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AMPLIACION Y Esp. Tec. INST. SANITARIAS CORDELICA.

REHABILITACION CE 5092 IS-001 Rev. 0 GENERAL Ministerio de la Presidencia

17-IS 001 - INSTALACIONES SANITARIAS

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0 07/99 APROBADO PARA CONSTRUCCION A.G.E. J.Z.B.
REVISION ELAB. REV. APROB.
AMPLIACION Y Esp. Tec. INST. SANITARIAS CORDELICA.
REHABILITACION CE 5092 IS-001 Rev. 0 General Ministerio de la Presidencia

I.- DISPOSICIONES GENERALES

1. Consideraciones

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,


aprobadas por el ITINTEC y al Nuevo Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser
cumplidas por los Constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para
COORDELICA.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.

El Informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa.

Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser


presentado por escrito a la Empresa para su aprobación.

Previamente al inicio de cada obra, se efectuara el Replanteo del Proyecto, cuyas


indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún
cambio menor, este seria únicamente efectuado mediante autorización de CORDELICA.

El Constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, benchmarks, etc. y las
restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de
terceras personas.

Durante el avance de la obra, pueden haber otros Constructores encargados de realizar otras
etapas del Proyecto, en tal caso, el Constructor deberá coordinar el trabajo en la forma que
sea indicada por CORDELICA.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el articulo, material, accesorio, equipo
proceso por la marca de fabrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del
Constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los
mismos, propósitos.

Antes del inicio de la obra, el Constructor deberá presentar a la CORDELICA el Calendario


Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o Equipo.
Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el mas
rápido e ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en tiempo señalado.

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También coordinara los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el


progreso de otro Constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.

Con la suficiente anticipación, el Constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a
CORDELICA la fecha en que se iniciara la fabricación o preparación de los materiales, que
forman parte de la obra, para que CORDELICA disponga su representante.

Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el Proyecto, continuara siendo propiedad de la Empresa, quien
determinara en su oportunidad el almacén donde el Constructor deberá depositarlo.

2.- Calidad de Materiales y Equipos

Todo el material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC. Solo se aceptaran materiales y equipos, que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.

Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en obra, el Constructor presentara
los siguientes certificados.

a. Antes de Iniciarse la Obra.- Certificación de ITINTEC, sobre el resultado de las


verificaciones efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra, para el
cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas.

Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de la obra a ejecutarse.

b. Durante la Ejecución de la Obra.- Certificados de diferentes pruebas, para


determinar el comportamiento de la obra y sus instalaciones.

Se empleara la mejor practica moderna para que los materiales y/o equipos sean de la mas
alta calidad. CORDELICA rechazara los materiales y equipos que sean defectuosos o que
requieran corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la obra.

Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, no permitiéndose usados. Deberán
ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones por el fabricante o manuales
de instalación.

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3.- Estructuras y Servicios Existentes

En los planos y croquis, se muestran varias estructuras y servicios existentes tales como :
redes y conexiones domiciliarias de agua potable, desagüe, luz, teléfono, canales de regadío
etc. cuyas ubicaciones y dimensiones han sido proporcionadas por las entidades
correspondientes, deberán considerarse como referenciales, con rangos de aproximación
establecidos por las mismas entidades.

El Constructor previamente al inicio de la obra, determinara su exactitud en la zona de


trabajo, en coordinación directa con esas entidades, responsabilizándose por los daños que
ocasionase a las estructuras y servicios existentes.

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios
existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados), sin daño alguno.

4.- Protección de la Obra y Propiedad Ajena

Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomara todas las precauciones necesarias


para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la
construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del Constructor,
será prontamente restaurada por este a su condición original.

5.- Seguridad y Limpieza de la Obra

El Constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y


servicios del personal, de acuerdo a las Normas Vigentes.

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el Constructor
les proporcionara los implementos de protección tales como : cascos, guantes, lentes,
mascaras, mandiles, botas, etc. En todos los casos, el personal contara como mínimo con un
casco de protección.

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias


mínimas producida por : ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de
pases peatonales a todo lo largo de ellas.

Todo obra temporal tales como : andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se
requiera en la construcción, será suministrada y removida por el Constructor, quien será
responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.

6.- Métodos de Construcción

Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo


Reglamento Nacional de Construcciones.

