Вы находитесь на странице: 1из 10

MINERÍA

Y METALURGIA

PRUEBAS DE CAMPO DE PARAMETROS HIDRAULICOS

NOMBRE: Francisco Mac-kay, Axell Cifuentes, Cristian Moreno


CARRERA: Ingeniería Minas
ASIGNATURA: Taller 1
PROFESOR:
FECHA:
1 Índice

2
2 Introducción

3
3 Desarrollo
El agua subterránea.
El agua subterránea representa una fracción importante de la masa de agua presente en
los continentes, y se aloja en los acuíferos bajo la superficie de la Tierra. El agua del subsuelo es un
recurso importante y de este se abastece a una tercera parte de la población mundial, pero de
difícil gestión, por su sensibilidad a la contaminación y a la sobreexplotación. El agua subterránea
es parte de la precipitación que se filtra a través del suelo hasta llegar al material rocoso que está
saturado de agua. El agua subterránea se mueve lentamente hacia los niveles bajos, generalmente
en ángulos inclinada debido a la gravedad y eventualmente llegan a los arroyos, los lagos y los
océanos.

Un acuífero es aquella masa de rocas permeables que permite la circulación y el


almacenamiento del agua subterránea por sus poros o grietas. Las rocas que almacenan pueden
ser de materiales muy variados como:

 Gravas de río.
 Calizas muy agrietadas.
 Areniscas porosas poco cementadas.
 Arenas de playa.
 Formaciones volcánicas.
 Depósitos de dunas.
 o incluso ciertos tipos de Arcilla.

En los acuíferos es posible diferenciar:

 Nivel freático, también conocido como el sector superior.


 La zona de saturación, la cual es el espacio donde los poros rocosos se llenan de agua.
 y la Capa impermeable.

Además, sobre el nivel freático, y antes de la superficie, se encuentra otro sector conocido
como zona de aireación.

4
Clasificación de acuíferos
Se pueden hacer muchas clasificaciones de los acuíferos, ya que son numerosas las modalidades
que existen. Entre las agrupaciones más frecuentes podemos encontrar las siguientes:
1. En base a lo que es su comportamiento hidráulico, nos topamos:
 Los acuíferos confinados, que son los que están entre dos capas impermeables.
 Los semi-confinados.
 Los subestimados o libres, que se hallan en contacto directo con lo que es el área
subsaturada del suelo.
 Los costeros.
2. Según lo que es su estructura, se pueden clasificar en dos grandes grupos:
 Los libres
 Los confinados.
3. Si se impone el criterio de lo que son sus texturas, nos encontramos con
 Los fisúrales
 Los porosos.
4. Y si se ve por su comportamiento hidrodinámico están:
 Los acuíferos,
 Los acuícludos,
 Los acuitardos
 Los acuíferos.

5
5. Pruebas de campo y parámetros hidráulicos
También conocidas como pruebas de bombeo, consisten en ser estudios que se realizan
para evaluar un acuífero, estimulándolo por medio de bombeo, y observando su respuesta, es
decir, mostrando un descenso de nivel, en pozos de observación. Una prueba de bombeo es una
herramienta común utilizada en hidrogeología para caracterizar un sistema de acuíferos.

El segundo objetivo de las pruebas de bombeo es proporcionar datos a partir de los cuales
se puedan calcular los principales factores de rendimiento-transmisividad y coeficiente de
almacenamiento del acuífero.

Este tipo de prueba se denomina prueba de acuífero porque se determinan principalmente


las características del acuífero, aunque también se puede calcular la capacidad específica del
pozo.

Las pruebas de acuíferos darán a conocer:

 El efecto de nuevos retiros en pozos existentes


 Las reducciones en un pozo en tiempos futuros y diferentes descargas,
 El radio del cono de influencia para pozos individuales o múltiples.

Además, una prueba de acuífero consiste en bombear un pozo a una velocidad


determinada y registrar el drenaje en el pozo de bombeo y en los pozos de observación cercanos
en momentos específicos.

Hay dos tipos principales de pruebas de acuífero:

 pruebas de frecuencia constante


 pruebas de reducción de pasos.

En la prueba de tasa constante, el pozo se bombea durante un período de tiempo


significativo a una velocidad, mientras que en una prueba de reducción de paso el pozo se
bombea a descargas sucesivamente mayores durante períodos relativamente cortos.

Las pruebas de bombeo no producirán datos precisos a menos que las pruebas se lleven a
cabo metódicamente, registrando cuidadosamente las mediciones de tiempo, descarga y
profundidad. Deben tomarse ciertos pasos preliminares para asegurar la confiabilidad de los datos
de prueba de bombeo registrados durante la prueba real

6
6. La importancia de la velocidad

Si se usa un motor de gasolina o Diesel para conducir la bomba, el rendimiento


seleccionado debe estar muy por debajo de la capacidad máxima del motor, ya que estos motores
que funcionan a máxima velocidad tienden a variar significativamente en rpm, causando
variaciones en la velocidad con la que trabajan y esto produce una reducción en el volumen de
agua que se bombea.

Por lo tanto, es una buena práctica para restringir la capacidad completa del motor es
necesario disminuir su velocidad a dos tercios. En este rango, el motor funcionará
constantemente, produciendo un rendimiento más óptimo.

