabricantes.
La verificación en hará con torquímetros de probada calidad y precisión, suministrados
por el Contratista.
2.11.4.6 Puesta a Tierra
Durante el tendido y puesta en flecha, los conductores estarán permanentemente puesto a

tierra para evitar accidentes causados por descargas atmosféricas, inducción
electrostática o electromagnética.
El Contratista será responsable de la perfecta ejecución de las diversas puestas a tierra,

las cuales deberán ser aprobadas por la Supervisión. El Contratista anotará los puntos en
los cuáles se hayan efectuado las puestas a tierra de los conductores, con el fin de
removerlas antes de la puesta en servicio de la línea.
2.11.4.7 Medida y pago
La unidad de medida y pago para el tendido del conductor, será por kilómetro
instalado, y por fase.
2.13 Montaje de Subestaciones de Distribución
El Contratista deberá verificar la ubicación, disposición y orientación de las

subestaciones de distribución y las podrá modificar con la aprobación de la Supervisión.
El Contratista ejecutará el montaje y conexionado de los equipos de cada tipo

de subestación, de acuerdo con los planos del proyecto.
El transformador será izado mediante grúa o cabría, y se fijará a las plataformas

de estructuras biposte mediante perfiles angulares y pernos. Los
transformadores monofásicos se fijarán directamente al poste mediante pernos y
accesorios adecuados.
El lado de alta tensión de los transformadores se ubicará hacia el lado de la calle y

se cuidará que ningún elemento con tensión quede a menos de 2,0 m de cualquier
objeto, edificio, casa, etc.
El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo
el efecto de temblores, éste no sufra desplazamientos.
Los seccionadores fusibles se montarán en crucetas de madera siguiendo

las instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de
estos seccionadores-fusibles, quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el
Código Nacional de Electricidad, considerando las correcciones pertinentes por efecto
de altitud sobre el nivel del mar.
Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los

postes, a los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado. En
el caso de que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Contratista deberá
utilizar algún procedimiento que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será
aprobado por la Supervisión.
Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a las líneas de 22,9 kV y

al transformador, deberán permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen
las pruebas con tensión de la línea.
Los tableros de distribución suministrados por el fabricante, con el equipo

completamente instalado, serán montados en los postes, mediante abrazaderas y
pernos, según el tipo de subestación.
Las puertas de las cajas de distribución estarán orientadas hacia la calle.
El conexionado de conductores en 22,9 kV o en baja tensión se hará mediante

terminales de presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para
la conexión del transformador al tablero de distribución y de éste a los circuitos
exteriores de distribución secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se
indican en los planos del proyecto.
2.14 Inspección y Pruebas
2.14.1 Inspección de Obra Terminada
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin

de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de
puesta en servicio.
Deberá verificarse lo siguiente:

- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.
- La limpieza de los conductores
- La magnitud de las flechas de los conductores debe estar de acuerdo con
lo establecido en la tabla de tensado.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
- La limpieza de la franja de servidumbre debe estar de acuerdo con
los requerimientos del proyecto.
2.14.2 Inspección de cada estructura
En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:
- Relleno, compactación y nivelación alrededor de las cimentaciones, y la

dispersión de la tierra sobrante.

- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancia permisibles y de
conformidad con los planos aprobados.
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de suspensión.
- Instalación de los accesorios del conductor.
- Ajuste de las grapas de ángulo y de anclaje.
- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar
correctamente ubicados.
- En el transformador de distribución: estanqueidad del tanque, posición del
cambiador de tomas, nivel de aceite, anclaje a la estructura, ajuste de barras y
conexionado en general.
2.14.3 Pruebas de puesta en servicio
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con
las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar :
- Determinación de la secuencia de fases.

- Medición de la resistencia eléctrica de los conductores de fase.
- Medición de la resistencia a tierra de las subestaciones.
- Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.
- Medida de la impedancia directa.
- Medición de la impedancia homopolar.
- Prueba de la tensión brusca.
- Prueba de cortocircuito.
- Medición de corriente, tensión, potencia activa y reactiva, con la línea bajo
tensión y en vacío.
- En el transformador de distribución: medición del aislamiento de los devanados,
medición de la tensión en vacío y con carga.
La capacidad y la precisión del equipo de prueba proporcionado por el Contratista serán

tales que garanticen resultados precisos.
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados
contractualmente y con un programa aprobado por la Supervisión.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE DE REDES SECUNDARIAS
1.0 ESPECIFICACIONES PARTICULARES
1.1 Replanteo Topográfico
1.1.1 Entrega de Planos
El recorrido de redes, ubicación de estructuras, así como los detalles de

armados y retenidas que se emplearán en el proyecto, serán entregados al
Contratista en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.
1.1.2 Ejecución del Replanteo
El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo

necesarios para replantear la ubicación de:
. Los ejes de las redes secundarias.
. Los postes de las estructuras.
. Las retenidas y anclajes.
El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando

teodolitos y otros instrumentos de medición de probada calidad y
precisión.
En principio, los postes se alinearán en forma paralela a la línea de

fachada de las viviendas. El eje del poste estará ubicado a 0,30 m
perpendicularmente al borde de vereda.
En el caso que las calzadas y veredas no estuvieran plenamente

definidas, el Contratista coordinará con las autoridades locales la
solución de estos inconvenientes. Ningún poste deberá ubicarse a menos de un
metro de la esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la instalación en
la propia esquina.
Se evitará ubicar los postes frente a garajes, entradas a locales de

espectáculos públicos, iglesias, etc.
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión el replanteo de las

redes secundarias.
La Supervisión, luego de revisarlas, aprobará el replanteo u ordenará las

modificaciones que sean pertinentes.
El replanteo topográfico se medirá y pagará por km de línea medida sobre la

proyección horizontal.
1.2 Campamentos
El Contratista construirá los campamentos temporales necesarios que permitan,

tanto el Contratista como a la Supervisión, el normal desarrollo de sus
actividades.
Estos campamentos incluirán:
- Alojamiento para el personal del Contratista.
- Alojamiento para el personal de la Supervisión.
- Oficinas administrativas del Contratista.
- Oficinas administrativas de la Supervisión.
- Almacenes de equipos y materiales.
- Abastecimiento de energía eléctrica.
- Servicios Higiénicos.
Previamente a la construcción de estos campamentos, el Contratista presentará a

la Supervisión para la aprobación pertinente, los bosquejos, planos y detalles
constructivos.
Los campamentos no constituirán instalaciones del proyecto, es decir, serán

instalaciones temporales construidas o alquiladas a terceros, por el Contratista.
Debe ser construidos, se utilizarán elementos portátiles y el precio de la oferta

deberá incluir:
- Movimientos de tierras
- Excavaciones y rellenos
- Desbroce y limpieza
- Piso de cemento en áreas de alojamiento colectivo y oficinas.
La construcción y operación de los campamentos se pagarán de la siguiente

forma:
El costo de construcción, al concluirse el mismo.
El costo de operación, mensualmente y proporcional al número de meses de

duración de la obra.
1.3. Excavación
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y

plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra.
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los

métodos y equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no
alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el volumen del terreno
afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el contratista, sin orden de la

Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación

mínimos necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.
El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para

permitir una distribución uniforme de la presión de las cargas verticales
actuantes.
Las dimensiones de la excavación serán las que se muestran en las láminas del
proyecto, para cada tipo de terreno.
Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias

para evitar la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de
drenaje, mediante bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente
aprobados por la Supervisión.
El pago por excavación se hará por tipo de terreno y por volumen (m3).
No se pagarán las excavaciones realizados por error o conveniencia del

Contratista.
1.4 Izaje de Postes y Cimentación
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el

procedimiento que utilizará para el izaje de los postes.
En localidades que cuenten con carreteras de acceso, los postes serán instalados
mediante una grúa de 6 tn montada sobre la plataforma de un camión.
En localidades que no cuenten con carreteras de acceso, los postes se izarán

mediante trípodes o cabrías.
Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que
no presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por
debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido

completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de

izaje propuesto por el Contratista si no presentará una completa garantía contra
daños a las estructuras y la integridad física de las personas.
1.4.1 Relleno
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre

de sustancias orgánicas, basura y escombros.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las

características adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará

material de préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la

compactación. Si por el contrario, el material proveniente de la excavación
estuviera conformada por tierra blanda de escasa cohesión, se agregará material
de préstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios

mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta

cantidad de agua.
Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la vecindad

de la excavación.
En el caso que se requiera del uso del concreto para la cimentación de postes de
concreto, construcción de bases prefabricados o solados en el fondo de la
excavación; tanto el cemento los agregados, el agua, la dosificación y las
pruebas, cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de
Construcciones para la resistencia a la compresión especificada.
El pago por izaje y cimentación se hará por cada poste.
1.5 Armado de Estructuras
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión.
Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos

excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes de

ensamblaje y deberá removerse del galvanizado, todo moho que se haya
acumulado durante el transporte.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte
de los armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones
ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el

manipuleo, serán enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados,

los cuales no afectarán el galvanizado. Tales piezas serán, luego presentadas a
la Supervisión para la correspondiente inspección y posterior aprobación o
rechazo.

pieza ofertada.

pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método :
a) Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los
indicios de óxido. Desgrasar si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc
en la película seca) con un portador fenólico o a base de estireno.
c) Cubrir con una capa de resina - laca
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de

la Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza
será reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
1.5.1 Tolerancia
Luego de concluida la instalación, los postes deben quedar verticales. La

tolerancia máxima permisible será de 0,5 cm/m.
Los postes de ángulo y terminal se instalarán con una inclinación en sentido a lo

resultante de cargas. Esta inclinación no será mayor que el diámetro en la
cabeza del poste.
La medición y pago será por cada tipo de armado e incluirá los ensambles
correspondientes para cada tipo de estructura. El precio unitario comprenderá el
montaje de la ferretería e instalación y suministro de placas de numeración.
1.6 Montaje de retenidas y anclajes
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los

planos del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o
resultante de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el

relleno correspondiente se ejecutarán de acuerdo con la especificación
consignada.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de

anclaje con el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará
después de haber alineado y orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir

0,20 m de nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables

autoportantes. La disposición final del cable de las retenidas se muestra en los
planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos
en fecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y

con el ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando,
debido a la disposición de las viviendas y vías públicas, no pueda aplicarse al
ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el Contratista someterá a la

aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los anclajes.
La medición y pago se hará por retenida y bloque de anclaje instalados ;

incluirá: La excavación y relleno del agujero, instalación del bloque de concreto y la
varilla de anclaje, la instalación del cable de acero y los accesorios de fijación.
1.7 Tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes
1.7.1 Prescripciones Generales
a) Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes serán

llevados a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el fabricante y el
Contratista y aprobados por la Supervisión.
La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en

los componentes del cable autoportante ni en las estructuras.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el

Contratista si la aplicación de éstos pudiera producir daños a alguna parte de la
instalación.
b) Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo

sus accesorios y repuestos, serán sometidos por el Contratista a la inspección y
aprobación de la Supervisión. Antes del inicio del tendido de los cables
autoportantes, el Contratista demostrará a la Supervisión la correcta operación
de los equipos.
c) Suspensión del Montaje
Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes serán

suspendidas si el viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en
riesgo la integridad física de las personas y ocasionar daños a los componentes
de la obra.
El contratista tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra
durante los periodos de suspensión.
1.7.2 Manipulación de los cables
a) Criterios Generales
Los cables autoportantes serán manipulados con el máximo cuidado a fin de

evitar daños en el conductor portante o en el aislamiento de los conductores de
aluminio.
Durante el izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras

laterales del carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se
deberán utilizar soportes adecuados que permitan mantener las cadenas o
estrobos separados de las caras del carrete.
No se deberá transportar el carrete de costado, es decir, apoyado sobre una de

sus caras laterales.
No deberán izarse las bobinas con estrobos o cadenas que abracen las espiras
exteriores del cable enrollado.
Para la descarga de las bobinas desde un camión o remolque, cuando no se

emplee una grúa, se hará utilizando un plano inclinado y tomando las
previsiones para un suave descenso.
Cuando se desplace la bobina rodándola por tierra, se hará en el sentido

indicado con una flecha. Si el terreno presentara una superficie irregular, la
bobina se rodará sobre tablones. Las bobinas no se almacenarán en suelo

blando.
Antes de empezar el desarrollo y tendido del cable autoportante se determinará el

punto más apropiado para la ubicación de la bobina. En terrenos con
pendiente será conveniente efectuar el tendido desde el punto más alto hacia el
más bajo.
Para el desenrollado y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un

eje y gatos de potencia apropiados al peso de ésta.
Asimismo, estará provista de un dispositivo de frenado para detener el giro de l

bobina cuando sea necesario.
b) Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no deberán

producir movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.
Las mordazas que se fijen en el conductor portante serán del tipo de mandíbulas
paralelas con superficies de contacto alisadas y rectas. Su largo será tal que
permita el tendido del conductor sin doblarlo ni dañarlo.
c) Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se

utilizarán poleas que tendrán un diámetro, al fondo de la ranura, igual, por lo
menos, a 25 veces el diámetro total del cable autoportante. El tamaño y la
forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie
serán tales que la fricción sea reducida al mínimo.
1.7.3 Operación de tendido
El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de
las dimensiones adecuadas, el cual, a su vez, se tirará con un winche
(cabrestante) ubicado en el otro extremo de la sección de tendido. La fuerza en el
cable guía debe ser permanentemente controlada mediante un dinamómetro y su
magnitud, en ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de rotura del
conductor portante de aleación de aluminio.
1.7.4 Puesta en flecha
Tomando como base los esfuerzos del conductor en la condición EDS,

definidos para el conductor portante, el Contratista elaborará las tablas de
tensado tomando en cuenta las probables temperaturas que puedan presentarse
durante la operación de puesta en flecha.
Luego de tendido el cable autoportante, se dejará pasar, por lo menos, 24 horas

para que el conductor portante se estabilice en relación a los asentamientos.
Transcurrido este tiempo se procederá a poner en flecha el cable autoportante,
para cuyo fin se determinará el vano en el cual se medirá la flecha. Este vano
estará ubicado en el punto medio de la sección de tendido y su longitud será,
preferentemente, igual al vano promedio.
La medición de la flecha se hará por el método visual utilizando regletas

convenientemente pintadas.
Una vez concluida la operación de puesta en flecha, se procederá al

engrapado de los conductores y al retiro de las poleas.
La unidad de medida y pago para el tendido del cable autoportante será por
kilómetro instalado, incluyendo el conductor portante, los conductores de fase y
el de control de alumbrado público si hubiese.
1.8 Pastorales y luminarias
Los pastorales se instalarán de tal manera que presenten la disposición

mostrada en los planos. Salvo excepciones, estarán orientados
perpendicularmente al eje de la calzada a la cual van a iluminar.
Los pastorales de acero se fijarán a los postes de Concreto utilizando

abrazaderas.
Los pastorales de acero y sus respectivas luminarias se podrán instalar

simultáneamente o en forma progresiva, dependiendo de la programación de la
obra y de la disponibilidad de los materiales y equipos.
Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza

integral de las Luminarias, los reflectores, los difusores y se verificará la
hermeticidad de las empaquetaduras. Se comprobará, además, el correcto
funcionamiento de las Luminarias y los elementos auxiliares alojados en la

luminarias.
Las luminarias se ajustarán a los pastorales aplicando los torques de ajuste

recomendados por el fabricante y tomando en cuenta el material del pastoral,
La conexión bimetálica entre los conductores de las redes secundarias y los

cables de conexionado a la luminaria serán protegidos con cinta aislante.
1.9 Puesta a tierra
Se pondrá a tierra, mediante conectores bimetálicos, el conductor portante del

cable autoportante, que al mismo tiempo es el neutro del sistema.
Las estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificadas en

los planos de recorridos de redes secundarias.
Cuando se trate de postes de madera, el conductor de bajada se fijará a éstos

mediante grapas en “U” espaciados según se indiquen en los planos. En postes
de concreto, el conductor de bajada se instalará dentro del agujero central a lo
largo del poste.
Los electrodos de puesta a tierra se instalarán preferentemente clavándose en el

terreno ; sin embargo, donde, debido a la naturaleza del terreno, no sea posible
esta forma de instalación, se abrirán agujeros de las dimensiones necesarias que,
luego de instalarse el electrodo, se rellenarán con material de préstamo
adecuado.
Concluida la instalación de las puestas a tierra, el Contratista medirá la

resistencia de puesta a tierra del conductor neutro de toda la red secundaria ; su
valor no deberá ser, en ningún caso, mayor a 3 ohms.
En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarán puestas a tierra

adicionales hasta conseguirlo. En ningún caso se utilizarán rellenos especiales
como sal, carbón o compuestos químicos tipo Gel, para reducir el valor de la
resistencia de puesta a tierra.
La medición será por conjunto. El conjunto incluirá la fijación del conductor de

bajada en los postes, la instalación del electrodo vertical y la medición de la
resistencia de puesta a tierra.
1.11 Inspección y Pruebas
1.11.1 Inspección de Obra Terminada
Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a

fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de
puesta en servicio.
1.11.2 Pruebas de puesta en servicio
Las pruebas de puesta en servicio serán llevados a cabo por el Contratista de

acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.
El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:
a) Medición de aislamiento
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores

de fase entre sí, y de los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para
la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las siguientes condiciones:
Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán

desconectados en la caja de derivación.
En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se

efectuará antes de conectar los conductores de alimentación a las luminarias.
Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son
los siguientes:
- Entre fases 9 MO
- Entre fase y tierra 5 MO
El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos
previstos en el proyecto.
b) Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del

circuito en la subestación y comprobar la continuidad en el otro extremo.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe
obtenerse una resistencia de valor nulo.
c) Prueba de tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de

continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la
aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más
importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.
d) Prueba de Alumbrado Público
Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto manualmente como

mediante el control horario. Se verificará el correcto funcionamiento de todas las lámparas
y se medirá la tensión al comienzo y al final de cada circuito.

