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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
INTRODUCCIÓN
La clasificación de los materiales es vital para distintas ciencias; Día a día interactuamos
con sustancias que se presentan en distintas formas, algunas de procedencia natural,
otras manipuladas y transformadas por el hombre, dichas sustancias que nos permiten
construir distintas cosas las conocemos como materiales.
RESUMEN
MARCO TEÓRICO
Los metales ferrosos o férricos son los que contienen, como elemento base, el hierro (Fe).
Aceros
Fundiciones
Hierro industrial
Aceros
El acero es una aleación cuyo elemento base es el hierro, con una composición variable de
carbono y otros elementos. Lo podemos clasificar en 2 grupos:
Aceros no aleados o aceros al carbono: Es una aleación de hierro con una cantidad
de carbono que puede variar 0.03 y 2%, puede contener cantidades variables de
otros elementos que no producen características significativas en el material. Se
clasifica en 3 grupos:
Aceros Bajo carbono: 0.03<%C<0.25
Aceros medio Carbono: 0.25<%C<0.55
Aceros alto carbono: 0.55<%C<2
Aceros aleados: Son aquellos en los que la cantidad de aleantes genera cambios
significativos en las características del material. Se clasifican en 2 grupos:
Aceros Baja aleación: Elementos aleantes <5%
Aceros alta aleación: : Elementos aleantes >5%
Níquel: “Disminuye las temperaturas críticas del acero (2)” mejorando las condiciones de
este para realizar un buen tratamiento térmico, además proporciona una mejor
resistencia y tenacidad del material.
Silicio: “El silicio, como el manganeso, está presente en todos los aceros como un
desoxidador barato (2)”, aumenta la resistencia y tenacidad del material.
Tungsteno: “Tiene un marcado efecto sobre la templabilidad (2)”, “en general el efecto del
tungsteno en el acero es similar al del molibdeno, aunque se requiere mayores cantidades
(2)”.
Titanio: Mantiene estable las propiedades del acero a altas temperaturas, se usa además
para estabilizar y desoxidar dicho material.
Fundiciones
Son las aleaciones hierro carbono que poseen más del 2% de carbono presente en el
material. Se clasifica en:
Fundición Blanca
Fundición gris
Fundición atruchada
Fundición maleable
Fundición especial
Hierro industrial
Prueba de la chispa
“La prueba de chispa es un método sencillo para determinar a nivel mundial los
principales componentes de una muestra de hierro fundido, acero al carbono o acero
aleado. El método también puede proporcionar información sobre el tratamiento térmico
al que fue sometida la muestra (tales como el recocido o endurecimiento) (3)”.
“El desprendimiento de virutas se efectúa por el roce de la piedra esmeril (Ver figura No.1)
o disco de pulir con el acero o muestra a analizar, y da como resultado un calentamiento
de las partículas, que son arrojadas a gran velocidad por el aire, con lo cual se produce una
combustión de los elementos constituyentes del acero con el oxígeno del entorno,
ofreciendo características y detalles de la composición química del mismo (3)”.
Inicialmente fue suministrado una serie de materiales los cuales fueron clasificados en
polímeros, cerámicos, compuestos y metales. Una vez clasificados los materiales, se
prosiguió a identificar en el grupo de los metales cuales eran metales ferrosos y no
ferrosos. Quienes fueron identificados primeramente con la prueba del imán la cual
consistía en acercar el imán al metal y si este era atraído magnéticamente se consideraba
que era un metal ferroso o de lo contrario si no era atraído, se consideraba como metal
no ferroso. Después de haber hecho esto se prosiguió a realizar la prueba de la chispa con
el fin de demostrar el argumento anterior y también para identificar el contenido de
carbono de cada pieza de metal si este era de alto, mediano ó bajo carbono.
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para los aceros aleados la chispa presenta un color rojizo y es mucho más corta y menos
abundante en comparación con la que generan los aceros de carbono, aunque su
porcentaje de carbono podía ser más alto que el de los aceros no aleados, su
comportamiento no seguía su patrón característico.
CONCLUSIONES
La prueba de la chispa puede usarse como un método confiable para clasificar materiales
ferrosos en comparación a otros tipos de pruebas no tan certeras como la prueba del
imán, pero es necesario tener en cuenta que algunos materiales como en el caso del
níquel, que no es un material ferroso, al ponerse en contacto con el esmeril en
movimiento genera chispa
Algunos metales se caracterizan por no generar chispa al hacer contacto con el esmeril en
movimiento debido a que no son materiales ferrosos.
RECOMENDACIONES
Documentarse y analizar cada uno de los factores influyentes en la práctica como paso
previo a la recolección de datos en el laboratorio fortalece la habilidad de establecer
lógicamente y acertadamente los datos obtenidos con las metas u objetivos propuestos.
Para los estudiantes o cualquier público que realice por primera vez la práctica sería de
ayuda encontrar en cada uno de los materiales que posteriormente serán usados,
marquillas o especificaciones de tal modo que pueda ser fácilmente diferenciado uno del
otro y recordado por sus propiedades o características más relevantes.
El empleo de todos los elementos de seguridad debe ser de estricto cumplimiento sin
importar el juicio que tenga cada participante acerca del peligro que representa la
práctica, los errores se presentan por la falta de razonamiento y exceso de confianza.
BIBLIOGRAFÍA
[3]http://www.alexandersaavedra.com/2010/06/identificacion-de-metales-por-prueba-
de.html
http://materialaviacion1tlhn.blogspot.es/1272379440/
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
http://www.arqhys.com/contenidos/fundiciones-clasificacion.html
http://technologyjosejuan.wikispaces.com/file/view/TEMA+12+MATERIALES+MET%C3%8
1LICOS_METALES+FERROSOS.pdf
http://www.ecured.cu/index.php/Identificaci%C3%B3n_de_metales#Prueba_de_virutas.
ANEXOS
También existen otros tipos de pruebas que me sirven para identificar las propiedades de
los metales: