Designación: D 2938– 95
Método de Ensayo Estándar para
Resistencia de Compresión No Confinada de Especimenes de Núcleo de Roca
Intacto1
Este estándar se emite bajo la designación fija D 2938; el número que sigue inmediatamente después de la designación indica el año de la adopción original
o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación.
1. Alcance
1.1 Este método de ensayo especifica el aparato, instrumentación,
y procedimientos para determinar la resistencia compresiva no
confinada de especimenes con núcleo de roca intactos.
1.2 Los valores establecidos en unidades de pulgada-libras se
deben considerar como el estándar. Los valores SI dados entre
paréntesis solo son a modo de información.
1.3 Este estándar no tiene como propósito tratara todos los
aspectos de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de este estándar establecer las
prácticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM:
D 2216 Método de Ensayo Estándar para Determinación en el
Laboratorio del Contenido de Humedad (Agua) del Suelo y de
la Roca
D 4543 Práctica para Preparar Especimenes con Núcleo de Roca
y Determinar las Tolerancias de Dimensión y Forma
E 4 Prácticas para Verificación de Carga de Máquinas de Ensayo
E 122 Práctica para Elección de Tamaño de Muestra para Estimar
la Calidad Promedio de un Lote o Proceso.
3. Resumen del Método de Ensayo
3.1 Se corta una muestra de testigo de roca a lo largo y los
extremos se pulen para que queden planos. Se pone el espécimen
en el marco de carga y, si se requiere, se calienta a la temperatura
de ensayo deseada. Se aumenta de manera continua la carga axial
en el espécimen hasta que se obtenga la carga peak y la falla.
4. Importancia y Uso
4.1 La resistencia de compresión no confinada se usa en muchas
fórmulas de diseño y a veces se usa como una propiedad de índice
para seleccionar la técnica de excavación apropiada. La
resistencia de los testigos de roca medida en el laboratorio
usualmente no refleja de manera exacta las propiedades in situ a
gran escala porque estás últimas están muy influenciadas por
uniones, fallas, irregularidades, planos de debilidad y otros
factores. Por lo tanto, los valores de laboratorio para especimenes
intactos se deben emplear con el criterio apropiado en las
aplicaciones de ingeniería.
5. Aparato
5.1 Dispositivo de Carga – debe tener la capacidad suficiente para
aplicar carga a una tasa que esté conforme a los requerimientos
establecidos más adelante en el punto 9.5 Se verificará a intervalos
de tiempo apropiados de acuerdo con los procedimientos dados
en las Prácticas E4, y cumplirá con los requerimientos ahí
prescritos. El dispositivo de carga puede estar equipado con un
transductor de desplazamiento que se puede usar para adelantar la
rampa de carga a una tasa especificada.
Cierre de Temperatura Elevada – El cierre de temperatura elevada
puede ser un cierre que calce en el aparato de carga o bien un
sistema externo que circunde el aparato de ensayo completo. El
cierre puede estar equipado con un control de humedad para los
especimenes de ensayo en el cual el contenido de humedad se va a
controlar. Para las altas temperaturas, se requiere normalmente un
sistema de calentadores, aislamiento, y dispositivos de medición de
temperatura para mantener la temperatura especificada. La
temperatura se medirá en tres lugares, con un sensor cerca de la parte
superior, uno a media altura y otro cerca de la parte inferior del
espécimen. La temperatura promedio del espécimen basada en el
sensor a media altura se mantendrá dentro de + 1 ºC de la
temperatura de ensayo requerida. La máxima diferencia de
temperatura entre el sensor a media altura y cualquiera de los
sensores de los extremos no debe exceder los 3ºC.
Nota 1 – Una alternativa para medir la temperatura en tres lugares a lo largo del
espécimen durante el ensayo es determinar la distribución de temperatura en un
espécimen de prueba que tenga sensores de temperatura localizados en agujeros de
taladro en un mínimo de seis posiciones; a lo largo de la línea central y la periferia
del espécimen a media altura y en cada extremo del espécimen. El set point del
controlador de temperatura se ajustará para obtener temperaturas de estado –estable
en el espécimen de prueba que cumplan con los requisitos de temperatura en cada
temperatura de ensayo (la temperatura de la línea central a media altura estará dentro
de + 1 ºC de la temperatura de ensayo requerida, y todas las otras temperaturas del
espécimen no se desviarán de esta temperatura en más de 3ºC). La relación entre el
set point del controlador y la temperatura del espécimen de prueba se puede usar para
determinar la temperatura del espécimen durante el ensayo siempre que la salida del
sensor de retroalimentación de temperatura (u otro sensor de temperatura en un lugar
fijo en el aparato triaxial) se mantenga constante dentro de + 1ºC de la temperatura de
ensayo requerida. La relación entre el set point del controlador de temperatura y la
temperatura del espécimen en estado-estable se debe verificar en forma periódica. El
espécimen de prueba se usa solo para determinar la distribución de temperatura en un
espécimen en el cierre de temperatura elevada, no se debe usar para determinar la
resistencia a la compresión.
Dispositivo de Medición de Temperatura – Acoples térmicos
especiales de límites de error o termómetros de resistencia de platino
(RTDS) que tengan exactitudes de al menos + 1 ºC con una
resolución de 0.1ºC.
Placas – Dos placas de acero se usan para transmitir la carga axial a
los extremos del espécimen. Estas tendrán una dureza no inferior a
58HRC. Las superficies de apoyo no se separarán de un plano en
más de 0.0125 mm cuando las placas estén nuevas y se mantendrán
dentro de una variación permisible de 0,025 mm. El diámetro debe
ser al menos del mismo tamaño que el diámetro del espécimen, pero
no debe exceder 1.10 veces el diámetro del espécimen. El grosor de
la placa debe ser de al menos una mitad del diámetro del espécimen.
Asiento Esférico – Una de las placas debe estar sentada en forma
esférica y la otra debe estar en un plano rígido. El diámetro del
asiento esférico debe ser al menos tan grande como el del espécimen
de ensayo, pero no debe exceder el doble del diámetro del espécimen
de ensayo. El centro de la esfera en el asiento esférico deberá
coincidir con el centro del extremo cargado del espécimen. El