Los problemas con la variación de rpm y rendimiento pueden eliminarse virtualmente si se


utiliza un motor eléctrico para impulsar la bomba.

La velocidad de bombeo debe medirse con precisión y registrarse periódicamente. El


control de la velocidad de bombeo durante la prueba requiere un dispositivo preciso para medir la
descarga de la bomba y un medio conveniente para ajustar la velocidad, con el propósito de
mantenerla lo más constante posible.

7. Métodos de medición directa: contenedores y contadores

Un método simple y preciso para determinar la velocidad de bombeo es observar el


tiempo que se requiere para llenar un contenedor de volumen conocido. Sin embargo, este
método es práctico para medir solo tasas de bombeo relativamente bajas.

Un medidor comercial es más confiable cuando se miden descargas grandes.

7
Vertedero de orificios

El vertedero de orificio circular es el dispositivo más utilizado para medir la velocidad de descarga
de una bomba de alta capacidad. El orificio es redondo con bordes limpios y cuadrados en el
centro de una placa circular de acero. La placa debe tener 1/16 de espesor alrededor de la
circunferencia del orificio y se sujeta contra el extremo exterior de una tubería de descarga
nivelada de modo que el orificio esté centrado en la tubería. El final de la tubería debe cortarse en
ángulo recto para que la placa quede vertical. El orificio de la tubería debe ser liso y libre de
cualquier obstrucción que pueda causar una turbulencia anormal.
La tubería de descarga debe sea recto y nivelado para una distancia de 6 como mínimo antes de
que el agua llegue a la placa de orificios.
Este canal de enfoque debería ser más largo si es posible. La pared de la tubería está girada a
medio camino entre la parte superior e inferior con un orificio de 1/8 o 1/4 exactamente a 24 "de
la placa de orificios. Alguna las rebabas dentro de la tubería como resultado de la perforación o
golpeteo del orificio deben ser eliminadas.

Se coloca un dispositivo llamado piezómetro (manómetro) en un agujero pequeño para medir el


cabezal de agua (presión) en la tubería de descarga. El piezómetro consiste en un tubo de plástico
transparente 4 o 5 pies de largo. Un extremo está conectado a los accesorios de tubería que se
conectan al orificio de la descarga. La boquilla, que está atornillada en el agujero roscado, no
debe sobresalir dentro de la tubería. La escala se sujeta a un soporte de modo que la distancia
vertical desde el centro de la descarga se puede medir la tubería hasta el nivel del agua en el tubo
del piezómetro.
El nivel de agua en el tubo del piezómetro indica el cabezal de presión en la tubería de
aproximación cuando se está bombeado a través del orificio.

Además de hacer las piezas con precisión y configurar el dispositivo correctamente en el campo,
se deben tomar dos precauciones para asegurar buenos resultados. El diámetro del orificio debe
ser menor que el 80 por ciento del diámetro interior de la tubería que sirve como el canal de
aproximación.

El tubo del piezómetro debe estar completamente libre de burbujas de aire, obstrucciones o
constricciones al leer el cabezal de presión. Las burbujas de aire se pueden eliminar bajando el
tubo entre lecturas para que el agua fluya desde allí.

La válvula de compuerta utilizada para controlar la descarga de la bomba debe instalarse al menos
en 10 tuberías Diámetros en la conexión del piezómetro.

8
Vertederos y canales

Otro método utilizado para medir el flujo desde un pozo es por medio de un estrechamiento
colocado en un canal de descarga que se origina en la cabeza del pozo. En la mayoría de los casos,
el contratista de perforación puede canalizar el flujo desde un pozo de bombeo. Una constricción
calibrada colocada en el canal cambia el nivel del agua en o cerca de la constricción. Al conocer las
dimensiones de la constricción, la velocidad de flujo a través o sobre la constricción será una
función del agua. Una simple determinación de profundidad cerca de la constricción proporciona
una medición de descarga.

Ensayo de tallo de perforación

La prueba del tallo de perforación se realiza rutinariamente en la industria petrolera para verificar
el rendimiento potencial de una cierta formación justo después de haber sido perforada. Este tipo
de prueba también lo hacen algunos contratistas en la industria de los pozos de agua que se han
equipado con las herramientas. Una prueba de vástago de perforación ejecutada correctamente
proporcionará información sobre la calidad del agua desde el horizonte de interés, una estimación
del rendimiento y una indicación de las presiones de fondo de pozo durante el bombeo y periodos
sin bombeo.

En las pruebas con vástago de perforación, se adjunta una herramienta especial a la sarta de
perforación. Los empacadores se instalan en uno o ambos extremos de la herramienta para que la
porción de entrada de la herramienta esté aislada del fluido de perforación columna en el pozo. La
herramienta también está equipada con sensores de presión. Después de que la herramienta está
bajada a la formación seleccionada, múltiples ciclos de bombeo y no bombeo proporcionan
información sobre presión, rendimiento y calidad del agua. Métodos de datos altamente
sofisticados Los análisis se usan en la industria petrolera para evaluar los resultados de las pruebas
con tallo perforado, pero estos los métodos no son aplicables a las pruebas con tallo perforado
para pozos de agua. Los datos se pueden usar simplemente "tal cual" porque los pozos son
considerablemente menos profundos.

9
4 Conclusión

10

Вам также может понравиться