Universidad Autónoma

De Coahuila.

Facultad De Ciencias Químicas.

Laboratorio de integrado III

Dra. Nancy Veronica Perez Aguilar

“PÉRDIDA DE PRESIÓN EN UNA VÁLVULA

LATERAL Y EN UNA VÁLCULA DE BOLA.”

Equipo 3
Samantha Guadalupe Rueda Cruz
Luz Elena Valenciana Torres
Cesar David Cantú Chaires
Fabián Alonso Pérez
Kassandra Ivette Silva Pérez
 INDICE
1.Objetivos
2.Fundamentos teóricos
a) Equipo
b) Hipótesis
c) Modelo matemático
3.Diseño de la práctica
a) Variables y parámetros
b) Hoja de datos
c) Equipo y materiales
d) Desarrollo de la práctica
5.Referencias
6.Apéndices
1.Objetivos
Medir las pérdidas de presión que ocurren en una tubería y en una válvula y comparar
los datos experimentales con los obtenidos mediante ecuaciones.

2. Fundamentos teóricos

Las válvulas de bola ofrecen muy buena capacidad de cierre y son prácticas porque para
abrir y cerrar la válvula es tan sencillo como girar la manivela 90°. Se pueden hacer de
'paso completo', lo que significa que la apertura de la válvula es del mismo tamaño que el
interior de las tuberías y esto resulta en una muy pequeña caída de presión. Otra
característica principal, es la la disminución del riesgo de fuga de la glándula sello, que
resulta debido a que el eje de la válvula solo se tiene que girar 90°.
Cabe señalar, sin embargo, que esta válvula es para uso exclusivo en la posición
totalmente abierta ó cerrada. Esta no es adecuada para su uso en una posición de
apertura parcial para ningún propósito, tal como el control de caudal.
La válvula de bola hace uso de un anillo suave conformado en el asiento de la válvula. Si la
válvula se utiliza en posición parcialmente abierta, la presión se aplica a sólo una parte del
asiento de la válvula, lo cual puede causar que el asiento de la válvula se deforme. Si el
asiento de la válvula se deforma, sus propiedades de sellado se vulneran y esta fugará
como consecuencia de ello

En la industria de fabricación de válvulas, sobre todo en relación con válvulas de control,

es conveniente expresar la capacidad de la válvula y las características del flujo de la
válvula en función de un coeficiente de flujo; en Estados Unidos y Gran Bretaña, el
coeficiente de flujo que se usa se designa como Cv y se define por:

Cv = caudal de agua en galones de E.U.A. o imperiales por minuto, a 60“F (15.6T) que
produce una pérdida de presión de una libra por pulgada cuadrada en la válvula.

Otro coeficiente usado en algunos países, particularmente en Europa, es Kv y se define así:

Kv = caudal de agua en metros cúbicos por hora (m3/h) que produce una pérdida de
presión de un kilogramo fuerza por centímetro cuadrado (kgf/cm2) en la válvula. Un
kgf/cm2 es igual a 0.980665 bar (exactamente) y también se usa el nombre de kilopondio
(kp) en lugar de kilogramo fuerza, es decir, 1 kp/cm* = 1 kgf/cm2.

Para un flujo determinado, podemos conocer la caída de presión que tendrá una válvula
utilizando el valor de Cv que proporciona el fabricante:
 a) Equipo

Manómetros de tubo U
Está formado por un tubo de vidrio doblado en forma de U lleno parcialmente con un
líquido de densidad conocida, uno de sus extremos se conecta a la zona donde quiere
medirse la presión, y el otro se deja libre a la atmósfera.

La presión ejercida en el lado de alta presión, produce el movimiento del líquido dentro
del tubo, lo que se traduce en una diferencia de nivel marcado como h. Esta altura h,
dependerá de la presión y de la densidad del líquido en el tubo, como la densidad se
conoce, puede elaborarse una escala graduada en la superficie que está detrás del tubo U,
o en el tubo mismo, calibrada ya en unidades de presión.

De este tipo de manómetro surgieron las unidades donde la presión se caracteriza por una
unidad de longitud (el valor de h) seguido de la naturaleza del líquido utilizado, por
ejemplo, pulgadas de agua, milímetros de mercurio etc.

Manómetros de tubo de Bourdon

Los manómetros de tubo de Burdon presentan en su interior un tubo metálico elástico,
aplanado y curvado de forma especial conocido como tubo de Bourdon.

Este tubo tiende a enderezarse cuando en su interior actúa una presión, por lo que el
extremo libre del tubo curvado se desplaza, y este desplazamiento mueve un juego de
palancas y engranajes que lo transforman en el movimiento amplificado de una aguja que
indica directamente la presión en la escala.
 b) Hipótesis
Si aumenta el flujo, aumentará la presión en la tubería.
Las válvulas disminuyen la presión del líquido por rozamiento.
Entre más lejos vaya el fluido en la tubería, disminuirá la presión.

c) Modelo matemático
Ecuación de Hazen-Williams

Donde:
g [=] galones por minuto
D[=] diámetro en ft
(Las unidades de esta ecuación dan en el Sistema Inglés y hay que convertir al
Internacional, dado que es una ecuación empírica)

Teorema de Bernoulli

Donde:
ΔZ[=] Nivel de referencia, para este caso 0
v[=] Velocidad
L [=] Longitud total
gc[=]9.8 𝑘𝑔𝑚−𝑚 /𝑘𝑔𝑓−𝑠2
También utilizarán las siguientes relaciones:

3.Diseño de la práctica
d) Variables y parámetros
Presión
Caudal
Distancia recorrida y aditamentos
Angulo de abertura de la válvula.
 e) Hoja de datos

f) Equipo y materiales
Equipo

*Manómetro en u
*Equipo para estudio de flujo de fluidos y bombas de diferentes tipos FF-DF-350l

Figura 4. Fotografía y esquema del dispositivo experimental.

Materiales
*Agua
*Glicerina
*Colorantes
*Trapo

g) Desarrollo de la práctica

La práctica se lleva a cabo en el equipo para estudio de flujo de fluidos y bombas de

diferentes tipos FF-DF-350l ubicado en el laboratorio de Ingeniería Química.

El procedimiento es igual al del a práctica anterior:

1. Preparar el equipo con agua.
2. Preparar las tuberías en las cuales se trabajará.
3. Abrir la válvula del caudal a un determinado flujo, esperar a que el medidor de
presión se estabilice, y anotar el dato.
4. Aumentar el flujo y repetir el paso anterior.
5. Hacer esto para varios flujos y tomar notas.

4. Referencias
 Mecánica de fluidos. Pearson educación, 2006.
 Crane, Flujo de fluidos en Válvulas accesorios y tuberías.

5. Apéndices
Flujo de Fluidos en válvulas, accesorios y tuberías. CRANE McGraw-Hill (Apéndices A.24, A-
24, B-13a)