UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA,

INGENIERÍA BIOQUÍMICA E INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
CURSO DE ALGORITMOS Y PROGRAMACIÓN - S2016-2

Taller-Parcial de Subprogramas
(Tiempo de aplicación: 4 dı́as)

Fecha
Nombre Carnet
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Reglas básicas
Lea cuidadosamente las siguientes instrucciones:
Evaluación abierta: Puede utilizar apuntes, libros, calculadora, computador, internet, etc.
Evaluación en grupo de máximo 3 personas. No está permitida la comunicación con personas dife-
rentes a las de su grupo de trabajo.
Cualquier indicio de fraude es motivo para la anulación de la evaluación (Nota = 0.0).
La evaluación se califica sobre una escala total de 100 puntos.
Sólo se atenderán dudas a estudiantes los dı́as lunes y martes; sólo se atiende una vez por grupo.
Examine bien y haga las preguntas oportunas.
Tómese la evaluación como un reto personal en su proceso de formación como ingeniero. Ánimo!
Muchos éxitos!

Problema práctico [100 puntos]

Un separador lı́quido-vapor es un recipiente de proceso que se utiliza para hacer la separación fı́sica
de las fases lı́quida y vapor de una corriente de proceso que ingresa a dicho recipiente como una mezcla
lı́quido-vapor. La figura ilustra un esquema sencillo de un separador de este tipo, al cual ingresa una corrien-
te equimolar (zj = 0,25, ∀j = 1, 2, 3, 4) de flujo F = 100 kmol/h compuesta por una mezcla de 4 componentes.

Figura 1: Esquema de un separador de fases lı́quido-vapor.

1
 Donde,

F = flujo molar total de alimentación, en kmol/h

zj = fracción molar del componente j en la corriente de alimentación
L = flujo molar total lı́quido, en kmol/h
xj = fracción molar del componente j en la corriente de salida del lı́quido
V = flujo molar total lı́quido, en kmol/h
yj = fracción molar del componente j en la corriente de salida del vapor

En el caso de sustancias puras se habla de una temperatura de ebullición, a la cual la sustancia pasa de
la fase lı́quida a la fase vapor. Sin embargo, cuando se tiene una mezcla de varias sustancias, cada sustancia
tiene un punto de ebullición diferente, por lo que técnicamente no habrı́a un punto de ebullición para la
mezcla, sino que en lugar de ello habrı́a un rango de temperaturas en el cual se puede evaporar la mezcla.
Dependiendo de cuál temperatura se utilice dentro de ese rango, es posible tener: sólo una fase lı́quida, una
mezcla lı́quido-vapor o una sola fase vapor.

La temperatura a la cual se produce la primera burbuja de vapor cuando se calienta una mezcla lı́quida (o
se condensa la última gota de vapor, cuando se enfrı́a un vapor) se conoce con el nombre de temperatura de
burbuja (TB ) de la mezcla. La temperatura a la cual se evapora la última gota de lı́quido de una mezcla (o
se produce la primera gota de lı́quido, cuando se enfrı́a un vapor) se conoce con el nombre de temperatura
de rocı́o (TD ). Si una mezcla multicomponente se encuentra a una temperatura T tal que TB ≤ T ≤ TD ,
la mezcla estará compuesta por dos fases, una fase lı́quida y una fase vapor, y por ende es posible separarla
fı́sicamente en dos corrientes, una corriente lı́quida (L) y una corriente vapor (V ), tal como se muestra en la
figura anterior. La relación entre la fracción molar de un componente en la fase vapor (yj ) y la fracción de mo-
y
lar de un componente en la fase lı́quida (xj ) se conoce con el nombre de coeficiente de distribución (Kj = xjj ).

Para que se pueda garantizar la separación de las fases lı́quida y vapor, la mezcla que ingresa al equipo
debe estar en el rango de temperaturas comprendido entre la temperatura de burbuja (TB ) y la temperatura
de rocı́o (TD ) de la mezcla.

