TRABAJO COLABORATIVO FASE 3

SISTEMAS HIDRONEUMATICOS

ELABORADO POR:
EDWIN IVAN MALPUD
DARIO ORLANDO DITTA
JHON JAIVER ARDILA
ROSA IRENE DAZA

No.Grupo:243011_1

PRESENTADO A:
NESTOR JAVIER RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE LAS CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIRIA ECBTI

12 de Mayo de 2017
 INTRODUCCIÓN

El actual trabajo tiene como prioridad conocer los diversos conceptos de la unidad
dos Aplicar componentes para sistemas hidroneumáticos los cuales nos va a
determinar que conceptos estudiados durante la unidad se utilizaran en la
implementación del caso estudio para que sea la correcta y eficaz solución al
problema
 RESUMEN

Este informe tiene como objetivo fundamental, presentar una breve información
sobre las lecturas recomendadas de la unidad dos del curso sistemas
hidroneumáticos además de conocer el funcionamiento de cada uno de los
elementos para un sistema hidroneumático para la aplicación de conceptos del
caso estudio.
 OBJETIVOS

Objetivo general

Identificar el funcionamiento de los componentes de un sistema hidroneumático

Objetivos específicos

• Comprende e interpreta un sistema hidroneumático desde sus propósitos hasta

su aplicabilidad, para comprender su funcionamiento, utilizando las referencias
bibliográficas recomendadas.

• Asimilar las diferencias y similitudes existentes entre los sistemas hidroneumáticos

aplicados tanto en la industria como en el hogar, usando fuentes de información
sugeridas.

• Investigar y desarrollar los conceptos básicos de sistemas neumáticos e

hidráulicos mediante software de simulación y aplicándolos al desarrollo del caso
de estudio.

Conocer:
✓ Funcionamiento de una bomba centrifuga
✓ Tuberias equivalentes y sifones
✓ Calculo de la red de distribución
✓ Cabezales de descarda
✓ Bridadas
✓ Tanque hidroneumático
 MARCO METODOLÓGICO

Calculo del sistema

1. Determinar caudal
Para este problema vamos a suponer que queremos llenar los 5 tanques de 5000 cm3 (5 litros),
cada uno, en 30 segundos, es decir se van a llenar 25 litros en 210 segundos
Sabemos que:
𝑉
𝑄=
𝑡
Donde:
𝑚3
• Q= caudal del fluido [ ]
𝑠
• t = tiempo de llenado [𝑠]
• V = volumen del tanque [𝑚3 ]
0.025𝑚3
𝑄=
210 𝑠
𝒎𝟑
𝑸 = 𝟏, 𝟏𝟗
𝒔

2. Determinar diámetro de la tubería

Sabiendo el caudal y utilizando la siguiente tabla para determinar una velocidad aproximada
podemos determinar el diámetro aproximado de la tubería a utilizar

De la fórmula de continuidad tenemos

 4∗𝑄
𝐷=√
𝜋∗𝑣

Donde:
𝑚3
• Q= caudal del fluido [ ]
𝑠
𝑚
• v = velocidad del fluido [ 𝑠 ]
• D = diámetro de la tubería [𝑚]

4 ∗ 1,194
𝐷=√
𝜋∗3

4,476
𝐷=√
9,424

𝑫 = 𝟎, 𝟔𝟖𝟖 𝒎

3. Determinar cargas

• Perdidas de carga por fricción en tubería recta

Para el cálculo de las pérdidas de carga se ha tomado como base la fórmula de Hazen &
Williams, ya que es una de las más populares para el diseño y análisis de sistemas de agua.
Su uso está limitado al flujo de agua en conductos mayores de 2 pulgadas y menores de 6
pies de diámetro.
10.643 ∗ 𝑄1.85 ∗ 𝐿
ℎ𝑓 =
𝐶 1.85 ∗ 𝐷 4.87
Donde
𝑚3
• Q= caudal del fluido [ ]
𝑠
• L = Longitud del tramo de tubería [𝑚]
• D = diámetro de la tubería [𝑚]
• C = coeficiente que depende de la naturaleza de las paredes de los tubos (ver tabla)
 10.643 ∗ 1,191.85 ∗ 580
ℎ𝑓 =
1301.85 ∗ 0,6884,87

