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PRACTICA No. 1
Objetivos:
Que el alumno al término de las sesiones correspondientes al estudio de este equipo sea capaz de:
Introducción teórica:
EVAPORACION
En estos tipos de evaporadores la ebullición de la solución no se efectúa dentro de los tubos; esta
temperatura se calcula a la presión del espacio de vapor ya la concentración final de la solución. La
solución se recircula por medio de una bomba centrífuga de gran capacidad, haciendo pasar por el
interior de los tubos a alta velocidad
Saliendo al espacio de vapor en donde se mantiene una baja presión y ahí es donde se produce la
evaporación instantánea, La solución diluida se introduce en el tubo de recirculación des pues de la
bomba centrífuga y el producto solución concentrada se obtiene del tubo de recirculación antes de
la bomba centrífuga.
La circulación forzada imparte una gran velocidad de la solución por el interior de los tubos por ¡o
que necesita una cierta energía potencial, la cual se convierte a energía cinética, al cambiar la
velocidad de la solución a la salida de los tubos; y por efecto del calentamiento de la solución al
pasar por los tubos y por la pérdida de presión al salir de los tubos, la solución hierve
instantáneamente, transformando su calor sensible a calor latente que adquiere el agua evaporada
que se produce en el espacio vapor del evaporador .
Para que la evaporación continúe produciéndose con rapidez hay que eliminar el vapor tan rápido
como se forma. Por este motivo, un líquido se evapora con la máxima rapidez cuando se crea una
corriente de aire sobre su superficie o cuando se extrae el vapor con una bomba de vacío.
Solvente 67 48
evaporado
Mv (Kg./h) Mv Mvc
Vapor de agua de 110 44
caldera 0.402 2 2.5;2.3:2.2
MH2O (Kg./h) tentrada tsalida
Agua de
condensación 25 36
0.56 2 2.4;2.9;3.0
MR (Kg./h) tentrada de la calandria tsalida de la
Masa de calandria
recirculación 65 71
0.785 D 2A A h A
MA
2 Kg
0.785 0.596m 996.5 3 0.0085m
m kg 60 min kg
MA 1.19 =71.74
2 min min 1h hr
0.785 Dp 2 ( P ) (h P )
MP
h p 0.9cm 0.009m
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN
g 1Kg 100 cm 3
3
Kg
P a 67º C 0.9788 978.8
3
cm 1000 g 1m 3
m3
Kg
0.785 (0.346m) 2 (978.68 ) (.009m)
m3 kg 60 min kg
MP 0.4138 24.83
2 min min 1h hr
0.785 DE 2 E hE
ME
M A Mv M E Mp Mc … (1)
Balance de vapor
Mv Mc …(2)
Sustituyendo 2 en 1 y despejando MA
M A M E Mp
M E M A Mp
Kg Kg Kg
M E 71.74 24.83 46.91
h h h
Balance de calor
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LABORATORIO DE INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN
H A Cpt A
Hp Cptp
H E H E a t ev CpEPE
HA 1
Kcal
25 0ª C 25 Kcal
Kg º C Kg
Hp 1
Kcal
67 0º C 67 Kcal
Kg ª C Kg
Kcal Kcal
H E a 67º C 626.1 0.5(0) 626.1
Kg Kg
Calor absorbido
QA M E H E MpHp M A H A
Calor suministrado
QS MV V
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LABORATORIO DE INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN
MV m 1.575 kg 94.51 kg
2 min min h
kcal
V a 110º C 532.6
kg
kg kcal kcal
QS (94.51 )(532.6 ) 50337.33
h kg hr
Calor perdido
QP QS QA
kcal kcal kcal
QP 50337.33 29240.461 21096.87
hr hr hr
Calculo de U
Q A U A T
Kcal
29240.461
Q h kcal
U A 525.50 2
A T (0.9575m )( 41.928C )
2
hm C
A D L nt (m 2 ) 0.032.554 0.9575m 2
L 2.55 m
D 3 cm 0.03 m
nt Número de tubos 4 tubos
Factor de economia.
E
Kg. de evaporado
M V Kg. vapor utilizado
Kg
46.91
h 0.4963 Kg. de evaporado
kg Kg. vapor utilizado
94.51
h
Capacidad evaporativa.
Kg
46.91
CE
E
h 48.7985 Kg. de evaporado
Atransf . de calor 0.9613m 2 h. m 2
QA
CQ U T
Atransf . de calor
Kcal
29240.461
CQ h 30417.62301 kcal
2
0.9613m hm 2
Eficiencia térmica.
