UNIVERSIDAD DE LAS REGIONES AUTÓNOMAS DE LA COSTA

CARIBE NICARAGÜENSE.
(URACCAN)

. Trabajo de madera.

Contenido:

Uniones en madera estructural

Facilitador:

Ing. Josué Zelaya.

Elaborado por:

Hesler Joaquín Cárcamo Pérez.

Octubre de 2017
UNIONES EN MADERA ESTRUCTURAL.

La madera ha sido en el pasado el material más utilizado para construir, hasta que
los avances tecnológicos en hormigón y acero la relegaron a un segundo plano. En
los últimos años se ha reivindicado como un material idóneo para la construcción y
el interiorismo, dado que es un producto natural, renovable y ecológico.

El sector de la construcción es uno de los más contaminantes, y que más toneladas

de residuos genera, siendo el mayor emisor de CO2. Por este motivo, cada vez más
se promueve la utilización de la madera en la construcción, ya que es un material
que durante su fase de crecimiento, es un sumidero de CO2, su transformación a
material de construcción requiere mucha menos energía y es un material
biodegradable.

Así pues, podemos afirmar que la madera, no sólo es parte de la naturaleza, sino
que su utilización es beneficiosa para ella, realizándose un aprovechamiento y un
reciclaje de manera sostenible. La tecnología de la madera ha ido evolucionando.
Se han mejorado las propiedades de sus productos derivados, han surgido nuevos
productos que han ampliado su campo de aplicación y se han complementado con
otras materias primas para mejorar sus prestaciones. Además del aspecto
medioambiental, al ser un material renovable, la madera proporciona otras ventajas
para el sector de la construcción, como la versatilidad, que permite adaptarse a las
necesidades de diseño proyectando diferentes formas y tamaños. Por otro lado, es
un material fácilmente trabajable, y de montaje y ejecución más rápida y sencilla,
además de ser un buen aislante térmico.

No obstante, la construcción en madera presenta ciertos inconvenientes como la

falta de estabilidad frente a condiciones cambiantes de humedad ambiental, la
escasa durabilidad natural o sus características combustibles.

La humedad es un factor condicionante en el comportamiento de la madera ya que

provoca hinchazón y merma ocasionando cambios dimensionales debido a su
carácter higroscópico que le hace ceder o absorber humedad del ambiente.
En la construcción con madera, un aspecto fundamental es la ejecución de las
uniones entre los diferentes elementos que conformarán la estructura y que son los
sectores más vulnerables en este tipo de edificación. Por tanto, una de las
particularidades de las estructuras en madera está relacionada con el diseño
estructural, y una parte importante se centra en la resolución de estas uniones.

En otros materiales no resulta complicado realizar uniones rígidas entre los distintos
elementos, como la continuidad en el hormigón armado, o mediante la soldadura en
la ejecución de estructura metálica. Sin embargo, en madera este tipo de uniones
es de difícil ejecución y por ello hay que considerar que en el diseño estructural
deben plantearse las estructuras de madera como sistemas preferentemente
isostáticos o como sistemas de barras mediante enlaces articulados.

Por tanto el diseño y el cálculo de las uniones es un punto clave en la materialización

de las estructuras, y que define la calidad de la edificación, ya que estos nudos
deben ser capaces de transmitir los esfuerzos entre elementos sin comprometer la
rigidez y geometría del sistema y dentro de los valores de tensión y deformación
admisibles.
Tipos de uniones en madera estructural.

Ensamble de Tirantes:

Los más utilizados son los longitudinales, a media madera, de horquilla, y de caja y
espiga. Los cuales detallamos a continuación:

Ensambles longitudinales: A la hora de unir dos tirantes de madera en sentido

longitudinal, se puede hacer un empalme simple, o una unión con cubre juntas,
siendo esta última la más apropiada para trabajos pesados.

La siguiente figura muestra dos tipos de empalmes simples que funcionan muy bien:

Si se necesita mayor resistencia, lo más indicado es hacer una unión con cubre
juntas, donde la junta se cubre con piezas metálicas o de madera, y se aprieta el
conjunto con tornillos pasantes zunchos metálicos.

Este sistema pude usarse con los cortes mostrados en el ejemplo anterior, o como
muestra la siguiente figura:
Ensambles a media madera: Este tipo de ensamble es uno de los más simples, y
tiene numerosas aplicaciones como muestra la siguiente figura:

Ensambles de horquilla: Es otro ensamble utilizado con frecuencia, es más

resistente que el anterior, pero requiere mayor trabajo y precisión. La siguiente
figura muestra un ejemplo:
Ensambles de caja y espiga: Este tipo de ensamble se usa para uniones en ángulo
recto, generalmente se lo utiliza en carpintería. Tiene numerosas variantes según el
uso, de las cuales solo ilustramos las más comunes:

Ensamble de Tablas y tablones: Machimbre, unión de ranura y lengüeta, ensamble

de caja y espiga, uniones encastradas, y uniones encola de milano.