10,643 ∗ 1,379 ∗ 580

ℎ𝑓 =
8143,20 ∗ 0,16
8512,48
ℎ𝑓 =
669,31
𝒉𝒇 = 𝟏𝟐, 𝟕𝟏 𝒎

4. Perdidas presión en válvulas y conexiones

Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente en forma total o parcial,

altera la configuración característica de flujo y ocasiona turbulencia, causando una pérdida
de energía mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una tubería recta. De esta
forma, tanto las Pérdidas por Fricción como las Pérdidas Localizadas, para cada diámetro en
el sistema, serán evaluadas con la misma ecuación de Pérdidas por Fricción para obtener la
Pérdida Total (ht) del sistema, sólo que a la longitud de tubería real (Lr) se le adicionará la
suma de la Longitud Equivalente de cada accesorio.
La tabla indica la longitud equivalente respecto a cada accesorio y su diámetro. Las
longitudes equivalentes de la tabla corresponden a tuberías de hierro fundido. Deben usarse
factores de corrección para otros materiales con la siguiente formula
 𝐶 1.85
𝐹𝐶 = ( )
100
130 1.85
𝐹𝐶 = ( )
100
𝐹𝐶 = (1,3)1.85
𝑭𝑪 = 𝟏, 𝟔𝟐 𝒎
Longitudes equivalentes a pérdidas locales (en metros de tubería de hierro fundido
Las pérdidas por longitud serán:
Ʃℎ𝑓 = ℎ𝑓 + 𝑓𝑐
Ʃℎ𝑓 = 12,71 + 1,62
Ʃ𝒉𝒇 = 𝟏𝟒, 𝟑𝟑
5. La presión residual

Es aquella presión óptima, la cual debe vencer el sistema de bombeo para poder mandar el
agua hasta un punto deseado, el cual es considerado hidráulicamente como el más
desfavorable.
ℎ𝑟 = 1𝑝𝑠𝑖 = 2,31 𝑓𝑡 = 0,7041 𝑚
En los puntos de consumo la presión residual (presión mínima) deberá ser: 4,27 libras por
pulgada cuadrada.

6. Carga o altura dinámica total de bombeo (ADT)

La Carga Dinámica Total de bombeo representa todos los obstáculos que tendrá que vencer
un líquido impulsado por una máquina (expresados en metros de columna del mismo) para
poder llegar hasta el punto específico considerado como la toma más desfavorable.
La expresión para el cálculo de ADT proviene de la ecuación de Bernoulli:
𝑣2
𝐴𝐷𝑇 = ℎ + ∑ℎ𝑓 + + ℎ𝑟
2𝑔

• h = Altura geométrica entre el nivel inferior y el superior del líquido.

• ∑ℎ𝑓 = La sumatoria de todas las pérdidas (tanto en tubería recta como en accesorios)
que sufre el nivel de succión y el de descarga
𝑉2
• = Energía cinética o presión dinámica
2𝑔
• ℎ𝑟 = presión residual que debe vencer la bomba cuando el fluido llegue a su destino
o punto más desfavorable
Velocidad media; es la distancia recorrida sobre la trayectoria en un intervalo de tiempo dado,
tenemos la velocidad media sobre la trayectoria o rapidez media, la cual es una cantidad
escalar. La expresión anterior se escribe en la forma:
∆𝑠
𝑣=
∆𝑡
580
𝑣=
210
𝒗 = 𝟐, 𝟕𝟔 𝒎/𝒔
2,762
𝐴𝐷𝑇 = 2 + 14,33 + + 4,27
2(9,807)
7,61
𝐴𝐷𝑇 = 16,33 + + 4,27
19,614
𝑨𝑫𝑻 = 𝟐𝟎, 𝟗𝟖

7. Dimensiones de la bomba

La primera consideración al seleccionar el tamaño de las bombas, es el hecho de que deben

ser capaces por si solas de abastecer la demanda máxima dentro de los rangos de presiones y
caudales, existiendo siempre una bomba adicional para alternancia con la (s) otra (s) y para
cubrir entre todas, por lo menos el 140 por ciento de la demanda máxima probable.
• Potencia requerida por la bomba