CAPITULO V
METRADO
RESUMEN PPTO PRECIOS DE MERCADO
RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS
PROYECTO:
LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA
SUBPROYECTO: REDES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
UBICACIÓN: MISCA, CUSIBAMBA: PARURO, CUSCO
SECCION Linea - Red TOTAL

Red Secundaria
OBRA DESCRIPCION Primaria GENERAL
1 SUMINISTRO DE MATERIALES
10.000 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO 23,260.00 21,980.00 45,240.00
20.000 AISLADORES 7,870.00 685.50 8,555.50
30.000 CONDUCTORES 9,516.40 3,888.00 13,404.40
40.000 CABLES 6,160.00 22,467.28 30,514.08
40.000 FERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS 45,478.00 14,320.84 64,936.52
50.000 RETENIDAS 4,978.50 10,819.95 15,798.45
60.000 PUESTA A TIERRA 1,856.00 8,514.00 10,370.00
70.000 TRANSFORMADORES 20,000.00 20,000.00
80.000 TABLEROS DE DISTRIBUCION 8,397.60 8,397.60
90.000 SECCIONADORES PARARRAYOS, TERMINACIONES Y ACCESORIOS 7,448.00 1,125.10 9,340.65
100.000 EQUIPOS DE MEDICION Y ACCESORIOS 1,428.00
110.000 LUMINARIA Y LAMPARAS 49,648.32 49,648.32
100.000 FUSIBLES DE EXPULSION 80.00 80.00
110.000 INTERRUPTORES 1,785.00
120.000 CELDAS
TOTAL SUMINISTRO DE MATERIALES 135,044.50 133,448.99 279,498.52
2 MONTAJE ELECTROMECANICO REDES PRIMARIAS

MONTAJE DE LINEAS & REDES NUEVAS
10.000 POSTES, ESTRUCTURAS, CRUCETAS, DUCTOS Y PASTORALES DE C.A.C. 7,331.31 10,054.27 17,385.58
20.000 AISLADORES 1,996.26 1,996.26
30.000 RETENIDAS 1,561.34 3,486.44 5,047.78
40.000 PUESTA A TIERRA 835.52 2,854.98 3,690.50
50.000 TRANSFORMADORES 1,517.46 1,517.46
60.000 TABLERO DE DISTRIBUCION 577.22 577.22
70.000 SECCIONADORES 625.00 625.00
80.000 CELDAS
80.000 CONDUCTORES, CABLES 1,635.68 1,825.91 3,461.59
90.000 EQUIPOS DE MEDICION
100.000 LUMINARIAS 896.04 896.04
90.000 FERRETERIA 4,710.42 1,752.23 6,462.65
100.000 OBRAS CIVILES
100.000 OBRAS PRELIMINARES 33,104.09 707.45 33,811.54
110.000 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO 1,186.72 2,937.56 4,124.28
DESMONTAJE DE LINEAS & REDES EXISTENTES

120.000 POSTES, ESTRUCTURAS, DUCTOS 314.86 5,591.94 5,906.80
130.000 RETENIDAS 23.58 156.54 180.12
140.000 PUESTA A TIERRA 77.38 154.50 231.88
150.000 TRANSFORMADORES 402.26 402.26
160.000 TABLERO DE DISTRIBUCION 190.76 190.76
170.000 SECCIONADORES 79.16 79.16
180.000 CELDAS
180.000 CONDUCTORES, CABLES 329.21 936.49 1,265.70
190.000 EQUIPOS DE MEDICION
200.000 LUMINARIAS 435.68 435.68
190.000 FERRETERIA 145.98 1,266.23 1,412.21
TOTAL MONTAJE ELECTROMECANICO REDES 56,644.21 33,056.26 89,700.47
1.0 Suministro de Materiales 135,044.50 133,448.99 279,498.52

2.0 Montaje Electromécanico de Redes 56,644.21 33,056.26 89,700.47
4.0 Transporte 9,453.12 9,341.43 19,564.90
5.0 Gastos Generales y Utilidades 30,171.27 26,377.00 59,842.94
TOTAL COSTO DIRECTO + INDIRECTO 201,141.83 175,846.68 402,247.57
SUB TOTAL 231,313.10 202,223.68 458,795.84

IGV 41,636.36 36,400.26 82,583.25
TOTAL GENERAL 272,949.46 238,623.94 541,379.09

PLANILLA DE ESTRUCTURAS - MONTAJE RED PRIMARIA
UBICACIÓN
PROYECTO: RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA
REGION
PROPIETARIO: PROVINICIA
PROYECTISTA : Ing. Orlando Sallo Cusihuaman DISTRITO
INTERVENCION: FECHA 01/05/2017
ZONA:
PUEST
ARMADOS
POSTES DE C.A.C. CONDUCTORAISLADORES
NUEVO MT & ACCESORIOS. ACCESORIOS PARA CONDUCTOR Eqps. S.E.D. , SISTRETENIDAS
DE PROT. & ACCS
AS a
TIERRA
2 PERNOS PARA AAAC
Seccionador Tipo CUT OUT, 27 KV., 100A
Retenida Vertical en Y para Armado

Alambre de Amarre - ALUMINIO
Pararrayos Unipolar 21 KV., 10 KA

Poste MT C°A°C° - EXISTENTE
Retenida Inclinada en Y para
Puesta a Tierra MT - NUEVA

GRAPA DE ANCLAJE TIPO
Varilla de Armar para Cond.

28.6mmØ X 381mm long.
Cinta Plana de Armar

Aislador Tipo PIN 56-3
CONECTOR DE AL-AL
CODIGO SECCION
Espiga de Cruceta
AAAC de 35 mm2
Aislador RPP-25
Aislador RPP-36
DE 16 - 50 mm2
13/400/180/375
AAAC 35mm2
TUERCA OJO
Vano-NUEVO
Armado DMS
10mm2
N° Fases
NUEVO
Grillete
VANO
DMS
Nro
PISTOLA
ALIMENTADOR QU - 05
SED MISCA AL35
0 AB6 1 1 2 5.00 AL35 10.00 4 1 - 4 5 4 - 4 1 1
PSEC-2 2 2
1 AB4 1 1 2 46.69 AL35 93.38 2 2 1 2 2 3 2 2 5 2 1
2 AB1 1 1 2 95.85 AL35 191.70 2 - 2 - - - 2 5 -
3 AB4 1 1 2 93.83 AL35 187.66 2 2 1 2 2 3 2 2 5 2 1
4 ABBV6 1 1 2 67.39 AL35 134.78 4 1 - 4 5 4 - 4 1
5 ABBV1 1 1 2 44.86 AL35 89.72 2 - 2 - - - 2 -
6 ABBV6 1 1 2 48.93 AL35 97.86 4 2 - 4 5 4 - 4 1
7 ABBV4 1 1 2 13.95 AL35 27.90 2 2 2 2 2 3 2 2 5 2 1
8 ABBV1 1 1 2 55.67 AL35 111.34 2 - 2 - - - 2 -
9 ABBV5 1 1 2 29.73 AL35 59.46 2 2 - 2 3 2 - 2 1 1
BAMD -
PSEC-2 - 2 2
-
SUB-TOTAL 1 10 0 501.90 1,053.99 12 20 6 12 20 27 20 0 12 20 20 4 4 4 3 2
SED CUSIBAMBA
0 DT-3 1 1 3 5.00 AL35 15.00 3 - - 3 3 3 - 3 1
PSEC-3 - 3 3
1 ATBV4 1 1 3 28.49 AL35 85.47 3 3 - 3 3 3 3 3 8.00 3
2 ATBV2 1 1 3 43.08 AL35 129.24 6 2 6 - 1 - 6 15.00 - 1
3 ATBV2 1 1 3 70.60 AL35 211.80 6 - 6 - - - 6 15.00 -
4 ATBV1 1 1 3 51.48 AL35 154.44 3 - 3 - - - 3 -
5 ATBV1 1 1 3 69.57 AL35 208.71 3 - 3 - - - 3 -
6 ATBV1 1 1 3 72.80 AL35 218.40 3 - 3 - - - 3 -
7 ATBV4 1 1 3 47.55 AL35 142.65 3 3 2 3 3 4 3 3 8.00 3 1
8 ATBV4 1 1 3 30.35 AL35 91.05 3 3 2 3 3 4 3 3 8.00 3 1
9 ATBV1 1 1 3 55.37 AL35 166.11 3 - 3 - - - 3 -
10 ATBV1 1 1 3 64.20 AL35 192.60 3 - 3 - - - 3 -
11 ATBV5 1 1 3 51.66 AL35 154.98 3 2 - 3 4 3 - 3 1 1
PSEC-3 3 3
BAMD
SUB-TOTAL 2 11 1 590.15 1,858.97 36 15 8 36 15 19 15 0 36 54 15 6 6 0 4 2
TOTAL 0 21 1 1092.05 2,912.96 48 35 14 48 35 46 35 0 48 74 35 10 10 4 7 4

PLANILLA DE ESTRUCTURAS - DESMONTAJE RED PRIMARIA
PROYECTO :RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES

SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA
PROPIETARIO :ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
PROYECTISTA :Ing. Orlando Sallo Cusihuamán
INTERVENCION :Alimentador QU-05
ZONA :Misca
UBICACIÓN
REGION : CUSCO
PROVINICIA : CUSCO
DISTRITO : PARURO
FECHA : 01/08/2017
Puesta a TIERRA
DESMONTAJE
AAAC 25 mm2
RET Oblicua
RET Vertical
Vano Atrás
MADERA 9 a 12
Fases
Nro. Codigo Nodo ARMADO OBSERVACIONES

m.
ALIMENTADOR QU-05
LOCALIDAD DE MISCA
0 3911 AB1 1 2 5 10.00
1 3912 AB1 1 2 97.07 194.14 1
2 SED 0010696 AB5 1 2 54.95 109.90 1 1
PSEC-2
SUB-TOTAL 1 3 157.02 314.04 1 1 1

TOTAL 3 164.87 329.74 1 1 1
CUADRO DE SUMINISTRO DE MATERIALES LINEAS
SUBPROYECTO: REDES PRIMARIAS
UBICACIÓN: MISCA, CUSIBAMBA: PARURO, CUSCO RP-01
1
ITEM DESCRIPCION UNIDAD
MISKA CUSIBAMBA TOTAL
1 SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LINEAS & REDES PRIMARIAS

10.000 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO
10.100 POSTES CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE :
10.101 13/400/180/375 u 10 11 21.00
10.200 ACCESORIOS DE C.A

10.201 Caja de Concreto Para P.T. (0,40 x 0,40 x 0,35 ) m u 2 2 4.00
SUB TOTAL 10,000
20.000 AISLADORES
20.100 AISLADORES DE PORCELANA TIPO PIN DOBLE, CLASE ANSI:
20.101 56-4, Vtipico 36.2 kV, Distancia de Fuga Minima 560mm u 12 36 48.00
20.300 AISLADORES POLIMERICOS DE SUSPENSIÓN, RPP-25:

20.301 Tipo Clevis-Ojo, Vtipico 25kV, Distancia de Fuga Minima 630mm Cjto 20 12 32.00
20.400 AISLADORES POLIMERICOS DE SUSPENSIÓN, RPP-36:

20.401 Tipo Clevis-Ojo, Vtipico 36kV, Distancia de Fuga Minima 690mm Cjto 10 7 17.00
SUB TOTAL 20,000
30.000 CONDUCTORES
30.100 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO, TEMPLE BLANDO, DE :
30.101 25mm2, 7 HILOS m 36 36 72.00
30.200 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 6201-T81 (AAAC) CABLEADO DE :

30.202 35mm2, 7 HILOS m 1044.00 1843.00 2887.00
30.300 CONDUCTOR DE COBRE TIPO THW

30.301 35mm2, 7 HILOS m 15.00 15.00 30.00
30.400 CONDUCTOR DE ALUMINIO, TEMPLE BLANDO DE :

30.403 50mm2, 19 HILOS m 30.00 30.00 60.00
30.500 ALAMBRE DE ALUMINIO, PARA AMARRE DE :

30.501 16mm2, 7 HILOS m 74.00 74.00
SUB TOTAL 30,000
40.000 CABLES
40.200 CABLE UNIPOLAR DE Cu 18/30kV (NYY) DE :
40.201 70 mm2. m 28 28.00 56.00
SUB TOTAL 40,000
40.000 FERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS

40.200 ARMADO DT-3 Cjto 1 1
40.201 1 Perfil Metálico Tipo "L" de FºGº 64x64x2,500mm.e=6,4mm,con dados segun Detalle de Armado Und 1 1.00
40.202 2 Platinas de A°G° Tipo "L" de 38x38x1000mm, e=4,8mm Und 2 2.00
40.203 2 Pernos Maquinados de AºGº C/2P+2T+Arandelas de 1/2"Øx2" Pza 2 2.00
40.204 2 Pernos Maquinados de AºGº C/2P+2T+Arandelasde 5/8"Øx3" Pza 2 2.00
40.205 1 Abrazadera de A°G° P/Postes de CAC de Fijación Tipo U de 170ØX75X6.4mm Pza 1 1.00
40.206 1 Abrazadera de A°G° P/Postes de CAC Para Riostras Tipo CAS de 180ØX75X6.4mm C/2P+2T+Arandelas Pza 1 1.00
40.400 ARMADO ABBV1 Cjto 2

40.401 2 Cruceta de Perfil Angular de de F°G° de 64x64x2500mm, E=6.4mm, 1 Dado 100mm IZQUIERDA Und 4 4.00
40.402 1 Perfil Angular de F°G° 64x64x1075mm, E=6.4mm Und 2 2.00
40.403 1 Riostra de Perfil Angular de F°G° de 64x64x1610mm, E=6.4mm Und 2 2.00
40.405 2 Perno Maquinado L=75mm, D=16mm C/T/C/2A/AP Pza 4 4.00
40.406 1 Abrazadera Tipo CAS Simple de 75 mm, E=6.4mm, D=210mm C/3P/3T/3C/6A/3AP Pza 2 2.00
40.407 1 Abrazadera Tipo Partida para cruceta de 75 mm, E=6.4mm, D=180mm, C/2P/2T/2C/4A/2AP Pza 2 2.00

