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 INSTALACION DE FAENAS

UNIDAD: GLB
DESCRIPCION
Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación
de las obras que realizará el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias
para los trabajos, oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el
cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección,
portón de ingreso para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte de
equipos, herramientas, instalación de agua, electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas,
maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su
retiro cuando ya no sean necesarios.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear
en las construcciones auxiliares, deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra. El Contratista deberá proveer todos los materiales, equipo y
herramientas para estos trabajos.
FORMA DE EJECUCION
Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas
deberán ser aprobadas por el Supervisor de Obra con respecto a su ubicación
dentro del área que ocuparán las obras motivo del contrato. El Contratista
dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y
equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra,
se mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego
de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra. Al concluir la obra,
las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
MEDICION
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados,
considerando únicamente la superficie construida de los ambientes
mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas. No corresponde efectuar ninguna medición; por
tanto el precio debe ser estimado en forma global, conforme a la clase de la
obra.
FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
 REPLANTEO Y TRAZADO
UNIDAD: GLB
DESCRIPCION
Este ítem comprende los trabajos de replanteo y trazados necesarios para
localizar las obras de acuerdo a los planos. Todo el trabajo de replanteo será
iniciado previa notificación a la Supervisión de Obras. Igualmente, comprende
la realización de todas las pruebas necesarias para determinar la calidad y
resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseño.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios,
tanto para el replanteo y trazado de las obras a ejecutarse como para los
ensayos del terreno, igualmente estarán a su cargo los gastos que demanden
los ensayos de materiales y de suelos.
FORMA DE EJECUCION
El replanteo y trazado de las construcciones serán realizados por el Contratista
con estricta sujeción a las dimensiones e indicaciones de los planos
correspondientes. El trazado deberá ser aprobado por escrito por el Supervisor
de Obras con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de excavación.
Para los ensayos o pruebas de carga se abrirán pozos en los lugares que
indique el Supervisor de Obra. Si al abrir los pozos se encontrara agua o
humedad notoria, el contratista deberá de inmediato comunicar este hecho al
Supervisor de Obra y tomar todas las precauciones que el caso aconseje a fin
de evitar cualquier perjuicio a las obras por tal motivo. Los ensayos o pruebas
de carga serán realizados por el contratista de acuerdo con las instrucciones
del Supervisor de Obra y en presencia de éste. El contratista dispondrá si el
caso amerita la disposición de ejes que se fijaran con estacas cada 5, 10 y 20
m. según la autorización del Supervisor de obra. Sea cual fuere el método
utilizado en la determinación de pendientes, el contratista deberá disponer en
todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas,
asimismo, dadas las condiciones del terreno este deberá prever y verificar
todos los servicios existentes en la zona con tal de no perjudicar el normal
desarrollo de la obra.
MEDICION
No corresponde efectuar ninguna medición, por tanto, el precio debe ser
tomado en forma global, conforme al tipo de obra.
FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará por precio global aceptado en la propuesta.
 EXCAVACION PARA ZAPATA Y CIMIENTOS
UNIDAD: M3
DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de


estructuras sean estas corridas o aisladas, a mano o con máquina, ejecutados
en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los
planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas.


maquinaria y equipo apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones
correspondientes. Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales
en los lugares demarcados. Los materiales que vayan a ser utilizados
posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no
cause presiones sobre sus paredes. Los materiales sobrantes de la excavación
serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de
Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades
locales. A medida que progrese la excavación se tendrá especial cuidado del
comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto
sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que
pudiera llegar al fondo de la excavación. Cuando las excavaciones demanden
la construcción de entibados y apuntalamientos, estos deberán ser proyectados
por el contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de obra. Esta
aprobación no eximirá al contratista de las responsabilidades que hubiera lugar
en caso de fallas las mismas. Cuando las excavaciones requieran
achicamiento, el contratista dispondrá el número y clase de unidades de
bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause
ninguna clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno
destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base
horizontal. Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las
excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se
las limpiará de toda la tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas
deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el
fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos. En caso de excavarse
por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el contratista rellenará el exceso por su
cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado
por este antes y después de su realización
 CAPA DE HORMIGON POBRE
UNIDAD: M3
DEFINICION
Este ítem corresponde a la ejecución de base de nivelación de hormigón para
fundaciones o estructuras importantes.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales que forman parte del presente ítem son cemento Portland,
arena, grava y agua limpia.
El hormigón pobre de cemento Portland, arena, grava y agua, deberá ser de
buena consistencia y permitir su fácil manipuleo y distribución, el mismo que
tendrá en su dosificación como mínimo de cemento de 225 kilogramos por
metro cúbico, verificando si la mencionada dosificación alcanza a la resistencia
mínima requerida.
FORMA DE EJECUCIÓN
Salvo autorización en contrario dada por la Supervisión de la Obra, este
hormigón deberá prepararse en hormigonera. Si se permite el mezclado
manual, los agregados finos y el cemento deberán mezclarse en seco hasta
obtener una mezcla con coloración uniforme, luego de lo cual se añadirá el
agua necesaria para obtener un hormigón de buena consistencia.
Hormigón que no hubiera sido utilizado dentro de los 30 minutos después de su
preparación será rechazado, no permitiendo que sea reactivado.
MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cúbico debidamente aprobado por la
Supervisión de Obra.
FORMA DE PAGO
Este trabajo será cancelado según el precio unitario del presupuesto de obra y
será la compensación total por materiales, herramientas, equipos, mano de
obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para la ejecución del
trabajo y los ensayos de calidad que correspondan.