asiento esférico deberá estar lubricado para asegurar que se mueva
libremente. La pare móvil de la placa debe retenerse cerca en el
asiento esférico, pero el diseño debe ser tal que la cara de apoyo se
pueda rotar e inclinar a través de ángulos pequeños en cualquier
dirección.
Asiento Rígido – Si no se usa un asiento esférico, las caras de
apoyo de las placas deben estar paralelas a 0.0005 mm del
diámetro de la placa. Este criterio se debe cumplir cuando las
placas están en el dispositivo de carga y están separadas
aproximadamente por la altura del espécimen de ensayo.
6. Precauciones de Seguridad
Muchos tipos de roca fallan de manera violenta cuando se cargan
para que fallen en compresión. Se debe poner un escudo
protector alrededor del espécimen de ensayo para evitar las
lesiones producto de fragmentos de roca que puedan salir
volando. Las temperaturas elevadas aumentan el riesgo de
cortocircuitos eléctricos e incendio.
7. Muestreo
El espécimen debe ser seleccionado de los testigos para
representar un promedio válido del tipo de roca que se está
considerando. Esto se puede lograr mediante observaciones
visuales de los constituyentes minerales, tamaños de grano y
forma, separaciones y defectos tales como poros y fisuras, o
mediante otros métodos tales como mediciones de velocidad
ultrasónicas.
8. Especimenes de Ensayo
Prepare los especimenes de ensayo de acuerdo con la Práctica D
4543.
La condición de humedad del espécimen al momento del ensayo
puede tener un efecto significativo sobre la deformación de la
roca. Las buenas prácticas generalmente indican que los ensayos
de laboratorio se hagan sobre especimenes representativos de las
condiciones del terreno. Por lo tanto, se desprende que la
condición de humedad del espécimen se debe preservar hasta el
momento del ensayo. Por otra parte, puede que haya razones para
someter a ensayo especimenes con otros contenidos de humedad
incluido el cero. En cualquier caso, adecue el contenido de
humedad del espécimen de ensayo al problema en cuestión y
repórtelo de acuerdo con el punto 11.1.3. Si el contenido de
humedad del espécimen se va a determinar, siga los
procedimientos en el Método de Ensayo D 2216.
Si se va a mantener la condición de humedad, y el cierre de
temperatura elevada no está equipado con un control de
humedad, selle el espécimen con una membrana flexible o
aplique un plástico o goma de silicona para recubrir el espécimen
en los costados.
9. Procedimiento
Revise la capacidad del asiento esférico para rotar libremente en
su soquete antes de cada ensayo.
Ponga la placa inferior en la base o la varilla actuadora del
dispositivo de carga. Limpie las superficies de apoyo de ambas
placas y del espécimen de ensayo y ponga el espécimen en la placa
inferior. Ponga la placa superior en el espécimen y alinee
adecuadamente. Se puede aplicar una pequeña carga axial de
aproximadamente 100N al espécimen por medio del dispositivo de
carga para asentar adecuadamente las partes de apoyo del aparato.
Cuando sea apropiado, instale el cierre de temperatura elevada. Si
está realizando un ensayo a temperatura elevada, eleve la
temperatura a una tasa que no exceda los 2ºC/min hasta que se
alcance la temperatura requerida (Nota 2). Se debe considerar que el
espécimen de ensayo ha alcanzado la temperatura de equilibrio
cuando todas las salidas del dispositivo de medición de temperatura
estén estables por al menos tres lecturas tomadas a intervalos iguales
en un periodo de no menos de 30 minutos (3 minutos para los
ensayos efectuados a temperatura ambiente). La estabilidad se
define como una lectura constante que muestra solo los efectos del
instrumento normal y las fluctuaciones de la unidad calentadora.
Nota 2- Se ha observado que para algunos tipos de roca ocurrirán micro grietas para
tasas de calentamiento sobre 1ºC/min. Se previene al operador para que seleccione
una tasa de calentamiento en la que las micro grietas no sean significativas.
Aplique la carga axial en forma continua y sin shock hasta que la
carga se vuelva constante, se reduzca o se logre un monto
predeterminado de tensión. Aplique la carga de manera tal que se
produzca una tasa de estrés o bien una asa de tensión que sea tan
constante como posible a lo largo de todo el ensayo. No permita que
la tasa de estrés o de tensión en ningún momento se desvíe en más
de un10 por ciento de lo seleccionado. La tasa de estrés o de tensión
seleccionada debe ser la que produzca falla en un tiempo de ensayo
entre 2 y 15 minutos. La tasa de estrés seleccionada o la tasa de
tensión para un tipo dado se debe adherir para todos los ensayos en
una serie dada de investigaciones (Nota 3). Registre la carga
máxima sostenida por el espécimen.
Nota 3 – Los resultados de los ensayos hechos por otros investigadores han mostrado
que las tasas de tensión dentro de este rango entregan valores de resistencia que están
razonablemente libres de los efectos de la carga rápida y son reproducibles dentro de
tolerancias aceptables. Las tasas de tensión más bajas son permisibles, si s requieren
para la investigación.
10. Cálculo
Calcule la resistencia a la compresión en el espécimen de ensayo
desde la máxima carga de compresión en el espécimen y el área
transversal computada inicialmente de la siguiente manera:
P σ=
A
Donde:
Ơ = Resistencia de compresión
P = Carga máxima
A = Área transversal
Nota 4 – Los estrés de tensión se usan como positivos. Una aplicación consistente de
una compresión con convención de signo positivo se puede emplear si se desea. La
convención de signo adoptada necesita ser establecida de manera explícita en el
reporte. Las fórmulas dadas son para estrés de ingeniería. Se pueden usar estrés
verdaderos, si se desea, siempre que el diámetro del espécimen al momento de la carga
máxima sea conocido.
11. Reporte
El reporte debe incluir lo siguiente:
Fuente de la muestra incluido el nombre del proyecto y la
ubicación (a menudo la ubicación se especifica en términos del
 número de perforación y la profundidad del espécimen desde el
collar del agujero)
Descripción litológica de la roca, nombre de la formación y
dirección de carga con respecto a la litología
Condición de humedad del espécimen antes del ensayo
Diámetro del espécimen y altura, de acuerdo con los
requerimientos de dimensión
Temperatura a la cual se llevó a cabo el ensayo
Tasa de carga o tasa de deformación
Resistencia a la compresión sin confinamiento