La temperatura de burbuja de una mezcla multicomponente es aquella en la que la mezcla se encuentra

como lı́quido saturado (xj = zj , ∀j = 1, 2, 3, 4). Para determinarla se debe buscar la temperatura que hace
satisfacer la sumatoria unitaria para las fracciones molares en la fase vapor (yj ):

4
X
Kj xj − 1 = 0 (1)
j=1

La temperatura de rocı́o de una mezcla multicomponente es aquella en la que la mezcla se encuentra como
vapor saturado (yj = zj , ∀j = 1, 2, 3, 4). Para determinarla se debe satisfacer la sumatoria unitaria para las
fracciones molares en la fase lı́quida (xj ):

4
X yj
−1=0 (2)
j=1
K j

Para determinar las corrientes que salen de un separador lı́quido-vapor que opera a una presión P y una
temperatura T , utilice las siguientes ecuaciones:

2
 F =L+V (3)
4
X zj (1 − Kj ) V
= 0, con α = (4)
j=1
1 + α(Kj − 1) F
zj
xj = , ∀j = 1, 2, 3, 4 (5)
1 + α(Kj − 1)
yj = Kj xj , ∀j = 1, 2, 3, 4 (6)

Para sistemas ideales en las fases lı́quida y vapor, el cálculo del coeficiente de distribución de cada com-
ponente se reduce a:

Pjvap
Kj = (7)
P
Donde Pjvap corresponde a la presión de vapor del componente j a la temperatura T de interés.

Utilice la correlación de Antoine para calcular las presiones de vapor de cada uno de los componentes
involucrados en el problema:
h  B i
j
Aj − C +T
Pjvap = 10 j (8)

Donde Pjvap está en mmHg, T en ◦ C ; y Aj , Bj y Cj son constantes especı́ficas para cada componente.

Actividades
1. La siguiente tabla muestra las constantes de la ecuación de Antoine para diferentes hidrocarburos.
Seleccione 4 hidrocarburos de la tabla para formar la mezcla con la que va a trabajar
durante el resto del problema.

Componente (j) A B C
Metano (C1 ) 6.64380 395.74 266.681
Etano (C2 ) 6.82915 663.72 256.681
Propano (C3 ) 6.80338 804.00 247.04
n-Butano (C4 ) 6.80776 935.77 238.789
n-Pentano (C5 ) 6.85296 1064.84 232.012
n-Hexano (C6 ) 6.87601 1171.17 224.408
n-Heptano (C7 ) 6.89677 1264.90 216.544
n-Octano (C8 ) 6.91868 1351.99 209.155
n-Nonano (C9 ) 6.93893 1431.82 202.011
n-Decano (C10 ) 6.94363 1495.17 193.858

2. Seleccione una presión de operación (P ) dentro del rango [15, 25] atm para trabajar durante el resto
del problema. Se debe convertir P a mmHg para garantizar la consistencia dimensional.
3. Realice un análisis del problema dónde describa la forma de calcular las corrientes efluentes del separador
(L y V ) y las fracciones molares de los componentes en ellas (xj e yj ) si se conoce la corriente de
alimentación (F ), las fracciones molares de los componentes en el alimento (zj ) y las condiciones de
operación (T y P ). Utilice la metodologı́a de refinamiento por pasos. [30 puntos]

4. Escriba los algoritmos en pseudocódigo del algoritmo principal y los subprogramas que considere ne-
cesarios para resolver el problema. No olvide documentar brevemente qué hace cada subprograma. [30
puntos]

3
5. Codifique su solución en VBA para calcular las corrientes lı́quida y vapor resultantes de la separación
que se obtendrı́a para una temperatura T cualquiera del rango TB ≤ T ≤ TD . Para cada corriente se
deben reportar el flujo y todas las fracciones molares. [30 puntos]
6. Realice un análisis de los resultados obtenidos. [10 puntos]