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Instrumentación y control
MEDIDORES DE CAUDAL. CLASIFICACIÓN
Precisión 1%
Ventajas El tubo Annubar tiene mayor precisión que el tubo de Pitot, así
como una baja pérdida de carga, utilizándose para la medida de
pequeños y grandes caudales de fluidos.
Desventajas No es físicamente resistente y solamente puede ser usado con
líquidos claros.
Aplicación Dependiendo de los modelos pueden ser para líquidos o gases
limpios.
Nombre del instrumento Tubo Venturi
Descripción Es el elemento primario del instrumento de flujo colocado en la línea para
medir una presión diferencial relacionada al flujo usando los principios de
Bernoulli y Venturi para relacionar la velocidad con la presión de fluido.
Símbolo
Funcionamiento Las toberas son medidores de flujo que consisten en un orificio con una
garganta, no tan extensa como la de un venturímetro, pero con una forma más
prolongada que la de un orificio sencillo. En general, su caida de presión es
mucho mayor que la de un venturímetro pero menor que un medidor de orificio.
En general, los cálculos en una tobera son exactamente los mismo que en un
venturímetro, salvo que los coeficientes varían, principalmente por la morfología
de la garganta, debido a que si es más tendiente a un orificio el coeficiente será
menos cercano a 1, que si la garganta es alargada como la de un venturímetro.
Precisión ±2%
Material de fabricación Existen modelos en plástico, vidrio, acero inoxidable o aleaciones especiales
Como se conecta en el Los transductores eléctricos acoplados a rotámetros pueden ser de varios tipos:
circuito de control
Potenciométrico: consiste en una varilla que sigue magnéticamente el
movimiento del flotador dentro de un tubo y que mueve el brazo de un
potenciómetro. El sistema presenta la desventaja del envejecimiento y
desgaste característicos del potenciómetro.
Funcionamiento El medidor axial de una turbina (fig. a) consiste en un rotor radial con canales de
paso del fluido, que gira a una velocidad constante por acoplamiento magnético
con un motor síncrono, comunicando al fluido un momento angular. Una turbina
adyacente al rotor impulsor elimina el momento angular del fluido y recibe un
par proporcional al mismo. La turbina está frenada por un resorte y su posición
angular es proporcional al par dando la medida del caudal masa.
El medidor axial de doble turbina (fig. b) basado en el mismo principio
de momento angular, contiene dos turbinas montadas en el mismo eje y
enlazadas con un dispositivo de torsión calibrado. Las palas de las turbinas son
de ángulos distintos y tienden a girar a velocidades angulares distintas. Pero al
estar unidas a través del dispositivo de torsión, se presenta un desfase entre las
mismas que es una función del par del sistema. Cada turbina tiene un captador
que da un impulso por cada vuelta. El impulso de la turbina anterior abre- un
circuito puerta y el de la posterior 10 cierra. Durante el tiempo de apertura se
excita un oscilador y el número de oscilaciones indica el desfase angular entre las
dos turbinas.
El ángulo da el valor del par, el cual a su vez es proporcional a la medida del
caudal masa.
Partes del instrumento Constan de dos rotores introducidos en el paso de fluido. El primero de los
rotores se hace girar a velocidad constante para imprimir una velocidad angular
al fluido, mientras que el segundo permanece fijo. Esto hace que se produzca un
par de torsión en el segundo rotor proporcional al caudal en masa
Exactitud Tienen una precisión de ± 1 % del valor leído con un intervalo de medida de
caudales entre el valor máximo y el mínimo de 5 a 1.
Material de fabricación Acero inoxidable
Ventajas En el medidor axial de una turbina
Este sistema de medida es sencillo comparado con otros métodos para obtener
el caudal masa verdadero
Desventajas En el medidor axial de una turbina
Es inexacto para caudales bajos, sólo puede medir caudales en un solo sentido y
es incapaz de medir variaciones rápidas en el caudal
Funcionamiento El flujo atraviesa dos tubos en forma de U, estando sometido a una velocidad
lineal “v” y una velocidad angular “w” de rotación alrededor de O-O’, por lo que
sufre una aceleración de Coriolis de valor a= 2w^v.
La fuerza ejercida sobre el fluido como consecuencia de la aceleración cambia de
signo con “v”, por lo que se genera un par de fuerzas que produce una torsión de
los tubos alrededor de eje RR’.
La torsión alrededor de eje R-R’ produce un desfase de tiempo Dt, entre las
corrientes inducidas por los detectores electromagnéticos, que es proporcional
al par de fuerzas ejercido sobre los tubos, y por tanto a la masa que circula por
ellos.
Partes del instrumento Tres bobinas electromagnéticas forman el sensor:
La bobina impulsora hace vibrar los dos tubos, sometiéndolos a un movimiento
oscilatorio de rotación alrededor del eje OO’.
Vibran a la frecuencia de resonancia (menos energía ), 600 – 2000 Hz.