40.702 2 Cruceta de Perfil Angular de de F°G° de 64x64x2500mm, E=6.4mm, 1 Dado 200mm DERECHA Und 2 2.00
40.706 8 Perno Doble Armado D=16mm, L=508mm, CR=77KN, C/2T/2C/4A/AP Pza 8 8.00
40.707 1 Abrazadera Tipo CAS Doble de 75mm, E=6.4mm, D=250mm, C/4P/4T/4C/8A/4AP Pza 1 1.00


1
41.000 ARMADO AB1 Cjto 1 1

41.001 1 Perfil Metálico Tipo "L" de 64x64x2,500mm.e=6,4mm,con dados segun Detalle de Armado Und 1 1.00
41.006 1 Abrazadera de A°G° P/Postes de CAC Tipo CAS P/Riostra de 165ØX75X6.4mm Pza 1 1.00
41.800 ARMADO AB4 Cjto 2 2

41.804 4 Perno Doble Armado, C/4P+4T+Arandelas de A°G° de 5/8"Øx20". Rosca Completa Pza 8 8.00
41.900 ARMADO AB6 Cjto 1

41.901 2 Perfil Metálico Tipo "L" de FºGº 75x75x2,500mm.e=6,4mm,con dados 100mm Und 2 2.00
41.902 4 Riostra de perfil angular de F°G° Tipo "L" de 38x38x1000mm, e=5mm Und 4 4.00
41.903 4 Pernos Maquinados de AºGº C/2P+2T+Arandelas, L=50mm, D=13mm Pza 4 4.00
41.904 4 Perno Doble Armado, C/4P+4T+Arandelas de A°G° de 16mm Ø, L=457mm. Rosca Completa Pza 4 4.00
42.100 ARMADO PSEC-2 Cjto 2 2

42.101 1 Perfil Metálico Tipo "L" de 64x64x2,500mm.e=6,4mm,con dados Segun Detalle de Armado Und 2 2.00
42.200 ARMADO PSEC-3 (Monoposte) Cjto 2 2.00

42.204 4 Perno Doble Armado, C/4P+4T+Arandelas de A°G° de 5/8"Øx20". Rosca Completa Und 8 8.00
42.204 1 Abrazadera de A°G° P/Postes de CAC Tipo CAS P/Riostra de 190ØX75X6.4mm C/Pernos+Contratuercas+Arandelas Pza 2 2.00
42.205 1 Abrazadera de A°G° P/Postes de CAC Tipo Partida de 180Ø75X6.4mm P/3 Pernos C/Pernos+Contratuercas+Arandelas Pza 2 2.00
42.500 ARMADO BAMD Cjto 1 1

42.501 1 Soporte Metálico Tipo SAM-2 Incluye Porta Escalera y Accesorios de Fijación(Ver Detalle) Cjto 1 1 2.00
44.000 ARMADO ATBV1 Cjto 5 5.00

44.001 3 Cruceta de Perfil Angular de F°G° de 64x64x2500mm, E=6.4mm, 1 DADO 100mm IZQUIERDA Und 15 15.00
44.002 1 Perfil Angular de F°G° de 64x64x2075mm, E=6.4mm Und 5 5.00
44.006 1 Abrazadera Tipo CAS Simple de 75 mm, E=6.4mm, D=230mm C/3P/3T/3C/6A/3AP Pza 5 5.00
44.100 ARMADO ATBV2 Cjto 2 2.00

44.102 3 Cruceta de Perfil Angular de F°G° de 64x64x2500mm, E=6.4mm, 1 DADO 200mm DERECHA Und 6 6.00
44.106 3 Soporte Separador para Aislador tipo PIN de 64x64x60mm, E=6.4mm Und 6 6.00
44.107 12 Perno Doble Armado D=16mm, L=508mm, CR=77KN, C/2T/2C/4A/2AP Pza 24 24.00
44.109 1 Abrazadera Tipo CAS Doble de 75 mm, E=6.4mm, D=260mm C/4P/4T/4C/8A/4AP Pza 2 2.00
44.300 ARMADO ATBV4 Cjto 3

44.400 ARMADO ATBV5 Cjto 1

1
45.200 SUMINISTROS VARIOS

45.202 Espiga Recta de A°G° de 3/4"Øx15" Cabeza Pb. 1 3/8"Øx2" Pza 12 36 48.00
45.204 Grapa de Anclaje Tipo Pistola Dos Pernos de AL P/Conductor AAAC 16-70 mm2, Pza 20 12 32.00
45.207 Cinta Plana de Armar 1,40x7,60 mm m 60 36 96.00
45.208 Tuercas Ojo de A°G° de 16mm(5/8")Ø Und 20 12 32.00
45.210 Grillete de A°G° de 5/8" diametro, 3/4" abertura, 77 mm pasador-seguridad 18,000 Libras Pza 20 12 32.00
45.211 Varilla de Armar Simple de AL-AL, P/Conductor de 35mm2 Und 36 108 144.00
SUB TOTAL 40,000
50.000 RETENIDAS
50.100 TIPO OBLICUA SIMPLE Cjto 4 4
50.101 18.0 Cable A°G° de 3/8"Ø, 7 Hilos m 72.00 72.00
50.102 8.0 Alambre de Amarre Preformado A°G° P/Cable de 3/8"Ø m 32.00 32.00
50.103 1 Canaleta Guardacable A°G° 1,6mm(1/16")x 2400mm Pza 4 4.00
50.104 1 Arandela Cuadrada A°G° 4"x4"x1/4", Hueco 13/16"Ø u 4 4.00
50.105 1 Abrazadera Partida de A°G°, 3 Pernos, 2"x1/4" de 165 mm"Ø Pza 4 4.00
50.106 4 Grapa Doble Vía A°G°, 3 Pernos, 6 Long P/Cable de Acero 3/8" Diam. Pza 16 16.00
50.107 1 Varilla de Ancl. Con Guardacabo A°G° 3/4"Øx2,40m(8') Tuerca y Arand. Pza 4 4.00
50.108 1 Plancha de Acero de 305x305x6,4 mm Pza 4 4.00
50.109 1 Guardacabo P/Cable de Acero 3/8" Diam. Pza 4 4.00
50.110 1 Templador 305x19mm, e=12mm Pza 4 4.00
50.200 TIPO VERTICAL Cjto 3 4 7

50.201 15.0 Cable A°G° de 3/8"Ø, 7 Hilos m 45.00 60.00 105.00
50.202 8.0 Alambre de amarre Preformado A°G° P/Cable de 3/8"Ø m 24.00 32.00 56.00
50.203 1 Canaleta Guardacable A°G° 1,6mm(1/16")x 2400mm Pza 3 4 7.00
50.204 1 Arandela Cuadrada A°G° 4"x4"x1/4", Hueco 13/16"Ø u 3 4 7.00
50.205 1 Contrapunta A°G° de 2"Øx1.20m Con Abrazadera de F°G° Jgo 3 4 7.00
50.206 1 Abrazadera Partida de A°G°, 3 Pernos, 2"x1/4" de 165 mm"Ø Pza 3 4 7.00
50.207 4 Grapa Doble Vía A°G°, 3 Pernos, 6 Long P/Cable de Acero 3/8" Diam. Pza 12 16 28.00
50.208 1 Varilla de Ancl. Con Guardacabo A°G° 3/4"Øx2,40m(8') Tuerca y Arand. Pza 3 4 7.00
50.209 1 Plancha de Acero de 400x400x6,4 mm Pza 3 4 7.00
50.210 1 Guardacabo P/Cable de Acero 3/8" Diam. Pza 3 4 7.00
50.211 1 Templador 305x19mm, e=12mm Pza 3 4 7.00
SUB TOTAL 50,000
60.000 PUESTA A TIERRA

60.100 TIPO VARILLA VERTICAL Cjto 2 2 4
60.101 1 Protector Antirrobo de Bronce de 200x200x4.8mm u 2 2 4.00
60.102 1 Varilla de Cobre 19mm Ø(3/4")Øx2.40m Pza 2 2 4.00
60.103 1 Conector de Bronce Tipo AB P/Varilla 19 mm Ø(3/4"Ø)- Cable(25mm2) Pza 2 2 4.00
60.104 1 Dosis Bentonitax48 Kg Bls 2 2 4.00
60.105 3.00 Arcilla y/o tierra negra cernida m3 6 6 12.00
SUB TOTAL 60,000
70.000 TRANSFORMADORES
70.100 TRANSFORMADORES TRIFASICOS 03 AISLADORES M.T (H:4000 msnm)
(Según Tabla de datos Técnicos y Especificaciones Técnicas
ONAN, 22.9±2x2.5%/0,38-0,22 KV, 60 HZ, Dyn5 DE :
70.103 37.5 KVA Pza 1 1.00
70.200 TRANSFORMADORES MONOFASICOS 02 AISLADORES M.T (H:4000 msnm)

(Según Tabla de datos Técnicos y Especificaciones Técnicas
ONAN, 22.9±2x2.5%/0,46-0.23 KV, 60 HZ, Ii0 DE :
70.203 37.5 KVA Pza 1 1.00
SUB TOTAL 70,000
80.000 TABLEROS DE DISTRIBUCION
TABLERO DE DISTRIBUCION TRIFASICA para 380/220 V. (Con AP) TIPO "C3"

- Caja de plancha de F°G° de 1/16", de 1.20 x 1.20 x 0.30 m. con tapa superior inclinada a 5 grados
-01 Plancha porta equipos de Fe. Galv.de 1.00 x 1.00 m. x 1/16", para aisladores y barras colectoras.
-01 Interruptores Termomagneticos Trifasicos Regulables de 63 a 100 A., ICU 690 V., 5KA. Para servicio particular
-02 Interruptores Termomagneticos Trifasicos Regulables de 63 a 75 A., ICU 690 V., 6KA. Para servicio particular
-01 Interruptor termomagnetico trifasico regulable de 63 a 80 Amp., ICU 690 V., 6KA. Para alumbrado Publico
-01 contactor electromagnetico de 3x50 A, 690 V.
-01 Conmutador de dos posiciones manual y automatico
-01 Medidor Totalizador para SP Indirecto con 03 T.C. 200/5 (clase 1 )
-01 Medidor Monofasico para AP 60 A. (Clase 1 )
-01 Fotocelula de 220V/60Hz 10 Amp. Proteccion con fusibles tipo DZ de 2 Amp. Nivel de encendido 10 lux, nivel de apagado 30 lux.
-Sistema de barras colectoras de Cu de 5 x 40 x 570 mm, Acabado con pintura plastificada colores según norma.
-Barra colectora de Cu de 5 x 40 x 190 mm. Para el sistema de neutro
-Barras de Cu de 3 x 15 mm, para conexionado de Barras Colectoras a Termomagnéticos.
-06 aisladores porta barras de 1kv. De 50.8 mm. (2") de altura.
-02 aisladores porta barras de 1kv. De 25.4 mm. (1") de altura para sujecion de plancha porta equipos de proteccion
-01 fusible de proteccion de contactor tipo DZ Cjto 1 1.00
1
TABLERO DE DISTRIBUCION 2Ø, DE 440. (Con AP) TIPO "C3" COMPUESTO DE:
_ Caja de plancha de F°G° de 1/16", de 0.70 x 0.84 x 0.30 m. con tapa superior inclinada a 15 grados. Ver Lámina Nº 03.
con ventanas laterales tipo persiana de ventilación, puerta frontal de dos hojas con chapa tipo gabinete y empaquetadura
de neoprene en todo el perímetro de la puerta, acabado con pintura electrostástico quemado a 250 ºC color gris plata mate
abrazaderas de platina de F°G° de 2"x3/16"x 24 cm Ø (diámetro) con pernos de 5/8"x5" hilo roscado a fondo con tuercas y
arandelas cada uno, para sujecion a poste de C.A.C. 12/300.
_ 01 Plancha porta equipos de Fe. Galv.de 0.62 x 0.74 m. x 1/16", para aisladores y barras colectoras. Ver Lámina Nº 03.
_ 03 Interruptores Termomagneticos Bifasicos Regulables de 50 a 80 A., 600 V., 35KA. Para servicio particular
_ 01 Interruptor termomagnetico Bifasico regulable de 50 a 80 Amp., 600 V., 35KA. Para alumbrado Publico
_ 01 contactor electromagnetico de 3x50 A, 600 V.
_ 01 Conmutador de dos posiciones manual y automatico
_ 01 Interruptor Horario Programable Digital (reloj) ó (fotocelula) de 10 Amp. Proteccion con fusibles tipo DZ de 2 Amp.
_ Sistema de barras colectoras de Cu de 5 x 30 x 570 mm, Acabado con pintura plastificada colores según norma.
_ Barra colectora de Cu de 5 x 30 x 190 mm. Para el sistema de neutro
_ Barras de Cu de 3 x 15 mm, para conexionado de Barras Colectoras a Termomagnéticos.
_ 08 aisladores porta barras de 1kv. De 50.8 mm. (2") de altura.
_ 04 aisladores porta barras de 1kv. De 25.4 mm. (1") de altura para sujecion de plancha porta equipos de proteccion
_ 01 fusible de proteccion de contactor tipo DZ Cjto 1 1.00
SUB TOTAL 80,000
90.000 SECCIONADORES PARARRAYOS, TERMINACIONES Y ACCESORIOS

90.100 SECCIONADORES CUT-OUT :
90.101 27KV,150KV BIL, 100 A, 10 KA Pza 4 6 10.00
90.200 PARARRAYOS POLMERICO DE OXIDO METALICO, CLASE DISTRIBUCION, DE :

90.201 21 KV, 10kA Pza 4 6 10.00
90.300 CONECTOR Al-Cu TIPO PERNO PARTIDO (SPILT BOLT)

90.301 35/2.5-35mm² u 2 2 4.00
SUB TOTAL 90,000
100.000 FUSIBLES DE EXPULSION

100.100 FUSIBLE DE EXPUSION TIPO K, 15 KV, 10 KA DE :
100.200 3A u 4 6 10.00
SUB TOTAL 100,000

TOTAL SUMINISTRO LINEAS & REDES PRIMARIAS
CUADRO DE MONTAJE ELECTROMECANICO DE LINEAS
SUBPROYECTO:
REDES PRIMARIAS
1
REDES PRIMARIAS
ITEM ESPECIFICACIONES UNIDAD

2 MONTAJE ELECTROMECANICO DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS

10.100 INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO EN TERRENO NORMAL (SIN CONCRETO)
TRANSPORTE POSTE CAC DE ALMACEN A PUNTO DE IZAJE, EXCAVACION DE HOYO ,
IZAJE DE POSTE, RELLENO, COMPACTACION Y CIMENTACION, RETIRO DEL DESMONTE, IDENTIFICACION
Y SEÑALIZACION, SEGÚN ESPEC. TECNICAS PARA POSTES DE LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS :
10.101 Izaje Poste de C.A.C. de 13/300 KG. (Hoyos de 1.80x0.90x0.90m) Pza 10 11 21.00
SUB TOTAL 10,000
20.000 AISLADORES
20.100 Instalación de Aisladores Tipo PIN Con Accesorios Cjto 12 36 48.00
20.200 Instalación de Aisladores Tipo Suspención, Con Accesorios Cjto 30 19 49.00
SUB TOTAL 20,000
30.000 RETENIDAS
30.100 INSTALACIÓN DE RETENIDAS EN TERRENO NORMAL (SIN CONCRETO)
INCLUYE EXCAVACIÓN DE ZANJA 0.9 x 0.8 x 2.0/2.4 EN TERRENO NORMAL, ARMADO DE LA RETENIDA,
COMPACTACIÓN, RETIRO DEL DESMONTE, SUMINISTRO DE MATERIAL AGREGADO
30.101 Retenida Simple Aislada Cjto 4 4.00
30.102 Retenida Vertical Aislada Cjto 3 4 7.00
SUB TOTAL 30,000

