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Desenho Técnico Mecânico / Capítulo 2 - In d i cação d e E sta d o d e S u p e rf ície

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Profº.:Anderson Flores.
Anderson Flores.
Profº: Anderson Flores
Desenho Técnico Mecânico / Capítulo 2 - In d i cação d e E sta d o d e S u p e rf ície

1. Introdução
• A produção de uma peça, ou de um objeto qualquer,
parte sempre de um corpo bruto para, passo a passo,
chegar ao estado acabado. Durante o processo de
fabricação, o material bruto sofre transformações de
forma, de tamanho e de propriedades.

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1. Introdução
A qualidade do acabamento
superficial de qualquer peça
dependerá do processo utilizado
em sua fabricação.

A qualidade requerida para o


acabamento superficial tem relação
direta com o funcionamento da peça
pois o mesmo interfere com:
 O deslizamento entre duas ou mais peças.

 Os acoplamentos forçados

 A resistência ao desgaste e à corrosão.

 A resistência ao escoamento de fluidos

 A aparência e a vedação. Profº: Anderson Flores


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1. Introdução
Quanto melhor o acabamento a ser obtido, maior o custo de
execução da peça. Portanto, para não onerar o custo de
fabricação, as peças devem apresentar o grau de acabamento
adequado à sua função.

A qualidade de acabamento
requerida em cada uma das
superfícies das peças precisam
estar indicadas nos respectivos
desenhos.

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1. Introdução
• Para garantir a perfeita funcionalidade da peça, é
necessário especificar, o acabamento das superfícies, isto
é, a aparência final da peça e as propriedades que ela
deve ter.
 As informações sobre os estados de superfície são
indicadas, no desenho técnico, através de simbologia
normalizada.

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2. Processo de fabricação e de
acabamento de peças

• O método de produção interfere na aparência, na


funcionalidade e nas características gerais do produto
acabado. Existem vários processos de fabricação de
peças.

• Por enquanto, é suficiente que você saiba que a


usinagem, a fundição e o forjamento são alguns dos
processos de fabricação de peças que determinam
diferentes graus de acabamento de superfícies.
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2. Processo de fabricação e de
acabamento de peças

Analise, na figura abaixo, o perfil geométrico de um eixo e,


a sua direita, o detalhe ampliado da superfície deste
mesmo eixo. No detalhe ampliado você pode observar que
a superfície real apresenta irregularidades na forma:

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2. Processo de fabricação e de
acabamento de peças

• Na fabricação de peças, as superfícies estão sujeitas a


erros de forma e de posição, que determinam as
tolerâncias geométricas. Esses erros são considerados
macrogeométricos.

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2. Processo de fabricação e de
acabamento de peças

Mesmo superfícies executadas dentro dos padrões de


tolerância geométrica determinados, apresentam um
conjunto de irregularidades microgeométricas que
constituem a rugosidade da peça ou textura primária.

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2. Processo de fabricação e de
acabamento de peças
Conceito de RUGOSIDADE

A rugosidade consiste nas marcas ou sulcos deixados pela


ferramenta utilizada para produzir a peça.

A rugosidade está intimamente


relacionada com o processo de
fabricação utilizado e será
determinante na qualidade do
acabamento superficial.

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2. Processo de fabricação e de
acabamento de peças

A princípio, a avaliação da Atualmente, já existem


rugosidade era feita pela aparelhos que fornecem
visão e pelo tato. informações completas e
precisas sobre o perfil de
superfícies analisadas.

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3. Indicação de estado de
superfície no Brasil
Símbolos Antigos
Identifica as superfícies em bruto, porém limpas
~ com retirada de rebarbas e saliências.
Identifica as superfícies desbastadas. Os riscos
resultantes da operação de usinagem são
visíveis e podem ser percebidos pelo tato.

Identifica as superfícies alisadas onde os riscos


da ferramenta de corte quase não são visíveis.

Identifica as superfícies polidas ou retificadas


onde os riscos da ferramenta de corte não são
visíveis.