 ZAPATAS

UNIDAD: M3
DEFINICION
El trabajo de fundación de zapatas de hormigón armado debe garantizar de
forma permanente, la estabilidad de la estructura que soporta, por ello deberá
calcularse teniendo en cuenta lo siguiente:
Previamente con los resultados que arroje el estudio de suelos se define la
profundidad de desplante Df y el área necesaria de fundación definir si son
zapatas concentricas o con excentricidad simple o con doble excentricidad
Además seguir las siguientes recomendaciones
Adecuado coeficiente de seguridad frente al hundimiento.
Adecuado coeficiente de seguridad frente al volcamiento
Los asientos que pueden producirse deben ser compatibles con la capacidad
de deformación de la estructura cimentada.
El tipo de suelo y sus características mecánicas, su granulometría, plasticidad,
humedad natural consistencia y grado de compactación, resistencia,
deformabilidad, peso específico suelto peso específico saturado agresividad, la
situación del Nivel freático.
Si existe peligro de congelación del terreno la cimentación deberá disponerse a
la profundidad adecuada para que no resulte posible que se hiele la base de la
misma, se recomienda una profundidad no inferior a 1.20 cm.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los materiales a utilizar son:
Cemento.- suministrado en su envase original de fábrica y almacenado en
recinto cerrado rechazar cementos almacenados por más de tres meses a
partir de la fecha de su retiro de fábrica.
Agregados.- el material que provenga debe reunir las condiciones estipuladas
en cuanto a agregados para hormigones en lo concerniente a tenacidad ,
durabilidad , resistencia a la compresión no se permitirá el mezclado ni el
acopio de conjuntos de agregados finos provenientes de diferentes yacimientos
La granulometría no debe sufrir variaciones que oscilen entre los límites
extremos con este objeto se determina el modulo de fineza. El agregado fino
con una variación de 0.20 en más o menos será rechazado o aceptado
corrigiendo su granulometría o variando la dosificación de la mezcla.
Acero.- Las armaduras para el hormigón serán de acero de un solo tipo de
sección constituido por barras corrugadas con las siguientes características:
Las barras no deben presentar defectos superficiales como grietas
No se permitirá la unión de barras soldadas en obra
Usar barras con límites de elasticidad no menor a 400 500 Mpa.
Agua.- El agua a emplearse en la preparación del hormigón será limpia y libre
de impurezas tales como aceites, sales, ácidos, no usar agua provenientes de
lagunas estancadas de existir duda en cuanto al comportamiento del mortero
preparado el supervisor de obra podrá disponer de la realización de ensayos a
compresión con probetas de 7 y 8 días de edad. Cemento. De tipo Pórtland
normal en algún caso cemento especial si se requiere
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Preparación del hormigón:
La preparación del Hormigón estará orientada a que queden garantizadas:
La obtención de hormigones cuyas características mecánicas y de durabilidad
satisfagan las exigencias del proyecto.
La conservación de las características requeridas a lo largo del tiempo.
Se fabricarán cilindros de testigos de c/ mezcla.
La resistencia del hormigón a compresión en ningún caso será inferior a 19.l7
MPa.
El hormigón a utilizarse será H 25 que son los que se emplean en edificios
según el CBH.
La facilidad de trabajar con el hormigón, o sea su tendencia de segregación y
comportamiento durante su puesta en obra, deberán estar dentro de los límites
correspondientes medidos por el CONO DE ABRAMS, de acuerdo con el
método de ensayo indicado en la NB/UNE 7103. Se recomienda un vibrado
normal.
Encofrado:
Una vez armado la parrilla se procederá a vaciar la mezcla teniendo cuidado
que no queden espacios o cangrejeras, el encofrado se debe realizar con
madera de construcción con mínimo de espesor 1‟‟, se procederá a
desencofrar a los 14 días , lapso en el cual la mezcla ha adquirido buena
resistencia , posteriormente se procederá a aplicar el impermeabilizante con un
espesor de 2.00 mm . se debe considerar 350 kgs por metro cúbico de mezcla ,
además los recubrimientos mínimos de condiciones de clima severos. Se
colocaran en eje los encofrados de las zapatas previo entibado con buena
medra dejando un hueco de limpieza al pie del encofrado.
El mezclado y la colocación del hormigón se procederá como se detallan en la
parte de procedimientos y ejecución en el Ítem Estructuras de HªAª.
Las armaduras se colocarán según los detalles estructurales que acompañan
los planos.
De la preparación del hormigón la facilidad de trabajo con el hormigón ya sea
su tendencia de segregación y comportamiento durante su puesta en obra
determinar esto con el cono de Adams
Antes de comenzar la preparación y el vaciado de concreto, todo el equipo
necesario tanto para el mezclado como para el transporte debe estar limpio, los
encofrados estarán en contacto con el hormigón deberán ser
convenientemente humedecidos.
Las zapatas de Hormigón Armado según se detallan en los planos con sus
secciones respectivas y el tipo de fierro adoptado, previa verificación del
Supervisor de Obra.
Todo este proceso deberá ser realizado en forma adecuada según lo prescrito
en el Código Boliviano del Hormigón.
Para verificar la correcta dosificación del hormigón se debe realizar TODOS
LOS LABORATORIOS NECESARIOS EN CUANTO AL LA TECNOLOGIA DEL
HORMIGON en un laboratorio certificado por la entidad competente estos
ensayos van desde (fineza del cemento, granulometría, peso específico del
cemento, vía seca vía húmeda , ensayos de compresión etc), para
posteriormente romper las probetas de dimensiones estándar a los 7 días , a
los 14 días , a los 28 días esto para verificar la resistencia característica del
hormigón con este dato verificar el diseño estructural de las zapatas ya que
estas son las encargadas del soporte de toda la estructura
MEDICION y FORMA DE PAGO
La medición será por METRO CUBICO. El trabajo ejecutado será pagado
según precios unitarios aceptados por la propuesta.

