MACHIMBRES Y MADERAS LA VICTORIA

Machimbres y maderas la victoria es una mediana empresa ubicada en la ciudad

de Montería, la cual se dedica a la fabricación de muebles, camas, puertas,
closets, sillas, escritorios entre otros artículos de madera, que busca consolidarse
en el mercado como una empresa reconocida a nivel local por la calidad de sus
productos, teniendo presente satisfacer siempre la necesidad sus clientes.

CARTA DE PROCESO PARA FABRICACION

DE ESCRITOTIOS.

El proceso en el cual se va a desarrollar este estudio, es el proceso de fabricación

de escritorios en la empresa machimbres y maderas la victoria.

Herramientas a utilizar:
. Sierra circular.
· Cinta métrica
· Taladro eléctrico
. Pistola para pintar
· Plancha
· Lima
· Broca madera 10 mm.
· Lijadora Orbital
· Broca madera 7mm
· Plumones (2 colores)
· 2 destornilladores de paleta
· Broca madera 13mm.

Los materiales a utilizar son:

- Lamina de madera de 18 mm de grosor

- Pintura para madera
- Tapacantos de 21mm de ancho.
- Lija para madera n° 180
- Pernos parafuso de 1/4 x 3"

Pasos a seguir para la fabricación de escritorios:

1. Cortar lamina de madera en los siguientes cortes:

 1 cubierta 100x50 cm,
 2 patas 72x50 cm y
 1 trasera 92x20 cm.

2. Sellar los bordes de las piezas, Cortando los trozos de tapacantos y

pegarlos en los bordes con la plancha bien caliente, repasar varias veces
 hasta lograr una adherencia total, luego Con lima sacar los bordes que
sobran de tapacanto.

3. Marcar.

(Perno parafuso con tambor)

- Con azul marcar en las 2 patas, los agujeros para los pernos, que van a 15
cm hacia dentro y a 5 cm y 15 desde el borde superior de la pata.

- En la cubierta los 4 pernos van a 3 cm desde el borde y con una distancia

de 10 desde los extremos.

- Para los tambores, marcar con rojo en ambos lados de la trasera, a 4 cm

hacia dentro y a 5 y 15 desde el borde superior.
- Y los tambores en la cubierta van en las patas a 10 cm y a 4 desde el
borde.

4. perforar

- Con broca de 10 mm hacer todas las perforaciones marcadas con rojo, que
será donde irán los tambores de la fijación. Esta perforación hay que
hacerla sólo 15 mm hacia dentro de la madera.

- Con la broca de 13 mm hacer la perforación para la cabeza de los pernos,

que no debe ser más de 3 mm de profundidad, así el tornillo quedará a ras
de la madera.
 - Con broca de 7 mm continuar la perforación para hacer el agujero para el
resto del perno.

5. Lijar

Usando la lijadora orbital y una lija fina pulir todos los cantos y superficies de las
piezas que componen el escritorio.

6. Pintar piezas.
Aplicar la pintura con pistola y dejar secar.
7. Unir las piezas
- Siguiendo el dibujo de armado, juntar primero la trasera con las patas,
fijando los pernos parafusos en las perforaciones que corresponde.

- Después montar encima la cubierta y fijar.

 Se realiza un estudio de tiempos para determinar el estándar en cada operación.

ACTIVIDAD TIEMPO OBSERVADO (MINUTOS)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CORTAR LAMINA 28 27 30 26 29 28 30 27 32 27
SELLAR BORDES 15 14 18 15 13 14 15 12 17 16
MARCAR PERNOS
8 9 10 8 7 9 8 10 11 9
Y TAMBORES.
PERFORAR 9 10 8 11 10 9 8 7 8 9
LIJAR 15 16 14 15 16 13 14 12 13 14
PINTAR PIEZAS 35 32 30 35 33 34 30 34 37 36
UNIR PIEZAS 10 9 11 10 11 9 10 8 8 10

CORTAR LAMINA

estudio Tiempo observado % de valoración TN

(Minutos)
1 28 100 28
2 27 105 28.35
3 30 90 27
4 26 110 28.6
5 29 95 27.55
6 28 100 28
7 30 95 28.5
8 27 105 28.35
9 32 90 28.8
10 27 105 28.35
ΣTobs: 284 ΣTN: 281.5

