Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Seat utiliza el láser en los procesos de producción de automóviles desde 1992, año
en el que aplicó esta joven tecnología al modelo SO3 Ibiza. Seis años después lo
empleó en la producción del SE 110 Arosa, en 1999 del SE 340 León y en el año 2000
del SE 341 Toledo, principalmente para la unión del techo del vehículo con el lateral
realizando la soldadura en los dos lados simultáneamente y en sentidos opuestos
para evitar tensiones que perjudicasen su geometría. Algunas de las ventajas que se
obtienen del empleo de esta herramienta en los procesos de producción son la
reducción de costes, una notable mejora de calidad y seguridad y numerosos
progresos en el diseño del automóvil.
El láser aplicado al campo de la producción del automóvil, ha supuesto una serie de
ventajas frente a otros métodos tradicionales. La soldadura láser permite unir chapas de
distinto espesor antes de su estampación, eliminar molduras del techo y alcanzar ajustes
perfectos.
Proporciona también una mayor rigidez, menos ruidos durante el proceso y sobre todo,
una drástica reducción del riesgo de corrosión ya que se reduce notablemente el número
de remaches en el recubrimiento exterior. En este sentido, la soldadura láser galvanizada
ofrece hasta doce años de garantía anticorrosión.
Si bien otro de los objetivos de la industria automovilística es conseguir coches más
ligeros, con el láser se obtiene un considerable ahorro de peso. Asimismo, los segmentos
soldados por láser ahorran un 25% el peso en la fabricación, y el peso del casco se reduce
en un 10%.
Reducción de espesores.
Reducción de inversiones: dos juegos de matrices menos por mano y una menor
necesidad de prensas.
Reducción de costes: menor tiempo de estampación, menos materiales y peso, lo
que equivale a un menor consumo.
Reducción de costes
Se necesitan robots de menores dimensiones por lo que también se necesita una
superficie de taller inferior.
El láser permite industrializar formas que hasta ahora eran difíciles de desarrollar. De este
modo se consiguen líneas más atrevidas e innovadoras: soldar en zonas vistas, la unión
de varias chapas, materiales de alta resistencia, soldadura de aluminio, etc.
Otras aplicaciones del láser