 EXCAVACION ( SUELO SEMIDURO)


UNIDAD: M3
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de excavación para cimentaciones y otros trabajos a
mano o con maquinaria, hasta encontrar terreno firme, profundidades
establecidas en plano y de acuerdo a lo indicado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas,
maquinaria y equipo apropiado, previa aprobación del Supervisor de obra.
Clasificación de Suelos Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la
naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la siguiente
clasificación:
a) Suelo clase I (blando) Suelos compuestos por materiales sueltos como
humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y poco uso de
picota.
b) Suelo clase II (semiduro) Suelos compuestos por materiales como arcilla
compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier
terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de
herramientas como pala y picota.
c) Suelo clase III (duro) Suelos que requieren para su excavación un
ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas.
d) Roca Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de
perforación, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas,
restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
FORMA DE EJECUCION
Una vez que el replanteo de las cimentaciones hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones
correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares
demarcados. Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para
rellenar las zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados
de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus
paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera
de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos
establecidos para el efecto.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del
comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto
sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que
pudiera llegar al fondo de la excavación. Cuando las excavaciones por la
existencia de agua subterránea demande la construcción de entibados y
apuntalamientos, estos deberán ser proyectados por el Contratista y revisados
y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera
lugar en caso de fallar las mismas. Cuando las excavaciones requieran
achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de
bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause
ninguna clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno
destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base
horizontal. Se tendrá especi al cuidado de no remover el fondo de las
excavaciones que servirán de base a la cimentación y una vez terminadas se
las limpiará de toda tierra suelta. En caso de excavarse por debajo del límite
inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por este antes y
después de su realización.
MEDICION
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta
únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los
volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los
planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.

FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias
como ser agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se
hubieran cotizado por separado en el formulario de presentación de propuestas
ó instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del
material sobrante a los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque
estuvieran fueran de los límites de la obra

 CIMIENTOS HºCº
UNIDAD: M3
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo, de
acuerdo a la dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles
señalados en los respectivos, formulario de presentación de propuesta y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La dosificación a utilizarse en el hormigón será 1:3:3, el cemento será del tipo
Pórtland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. Las
piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas,
estar libres de arcillas y presentar una estructura homogénea y durable.
Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o de desintegración. La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada
como deplazadora será de 20 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. El agua deberá ser limpia, no
permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas. En general los
agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas,
barro adherido escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
La medición de los áridos y cemento en volumen se realizará en recipientes
aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos o
de madera e indeformables. Se colocará una capa de hormigón pobre entre 3 a
5 cm. de espesor de dosificación 1:3:5 para emparejar las superficies y al
mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el
fondo de las zanjas esté bien nivelado y compactado. Las piedras serán
colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar
las hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos. Las
piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a
fin de que no absorber el agua presente en el hormigón Las dimensiones de los
cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. 5 El
vaciado se realizará por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se
colocarán las piedras desplazadoras complemente cubiertas por el hormigón.
MEDICIÓN
Los cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos,
tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos
que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente otra
cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que
hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
unitario será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos
 RELLENO Y COMPACTADO
DEFINICION
Este ítem comprenderá el relleno de las excavaciones, utilizando materiales
seleccionados, ya sean provenientes de la misma excavación o de otra fuente,
aceptados previamente por el interventor. Antes de comenzar el relleno de las
excavaciones, el contratista deberá solicitar la aprobación del interventor para
el efecto.
El interventor podrá ordenar la remoción del relleno colocado sin cumplimiento
de este requisito, y los costos adicionales resultantes serán por cuenta del
contratista.
El relleno de las excavaciones se hará con materiales libres de materias
orgánicas, tierra vegetal o basuras y que no tengan humedad excesiva en
concepto del interventor.
El material que se coloque directamente en contacto con tuberías no deberá
contener piedra. El material extraído de las excavaciones podrá utilizarse para
el relleno si cumple los requisitos exigidos; en caso contrario deberá utilizarse
material proveniente de otras excavaciones dentro del proyecto o suministrado
por el contratista.
El relleno hará en capas de espesor no mayor de veinte (20 cm) antes de la
compactación. Cuando sea necesario se humedecerá el material.
La compactación de los llenos se hará con las precauciones necesarias para
evitar daños o desplazamiento en las obras construidas dentro de las
excavaciones. En donde no sea posible o aconsejable, en concepto del
interventor, el uso de equipos pesados de compactación, deberán usarse
equipos manuales aprobados por este.
El relleno alrededor de tuberías se colocará siempre manteniéndolo
aproximadamente a una misma altura ambos lados de éstas. En la misma
forma se procederá en otras obras en el que el relleno deba colocarse en lados
opuestos.
El relleno a los lados de las tuberías se ejecutará con las precauciones
necesarias para que quede completamente compactado bajo la parte inferior
de los tubos y en intimo contacto con sus costados.
En el caso de tuberías instaladas en zonas de terraplén, el relleno alrededor de
la tubería se colocará y compactará por métodos manuales, en un ancho y
hasta una altura tal que se eviten daños a la obra por el paso de los equipos
pesados del terraplén.
Para rellenos de brechas de anchura igual o mayor a ochenta centímetros (80
cm) se exigirá la utilización de la rana vibradora.
El lleno de los últimos veinte centímetros (20 cm) en las brechas se hará en
afirmado cuando se traten de vías o andenes y en zonas verdes con tierra
orgánica; este material en capas de diez centímetros (10 cm).