La potencia de la bomba para un sistema hidroneumático, representa la potencia requerida

por la bomba para transferir líquidos de un punto a otro y la energía requerida para vencer
sus pérdidas. Podrá́ calcularse por la fórmula siguiente:
𝛾 ∗ 𝑄 ∗ 𝐻𝑇
𝑃𝑜𝑡 = 𝑛
76 ∗ 100

Donde:
• Pot = Potencia de la bomba en Caballos de Vapor (CV)
1 CV = 0,985923257373 HP
1 HP = 1,014277726508357 CV
𝑘𝑔
• 𝛾 = Densidad del agua 1000 𝑚3
𝑚3
• Q= caudal del fluido [ ]
𝑠
• 𝐻𝑇 = Carga Dinámica Total [𝑚]
• n = eficiencia de la bomba

Bombas chicas ¾” a 2” de succión = 30 – 50%.

Bombas medianas 2” a 6” de succión = 50 – 75%.
Bombas grandes 6” o mayores = 75 – 80%.
Las bombas deben seleccionarse para trabajar contra una carga por lo menos igual a la presión
máxima en el tanque hidroneumático.

1000 ∗ 1,19 ∗ 20.98

𝑃𝑜𝑡 =
80
76 ∗
100
24975,7
𝑃𝑜𝑡 =
60,8
𝑷𝒐𝒕 = 𝟒𝟏𝟎, 𝟕𝟖

8. Presión mínima

La presión mínima de operación Pmin (PSI) del cilindro en el sistema hidroneumático

deberá ser tal que garantice en todo momento, la presión requerida (presión residual) en
la toma más desfavorable, podrá ser determinada por la fórmula siguiente:
𝑣2
𝑃𝑚𝑖𝑛 = ℎ + ∑ℎ𝑓 + + ℎ𝑟
2𝑔
Donde:
• h = Altura geométrica entre el nivel inferior y el superior del líquido.
• ∑ℎ𝑓 = La sumatoria de todas las pérdidas (tanto en tubería recta como en accesorios)
que sufre el nivel de succión y el de descarga
𝑉2
• = Energía cinética o presión dinámica
2𝑔
• ℎ𝑟 = presión residual que debe vencer la bomba cuando el fluido llegue a su destino
o punto más desfavorable

2,762
𝑃𝑚𝑖𝑛 = 2 + 14,33 + + 4,27
2(9,807)
7,61
𝑃𝑚𝑖𝑛 = 16,33 + + 4,27
19,614
𝑷𝒎𝒊𝒏 = 𝟐𝟎, 𝟗𝟖 𝒑𝒔𝒊

9. Presión máxima
El artículo número 205 de la Gaceta Oficial 4.044 Extraordinario, recomienda que la presión
diferencial, no sea inferior a 14 metros de columna de agua (20 PSI). Sin embargo, no fija un
límite máximo que se pueda utilizar, por lo que hay que tener en cuenta que al aumentar el
diferencial de presión, aumenta la relación de eficiencia del cilindro considerablemente y por
lo tanto reduce en tamaño final del mismo; pero aumentar demasiado el diferencial puede
ocasionar inconvenientes, pequeños, tales como un mayor espesor de la lámina del tanque,
elevando así su costo y obligando a la utilización de bombas de mayor potencia para vencer
la presión máxima, o graves, tales como fugas en las piezas sanitarias y acortamiento de su
vida útil. La elección de la Presión Máxima se prefiere dejar al criterio del proyectista

De acuerdo a este articulo nuestra presión máxima de 40,98 Psi

10. Dimensionamiento del tanque a presión

El dimensionamiento del tanque a presión, se efectúa tomando como parámetros de cálculo

el caudal de bombeo (Qb), los ciclos por hora (U), y las presiones de operación, el
procedimiento es resumido en cuatro pasos, cada uno con su respectiva fórmula:
a. Determinación tipo de ciclo de bombeo (Tc))

Representa el tiempo trascurrido entre dos arranques consecutivos de las bombas, y se

expresa de la siguiente manera:
1𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑇𝑐 =
2
Donde:
U = Número de ciclos por hora
1𝐻𝑜𝑟𝑎
𝑇𝑐 =
2
𝑻𝒄 = 𝟎, 𝟓

b. Determinación del volumen útil del tanque (Vu)

Es el volumen utilizable del volumen total del tanque y representa la cantidad de agua a
suministrar entre la presión máxima y la presión mínima.
𝑇𝑐∗𝑄(𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜)
𝑉𝑢 = 4

