Gestão da Produção Conteúdo da Aula 5

Aula 5  Projeto de produto e

administração de materiais
Profa. Me. Ligia de Oliveira Franzosi
• Operações de produção
tutoriaengenhariadeproducao@grupouninter.com.br

• Projeto e gestão da produção

Engenharia de Produção

Operações de Produção
• Projeto do produto

• Conceito de ciclo de vida  Há quatro medidas importantes

que podem ser usadas para
• Desenvolvimento de produtos
distinguir diferentes operações:
• Administração de materiais

• Volume de output – dimensão Operações de Operações de

alto volume baixo volume
variedade
 Fabricação de  Fabricação
Exemplo: McDonald’s, grau televisores de aviões
de repetição, especialização,  Restaurante fast food  Restaurante
sistematização, maior a la carte
 Cirurgia de rotina
intensidade de capital –  Cirurgia pioneira
 Sistema de transporte
fogões especiais, custos de massa rápido  Serviço de táxi
 Parque temático  Sala de teatro
unitários baixos

1
 Operações de alta Operações de
• Variedade de output – variedade baixa variedade

dimensão variedade  Bolo de aniversário  Bolo de aniversário

sob encomenda produzido em série
 Fábrica de roupas
Exemplo: serviço de táxi, sob encomenda
 Fábrica de roupas
pronta para uso
flexibilidade, rotas, transporte  Professores
 Aulas na
orientadores
universidade
de pessoas/bagagens versus na universidade

ônibus, rotas padronizadas –  Empresa de consultoria  Auditoria financeira

de impostos padronizada
preço menor  Loja de departamentos  Loja de jeans

Operações de Operações de
• Variação da demanda do alta variação baixa variação
output – dimensão variação  Usina de energia  Padaria
elétrica
Exemplo: hotéis em época  Consultoria prestada
 Fabricante de fogos por empresas
ou não de temporada. de artifício
 Segurança de
Características, mudança  Auditoria financeira shopping centers
da capacidade, flexibilidade.  Polícia e serviços  Distribuição de
de emergência alimentos congelados
Todos têm necessidade de  Linhas de metrô  Clínica de cirurgia
alta utilização  Maternidade estética

Operações de Operações Operações de

• Grau de contato com o alto contato mistas baixo contato
consumidor envolvido na  Serviço de  Maioria dos
saúde produtos
produção do output – dimensão  Filiais de manufaturados
 Reforma de
contato com o consumidor residência bancos  Serviços
 Pratos  Universidade bancários de
Exemplo: varejo de roupas; preparados  Corretor de retaguarda
na frente do imóveis  Sanduíches
poderá operar vendendo por consumidor
 Restaurante pré-preparados
meio de catálogo ou como  Dentista tipo bistrô  Serviço de
rede de lojas  Professor de prótese
música dentária

2
• Operações mistas (de alto
e baixo contato): quando se
tem dentro da mesma macro-
-operação, micro-operações
de alto e baixo contato
• Outras partes têm baixo contato
Exemplo: funcionários de
bagagens, operações noturnas,

Exemplo: os funcionários limpeza etc. (baixo contato) –

do aeroporto (alto contato) – retaguarda da operação
linha de frente

Projeto – Gestão de Produção

Linha de frente
Alto contato com o consumidor
(operação de processamento
do consumidor)
Retaguarda
Baixo contato com o consumidor
(operação de processamento
de material ou de informação)
 Projeto: é o processo conceitual
por meio do qual algumas
exigências funcionais de pessoas,
individualmente ou em massa,
são satisfeitas usando um produto
ou um sistema que deriva da
tradução física do conceito

• Produtos individuais: satisfazem

uma necessidade pública ou de
mercado (automóvel, televisão,
 Estudos demonstram que a
rádio etc.)
maioria, até 80%, dos problemas
• Sistemas: telefone, ferrovia,
de qualidade decorre do projeto
rodovia, supermercado
do produto e não dos processos
• Utilidades: gás, água
e eletricidade
(FINNESTON, Sir Monty, 1987)