MATERIALES
No aplica

EQUIPO
Herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO


El relleno de las excavaciones se medirá para su pago por su volumen
compactado en metros cúbicos (m3), especificando ancho largo y profundidad
en su posición final. Al hacer el cálculo del volumen de lleno debe coincidir con
los volúmenes de tuberías y otras obras construidas dentro de las
excavaciones, menos los elementos instalados cuando superen 5”. El pago se
hará al precio unitario por metro cúbico (m3) estipulado en el Contrato para
este ítem y cubrirá todos los costos de ejecución del trabajo en forma
especificada, como son entre otros, los equipos y herramientas, ensayos y
mano de obra. Incluye además todo material de lleno.
 SOBRECIMIENTOS HºCº
UNIDAD: M3
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo,
de acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles
señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La dosificación a utilizar será 1:2:3, el cemento será del tipo Pórtland y deberá
cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las
graníticas, estar libres de arcillas y presentar una estructura homogénea y
durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin
planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de
15 cm. de diámetro o un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a
vaciar.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de agua estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o
ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas.
Para el encofrado se utilizará madera apropiada para estos trabajos, teniendo
el cuidado que estén en aceptables condiciones.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3 con 50% de
piedra desplazadora.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los
materiales por volumen, de acuerdo a especificaciones mencionadas en el ítem
estructuras de hormigón.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir
transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En
obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de
los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
Los encofrados para los sobre cimientos, deberán estar armados en base al
replanteo previamente realizado en base a los planos respectivos, los mismos
estarán rigidizados para evitar deformaciones del sobre cimiento.
Previo al colocado del H°, el cimiento deberá ser limpiado y remojado, para una
óptima compactación, se utilizarán barretas para eliminar los espacios de aire
al interior del sobre cimiento.
Una vez acabado el proceso de vaciado y luego de transcurridos 24 hrs., se
procederá al curado respectivo y a su desencofrado.
MEDICIÓN
Los sobre cimientos serán medidos por metro cúbico, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
IMPERMEABILIZACION SOBRECIMIENTOS
Unidad.- (m2.)
Definición
Los trabajos a realizar se refieren a la ejecución de impermeabilizaciones en
sobre cimientos.
Materiales, Herramientas y Equipo
Se utilizará polietileno y alquitrán de primera calidad, aprobado por el
Supervisor de Obra.
Procedimiento para la Ejecución
Se procederá al limpiado del área de aplicación, que debe estar nivelado y con
una textura áspera, sobre ésta se procederá al colocado del alquitrán
previamente calentado, esparciéndolo sobre el sobre cimiento, para
posteriormente aplicar una capa de arena fina seleccionada, sobre esta
aplicación recién se procederá al colocado del polietileno.
Medición
La capa de impermeabilizante de sobre cimientos se medirán en metros
cuadrados (m2) de trabajo neto ejecutado.
Forma de Pago
La capa impermeabilizante será realizada con materiales aprobados y de
acuerdo con estas especificaciones, serán pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total por
materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e
indirectos que incidan en su costo.

 MURO DE LADRILLO GAMBOTE


UNIDAD: M2
DEFINICION
Comprende la construcción de mampostería de ladrillo gambote con un
espesor de 6.5 cm.
MATERIAL Y PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La albañilería de muros se ejecutará con ladrillo gambote cuyas dimensiones
son: 25 cm (largo), 6.5 cm (alto) y 12 cm (ancho). Debe ser de primera calidad;
es decir, adecuado cocido y sonido metálico entre sus principales propiedades.
En la preparación del mortero para proceder con el colocado, se empleará
cemento Portland y arena fina bien lavada.
Una vez ejecutado el sobre cimiento y habiendo sido adecuadamente nivelado
para el colocado de la primera hilera de ladrillo, se iniciará el colocado de los
ladrillos con un mortero de cemento con dosificación 1 : 2 (cemento, arena) y
un espesor de junta de 1,5 cm. Las hileras deben ser perfectamente
horizontales cuyo nivel horizontal y vertical será permanentemente verificado
por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán estar abundantemente mojados antes de ser asentados y
deberá excluirse los que presenten imperfecciones que afecten el proceso de
construcción o comprometan la calidad estética del producto final. La altura
total de muro estará determinada en los planos de construcción.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Todos los muros serán medidos por metro cuadrado. El pago se efectuará
también por metro cuadrado