0.5 ∗ 1,19
𝑉𝑢 =
4
 𝒎𝟑
𝑽𝒖 = 𝟎, 𝟏𝟒𝟖
𝒔
c. Porcentaje de volumen útil (%Vu)

Representa la relación entre el volumen utilizable y el volumen total del tanque y se podrá
calcular a través de la siguiente ecuación:
𝑃𝑚𝑎𝑥 − 𝑃𝑚𝑖𝑛
%𝑉𝑢 = 90 ∗
𝑃𝑚𝑎𝑥
Donde:
Pmáx = Presión máxima del sistema.
Pmin = Presión mínima del sistema
Nota: Tanto la Pmáx como la Pmin serán dados como presiones absolutas.
40,98 − 20,98
%𝑉𝑢 = 90 ∗
40,98
%𝑉𝑢 = 90 ∗ 0,48
%𝑽𝒖 = 𝟒𝟑, 𝟗%
d. Volumen del tanque

Ahora para saber cuál es el volumen total (VT) del tanque a utilizar, se debe tener
preestablecidos los siguientes valores:
Volumen Útil
Porcentaje de volumen útil
𝑉𝑢
𝑉𝑡 =
%𝑉𝑢
100
0.148
𝑉𝑡 =
43,9
100
0.148
𝑉𝑡 =
0.43
𝒎𝟑
𝑽𝒕 = 𝟎, 𝟑𝟒
𝒔
Presión mínima
La presión de operación mínima del sistema, deberá ser tal que garantice en todo
momento, la presión residual (requerida), en la toma más desfavorable y puede ser
obtenida, del siguiente balance de energía:

𝑉2
𝑃𝑚𝑖𝑛 = ℎ + Σh𝑓 + + ℎ𝑟
2∗𝑔

h = Diferencia de altura entre el nivel inferior y el nivel superior del líquido en el tanque.
Σhf = Sumatoria de pérdidas tanto a lo largo de la tubería como en accesorios, que sufre
el fluido desde la descarga del tanque hasta la toma más desfavorable.
V2/2*g = Energía cinética o presión dinámica.
hr = presión residual.

Presión máxima
El artículo número 205 de la Gaceta Oficial 4.044 extraordinario, recomienda que la
diferencia de presiones no sea inferior a 14 m.c.a. Sin embargo no se establece un límite
máximo que se pueda utilizar, por lo que hay que tener en cuenta que al aumentar el
diferencial de presión, aumenta la relación de eficiencia del tanque considerablemente.
Al aumentar el diferencial puede ocasionar:

• mayor espesor de la lámina del tanque obligando la utilización bombas de mayor

potencia para vencer la presión máxima
• fugas en las piezas y acortamiento de su vida útil.
La presiona máxima la define el proyectista teniendo en cuenta lo anterior.
Dimensionamiento de las bombas y motores.

La potencia de la bomba podrá calcularse de la siguiente forma:

Dónde:

CV: potencia de la bomba en caballos de vapor (para caballos de fuerza usar una
constante de 76 en lugar de 75)

Q: capacidad de la bomba

ADT: carga total de la bomba

n: rendimiento de la bomba, que a los efectos del cálculo teórico se estima en 60%

los motores eléctricos que accionan las bombas deberán tener un margen de
seguridad que les permita cierta tolerancia a la sobrecarga y deberá preverse los
siguientes márgenes:

✓ 50% aproximado para potencia de la bomba hasta unos 2 HP

✓ 30% aproximado para potencia de la bomba hasta unos 2 a 5 HP
✓ 20% aproximado para potencia de la bomba hasta unos 5 a 10 HP
✓ 15% aproximado para potencia de la bomba hasta unos 10 a 20 HP
✓ 10% aproximado para potencia de la bomba hasta unos 20 HP

Estos márgenes son meramente teóricos e indicativos y pueden ser variados según
la curva de funcionamiento de la bomba o según las características del motor
aplicado.