Sin embargo el Constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación de


CORDELICA y únicamente se usaran procedimientos, métodos y equipos adecuados y
seguros. Esta aprobación, no impedirá al Constructor la obligación de cumplir con los
resultados señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.

7.- Sanciones al Constructor

En el transcurso de la obra, el Constructor que no cumpla las disposiciones emanadas de las


diferentes reparticiones publicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas
le impongan, ya sea directa o indirectamente.

TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO (170101, 170201)


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El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del
Proyecto. Se efectuará un replanteo, previa revisión de la nivelación de las calles internas
del Hospital Naval.

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local
como cruce con tuberías existentes u otros servicios como líneas telefónicas, eléctricas,
estructuras subterráneas no localizadas en los planos, deberá recibir previamente la
aprobación del Supervisor.

Se tomará en cuenta lo establecido en los acápites sobre los Planos de Obra y Programa de
Trabajo de las Especificaciones Generales.

Se usarán para la ejecución del trabajo, teodolito, cordel, yeso o tiza para el trazo por donde
irá la tubería enterrada.

La unidad de medida será ml (metro lineal)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la cantidad de metros lineales a trazar para el tendido de la tubería que irá
enterrada según sección indicada en planos.

BASE DE PAGO

Se pagará el metro lineal debidamente trazado y replanteado, según avance de obra.

EXCAVACION EN TERRENO NORMAL P/TUBERIA (170102, 170202)

En los sitios donde se harán conexiones de nuevas tuberías a tuberías existentes, cortes de
tubería y remoción o instalación de válvulas, primeramente se descubrirán las tuberías
existentes para comprobar si las conexiones y accesorios mostrados en los Planos son
correctos. Antes de proceder con cualquier trabajo de desconexión se deberá contar con la
aprobación del Supervisor, quién ordenará tomar las medidas necesarias y de ser el caso,
efectuar los cambios en las conexiones que considere conveniente.

La excavación de las zanjas se llevará a cabo en materiales variables con granulometrías


que van desde arena y gravas hasta arcilla encontrándose la napa freática profunda.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales, entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes
adecuados, según la naturaleza del mismo.

En general el Contratista podrá no realizar tablestacado, o entibaciones si así lo hubiera


autorizado el Supervisor, pero esta circunstancia, no lo eximirá de responsabilidad en caso
de originarse perjuicios, los cuales serían siempre de su cargo.

Los entibados, tablestacados y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavación, serán suministrados, construidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la
seguridad del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo
ordene el Supervisor.

El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y con todos los conceptos aptos como
fundación para las tuberías.

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En caso de suelos inestables ya sea en el cruce de antiguas acequias y en otros sitios, éstos
serán removidos hasta la profundidad adecuada y el material removido será reemplazado
con material que dictamine el Supervisor para luego nivelar el fondo de la zanja
cuidadosamente, conformándose exactamente a la rasante correspondiente del Proyecto.

En todo caso el Contratista acatará las medidas que indique el Supervisor. Los excesos de
profundidad de excavación hechos por negligencia del Contratista, serán corregidos por su
cuenta y costo, empleando material adecuado y aprobado por el Supervisor.

En ningún caso se excavará por métodos mecánicos en forma tal que la tierra de la línea de
asiento de los tubos sea aflojada o removida por la máquina. El último material que se va a
excavar será removido con pico y pala y se le dará al fondo de la zanja, la forma definitiva
que se muestra en los Planos y Especificaciones en el momento en que se vayan a colocar
los tubos o canalizaciones.

El material proveniente de las excavaciones será retirado a una distancia no menor de


1.50m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del trabajo. En
ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material proveniente de las excavaciones
u otros materiales de trabajo.

No se iniciará la excavación de ningún tramo de las zanjas hasta que las tuberías para
dicho tramo estén disponibles en el Sitio. La excavación de zanjas irá progresando en forma
paulatina y conforme al proceso de instalación de las tuberías referidas a su velocidad de
ejecución.

La excavación y tablestacado necesarios se efectuará con personal altamente


especializado, especialmente donde es mayor la profundidad.

El tablestacado será de madera o acero adecuado para el uso propuesto, el cual deberá ser
aprobado por el Supervisor; esta aprobación no eximirá al Contratista de la responsabilidad
íntegra por la adecuabilidad del tablestacado. El tablestacado será firmemente hincado,
empernado y asegurado con clavos, espigas, pernos o cualquier otro método conveniente
considerando siempre su resistencia y estabilidad.