Identifica acabamentos ou tratamentos


especiais indicados sobre a linha horizontal
do símbolo.
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4. Avaliação da Rugosidade

A norma brasileira ABNT 6405/88, adota o sistema de linha média para


avaliação da rugosidade. Veja, no desenho do perfil de uma superfície, a
representação da linha média. Como não é viável avaliar a rugosidade em
toda a superfície, a verificação é feita por
amostragem em trechos denominados de
“percurso de medição”.

 A medida da rugosidade é o desvio médio aritmético (Ra) calculado


em relação à linha média.

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4. Avaliação da Rugosidade
• A norma NBR 8404 define 12 classes de rugosidade, que
correspondem a determinados desvios médios aritméticos (Ra)
expressos em mícrons (m).

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4. Avaliação da Rugosidade

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Nova Simbologia
O símbolo básico para a indicação da rugosidade de
superfícies é constituído por duas linhas de comprimento
desigual, que formam ângulos de 60º entre si e em
relação à linha que representa a superfície considerada.

O Símbolo Básico, isoladamente,


Símbolo
não significa nada.
Básico

Quando for necessário a


remoção de material,
adiciona-se ao símbolo básico
um traço horizontal
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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Quando a remoção de material não é permitida, o símbolo
básico é representado com um círculo:

O símbolo básico com o círculo também pode ser utilizado, na


indicação de uma qualidade de acabamento de fabricação, para
mostrar que a superfície deve permanecer como foi obtida no
estágio precedente à usinagem.

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Quando for necessário fornecer indicações
complementares, prolonga-se o traço maior do símbolo
básico com um traço horizontal e sobre este traço
escrevesse a informação desejada.

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Indicação do Valor da Rugosidade

a O acabamento superficial pode ser obtido


por qualquer processo de fabricação.

a
O acabamento superficial deve ser
obtido por remoção de material.

a
Não pode haver remoção de material e
o acabamento superficial é resultante
de processo de fabricação anterior.

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Indicação do Valor da Rugosidade

Quando for necessário estabelecer os limites máximo e


mínimo das classes de rugosidade, estes valores devem ser
indicados um sobre o outro.

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Indicação do Valor da Rugosidade

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Indicação de sobremetal para usinagem
Quando uma peça fundida deve ser submetida a usinagem
posterior, é necessário prever e indicar a quantidade de
sobremetal, isto é, de metal a mais, exigido para a usinagem.
Quando for necessário indicar esse valor, ele deve ser
representado à esquerda do símbolo:

O numeral 5, à esquerda do símbolo de


rugosidade, indica que a superfície fundida
deve ter 5 mm de espessura a mais do que a
dimensão nominal da cota correspondente.

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
Indicação do comprimento da Amostra

Quando for necessário indicar o comprimento de


amostragem, este deve ser escolhido na série contida na
Norma NBR 6405 da ABNT e indicado no símbolo básico
como mostra a figura abaixo:

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos

Símbolo para direção das estrias

Há uma outra característica microgeométrica que deve ser


levada em conta no processo de fabricação e na avaliação da
rugosidade: trata-se da direção das estrias, que são as pequenas
linhas ou os sulcos deixados na superfície usinada pela
ferramenta usada no processo de fabricação da peça.

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5. Indicação de Rugosidade nos


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O símbolo  indica que as estrias são paralelas ao plano de projeção
da vista sobre a qual o símbolo é aplicado.

O símbolo  indica que as estrias são perpendiculares ao plano


de projeção da vista sobre a qual ele é aplicado.

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5. Indicação de Rugosidade nos


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Quando as estrias devem ficar cruzadas, em duas direções
oblíquas, o símbolo de direção das estrias é X.

O símbolo R, ao lado do símbolo de rugosidade, indica que a


direção das estrias é radial em relação ao ponto médio da
superfície a ser usinada.

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5. Indicação de Rugosidade nos


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Outra possibilidade é que as estrias se distribuam em
muitas direções, como nos desenhos a seguir:

Quando as estrias devem formar círculos


aproximadamente concêntricos, como mostram os
próximos desenhos, o símbolo de direção das estrias é C.