Tipo y ubicación de la falla. Se recomienda un diagrama del

espécimen fracturado
Si el equipo real o el procedimiento ha variado respecto a los
requerimientos contenidos en este método de ensayo, cada
variación y las razones para ello se deben discutir.

12. Precisión y Sesgo

Los datos están siendo evaluados por medio de un programa de
ensayo ínter laboratorios para las propiedades de roca a fin de
determinar la precisión de este método de ensayo.
No se puede determinar el sesgo debido a que no hay un valor
estándar de resistencia a la compresión que se pueda usar para
comparar con valores determinados utilizando este método.

13. Palabras Clave

13.1 ensayo de compresión; resistencia a la compresión, ensayos de
carga; roca.
 Designación: D 3148– 96
Método de Ensayo Estándar para
Módulos Elásticos de Especimenes de Núcleo de Roca Intactos en
Compresión Uniaxial1
Este estándar se emite bajo la designación fija D 3148; el número que sigue inmediatamente después de la designación indica el año de la
adopción original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última
reaprobación. Una letra epsilon en superíndice (ε) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
1. Alcance*
1.1 Este método de ensayo comprende la determinación de
módulos elásticos de especimenes de núcleo de roca en compresión
uniaxial. Especifica el aparato, la instrumentación y los
procedimientos para determinar la tensión estrés-axial y la curvas
de tensión estrés-lateral así como el módulo de Young, E y la
proporción de Poisson, v.
Nota 1- Ese método de ensayo no incluye los procedimientos necesarios para
obtener una curva de estrés-tensión más allá de la última resistencia.
1.2 Para un material isotrópico, la relación entre los módulos de
corte y a granel y el Módulo de Young y la proporción de Poisson
es:
G = __E__
2(1 + v)
K = __E__
3(1 - 2v)
Donde:
G = módulo de corte K
= módulo a granel
v = Proporción de Poisson
1.3 La aplicabilidad de ingeniería de esas ecuaciones disminuye si
la roca es anisotrópica. Cuando sea posible, es deseable llevar a
cabo ensayos en el plano de foliación, estratificación, etc. y en
ángulos rectos al mismo para determinar el grado de anisotropía.
Se nota que las ecuaciones desarrolladas para materiales
isotrópicos puede entregar resultados calculados solo en forma
aproximada si la diferencia en los módulos elásticos en cualquiera
de las dios direcciones es mayor a 10% para el nivel de estrés dado.
Nota 2 – Los módulos elásticos medidos mediante métodos sónicos a menudo se
pueden emplear como medidas preliminares de anisotropía.
1.4 El método de ensayo dado para determinar las constantes
elásticas no se aplica a rocas que tienen tensiones inelásticas
significativas durante el ensayo, tales como la potasa y la sal. Los
módulos elásticos para tales rocas se deben determinar a partir de
ciclos de descarga-recarga, los cuales no están cubiertos por este
método de ensayo.
|Este estándar no tiene como propósito tratara todos los aspectos
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de este estándar establecer las
prácticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM
D 2216 Método para Determinación en el Laboratorio del
Contenido de Agua de Suelo y Roca
E 4 Prácticas para verificación de carga de Maquinas de
Ensayos E 691 Práctica para realizar un estudio ínter
laboratorios para Determinar la Precisión de un Método de
Ensayo.
3. Resumen del Método de Ensayo
3.1 Una muestra de testigo de roca es cortada a lo largo y los
extremos se pulen hasta que quedan planos. El espécimen se pone
en un marco de carga y, si se requiere se calienta a la temperatura
de ensayo deseada. Se incrementa de manera continua la carga
axial en el espécimen, y se monitorea la deformación como una
función de la carga.
4. Importancia y Uso
4.1 Las constantes elásticas se usan para calcular el estrés y la
deformación en estructuras de roca.
4.2 Las propiedades de deformación y de resistencia de testigos
de roca medidas en el laboratorio usualmente no reflejan de
manera exacta propiedades in-situ a gran escala, porque estás
últimas están fuertemente influenciadas por uniones, fallas,
irregularidades, debilidades y otros factores. Por lo tanto los
valores del laboratorio para especimenes intactos se deben
emplear con el criterio adecuado en aplicaciones de ingeniería.
5. Aparato
5.1 Dispositivo de Carga – El dispositivo de carga debe tener la
suficiente capacidad para aplicar carga a una tasa que esté de
acuerdo con los requerimientos especificados en el punto 9.5. Se
debe verificar a intervalos de tiempo adecuados según los
procedimientos entregados en las Prácticas E4 y cumplir con los
requerimientos allí escritos. El dispositivo de carga puede estar
equipado con un transductor de desplazamiento que se puede usar
para avanzar la rampa de carga a la tasa especificada.
5.2 Cierre de Temperatura Elevada – El cierre de temperatura
elevada puede ser un cierre que se ajuste en el aparato de carga o
en un sistema externo que rodea todo el aparato de ensayo. El
cierre puede estar equipado con un control de humedad para
someter a ensayo los especimenes en el cual se controla el
contenido de humedad. Para altas temperaturas, normalmente se
requiere un sistema de calentadores, aislamiento y dispositivos
para medir temperatura para mantener la temperatura
especificada. La temperatura se medirá en tres lugares, con un
sensor cerca de la parte superior, uno a media altura y otro cerca
del fondo del espécimen. La temperatura promedio del espécimen
basada en el sensor ubicado a media altura se deberá mantener
dentro de + 1 ºC de la temperatura de ensayo requerida. La
máxima diferencia de temperatura entre el sensor a media altura
y el sensor del extremo será de 3ºC.
Nota 3 – Una alternativa para medir la temperatura en tres lugares a lo largo del
espécimen durante el ensayo es determinar la distribución de temperatura en un
espécimen de prueba que tenga sensores de temperatura localizados en agujeros de
taladro en un mínimo de seis posiciones; a lo largo de la línea central y la periferia
del espécimen a media altura y en cada extremo del espécimen. El set point del
controlador de temperatura se ajustará para obtener temperaturas de estado –estable
en el espécimen de prueba que cumplan con los requisitos de temperatura en cada
temperatura de ensayo (la temperatura de la línea central a media altura estará
dentro de + 1 ºC de la temperatura de ensayo requerida, y todas las otras
temperaturas del espécimen no se desviarán de esta temperatura en más de 3ºC). La
relación entre el set point del controlador y la temperatura del espécimen de prueba
se puede usar para determinar la temperatura del espécimen durante el ensayo
siempre que la salida del sensor de retroalimentación de temperatura (u otro sensor
de temperatura en un lugar fijo en el aparato triaxial) se mantenga constante dentro
de + 1ºC de la temperatura de ensayo requerida. La relación entre el set point del
