Norma de

Competencia
Sector
PLEGADOR Metalmecánico

Unión Obrera Metalúrgica – Regional Mendoza

Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza – Regional Mendoza

Asociación de Supervisores de la Industria Metalúrgica de la República Argentina

Instituto de Desarrollo
Industrial,
Tecnológico y de Servicios
 DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
PLEGADOR
ÁREA DE COMPETENCIAS INDUSTRIA
SUB-ÁREA DE COMPETENCIA METALMECÁNICA
ÁREAS OCUPACIONALES PEQUEÑA, MEDIANA Y GRAN EMPRESA METALMECÁNICA
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD

ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL

El plegador se desempeña en plantas y talleres, organizando las actividades propias de su rol y las del ayudante, controlando el funcionamiento del equipo de corte y plegado, el
estado operativo de las herramientas e instrumentos y las dimensiones de las chapas a cortar y plegar. Asimismo, corta y pliega chapas, teniendo en cuenta la preparación del equipo
de corte y plegado, controlando todo el proceso y la calidad final, conforme a las especificaciones de la documentación técnica y las pautas de seguridad laboral propia y de terceros.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERÁRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Trabaja bajo las órdenes de supervisor del área de trazado, corte y plegado. Realiza las actividades en forma autónoma, asignando y supervisando las actividades realizadas por el
ayudante a su cargo.
COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA
Vigente en el sector a nivel nacional y provincial.

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

• Recepción e interpretación de documentación técnica.

• Organización de materiales, insumos, herramientas, elementos de seguridad e instrumentos de medición.
• Asignación y supervisión de actividades al ayudante a su cargo.
• Control de las condiciones operativas del equipo de corte y plegado, las herramientas, instrumentos de medición y el material base.
• Control y preparación del material base, teniendo en cuenta el producto final especificado en la documentación técnica.
• Corte y plegado de chapas, aplicando criterios de seguridad, calidad y productividad.
• Control del producto final, siguiendo las especificaciones de la documentación técnica.

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MAPA FUNCIONAL Plegador

Propósito clave: Plegar las chapas de acuerdo a las especificaciones técnicas y al programa de producción establecido, bajo requerimientos de calidad,
higiene y seguridad industrial.
UNIDAD DE COMPETENCIA ELEMENTOS DE COMPETENCIA
1.1 Organizar el trabajo propio y de ayudantes a su cargo según las especificaciones de la documentación técnica y criterios
1. Organizar las actividades y acondicionar el
de seguridad laboral.
espacio de trabajo según especificaciones de
la documentación técnica aplicando criterios
1.2 Acondicionar el espacio de trabajo organizando los recursos materiales y el espacio físico, teniendo en cuenta criterios de
de seguridad laboral.
seguridad laboral.
2. Controlar los equipos de corte, plegado y
materiales a utilizar en función de las 2.1 Mantener operativamente las máquinas optimizando su vida útil y disponibilidad a largo el proceso de trabajo.
especificaciones técnicas y la orden de
producción aplicando criterios de seguridad 2.2 Controlar los materiales en función de las especificaciones técnicas y la orden de producción.
laboral.
3.1 Cortar y plegar las chapas en función de la documentación técnica y la orden de producción aplicando criterios de
3. Plegar la chapa controlando el producto final
seguridad laboral.
conforme lo requerido en la documentación
técnica, aplicando criterios de seguridad
3.2 Controlar el producto final teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y la orden de producción aplicando criterios de
laboral.
seguridad laboral.

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Rol ocupacional: PLEGADOR
Título de la unidad de competencia: 1. Organizar las actividades y acondicionar el espacio de trabajo según especificaciones de la documentación técnica aplicando criterios de
seguridad laboral.
Título del elemento de competencia: 1.1. Organizar el trabajo propio y de ayudantes a su cargo según las especificaciones de la documentación técnica y criterios de seguridad
laboral.
Criterios de desempeño Evidencias de desempeño Evidencias de producto

• Organizar las actividades propias y del • Se organiza las actividades propias y del ayudante a partir de la interpretación • Actividades organizadas según lo
ayudante en función de las de la orden de trabajo, la información técnica y los objetivos de la producción. especificado en la orden de trabajo.
especificaciones técnicas y respetando las • Se solicita los elementos de protección (sordinas, guantes de descarne, botines • Elementos de seguridad, herramientas e
pautas de seguridad vigentes en el sector. con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa). instrumentos de medición seleccionados, en
función de la orden de trabajo.
• En caso de necesidad, se solicita las herramientas necesarias en función de la
orden de trabajo (esmeril, discos de corte, guillotina de mano, gramil, plantillas,
etc.).
• Se solicita los instrumentos de medición necesarios para el trabajo (metro, punta
de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, compás de punta seca,
palpador).
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Conocimiento circunstancial
• Lectura e interpretación de documentación técnica (orden de producción, planos y croquis). • Diferencias de la organización del proceso de
trabajo, según tamaño y tipo de
• Herramientas, elementos de seguridad e instrumentos de medición: tipos, selección según trabajo derivado. establecimiento.
• Explicitación de dudas u observaciones respecto de la documentación técnica al supervisor. Asignación de tareas al ayudante. • Modificación en la forma de organización del
• Pautas de seguridad industrial vigentes en el sector. trabajo según tipo de producto a realizar.

• Herramientas e instrumentos de medición: tipos y usos.

Campo de aplicación
• Industria metalmecánica especializada en perfilería y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Presentación al operario de un documento técnico y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluará:
• La interpretación de planos y croquis.
• Las consultas realizadas al supervisor o jefe de taller.
• Los registros escritos y/o solicitud oral de herramientas e insumos.
• La asignación de tareas al ayudante.
• La secuencia de organización de actividades.

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• La aplicación de criterios de seguridad laboral y la utilización de los elementos de seguridad.

• La organización del proceso en distintos contextos de actuación.

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Rol ocupacional: PLEGADOR
Título de la unidad de competencia: 1. Organizar las actividades y acondicionar el espacio de trabajo según pautas de seguridad y la documentación técnica correspondiente.
Título del elemento de competencia: 1.2. Acondicionar el espacio de trabajo organizando los recursos materiales y el espacio físico, teniendo en cuenta criterios de seguridad
laboral.
Criterios de desempeño Evidencias de desempeño Evidencias de producto
• Acondicionar el espacio de trabajo • Se utiliza los elementos de seguridad necesarios para el trabajo (sordinas, • Espacio de trabajo limpio y acondicionado.
teniendo en cuenta criterios de seguridad guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de
laboral propio y de terceros. grafa) . • Recursos materiales ordenados según secuencia
de actividades a realizar.
• Disponer los elementos y herramientas a • Se organiza el espacio de trabajo, disponiendo las herramientas e
utilizar considerando la secuenciación de instrumentos de medición en orden de utilización considerando la
las actividades y la optimización en el uso secuenciación de las actividades, los tiempos asignados, los elementos a
de los mismos. utilizar y las zonas de circulación.
• Se limpia el espacio de trabajo de recortes de chapa, a modo de prevenir
accidentes.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Conocimiento circunstancial
• Lectura e interpretación de planos y croquis.
• Organización del trabajo aplicado al contexto del trazado, corte y plegado: secuenciación de actividades.
• Aplicación de criterios de seguridad personal y colectiva.
Campo de aplicación
• Industria metalmecánica especializada en perfilería y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Presentación al operario de un documento técnico y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluará:
• La secuenciación de organización de actividades.
• Las medidas de seguridad laboral.
• Las condiciones del espacio de trabajo.
• La interpretación de planos y croquis.
• La asignación y supervisión de actividades al ayudante.