PUESTA A TIERRA TIPO VARILLA (BRONCE) PARA M.T. QUE COMPRENDE : EXCAVACION EN
TERRENO, ARMADO DE LA PUESTA A TIERRA, COMPACTACION, RETIRO DE DESMONTE, INSTALACION
DE CAJA REGISTRO DE MANTENIMIENTO PARA PUESTA A TIERRA Y SUELO ARTIFICIAL, INSTALACION
DE CONECTORES PARA RED TIPO PERNO PARTIDO CON CONECTORES ANDERSON Y SPILT BOLT
40.100 Puesta a Tierra en Terreno Normal (Sin Concreto) Cjto 2 2 4.00
SUB TOTAL 40,000
MONTAJE DE TRANSFORMADOR SOBRE EL O LOS POSTES Y COMPRENDE: INSTALACIÓN DEL TRANSFORMADOR,
TERMINALES DE COMPRESIÓN, CONEXIONADO A CUT-OUT, SUMINISTRO DE CINTA AUTOFUNDENTE Y VINILICA
50.100 Transformador Bifasico Monoposte Pza 1.00 1.00
50.200 Transformador Trifasico Monoposte Pza 1.00 1.00
SUB TOTAL 50,000
60.000 TABLERO DE DISTRIBUCION

INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION EN POSTE DE M.T. CON ABRAZADERAS, CONEXIONADO
A BORNES DE B.T. DEL TRANSFO, CIRCUITOS DE SALIDA, RQUIPO DE MEDICION, SUMINISTRO DE TERMINALES,
CINTA VINILICA Y EPR
60.100 Tablero de Distribución 2Ø, DE 460/230 V. (con AP) Cjto 1.00 1.00
60.200 Tablero de Distribución 3Ø, DE 380/220 V. (con AP) Cjto 1.00 1.00
SUB TOTAL 60,000
70.000 SECCIONADORES Y PARRAYOS

70.100 Instalación al Poste del Seccionador CUT-OUT, 15/27 KV, 125-175BIL. Con sus Fusibles Tipo Chicote
Incluye el Conexionado a la Red, el Suministro de Cinta Autofundente y Vinilica Pza 4 6 10.00
70.200 Instalación al Poste de los Pararrayos DE 12-24KV. Incluye el Conexionado a la Red, el Suministro de Cinta
Autofundente y Vinilica Pza 4 6 10.00
SUB TOTAL 70,000
80.000 CONDUCTORES - CABLES

CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 6201-T81 (AAAC) CABLEADO DE :
INSTALACIÒN DE CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO QUE COMPRENDE: TENDIDO DEL
CONDUCTOR, TEMPLADO, CALIBRACION DE LA FLECHA Y AMARRE DEL CONDUCTOR AL
AISLADOR
80.100 35mm2, 19 HILOS m 1,044.00 1,044.00
CABLE UNIPOLAR DE Cu DE :
INSTALACION DEL CABLE UNIPOLAR: TENDIDO DEL CABLE DENTRO DE LOS DUCTOS
80.400 120 mm2. 18/30kV (NYY) m 28.00 28.00 56.00
SUB TOTAL 80,000

CUADRO DE MONTAJE ELECTROMECANICO DE LINEAS
SUBPROYECTO:
REDES PRIMARIAS
1
REDES PRIMARIAS PRESUPUESTO
ITEM ESPECIFICACIONES UNIDAD COSTO (Nuevos Soles)

MISKA CUSIBAMBA TOTAL UNITARIO TOTAL
90.000 FERRETERIA
MONTAJE DE ARMADOS TRIFASICOS QUE COMPRENDE: INSTALACION Y FIJACION EN EL POSTE DE TODA LA
FERRETERIA Y ACCESORIOS COMO LAS GRAPAS DE ANCLAJE Y ACCESORIOS DE QUE SE COMPONE
CADA ARMADO SEGÚN DETALLES CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO
90.200 ARMADO DT-3 Cjto 1 1.00 68.76 68.76
90.500 ARMADO AB1 Cjto 1 1.00 95.25 95.25
90.600 ARMADO AB4 Cjto 2 2.00 133.35 266.70
90.700 ARMADO AB6 Cjto 1 1.00 166.68 166.68
90.800 ARMADO PSEC-2 Cjto 2 2.00 68.76 137.52
90.900 ARMADO PSEC-3 (Monoposte) Cjto 2 2.00 68.76 137.52
92.700 ABBV1 Cjto 2 2.00 93.01 186.02
93.000 ABBV4 Cjto 1 1.00 119.59 119.59
93.100 ABBV5 Cjto 1 1.00 119.59 119.59
93.200 ABBV6 Cjto 2 2.00 119.59 239.18
93.300 ATBV1 Cjto 5 5.00 230.02 1,150.10
93.400 ATBV2 Cjto 2 2.00 306.67 613.34
93.600 ATBV4 Cjto 3 3.00 306.67 920.01
93.700 ATBV5 Cjto 1 1.00 274.44 274.44
93.900 BAMD Cjto 1 1 2.00 107.86 215.72
SUB TOTAL 90,000 4,710.42
100.000 OBRAS PRELIMINARES

100.100 Replanteo de ingenieria de detalle de las Linea & Redes Primarias Km 0.36 0.01 0.37 360.74 133.47
100.200 Cartel Para Obra u 1 1 1.00 439.33 439.33
100.300 Replanteo Topográfico, Ubicación de Estructuras de Acuerdo a la Ingeniería de Detalle Km 0.36 0.01 0.37 329.81 122.03
100.400 Elaboración de Expediente y Gestión de Aprobación para Obtener la Constancia de Inexistencia de Restos Arqueologicos Y plan de
monitoreo arqueologico Glb 0.50 0.50 1.00 10,058.59 10,058.59
100.500 Equipos e Implementos de Seguridad del personal Glb 0.50 0.50 1.00 5,625.67 5,625.67
100.600 GASTOS POR SCTR (SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO RIESGO) Glb 0.50 0.50 1.00 6,100.00 6,100.00
100.700 PLAN DE RIESGOS Glb 0.50 0.50 1.00 10,625.00 10,625.00
SUB TOTAL 100,000 33,104.09
110.000 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

110.100 Pruebas y Puesta en Servicio de las Redes Primarias Km 0.36 0.01 0.37 189.59 70.15
110.200 Expediente Técnico Finales Conforme a Obra (1 Original + 3 Copias) de Redes Primarias, Incluye la Presentación
Digitalizada del Expediente en un CD Km 0.36 0.01 0.37 214.55 79.38
260.100 U 10.00 11.00 21.00 49.39 1,037.19
Señalización y pintado de: Estruct., Simbologia SPT caja de registro del electrodo y Codigo de SED.
(numer. otorgada por ELSE, señal de peligro, fases)
SUB TOTAL 110,000 1,186.72
TOTAL MONTAJE ELECTROMECANICO LINEAS & REDES PRIMARIAS 55,081.02

CUADRO DE DESMONTAJE ELECTROMECANICO DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS
PROYECTO: RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE
MISCA Y CUSIBAMBA
SUBPROYECTO:
REDES PRIMARIAS
1
REDES PRIMARIAS
MISKA TOTAL
3 DESMONTAJE ELECTROMECANICO DE LINEAS Y REDES PRIMARIAS

160.300 DESMONTAJE DE POSTES DE MADERA EN TERRENO NORMAL(SIN CONCRETO), COMPRENDE:
EXCAVACION DE HOYO, RETIRO DE POSTE, RELLENO, COMPACTADO DEL TERRENO AFECTADO, RETIRO Y
LIMPIEZA DEL DESMONTE EN LA ZONA AFECTADA, TRASLADO DEL POSTE A ALMACEN DE ELSE
160.301 Poste de C.A.C. 9-13mts Pza 2 2.00
SUB TOTAL 160,000
170.000 RETENIDAS
170.100 DESMONTAJE DE RETENIDAS, COMPRENDE:
RETIRO DE TODOS LOS ACCESORIOS DE LA RETENIDA Y TRASLADO DE LOS MISMOS AL ALMACEN DE ELSE
170.101 Retenida Simple en Cualquier Terreno Cjto 1 1.00
SUB TOTAL 120,000

180.100 DESMONTAJE DE LAS PUESTAS A TIERRA, COMPRENDE:
RETIRO DE TODOS LOS ACCESORIOS DE LA PUESTA A TIERRA Y TRASLADO DE LOS MISMOS AL ALMACEN DE
ELSE
180.101 Puesta a Tierra en Terreno Normal (Sin Concreto) Cjto 1 1.00
SUB TOTAL 130,000
TRANSFORMADOR, COMPRENDE: DESMONTAJE DEL TRANSFORMADOR, LOS TERMINALES DE
COMPRESIÓN, DESCONEXIONADO DE LOS CUT-OUT, DE LOS AILSADORES PASATAPAS Y DEL TABLERO DE
DISTRIBUCION, INSTALACION EN LA NUEVA UBICACIÓN, CONEXIONADO A LOS CUT OUT, A LOS AISLADORES
PASATAPAS Y AL TABLERO DE DISTRIBUCION
190.100 Monofasicos, desde 5KVA hasta 160KVA Pza 1 1.00
SUB TOTAL 140,000
200.000 TABLERO DE DISTRIBUCION

COMPRENDE: DESMONTAJE DE ELEMENTOS INTERNOS DEL TABLERO, RETIRO DE
ABRAZADERAS, DESCONEXION DE LOS BORNES DE B.T. DEL TRANFO, CIRCUITOS DE SALIDA, EQUIPO DE MEDICION,
RETIRO DE TERMINALES, INSTALACION EN LA NUEVA UBICACIÓN, CONEXIONADOS A LOS BORNES DEL TRAFO
LOS CIRCUITOS DE SALIDA, LO ELEMENTOS DE MANDO, MEDICION, ETC.
200.100 Tableros de Trafos Monofasicos de 5kVA hasta 160kVA Cjto 1 1.00
SUB TOTAL 150,000
210.000 SECCIONADORES Y PARRAYOS

210.100 Desmontaje del Poste el Seccionador CUT-OUT, 15/27 KV, 125-175BIL. Con sus Fusibles Tipo Chicote y traslado
a los almacenes de ELSE Pza 2 2.00
210.200 Desmontaje del Poste de los Pararrayos DE 12-24KV. Y traslado a los almacenes de ELSE Pza 2 2.00
SUB TOTAL 160,000

230.100 CONDUCTOR DE CU CABLEADO DE :
DESMONTAJE DEL CONDUCTOR DE CU Y TRASLADO A LOS ALMACENES DE ELSE
230.101 Hasta 25mm2, 7 HILOS 13.00 13.00
240.000 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO (AAAC) CABLEADO DE :

DESMONTAJE DEL CONDUCTOR DE ALUMINIO (AAAC) Y TRASLADO A LOS ALMACENES DE ELSE
240.100 25mm2, 7 HILOS m 307.00 307.00
SUB TOTAL 170,000

250.000 FERRETERIA
DESMONTAJE DE ARMADOS MONOFASICOS QUE COMPRENDE: DESMONTAJE DEL POSTE DE TODA LA
CADA ARMADO, CON ENTREGA A ELSE.
251.200 ARMADO AB1 Cjto 1 1.00
251.300 ARMADO AB3 Cjto 1 1.00
SUB TOTAL 180,000
TOTAL DESMONTAJE ELECTROMECANICO LINEAS & REDES PRIMARIAS

PLANILLA DE ESTRUCTURAS MONTAJE RED SECUNDARIA
PROYECTO : RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA
PROPIETARIO : ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
PROYECTISTA : Ing. Orlando Sallo Cusihuaman
INTERVENCION : ALIMENTADOR QU-05
ZONA : MISCA, CUSIBAMBA
ESTRUCTURAS CONDUCTORES SOPORTES MORDAZAS OTROS ACCESORIOS ACCESORIOS DE ACOMETIDAS ALUMBRADO PUBLICO RETENIDAS
Conector Al-Cu - 16-120/2.5-10 mm2 (SM 1.11 o similar)
Abrazadera F°G° de 3 pernos de 51mm x 6.4 mm x 150

Conector Al-Al para 16-50/16-40mm2(SL2.11 o similar)
Brazo de distanciamiento de poste (Jgo - Ver Lamina)
Conector Al-Cu - 16-120/4-25 mm2 (SM 1.11 o similar)

Conductor Concéntrrico de Cu tipo SET de 2x4 mm2
Pastoral F°G° AH=1000mm AV=850mm R=300mm

Perno Gancho de susp. (SOT 15.8 o similar)
Correa plastica de amarre (T50RW o similar)

Mordaza conica terminal (SO 3.25 o similar)
Mordaza de suspension (SO 14.1 o similar)
Lamp. Con Tecnologia Led de 45 W.
Conductor de Cu, NLT 2x2.5 mm2.

Poste 13 m Compartido con la MT
tipo Banda (Plancha Gancho)
Tuerca Ojo para perno de 5/8"
Cubierta aislante similar a SP

CODIGO AUTOPORTANTE
Codigo Punto (ELSE)
Tubo baston de PVC de

POSTE BT REUBICADO
Cond. 2x35+16+25 mm2
Cond. 3x35+16+25 mm2
Gancho de Suspensión
Perno ojo de 5/8" x 8"
Nº DE ACOMETIDAS
Cinta vulcanizante
Ret. Oblicua en Y
Ret. Vertical en Y
Cinta Bandit (m.)
Puesta a Tierra
3/4"Ø x 3 m.
Ret. Oblicua
Ret. Vertical
Armado
Poste 8/200
Poste 8/300
Poste 9/200
Hebillas
VANO
mmØ
S.E.D. 01 MISCA PROYECTADO
Circuito 01
0 E0 6 2A35P 6.00 1 1 2 3.0 4 1 15 1 1 1 1 3.0 2 1
1 E1M-B 1 29.89 2A35P 29.89 1 1 2 3.0 4 1 2 30 2 4 4 - - - -
2 E4-B 1 30.14 2A35P 30.14 1 2 2 2.0 8 5 1 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2 1
3 E4M-B 1 24.57 2A35P 24.57 1 2 2 3.0 8 5 1 1 15 1 4 4 - - - -
4 E4M-B 1 15.54 2A35P 15.54 1 2 2 3.0 8 5 1 1 15 1 4 4 - - - -
5 E1 1 31.29 2A35P 31.29 1 1 2 3.0 8 - - 4 4 1 1 1 3.0 2
6 E1M 1 17.87 2A35P 17.87 1 1 4 6.0 8 1 15 1 4 4 - - - -
7 E1 1 21.18 2A35P 21.18 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2
8 E4M 1 23.28 2A35P 23.28 1 2 2 3.0 8 5 - - 4 4 - - - -
9 E1 1 31.69 2A35P 31.69 1 1 2 3.0 8 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2
10 E1 1 29.93 2A35P 29.93 1 1 2 3.0 8 2 30 2 4 4 - - - -
11 E3 1 29.04 2A35P 29.04 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
- - - - - - -
Circuito 02 -
0 E0 6 2A35P 6.00 1 1 2 3.0 4 - - - - - - -
1 E4 1 14.86 2A35P 14.86 1 2 2 2.0 8 - - 4 4 - - - - 1
2 E4 1 34.94 2A35P 34.94 1 2 2 2.0 8 - - 4 4 - - - - 1
3 E5-B 1 10.39 2A35P 10.39 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 3 45 3 4 4 1 1 1 3.0 2
4 E1-B 1 27.88 2A35P 27.88 1 1 2 3.0 4 1 2 30 2 4 4 - - - -
5 E3-B 1 29.33 2A35P 29.33 1 1 1 2 2.0 6 1.0 1 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
6 E1 1 27.43 2A35P 27.43 1 1 2 3.0 8 - - 4 4 - - - -
7 E5 1 31.01 2A35P 31.01 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 - - 4 4 1 1 1 3.0 2
8 E1 1 29.33 2A35P 29.33 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 - - - -
9 E3 1 29.92 2A35P 29.92 1 1 2 2.0 4 1.0 3 45 3 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
10 E4 1 17.55 2A35P 17.55 1 2 2 2.0 8 1 15 1 4 4 - - - - 1
11 E4-B 1 35.3 2A35P 35.30 1 2 2 2.0 8 5 1 1 15 1 4 4 - - - - 1
12 E4 1 11.25 2A35P 11.25 1 2 2 2.0 8 - - 4 4 - - - - 1
13 E3 1 35.06 2A35P 35.06 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
- - - - - - -
Circuito 03 -
0 E0 6 2A35P 6.00 1 1 2 3.0 4 - - - - - - -
1 E5-B 1 27.62 2A35P 27.62 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 1 15 1 4 4 - - - -
2 E1-B 1 27.36 2A35P 27.36 1 1 2 3.0 4 1 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2
3 E1-B 1 30.06 2A35P 30.06 1 1 2 3.0 4 1 2 30 2 4 4 - - - -
4 E3-B 1 26.69 2A35P 26.69 1 1 1 2 2.0 6 1.0 1 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
5 E4 1 11.94 2A35P 11.94 1 2 2 2.0 8 1 15 1 4 4 - - - - 1
6 E4 1 33.8 2A35P 33.80 1 2 2 2.0 8 1 15 1 4 4 - - - - 1
7 E6 1 11.57 2A35P 11.57 1 1 3 2 2.0 12 5 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2
8 E1 1 28.01 2A35P 28.01 1 1 2 3.0 8 2 30 2 4 4 - - - -
9 E1 1 30.02 2A35P 30.02 1 1 2 3.0 8 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2
10 E3 1 27.25 2A35P 27.25 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 - - - - 1 1
11 E1 1 26.99 2A35P 26.99 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 - - - -
12 E1 1 30.05 2A35P 30.05 1 1 2 3.0 8 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2
13 E1 1 29.94 2A35P 29.94 1 1 2 3.0 8 4 60 4 4 4 - - - -
14 E3 1 27.1 2A35P 27.10 1 1 2 2.0 4 1.0 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
SUB TOTAL 1 2 11 20 5 1005.07 0.00 1055.32 0.00 16 4 10 14 46 8 78 99 272 45 10 12 51 765 51 152 152 17 17 17 51.0 34 4 7 1 3 8
S.E.D. 02 CUSIBAMBA PROYECTADO