El tablestacado y arriostramiento, serán ajustados herméticamente por cuñas, cuando sea


necesario y dispuesto de manera que se permita un retiro rápido, sin poner en peligro el
terreno adyacente.

En la operación de drenaje para los pocos casos donde sea necesario se hará mediante
bombeo para las zanjas que así lo exijan.

El Contratista tomará las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del
bombeo, no produzca aniegos ni inundaciones en las vías ni en las instalaciones vecinas.

La unidad de medida será ml (metro lineal)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la cantidad de metros lineales a excavar para el tendido de la tubería que irá
enterrada según sección indicada en planos.

BASE DE PAGO

Se pagará el metro lineal debidamente excavado, según avance de obra.

RELLENO COMPACTADO DE ZANJA TERRENO NORMAL P/TUBERIA (170103, 170203)


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Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán de acuerdo a los requerimientos


particulares aquí especificados, utilizando material seleccionado adecuado proveniente de
excavaciones y/o canteras.
Se comenzará el relleno, previa autorización del Supervisor, una vez constatado el correcto
resultado de las pruebas.

Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido,
zarandeado o arena de fuente aprobada por el Supervisor, en capas de 0.10m compactado
para evitar desplazamientos laterales de la tubería. Luego se rellenará hasta cubrir una
altura de 0.30m sobre la tubería con el material escogido finamente pulverizado, libre de
terrones grandes, por capas de 0.15m regadas y compactadas con pisón mecánico
(neumático).

Se completará el relleno de la zanja con el material extraído por capas de 0.15m de espesor
máximo regados a la humedad óptima, apisonadas y bien compactadas mecánicamente.

Se emplearán rodillos, aplanadoras y apisonadoras, tipo rana, u otras máquinas apropiadas,


de acuerdo con el material y condiciones que se dispongan. Las máquinas se pasarán
tantas veces como sea necesario para obtener una densidad de relleno no menor del 98%
de la máxima obtenida mediante el ensayo ASTM D-698.

Tanto la clase de material de relleno como la compactación, deberán controlarse


continuamente durante la ejecución de la Obra.

La unidad de medida será ml (metro lineal)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la cantidad de metros lineales a rellenar y compactar después del tendido de la


tubería que irá enterrada según sección indicada en planos.

BASE DE PAGO

Se pagará el metro lineal debidamente rellenado y compactado, según avance de obra.

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (170104, 170204)

Esta partida se destina a eliminar los materiales excedentes de los cortes, excavación y
demoliciones.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias
con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma
parte de la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un botadero con
Dp=15 Km.

La unidad de medida será m3 (metro cúbico)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la cantidad de metros cúbicos multiplicando el área de la zanja por su


profundidad en el caso del tendido de tuberías y el producto del área por su espesor en el
caso de demolición de pistas de concreto u otros.

BASE DE PAGO

Se pagará el metro cúbico debidamente eliminado en botadero, según avance de obra.


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SALIDA DE AGUA FRÍA ( 170105)

Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir del


ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los
tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato
sanitario.

Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de obra para
la sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de “punto”.

La unidad de medida será por punto (Pto)

NORMA DE MEDICION

Se contará el número de puntos ó bocas de salida.

Estas salidas de agua fría ó puntos están localizados en los ambientes descritos en el
cuadro resumen de metrado.

BASE DE PAGO

Se pagará por punto debidamente instalado, según avance de obra.

SALIDA DE AGUA CALIENTE ( 170106)

Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir del


ramal de distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los
tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente con el accesorio
y/o aparato sanitario.

La unidad de medida será por punto (Pto)

NORMA DE MEDICION

Se contará el número de puntos.

Estas salidas de agua caliente ó puntos están localizados en los planos del proyecto.

BASE DE PAGO

Se pagará por punto debidamente instalado, según avance de obra.

VALVULAS DE COMPUERTA (170107, 170108, 170109, 170309, 170403, 170404)

Las válvulas de compuerta de diámetros menores o iguales a 2 ½” Ø serán de bronce


fundido de alta calidad, para una presión de trabajo de 150 PSI, espejo de bronce, vástago
fijo, deberán llevar la marca de fábrica y la presión de trabajo impresas en el cuerpo en alto
relieve, se instalarán con uniones universales, una cuando se trate de tuberías visibles y
dos cuando sean empotradas o en caja.