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Rol ocupacional: PLEGADOR
Título de la unidad de competencia: 2. Controlar los equipos de corte, plegado y materiales a utilizar en función de las especificaciones técnicas y la orden de producción aplicando
criterios de seguridad laboral.
Título del elemento de competencia: 2.1. Mantener operativamente las máquinas optimizando su vida útil y disponibilidad a largo el proceso de trabajo.
Criterios de desempeño Evidencias de desempeño Evidencias de producto
• Mantener operativamente equipo y las • Se utiliza los elementos de seguridad necesarios para el trabajo. • Equipo con componentes lubricados, y filtros
herramientas optimizando su vida útil y la limpios, compresor hermético, cuchillas y matrices
prevención de accidentes personales. • Se verifica las condiciones operativas del equipo de corte y plegado controladas.
considerando:
o Tornillos, colisas y caja: lubricación aceite y grasa.
o Volante: lubricación y estado de las mangueras.
o Cuchillas plegadoras: control de filo y detección de deformaciones.
o Matriz: detección de deformaciones.
o Compresor: filtro de aire, correas válvula de seguridad.
o Cuchillas de guillotina: filo y presión de mordazas de sujeción de la
chapa.
En caso de necesidad:
• Se recambia el filtro de aire y adiciona los lubricantes.
• Se verifica el estado de funcionamiento de las herramientas y los
instrumentos de medición considerando el desgaste de guillotina y metro.
• Se registra e informa a mantenimiento los desperfectos e incidentes en el
funcionamiento de las máquinas para su corrección.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Conocimiento circunstancial
• Plegadora: funcionamiento, mantenimiento y posibles desperfectos. • Nociones de la intervención técnica en la
reparación de la plegadora.
• Herramientas: Tipos (cuchillas/compresores/matrices, etc.). Formas de utilización. Riesgos asociados.
• Tipos de Guillotina: neumática e hidráulica.
• Instrumentos de medición: tipos y formas de utilización. Formas de utilización. Tiempos de producción.
• Registro e informe (oral o escrito) respecto de anormalidades en el funcionamiento de las máquinas y condiciones de las
herramientas. Transmisión de conceptos, conocimientos y órdenes al ayudante.
• Lectura e interpretación de manual de fabricantes.
• Reparación básica de la plegadora.
Campo de aplicación
• Industria metalmecánica especializada en perfilería y carpintería metálica.

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 Guías de evaluación
A través de una lista de control, se evaluará:
• La verificación del estado de la plegadora previo a comenzar el trabajo.
• El informe a la oficina técnica o mantenimiento, en caso de presentarse un problema en la máquina.
• Las formas de asignación de tareas y supervisión a los ayudantes a su cargo.

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Rol ocupacional: PLEGADOR
Título de la unidad de competencia: 2. Controlar los equipos de corte, plegado y materiales a utilizar en función de las especificaciones técnicas y la orden de producción aplicando
criterios de seguridad laboral.
Título del elemento de competencia: 2.2. Controlar los materiales en función de las especificaciones técnicas y la orden de producción.
Criterios de desempeño Evidencias de desempeño Evidencias de producto
• Controlar la chapa cortada tomando según • Se selecciona los instrumentos de medición adecuados para verificar las • Dimensiones del material acorde a las
dimensiones especificadas en la dimensiones: metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, especificaciones técnicas.
documentación técnica. palpador, gramil.
• Se verifica la geometría (dimensiones lineales y angulares) del material
cortado según documentación técnica y parámetros de calidad vigentes en
el sector.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Conocimiento circunstancial
• Lectura e interpretación de documentación técnica, planos y croquis.
• Definición de tareas y comunicación al ayudante a su cargo.
• Sistemas de Medida e instrumentos de medición, aplicados a dimensiones lineales y angulares.
Campo de aplicación
• Industria metalmecánica especializada en perfilería y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Se entrega al operario una orden de producción y cierta cantidad de material cortado. Se evaluará:
• La medición lineal y angular efectuada al material cortado.
• La selección y utilización de los instrumentos de medición.
• La aplicación de criterios de calidad vigentes en el sector.
• La detección de errores en el material cortado.
• La asignación de tareas al ayudante en forma clara y precisa.