Circuito 01 RO RV RVY PAT
0 E0 6 3A35P 6.00 1 1 2 3.0 4 - - - 1 1 1 3.0 2 1
1 E1-B 1 18.69 3A35P 18.69 1 1 2 3.0 4 1 1 15 1 4 4 - - - -
2 E1M-B 1 33.14 3A35P 33.14 1 1 2 3.0 4 1 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2
3 E5-B 1 30.28 3A35P 30.28 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 2 30 2 4 4 - - - -
4 E1M-B 1 33.76 3A35P 33.76 1 1 2 3.0 4 1 4 60 4 4 4 1 1 1 3.0 2
5 E3-B 1 35.95 3A35P 35.95 1 1 1 2 2.0 6 1.0 1 3 45 3 4 4 - - - - 1 1
6 E5 1 11.57 3A35P 11.57 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 15 1 4 4 - - - -
7 E1 1 28.21 3A35P 28.21 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2
8 E3 1 26.51 3A35P 26.51 1 1 2 2.0 4 1.0 - - 4 4 - - - - 1 1
9 E3 1 26.77 3A35P 26.77 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2 1
- -
Circuito 02 -
0 E0 6 3A35P 6.00 1 1 2 3.0 4 - - - - - - -
1 E5 1 13 3A35P 13.00 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 - - 4 4 - - - -
2 E5 1 27.67 3A35P 27.67 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2
3 E3 1 27.52 3A35P 27.52 1 1 2 2.0 4 1.0 - - 4 4 - - - - 1 1
4 E3 1 27.43 3A35P 27.43 1 1 2 2.0 4 1.0 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2 1
5 E6 1 16.3 3A35P 16.30 1 1 3 2 2.0 12 5 1.0 1 15 1 4 4 - - - -
6 E1 1 33.08 3A35P 33.08 1 1 2 3.0 8 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2
7 E1 1 30.72 3A35P 30.72 1 1 2 3.0 8 - - 4 4 - - - -
8 E1 1 33.43 3A35P 33.43 1 1 2 3.0 8 3 45 3 4 4 1 1 1 3.0 2
9 E5 1 31.54 3A35P 31.54 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 15 1 4 4 - - - -
10 E3 1 31.65 3A35P 31.65 1 1 2 2.0 4 1.0 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
11 E1 1 30.78 3A35P 30.78 1 1 2 3.0 8 3 45 3 4 4 1 1 1 3.0 2
12 E1 1 33.34 3A35P 33.34 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 - - - -
13 E1 1 27.81 3A35P 27.81 1 1 2 3.0 8 3 45 3 4 4 1 1 1 3.0 2
14 E1 1 24.84 3A35P 24.84 1 1 2 3.0 8 2 30 2 4 4 - - - -
15 E3 1 23.62 3A35P 23.62 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
16 E5 1 16.8 3A35P 16.80 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2
17 E1 1 28.17 3A35P 28.17 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 - - - -
18 E3 1 27.3 3A35P 27.30 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2 1 1
19 E3 1 34.37 3A35P 34.37 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 - - - - 1 1
- - - - - - -
Circuito 03 -
0 E0 6 3A35P 6.00 1 1 2 3.0 4 - - - - - - -
1 E1 1 34.25 3A35P 34.25 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 - - - -
2 E5-B 1 27.12 3A35P 27.12 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 - - 4 4 1 1 1 3.0 2
3 E1-B 1 32.76 3A35P 32.76 1 1 2 3.0 4 1 2 30 2 4 4 - - - -
4 E1-B 1 31.41 3A35P 31.41 1 1 2 3.0 4 1 2 30 2 4 4 1 1 1 3.0 2
5 E3 1 32.64 3A35P 32.64 1 1 2 2.0 4 1.0 4 60 4 4 4 - - - - 1 1
6 E3-B 1 11.69 3A35P 11.69 1 1 1 2 2.0 6 1.0 1 1 15 1 4 4 - - - - 1
7 E1 1 31.21 3A35P 31.21 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2
8 E1 1 27.99 3A35P 27.99 1 1 2 3.0 8 1 15 1 4 4 - - - -
9 E4 1 28.4 3A35P 28.40 1 2 2 2.0 8 1 15 1 4 4 1 1 1 3.0 2 1
10 E5-B 1 11.77 3A35P 11.77 1 1 1 1 2 2.0 12 5 1.0 1 1 15 1 4 4 - - - - 1
11 E3 1 33.66 3A35P 33.66 1 1 2 2.0 4 1.0 2 30 2 4 4 - - - - 1
12 E3 1 30.47 3A35P 30.47 1 1 2 2.0 4 1.0 1 15 1 4 4 - - - - 1
-
SUB TOTAL 2 20 18 0 2 1115.62 0.00 0.00 1171.40 25 3 22 4 41 13 86 106 300 45 22 10 58 870 58 160 160 19 19 19 59.9 38 7 5 1 1 10
TOTALES 22 29 20 7 2120.69 0 1055.3235 1171.401 42 7 32.5 18 88.5 21 167 209 582 90 32.5 22 109 1635 109 312 312 36 36 36 109.425 72 11 12 2 4 18
PLANILLA DE ESTRUCTURAS - DESMONTAJE RED SECUNDARIA
PROYECTO : RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS

LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA
PROPIETARIO : ELECTRO SUR ESTE S.A.A.
PROYECTISTA : Ing. Orlando Sallo Cusihuaman
INTERVENCION : Alimentador QU- 05
ZONA : MISCA, CUSIBAMBA
Cond. <= 2x16+16+25 mm2

COD. AUTOPORTANTE
Puesta a TIERRA
Vano Atrás
Luminaria
Oblicua
Vertical
C.A.C. 7, MADERA 7 a 9 FIERRO 7 a
Fases
Codigo Nodo ARMADO
9m m. 9m
SED MISCA
Circuito 1
SED 10696 E0 1 3.00 2A16P 3.00
40134 E4 1 1 46.69 2A16P 46.69
40135 E4 1 1 10.82 2A16P 10.82 1
40136 E6 1 1 32.39 2A16P 32.39
E3
40137 E4 1 1 51.43 2A16P 51.43 1
E3
40138 E1 1 1 44.78 2A16P 44.78 1 1
40139 E1 1 1 25.55 2A16P 25.55
40145 E3 1 1 30.41 2A16P 30.41 1 1 1
40144 E1 1 1 34.67 2A16P 34.67 1
69392 E3 1 1 25.06 2A16P 25.06 1 1
40146 E6 1 1 52.24 2A16P 52.24 1
69394 E4 1 1 24.08 2A16P 24.08
69395 E4 1 1 21.10 2A16P 21.10 1
69396 E5 1 1 26.48 2A16P 26.48
69398 E4 1 1 23.19 2A16P 23.19 1
69399 E3 1 1 26.17 2A16P 26.17
69397 E3 1 1 18.87 2A16P 18.87
69393 E3 1 1 18.11 2A16P 18.11
40143 E3 1 1 10.30 2A16P 10.30
SIN CODIGO 1
SIN CODIGO 1
SIN CODIGO 1 1
SIN CODIGO 1
SIN CODIGO 1 1
SIN CODIGO 1
Circuito 2
SED 10696 E0 1 3.00 2A16P 3.00
40134 E4 1 46.69 2A16P 46.69
40123 E1 1 1 26.68 2A16P 26.68
40124 E1 1 1 21.38 2A16P 21.38 1
40125 E4 1 1 32.53 2A16P 32.53 1
40130 E1 1 1 24.60 2A16P 24.60
40131 E3 1 1 26.42 2A16P 26.42 1 1
E3
69400 E5 1 1 23.35 2A16P 23.35 1
69402 E1 1 1 33.54 2A16P 33.54
69403 E5 1 1 34.93 2A16P 34.93 1
69405 E1 1 1 24.19 2A16P 24.19
69406 E1 1 1 20.22 2A16P 20.22
69407 E5 1 1 27.89 2A16P 27.89 1
69408 E3 1 1 16.28 2A16P 16.28
69409 E3 1 1 20.59 2A16P 20.59
69404 E3 1 1 28.44 2A16P 28.44
69401 E3 1 1 33.38 2A16P 33.38
SIN CODIGO 1
SIN CODIGO 1
SUB-TOTAL 1 23 1 17 966.45 0 969.45 6 0 2 14

TOTAL 23 1 17 1015 1017.92 6 0 2 14
CUADRO DE SUMINISTRO DE MATRIALES REDES SECUNDARIAS
SUBPROYECTO REDES PRIMARIAS, REDES SECUNDARIAS

UBICACIÓN: MISCA, CUSIBAMBA: PARURO, CUSCO RS-01
1
REDES SECUNDARIAS
1 SUMINISTRO DE MATERIALES DE REDES SECUNDARIAS

10.100 POSTES CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE :
10.102 8/300/150/270 u 11 18 29.00
10.103 8/200/140/260 u 2 20 22.00
10.200 ACCESORIOS DE C.A

10.201 Caja de Concreto Para P.T. (0,40 x 0,40 x 0,35 ) m u 8 10 18.00
SUB TOTAL 10,000
20.000 AISLADORES
20.100 AISLADORES DE PORCELANA DE TRACCION, CLASE ANSI:
54-2, PARA (RETENIDAS) u 15 14 29.00
20.200 AISLADORES DE PORCELANA TIPO CARRETE CLASE ANSI:

20.201 53-2 PARA (PORTALINEAS) u 14 11 25.00
SUB TOTAL 20,000
30.000 CONDUCTORES
30.100 CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO, TEMPLE BLANDO, DE :
30.101 25mm2, 7 HILOS m 144.00 180.00 324.00
SUB TOTAL 30,000
40.000 CABLES
40.100 CABLE AUTOPORTANTE DE ALUMINIO TIPO CAAI, C/ PORTANTE DE AL-AL AISLADO:
40.101 3x70+16+P/50mm2 m
40.102 2x35+16/25 mm2 m 1,055.32 1,055.32
40.103 3x35+16+P/25mm2 m 1,171.40 1,171.40
40.200 CABLE AUTOPORTANTE DE ALUMINIO TIPO CAAI, C/ PORTANTE DE AL-AL AISLADO:

40.201 THW de 6 mm2 m 19.00 23.00 42.00
SUB TOTAL 40,000

50.100 ARMADO E0 Cjto 3 3
50.101 1 Plancha Gancho Ojal FoGo 16mm Ø (SOT 29) Und 3 3 6.00
50.102 1 Mordaza Terminal Conica (Similar SO 3.25), Secc. Ancl.25-35mm2 Pza 6 3 9.00
50.103 2 Fleje de Acero Inoxidable (Cinta Band It), de 3/4"x0.9 m. m 6 6 12.00
50.104 2 Hebilla de Acero Inoxidable P/Fleje de Acero Inoxidable de 3/4" Und 6 6 12.00
50.200 ARMADO E1 Cjto 11 12 23.00

50.201 1 Perno con Gancho de Suspension F°G° de 16mm Ø L=228 mm, C/Tuerca-Arandelas Fija y Movil (SOT 15.8) Pza 11 12 23.00
50.202 1 Grapa de Suspención, P/Cable Autoportante de Secc. 25-35 mm2 (SOT 14.1) Pza 11 12 23.00
50.500 ARMADO E1-B Cjto 3 3 3.00

50.501 1 Perfil Angular de 64x64x6.4 mm x 1000 mm, con 01 dado Cerrado Pza 3 3 6.00
50.502 1 Riostra de Perfil Angular de 64x64x6.4x1000 mm IZQUIERDA Pza 3 3 6.00
50.503 1 Abrazadera Tipo Partida Para Cruceta de 64 mm, E=6.4mm, D=150mm C/2P/2T/2C/4A/2AP Pza 3 3 6.00
50.506 1 Perno Maquinado L=75mm, D=16mm C/T/C/2A/AP Pza 3 3 6.00
50.507 1 Grapa de Suspención, P/Cable Autoportante de Secc. 25-70 mm2 (SOT 14.1) Und 3 3 6.00
50.508 1 Arandela Cuadrada Plana de 57x57x5, D=17.5mm Pza 3 3 6.00
50.509 1 Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete ANSI 53-2 Pza 3 3 3.00

1
REDES SECUNDARIAS
50.900 ARMADO E3 Cjto 5 11 16.00

50.903 1 Arandela Cuadrada Plana de 57x57x5, D=17.5mm Und 5 11 5.00
50.1000 ARMADO E3-B Cjto 2 2 2.00

50.1008 1 Mordaza Terminal Conica (Similar SO 3.25), Secc. Ancl.25-70mm2 Und 2 2 4.00
50.1100 ARMADO E4 Cjto 6 1 7.00

50.1103 2 Mordaza Terminal Conica (Similar SO 3.25), Secc. Ancl.25-35mm2 Und 12 2 14.00
50.1104 1 Tuerca Ojo, D=16mm Pza 6 1 7.00
50.2100 ARMADO E4-B Cjto 2

50.2110 1 Perfil Angular de 64x64x6.4 mm x 1000 mm, con 01 dado Cerrado Pza 2 2.00
50.2120 1 Riostra de Perfil Angular de 64x64x6.4x1000 mm IZQUIERDA Pza 2 2.00
50.2130 1 Abrazadera Tipo Partida Para Cruceta de 64 mm, E=6.4mm, D=150mm C/2P/2T/2C/4A/2AP Pza 2 2.00
50.2150 1 Perno con Gancho de Suspension F°G° de 16mm Ø L=178 mm, C/Tuerca-Arandelas Fija y Movil (SOT 15.8) Pza 2 2.00
50.2180 2 Mordaza Terminal Conica (Similar SO 3.25), Secc. Ancl.25-70mm2 Pza 4 4.00
50.2190 1 Tuerca Ojo, D=16 mm Pza 2 2.00
50.2200 2 Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete ANSI 53-2 Pza 4 4.00
50.3100 ARMADO E5 Cjto 1 5 1.00

50.3103 1 Grapa de Suspención, P/Cable Autoportante de Secc. 25-70 mm2 (SOT 14.1) Pza 1 5 6.00
1 Perno Maquinado L=229mm, D=13mm C/T/C/2A/AP Pza 1 5 6.00
1 Perno Ojo D=16mm, L=228mm, C/T/C/2A/AP Pza 1 5 6.00
2 Portalinea Unipolar para Aislador Tipo Carrete ANSI 53-2 Pza 2 10 12.00
4 Arandela Cuadrada Curva de 57x57x5, D=17.5mm Pza 4 20 24.00
50.4100 ARMADO E5-B Cjto 2 3