Detallados a continuación: Machimbre: Es sin dudas la forma más utilizada para unir
tablas o tablones de canto. Generalmente se fabrica estandarizado en aserraderos,
como se muestra en la siguiente figura:
Unión de ranura y lengüeta: Este es otro método bastante utilizado, se usa para
medidas que no pueden ser machimbradas, o para unir poca cantidad de tablas. A
continuación algunos ejemplos:

Ensambles de caja y espiga: Al igual que el ensamble de tirantes por este método,
se utiliza para uniones en ángulo recto. Este método de caja y espiga tiene muchas
variantes, de las cuales ilustramos las más simples a continuación:
Uniones encastradas: Se usan principalmente para estanterías que no requieran
demasiado esfuerzo. Tiene algunas variantes, de las cuales ilustramos la más
sencilla, de ranura recta:

Uniones en cola de milano: Es el método más resistente para unir dos tablas
perpendiculares ya que posee una gran resistencia mecánica. Este método tiene un
sin fin de variantes, de las cuales ilustramos las más simples a continuación:
Columnas: Las columnas de madera pueden ser macizas, o de varias piezas
ensambladas, las cuales detallamos a continuación: Columnas macizas:
Generalmente se unen al techo mediante un ensamble a media madera, o en forma
de U, como muestra la siguiente figura:

Columnas de piezas ensambladas: De las numerosas variantes, solo ilustramos la

más utilizada, que consiste en dos tablas paralelas separadas por tacos de madera.
El conjunto se prensa por medio de tornillos pasantes.
UNIONES CLAVADAS.

Por lo general las uniones clavadas son las más económicas, y son muy usadas en
especial para viviendas y edificaciones pequeñas construidas en base a
entramados. Los clavos se fabrican en un amplio intervalo de tamaños y formas,
según el uso que se quiera dar. Varían en tamaño desde las pequeñas tachuelas a
gigantescas escarpias. Los clavos se clavan mediante un martillo, sin embargo para
clavar muchos clavos, actualmente se cuenta con una gran variedad de dispositivos
mecánicos para clavar. Todas las especies del grupo estructural C y muchas del
grupo B pueden clavarse fácilmente, sobre todo cuando la madera se encuentra en
condición verde; las maderas más densas y/o secas son por lo general más difíciles
de clavar. Si se clavan maderas del grupo estructural A es conveniente hacer un
pre-taladro con un diámetro del orden de 0.8 veces el diámetro del clavo, esto a
menos que se usen clavos de alta resistencia, clavados mediante dispositivos
mecánicos especiales. Se debe hacer notar que en cualquier unión se debe usar
como mínimo al menos 2 clavos.

Uniones encoladas.

Son uniones rígidas de efecto resistente superficial proveniente de acciones

mecánicas y químicas. Su rigidez es tal que generalmente falla antes la madera
vecina a la unión. Corresponden al medio de unión de maderas más nuevo y se
proyecta el de mayores posibilidades para el futuro. Sus principales ventajas se
detallan a continuación:

i) Posibilitan la ejecución de secciones de piezas no limitas por las del

material original.
ii) ii) La efectividad de las secciones transversales compuestas encoladas
es completa,
iii) esto es, no se producen corrimientos relativos entre los componentes.
iv) iii) Facilita la industrialización en la producción (prefabricación).
v) iv) Permiten un consumo económico de la madera (tablas y tablones).
vi) v) Neutralizan las fallas naturales de la madera.
 vii) vi) Las uniones endentadas y en bisel permiten la construcción de uniones
no
viii) visibles originando piezas de considerable longitud.
ix) vii) Las estructuras encoladas poseen una alta resistencia al fuego, e
incluso pueden
x) ser calculadas para este objeto.
xi) viii) Se materializan sin debilitar las piezas a unir como sucede con los
restantes
xii) medios de unión.
xiii) ix) Implican economías en el consumo del acero.
xiv) x) La construcción de estructuras laminado encoladas permite solucionar
xv) óptimamente los requisitos estáticos como arquitectónicos.
xvi) xi) Estas últimas estructuras poseen una excelente resistencia a los
ataques
xvii) químicos.
xviii) xii) Abren posibilidades de ampliaciones, reparaciones en obra,
modificaciones y
xix) desmontaje sin grandes dificultades.

Uniones apernadas.