3
 Todos os gerentes de produção
são projetistas:

• suas decisões afetam

e formam o projeto do
processo, além de influenciar
o projeto dos produtos
e serviços

• funcional – deve ser de fácil

Projeto do Produto utilização, ter estética, considerar
os aspectos de sua utilização
 No mundo em que vivemos, a
• manufaturável – ter a capacidade
empresa que não inovar, não de ser reproduzido por meio de
terá o diferencial competitivo uma tecnologia; ser fabricável

• vendável – o produto deve agradar

 Todo produto deve ser: aos clientes e ter a possibilidade
de atribuição de preços

Conceito de Ciclo de Vida

Vendas

 Todo produto tem um determinado

tempo de vida, uns mais longos,
outros mais curtos. Existem,
também, aqueles com ‘morte’
Introdução Crescimento Maturidade Declínio Tempo

prevista – traduz o conceito

de obsolescência planejada

4
 Estratégias de
Desenvolvimento
 A forma como a empresa
desenvolve novos produtos
faz parte de sua estratégia
empresarial e pode ser de
três formas:
• vender o que fabrica: a empresa
desenvolve seus produtos com
base na tecnologia que possui –
product-out
• fabricar o que pode vender: a
empresa ouve a voz do mercado,
fabrica o que o mercado quer –
market-in

• estratégia mista: a empresa
utiliza as duas estratégias
anteriores, procurando maximizar
seus recursos produtivos e
desenvolver novos produtos
Desenvolvimento
de Produtos
 Engenharia reversa –
consiste no melhoramento
de um produto concorrente
por meio de sua análise, com
a ajuda dos seguintes passos
básicos:

1. desmonta-se um produto  Processo criativo em etapas:

do concorrente
2. realiza-se uma análise
minuciosa de seus componentes
3. desenvolve-se um novo produto

4. permite incorporar novos

materiais/funcionalidades

5. permite melhorar o processo

5
 Vantagens
 Redução do período
gasto para o lançamento
Engenharia Simultânea (time to market)
(Concurrent Engineering)  Melhoria na qualidade
 Competência técnica
 As chances de sucesso
do produto são maiores

Engenharia Robusta
Geração da ideia

Especificações
funcionais

Seleção do produto  Genichi Taguchi e Don Clausing

Projeto preliminar (Harward Business Review –
Construção do janeiro/fevereiro de 1990):
protótipo

• afirmam que qualidade

Testes

Projeto final
é uma virtude do projeto
tempo

Consumidor: a qualidade do produto,

muitas vezes, é o seu desempenho
quando submetido a golpes, sobrecargas
• a robustez do produto é e quedas (adversidades).

mais uma função de um bom

Conjunto de técnicas: entre as quais
projeto do que de controles o delineamento de experimentos – que
na linha de produção permitem dar ao projeto do produto
características para suportar essas
adversidades (externas ou inerentes
ao uso do produto).

6
 Engenharia do Valor
 As técnicas de análise do valor e
de engenharia do valor tiveram
início durante a Segunda Guerra
Mundial, consolidadas entre
1947 e 1952:
• a primeira empresa que
percebeu de forma empresarial
a utilização foi a General
Eletric Company, por meio de
Lawrence D. Miles (1947), o
qual sistematizou a técnica e
desenvolveu uma metodologia
“Engenharia de valor é um esforço
organizado, dirigido para analisar
as funções de bens e serviços para
atingir aquelas funções necessárias
e as características essenciais
da maneira mais rentável.”
• pesquisa de novos materiais,
de custo mais baixo, e que
tinham grande disponibilidade
para substituir outros mais
raros e de custo mais elevado
 Exemplo: as 3.200 peças do
primeiro celular da Motorola
foram reduzidas para 400
peças, e o tempo de produção
foi reduzido de 40 para
duas horas
Projeto Modular
 Por meio de projetos que se
utilizam de um mesmo módulo
funcional para diversos produtos
obtêm-se melhorias com qualidade,
redução de prazos, aumento da
funcionalidade. São projetadas,
a partir disso, diversas aplicações
7
 Produto
1
Administração de Materiais
Subproduto
B Produto
2
Subproduto Subproduto Produto
 Importância da administração
A C 5
de materiais: ciclo da
Subproduto Produto administração de materiais
D 3