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Rol ocupacional: PLEGADOR
Título de la unidad de competencia: 3. Plegar la chapa controlando el producto final conforme lo requerido en la documentación técnica, aplicando criterios de seguridad laboral.
Título del elemento de competencia: 3.1. Cortar y plegar las chapas en función de la documentación técnica y la orden de producción aplicando criterios de seguridad laboral.
Criterios de desempeño
• Cortar y plegar las chapas teniendo en
cuenta las especificaciones de la
documentación técnica, las pautas de
seguridad vigentes en el sector.
• Cortar las chapas considerando la
cantidad, dimensiones, y la manipulación
segura del material para la preservación
del producto final.
• Plegar las chapas en las dimensiones
angulares determinadas considerando la
calibración de los equipos, el control inicial
y la estandarización del proceso de
plegado.
Evidencias de desempeño Evidencias de producto
• Se utiliza los elementos de seguridad necesarios para el trabajo (sordinas, • Chapas cortadas en cantidades y dimensiones
guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de indicadas en la documentación técnica.
grafa).
• Se determina la cantidad de chapas a utilizar, según detalle de la
documentación técnica. • Materiales preservados de deformaciones en la
manipulación.
• Se solicita las chapas en cantidad y espesor según la información técnica.
• Se dispone de plano las chapas a utilizar sobre el mesón de trabajo.
• Chapas plegadas respetando los ángulos y
• Se determina la forma a cortar en la guillotina, según las especificaciones dimensiones previstos en la documentación
de la documentación técnica y optimizando el uso de los materiales. técnica.
• Se mide las diagonales de la chapa evitando la falsa escuadra.
• Se fija el desarrollo y largo de los perfiles según la cantidad de golpes a
realizar para prevenir la modificación de las medidas.
• Se agrupa las chapas a plegar de iguales características disponiéndolos
sobre la mesa de trabajo.
• Se selecciona la cantidad y tipo de matrices y cuchillas a utilizar, conforme
el plegado a realizar.
• Se calibra la plegadora regulando la altura de la cuchilla conforme la
profundidad del golpe especificado.
• Se establece la plantilla a utilizar en función de las medidas del perfil.
• Se coloca la chapa en la plegadora bajando la cuchilla sobre la matriz,
plegando la chapa y aplicando los golpes necesarios.
• Se controla la muestra del golpe realizado, estandarizando el proceso para
acciones subsiguientes.
• Se verifica la calibración de la máquina a lo largo del proceso de plegado
tomando muestras de los perfiles.
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 Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Conocimiento circunstancial
• Registro de los datos de producción en el parte diario. Delegación de tareas al ayudante.
• Lectura e interpretación de planos y croquis. Medidas e instrumentos de medición: tipos y usos.
• Comparación entre documentación técnica y producto final.
• Medidas de seguridad industrial.
• Interpretación de manuales de cortadora y guillotina.
Campo de aplicación
• Industria metalmecánica especializada en perfilería y carpintería metálica.
Guías de evaluación
A través de una lista de control, se evaluará:
• La utilización de los elementos de seguridad e implementación las medidas de seguridad vigentes en el sector.
• La interpretación de la información técnica para la selección en cantidad y espesor de las chapas a utilizar según documentación técnica.
• La preparación, presentación y corte de las chapas optimizando el uso de los recursos materiales.
• La clasificación de las chapas y la selección de la plantilla a utilizar en la máquina plegadora.
• La calibración del equipo de plegado solicitado en la documentación técnica.
• El registro de los datos de producción (peso) por escrito y la información oral/escrita al supervisor.

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Rol ocupacional: PLEGADOR
Título de la unidad de competencia: 3. Plegar la chapa controlando el producto final conforme lo requerido en la documentación técnica, aplicando criterios de seguridad laboral.
Título del elemento de competencia: 3.2. Controlar el producto final teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y la orden de producción aplicando criterios de seguridad
laboral.
Criterios de desempeño Evidencias de desempeño Evidencias de producto
• Controlar el producto final considerando las • Se utiliza los elementos de seguridad necesarios para el trabajo (sordinas, • Producto final acorde en dimensiones según
dimensiones y la orden de producción guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de especificaciones técnicas.
considerando la seguridad laboral. grafa).
• Registros cumplimentados en forma clara y
• Se verifica la geometría del producto final respetando las especificaciones precisa.
de la documentación técnica.
• Se utiliza los instrumentos de medición específicos a la actividad derivada:
o En el desarrollo del/los perfil/es (suma total de todas las medidas
del producto final, según plano).
o En largo del/los perfil/es, según plano.
o En las medidas finales del perfil.
• Se registra en el parte diario los datos de producción obtenidos según
especificaciones de productividad (ej: planilla de kilogramo de corte y
plegado por remito).
• Se comunica al supervisor la información registrada de manera escrita.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental Conocimiento circunstancial
• Lectura e interpretación de planos y croquis.
• Registro de los datos de producción en el parte diario. Informe al supervisor de los datos registrados. Delegación de tareas
al ayudante.
• Medidas e instrumentos de medición: Tipos y formas de utilización (metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de
90º, palpador, calibre, micrómetro, gramil).
• Confrontación de la documentación técnica con el producto final.
• Criterios de productividad aplicados al proceso de trabajo.
• Aplicación de criterios de seguridad laboral.
Campo de aplicación
• Industria metalmecánica especializada en perfilería y carpintería metálica.

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 Guías de evaluación
A través de una lista de control se evaluará:
• La utilización de los elementos de seguridad.
• La verificación de las dimensiones del producto final.
• La comparación entre las dimensiones del producto final y las especificaciones de la documentación técnica.
• La utilización de instrumentos de medición específicos en todas las medidas del producto final.
• El registro de los datos de producción.
• El informe al supervisor de los datos de producción.

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