PRESIONES
 a. Presión mínima

La presión mínima de operación (Pmín) del cilindro del sistema hidroneumático

deberá ser tal que garantice, en todo momento, la presión requerida (presión
residual) en la toma más desfavorable, es decir, en el punto más alto al que debe
llegar el agua y podrá determinarse con la siguiente fórmula:

En donde:

h = Altura geométrica entre el nivel inferior y el nivel superior del líquido

Σhf = La sumatoria de todas las pérdidas (tanto en la tubería como en accesorios)

que sufre el fluido desde la descarga del tanque hasta la toma más alejada.

Energía cinética o presión dinámica.

hr = presión residual.

En cuanto a la presión mínima se recomienda que no sea menor a 14

M.C.A. (20 psi), sin embargo, no se fija límite máximo que se pueda utilizar, por lo
que hay que tener en cuenta que al aumentar el diferencial de presión, aumenta la
relación de eficiencia del cilindro considerablemente y por lo tanto reduce el tamaño
final del mismo; pero también aumentar demasiado el diferencial puede ocasionar
inconvenientes pequeños, tales como un mayor 20 espesor de lámina del tanque,
elevando así su costo y obligando a la utilización de bombas de mayor potencia
para vencer la presión máxima, o graves, tales como fugas en las piezas sanitarias
y acortamiento de su vida útil, o el total reemplazo del sistema hidroneumático.

La elección de la presión máxima se prefiere dejar a criterio del proyectista.

 b. Presión diferencial y máxima

Se recomienda que la presión diferencial no sea inferior a 14 metros columna de

agua (20 PSI). Sin embargo, no fija un límite máximo que se pueda utilizar, por lo
que hay que tener en cuenta que al aumentar el diferencial de presión, aumenta la
relación de eficiencia del cilindro considerablemente y por lo tanto reduce el tamaño
final del mismo; pero aumentar demasiado el diferencial puede ocasionar
inconvenientes, pequeños, tales como un mayor espesor de la lámina del tanque,
elevando su costo y obligando a la utilización de bombas de mayor potencia para
vencer la presión máxima, o graves, tales como fugas en las piezas sanitarias y
acortamiento de su vida útil. La elección de la presión máxima (Pmax) se deja a
criterio del diseñador.

Calculo del caudal necesario

Se conocen varios métodos para el cálculo de caudales necesarios para el

funcionamiento de un sistema de este tipo, pero en este caso se presenta uno de
los más usados y de fácil cálculo, la estimación de la demanda se hará de acuerdo
a la siguiente fórmula, la cual es de uso únicamente domiciliar, es decir, para
viviendas unifamiliares o edificios pequeños de no más de 15 personas.

Dónde:

✓ Qd = caudal de demanda en litros por segundo.

✓ Dotación = Total litros de la demanda diaria por habitante.
✓ No. Habitantes = Número de habitantes estimados en la vivienda.
✓ Área de riego = Área verde existente en la residencia que requiera de riego.

ASPECTOS IMPORTANTES Y RELEVANTES DE LAS LECTURAS UNIDAD 2

TUBERIAS EQUIVALENTES
Su usa para calcular la pérdida de carga de un conducto o conjunto de ellos de
diámetros, longitudes y/o coeficientes de rugosidad diferentes.
❖ Tuberías en serie
❖ Tuberías en paralelo
❖ Tuberías simples
 TUBERÍAS EN SERIE
Unión en serie de varios tramos de conductos.
Datos característicos de cada una
de las tuberías:
Caudal
Longitud
Factor de fricción
Perdida de carga

Tubería en paralelo
Están formadas por diferentes conductos que tienen en común sus puntos
extremos. Donde el caudal es el mismo en punto A y B.

TUBERIAS SIMPLES
❖ Tuberias del mismo diámetro y coeficiente de rugosidad diferentes.
❖ Tuberias con el mismo coeficiente de rugosidad y diámetros diferentes
❖ Tuberias con distinto coeficiente de rozamiento y distinto diámetro.