Produto
4

Necessidade
do cliente Organização da Área
Entrega Análise  As principais atribuições
Ciclo da Administração
da área de materiais são:
Logística

de Materiais Reposição • aquisição de materiais –

de materiais
Distribuição responsável pelo processo

Recebimento
de compras, incluindo seleção
Armazenagem de fornecedores

• distribuição: forma de
• programação da produção –
tratamento e colocação
responsável pelo planejamento
dos materiais (definido como
e controle dos materiais no
logística interna de distribuição)
sistema
• logística externa: cuida do
• armazenamento – formas de transporte de materiais para
estocagem, locais de estocagem a produção e de produtos
e controles acabados para os fornecedores

8
 Análise e Reposição
 A análise inicia-se com um sinal
de demanda gerado pelo processo
produtivo ou pelo consumidor:
podem ser realizados por meio de
um MRP, de um sistema produtivo
como o JIT, de pedido de compras,
de caixeiro viajante e de contratos
de fornecimento
Armazenagem de Materiais
 É necessária pelas seguintes
razões:
• para reduzir custos de fretes
e pedidos
• para reduzir custos de produção
• para um melhor atendimento
aos clientes
• manter a qualidade
dos materiais
• manter a identificação
clara dos materiais
• manter o controle sobre
a quantidade estocada
 A reposição de materiais
é feita pelo setor de compras,
cujos principais passos são:
• seleção de fornecedores
• emissão do pedido
• acompanhamento do pedido
 Objetivos de um bom
armazenamento:
• permitir o Sistema Peps (Fifo),
primeiro a entrar e primeiro
a sair (passaporte), e Ueps
(Lifo), último a entrar e
primeiro a sair (elevador)
 Inventário dos materiais:
• tem a finalidade de assegurar
que as quantidades físicas
existentes no almoxarifado
estejam de acordo com
as listagens e os relatórios
contábeis dos estoques
e da produção
9

 Inventário periódico:
• realiza a contagem de todos os
itens de estoque de uma só vez
 Inventário rotativo:
• utiliza a classificação ABC
 EAN Brasil – responsável pela
implantação e administração do
Código Nacional de Produtos
(Código de Barras EAN)
 Evolução do relacionamento
cliente/fornecedor:
• abordagem convencional –
prioriza-se o preço e se
inspeciona todos os produtos
• melhoria de qualidade – prioriza-
-se a qualidade do produto
(início da confiança mútua)
 Código de barras: é constituído
por uma série de linhas e de
espaços de larguras diferentes
 Dois padrões:
• o Sistema Universal Product
Code (UPC) – Estados Unidos
e Canadá
• o Sistema European Article
Numbering (EAN)
 Cada número é representado
por duas barras mais dois
espaços. O tamanho
é padronizado e mede
37,29 x 25,87 x 22,80 mm
• integração operacional –
participação do fornecedor
no projeto do produto e do
processo, investimentos
comuns em P&D
• integração estratégica –
parceria real nos negócios.
Atinge-se o comakership
10
 Desenvolvimento:
 Negociação
• avaliação prévia
• O contrato resultante deve
• diretrizes para materializar todos os avanços
programa de melhoria
e novos conceitos atingidos,
• treinamento e entre eles:
acompanhamento
 exclusividade
• interações constantes
de fornecimento
para melhoria de processos

 compromisso de abertura Créditos

de planilhas

 repasse de ganhos com Material elaborado por:

melhoria do processo
Professor Dr. Robson Seleme.
 penalidades do não
Professor Me. Wanderson S. Paris
cumprimento de prazos

11