Precisión Alta precisión (0.2 – 0.5%)
Material de fabricación Acero inoxidable
Ventajas Bajo nivel de incertidumbre en la medición de masa
La medición es altamente independiente de la temperatura, densidad o presión
del fluido, sólo depende de la masa
Principalmente aplicable para líquidos, en un amplio rango,
independientemente de la viscosidad
Baja caída de presión en el flujo.
Capaz de medir caudal másico en ambas direcciones.
Partes del
instrumento
Rango de Es capaza de medir caudales dentro del intervalo de 0-30 m3/h a 0-2300 m3/h
funcionamiento
Tipo de señal Para medir caudales muy pequeños, se obtiene mejor precisión utilizando vertederos de
que emite pared delgada de sección triangular. El caudal sobre un vertedero triangular es dado por la
fórmula:
Donde:
β = ángulo del vértice del triángulo
= aproximadamente a 0.58 variando ligeramente con la carga y el ángulo de la
abertura.
Como se enlaza
en un circuito
Ventajas Tienen poca influencia la elevación de la cresta y el ancho del canal de aducción sobre el coeficiente de descarga,
Cd, debido a la relativa pequeñez de la escotadura, además de que la altura de la cresta hace poco sensible la
influencia de la velocidad de aproximación, Vo.
Para = 90º, el caudal no varía con la altura de la cresta, aunque el fondo esté muy cerca del vértice del
triángulo, y el ancho del canal empieza a influir solamente para B < 6h. En vertederos de 45º esta influencia sólo
es advertible cuando B < 4h.
Desventajas Los vertederos triangulares son muy sensibles a cualquier cambio en la rugosidad de la placa
Aplicación El vertedero triangular es preferido cuando las descargas son pequeñas, porque la sección transversal
de la lámina vertiente muestra de manera notoria la variación en altura.
La relación entre la descarga y la altura sobre la cresta del vertedero, puede obtenerse
matemáticamente haciendo las siguientes suposiciones del comportamiento del flujo
Símbolo
Nombre VERTEDEROS PARSHALL O VENTURI
Partes del
instrumento El a f o r a d o r P a r s h a l l es u n a e s t r u c t u r a hidráulica que permite medirla
cantidad de agua que pasa por una sección de un canal. Consta de cuatro partes principales:
i l Transición de entrada.
ii) Sección convergente
iii) Garganta.
iv) Sección divergente.
En la transición de entrada, el piso se eleva sobre el fondo original del canal, con una
pendiente suave y las paredes se van cerrando, ya sea en línea recta o circular.
En la sección convergente, el fondo es horizontal y el ancho va disminuyendo.
En la garganta el pico vuelve a bajar para terminar con otra pendiente ascendente en la
sección divergente.
En cualquier parte del aforador, desde el inicio de la transición de entrada hasta la salida,
el aforador tiene una sección rectangular.
Funcionamiento
Rango de
funcionamiento
APLICACIONES:
Su precisión es muy elevada
Se basan en el movimiento de una rueda de paletas que se inserta en la tubería, de forma que cada giro de la
rueda implica un volumen de agua determinado que se va acumulando en un medidor. Los medidores de
CARACTERISTICAS: turbina más usados son los denominados Woltman, que son bastante precisos. Suelen fabricarse para medir
el volumen en tuberías con diámetros entre 50 y 300 milímetros y producen una pérdida de carga o
diferencia de presión entre entrada y la salida del contador entre 0,1 y 0,3 kg/cm2.
Consta de una longitud de tubería en el centro de la cual hay un rotor de paletas múltiple, montado sobre
cojinetes, para que pueda girar con facilidad, y soportado aguas arriba y aguas abajo por un dispositivo de
centrado tipo cruceta que, habitualmente, incorpora un enderezador de la vena fluida.
ESQUEMA:
NOMBRE: MEDIDOR DE PLACA
En las industrias como dispositivos de presión diferencial
APLICACIONES:
Su sencillez de construcción.
VENTAJAS: Su funcionamiento se comprende con facilidad.
No son caros, particularmente si se instalan en grandes tuberías y se comparan con
otros medidores.
Pueden utilizarse para la mayoría de los fluidos, y
Hay abundantes publicaciones sobre sus diferentes usos.
La amplitud del campo de medida es menor que para la mayoría de los otros tipos de medidores.
DESVENTAJAS: Pueden producir pérdidas de carga significativas.
La señal de salida no es lineal con el caudal.
Deben respetarse unos tramos rectos de tubería aguas arriba y aguas abajo del medidor que,
según el trazado de la tubería y los accesorios existentes, pueden ser grandes.
Pueden producirse efectos de envejecimiento, es decir, acumulación de depósitos o la erosión de
las aristas vivas.
La precisión suele ser menor que la de medidores más modernos, especialmente si, como es
habitual, el medidor se entrega sin calibrar.