controlador de temperatura y la temperatura del espécimen en estado-estable se debe
verificar en forma periódica. El espécimen de prueba se usa solo para determinar
la distribución de temperatura en un espécimen en el cierre de temperatura elevada,
no se debe usar para determinar constantes elásticas.
5.3 Dispositivo de Medición de Temperatura – Acoples térmicos
especiales de límites de error o termómetros de resistencia de
platino (RTDS) que tengan exactitudes de al menos + 1 ºC con una
resolución de 0.1ºC.
5.4 Placas – Se usan dos placas de acero para transmitir la carga
axial a los extremos del espécimen. Estas deberán tener una dureza
no inferior a 58HRC. Una de las placas debe estar asentada de
manera esférica y la otra de manera plana rígida. Las superficies
de apoyo no se separarán de plano más de 0.015 mm cuando las
placas estén nuevas y se mantendrán dentro de una variación
permisible de 0.025 mm. El diámetro del asiento esférico será al
menos tan grande como el del espécimen del ensayo pero no deberá
exceder el doble del diámetro del espécimen de ensayo. El centro
de la esfera del asiento esférico coincidirá con la cara de apoyo del
espécimen. El asiento esférico será lubricado apropiadamente para
asegurar que se mueva libremente. La parte móvil de la placa se
mantendrá cerca en el asiento esférico, pero el diseño será tal que
la superficie de apoyo se podrá rotar e inclinar a través de ángulos
pequeños en cualquier dirección. Si no se usa un asiento esférico,
las caras de apoyo de las placas deberán ser paralelas a 0.0005 mm
/mm del diámetro de la placa. El diámetro de la placa debe ser al
menos del mismo tamaño que el del espécimen pero no debe
exceder el diámetro del espécimen en más de 1.50 mm. Este
diámetro de placa se debe mantener por una longitud de al menos
una mitad del diámetro del espécimen.
5.5 Dispositivos de Medición de Tensión / Deformación – el sistema
de medición de tensión / deformación medirá la tensión con una
resolución de al menos 25 x 10-6 de tensión y una exactitud dentro
de un 2% del valor de las lecturas sobre 250 x 10-6 de tensión y una
exactitud y resolución dentro de 5 x 10- 6
para lecturas inferiores a 250 x 10-6 de tensión, incluyendo los
errores introducidos por la excitación y el equipo de lectura. El
sistema debe estar libre de inestabilidad no caracterizable a largo
plazo (deriva) que tenga como resultado una tensión aparente de
10-8/s.
Nota 4- Se previene al usuario sobre la influencia de la temperatura en la salida
de tensión y los sensores de deformación localizados dentro del ambiente caliente.
5.5.1 Determinación de Estrés Axial – Las deformaciones axiales
o tensiones se pueden determinar a partir de los datos obtenidos
mediante medidores de resistencia de tensión eléctricos,
medidores de compresión, transformadores diferenciales variable
lineales (LVDT) u otros medios adecuados. El diseño del
dispositivo de medición debe ser tal que el promedio de al menos
dos mediciones axiales se pueda determinar. Las posiciones de
medición estarán equidistantes alrededor de la circunferencia del
espécimen cerca de la altura media. La longitud del medidor
sobre el cual se determinan las tensiones axiales deberá ser de
al menos 10 granos de diámetro en cuanto a magnitud.
5.5.2 Determinación de Tensión Lateral – Las deformaciones
laterales o tensiones se pueden medir por cualquiera de los
métodos mencionados en el punto 5.5.1. Se puede medir ya sea
las deformaciones (o tensiones) de circunferencia o de diámetro.
Se puede usar un solo transductor que envuelve el espécimen para
medir el cambio en la circunferencia. Se usarán al menos dos
sensores de deformación de diámetro si se miden las
deformaciones de diámetro. Estos sensores deben estar a igual
distancia alrededor de la circunferencia del espécimen, cerca de
la altura media. La deformación promedio (o tensión) de los
sensores de diámetro será registrada.
Nota 5- El uso de medidores de tensión adhesivos que requieren una temperatura
de curado superior a 65ºC no se permite a menos que se sepa que no se desarrollan
fracturas microscópicas a la temperatura de curado.
6. Precauciones de Seguridad
6.1 Muchos tipos de roca fallan de manera violenta cuando se
cargan para que fallen en compresión. Se debe poner un escudo
protector alrededor del espécimen de ensayo para evitar las
lesiones producto de fragmentos de roca que puedan salir
volando. Las temperaturas elevadas aumentan el riesgo de
cortocircuitos eléctricos e incendio.
7. Muestreo
7.1 El espécimen debe ser seleccionado de los testigos para
representar un promedio válido del tipo de roca que se está
considerando. Esto se puede lograr mediante observaciones
visuales de los constituyentes minerales, tamaños de grano y
forma, separaciones y defectos tales como poros y fisuras, o
mediante otros métodos tales como mediciones de velocidad
ultrasónicas.
8. Especimenes de Ensayo
8.1 Prepare los especimenes de ensayo de acuerdo con la Práctica
D 4543.
8.2 La condición de humedad del espécimen al momento del
ensayo puede tener un efecto significativo sobre la deformación
de la roca. Las buenas prácticas generalmente indican que los
ensayos de laboratorio se hagan sobre especimenes
representativos de las condiciones del terreno. Por lo tanto, se
desprende que la condición de humedad del espécimen se debe
preservar hasta el momento del ensayo. Por otra parte, puede que
haya razones para someter a ensayo especimenes con otros
contenidos de humedad incluido el cero. En cualquier caso,
adecue el contenido de humedad del espécimen de ensayo al
problema en cuestión y repórtelo de acuerdo con el punto 11.1.3.
Si el contenido de humedad del espécimen se va a determinar,
siga los procedimientos en el Método de Ensayo D 2216.
8.3 Si se va a mantener la condición de humedad, y el cierre de
temperatura elevada no está equipado con un control de humedad,
selle el espécimen con una membrana flexible o aplique un plástico
o goma de silicona para recubrir el espécimen en los costados.
9. Procedimiento
9.1 Revise la capacidad del asiento esférico para rotar libremente
en su soquete antes de cada ensayo.
9.2 Ponga la placa inferior en la base o la varilla actuadora del
dispositivo de carga. Limpie las superficies de apoyo de ambas
placas y del espécimen de ensayo, y ponga el espécimen en la placa
inferior. Ponga la placa superior en el espécimen y alinee
adecuadamente. Se puede aplicar una pequeña carga axial, de
aproximadamente 100 N, al espécimen por medio del dispositivo
de carga para asentar adecuadamente las partes de apoyo del
aparato.
9.3 Cuando sea apropiado, instale el cierre de temperatura elevada
y los transductores de deformación para el aparato y los sensores
utilizados.
9.4 Si está realizando un ensayo a temperatura elevada, eleve la
temperatura a una tasa que no exceda los 2ºC /min hasta que se
alcance la temperatura requerida (Nota 6). Se considerará que el
espécimen de ensayo ha alcanzado la temperatura de equilibrio
cuando la salida del transductor de deformación sea estable por lo