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Las válvulas de compuerta de diámetros mayores a 2 ½” Ø serán de hierro fundido dúctil,


norma ISO, para unión con bridas, fundición de alta calidad, para una presión de trabajo de
150 PSI, espejo de bronce, vástago fijo, deberán llevar la marca de fábrica y la presión de
trabajo impresas en el cuerpo en alto relieve, se instalarán debidamente ancladas en dado
de concreto .

La unidad de medida será la unidad (UND. )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de válvulas proyectados según el caso.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

CAJAS DE VALVULA (170110)

Corresponde a las cajas para válvulas proyectadas según indicación en planos y/o memoria
descriptiva.

La unidad de medida será la unidad ó pieza (UND. Ó PZA )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de cajas proyectados según el caso.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

TUBERIAS LISAS DE PVC (170112, 170113, 170114, 170115, 170116, 170302, 170401,
170402)

Normalización:

La normalización establece las características dimensionales y de resistencia para


satisfacer diversas exigencias de uso.

En este sentido, el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y Accesorios de Material


Plástico para el Transporte de Fluidos, culminó en Junio de 1996, el Proyecto de Norma
Técnica Peruana ISO 4422, fundamentado en la Norma Técnica Internacional ISO.
Aprobada con Resolución Nº 021-97-INDECOPI/CRT.

Normas (nacionales) de Fabricación


NTP ISO 4422: Tubos y conexiones de Policloruro de Vinilo No plastificado (PVC-U), para
abastecimiento de agua.

Normas Internacionales
La nueva Norma Nacional ISO para Fluidos a Presión toma como base las siguientes
Normas Internacionales:
ISO 4422: 1990; ISO 3606: 3606; ISO 3126: 1974; ISO/DIS 1167: 1983 ISO 580: 1990.

Características Técnicas:

Propiedades físicas:
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Peso Específico: 1.42 g/cm3 a 25 ºC


Absorción de agua: < 40 gm2
Estabilidad dimensional a 150 ºC < 5%
Coeficiente de Dilatación térmica: 0,08 mm/m/ºC
Constante dieléctrica a 103 - 106 HZ: 3 - 3.8
Inflamabilidad : Autoextinguente
Coeficiente de fricción: n = 0.009 Manning, C= 150 Hazen-Williams
Punto Vicat: > 77ºC

Características Mecánicas:

Tensión de Diseño: 100 kgf/cm2


Resistencia a la tracción: 560 kgf/cm2
Resistencia a la flexión: 750-780 kgf/cm2
Resistencia a compresión: 610-650 kgf/cm2
Módulo de elasticidad: = 30 000 kgf/cm2

Vida útil

Los tubos de PVC se diseñan para una vida útil de 50 años. Este concepto está
fundamentado en el comportamiento real del material comprobado en conducciones en
servicio proyectadas hace más de 30 años.
Estos valores se extrapolan luego a 50 años, aplicándose un coeficiente de seguridad igual
a 2.5

Determinación del espesor de pared

El espesor de pared de los tubos circulares de PVC se determina en función de las


solicitaciones de presión nominal (Clase), de su diámetro exterior y de la tensión admisible
característica del material con proyección a 50 años y a temperatura constante (20ºC),
según la siguiente fórmula:

P
E = D -----------
2ó+P

Donde:
E = Espesor de la pared (mm)
D = Diámetro exterior (mm)
P = Presión nominal (kgf/cm2)
Ó = Tensión admisible = 100 kgf/cm2
* Basada en la fórmula ISO (International Organization for Standarization).