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5. Indicação de Rugosidade nos


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Disposição das indicações de estado de superfície

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5. Indicação de Rugosidade nos


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Proporções e Dimensões
A nova simbologia, de acordo com a NBR8404, deve ser
aplicada nos desenhos observando as seguintes
proporções e dimensões:

Nota: Quando o símbolo contiver traço horizontal, o seu comprimento variará de


acordo com as indicações requeridas.
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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
1. O símbolo deve ser indicado uma única vez para cada superfície e se
possível colocado na vista em que é cotada a superfície que se refere.

2. Os símbolos e as inscrições devem estar representados de tal modo que


possam ser lidos sem dificuldade. Veja um exemplo.

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5. Indicação de Rugosidade nos


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3. Quando não existe espaço suficiente para colocar o símbolo de acabamento
superficial, a colocação pode ser feita sobre uma linha auxiliar de cota (linha de
chamada) ou sobre uma linha de prolongação de superfície.

Também pode-se unir o símbolo à superfície por meio de linha de


indicação terminada em flecha. Profº: Anderson Flores
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5. Indicação de Rugosidade nos


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4. Nas peças de revolução o símbolo de rugosidade é indicado
uma única vez, sobre a geratriz da superfície considerada.

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5. Indicação de Rugosidade nos


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5. Se a peça tem todas as superfícies de uma mesma qualidade de
acabamento, se coloca em lugar visível (normalmente junto do número
que identifica a peça), em uma única vez o símbolo de identificação.

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
5. Quando uma peça tem a maioria das superfícies com o mesmo
acabamento superficial, procede-se como no item anterior porém coloca-
se as exceções (que estarão indicadas no desenho) entre parênteses ao
lado do símbolo predominante.

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5. Indicação de Rugosidade nos


desenhos técnicos
• Exemplo:

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5. Indicação de Rugosidade nos


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Exercício
1. Analise as perspectivas, à esquerda, e indique nas vistas ortográficas, à
direita, o símbolo indicativo de direção das estrias correspondente.

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Exercício
2. Escreva nas lacunas, as informações solicitadas:

a) classe de rugosidade:...........................................
b) processo de fabricação:......................................
c) comprimento da amostra: ...................................
d) direção das estrias:................................................
e) Sobremetal /usinagem:.........................................

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Exercício
3. Preencha as lacunas:
a) A classe de rugosidade da maioria das superfícies da peça é ...........
b) O número que indica a posição da peça no conjunto é ...........
c) A superfície do furo deve ter a classe de rugosidade .........
d) O valor, em mm da rugosidade da superfície do furo é: .............

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Exercício
4. Acrescente ao símbolo básico o sinal que indica a remoção de
material exigida:

5. Assinale com um X a alternativa que corresponde ao símbolo


indicativo de rugosidade em que a remoção de material NÃO é
permitida.

6. A superfície representada a seguir deve ser obtida por


torneamento. Complete o símbolo básico indicando, no lugar
correto, o processo de fabricação da peça.

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Exercício
7. Analise a representação abaixo, consulte a tabela
correspondente e indique os valores:
Da rugosidade máxima: .................
Da rugosidade mínima:..................
8. Analise a representação abaixo e assinale com um X a
alternativa que corresponde à direção das estrias indicada no
símbolo de rugosidade.

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Exercício
9. Analise o símbolo de rugosidade e depois complete as
lacunas.
Valor da rugosidade: .........
Direção das estrias: ...........
Comprimento da amostra: .........
Sobremetal para usinagem:........
Método de
fabricação:.....................

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Exercício
10. Analise o desenho abaixo e responda às questões:

a) Quais as classes de rugosidade das superfícies que formam o


rebaixo?
R.:.....................................................
b) Qual o valor da rugosidade da superfície que forma a base da
peça?
R.:.....................................................

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Exercício
11. Analise o desenho abaixo e complete as frases:

a) A classe de rugosidade da maioria das superfícies da peça é


......................................
b) As classes de rugosidade indicadas entre parênteses
referem-se às superfícies da ................................... e do
.....................................

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Exercício
12. Represente, nas vistas ortográficas, as
classes de rugosidade indicadas na perspectiva.

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Exercício
13. Qual das representações à direita equivale ao desenho
representado à esquerda?

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Exercício
14. Analise a vista ortográfica e indique, na perspectiva, as classes de
rugosidade de cada superfície.

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Próxima Aula

Capítulo 3 – Tolerância Dimensional

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