SIFONES
Se denominan sifones los conductos parcialmente a presión situados por
encima de la línea de energía.
 ❖ El punto se define como boca de entrada del sifón
❖ El punto B se define como boca de salida
❖ El punto C se denomina como cresta o vértice del sifón
❖ La longitud del sifón se determina como L=L1+L2 según la gráfica
anterior

Calculo de la red de distribución

Este cálculo nos permite llevar a agua a un punto de abastecimiento.
PASOS
1) los factores que se deben tener en cuenta
Zona donde se va implementar
Volumen de agua a servir
Tuberías, velocidades, presiones.
2) Los datos previos para el estudio
Planos del sitio
Determinación de los puntos de agua
Volumen de agua que necesita cada punto
Diámetro mínimo a emplear en la red.
Presión mínima requerida en el momento de mayor carga
3) Caudales de calculo
Tamaño de la población
Revisión de crecimiento
Demanda punta
Agua para incendios
4) Diámetros mínimos
5) Velocidades recomendadas en tuberías
Es necesarios fijar las velocidades para evitar erosiones o golpes de ariete
que puedan provocar rupturas en la red

6) Redes de distribución.
 Garantiza a todos los puntos el caudal y la presión precisa, la calidad de
agua requerida evitando contaminación desde su recogida en el depósito
hasta el punto de consumo y el servicio continúo de líquido.

Calculo de pérdida total

𝐻 = ℎ𝑠 + ℎ𝑖 + ∆ℎ𝑠 + ∆ℎ𝑖𝑑 + 𝑒
ℎ𝑠: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑔𝑒𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
ℎ𝑖: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑔𝑒𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑜𝑛
∆ℎ𝑠: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 (𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 +
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟𝑒𝑠)
∆ℎ𝑖: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑜𝑛
𝑒: 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑠𝑒𝑟 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑜 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙 𝑎 2𝑐𝑚
Perdidas por fricción en la tubería de impulsión (reservorio)

𝐹 ∗ 𝐿 ∗ 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝐷𝑎𝑟𝑎𝑦 𝑊𝑒𝑖𝑠𝑏𝑎𝑐ℎ
𝐷 + 2𝑔
𝐿: 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑖𝑜𝑛
Perdidas menores en la tubería de impulsión

𝑉2
ℎ𝑚 = Σ(𝑘𝑚) ∗
2𝑔
Calculo del caudal de impulsión

Caudal de bombeo
𝑄𝑚𝑎𝑥𝑑 ∗ 24
𝑄𝑖𝑚𝑝 =
𝑁
𝑄𝑚𝑎𝑥𝑑: 𝐾𝐿 ∗ 𝑄𝑚
𝑁: 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
Caudal medio (Qm)
𝑝𝑓
𝑄𝑚 = 𝑑𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 ∗
184400
𝑝𝑓: 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠/𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠
Con los anteriores resultados lo implementados para el calculo de la potencia de la bomba

Calculo de potencia de la bomba

𝛾 ∗ 𝑄𝑖𝑚𝑝 ∗ 𝐻(𝑚)
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 =
76 ∗ 𝑛
3
𝑄𝑖𝑚 𝑝 : 𝑒𝑛 (𝑚 ⁄𝑠𝑒𝑔)

𝐻(𝑚): 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

𝑛: 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑒𝑖𝑛𝑒𝑡𝑜 = 0.8

𝛾 (𝑁⁄ 3 ) : 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝑚

Planteamiento

Caso de estudio En una empresa de plásticos (PLASTICOL S.A.) se desea

obtener un sistema presurizado de agua, tal que sea capaz de llevar este
líquido a los tanques de mezclado de los compuestos químicos que se
encuentran a gran distancia desde la fuente hasta la planta de mezcla, en
donde se desea desarrollar un sistema hidroneumático que pueda suplir esta
necesidad. El sistema hidroneumático que se solicita debe contener un
tanque hidroneumático capaz de llenar 5 tanques de mezcla cada uno de
5000 𝑐𝑚3 , en el cual se debe anexar tanto las bombas centrifugas que logren
 hacer una presión para suplir el llenado en el menor tiempo posible pero
teniendo en cuenta que la distancia recorrida entre el sistema hidroneumático
y los tanques de llenado es de 580 metros, como los cabezales de descarga
bridadas y el preostato que se utilice debe hacer que el paso del agua llene
un tanque a la vez, ya que si se llenan todos al tiempo se pude elevar la
presión, una vez se tengan estos elementos también se debe diseñar el
tablero de control e indicadores los cuales visualizaran las presiones del
sistema hidroneumático como también el control de estas presiones y demás
componentes que se consideren necesarios para el buen funcionamiento de
este sistema, las conexiones hidráulicas se dejan a libre diseño pero deben
tenerse en cuenta los aspectos antes mencionados. Con los componentes
del sistema hidroneumático, se debe diseñar las presiones que se ejecutaran
dentro del sistema, calculando las presiones máxima y mínima como también
el tipo de bomba que se utilizara y el área interna de este, se debe hacer el
análisis del tanque y la viabilidad de este diseñando y calculando las
presiones internas que se manejan dentro del tanque y el sistema como tal,
por último se hace necesario utilizar un compresor que para ello se diseña
mediante el cálculo de las áreas intervinientes del sistema hidroneumático.