La tensión admisible de 100 kgf/cm2 se obtiene considerando que la tensión de rotura del
material a 20ºC y extrapolada a 50 años es de 250 kgf/cm2, adoptándose luego un factor de
seguridad de 2,5 que contempla tanto heterogeneidades del material, como asimismo
variaciones de espesor de temperatura

De acuerdo a la norma Técnica Peruana ISO 4422, las presiones nominales de los tubos de
PVC son las siguientes:

SERIE PRESION NOMINAL CLASE

20.0 5.0 bar 5


13.3 7.5 bar 7.5
10.0 10.0 bar 10
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6.6 15.0 bar 15

El espesor nominal de la pared de cada tubo se obtiene finalmente reemplazando en la


fórmula indicada, la presión correspondiente a la clase del tubo que se desea (también
coincide como presión nominal o presión de trabajo), el diámetro exterior de éste y el valor
ó = 100 kgf/cm2

Efecto de la temperatura en la presión de trabajo de los tubos de PVC

Los tubos de PVC son diseñados para la presión nominal o Clase. Las condiciones de
utilización dependen de la presión máxima de servicio, de la temperatura máxima de
servicio y la finalidad del conducto.
Como la resistencia del PVC disminuye a medida que aumenta la temperatura de trabajo,
es necesario disminuir la presión de diseño a temperaturas mayores.

Los valores de presión máxima de servicio que suele coincidir con la clase del tubo, son
válidos para la conducción de fluidos que no provocan corrosión y para temperaturas de
servicio inferiores a 25ºC.

Para el transporte de fluidos a una temperatura entre 25ºC y 40ºC habrá que efectuar una
“Desclasificación” nos referimos al número de veces que debe rebajarse la Clase original
del tubo, para efectos de garantizar su perfecto funcionamiento y una vida útil de servicio
de 50 años.

Instalación

Preparación de la zanja

En general se debe respetar las profundidades de zanjas previstas en el proyecto. No debe


adelantarse demasiado la excavación de la colocación de la tubería con la finalidad de
minimizar las posibilidades de accidentes o derrumbes.

El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro, de
acondicionada este con un lecho de material fino, seleccionado y bien compactado, de una
altura de por lo menos 0.10 m

Las profundidades de zanja deben permitir una tapada por encima del nivel de la generatriz
superior del tubo y hasta el nivel del suelo, no menor de 1 m en zonas de tráfico corriente y
de 1.20 m en zonas de tráfico pesado.

Se recomienda que la zanja tenga el menor ancho posible dentro de los limites practicables.
Un ancho adicional de 0.30 m además de diámetro del tubo y 0.60 m como máximo es una
recomendación que puede
adoptarse.

Empalmes

La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos


especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además
debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.

Tubos de Unión Flexible KM

- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella
la longitud a introducir.
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- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y la espiga del


tubo a instalar.

- A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede


insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo, retirándolo luego 1 cm.

- Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera de la
manera que se indica en la figura.

Tubos de unión espiga-campana SP

- Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar.

- Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde se
ensamblará.

- Limpiar y desengrasar las partes.

- Aplicar el pegamento tanto en la espiga como en el interior de la campana,


con la ayuda de una brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal.

- Introducir la espiga en la campana sin movimiento de torsión.

- Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.

- Inmovilizar la tubería una hora.

- No trabaje bajo lluvia.

Anclaje

La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera empuje o esfuerzos
que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren importancia en los accesorios
como válvulas, curvas, tees, tapones, etc.; Donde la fuerza de empuje debido a la presión
interna debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.

A tal efecto se deben utilizar bloques de anclaje de hormigón, el accesorio de PVC debe
estar protegido con filtro, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir
el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.

Los bloques de anclaje deben calcularse considerando el esfuerzo producido por la máxima
presión que se pueda generar en la línea, esta por lo general coincide con la presión de
prueba.

Diam.Nom Codo 90º Codo 45º Codo 22.5º Tees y Tapones


(mm) (Kg.) (Kg.) (Kg.) (Kg.)

40 14 8 4 10
50 23 12 6 16
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63 37 20 10 26
75 51 28 14 36
90 80 48 26 64
110 110 60 30 78
160 232 126 64 167
200 363 197 100 257
250 569 308 157 402
315 902 488 249 638

El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que el esfuerzo,
carga unitaria que se trasmite al terreno no supere la carga de resistencia admisible dado
para el tipo de terreno donde se trabajan las zanjas e instalaciones.

La unidad de medida será ml (metro lineal)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la cantidad de metros lineales debidamente instalados y tendidos de la tubería


que irá enterrada según sección indicada en planos.

BASE DE PAGO

Se pagará el metro lineal debidamente instalado, según avance de obra.

PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCION LINEAS AGUA POTABLE Y ESTRUCTURAS


(170117, 170314, 170414)

1. GENERALIDADES

La finalidad de las pruebas hidraúlicas y desinfección, es verificar que todas las


partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y verificadas por
la Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento
que se requiera para las pruebas.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:

a. Prueba hidraúlica a zanja abierta:

 Para redes locales, por circuitos.


 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
 Para líneas de impulsión , conducción, aducción por tramos de la misma
clase de tubería.

b. Prueba hidraúlica a zanja con relleno compactado y desinfección:

 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión,conducción y aducción,que abarque todos los
tramos en conjunto.

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De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por


separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes
con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidraúlica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos,cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos,debiendo previamente ser aprobados por la
Empresa.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de


prueba se eligirá, con aprobación de la Empresa, al tipo de bomba de prueba,que
puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motríz.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de


ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá


necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tuberia


mediante:

a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a


lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.

b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,


conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,


preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y


funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados
y los que no se encuentren calibrados.

2. PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna


manera deberá exceder a al cantidad especificada en la siguiente fórmula:

F= N x D x P =
410 x 25

De donde :

F= Pérdida total máxima en litros por hora.


N= Número total de uniones (*)
D= Diámetro de la tubería en milímetros.
P= Presión de pruebas en metros de agua.

(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada


campana de empalme como una unión.

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En la tabla N°1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una


hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.

3. PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA.

La presión de prueba a zanja abierta,será de 1.5 de la presión nominal de la


tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta
presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando.

En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para
las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5
de la presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesoríos
como sus grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo
que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto
todas sus uniones.

Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para


proceder a iniciar la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea
de agua permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca


dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las
uniones , válvulas, accesorios, etc.

4. PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y


DESINFECCION

La presión de prueba a zanja con rellleno compactado será la misma de la presión


nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o
tramos que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección,


si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para


proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será


de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo
la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.

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El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,
procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5ppm. de cloro.

En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán


operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto
con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e


inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden


de preferencia:

a) Cloro liquido

b) Compuestos de cloro disuelto con agua.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, o cloro
directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad
inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar


compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido
de cloro utilizable, sea conocido. Para la adición de éstos productos, se usará una
proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:

g = C x L =
% Clo. x 10

De donde :

g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. por litro deseado.
L = Litros de agua

Ejemplo : Para un vólumen de agua a desinfectar de 1m3.(1,000 litros) con un


dosaje de 50 ppm. , empleando hipocloríto de calcio al 70% se
requiere :

g = 50 x 1000 = 71.4 gramos


70 x 10

5. REPARACION DE FUGAS

Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de


inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente, realizar de
nuevo la prueba hidraúlica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se
consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la Empresa.

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TABLA N° 1

PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS


EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES

DIAMETRO PRESION DE PRUEBA DE FUGAS


DE 7.5 Kg/cm 2 10 Kg/cm 2 15.5 Kg/cm 2 21 Kg/cm 2
TUBERIA
(105 lb/pul2) 2
(150 lb/pul ) (225 lb/pul2) (300 lb/pul2)

Mm. pulg.

75 3" 6.30 7.90 9.10 11.60


100 4" 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6" 12.59 15.05 18.20 21.50
200 8" 16.78 20.05 24.25 28.40
250 10" 20.98 25.05 30.30 35.50
300 12" 25.17 30.05 36.35 46.60
350 14" 29.37 35.10 42.40 50.00
400 16" 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18" 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20" 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24" 50.40 58.20 72.60 84.60

La unidad de medida será ml (metro lineal)

NORMA DE MEDICION

Se medirá la cantidad de metros lineales debidamente probados y desinfectados de la


tubería que irá enterrada según sección indicada en planos.

BASE DE PAGO

Se pagará el metro lineal debidamente probado y desinfectado, según avance de obra.

TUBERÍA DE PVC- S.A.L. DESAGUE (170205, 170206, 170207)

Para trabajar a 10 lbs/pulg2 del tipo de espiga y campana, protegidas con uniones espiga
campana.

Colgada.- Fijada con colgadores a espaciamiento máximo de 3 mts.


Enterrada .- A una profundidad mínima de 0.30 mts. sobre soldado de concreto de 10
cms. de mezcla de 1 :10.

Tipo standard americano liviano para usar hasta 6”. Se usara para ventilación y descarga.

