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DOCUMENTO BASE PARA LA ASESORIA EN

INSPECCION DE SEGURIDAD A
BODEGA DE MATERIAS PRIMAS Y AREAS ADMINISTRATIVAS - YUMBO

EMPRESAXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

ASESORADO POR:
xxxxxxxxxxxxxxxxxx
LICENCIA EN SALUD OCUPACIONAL xxxxxxxxxxxxxxxxxa

Tabla de contenido

11/04/2018
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Tabla de contenido...........................................................................................................2
Identificación de la Empresa........................................................................................3
Introducción........................................................................................................................3
Objetivos Generales........................................................................................................3
Objetivos Específicos......................................................................................................3
Normas Legales y Técnicas de referencia...............................................................4
Resumen Ejecutivo......................................................................................................5
Hallazgos...........................................................................................................................5
Conclusiones.................................................................................................................15
Recomendaciones......................................................................................................15

Identificación de la Empresa

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Nombre de la Empresa: xxxxxxxxxxxxxxxxX

Nit: xxxxxxxxxxxxxxxxx

Dirección: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Teléfono: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Coordinador de Salud y Seguridad en el Trabajo.

Introducción
Este documento describe los aspectos más importantes a la inspección de
seguridad, de las condiciones de trabajo en la Bodega de Materia Primas y
Areas Administrativas, Local de Trabajo Yumbo. En visita realizada el 13 de
Febrero de 2014, en respuesta a la solicitud del jefe de Bienestar Integral,
Doctora XXXXXXXXXXXXXXX, con el ánimo de identificar las soluciones y
pendientes a las recomendaciones dadas.

Esta actividad forma parte de los servicios adicionales que


XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX ofrece - sin costo alguno - a sus Empresas
afiliadas y tiene como objetivo fundamental lograr orientar las actividades que
requiere la empresa en materia de prevención de riesgos.

Objetivos Generales

 Identificar y diagnosticar la presencia de factores de riesgo, en la


Bodega de Materias Primas y Áreas Administrativas - Yumbo.

Objetivos Específicos

 Detectar factores de riesgo que sean potenciales de generar Accidentes


de Trabajo y Enfermedades Profesionales ATEP.

 Presentar un informe con recomendaciones de mejoramiento frente a la


potencialidad de Accidentes de Trabajo de los factores de riesgo
encontrados.

 Acompañamiento, asesoría y seguimiento a la empresa durante la


implementación de las mejoras recomendadas.

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Normas Legales y Técnicas de referencia
La legislación Colombiana establece lineamientos sobre los cuales deben
encaminarse las actividades de Salud Ocupacional, a continuación se
mencionan algunas disposiciones legales vigentes:

 Decreto Ley 1295 de 1994


Por el cual se determina la organización y administración del Sistema
General de Riesgos Profesionales.

 Decreto 614 de 1984


Por el cual se determinan las bases para la organización y administración
de la Salud Ocupacional en Colombia, también establece la
obligatoriedad de los patrones y empleadores de adelantar el Programa
de Salud Ocupacional en cada empresa.

 Resolución 1016 de 1989


Reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los programas
de Salud Ocupacional.

 Resolución 2400 de mayo 22 de 1979.


Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad en los establecimientos de trabajo.

 Decreto 614 de 1984


Obliga a las empresas con más de 10 trabajadores a conformar un
comité paritario de Medicina, Higiene y Seguridad industrial.

 Resolución 2013 de 1986


Reglamenta la organización y funcionamiento del comité paritario de
Medicina, Higiene y Seguridad industrial.

 Resolución 1401 de 2007


Por la cual se reglamenta la investigación de incidentes y accidentes de

trabajo.

 Resolución 1409 de 2012


Reglamento de Seguridad para Protección Contra Caídas en
Trabajo en Alturas.