Bombas centrifugas horizontales

La disposición del eje de giro horizontal presupone que la bomba y el motor se

hallan a la misma altura ; éste tipo de bombas se utiliza para funcionamiento en
seco, exterior al líquido bombeado que llega a la bomba por medio de una tubería
de aspiración.

Tanque hidroneumático:

Consta de un tanque de placa acero con tapas semi – elípticas y conexiones para
entrada y salida del flujo y un control de nivel; además tiene un pequeño tanque
determina la entrada de aire por ciclo al sistema y una serie de válvulas check y
solenoides. Cuando se pone en funcionamiento el sistema se llena por completo de
agua, entonces se paran las bombas y se abre la válvula solenoide que deja salir el
agua acumulada en el tanque pequeño llenándolo de aire cuando vuelven a
arrancarlas bombas el aire atrapado en el tanque pequeño es inyectado dentro del
tanque y queda acumulado, el control de nivel determina la apertura de válvulas del
sistema de admisión de aire por lo que no siempre se inyecta aire para evitar que
este ingrese a la red.

Presostato
 Código: SK-2
Modelo: Presostato
Marca: Lawn Industry
Características:
Accesorio para tanque
hidroneumático
Descripción:
Presostato
127V/60Hz
Presión mínima: 20 PSI
Presión máxima: 80 PSI
Conexión hembra roscada posterior:
1/4" Φ

Conexiones hidráulicas
 - Hidroneumáticos múltiples

Funcionan de igual manera que los sistemas hidroneumáticos simples con la

diferencia que éstos utilizan dos o más bombas para generar la presión en el
tanque, dado que se utilizan en estructuras más grandes que requieren de una
mayor presión para alcanzar los niveles más altos, o por el uso de maquinaria
industrial que requiere de mucha más presión de lo normal. Están fabricados con
el criterio de alta calidad para lograr una excelente operación durante muchos
años sin problemas de mantenimiento.

Equipo hidroneumático con dos bombas multietapas con

tanque vertical en acero

Esquema del sistema

 Links de los videos

• Link de presentación del trabajo

https://www.youtube.com/watch?v=1COJMnUoP4A&feature=youtu.be

• El link del video explicativo sobre el software FluidSim

https://youtu.be/uzb8kvR1NvE
 CONCLUSIONES

• Se interpretó, los elementos que intervienen en un sistema hidroneumático,

tanto sus conceptos generales como su aplicabilidad en el campo, con el
propósito de aplicar los conocimientos adquiridos mediante lecturas
sugeridas y estudio de caso

• Para el buen funcionamiento de un sistema hidroneumático se debe

seleccionar los elementos correctos de acuerdos al caudal, presión, volumen
estudiados en las unidades anteriores.
 BIBLIOGRAFÍA

• López, A. (1997). Manual de Hidráulica. Digitalia Publicaciones Universidad

deAlicante. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2048/login?user=proveedor&pass=danue
0a0&url=http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2051/login.aspx?direct=true&db
=e000xww&AN=317966&lang=es&site=ehost-live

• VDE.(s.f).Conexiones hidráulicas.Tomado de:

https://vde.com.mx/accesorios/valvulas-y-conexiones.html

• LAWN & GARDEN.(s.f).Tanques hidroneumáticos-Presostatos.Tomado de:

http://www.lawn-garden.com.mx/catalogo-de-
productos/producto/25/presostato/

• PICSA Bombas y sistemas .(s,f).Tanques hidroneumáticos.Tomado de

http://www.picsabombas.com.mx/home/hidro1.html

• Open course ware Universidad de Sevilla.(s.f).Bomba centrifuga

horizontal.Tomado de: http://ocwus.us.es/ingenieria-agroforestal/hidraulica-
y-riegos/temario/Tema 7. Bombas/tutorial_06.ht