Tubería de P.V.C. tipo S.A.L.- Las uniones entre tubo y tubo o entre tubo y accesorios se
impermeabilizaran con cemento especial proporcionado por el fabricante.

La unidad de medida será metro lineal (ml.)

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NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la longitud de tubería a instalar.

BASE DE PAGO

Se pagará por metro lineal debidamente instalada, según avance de obra.

CAJAS DE REGISTRO (170208, 170209)

Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe. Pueden ser
cajas de registro de poca sección y profundidad, que en la mayoría de los casos no
permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad que sí son
registrables por una persona, también formaran parte las cajas trampa y cámara de rejas.

La unidad de medida será por unidad o pieza (und ó pza)

NORMA DE MEDICION

El cómputo de cajas se efectuará por cantidad de piezas.

Las cajas de registro están localizadas en los colectores exteriores.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

SALIDAS DE DESAGÜE Y VENTILACION ( 170210, 170211)

Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación y a partir del


ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la
unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista
para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad de los
canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos; a cada boca de
salida se le da el nombre de “punto”.

La unidad de medida será por punto (pto)

NORMA DE MEDICION

Se contará el número de puntos o bocas de salida para desagüe.

Estos puntos de desagüe y ventilación están localizados en los diversos ambientes del
Centro de Detención los mismos que se identifican en el cuadro resumen de metrados.

BASE DE PAGO

Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al Pago.

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REGISTROS DE PISO Y SUMIDEROS (170212, 170213, 170214)

Los Registros para la red colectora de Desagües, serán de bronce con tapa para roscar, la
cual estará provista de una ranura en bajo relieve que sirve para ajustar ó desajustar la
tapa.

Los Sumideros para la red colectora de Desagües, serán de bronce con rejilla removible
roscada.

Para la instalación de los Registros y Sumideros, se debe dejar en el piso una pieza de
transición entre el accesorio de PVC y el accesorio de bronce.

La unidad de medida será la unidad o pieza (UND. Ó PZA)

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso.

PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DE DESAGUE(170215)

GENERALIDADES

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la partes de la
línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la
Empresa con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas de medición y cualquier otro elemento de que se requiera en
esta prueba.

Las pruebas de la linea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre
buzones, son las siguientes:

a) Prueba de nivelación y alineamiento

 Para redes

b) Prueba hidráulica a zanja abierta

 Para redes
 Para conexiones domiciliarias

c) Prueba hidráulica con relleno compactado

 Para redes y conexiones domiciliarias

d) Prueba de Escorrentia

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una
sola prueba a zanja, abierta las redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.

PRUEBAS DE NIVELACION Y ALINEAMIENTO

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:


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a) Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la
suma algebraica de -/+10 mm. medido entre 2 (dos) o más puntos (Ver croquis 12).

b) Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos. (Ver croquis 12).

PRUEBAS HIDRAULICAS

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el


tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en
terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua
freática..

a. Prueba de Filtración

Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura
mínima de 0.30 mt. bajo nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón
aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder
realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas, asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de
registros domiciliarias.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua


no sobrepasará lo establecido en la Tabla N2.

También podrá efectuarse la pruebas de filtración en forma práctica, midiendo la altura


que baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo
indicado en el diagrama adjunto N 1.

REPARACION DE FUGAS

Cuando se presenta fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo de
desagüe, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo ningún
motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose la prueba hidráulica
hasta oibtener resultados satisfactorios y sea recepcionado por la Empresa.

TABLA N2

PERDIDA ADMISIBLE DE AGUA EN LAS PRUEBAS DE FILTRACION

D F
Diámetro del Tubo Filtración Admisible
mm. pulg. cm3/mín/ml

200 8 25
250 10 32
300 12 38
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350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76

TUBERIA FIERRO GALVANIZADO (170301)

Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería de acero y/o fierro fundido,
incluyendo el arenado y pintado con anticorrosivo a la tubería, debiendo de cumplir con las
Especificaciones Técnicas de los materiales de acero en el caso de tuberías, debidamente
aprobadas por la Supervisión.

La unidad de medida será metro lineal (ml.)

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la longitud de tubería a instalar.

BASE DE PAGO

Se pagará por metro lineal debidamente instalado, según avance de obra.