 Ley 1562 de 2012


Por el cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y se dictan
otras modificaciones en materia de Salud Ocupacional

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Resumen Ejecutivo

Hallazgos

 Al inicio de la inspección se identifica un equipo de sonido en


funcionamiento, el cual deberá ser reevaluado en las condiciones de uso,
por considerarse un distractor al desarrollo de las tareas propias del local
de trabajo en la operación de montacargas o movimientos en las
ubicaciones de las estanterías.

 La condición del área de bodega, identifica un local de trabajo con


excelencia en Orden y Aseo, con una demarcación, señalización y
rotulación actualizada, ofreciendo buena calidad de vida y satisfacción al
trabajador en lo relacionado con la seguridad industrial.

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 Para el tema de trabajo en alturas, se identifica un equipo de protección
personal anti caídas, que incluye en la eslinga un absorvedor de
impacto, el cual deberá ser revaluado y sacado de operación, en razón a
que las alturas manejadas al último plano de las estanterías, se ubica en
promedia a 5.00 metros de altura y en donde la distancia de caída Vs el
equipo individual de protección anti caídas, no ofrecen protección al ser
superada la línea de retención y el plano de la superficie de trabajo.

 Es válido considerar la implementación de espejos cóncavos en los


cruces de pasillos de estanterías y pasillos de transito de las ayudas
mecánicas, para el movimiento de cargas y el tránsito de peatones, con
el ánimo de poder reconocer los puntos ciegos, ocultos por las
estanterías y cargas en manejo.

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 A la inspección se identificó un funcionario de empresa contratista,
realizando mantenimiento a una batería de montacargas, en donde
realizó la actividad, sin el manejo de las medidas preventivas mínimas
de señalización y demarcación, incluyendo el no uso de protección
personal, ya que se generaron vapores y líquidos residuales de ácido
sulfúrico, afectando el medio ambiente de trabajo, instalaciones de pisos
y disposición inadecuada de los residuos al sustrato y desagües.

 El local destinado para evaluación de calidad y muestreo, presenta a


razón de la construcción, un apoyo central, el cual deberá ser
identificado en su base y hasta una altura mínimo de un metro, con
cebra de seguridad, en colores negro y amarillo, a 45 0 de inclinación,
para servir de referencia a los operadores de montacargas o
movimientos con gatos estibadores.

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 Como condición generalizada, la recomendación a la señalización de los
equipos portátiles de control a incendios, se presenta a baja altura,
dificultando su ubicación en caso de conato y almacenamientos
transitorios de cargas, siendo el ideal elevarlas o instalaciones alternas a
la altura de las vigas de la bodega.

 En el local de trabajo se identifican interruptores que no informan de su


control y equipo correspondiente, para el caso, esta información es de
conocimiento para el cliente interno, pero deja vacíos en el cliente
externo o trabajadores nuevos o ajenos al área.

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 Se identificaron, colillas de anclajes, que en su oportunidad aseguraban
elementos propios de la bodega, pero que a su retiro, no han sido
eliminados en forma adecuada, dejando puntas sobresalientes que
potencialmente pueden ocasionar tropezones y caídas a los
trabajadores, sin descontar el daño las ruedas y atascamiento en los
montacargas.

 En el tema de montacargas, las observaciones son reiterativas y


comunes a las demás bodegas inspeccionadas, en donde se identifican
roces, golpes y rayones de paredes, estanterías, arrumes etc., con la
montacargas, evidenciando faltas de auto cuidado y cultura de
seguridad por parte de los operadores, incluyendo las faltas de uso de
EPP durante la operación y el estado de la cabina, con evidencia de una
operación no segura, de igual manera no se identifican los sistemas

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pasivos de seguridad en los equipos, de balizas, luces de estado,
protección de techo, alarmas sonoras etc.
 La ducha de emergencia no identifica una señalización y demarcación
que delimite la zona libre y de estado para emergencias, controlando la
invasión y obstaculización de las rutas de acceso,

Para los pasillos periféricos de acceso y traslado a la bodega de materias


primas, no incluye la señalización y demarcación de las rutas de traslado
de los montacargas y de peatones, incluyendo debilidades de
iluminación natural y obviamente el requerimiento de iluminación
artificial.