QA
t x 100
QS
Kcal
29240.461
t h x 100 59.08%
kcal
50337.33
hr
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LABORATORIO DE INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN
Q A M R Cpt
QA
MR
Cpt
Kcal
29240.461
h Kg
MR 4873.41
* 71 65º C
Kcal h
1
Kg º C
Kg
4873.41
MR h m 1h m
Ve 1760.49 0.49
A flujo p
0.002826m 979.459 Kg
2 h 3600s. s
m3
Kg
a 68º C 979.459
m3
A flejo 0.785D 2 nt 0.7850.03 4 0.002826m2
2
Como se trata de el mismo líquido y no hay cambio de fase la velocidad va a ser la misma a
la entrada y a la salida, por lo tanto:
m
Vs 0.49
s
Tiempo de residencia.
Ve Vs 0.49 0.49 m
Vmedia 0.49
2 2 s
Ltubos 2.54m
t residencia 5.18s
Vmedia m
0.49
s
4.- Condensador.
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LABORATORIO DE INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN
QC E E
Kg kcal kcal
QC (46.91 )(559.1 ) 26227.381
h kg h
Donde :
kcal
E Calor latente del evaporado @ TEvaporado66ºC . 559.1
kg
Calor transferido al agua.
Q A H 2O M H 2O Cp H 2O (TSalida TEntrada) H 2O
Kg Kcal kcal
Q A H 2O 176.69 1 (36 - 25)º C 1943.59
h Kg h
Cp H 2O 1 Kcal
Kg.
0.785 DH2 2O H 2O hH 2O
M H 2O
Kg
996.9
m3
Kg
0.785 (0.56m) 2 ( 996.9 )(0.024m)
m3 kg 60 min Kg
M H 2O 2.94 176.69
2 min min 1h h
Calor perdido.
Kcal
Qs Q A Qc 29240.461 26227.381 3013.08
h
Eficiencia térmica.
Kcal
1953.59
Q h
t A 7.4
Qc Kcal
26227.381
h
t 76 25 51º C
QA
U
Atc T
Kcal
29240.461
h kcal
U 298.222 2
2
(1.9226m )(51º C ) hm C
Atc 2 x A de la calandria . 2 0.9613 1.9226m 2
M H 2O
v H 2O
A flujo H 2O
Kg
176.69
h m 1h m
v H 2O 125.046 0.0347
1.413E 3m 1000 h 3600s s
A flujo 0.785 D 2 nt
A flujo 0.785 0.03 2 2 1.413E 3
D 3 cm 0.03 m
nt 2 tubos
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LABORATORIO DE INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN
5.-Tabla de resultados.
Corrida 1
MA 71.74
MP 24.83 29240.461 50337.33 21096.87 525.5 0.4963 48.79 30417.62
E 46.91
ηt Ve(m/s) Vs(m/s)
Condensador
MH2O QH20 Qs
QC Kcal/kg ηt U VH20(m/s)
kg/hr Kcal/kg Kcal/h
Corrida 2
Kg/hr QA Kcal/h QS Qp U ε CE(kg/hm2) CQ(kcal(hm2)
Kcal/h kcal/h Kcal/hm2ºC
MA 73.357
MP 22.073 25561.2 46172.4 20611.2 636.706 .477 43.059 26590.3
E 41.393
ηt Ve(m/s) Vs(m/s)
Condensador
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LABORATORIO DE INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SEPARACIÓN
MH2O QC QH20 Qs
ηt U VH20(m/s)
kg/hr Kcal/kg Kcal/kg Kcal/h
Corrida 3
Kg/hr QA Kcal/h QS Qp U ε CE(kg/hm2) CQ(kcal(hm2)
Kcal/h kcal/h Kcal/hm2ºC
MA 68.355
MP 24.832 25871.2 44164.9 18293.8 644.426 0.499 43.059 26912.7
E 41.393
ηt Ve(m/s) Vs(m/s)
Condensador
MH2O QC QH20 Qs
ηt U VH20(m/s)
kg/hr Kcal/kg Kcal/kg Kcal/h
CONCLUCIONES:
Ya que este tipo de evaporadores cuanta con una recirculación se va a generar una presión
hidrostática dentro de los tubos, lo cual va generar que la ebullición sea dentro del
separador y no dentro de los tubos como en el caso de los evaporadores de circulación
natural; este proceso que se lleva a cabo dentro del separador se llama flasheo, lo cual se
genera por una diferencia de presiones generada al mantener el separador un poco más
arriba que la calandria, este flasheo también es generado gracias a que la recirculación esta
viene con una temperatura mayor del separador calentando a la solución fresca.
Este tipo de equipos es más utilizado cuando se quiere concentrar soluciones alcalinas
como el NaOH, el inconveniente es que al utilizar este tipo de sustancias se puede generar
con mayor facilidad incrustaciones en los tubos y disminuir su capacidad de transferencia
de calor, en nuestro caso el equipo lo acababan de limpiar, por lo cual, al realizar la práctica
nos generó una eficiencia muy elevada del 99%, pero claro que este no es el único factor
por lo cual la eficiencia es alta, también influyo el manejo del equipo y el tipo de solución
con el que trabajamos.
Ramírez Mondragón Aldo