menos en tres lecturas tomadas a intervalos iguales en un periodo
no inferior a 30 minutos (3 minutos para los ensayos ejecutados a
temperatura ambiente). La estabilidad se define como una lectura
constante que muestra solo los efectos del instrumento normal y
las fluctuaciones de las unidades calentadoras. Registre las lecturas
de deformación inicial. Considere esta como cero para el ensayo.
Nota 6 – Se ha observado que para algunos tipos de roca se producen micro grietas
para las tasas de calentamiento superiores a 1ºC/minuto. Se previene al operador
para que seleccione una tasa de calentamiento tal que la micro fractura sea
insignificante.
9.5 Aplique la carga axial en forma continua y sin shock hasta que
la carga se vuelva constante, se reduzca o se logre un monto
predeterminado de tensión. Aplique la carga de manera tal que se
produzca una tasa de estrés o una tasa de tensión tan constante
como posible a lo largo de todo el ensayo. No permita que la tasa
de estrés o la tasa de tensión se desvíe en ningún momento más de
10% de lo seleccionado. La tasa de estrés o tasa de tensión debe
ser tal que produzca falla de un espécimen de ensayo similar en
compresión sin confinar en un tiempo de ensayo entre 2 y 15
minutos. La tasa de estrés seleccionada o tasa de tensión para un
tipo de roca dada se debe respetar para todos los ensayos en una
serie dada de investigaciones (Nota 7). Observe y registre las
lecturas de deformación a un mínimo de 10 niveles de carga que
estén espaciados a igual distancia en el rango de carga. Se permite
el registro continuado de datos, siempre que el sistema de registro
cumpla con los requerimientos de precisión y exactitud del punto
5.5.
Nota 7- Los resultados de ensayos realizados por otros investigadores han
demostrado que las tasa de tensión dentro de este rango proporcionarán valores de
resistencia y de módulos que están razonablemente libres delos efectos de carga
rápida y son reproducibles dentro de tolerancias razonables. Se permiten tasas de
tensión más bajas, si se requieren para la investigación. La desviación del sistema
de medición de tensión (ver 5.5) será más tensa, correspondiendo a la duración más
larga del ensayo.
Nota 8 – La carga de un espécimen de alta resistencia a la falla en un marco de
carga que no es rígido a menudo tendrá como resultado una falla violenta, la cual
tenderá a dañar los dispositivos de medición de tensión / deformación.
10. Cálculo
10.1 La tensión axial εa y la tensión lateral, εl se pueden obtener
directamente del equipo indicador de tensión, o se puede calcular
de las lecturas de deformación, dependiendo del tipo de aparato o
instrumentación utilizada.
10.1.1 Calcule la tensión axial εa de la siguiente manera:
εa = ∆ L
L
Donde:
L: longitud de medidor axial original no deformado y ∆L =
cambio en la longitud axial medida (negativa para una
disminución en la longitud)
Nota 9 – Los estréses de tensión y tensiones se usan como positivos. Se puede
emplear una aplicación consistente de una convención de signo compresión-
positiva, si se desea. La convención de signo adoptada se debe establecer de
manera explícita en el reporte. Las fórmulas dadas son para estréses y tensiones
de ingeniería. Se pueden usar estréses y tensiones verdaderas si se desea.
Nota 10- Si la deformación registrada durante el ensayo incluye deformación del
aparato, se debe hacer una calibración adecuada para la deformación del aparato.
Esto se puede lograr insertando en el aparato un cilindro de acero que tenga
propiedades elásticas conocidas y observando las diferencias en la deformación
entre el ensamblaje y el cilindro de acero a través de todo el rango de carga. La
deformación del aparato luego se resta de la deformación total en cada
incremento de carga para llegar a la deformación del espécimen de la cual se
computa la tensión axial del espécimen. La exactitud de esta corrección se debe
verificar midiendo la deformación elástica de un cilindro de material que tiene
propiedades elásticas conocidas (diferente al acero) y comparando las
deformaciones medida y computada.
10.1.2 Calcule la tensión lateral εl, de la siguiente manera:
εl = ∆ D
D
Donde:
D = diámetro original no deformado
∆D = cambio en el diámetro (positivo para aumento en el diámetro)
Nota 11 – Muchos transductores de circunferencia miden el cambio en la longitud
de la cuerda y no en la longitud de arco (circunferencia). La relación geométrica
no lineal entre el cambio en la longitud de cuerda y el cambio en el diámetro se
debe usar para obtener valores exactos de tensión lateral.
10.2 Calcule el estrés de compresión en el espécimen de ensayo
de la carga de compresión en el espécimen y el área transversal
inicial computada de la siguiente manera:
Ơ=P
A
Donde:
Ơ = estrés
P = carga
A = área
10.3 Trace la curva de estrés versus tensión para la dirección lateral
y axial (Fig. 1). La curva completa entrega la mejor descripción de
la conducta de deformación de rocas que tienen relaciones estrés-
tensión no lineal a niveles de estrés bajo y alto. 10.4 El módulo de
Young axial, E, se puede calcular usando cualquiera de los varios
métodos empleados en la práctica de ingeniería. Los métodos más
comunes , descritos en la Fig 2 son los siguientes:
10.4.1 Módulo tangente a un nivel de estrés que es un porcentaje
fijo (usualmente el 50%) de la resistencia máxima. 10.4.2
Inclinación promedio de la porción de línea más o menos recta de
la curva de estrés- tensión. La inclinación promedio se puede
calcular dividiendo el cambio en el estrés por el cambio en la
tensión o bien haciendo que los cuadrados lineales encajen en los
datos de estrés –tensión en la porción de línea recta de cero estrés
a algún porcentaje fijo de resistencia máxima.
10.5 El valor de la proporción de Poisson, v, se ve muy afectado
por las no-linealidades a bajos niveles de estrés en las curvas de
estrés-tensión axial y lateral. Se sugiere que se calcule la
proporción de Poisson a partir de la siguiente ecuación:
11.1.2 Descripción litológica de la roca, nombre de la formación
y dirección de carga con respecto a la litología. 11.1.3 Condición
de humedad del espécimen antes del ensayo
11.1.4 Diámetro del espécimen y altura, en conformidad con los
requerimientos de dimensión.
11.1.5 Temperatura a la cual se ejecutó el ensayo
11.1.6 Tasa de carga o asa de deformación
11.1.7 Trazado de las curvas de estrés versus tensión (Fig. 1)
11.1.8 Módulo de Young, E, método de determinación tal como
se entrega en la Fig. 2 y a que nivel de estrés o niveles se
determinó.
11.1.9 Proporción de Poisson, v, método de determinación en
10.5, y a qué nivel o niveles de estrés se determinó.
11.1.10 Una descripción de la apariencia física del espécimen
después del ensayo, incluidos efectos finales visibles tales como
grietas, astilladuras o corte en las caras internas de la
placaespécimen.
11.1.11 Si el equipo o el procedimiento real a variado de los
requerimientos que se indican en este método de ensayo, cada
variación y las razones para ello se deben discutir.