 Para las áreas administrativas, se identificó la mejora en el manejo de


inspecciones y de la información de los equipos instalados para el
control de incendios, con trazabilidad de inspecciones, con frecuencias
mensuales a su condición de estado y servicio.

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 En este tema es claro definir los criterios empleados para la señalización,
en donde se maneja una ficha de extintor A, B, C. para el Solkaflan,
debiendo considerar que este equipo es del tipo C y no para incendios
tipo A, B. dado sus componentes de Flúor, Cloro y Metano, que en
condiciones normales de uso es aplicado para el control de incendios en
materiales líquidos, solidos o gaseosos, su respuesta es nula, dando por
el contrario oportunidad de incrementar el fuego.
 Los escritorios de trabajo, identifican almacenamiento bajo los planos de
trabajo, resaltando la necesidad del suministro de muebles de oficina
complementarios para una adecuada disposición de los elementos de
trabajo y varios.

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 La condición de los escritorios en el tema de Orden y Aseo, también
identifican la ausencia de un programa de escritorios limpios,
identificando accesorios y elementos no correspondientes a la tarea,
disminuyendo los espacios y planos de trabajo, para un desarrollo de
tarea cómodo y espacioso.

 Las escaleras fijas de los diferentes accesos a la segunda planta del


edificio administrativo no incluyen las barandas/Pasamanos, para el
control de caídas, conjuntamente al instructivo de su buen uso y lado de
circulación, de bajada y subida, en razón y complemento preventivo a
las características de las superficies de trabajo (Porcelanato) que es
especialmente lizo y de la condición de calzado normalmente usado por
los trabajadores del sexo femenino.

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 Es válido considera la instalación de barreras para el control de caídas,
en las oficinas administrativas para el control de riesgo, a resbalones o
caídas desde los escritorios y sillas, pudiendo llegar a colapsar los
ventanales o si estos están abiertos, generando caídas al vacío.

 Se coincidió la hora de la inspección del área administrativa de Procoval,


con la hora de almuerzo, identificando el consumo de alimentos fuera de
las instalaciones del casino, llevando los alimentos a las oficinas, siendo
desde mi óptica, una rutina no sana, primero porque la empresa brinda
los espacios adecuados para su consumo, y segundo, se contribuye a la
faltas de Orden y Aseo.

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 A la inspección en una de las oficinas se identificó el uso de una fuente
de calor e ignición siendo esta una condición de riesgo para generación
de incendios, en el evento de olvidos, No recomendable y que pueden
ser remplazadas por sistemas seguros de operación eléctrica,
especialmente diseñados para estos ambientes.

Conclusiones

Las conclusiones a la presente inspección, identifican mejoras sustanciales en


la imagen y condiciones de seguridad para la bodega de Materias Primas, pero
dejando de un lado y en forma repetitiva el manejo no seguro de los
montacargas y de la participación de contratistas, para la seguridad e higiene
del cliente interno y externo, incluyendo el medio ambiente.

En las áreas administrativas, la contante no conforme aplica para las


condiciones de Orden y Aseo, del manejo de almacenamientos alternos bajo los

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escritorios por ausencia y limitación de los muebles de oficina y anaqueles,
dando oportunidad a manejo de escritorios no limpios y mala higiene postural.

El tema de señalización de los extintores es repetitivo y requiere de un manejo


profesional por parte del proveedor que estandarice criterios y defina los
alcances de los equipos instalados, para la señalización y condiciones de
manejo y aplicación en caso de conatos.

Es importante definir las culturas creadas en los locales de trabajo, como son el
uso de distractores en la bodega de MP y el uso de velas aromáticas en las
oficinas administrativas, que por obvias razones son potencialmente factores
de riesgo en la presentación de accidentes de trabajo y de consecuencias, en
el peor de los casos de pérdidas económicas para la empresa.