50.4130 2 Perfil Angular de 64x64x6.4x500 mm Pza 4 6 10.00
50.4160 1 Abrazadera Tipo Partida Para Cruceta de 64 mm, E=6.4mm, D=165mm C/2P/2T/2C/4A/2AP Und 2 3 5.00
50.4210 2 Arandela Cuadrada Plana de 57x57x5, D=17.5mm Und 4 6 10.00
50.3200 ARMADO E6 Cjto 1 1 1.00

50.3203 1 Tuerca Ojo; D=16mm Pza 1 1 2.00
50.3206 4 Arandela Cuadrada Curva de 57x57x5, D=17.5mm Und 4 4 8.00

1
REDES SECUNDARIAS
50.3300 ARMADO E1M Cjto 1

50.3301 1 Plancha Gancho Ojal FoGo 16mm(5/8")Ø (SOT 29) Und 1 1.00
50.3302 1 Grapa de Suspención, P/Cable Autoportante de Secc. 25-35 mm2 (SOT 14.1) Pza 1 1.00
50.3303 2 Fleje de Acero Inoxidable (Cinta Band It), de 3/4"x0.9 m. m 2 2.00
50.3304 2 Hebilla de Acero Inoxidable P/Fleje de Acero Inoxidable de 3/4" Und 2 2.00
50.3500 ARMADO E4M Cjto 1

50.3501 2 Plancha Gancho Ojal FoGo 16mm(5/8")Ø (SOT 29) Und 2 2.00
50.3503 2 Fleje de Acero Inoxidable (Cinta Band It), de 3/4"x0.9 m. m 2 2.00
50.3504 2 Hebilla de Acero Inoxidable P/Fleje de Acero Inoxidable de 3/4" Und 2 2.00
50.3700 ARMADO E1M-B Cjto 1

50.3707 1 Grapa de Suspención, P/Cable Autoportante de Secc. 25-70 mm2 (SOT 14.1) Pza 1 1.00
50.3708 1 Arandela Cuadrada Plana de 57x57x5, D=17.5mm Und 1 1.00
50.3800 ARMADO E4M-B Cjto 2

50.3809 1 Tuerca Ojo, D=16 mm Pza 2 2.00
50.3900 SUMINISTROS VARIOS

50.3901 Cajas de Derivacion para Acometidas Domiciliarias u 15 16 31.00
SUB TOTAL 50,000
60.000 RETENIDAS
60.100 RETENIDA OBLICUA SIMPLE Cjto 4 7 11.00
60.101 10.5 Cable A°G° de 10mm (3/8")Ø, 7 Hilos m 42 74 115.50
60.102 8.0 Alambre de Amarre Preformado A°G° P/Cable de 10mm (3/8")Ø m 32 56 88.00
60.103 1 Varilla de Ancl. con Guardacabo A°G° 16 mm (5/8")Øx2.40m(8') Tuerc.y Arand Pza 4 7 11.00
60.104 1 Guardacable A°G° 1,6mm(1/16")x 2400mm Pza 4 7 11.00
60.107 4 Grapa Doble Vía A°G°, 3 Pernos P/Cable de Acero 10 mm(3/8") Diam. Pza 16 28 44.00
60.108 1 Plancha de A°G° de 300x300x6 mm Pza 4 7 11.00
60.109 1 Guardacabo P/Cable de Acero 10 mm(3/8") Diam. Pza 4 7 11.00

1
REDES SECUNDARIAS
60.200 RETENIDA VERTICAL SIMPLE Cjto 7 5 12.00

60.206 1 Jgo de Contrapunta A°G° de 2"Øx1m Con Abrazadera de F°G° Pza 7 5 12.00
60.208 4 Grapa Doble Vía A°G°, 3 Pernos P/Cable de Acero 10 mm(3/8") Diam. Pza 28 20 48.00
60.300 RETENIDA OBLICUA TIPO Y Cjto 1 1

60.307 6 Grapa Doble Vía A°G°, 3 Pernos P/Cable de Acero 3/8" Diam. Pza 6 6 12.00
60.311 1 Tuerca OJO de F°G°, 19mm FORJADO Und 1 1 2.00
60.400 RETENIDA VERTICAL TIPO Y Cjto 3 1

60.401 1 Jgo de Contrapunta A°G° de 2"Øx1m Con Abrazadera de F°G° Pza 3 1 4.00
60.402 12 Cable de Acero Grado SIEMENS de 10.0 mm de Diametro, 7 HILOS m 36 12 48.00
60.403 12 Alambre de Amarre de AoGo Nº 14 AWG P/Entorchado m 36 12 48.00
60.404 1 Canaleta Guardacable de AoGo de 2.40m de Longitud x 1.60mm de Espesor Pza 3 1 4.00
60.405 1 Arandela Cuadrada Plana de AoGo 102 X 102 X 6mm C/Agujero de 16 mm de Diametro Und 3 1 4.00
60.406 1 Abrazadera de AoGo Para Poste Tipo Partida de 135x51x6.35mm P/Tres Pernos Pza 3 1 4.00
60.407 6 Grapa Doble Vía de AoGo de 03 Pernos P/Cable de 10.0 mm de Diámetro Pza 18 6 24.00
60.408 1 Varilla de Anclaje de AoGo C/Guardacabo de 16mm de Diametro x 2.40m Prov Ojal - Roscado Punta Pza 3 1 4.00
60.409 1 Plancha de AoGo de 300mm X 300mm X 6 mm de Espesor Pza 3 1 4.00
60.410 1 Guardacabo de AoGo P/Cable de 10.0mm de Diámetro Pza 3 1 4.00
60.411 2 Templador de AoGo de 16 mm∅ x254 mm de Largo C/Ojal-Gancho Pza 6 2 8.00
60.412 1 Tuerca OJO de F°G°, 19mm FORJADO Und 3 1 4.00
SUB TOTAL 60,000

70.100 TIPO VARILLA VERTICAL Cjto 8 10 18.00
70.101 1 Protector Antirrobo de Bronce de 200x200x4.8mm u 8 10 18.00
70.102 1 Varilla de Cobre 19mm Ø(3/4")Øx2.40m Pza 8 10 18.00
70.103 2 Conector de Bronce Tipo AB P/Varilla 19 mm Ø(3/4"Ø)- Cable(25mm2) Pza 16 20 36.00
70.104 1 Dosis Bentonitax48 Kg Bls 8 10 18.00
70.105 3.50 Arcilla y/o tierra negra cernida Bls 28.00 35.00 63.00
SUB TOTAL 70,000
80.000 TERMINACIONES Y ACCESORIOS

80.100 CINTAS AISLANTES DE GOMA
80.101 De EPR Autofundente de 19mmx9.20m, 0.76mm de espesor (similar 130) m 9.00 13.00 22.00
80.200 CONECTOR DE Al-Cu TIPO PERNO PARTIDO (SPILT BOLT)

80.201 35/2.5-50mm² u 8 10 18.00
80.300 CONECTOR DE Al-Cu T CON CUBIERTA, SECCION DE:

80.301 35/2.5-50mm² u 1 1.00
80.400 CONECTOR DE DERIVACION Al-Al TIPO SL 2.1 CON CUBIERTA TIPO SP14, SECCION DE :
80.401 120/16-25-35-50-70mm2 u 20 45 65.00
80.500 CORREA PLASTICA

80.501 De Amarre de 4,6x170mm u 164 182 346.00
SUB TOTAL 80,000
90.000 LUMINARIA Y LAMPARAS

90.100 LUMINARIAS PARA AP CON TECNOLOGIA LED DE 45 W
90.101 45 W , Incl. Base, Fusible y Lampara (Difusor de Vidrio) Cjto 17 19 36.00
90.200 EQUIPO DE ALUMBRADO PUBLICO 17 19 36.00

90.201 1 Pastoral de F°G° con desarrollo de 0.5V /1.00H /1 1/4" Jg 17 19 36.00
Luminaria con fotometria adecuada para vanos de 30m. y calles de 4-8 metros, con equipo Auxiliar apta lamparas de vapor de Jg
90.202 1 sodio alta presion de 50 W.
90.203 1 Lámpara de Vapor de Sodio de 50 W. tubular, alta presion, 220V. Pza.
90.202 2 Abrazadera partida F°G° de 3 pernos de 51mm x 5 mm x 120 mmØ , 150 mmØ, 210 mmØ para poste Pza. 34 38 72.00
90.203 2 Conector Al-Cu para 16-50/2.5-10 mm2 (SM 1.11 o similar) Pza. 34 38 72.00
90.204 2 Cubierta Aislante para Conector SM 2.11ó SM 1.11 (SP 14 o similar) Pza. 34 38 72.00
SUB TOTAL 90,000
TOTAL SUMINISTRO REDES SECUNDARIAS

CUADRO DE MONTAJE ELECTROMECANICO REDES SECUNDARIAS
PROYECTO: RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y
CUSIBAMBA
SUBPROYECTOREDES SECUNDARIAS
1
REDES SECUNDARIAS
2.00 MONTAJE ELECTROMECANICO DE REDES SECUNDARIAS

10.000 POSTES, ESTRUCTURAS, CRUCETAS, DUCTOS Y PASTORALES DE C.A.C.
10.100 INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO EN TERRENO NORMAL(SIN CONCRETO)
10.200 INSTALACIÓN DE POSTES DE CONCRETO EN TERRENO CON CONCRETO

SIGUIENTES CARACTERISTICAS :
10.202 Izaje Poste de C.A.C. de 8/200 KG. (Hoyos de 1.40x0.65x0.65m) Pza 2 2.00
SUB TOTAL 10,000
30.000 RETENIDAS
30.100 INSTALACIÓN DE RETENIDAS EN TERRENO NORMAL
INCLUYE EXCAVACIÓN DE ZANJA 0.9 x 0.8 x 2.0/2.4 EN TERRENO NORMAL, ARMADO DE LA RETENIDA,
COMPACTACIÓN, RETIRO DEL DESMONTE, SUMINISTRO DE MATERIAL AGREGADO
30.101 Retenida Oblicua Simple Cjto 4 7 11.00
30.104 Retenida Vertical Simple Cjto 7 5 12.00
30.106 Retenida Oblicua Tipo Y 1 1.00
30.107 Retenida VERTICAL tipo Y Cjto 3 1 4.00
SUB TOTAL 30,000

PUESTA A TIERRA TIPO VARILLA (BRONCE) PARA M.T. QUE COMPRENDE : EXCAVACION EN
TERRENO, ARMADO DE LA PUESTA A TIERRA, COMPACTACION, RETIRO DE DESMONTE, INSTALACION
DE CAJA REGISTRO DE MANTENIMIENTO PARA PUESTA A TIERRA Y SUELO ARTIFICIAL, INSTALACION
DE CONECTORES PARA RED TIPO PERNO PARTIDO CON CONECTORES ANDERSON Y SPILT BOLT
40.100 Puesta a Tierra en Terreno Normal Cjto 8 10 18.00
SUB TOTAL 40,000
90.000 CONDUCTORES-CABLES
90.100 CONDUCTOR AUTOPORTANTE
INSTALACION DE CABLE AUTOPORTANTE QUE COMPRENDE: TENDIDO DEL CABLE
REMPLADO, CALIBRACION DE LA FLECHA, FIJACION DEL CABLE EN LAS GRAPAS DE
SUSPENSION Y/O ANCLAJE,
90.102 2x35+16+P/25 mm2 ml 1,055.32 1,055.32
90.103 3x35+16+P/25mm2 ml 1,171.40 1,171.40
SUB TOTAL 90,000
110.000 LUMINARIAS
INST.DE ARTEFACTOS DE ILUMINACION QUE COMPRENDE : ARTEFACTO, LAMPARA, PASTORAL
PORTAFUSIBLE Y CONEXIONADO A RED, DE LUMINARIAS DE LAS SGTS CARACTERISITCAS:
110.100 Luminaria con tegnologia LED de 45 W Pza 17 19 36.00
SUB TOTAL 110,000
120.000 FERRETERIA
MONTAJE DE ARMADOS QUE COMPRENDE: INSTALACION Y FIJACION EN EL POSTE DE TODA LA
CADA ARMADO SEGÚN DETALLES CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO (INCLUYE CAJA DE DISTRIBUCION)
120.100 Armado E0 Cjto 3 3 6.00
120.200 Armado E1 Cjto 11 12 23.00
120.300 Armado E1-DMS Cjto 3 3 6.00
120.900 Armado E3 Cjto 5 11 16.00
121.000 Armado E3-DMS Cjto 2 2 4.00
121.100 Armado E4 Cjto 6 1 7.00
121.300 Armado E5 Cjto 1 5 6.00
121.500 Armado E6 Cjto 1 1 2.00
121.800 Armado E1M Cjto 1 1.00
122.000 Armado E4M Cjto 1 1.00
122.200 Armado E1-DMS Cjto 1 1.00
122.300 Armado E4-DMS Cjto 2 2.00
SUB TOTAL 120,000
140.000 OBRAS PRELIMINARES

140.100 Replanteo de Ingeniería de Detalle de las Redes Secundarias Km 1.17 1.17
140.200 Replanteo Topográfico, Ubicación de Estructuras de Acuerdo a la Ingeniería de Detalle de las Redes Secundarias Km 1.17 1.17
SUB TOTAL 140,000
150.000 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

150.100 Pruebas y Puesta en Servicio de las Redes Secundarias Km 1.17 1.17
150.200 Expediente Técnico Finales Conforme a Obra (1 Original + 3 Copias) de Redes Secundarias, Incluye la Presentación
Digitalizada del Expediente en un CD Km 1.17 1.17
260.150 Señalización y pintado de: Estruct., Simbologia SPT caja de registro del electrodo y Codigo de SED. 13.00 38.00 51.00
(numer. otorgada por ELSE, señal de peligro, fases) U
SUB TOTAL 150,000
TOTAL MONTAJE ELECTROMECANICO REDES SECUNDARIAS

CUADRO DE DESMONTAJE ELECTROMECANICO REDES SECUNDARIAS
PROYECTO: RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE
MISCA Y CUSIBAMBA
1
REDES SECUNDARIAS
MISKA TOTAL
3 DESMONTAJE ELECTROMECANICO DE REDES SECUNDARIAS

160.000 POSTES Y ACCESORIOS DE CONCRETO ARMADO, FIERRO Y MADERA
160.100 DESMONTAJE DE POSTES DE CONCRETO Y FIERRO EN TERRENO NORMAL(Sin Concreto), COMPRENDE:
EXCAVACION DE HOYO, RETIRO DE POSTE, RELLENO, COMPACTADO DEL TERRENO AFECTADO, RETIRO Y
160.101 Poste de C.A.C. 8-11mts Pza 23 23.00
160.102 Poste de Fe 6-11mts Pza 17 17.00
160.300 DESMONTAJE DE POSTES DE MADERA EN CUALQUIERE TERRENO, COMPRENDE:

CORTE A RAS DE PISO TERMINADO, RETIRO DE POSTE, COMPACTADO DEL TERRENO AFECTADO, RETIRO Y
160.301 Poste de Madera 6-11mts Pza 1 1.00
SUB TOTAL 160,000
170.000 RETENIDAS
170.100 DESMONTAJE DE RETENIDAS, COMPRENDE:
RETIRO DE TODOS LOS ACCESORIOS DE LA RETENIDA Y TRASLADO DE LOS MISMOS AL ALMACEN DE ELSE
170.101 Retenida Simple en Cualquier Terreno Cjto 6 6.00
SUB TOTAL 170,000

180.100 DESMONTAJE DE LAS PUESTAS A TIERRA, COMPRENDE:
RETIRO DE TODOS LOS ACCESORIOS DE LA PUESTA A TIERRA Y TRASLADO DE LOS MISMOS AL ALMACEN DE
ELSE
180.101 Puesta a Tierra en Terreno Normal (Sin Concreto) Cjto 2 2.00
SUB TOTAL 180,000

230.200 CONDUCTOR AUTOPORTANTE
DESMONTAJE DEL CONDUCTOR AUTOPORTANTE Y TRASLADO A LOS ALMACENES DE ELSE
230.201 2x16+16+P/25mm2 m 1,017.92 1,017.92
SUB TOTAL 230,000
250.000 LUMINARIAS
250.100 DESMONTAJE DE DE LUMINARIAS
DESMONTAJE DE ARTEFACTOS DE ILUMINACION QUE COMPRENDE : ARTEFACTO, LAMPARA, PASTORAL
PORTAFUSIBLE, DESCONEXIONADO DE LA RED, Y TRASLADO AL ALMACEN DE ELSE DE LUMINARIAS DE LAS SGTS
CARACTERISITCAS:
250.101 Luminaria de 50-150 W u 14.00 14.00
SUB TOTAL 250,000
260.000 FERRETERIA
DESMONTAJE DE ARMADOS TRIFASICOS Y MONOFASICOS QUE COMPRENDE: DESINSTALACION DEL POSTE DE
TODA LA FERRETERIA Y ACCESORIOS COMO LAS GRAPAS DE ANCLAJE, SUSPENSIÓN, CONECTORES, Y
CAJAS DE DISTRIBUCION SEGÚN DETALLES CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO
260.100 Armado E0 Cjto 2 2.00
260.200 Armado E1 Cjto 9 9.00
260.900 Armado E3 Cjto 14 14.00
261.100 Armado E4 Cjto 8 8.00
261.200 Armado E5 Cjto 4 4.00
261.220 Armado E6 Cjto 2 2.00
SUB TOTAL 260,000
TOTAL DESMONTAJE ELECTROMECANICO REDES SECUNDARIAS

CUADRO DE SUMINISTRO DE MATERIALES DE CONEXIONES DOMICILIAIRAS
SUBPROYECTO:
REDES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
1
CONEXIONES DOMICILIARIAS PRESUPUESTO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD COSTO (Nuevos Soles)
TOTAL UNITARIO TOTAL
MISKA
SUMINISTRO DE MATERIALES
40.000 CABLES
40.100 CABLE CONCENTRICO DE COBRE, DE:
40.101 2x6 mm2 m 530.00 530.00 3.56 1,886.80
40.102 4x10 mm2 m 8.26
SUB TOTAL 40,000 1,886.80

50.100 FLEJE DE ACERO INOXIDABLE (CINTA BAND IT), DE
50.101 1/2"x0.9 m. U 51 51.00 6.50 331.50
50.200 HEBILLA DE ACERO INOXIDABLE PARA FLEJE

50.201 1/2" u 51 51.00 1.80 91.80
50.300 SUMINISTROS VARIOS, ACOMETIDAS DOMICILIARIAS

50.301 Portalinea Vertical Simple de F°G° P/Aislador 53-1 Pza 51 51.00 3.80 193.80
50.302 Portalinea Vertical Simple de F°G° P/Aislador 53-2 Pza 4.00
50.303 Alambre de AºGº Nº 14 AWG m 32 32.00 1.15 36.80
50.304 Armella Tirafon de A°G° u 102 102.00 1.75 178.50
50.305 Tarugo u 16 16.00 0.58 9.28
50.306 Tubo de A°G° de 3/4"x3m (Mastil) u 35 35.00 35.00 1,225.00
50.307 Tubo de A°G° de 3/4"x4m (Mastil) u 16 16.00 42.50 680.00
50.308 Tubo de A°G° de 3/4"x3m (Tubo Curvado Tipo Bastón) u 35 35.00 45.00 1,575.00
50.309 Tubo de A°G° de 3/4"x4m (Tubo Curvado Tipo Baston) u 16 16.00 51.00 816.00
SUB TOTAL 50,000 5,137.68
100.000 SECCIONADORES PARARRAYOS, TERMINACIONES Y ACCESORIOS

CONECTOR BIMETALICO Al-Cu, TIPO DOBLE VIA: (ØCOND. PRINC.max-min./ØCOND. DERIV max-
100.100
min./ØTOTAL max-min)
100.101 10-70/2.5-10mm², UN PERNO u 102 102.00 7.00 714.00
100.200 CORREA PLASTICA

100.201 De Amarre de 4,6x170mm u 153 153.00 0.35 53.55
SUB TOTAL 100,000 767.55
110.000 EQUIPOS DE MEDICION Y ACCESORIOS

110.100 MEDIDORES ELECTROMECANICOS DE ENERGIA ACTIVA, CLASE 2,
110.101 MONOFASICO 10(40)A, 220 V., 60Hz, 2 HILOS Pza
110.102 TRIFASICO 15(120)A, 380/220 V., 4 HILOS, MEDICION DIRECTA. Pza
110.200 CAJAS PORTAMEDIDOR: (INCL. TAPA, CERRADURA OCTOGONAL, PRECINTO DE SEGURIDAD)

110.201 Monofasica de 185 x 175 x 450 mm. Pza 51 51.00 28.00 1,428.00
110.202 Trifasico de 245x200x525mm Pza 35.00
110.300 ACCESORIOS
110.301 Rejilla Metálica Electrosoldada Pza 18.50
SUB TOTAL 110,000 1,428.00
140.000 INTERRUPTORES
140.100 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS MODULARES DE DOS POLOS CURVA "C" 500 V. DE:
(INCLUYE BASE DE SUJECION C/PINTURA EPOXICA CROMATO DE ZINC Y ACABADO EPOXI)
140.101 40A, 6KA Pza 51 51.00 35.00 1,785.00
140.200 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS MODULARES DE TRES POLOS CURVA "C" 500 V.20KA DE:
(INCLUYE BASE DE SUJECION C/PINTURA EPOXICA CROMATO DE ZINC Y ACABADO EPOXI) 41.00
140.201 40A, 6KA Pza
SUB TOTAL 140,000 1,785.00
TOTAL SUMINISTRO CONEXIONES DOMICILIARIAS 11,005.03

CUADRO DE MONTAJE ELECTROMECANICO DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
SUBPROYECTO:
1
CONEXIONES DOMICILIARIAS
TOTAL
MISKA
2 MONTAJE ELECTROMECANICO CONEX. DOMICILIARIA
310.000 CAJAS PORTAMEDIDORES
310.100 COLOC.CAJAS PORTAMEDIDOR 1 Ø Y 3 Ø INCLUYE PICADO DE PARED, RESANE Y MONTAJE DE
BASTON DE PVC-SAP INSTALACION DE BASE E INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
CON SUMINISTRO DE MATERIAL MENUDO. Cjto 51 51.00
SUB TOTAL 310,000
320.000 ACOMETIDAS DOMICILIARIAS

320.100 INST.ACOMETIDA DOMICILIARIA 1Ø AEREA CORTA SOBRE FACHADA TIPO ELSE A CAJA PORTAMEDIDOR
Y ACCESORIOS DE FIJACION E INCL. SUMINISTRO DE CINTA AISLANTE CEMENTO Y MATERIAL
AGREGADO. RESANES Cjto 35 35.00
320.300 INST.ACOMETIDA DOMICILIARIA 1Ø & 3Ø AEREA CON CRUCE DE CALLE TIPO ELSE A CAJA
PORTAMEDIDOR Y ACCESORIOS DE FIJACION E INCL. SUMINISTRO DE CINTA AISLANTE CEMENTO Y
AGREGADO. RESANES Cjto 16 16.00
SUB TOTAL 320,000
330.000 MEDIDORES
330.100 INST. DE MEDIDORES 1Ø y 3Ø EN CAJA PORTAMEDIDOR,
SUB TOTAL 330,000
TOTAL MONTAJE ELECTROMECANICO CONEX. DOMICILIARIA

CUADRO DE DESMONTAJE ELECTROMECANICO DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
SUBPROYECTO:
1
CONEXIONES DOMICILIARIAS
ITEM ESPECIFICACIONES UNIDAD MISKA
TOTAL
2 DESMONTAJE ELECTROMECANICO CONEX. DOMICILIARIA

340.000 CAJAS PORTAMEDIDORES
340.100 RETIRO DE CAJAS PORTAMEDIDOR 1 Ø Y 3 Ø INCLUYE PICADO DE PARED, RESANES, RETIRO DE TUBO
BASTON DE PVC-SAP,INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO CON SUMINISTRO DE MATERIAL MENUDO Cjto 51 51.00
SUB TOTAL 310,000
350.000 ACOMETIDAS DOMICILIARIAS

350.100 DESMONTAJE DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 1Ø AEREA CORTA SOBRE FACHADA TIPO ELSE A CAJA
MATERIAL AGREGADO. RESANES Cjto 35 35.00
350.300 DESMONTAJE DE ACOMETIDA DOMICILIARIA 1Ø & 3Ø AEREA CON CRUCE DE CALLE TIPO ELSE A CAJA
MATERIAL AGREGADO. RESANES Cjto 16 16.00
SUB TOTAL 320,000
330.000 MEDIDORES
330.100 DESMONTAJE DEI DE MEDIDORES 1Ø y 3Ø EN CAJA PORTAMEDIDOR,
SUB TOTAL 330,000
TOTAL MONTAJE ELECTROMECANICO CONEX. DOMICILIARIA

CAPITULO VI
CRONOGRAMA DE
EJECUCIÓN DE OBRA
Id Modo Nombre de tarea Duración mes 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6
de tarea L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D M J S L X V D
0 ` 120 días
1 RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES 120 días
PRIMARIAS Y REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES
DE MISCA Y CUSIBAMBA
2 RED PRIMARIA 50 días
3 SUMINISTRO DE MATERIALES RED PRIMARIA 50 días
4 POSTES Y ACCESORIOS 10 días
5 AISLADORES 5 días
6 CONDUCTORES 5 días
7 FERRETERIA DE POSTES Y CRUCETAS 10 días
8 TRANSFORMADOR 10 días
9 TABLERO DE DISTRIBUCION 5 días
10 RETENIDAS 5 días
11 PUESTA A TIERRA 5 días
12 SECCIONADORES PARARRAYOS, TERMINACIONES Y 3 días
ACCESORIOS
13 FUSIBLES DE EXPULSION 2 días
14 MONTAJE ELECTROMECANICO RED PRIMARIA 55 días
15 POSTES Y ACCESORIOS 10 días
16 AISLADORES 5 días
18 EQUIPOS DE MANIOBRA Y PROTECCION 2 días
19 CONDUCTORES Y CABLES 5 días
20 FERRETERIA 5 días
21 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
22 EXCAVACIONES, RELLENO Y COMPACTACION, Y 15 días
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
23 TRANSFORMADOR 2 días
24 TABLERO DE DISTRIBUCION 2 días
25 TRABAJOS PRELIMINARES 5 días
26 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS 5 días
27 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO 5 días
28 TRANSPORTE DE MATERIALES RED PRIMARIA 30 días
29 RED SECUNDARIA 79 días

30 SUMINISTRO DE MATERIALES RED SECUNDARIA 55 días
31 POSTES 15 días
32 CONDUCTOR AUTOPORTANTE DEALUMINIO 10 días
33 MATERIAL DE FERRETERIA Y ACCESORIOS 10 días
34 RETENIDAS Y ANCLAJES COMPUESTO: 10 días
35 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA 10 días
36 PASTORALES, LUMINARIAS Y LAMPARAS 10 días
37 MONTAJE ELECTROMECANICO RED SECUNDARIA 79 días
38 POSTES C.A.C. 15 días
40 PUESTA A TIERRA 10 días
41 CONDUCTORES SISTEMA ELECTRICO DE BAJA TENSION. 10 días
42 MONTAJE DE EQUIPOS DE ALUMBRADO PUBLICO 15 días
43 FERRETERIA 15 días
44 OBRAS PRELIMINARES PARA LA INSTALACION DE 5 días
ESTRUCTURAS, REDES Y FERRETERIA.
45 PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO 5 días
46 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS 5 días
47 TRANSPORTE DE MATERIALES RED SECUNDARIA 55 días
48 TRABAJOS PREVIOS A LA EJECUCION 30 días

49 POLIZAS DE SEGUROS Y DERECHOS DE USO (SCTR - & EAR) 3 días
50 EQUIPO E IIMPLEMENTACIONS DE SEGURIDAD (EPPS) 7 días
51 ELABORACION, PRESENTACIÓN, APROBACIÓN CIRA/PMA 30 días
52 EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL (EIA) 30 días
53 PLAN DE RIESGOS 120 días
Proyecto: MISCA PARURO Tarea División Hito Resumen Resumen del proyecto Tarea manual Informe de resumen manual RUTA CRITICA División crítica
CAPITULO VII
PLANOS
PLANO DE UBICACION
UCAYALI
MADRE DE
JUNIN DIOS
LA
CONVENCION
CALCA
AYACUCHO
PAUCARTAMBO
URUBAMBA
ANTA
CUSCO
QUISPICANCHI
PARURO
APURIMAC
ACOMAYO
CANCHIS
PUNO
CHUMBIVILCAS CANAS
ESPINAR
AREQUIPA
CUSCO
PARURO
PARURO
ZONA DEL
PROYECTO
PROYECTO:
PLANO:
PLANO DE UBICACION
PARURO
PLANOS DE MONTAJE
0 UCAYALI
AB6+PSEC-2 N
MADRE DE
JUNIN DIOS
LA
CONVENCION
CALCA
1 AB4
AYACUCHO
URUBAMBA
PAUCARTAMBO
ANTA
CUSCO
QUISPICANCHI
PARURO
APURIMAC
ACOMAYO
CANCHIS
PUNO
CHUMBIVILCAS CANAS
ESPINAR
AREQUIPA
CUSCO
2 AB1
3 AB4
PARURO
E
ERD
AV
ARE DIAGRAMA UNIFILAR SUBESTACION ELECTRICA
BIFASICA 2Ø, MONOPOSTE 37.5 KVA. 22.9 / 0.46-0.23 KV.
MT 2Ø, 22.9 KV., / 60 Hz.
CA
LL
E
12
R
TE 4 ABBV6 Seccionador Fusible Cut-Out.
27KV / 150KV NBA., 100A.
Pararrayos tipo Oxido de Zn.
de 21KV / 10KA / BIL 150KV.
O
EP
D
Transformador Bifasico
37.5 KVA.
22.9 / 0.46 - 0.23 KV
53
ABBV1 LE
7
L
CA 6 8 2x220, 3 hilos
2 Sistema
Wh Clase 2, Medicion Directa
60 Hz
AR
5 9
EA
DE
ER
PODICIAL 4 10
RE
ABBV6 JUD
CR
6ALUD C
CA
EA
CA
3 11
Tablero General
LL
R,S
de Distribución
CI
LL
S
E
E
O
N
11
12
T.G.
12
2
3 T T T T T
E ION
CA
ABBV4
LL CAC
EDU
LL
CA 8
7 1 Wh
E
I.H.
IC
9
7 9 CENTRO ARQUEOLO
GICO
CA
ABBV1 5
CA
LL
E
LL
10
LL
E
6
CA
E
6
CA
10
E
11
A-1
A-2
A-3,4
A-AP
LL
L
8
LE
3 11
CA
7 5
E 5
LL
12
D ABBV5+BAMD+PSEC-2
CA A
AZ
1 4 12
PL
8 3
9
13
SED MISKA PROYECTADA4 6 LEYENDA Y METRADO RED PRIMARIA
SIMBOLO DESCRIPCION UND CANT.
2ɸ 37.5 KVA 3 B
14
6
2 E
LL DE
CA
CA
CA
7 2
ER
LL
CA
LL
E V
LL
E
1
E
LL EA
E
9
O
10
CA LT AR 1
11
7
CU LL
E
CA
AL
6 8
UN
M
5 9 CO
O
A NTR 1
CE
10
4 E
CA
LL
CA
LL
E
3 11
10
CA
12
2
LL
E
9
1 1
E
LL
CA
DE
A VER
ARE
Electro Sur Este S.A.