V = inclinación de la curva axial

Inclinación de la curva lateral

= ________E___________
inclinación de curva lateral

donde la inclinación de la curva lateral es determinada de

la misma manera que se hizo en el punto 10.4 para el
módulo de Young, E.

Nota 12- El denominador en la ecuación en el punto 10.5 tendrá un valor negativo

si la convención de signo se aplica adecuadamente.

FIG.1 Formato para Presentación Gráfica de los Datos

11. Reporte
11.1 El reporte deberá incluir lo siguiente:
11.1.1 Fuente de la muestra, incluido el nombre del proyecto y la
ubicación (a menudo la ubicación se especifica en términos del
número de perforación y la profundidad del espécimen desde el
borde del agujero).
 5.19 5.47 12.33 7.77

12. Precisión y Sesgo

12.1 |Se realizó un estudio ínter laboratorios en el cual cada uno de
los ocho laboratorios sometió a ensayo cinco especimenes de
cuatro rocas diferentes. Se obtuvieron los testigos de los
especimenes en un solo laboratorio de un set común de muestras y
se distribuyeron al azar a los laboratorios que realizarían los
ensayos para pulir los extremos y someterlos a ensayo. El estudio
se llevó a cabo de acuerdo con la Práctica E 691. Los valores de
los módulos elásticos se determinaron el método de módulo
tangente a niveles de estrés iguales a 25, 50 y 75% de la resistencia
de compresión. Los detalles del estudio se entregan en el ISR
Research Report Nº PS# D18.2-R01, 1992. Las tablas 1, 2 y 3
entregan la repetibilidad (dentro de un laboratorio) y la
reproducibilidad (entre laboratorios) para el método. A cada nivel
de determinación, los límites de la repetibilidad y la
reproducibilidad aumentan con los valores del módulo elástico.
12.1.1 La probabilidad es aproximadamente 95% de que dos
resultados obtenidos en el mismo laboratorio en el mismo material
no sean diferentes excepto en el límite de repetibilidad.

TABLA 1 Módulo Elástico (GPa) @ 25%

Arenisca Caliza de Mármol Granito TABLA 3 Módulo Elástico (GPa) @ 75%
de Berea Salem Tennessee de Barre Arenisca de Caliza de Mármol Granito
Valor Promedio 12.44 32.88 76.31 46.90 Berea Salem Tennessee de Barre
Límite de Repetibilidad (d25) 3.37 10.50 14.85 6.12
Límite Reproducibilidad (d25) Valor Promedio 17.15 27.27 65.57 53.11
Límite de Repetibilidad (d25) 4.48 3.29 13.60 7.99
4.17 12.54 17.17 6.45 Límite Reproducibilidad (d25)
4.84 6.26 13.60 8.47
TABLA 2 Módulo Elástico (GPa) @ 50%
Arenisca de Caliza de Mármol Granito
Berea Salem Tennessee de Barre Del mismo modo, la probabilidad es aproximadamente 95% de
que dos resultados de ensayos obtenidos en diferentes
Valor Promedio 16.744 32.00 74.19 54.21
Límite de Repetibilidad (d25) 4.15 4.21 10.13 6.75 laboratorios en el mismo material no sean diferentes más que en
Límite Reproducibilidad (d25) el límite de reproducibilidad.