 HORMIGÓN ARMADO PARA VIGA DE ENCADENADO


UNIDAD: M3
DEFINICION
Comprende la construcción de vigas de sección rectangular de Hormigón
Armado de acuerdo a los planos del proyecto.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La calidad de los materiales será verificada por el Supervisor de Obra conforme
lo establecido en la sección de hormigón y acero estructural (hormigón armado)
del presente pliego de especificaciones técnicas. Lo propio con relación al
procedimiento de ejecución, que deberá respetar los planos y detalles
estructurales del proyecto.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La medición será por metro cúbico de Hormigón Armado. El pago se efectuará
también por metro cúbico.
 COLUMNAS DE HORMIGON ARMADO
UNIDAD: M3
DEFINICION
Este Ítem comprende la ejecución de las columnas de hormigón que servirán
de soporte a las estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas
zapatas de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucción del Supervisor de Obra. Se deberá realizar la
verificación estructural de las columnas, antes de su ejecución, la cual se
pondrá en consideración del Supervisor de Obra para su aprobación.
La tabla de madera del encofrado para las caras exteriores deberá ser
cepillada, en vista de que las superficies del hormigón deberán quedar a la
vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el
formulario de presentación de propuestas. En caso de que el hormigón de las
columnas quedara con manchas de texturas o colocación diferente, el
Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una
pintura total color cemento a las columnas.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y
vaciado del hormigón serán proporcionados por el contratista y utilizados por
este, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir con los
requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87
Cemento
Se deberán emplear cemento Pórtland del tipo normal, fresco y de calidad
probada. Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo
este debidamente justificado y cumpla las características y calidad requeridas
para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que la mantengan fuera de
la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma
sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con mucho
retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán
almacenar más de diez bolsas uno encima de otro.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga
terrones, grumos, costras, etc., será rechazado automáticamente y retirado del
lugar de la Obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas
y gravas obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que
resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o
árido grueso el que resulte retenido por dicho tamiz .
El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de
las dimensiones siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras
independientes, si es que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de
la distancia libre entre una armadura y el paramento más próximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se
hormigonee. Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua.
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será
razonablemente limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia
vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y
autorizado por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior
a 5 ºC.
Fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenaran
separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los
planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en
una misma sección.
Aditivos.
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón,
previa su justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de
Obra.
CARACTERISTICAS DEL HORMIGON.
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de
compresión a los 28 días indicados en los planos.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.
DOSIFICACION DE MATERIALES.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los
materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptara una dosificación en volumen, es decir
transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En
obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso específico aparente del
árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizara por número
de bolsas de cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados
por el Supervisor de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e
indeformables.
Mezclado.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Sé utilizaran una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleara
personal especializado para su manejo. - Periódicamente se verificara la
uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá
una fracción del primero y después la fracción que proporcionalmente
corresponda de la segunda: repitiendo la operación hasta completar las
cantidades previstas.
3º La grava.
4º El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los
materiales hayan ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos
para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a
descargarla totalmente de la batida anterior. El mezclado manual queda
expresamente prohibido.
MEDICION.
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y
terminada serán medidas en metros cúbicos.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados
por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de
fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del
Supervisor de Obra. En los casos que se encontrara especificado en el
formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se entenderá
que el acero se encuentra incluido en este Ítem, por lo que no será objeto de
medición alguna
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos según lo señalado y aprobados por el supervisor de
obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la
fabricación, mezcla, transporte, colocación construcción de encofrados
armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

 VIGA ESTRUCTURAL (HORMIGON ARMADO)


UNIDAD: M3
DEFINICION
Consiste en la construcción de vigas aéreas en concreto reforzado, que
funcionarán como elementos estructurales, y que se construirán de acuerdo
con especificaciones y detalles consignados en los diseños.
Este ítem incluye, formaletas, corte, figurado, amarre y colocación del refuerzo;
acarreo, vaciado, vibrado y curado del concreto; así como desencofrado de los
elementos.
Ejecución:
Se deben consultar y verificar los diseños arquitectónicos y los estructurales.
Replantear ejes, verificar niveles y localizar las vigas.
Se deben verificar dimensiones de los elementos, según los diseños.
Se deberá figurar, armar y colocar el refuerzo de acuerdo a las
recomendaciones y especificaciones del diseño estructural.
En el refuerzo se deberán verificar diámetros, longitudes de traslapo y
recubrimientos.
Armar, levantar y acodalar formaletas.
Definir y realizar pases de instalaciones técnicas.
Estudiar y definir dilataciones y modulaciones.
Instalar anclajes para estructuras metálicas y cielos rasos.
Verificar plomos, alineamientos y dimensiones de los elementos.
Preparación, transporte y vaciado del concreto dentro de las formaletas.
Vibrado del concreto.
Retiro de formaletas de vigas de acuerdo a la recomendación estructural.
Curado del concreto.
Resanar y aplicar acabado exterior.
Verificar plomos y niveles para aceptación.
MATERIALES:
Materiales para las formaletas.
Preparación concreto de 3000 PSI, ( 21MPa ); de resistencia a la compresión a
los 28 días. El concreto deberá cumplir todas las especificaciones del capítulo
C de la norma NSR 98, y adicionalmente deberá cumplir con las
especificaciones de la norma NTC. Materiales para los anclajes de estructuras
metálicas.
HERRAMIENTA Y EQUIPO:
Se deberá disponer de todos los equipos y herramientas necesarios para la
preparación de la mezcla, transporte horizontal y vertical, vaciado, vibrado y
curado del concreto; así como la herramienta y equipo para instalación de
anclajes.
MEDIDA Y PAGO:
La ejecución del ítem se medirá por metros cúbicos (M3) de concreto
debidamente ejecutado, previa verificación del cumplimiento de las
especificaciones y normas, y de los requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado del cálculo proveniente de los planos estructurales,
o de las medidas en obra aprobadas debidamente por el INTERVENTOR.
El precio unitario incluirá todos los costos de suministro de materiales,
transporte, formaletas, mano de obra, vibrado, desencofrado y curado; así
como los trabajos complementarios que se requieran para la correcta ejecución
del ítem, de acuerdo a los diseños estructurales, las especificaciones de la
norma y las observaciones del INTERVENTOR.