Establecer en definitiva los procedimientos validos en el consumo de


alimentos, no es sano por riesgos de contaminación y detrimento del entorno,
el consumo de estos en las áreas de trabajo.
Y como condición especial, dar un manejo adecuado a los EPP anti Caídas
utilizados para las rutinas de trabajo en altura, considerando las distancias de
caída y altura de trabajo, para el uso de eslingas con absorvedores de choque,
en lo posible basado en el análisis del Coordinador de trabajo en alturas.

Recomendaciones

 Definir el manejo de distractores en la Bodega de Materias Primas,


considerando su implicación en manejos inadecuados de los equipos
para el movimiento de cargas, alistamiento de lotes de preparación y de
manipulación de sustancias y elementos peligrosos.

 Restringir el uso de eslingas con absorvedor de impacto, para trabajo en


alturas, en donde la altura de caída sea menor a siete metros.

 Propender por la instalación de espejos, en los cruces de pasillos o


puntos ciegos, de manera tal que los operadores de montacargas y
peatones identifiquen las condiciones de circulación, ocultas por cargas
instaladas o en disposición transitoria.

 Definir las políticas de control a las operaciones y servicios prestados por


proveedores, manejo de EPP, sistemas de control a riesgos y manejo de
residuos en forma segura, derivado desde un permiso de trabajo o lista
de chequeo al cumplimiento mínimo de condiciones seguras.

 Para el soporte de la cubierta del local de trabajo destinado para las


rutinas de control de calidad y muestreo, se recomienda la señalización
preventiva del mismo, con franjas perpendicular en colores negro y
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amarillo hasta una altura promedio de 1 metro, tomados desde la base
del mismo o de la superficie de trabajo, para lograr una identificación
plena al momento de manipular cargas.

 Se insiste en la reubicación o aplicaciones alternas de la señalización de


los equipos para el control de incendios, portátiles, en alturas mayores a
las presente y que salven las alturas que generan los arrumes o
almacenamientos transitorios.

 Identificar las estaciones o puntos de parada y arranque de


interruptores, CCMs y tableros eléctricos, ubicados en la bodega de MP.

 Actualizar las condiciones de las superficies de trabajo, eliminando en


forma definitiva los residuos de anclajes y puntas sobresalientes en las
superficies de trabajo en los pasillos de tránsito y circulación.

 Para las montacargas y operadores, establecer los controles y políticas


de manejo, operación segura, en control a rayones, impactos y actos
inseguros durante su operación, contra las instalaciones físicas,
materiales, estanterías etc.

 Instalar los mecanismos de alarmas sonoras y visuales al montacargas,


sumado a las protecciones en los techos de las cabinas para el control
de lesiones por objetos y líquidos que puedan caer sobre el operador,
incluyendo el uso adecuado y suficiente de los EPP en los operadores de
montacargas.

 Actualizar la señalización y demarcación del área de incidencia de la


ducha de emergencia, incluyendo el control a la obstrucción de acceso y
visibilidad de la misma.

 Instalar sistemas de iluminación artificial y demarcación de las rutas de


tránsito en los pasillos de acceso a las bodegas de MP.

 Actualizar la señalización informativa instalada en los equipos de control


a incendio de las áreas administrativas. Solkaflan.

 Propender por el suministro suficiente de muebles que alivien el


almacenamiento de elementos de trabajo bajo los escritorios, aplicando
de igual manera en estrategias de escritorios limpios, a la contribución
del Orden y Aseo en las áreas Administrativas.

 Considerar la necesidad al control de riesgo de caídas en las escaleras


fijas de acceso a la segunda planta, por falta de instalación de
pasamanos en ambos sentidos de circulación y transiciones entre el
primer y segundo piso (Descansos).

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 Evaluar la instalación de barreras en los ventanales de las oficinas y
locales de trabajo del segundo piso, que sirvan de control y retención en
el evento de caídas y resbalones, para el control de caídas desde nivel
superior, para las situaciones alternas de colapso de ventanales o que
estos se encuentre abiertos.

 Evaluar el uso de fuentes de calor e ignición dentro de las instalaciones


de la empresa, riesgo potencial de incendio.

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