12.1.2 La desviación estándar de repetibilidad y reproducibilidad
es igual a los valores límite entregados divididos por 2.83
(2√2).
12.2 No se puede determinar el sesgo ya que no hay un valor
estándar de cada una de las constantes elásticas que se pueden
usar para comparar con los valores determinados utilizando este
método de ensayo.
13. Palabras Clave
13.1 Ensayo de compresión; ensayo de carga; módulo de
elasticidad, Módulo de Young; roca.
RESUMEN DE CAMBIOS
Esta sección identifica la ubicación de cambios a este método de
ensayo que se han incorporado desde la última emisión. El comité
D-18 ha destacado aquellos cambios que afectan la interpretación
técnica o el uso de este método de ensayo.
(1) La Sección 12 de Precisión y Sesgo fue revisada
Designación: D 4543– 85 (Vuelto A Aprobar en 1991)ε1
Método de Ensayo Estándar para
Preparar Especimenes de Núcleo de Roca y Determinar las Tolerancias de
Dimensión y Forma1
Este estándar se emite bajo la designación fija D 4543; el número que sigue inmediatamente después de la designación indica el año de la adopción
original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación.
Una letra epsilon en superíndice (ε) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
ε1 Nota – La sección 7 se agregó editorialmente en Diciembre de 1991.
1. Alcance
1.1 Esta práctica especifica los procedimientos para
determinar la longitud y el diámetro de especimenes de
núcleo de roca y si están conforme a las dimensiones de
los estándares establecidos.
La roca es un material de ingeniería complejo que puede
variar en gran medida como una función de litología,
historia de estrés, exposición a los elementos y otros
procesos geológicos naturales. Como tal, no siempre es
posible obtener o preparar especimenes de testigos de roca
que satisfagan los criterios deseados dados en esta
práctica. De manera más común, esta situación se
presenta con tipos de roca más débiles, más porosas y
cementadas de manera deficiente y tipos de roca que
contienen características estructurales significativas. Para
estos y otros tipos de roca que son difíciles de preparar, se
han hecho todos los esfuerzos razonables para prepara una
muestra de acuerdo con esta práctica. Sin embargo, cuando
se ha determinado mediante un proceso que esto no es
posible, prepare el espécimen de roca al estándar más alto
practicable y considere este como el mejor esfuerzo y
repórtelo como tal, con todas las mediciones de tamaño y
dimensión apropiadas reportadas como en la sección 6.
Esta práctica también indica las revisiones de tolerancia
sobre la rectitud de los elementos en la superficie
cilíndrica, que tan plano son los extremos de las superficies
de apoyo y la perpendicularidad de las superficies de los
extremos con el eje del testigo.
El requerimiento para especificar la condición de humedad
del espécimen de ensayo al momento del ensayo también
se establece.
1.5 Los valores establecidos en unidades de pulgadas-libras
se deben considerar como el estándar.
1.6 Este estándar no tiene como propósito tratar todos los
aspectos de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de este estándar establecer
las prácticas apropiadas de salud y seguridad y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones
reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de Referencia
2.1 Normas ASTM:
C 617 Práctica para Recubrir Especimenes de Concreto
Cilíndricos.
D 2113 Método para Perforar Testigos de Diamante para
Investigación en Faena
D 2664 Método de Ensayo para Resistencia de
Compresión Triaxial de Especimenes de Núcleo de
Roca No Drenados sin Mediciones de Presión de Poro
D 2936 Método de Ensayo para Resistencia de Tensión
Directa de Especimenes Intactos de Núcleo de Roca
D 2938 Método de Ensayo para Resistencia de Compresión
Sin Confinamiento de Especimenes de Núcleo de Roca
Intactos.
D 3148 Método de Ensayo para Módulos Elásticos de
Especimenes de Núcleo de Roca Intactos en Compresión
Uniaxial
D 3967 Método de Ensayo para Partir la Resistencia de Tensión
de Especimenes de Núcleo de Roca Intactos
D 4341 Método de Ensayo para Arrastre de Especimenes
Cilíndricos de Roca Dura en Compresión Uniaxial
D 4405 Método de Ensayo para Arrastre de Especimenes
Cilíndricos de Roca Suave en Compresión Uniaxial
D 4406 Método de Ensayo para Arrastre de Especimenes de
Roca Cilíndricos en Compresión Triaxial
3. Importancia y Uso
3.1 Las tolerancias de dimensión, forma y superficie de los
especimenes de núcleo de roca son importantes para determinar
las propiedades de roca de especimenes intactos. Las revisiones
de tolerancias de dimensión y superficie se requieren en los
métodos de ensayo que aparecen listados en el punto 2.1. Para
simplificar los procedimientos de ensayo en laboratorios, las
partes de aquellos procedimientos que son comunes a los métodos
de ensayo se entregan en este estándar.
4. Especimenes
4.1 Los especimenes de ensayo serán cilindros circulares rectos
dentro de las tolerancias especificadas. 4.2 El espécimen tendrá
una proporción longitud a diámetro (L/D) de 2.0 a 2.5 y un
diámetro no inferior a 1 7/8 pulgadas (47 mm).
Nota 1 – Es deseable que el diámetro de los especimenes de ensayo de roca sean
a lo menos diez veces el diámetro del grano mineral más grande. Para tipos de
roca débiles que se comporten más como suelo (por ejemplo arenisca con
cementado débil), el diámetro del espécimen debe ser al menos seis veces el
diámetro máximo de partícula. Se considera que el diámetro mínimo especificado
para una partícula de aproximadamente 1 7/8 pulgadas satisfará el criterio en la
mayoría de los casos. Cuando se deben someter a ensayo testigos de menor
diámetro que el mínimo especificado debido a la poca disponibilidad de testigos
de diámetro mayor, como es a menudo el caso en la industria minera, se debe
hacer una anotación adecuada de este hecho en el reporte.
Los costados del espécimen deben ser generalmente suaves y estar
libres de irregularidades, con todos los elementos dentro de 0.020
pulgadas sobre el largo total del espécimen, como se determina
en el punto 5.1.
Los extremos del espécimen deben ser cortados paralelos entre sí
y en ángulo recto al eje longitudinal. Las superficies del extremo
serán pulidas hasta que queden planas a una tolerancia que no
exceda las 0.001 pulgadas, como se determina en el punto 5.2.
FIG. 1 Ensamblaje para Determinar la Rectitud de los Elementos en la
Superficie Cilíndrica
FIG. 2 Ensamblaje para Determinar el Plano y la Perpendicularidad de las
Superficies de los Extremos al Eje del Espécimen.
5. Procedimiento
5.1 Determine la desviación de la recta de los elementos
mediante el Procedimiento A i bien el Procedimiento B, de la
siguiente manera:
5.2 Procedimiento A – Gire el espécimen cilíndrico en una
superficie plana y suave y mida la altura de la separación máxima
entre el espécimen y la superficie plana con un medidor feeler. Si
el espacio máximo excede las 0.020 pulgadas, el espécimen no
cumple la tolerancia requerida para rectitud de los elementos.
La superficie plana de ensayo en la cual el espécimen se hace
rodar no debe separarse del plano más de 0.0005 pulgadas (15
µm).
5.3 Procedimiento B – Ponga la superficie cilíndrica del
espécimen en un bloque con forma de V que esté plano en una
superficie de soporte. El bloque en V será la calidad del
maquinador con todas las caras de apoyo en la superficie del
suelo y con un ángulo de 90º incluido. Mantenga la superficie de
soporte y todas las superficies de apoyo en el bloque en V planas
y suaves dentro de 0.0005 pulgadas (15 µm). La longitud del
bloque en V será suficiente de manera que el espécimen no se
proyecte sobre sus extremos cuando se mueva. Ponga un
medidor de dial en contacto con la parte superior del espécimen,
como se muestra en la Fig.1, y observe la lectura del dial a medida
que el espécimen se mueve desde un extremo del bloque V al otro
a lo largo de una línea recta, sin rotación. La sensibilidad del
medidor de dial debe ser de al menos 0.001 pulgada (25 µm). La
punta de contacto de medición del medidor de dial debe ser
redonda.
Registre las lecturas máxima y mínima en el medidor de dial y
calcule la diferencia, ∆0. Si el medidor de dial atraviesa por una
cavidad natural en la roca, , las lecturas de esta región no se deben
incluir en la determinación de ∆0. Repita las mismas operaciones
rotando el espécimen por cada 120º, y obtenga las diferencias
∆120 y ∆240. El valor máximo de estas tres diferencias debe ser
menos de 1.020 pulgadas.