El principio de funcionamiento del medidor de placa de resistencia al avance de la corriente consiste en que
una placa generalmente circular se mantiene en el centro de la tubería por medio de una barra normal al
CARACTERISTICAS: flujo. Teniendo en cuenta que la aceleración del fluido en el espacio anular entre la placa y la tubería crea
una presión reducida sobre la cara aguas abajo de la placa, la fuerza ejercida por el fluido sobre la placa será
la diferencia entre las presiones sobre las superficies aguas arriba y aguas abajo de la placa, la cual tiende a
mover la placa en la dirección del flujo, el movimiento es detectado por un elemento secundario, es decir,
un transmisor neumático de equilibrio de fuerza, situado al final de la barra soporte, el que a través de
formulas determina la velocidad a la cual circula el fluido y por ende el caudal que fluye por el sistema de
acuerdo a las ecuaciones de bernoulli.
ESQUEMA:
NOMBRE: MEDIDOR MAGNETICO
El principio de operación del Flujometro magnético está basado en la ley de inducción electro-
APLICACIONES: magnética.
Se basa en la aplicación de la ley de Faraday, por la cual la tensión inducida a través de cualquier conductor,
en nuestro caso el fluido, al moverse perpendicularmente a través de un campo magnético, es
CARACTERISTICAS: proporcional a la velocidad del conductor. Así midiendo la tensión generada en el líquido
deducimos el caudal de paso.
ESQUEMA:
Nombre: MEDIDOR DE DISCO OSCILANTE
Partes del Instrumento: Dispone de una cámara circular con un disco plano
móvil dotado de una ranura en la que está
intercalada una placa fija.
Como funciona: Esta placa separa la entrada de la salida e impide
el giro del disco durante el paso del fluido. La cara
baja del disco está siempre en contacto con la
parte inferior de la cámara en el lado opuesto. De
este modo la cámara está dividida en
compartimientos separados de volumen conocido.
Cuando pasa el fluido, el disco toma un
movimiento parecido al de un trompo caído de
modo que cada punto de su circunferencia exterior
sube y baja alternativamente estableciendo
contacto con las paredes de la cámara desde su
parte inferior a la superior. Este movimiento de
balanceo se transmite mediante el eje del disco a
un tren de engranajes. El par disponible es
pequeño, lo que pone un límite en la utilización de
accesorios mecánicos.
Aplicación:
Los medidores de tipo pistón se utilizan, habitualmente,
para medidas precisas de pequeños caudales, siendo
una de sus aplicaciones en unidades de bombeo de
distribución de petróleo. Los medidores de paletas
deslizantes se usan para medir líquidos de elevado
coste, siendo instalados, generalmente, en camiones
cisternas para la distribución de combustible para la
calefacción. Los medidores de engranaje.
Nombre: MEDIDOR DE PISTÓN ALTERNATIVO
Partes del Instrumento: Se fabrica en muchas formas: de varios
pistones, pistones de doble acción, válvulas
rotativas, válvulas deslizantes horizontales.
Como Funciona: El medidor de pistón convencional es el más
antiguo de los medidores de desplazamiento
positivo. Básicamente, está compuesto por un
cilindro en donde se aloja el pistón y las
válvulas que permiten la entrada y salida del
líquido en su interior. El instrumento se fabrica
en muchas formas: de varios pistones,
pistones de doble acción, que son los que el
líquido se encuentra en ambas caras del
pistón, válvulas rotativas, válvulas deslizantes
horizontales, etc. Algunos caudalímetros, en
lugar de tener válvulas, poseen lumbreras por
donde entra y sale el líquido del cilindro, en
este caso, es el pistón quien se encarga de
abrirlas o cerrarlas con su cara lateral.
Los pistones se unen mecánicamente a un
cigüeñal por medio de una biela, para
transformar el movimiento alternativo de los
pistones en movimiento circular. En el
cigüeñal van ubicados uno o varios pequeños
imanes que giran con él. Muy cerca de los
imanes se coloca un transductor magnético,
similar a los que poseen los medidores de
turbina. Cuando un imán pasa frente al
transductor, éste envía un pulso eléctrico
como señal de salida. El cálculo del caudal se
realiza mediante el conteo de los pulsos del
transductor en un intervalo de tiempo
determinado.
La precisión de este instrumento es muy
elevada, del orden de ±0,2%. Su capacidad es
pequeña comparada con los tamaños de otros
medidores. Su costo inicial es alto y son
difíciles de reparar.
Condiciones de Funcionamiento: Precisión: +/- 0.5 %
Caudal: 4-250 l/min
Ventajas: Estos instrumentos se han empleado mucho
en la industria petroquímica y pueden
alcanzar una precisión del orden de -+- 0,2 %.
Desventajas: Su capacidad es pequeña comparada con los
tamaños de otros medidores.
Su costo inicial es alto, dan una pérdida de
carga alta y son difíciles de reparar.
Símbolo:
ACCESORIOS
TRANSDUCTOR DE IMPULSOS POR SENSOR MAGNÉTICO.
Utiliza un rotor con unos pequeños imanes embebidos en él y un captador magnético
situado en el exterior de la caja del rotor. Al girar el rotor los pequeños imanes que
contiene cortan el flujo del captador generando un tren de ondas senoidales de impulsos
que es amplificado y acondicionado obteniéndose así impulsos de ondas cuadradas
aptos para