Son uniones desmontables de tipo puntual. El perno constituye uno de los medios
de unión más antiguos y usados pese a que la capacidad de transmisión de carga
en relación al consumo de acero es bastante reducida. En el funcionamiento de una
unión apernada se producen tres fases distintas en la transmisión de fuerzas:

a) En un comienzo, y especialmente para pernos fuertemente apretados la unión

trabaja por roce. Luego los pernos se ubican contiguos a la madera presionando las
paredes de los agujeros.
b) Esta presión que inicialmente es uniforme en su distribución sobre la superficie
del agujero, con el aumento de la carga se des uniformiza debido al efecto flector
que se produce en el perno, generándose concentraciones localizadas de tensiones
en los bordes de la madera. El perno deformado se incrusta en la madera.

c) Finalmente, esta deformación del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unión superan ampliamente las deformaciones admisibles en
uniones estructurales.

Para efectos de cálculo de uniones apernadas se considera la segunda fase. Las

uniones con pernos deberán realizarse de manera que exista contacto efectivo entre
las piezas unidas. Si el contenido de humedad es alto, al efectuarse el montaje de
la estructura en cuestión deberán hacerse inspecciones a intervalos no superiores
a seis meses hasta verificar que los movimientos por contracciones han dejado de
ser significativos. En cada inspección deberán apretarse los elementos de unión
hasta lograr un contacto efectivo entre las caras de las piezas unidas. Además se
recomienda que todos los elementos metálicos utilizados con madera húmeda
tengan un tratamiento anticorrosivo. Las uniones apernadas son particularmente
eficientes con maderas de los grupos estructurales A y B, pero pueden utilizarse
con maderas del grupo C. Cuando se utilicen piezas metálicas de unión, los
agujeros deberán localizarse de manera que queden correctamente alineados con
los agujeros correspondientes en las piezas de madera. Se colocará una arandela
entre la cabeza o la tuerca del elemento de unión y la madera para evitar esfuerzos
de aplastamiento excesivos. Las arandelas podrán omitirse cuando la cabeza o la
tuerca del elemento se apoyen directamente sobre una placa de acero. Las cargas
admisibles están basadas en resultados de ensayos efectuados a uniones con
pernos según la norma ASTM D 1767 – 74, sometidos a doble cizallamiento. Estos
resultados corresponden a 46 especies, con uniones cargadas paralelamente al
grano o en dirección perpendicular al grano del elemento central y con relaciones
entre el espesor del elemento central y el diámetro del perno.
Uniones sometidas a doble cizallamiento.

Las cargas admisibles que se presentan en la Tabla 5.7. son directamente

aplicables a uniones sometidas a doble cizallamiento para el caso en que el espesor
de cada uno de los elementos laterales es igual a la mitad del espesor del elemento
central. Esto es aplicable tanto para cargas paralelas como perpendiculares al
grano. Para aquellos casos en que el espesor de los elementos laterales no alcanza
a ser la mitad del espesor del elemento central, se ha optado por considerar como
útil solamente el doble del espesor de los elementos laterales. Para los casos en
que el espesor del elemento central no llega a ser el doble de los laterales, se
recomienda que el espesor útil de los elementos laterales sea sólo la mitad de aquel
elemento central.
Este tipo de procedimiento es el que se utilizaba antiguamente de forma casi
exclusiva, y el hecho de que cada vez fuera más difícil encontrar artesanos
carpinteros que las realizaran hizo que cayeran en desuso. Sin embargo, en la
actualidad se han recuperado este tipo de uniones, gracias a la fabricación asistida
con ordenadores mediante control numérico, de madera que se reducen costes y
se aumenta la precisión de ejecución.

La mayoría de las uniones empleadas en las estructuras de madera son las del
grupo de uniones de tipo mecánico, en las que intervienen herrajes metálicos para
la transmisión de esfuerzos. Los herrajes y demás elementos metálicos presentan
una serie de ventajas respecto a otros sistemas de unión de elementos
estructurales. Implican un menor coste de mano de obra en el montaje, ya que se
coloca de una manera sencilla, sin necesidad de conocimientos específicos para la
instalación. Las uniones tradicionales sin embargo, obligan muchas veces a realizar
operaciones de ajuste en obra siendo necesarios conocimientos de carpintería para
su correcta ejecución. Además mediante herrajes estándar realizados por empresas
especializadas que se encargan de diseñar y someter a ensayos de resistencia, se
permite ejecutar la totalidad de las uniones repetitivas dentro de una estructura de
madera proporcionando mayor eficacia y rapidez.
BIOGRAFIAS:

https://es.slideshare.net/mauriciosierra777/15272096-
disenodeunionesdemadera.

http://www.habitatyvivienda.gob.ec/wp-
content/uploads/downloads/2016/10/GUIA-4-MADERA.pdf.

http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2003/bmfciv297d/doc/bmfciv297d.pdf.

file:///C:/Users/steyner%20ocampo/Downloads/15272096-diseno-de-
uniones-de-madera-131002213724-phpapp01.pdf.

http://infomadera.net/uploads/publicaciones/pdf_291_Cap%2014%20Uni
ones%20carpinteras%20c%C3%A1lculo.pdf.