 ESCALERA (HORMIGON ARMADO


UNIDAD: M3
DEFINICION
Este ítem se refiere a la estructura que une los diferentes pisos o niveles que
tiene una edificación. El concreto armado para la escalera debe ser de losa
maciza. Su vaciado se realiza junto con estas.
Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos
están formados por escalones; y los escalones, por pasos y contrapasos.
EJECUCIÓN.
Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del
muro que se encuentra a un extremo de la escalera marque el inicio y el fin del
tramo a trazar. A la distancia vertical, se le divide entre el número de
contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre el número de pasos.
Con estos puntos de referencia y la ayuda de una cinta métrica y un nivel, se
hace el trazo respectivo.
Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo
es de 15 cm o el que especifique los planos.
Para el encofrado siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se
arma la rampa que servirá de base para el encofrado. Para conseguir la
inclinación se utilizara cuñas y los parales intermedios para salvar el vano y
prevenir que la madera se parta por el peso del hormigón. Se utiliza una tabla
en los laterales del espesor del fondo de la escalera y pon unos trozos de tabla
a modo de codal para mantener el aplomo. Luego se corta los cartabones que
se necesiten a la medida deseada comprobando que estén a escuadra y se
clavan. La formaleta deberá estar debidamente inmunizada con ACPM para
facilitar el desencofrado.
Se realiza el corte y figuración del acero. Se colocan las varillas de resistencia
tal como lo especifiquen los planos. Estas barras van ancladas en el arranque
de la escalera y en la parte superior de la losa. Luego, se colocan las varillas
de distribución perpendiculares a las de resistencia amarrándolas sobre éstas.
Luego se prepara con tablones los peldaños que se necesitan de un tamaño
superior al ancho de la escalera y se clavan.
Para el vaciado del concreto en una escalera, el concreto u hormigón se coloca
iniciando en el arranque o sea en la parte más baja y chuzando el concreto con
una varilla o con un vibrador de aguja el cual se coloca en forma perpendicular
y a distancias no mayores de 60 cm.
Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10 días
como mínimo después de fundida la escalera.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.
La escalera deberá quedar con los niveles y diseño que se indique en los
planos.
El acero de refuerzo deberá quedar totalmente recubierto.
EQUIPO.
Palustre.
Pala.
Martillo de caucho
Vibrador de aguja.
Balde.
Plomada.
Nivel de burbuja.
Regla metálica (boquillera).
Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
Parales corrientes metálicos .
Mezcladora a gasolina.
Cinta métrica.
Formaleta de madera

MATERIALES.
Concreto grava común
Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa
Tabla burra ordinario 2.90 X 0.28 X 0.025
Tabla burra ordinario 2.90 X 0.23 X 0.025
Puntilla.
A.C.P.M.
Repisa en ordinario.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3)
calculados según los planos o geometría de la escalera debidamente ejecutada
y aprobada por la interventoría.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En
este valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y
transporte.

 LOSA ALIVIANADA
UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas
vaciadas in situ o con viguetas pretensadas, las cuales son un producto de
prefabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados en los planos
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones de la
Supervisión de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
Todos los materiales, incluido el acero estructural de distribución en la capa de
compresión de la losa, en ningún caso debe considerarse el acero de manera
independiente, como en el caso de los demás elementos estructurales;
herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación
de la Supervisión de Obra, y deberán cumplir con los requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormigón Armado. Así mismo deberán cumplir, en
cuanto se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación,
protección, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en
dicha norma.
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de
características uniformes y de secciones adecuadas para resistir las cargas
que actúan, aspecto que deberá ser certificado por el fabricante.
Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de plastoformo (poliestireno
expandido), de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los planos
constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el
fabricante.
FORMA DE EJECUCIÓN
Losas alivianadas o aligeradas con viguetas pretensadas
a) Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada
1.5 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una
contra flecha de 3 a 5 mm. por cada metro de luz. Debajo de los puntales se
colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de cargas y evitar el
hundimiento en el piso.
El desapuntalamiento se efectuará después de 14 días.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante
y proceder en todo bajo las garantías de este.
b) Colocación de viguetas y bloques
Las viguetas deberán apoyarse sobre muros de mampostería, vigas
concretadas o a concretar en una longitud no menor a 10 cm. Y sobre
encofrados a vaciar.
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los
bloques como elemento distanciador.
c) Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las
instalaciones eléctricas, etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal
y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques y el
vaciado de la losa de compresión.
Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y
buena resistencia final.
d) Hormigonado
El hormigonado de la losa deberá cumplir con todo lo especificado en el acápite
para hormigones en general.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los
espacios entre bloques y viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el
curado correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) días,
deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción
que lo perjudique. El hormigón será protegido manteniéndose a una
temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
MEDICIÓN
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas
en metros cuadrados concluidos y debidamente aprobadospor la Supervisión
de Obra, tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