SELLAR BORDES CON TAPACANTOS

estudio Tiempo observado % de valoración TN

(Minutos)
1 15 100 15
2 14 105 14.7
3 18 90 16.2
4 15 100 15
5 13 115 14.95
6 14 110 15.4
7 15 100 15
8 12 120 14.4
9 17 90 15.3
10 16 95 15.2
ΣTobs: 149 ΣTN: 151.15
 MARCAR PERNOS Y TAMBORES

estudio Tiempo observado % de valoración TN

(Minutos)
1 8 110 8.8
2 9 100 9
3 10 95 9.5
4 8 115 9.2
5 7 120 8.4
6 9 105 9.45
7 8 115 9.2
8 10 95 9.5
9 11 85 9.35
10 9 105 9.45
ΣTobs: 89 ΣTN: 91.85

PERFORAR

estudio Tiempo observado % de valoración TN

(Minutos)
1 9 95 8.55
2 10 85 8.5
3 8 100 8
4 11 80 8.8
5 10 90 9
6 9 95 8.55
7 8 105 8.4
8 7 115 8.05
9 8 105 8.4
10 7 120 8.55
ΣTobs: 87 ΣTN: 84.8
 LIJAR

estudio Tiempo observado % de valoración TN

(Minutos)
1 15 105 15.75
2 16 95 15.2
3 14 110 15.4
4 15 105 15.75
5 16 95 15.2
6 13 115 14.95
7 14 110 15.4
8 12 130 15.6
9 13 120 15.6
10 14 110 15.4
ΣTobs: 142 ΣTN: 154.25

PINTAR PIEZAS

estudio Tiempo observado % de valoración TN

(Minutos)
1 35 95 33.25
2 32 105 33.6
3 30 115 34.5
4 35 90 31.5
5 33 100 33
6 34 95 32.3
7 30 110 33
8 34 100 34
9 37 85 31.45
10 36 90 32.4
ΣTobs: 336 ΣTN: 329
 UNIR PIEZAS

estudio Tiempo observado % de valoración TN

(Minutos)
1 10 100 10
2 9 105 9.45
3 11 95 10.45
4 10 95 9.5
5 11 90 9.9
6 9 110 9.9
7 10 105 10.5
8 8 115 9.2
9 8 120 9.6
10 10 100 10
ΣTobs: 96 ΣTN: 98.5

HOLGURAS PARA UN TURNO DE 8 HORAS

 Tiempo para alimentarse (almuerzo): 45 minutos
 Tiempo para necesidades personales: (3 idas al baño de 7 minutos cada
una) 21 minutos.
 Tiempo para necesidades fisiológicas: (Beber agua) 4 minutos
 Tiempo para descansar por trabajar de pie: 15 minutos
85 minutos/turno en holguras
8*60= 480 minutos/turno

480 min/turno  100%

85 min/turno  x
min
85 x 100
Holg(x)= turno = 17.70%
480 min/turno
 Tiempo
% de Tiempo Tiempo
Actividad elegido
valoración Normal estándar
(minutos)
TOTAL (SM)
CORTAR 34.20
28.4 99.11% 28.15
LAMINAS
SELLAR 101.44% 15.11 18.36
14.9
BORDES
MARCAR 11.15
PERNOS Y 8.9 103.20%
9.18
TAMBORES
PERFORAR 8.7 97.47% 8.48 10.30
LIJAR 14.2 108.62% 15.42 18.74
PINTAR 33.6 97.92% 32.90 39.97
UNIR PIEZAS 9.6 102.60% 9.85 11.97
∑TN: 119.09 ∑TS:144.6
9

Balanceo de línea por tablas:

GRAFICA DE BALANCEO DE LINEA POR PROCESO.

Chart Title
1

0.9

0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
1 2 3 4 5 6 7 8

Op.aprox 3.2 1.76 1.06 1 1.76 3.8 1.15

Op.exactos 3 2 1 1 2 4 1

Unidades turno capaces de producir en cada operación sin balanceo:

min

( ( )
)
( 1hombre )∗ 60
unid hora hombre
1.
turno
=
34.2
min (8 horas
turno )=14
unid
turno
unid

min

( ( )
)(
( 1hombre )∗ 60
unid hora hombre horas unid
2.
turno
=
18.36
min
8
turno )
=26
turno
unid
 min

( ( )
)
( 1hombre )∗ 60
unid hora hombre
3.
turno
=
11.15
min (8 horas
turno )=43
unid
turno
unid

min

( ( )
)
( 1hombre )∗ 60
unid hora hombre
4.
turno
=
10.3
min (8 horas
turno )=46
unid
turno
unid
min

( ( )
)(
( 1hombre )∗ 60
unid hora hombre horas unid
5.
turno
=
18.74
min
8
turno)=26
turno
unid

min

( ( )
)(
( 1hombre )∗ 60
unid hora hombre horas unid
6.
turno
=
39.97
min
8
turno)=12
turno
unid

min

( ( )
)(
( 1hombre )∗ 60
unid hora hombre horas unid
7.
turno
=
11.97
min
8
turno)=40
turno
unid