PLANO :
RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y
REDES SECUNDARIAS EN LAS LOCALIDADES DE MISCA Y CUSIBAMBA
RESPONSABLE : APROBADO : PLANO Nº :
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PARURO
DIBUJO :
RP-01
REVISADO :
DISTRITO : PARURO
LOCALIDAD : ESCALA: FECHA :

MARZO 2017
UCAYALI
MADRE DE
JUNIN DIOS
DT-3+PSEC-3
0 LA
CONVENCION
CALCA
AYACUCHO
PAUCARTAMBO
1 ATBV4
URUBAMBA
ANTA
CUSCO
QUISPICANCHI
PARURO
APURIMAC
ACOMAYO
CANCHIS
2
PUNO
CHUMBIVILCAS CANAS
ATBV2 ESPINAR
AREQUIPA
CUSCO
3
ATBV2
4 ATBV1
ATBV1
5
PARURO
6
ATBV1
DIAGRAMA UNIFILAR SUBESTACION ELECTRICA
TRIFASICA 3Ø, MONOPOSTE 37.5 KVA. 22.9 / 0.38-0.22 KV.
MT 3Ø, 22.9 KV., / 60 Hz.
ZONA DE
VIVIENDA
S DAMNIFIC
AD AS
Seccionador Fusible Cut-Out. Pararrayos tipo Oxido de Zn.
27KV / 150KV NBA., 100A. de 21KV / 10KA / BIL 150KV.
ATBV4
7 ATBV4
CALLE INI
CIO DE LA Transformador Trifasico
8
REUBICA 37.5 KVA.
CIÓN
22.9 / 0.38 - 0.22 KV
CALLE N°
AREA 3
01 VERD
E
10
2x220, 3 hilos
2 Sistema
06
Wh Clase 2, Medicion Directa
60 Hz
02 D
SALU
11
CALL
55
07
ATBV1
E
CALL
03
T
N° 2
9 12
Tablero General
E N°
de Distribución
R,S
08
T.G.
1
04 14 T T T T T
13
09 4 Wh
E N° I.H.
05
CALL IC
N
4 24
E N°
CALL 21
18
15
ATBV1 25
A-1
A-2
A-3,4
A-AP
22
10 16
19
26
LEYENDA Y METRADO RED PRIMARIA
23
20 E N° 5 SIMBOLO DESCRIPCION UND CANT.
CALL
17 SED CUSIBAMBA II
5
PROYECTADA 3ɸ 2837.531KVA
E N°
CALL
ATBV5+PSEC-3+BAMD
32
CALL
27
11 PLAZ
A
29
E N°
CALL
57
AREA DESTINAD
A
2
33
PARA EDUCACIO
E N°
N
N SALONAL 30
COMU
1
58
E N° 6
56
CALL
44
41
E N° 6 O
CALL CULT
58
45
34 42
39
37 AREAE
VERD
35 43
40
38
E N° 7
CALL
36
AREAE
VERD
E N° 7
CALL
52
49
CALL
46
E
53
CALL
N° 2
50
E N°
47
54
1
48
51
PLANO :
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PARURO
DIBUJO : REVISADO :
DISTRITO : PARURO
RP-02
MARZO 2017
UCAYALI
MADRE DE
JUNIN DIOS
LA
CONVENCION
CALCA
AYACUCHO
PAUCARTAMBO
URUBAMBA
ANTA
CUSCO
QUISPICANCHI
E
ERD
PARURO
V
APURIMAC
A
ARE
ACOMAYO
CANCHIS
PUNO
CHUMBIVILCAS CANAS
ESPINAR
CA
LL
AREQUIPA
E
CUSCO
12
TE
R
O
EP
D
7
3
L LE
CA 6 8
AR
5 9
EA
DE
ER
PODICIAL 4 10
RE
JU D
C
C
RE
CA
11
UD 3
A
CA
LL
SAL
CI
LL
E
O
E
N
12
11
12
2
3
E ON
ACI
CA
L C
AL EDU
PARURO
LL
8 1
C
E
9
7 9
CA
CA
LL
LL
10
6
E
6
11
E
10
LL
CA
3 11
7
CA
LL
5
LE
5
E
L
CA D
12
1 12 Z A
4 SED MISKA PROYECTADA
LA37.5 KVA
22.9/0.44 KV P2ɸ 4 6
8 3 13
3 B
CA
14
6
CA
E
LE
2
L E
AL
LL
11
D
ER
E
7 C 2
V
10
1
L E A
AL TO RE
CA
L 1
LL
C 7 A
CU E
E
LL
9
CA LEYENDA Y METRADO RED SECUNDARIA

6 8 L
U NA SIMBOLO DESCRIPCION UNID. METRADO
M Und. 02
CA
Poste de C.A.C. 8/200/140/260
5 9 CO
LL
Und. 11
O Poste de C.A.C. 8/300/150/270
TR
E
05
A N 1
Poste de C.A.C. MT COMPARTIDO Und.
10
CE
10
LE
4 Poste de C.A.C. BT REUBICADO Und. 20
L
CA
Poste de C.A.C. EXISTENTE Und. ---
3 11 Conductores 2x35+16+25mm2 PROYECTADO m. 1035
E0 Armado de salida de Sub Estación o Salida para Ampliación Und. 03

12 E1 Und. 11
2 Armado de alineamiento
CA
E3 Armado de fin de linea Und. 05

LL
1
E
1 E4 Armado de angulo o vano flojo Und. 06

LE
9
A L E5 Armado de derivación en T Und. 01

C E6 Und. 01
Armado de anclaje y/o derivacion
E1M Armado de Alineamiento en poste MT Und. 01

E
ERD
AV E4M 01
Armado de Angulo en poste MT Und.
ARE E1-B Armado de Alineamiento DMS Und. 03
E3-B Armado de fin de linea DMS Und. 02
E4-B Armado de angulo o vano flojo DMS Und. 02
E5-B Armado de derivación en T DMS Und. 02
E1M-B Armado de alineamiento en poste MT DMS Und. 01
E4M-B Armado de Angulo en poste MT DMS Und. 02

Alumbrado Publico (lampara con Tecnologia LED de 45 W) Jgo. 17
Retenida oblicua simple Jgo. 04
Retenida vertical Jgo. 07
Retenida Oblicua en Y Jgo. 01
Retenida vertical en Y Jgo. 03
Puesta a tierra con varilla de Cu. Jgo. 08
Acometida Con Cruce de Via Jgo. 16

Acometida Sin Cruce de Via Jgo.
35
Caja de Derivacion Para Acometidas Domiciliarias Jgo. 15

PLANO :
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PARURO
DIBUJO :
RS-01
REVISADO :
DISTRITO : PARURO

MARZO 2017
UCAYALI
MADRE DE
JUNIN DIOS
ZONA DE
VIVIEND
AS DAMN LA
IFIC ADAS CONVENCION
CALCA
AYACUCHO
PAUCARTAMBO
URUBAMBA
ANTA
CUSCO
QUISPICANCHI
PARURO
APURIMAC
ACOMAYO
CANCHIS
CALLE IN
ICIO DE PUNO
LA REUB
ICACIÓ N CHUMBIVILCAS CANAS
CALLE N°
AREAE 3 ESPINAR
01 VERD
AREQUIPA
10
06 CUSCO
02 D
SALU
11
55
CALL
07
03
E
N° 2
12
CALL
08
04 14
E
N° 1
13
4
09 E N°
CALL
05 4
E N°
CALL
24
21
18
15 25
22
19
16 26 PARURO
23
5
20 E N°
CALL
17
5 31
E N°
CALL 28
CALL
SED CUSIBAMBA II PROYECTADA

32
27
E N°
22.9/0.44-0.23 3ɸ 37.5 KVA

29
A
PLAZ
CALL
57 LEYENDA Y METRADO RED SECUNDARIA

AREA DESTINA
DA 33
E N°
PARA EDUCAC N SIMBOLO DESCRIPCION UNID. METRADO

ION SALONAL 30
U Und. 20
COM
Poste de C.A.C. 8/200/140/260
1
58 °6
CA LLE N Poste de C.A.C. 8/300/150/270 Und. 18
Poste de C.A.C. MT COMPARTIDO Und. 02

56 6
LE N°
Poste de C.A.C. BT REUBICADO Und. --
CAL Poste de C.A.C. EXISTENTE ---
44
Und.
41 Conductores 3x35+16+25mm2 PROYECTADO m. 1165.00

O
CULT E0 Armado de salida de Sub Estación o Salida para Ampliación Und. 03
58 E1 Armado de alineamiento Und. 12

45
34
42
E4 Armado de angulo o vano flojo Und. 01
39
AREAE
E5 Und. 05
37
Armado de derivación en T
VERD E6 Und. 01
Armado de anclaje y/o derivacion
35 43 E1M Armado de Alineamiento en poste MT Und. 02
40 E3M Armado de Anclaje y Fin de Linea en poste MT Und. ---

38
E4M Armado de Angulo en poste MT Und. ---
E N° 7
36 CALL E5M Armado de Derivacion en T en poste MT Und. ---
AREAE E1-B 03
Armado de Alineamiento DMS Und.
E N° 7 VERD
CALL E3-B Armado de fin de linea DMS Und. 02
E4-B Armado de angulo o vano flojo DMS Und. ---

52
CALL
E5-B Armado de derivación en T DMS Und. 03

49
E1M-B Armado de alineamiento en poste MT DMS Und. 02
E N°
46 E4M-B Armado de Angulo en poste MT DMS Und. ---

CALL
53 Alumbrado Publico (lampara con Tecnologia LED de 45 W) Jgo. 19
50
E N°
Retenida oblicua simple Jgo. 01
47 Retenida vertical Jgo. 05

1
Retenida Oblicua en Y Jgo. 01

54
Jgo. 01
51
Retenida vertical en Y
Puesta a tierra con varilla de Cu. Jgo. 10

48 Jgo.
Acometida Con Cruce de Via 21
Jgo.
Acometida Sin Cruce de Via 37
Jgo.
Caja de Derivacion para Acometidas Domiciliarias 16

PLANO :
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PARURO
DIBUJO :
RS-02
REVISADO :
DISTRITO : PARURO

MARZO 2017
PLANOS DE
DESMONTAJE
UCAYALI
MADRE DE
JUNIN DIOS
LA
CONVENCION
CALCA
AYACUCHO
PAUCARTAMBO
URUBAMBA
ANTA
CUSCO
QUISPICANCHI
PARURO
APURIMAC
ACOMAYO
CANCHIS
PUNO
CHUMBIVILCAS CANAS
ESPINAR
AREQUIPA
CUSCO
PARURO
2 0
LEYENDA Y METRADO RED PRIMARIA

SIMBOLO DESCRIPCION UND CANT.

PLANO :
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PARURO
DIBUJO : REVISADO :
DISTRITO : PARURO
RP-01
MARZO 2017
UCAYALI
MADRE DE
JUNIN DIOS
LA
CONVENCION
CALCA
AYACUCHO
PAUCARTAMBO
URUBAMBA
ANTA
CUSCO
QUISPICANCHI
PARURO
APURIMAC
ACOMAYO
CANCHIS
PUNO
CHUMBIVILCAS CANAS
ESPINAR
AREQUIPA
CUSCO
E3
E1
E3 E1
E1
E4+E3
PARURO
E3
E6+E3
E6 E3
E4
E4
2E4
E4 2E0
E3
E5
E3 E1
E5 2E3
E3
E4 E1
LEYENDA Y METRADO RED SECUNDARIA
E1 SIMBOLO DESCRIPCION UNID. METRADO
Poste de C.A.C. 8m A DESMONTAR Und. 23

E3 Poste de Fierro de 8m A DESMONTAR Und. 17
E4 Poste de Madera de 8m A DESMONTAR Und. 01

E1 Poste de C.A.C. DE MT EXISTENTE Und. ---
E5 Poste de C.A.C. de 8m EXISTENTE QUE PERMANECE Und. ---
Conductores CPI (COBRE) de 16 mm2 A DESMONTAR m. ----
Conductores Autoportante de 2x16+16mm2 A DESMONTAR m. 1017.00
E1 Conductores Autoportantes de 3x16mm2 a DESMONTAR m. ---
E3 E1 Conductores Autoportante de 3x25mm2 A DESMONTAR m. ----
m. ----
E5
Conductores Autoportantes de 3x35mm2 a DESMONTAR
E0 Armado de salida de Sub Estación o Salida para Ampliación Und. 02

E3 E1 Armado de alineamiento Und. 09
E2 Armado de cambio de seccion Und. --
E4 Armado de angulo o vano flojo A DESMONTAR Und. 08
E5 Armado de derivación en T A DESMONTAR Und. 04
E6 Armado de derivación en Y A DESMONTAR Und. 02
Alumbrado Publico (lampara de 50 W) A DESMONTAR Jgo. 14
Retenida oblicua simple a DESMONTAR Jgo. 06
Retenida vertical A DESMONTAR Jgo. ---
Puesta a tierra con varilla de Cu a DESMONTAR. Jgo. 02
Acometida Domiciliaria a DESMONTAR Jgo. 51

PLANO :
UBICACIÓN :
PROVINCIA : PARURO
DIBUJO :
RSD-01
REVISADO :
DISTRITO : PARURO

MARZO 2017
CAPITULO VIII
DETALLE DE ARMADOS
CAPITULO IX
ANEXOS

PDF Misca Cusibamba

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

PDF Misca Cusibamba

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

PROYECTO:

PROVINCIA : CANAS, ACOMAYO Y PILLPINTO

DISTRITO : Pampamarca, Acomayo y Pillpinto

“RENOVACION, REUBICACION Y MEJORAMIENTO DE REDES PRIMARIAS Y REDES

2.0 CODIGO ELSE 2016001-0063

ENTIDAD Y DATOS DEL TITULAR O DEL

6.0 PROYECTISTA Ing. ORLANDO SALLO CUSIHUAMAN CIP N° 144201

9.0 UBICACIÓN GEOGRAFICA 10.0 ANTECEDENTES:

DISTRITO PARURO SD Sistema de Distribución - SD

PROVINCIA PARURO FACTIBILIDAD N° GP-2211-2016 (01/12/16)

DEPARTAMENTO CUSCO PUNTO DE DISEÑO N° GO-321-2017, (18/04/17)

11.0 UBICACIÓN TECNICA

12.0 DATOS DEL PROYECTO DE INVERSION PUBLICA:

PROYECTO + CODIGO SNIP

14.0 RESUMEN INDICADORES FINANCIEROS Y ECONÓMICOS

15.0 RESUMEN DE METAS DE OBRA

16.0 RESUMEN DE PÉRDIDAS TÉCNICAS

MISKA 0.523 1.375 - - 0.46 1.18 1.36 1.15

18.0 PLAZO DE EJECUCION

120 días Calendarios

Volumen I: MEMORIA DESCRIPTIVA

El Proyecto comprende la Renovación de las Redes de Media y Baja Tensión

1.1 ALCANCES DEL PROYECTO

1.2 ZONA DEL PROYECTO:

ZONA DEL PROYECTO :

1.2.2 UBICACION TECNICA

Volumen I: MEMORIA DESCRIPTIVA

1.2.3 CARACTERÍSTICAS GEOGRÁFICAS

Zona Proyecto T (ºC)

Temperatura máxima media 18.9

Temperatura media anual 12.5

Temperatura mínima -2.6

1.3 VÍAS DE ACCESO

1.4 ASPECTO ECONÓMICO - PRODUCTIVO

1.5 LUGAR BENEFICIADO

Ítem. Localidad Total de Beneficiados

Volumen I: MEMORIA DESCRIPTIVA

1.6 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

b.- SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN

Volumen I: MEMORIA DESCRIPTIVA

C.- REDES SECUNDARIAS

* Tensión Nominal : 220. Voltios

c.2.). ALUMBRADO PUBLICO.

* Tensión Nominal : 220 Voltios

Normas y recomendaciones internacionales.

Volumen I: MEMORIA DESCRIPTIVA

CUADRO DE CARGAS DE LAS LOCALIDADES

No. USU KW Descripción KW 50+10 70+20 KW

51 15.3 13 0.78 16.08

No. USU KW Descripción KW 50+10 70+20 KW

58 17.4 3 0.18 17.58

1.10 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

1.11 PLANOS Y DETALLES

Volumen I: MEMORIA DESCRIPTIVA

1.12 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Capítulo: I MEMORIA DESCRIPTIVA

CAPITULO II: CALCULOS JUSTIFICATIVOS

CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE RED PRIMARIA

En vista que la evolución de los sistemas de distribución de energía eléctrica es constante.

Estas bases se aplicarán en la elaboración de los Estudios de Ingeniería Definitiva y Detalle

1.1 ASPECTOS GENERALES

El diseño de Redes Primarias comprende también etapas previas al diseño propiamente

En la elaboración de estas bases se han tomado en cuenta las prescripciones de las

- Código Nacional de Electricidad Suministro 2001