 BOTAGUASDELADRILLOGAMBOTE.
UNIDAD: ML
DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de ladrillo ( gambote
cerámico, gambote rústico - adobito y otros) en los antepechos de las ventanas
hacia la fachada, de acuerdo a las dimensiones y diseño determinados en
los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El
acabado de los botaguas de ladrillo podrá ser de ladrillo visto o bruñido con
mortero de cemento, de acuerdo a lo especificado en los planos y/o en el
formulario de presentación de propuestas.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra. Los materiales para el mortero deberán
cumplir con lo especificado en el ítem "Materiales de
construcción".Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario
de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en
cualquiera de sus dimensiones. Se podrá aceptar tolerancias mayores, siempre
y cuando estén debidamente justificadas en forma escrita por el Supervisor de
Obra. Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al
golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y estarán libres de cualquier
rajadura o desportilladura. Serán completamente macizos o podrán llevar
perforaciones (21 huecos,18 huecos, botaguas cerámicos, etc ).
FORMA DE EJECUCION
Botaguas de ladrillo El mortero se preparará con cemento y arena fina en la
proporción 1:5, con un contenido mínimo de cemento de 335 kilogramos por
metro cúbico de mortero. Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su
colocación. La altura de los botaguas estará determinada en los planos de
diseño y/o formulario de presentación de propuestas y se colocarán desde el
nivel interior de los muros con una pendiente de 5 %.Los ladrillos se colocarán
en una hilada con la altura y pendiente indicada y espaciamientos de 1.5 cm.,
unidos con mortero de cemento y arena fina 1: 5 a lo largo de toda la ventana.
Los botaguas de ladrillo tendrán un acabado de juntas vistas entre ladrillo
y ladrillo, el cual deberá ser ejecutado en forma meticulosa y con un
emboquillado a media caña, debiendo obtenerse líneas de juntas paralelas.
Cuando se utilice ladrillo gambote cerámico con perforaciones o ladrillo
gambote estructura, los extremos delos botaguas deberán acabarse
convenientemente de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
Si el formulario de presentación de propuestas señalara que dichas botaguas
deberán ser revocadas, se aplicará un revoque con mortero de cemento
Portland y arena fina en proporción 1 : 3, acabando la superficie con bruñido de
cemento puro.
MEDICION
Las botaguas se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente
las longitudes netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con
estas especificaciones, medido según lo previsto, en el punto 4. (Medición),
será pagado a los precios unitarios establecidos en la propuesta aceptada
 SOLDADURA
UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de trabajos de la preparación de superficies
con soladura de piedra sobre la cual se colocará la capa de rodadura en el
ingreso vehicular del semisótano.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La piedra que se empleará en la soladura es la conocida como piedra
manzana, debiendo cumplir este material con las especificaciones que se
detallan a continuación:

 Ser de buena calidad.