Revise la tolerancia en cuanto a lo plano mediante una
configuración similar a la que se usa para la superficie cilíndrica
(Fig. 2) excepto que el medidor de dial debe estar montado cerca
del extremo del bloque en V.
Mueva la almohadilla de montaje de manera horizontal para que
el medidor de dial corra a través de un diámetro de la superficie
de extremo del espécimen. Tenga cuidado de asegurarse que un
extremo del cojín de montaje se mantenga en contacto cercano
con la superficie del extremo del bloque V durante el movimiento.
Se requiere un dial con una sensibilidad de 0.0001 pulgada para
mediciones en las superficies de los extremos.
Registre las lecturas del medidor de dial cada 1/8 de pulgada, a
través del diámetro. Estas lecturas se pueden registrar en forma
tabular o para simplificar el procedimiento, se pueden trazar
directamente en un gráfico como se muestra en Extremo 1,
Diámetro 1, en la Figura 3. El registro de datos también se
simplifica si el medidor de dial se ajusta en cero cuando está en
contacto con el centro de la cara del extremo.
Trace las lecturas y dibuje una curva suave a través de los puntos
para representar el perfil de la superficie a lo largo del plano
diametral especificado, como se muestra para Extremo 1,
Diámetro 1 en la Fig. 3. No trace las lecturas del medidor de dial
tomadas cuando la punta del medidor caiga dentro de una cavidad
natural de la roca. La tolerancia de plano se cumple cuando la
curva suave determinada no se separa de la línea recta con buena
visibilidad en más de 0.001 pulgada.
Gire el espécimen 90º sobre su eje longitudinal y repita las
mismas operaciones y revisiones de tolerancia par4a el nuevo
plano diametral. Gire el espécimen extremo por extremo y repita
el mismo procedimiento de medición y revisiones de tolerancia
para la otra superficie de extremo.
Los extremos del espécimen no deben separarse de la
perpendicularidad al eje del espécimen más de 0.25º, lo cual es
una inclinación de 1 parte en 230º. Revise esta tolerancia usando
las mediciones tomadas en el punto 5.2.Calcule la diferencia entre
las lecturas máxima y mínima en el medidor de dial a lo largo del
Diámetro 1. Esta diferencia se denota como ∆1. Calcula la
diferencia correspondiente para Diámetro 2, la cual es 90º del
Diámetro 1. Denote la diferencia para el Diámetro 2 como ∆2.
Calcule las correspondientes diferencias para el otro extremo del
espécimen, ∆1 y ∆2..
Diferencia entre las lecturas máxima y mínima para Diam 1,
Extremo 1 = ∆1 _____
Diferencia para Diam 2, Extremo o Fin 1 = ∆2=_________
Diferencia para Diam 1, Extremo o Fin 2 = ∆1= _________
Diferencia para Diam 2, Extremo o Fin 2 = ∆2 =_________
Use le más grande de los cuatro ∆, ∆max =___________
La tolerancia perpendicular se cumple cuando ∆max
diam < 0.0043
Se considerará que se ha cumplido la tolerancia de
perpendicularidad cuando:
Donde:
i=1o2
d = diámetro
Las mediciones descritas en los puntos en 5.1.2, 5.2 y 5.3
son tomadas con un medidor de dial mecánico. En lugar
del medidor de dial se puede usar un dispositivo óptico o
electrónico con una sensibilidad de lectura equivalente o
mejor y exactitud, si se desea.
Las mediciones tomadas en los extremos del espécimen en
el punto 5.2 y 5.3 también se pueden hacer con un
espécimen agarrado hacia arriba en un bloque V de calidad
de maquinador. La punta de medición del medidor de dial
haría contacto con la superficie del extremo superior del
espécimen. Se pueden mover el bloque en V y el
espécimen como una unidad debajo del medidor de dial
estacionario, o el medidor de dial se puede mover mientras
el bloque en V y el espécimen permanecen quietos.
Cualquier configuración que se arme, debe tener calidad de
maquinado de manera que se pueda reproducir las lecturas
dentro de 0.0001 pulgadas. Las lecturas que se van a tomar
con dicha configuración vertical son las mismas que
aquellas especificadas para la configuración horizontal en
los puntos 5.2 y 5.3.
Determine el diámetro del espécimen de ensayo a la 0.01
pulgada más cercana promediando dos diámetros medidos
en ángulo recto entre sí aproximadamente a media altura
del espécimen. Use este diámetro promedio para calcular el
área transversal. Determine la longitud del espécimen de
ensayo a la 0.01 pulgada más cercana en los centros de las
caras de los extremos.
El uso de materiales de recubrimiento o tratamientos de la
superficie del extremo diferentes al pulido y esmerilado
especificados en este texto no se permite, excepto como se indica
en el punto 5.8. Los lubricantes no se permiten en el espécimen,
ni las caras internas de las placas.
Hay algunos tipos de rocas con características físicas o
resistencias bajas impiden la preparación de especimenes a la
tolerancia de plano especificada en el punto 5.2, incluso con el
mejor esfuerzo (Nota 2). En estas instancias, primero corre a lo
largo el espécimen de testigo y aplique recubrimientos de extremo
alas superficies de los extremos del espécimen. Las
especificaciones para el compuesto de recubrimiento, placas de
recubrimiento y dispositivos de alineamiento y el procedimiento
para recubrir especimenes de testigo débiles serán los mismos
que aquellos establecidos para el ensayo de compresión de
concreto en la Práctica C 617; sin embargo, los compuestos de
recubrimiento de sulfuro derretido no se permiten debido a los
posibles efectos diametrales de la alta temperatura en la roca.
Nota 2- El mejor esfuerzo en la preparación de superficie se refiere al uso de una
galletera de superficie bien mantenida por parte de un operador experimentado. El
esmerilado enfriado por aire con un colector de polvo se recomienda por sobre la
circulación de agua para las rocas débiles. Una rueda de pulir de diamante puede
ayudar si hay minerales de grano duro en la roca, como por ejemplo la pirita en la
pizarra.
La condición de humedad de la muestra se anotará y se reportará como se requiere
en el punto 6.1.6. Hasta que se desarrolle un método en la ASTM para determinar
la condición de humedad. El uso de estándares de la International Society for Rock
Mechanics es lo que se sugiere.
Nota 3 – La condición de humedad del espécimen al momento de la preparación
de la muestra puede tener un efecto significativo sobre la resistencia y las
características de deformación de la roca. Por lo tanto, se desprende que la
condición de humedad del terreno del espécimen se debe preservar hasta el
momento del ensayo. En algunos casos, sin embargo, puede haber razones para
someter a ensayo especimenes con otros contenidos de humedad, desde saturados
a secos. En todo caso, el contenido de humedad del espécimen de ensayo debe
adecuarse al problema en cuestión. El exceso de humedad afectará la adhesión
de los medidores de tensión de resistencia, si se usan, y la exactitud de su
funcionamiento. Los adhesivos utilizados para pegar la roca a los extremos de las
piezas de acero e el ensayo de tensión directa también se verán afectados de
manera adversa por el exceso de humedad.
6. Reporte
Reporte lo siguiente junto con otros datos requeridos para el
ensayo particular que se está haciendo.
Fuente del espécimen de ensayo, incluido el nombre del proyecto
y la ubicación. A menudo la ubicación se especifica en términos
de número de agujero de perforación y profundidad del espécimen
desde el borde del agujero.
Fecha en que se hizo el ensayo.
Descripción física del espécimen de ensayo incluidos: tipo de
roca, como por ejemplo arenisca, caliza, granito, etc, ubicación y
orientación de características estructurales de roca inherentes y
cualquier irregularidad, e inclusiones grandes, si las hay. Se
recomienda un dibujo del espécimen de ensayo para tipos de roca
no homogéneas.
Diámetro del espécimen y largo y conformidad o mejor esfuerzo
de conformidad con los requerimientos de dimensión (4.2 y 5.6).
Datos para sustentar las siguientes tres tolerancias:
Rectitud de los elementos mediante el Procedimiento A o el
Procedimiento B
Caras de los extremos planos
Perpendicularidad de las caras de los extremos Indicación general
de la condición de humedad de la muestra al momento del
ensayo, tal como recibida, saturada, secada con aire en el
laboratorio. Se recomienda que las condiciones de humedad, se
determinen de manera más precisa cuando sea posible y se
reporten ya sea como contenido de agua o grado de saturación. 7.
Palabras Clave
7.1 conformidad; diámetro, dimensiones, longitud; roca;
preparación de espécimen (para ensayo); análisis de superficie,
tolerancias.