ACCESORIOS DE ACERO Y FIERRO (TEE, CODO, UNION FLEXIBLE, REDUCCIONES,


BRIDAS, ETC) (170303, 170304)

Los accesorios y conexiones serán de Acero, Fierro Galvanizado y Hierro Dúctil con uniones
roscadas según indicación en planos. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas
hidraúlicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.

Si tiene que instalarse en la pared, serán alojados de tal manera que no interfieran con los
morteros de concreto.

Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida
útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

En el caso de las uniones flexibles de acero con bridas, del tipo Dresser, deberá tener
capacidad para absorber desviaciónes en ángulo de 1 a 2°, así como vibraciones, estará
conformada por dos elementos ajustables con pernos y hermetizados con anillo de caucho,
para trabajar a presión de 150 PSI.

La unidad de medida será la unidad o pieza (UND. Ó PZA)

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

ACCESORIOS PVC TEE, UNION, TRANSICION, REDUCCION, CODOS, CURVAS, ETC


(170305, 170306, 170405, 170406, 170407, 170408, 170409, 170410, 170411)

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Los accesorios y conexiones serán de PVC con uniones roscadas para redes interiores y
unidas con pegamento para redes exteriores. Se deberá garantizar en el momento de las
pruebas hidraúlicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.

Si tiene que instalarse en la pared, serán alojados de tal manera que no interfieran con los
morteros de concreto.

Los materiales deberán cumplir todas las Normas ITINTEC del caso, garantizándose su vida
útil y debidamente aprobadas por la Supervisión.

La unidad de medida será la unidad o pieza (UND. Ó PZA)

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios correspondientes según el caso.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

VALVULA FLOTADORA (170307)

Serán del tipo flotadora de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto, incluye la
canastilla.

La unidad de medida será la unidad (UND. )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de válvulas proyectados según el caso.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

VÁLVULAS DE PIE (170308)

Serán del tipo compuerta, especificación similar a la anterior para valvulas mayores de 2
“Ø ; serán instaladas en los lugares indicados en el plano, serán de dos tipos, visibles
cuando de trate de alimentadores expuestos y empotrados cuando los alimentadores estén
empotrados ó enterrados; en el primer caso se instalaran en forma visible y en el segundo
en caja de albañilería, en ambos casos llevarán niples galvanizados de 2 1/2¨ y dos juegos
de bridas galvanizadas dobles del tipo pesado.

La unidad de medida será la unidad (UND. )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de válvulas proyectados según el caso.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

VALVULAS DE RETENCIÓN O CHECK (170310)

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Serán del tipo de charnela, con registro, para instalación vertical u horizontal según sea el
caso, por lo demás se aplican las mismas especificaciones del acápite de las válvulas de
compuerta, para una presión de trabajo de 150 PSI.

La unidad de medida será la unidad (UND. )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contabilizando la cantidad de válvulas proyectados según el caso.

BASE DE PAGO

Se pagará por unidad o pieza debidamente instalada, según avance de obra.

SUM. E INST. ELECTROBOMBA (170311)

Comprende los trabajos de suministro e instalación de las electrobombas proyectadas para


la cisterna y que forman parte del proyecto general sanitario.

La unidad de medida será unidad (UND )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contando el número de electrobombas proyectadas.

BASE DE PAGO

Se pagará por electrobomba instalada.

TAPA DE INSPECCION (170312)

Comprende los trabajos de suministro e instalación de las tapas de inspección en la cisterna


proyectada.

La unidad de medida será unidad (UND )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contando el número de tapas de inspección proyectadas.

BASE DE PAGO

Se pagará por tapa instalada.

ESCALERA TIPO GATO (170313, 170412))

Comprende los trabajos de suministro e instalación de la escalera de gato proyectada tanto


para la cisterna como para el tanque elevado, serán de fierro galvanizado según detalle en
planos.

La unidad de medida será metro lineal (ML )

NORMA DE MEDICION

Se medirá el número de metros lineales de escalera de gato proyectada.

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BASE DE PAGO

Se pagará por metro lineal debidamente instalado.

CONTROL AUTOMATICO TIPO BOYA (170413)

Comprende los trabajos de suministro e instalación del control automático tipo boya del
tanque elevado según indicación en planos del proyecto.

La unidad de medida será unidad (UND )

NORMA DE MEDICION

Se medirá contando el número de controles automáticos proyectados.

BASE DE PAGO

Se pagará por control automático instalado.

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