 Estructura interna homogénea y durable.
 Estar libre de arcillas, aceites y substancias adheridas.
 Pertenecer al grupo de rocas graníticas.
FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista deberá realizar un estudio preliminar con el objetivo de definir los
niveles de acabados en todas las áreas. Seguidamente
se trasladarán los niveles respectivos al interior de todos los ambientes, donde
se colocarán los acabados de pisos.
Se deberá determinar la relación de espesores de la capa de nivelación y/o
piso de acabado, con el objetivo de definir el nivel base de solado.
Luego se ejecutarán maestras en forma de hiladas, las mismas que no
excederán la longitud de 1.60 mt.
Posteriormente se procederá al rellenado con la piedra compactando a combo,
cuidando que tengan traba tangencial y evitando que tengan movimiento
horizontal.
Previamente al vaciado de la capa de nivelación, se humedecerá el solado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La medición de este ítem se realizara por la unidad de m2. El precio unitario
establecido para este ítem será compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para su ejecución.
 CONTRAPISO DE CEMENTO
UNIDAD: M2
DEFINICIÓN
Consiste en la provisión y colocación de una carpeta de hormigón simple sobre
la losa que servirá para el acabado de los revestimientos
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para la nivelación de pisos sobre losa, el hormigón compuesto por cemento
Portland, la arena y gravilla será de proporción 1:3, salvo indicación contraria
señalada en los planos respectivos.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón a
objeto de obtener homogeneidad en la calidad del concreto.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, quedando prohibido el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
La arena y gravilla deberán estar limpias y exentas de materiales, tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias
orgánicas.
El Contratista deberá lavar la arena y gravilla a su costo, a objeto de cumplir
con las condiciones señaladas anteriormente.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Sobre la losa, se vaciará una capa de hormigón pobre de hasta 5 cm de
espesor en promedio, con una dosificación 1:3. La superficie debe estar
nivelada y ser homogénea; la terminación del contrapiso debe ser de
frotachado o enlucido de acuerdo al tipo de revestimiento que tendrá el piso. La
terminación debe estar instruida por la Supervisión de Obra de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle.En escaleras esta carpeta será colocada
solo en las huellas.
MEDICIÓN
El contrapiso será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la
forma indicada en el inciso de medición, de acuerdo con los planos y las
presentes especificaciones técnicas, a precio unitario de la propuesta aceptada
de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por la Supervisión de Obra.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas y equipo, para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
 CORDON PARA HACER DE HORMIGON
UNIDAD: M3
DEFINICION
Este ítem consiste en la colocación de cordones de acera de hormigón en los
lugares indicados en los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra.
El hormigón a utilizarse en obra será de dosificación 1:2:4.
El hormigón a utilizarse en obra, deberá tener una resistencia cilíndrica mínima
a la rotura de 180 kg/cm2, con un contenido de 280 Kg/m3 de cemento.
El mortero de cemento - arena para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3
Los agregados y el cemento a ser utilizados deberán cumplir con lo
especificado en el ítem
"Materiales de construcción".
El Contratista deberá disponer de formaletas rígidas y flexibles en calidad y
cantidad aprobadas por el Supervisor.
FORMA DE EJECUCION
Se efectuará la excavación necesaria, en un ancho y profundidad estipulados
en los planos de detalle.
La arista superior que quede descubierta deberá rebajarse con un radio de 0.01
m. La cara superior del cordón y la que quedará a la vista, deberá revestirse
con mortero de cemento 1:3 (cemento arena cernida) de 0.01 m de espesor.
Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado y acabado a la
plancha.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar
cuidadosamente la verticalidad de las formaletas y su perfecto ensamble.
Las formaletas deberán sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el
paramento interior con una capa de aceite.
Los cordones de hormigón llevarán juntas de dilatación cada 3 m siendo las
mismas de cartón asfáltico o plastoformo.
Para la construcción de cordones en curva, el Supervisor de Obra
proporcionará en cada caso, el plano de detalle respectivo. En todos los
lugares donde sea necesaria la construcción de sumideros (ubicados en el
terreno por el Supervisor de Obra), los cordones tendrán armadura de refuerzo
de 2 - 10 mm. en la parte inferior y 2 - 8 mm. en la superior, y llevarán además
estribos - 6 mm. cada 0.15 m.
MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este Item será medida en
metros lineales.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas
especificaciones será pagado por metro lineal y con precio aceptado en la
propuesta, el cual incluirá mano de obra, materiales, herramientas que incidan
en su costo.
El precio del acero de refuerzo en los lugares donde existan sumideros, será
considerado en el ítem "Acero estructural".vo para un adecuado replanteo.

 CONTRAPISO DE CEMENTO SORE LOSA


UNIDAD: M2
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de contrapiso de con soladura de piedra y
capa niveladora de HºAº tanto en interiores como en exteriores.
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana"
o similar, cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en
proporción 1:2:4, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas,
pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales
como arcillas, barro adherido, escorias cartón, yeso, pedazos de madera o
materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las
condiciones señaladas anteriormente.
Procedimiento para la ejecución
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada
todo material suelto, así como la primera capa de tierra vegetal,
reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido
de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda casa
15 a 20 cm. de espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo
adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido
en el formulario de presentación de propuesta, teniendo preferencia aquel
espesor señalado en los planos.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado
anteriormente y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se
vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 a 5 cm. De espesor con una
dosificación 1:3:4, en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250
kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y
compactar (chuzear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de
piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al
vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
MEDICIÓN
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros
cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de
Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

 CUBIERTA PLACA ONDULADA


UNIDAD: M2
DEFINICION
Comprende la construcción del techo en correspondencia con los planos. Se
considerarán todos los materiales para el efecto: placa ondulada de
fibrocemento incluidas las cumbreras, el maderamen, clavos, etc.
MATERIAL Y PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Se utilizarán vigas 2” x 6” o de acuerdo a los planos aprobados del proyecto y
listones de 2”x2” de acuerdo a los planos de la estructura de la cubierta; esta
madera, debe ser tratada para evitar el ingreso de termitas. A su vez, la
listonería se fijará a las vigas con clavos de 4” en número suficiente que
garantice una correcta y fuerte fijación.
La placa ondulada será de fibrocemento, de buena calidad y las cumbreras se
ejecutarán con el mismo material.
Las vigas serán fijadas a la viga cadena o encadenado con acero de 6 mm de
diámetro (1/4”), que deberá estar empotrado en este componente constructivo.
Cuando las vigas se apoyen en los muros de adobe o ladrillo, éstas serán
sujetadas con estuco, alambre Nº 14 y clavos de 6”, que deberán estar
anclados en los muros.
La placa llevará un traslape en sentido longitudinal y transversal.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El trabajo será medido por metro cuadrado. El pago se efectuará también por
metro cuadrado.

 CUMBRERA FIJA P/PLACA ONDULADA


UNIDAD: PZA
DEFINICION
Es parte de la construcción del techo en correspondencia con los planos.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La placa ondulada será de buena calidad, cuyo uso será aprobado previamente
por el Supervisor de Obra.
Se ejecutarán las cumbreras de acuerdo a las aguas y pendientes indicadas en
los planos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El trabajo será medido por metro lineal. El pago se efectuará también por metro
lineal.

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