Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela de Ciencias Básicas para la tecnología e Ingeniería- ECBTI

Curso: Proyecto de Ingeniería II

Proyecto de Ingeniería II

Identificación del Problema e Introducción a la Automatización de Procesos.

Presentado a:
Víctor Hugo Rodríguez

Presentado por:
Luis Andrey Mosquera Giraldo
Código: 14.637.702

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL
FEBRERO - 2018
 Universidad Nacional Abierta y a Distancia
Escuela de Ciencias Básicas para la tecnología e Ingeniería- ECBTI
Curso: Proyecto de Ingeniería II

CONCEPTOS FUNDAMEMTALES DE AUTOMATIZACIÓN

Automatizar se define tan sencillo como realizar tareas, procesos por medios propios
en donde la materia la energía e inclusive la información es transformada, en el cual las
tareas de producción se transfieren a un grupo de elementos tecnológicos que operan
con mínima intervención o inclusive sin la necesidad de la mano del hombre.
De acuerdo al nivel de automatización del proceso se distinguen los siguientes:

Nivel de maquina: es la automatización de una máquina con el cual se desea

desarrollar una tarea específica sencilla.

Nivel de célula (de grupo): se puede referenciar como el trabajo d maquinas bajo un
control automatizado las cuales trabajan en conjunto efectuando procesos de
operaciones un poco más complejos que el anterior.
Nivel de planta: Es cuando la automatización toma el control de una planta completa
en el área productiva trabajando de una forma coordinada para alcanzar los objetivos
de producción de la misma.

Nivel de empresa. Aquí ya el nivel de automatización entra a todos los niveles de la

compañía.
La estructura de un sistema automatizado está compuesto por una base de:

Parte operativa: son los diferentes conjuntos de dispositivos incorporados en las

máquinas y subprocesos, estos son diseñados para que realicen algunas funciones
específicas de producción.
Control o mando: es el medio encargado de ejercer un control coordinado en las
diferentes operaciones a que haya lugar, esto está enfocado a que la parte operativa
funcione bajo parámetros preestablecidos.
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La tecnología de acuerdo al fin para el cual se va a destinar se puede clasificar así:

Automatizados cableados: se le llama a los diferentes elementos que intervienen

en las conexiones físicas entre los sistemas de control. De este modo la estructura
conexión formada por los diferentes elementos que la conforman dan origen a las
funciones lógicas, las cuales determinan las diferentes señales de salida en función
de las de entrada. Resumiendo podemos decir que son las diferentes partes las
cuales están comunicadas por medio de cables eléctricos y aquí encontramos
varias tipos de tecnologías como:

- la fluida(neumática e hidráulica) la cual su implementación está dada por tuberías

de acero, cobre, pvc, etc. junto con elementos tales como válvulas, distribuidores,
presos tatos, manorreductores.

-La eléctrica, estas están implementadas por medio de cables eléctricos, relés
electromagnéticos, interruptores, pulsadores.

-la electrónica, conformada por compuertas lógicas son los elementos

fundamentales mediante los cuales se realizan los controladores.
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Automatismo programado
La funcionalidad está basado en un programa ejecutable por medio de un “Ship” o
microprocesador los parámetros insertados dentro de este microprocesador son los
que determinan la función lógica en correlación de entrada y salida.

Distinguimos tres formas básicas para estos automatismos programados

Autómata programable industrial: equipo electrónico programable el cual bajo un

lenguaje de programación específico controla en tiempo real los diferentes procesos
secuencias para lo que fue programado su uso está basado al control de máquinas y
de procesos productivos.

Ordenador (PC industrial): computadores que son compatibles con los PC de

sobremesa (software), solo que a nivel de hardware son diseñados para este tipo de
ambientes altamente dañinos como los industriales.

Niveles de automatización

El nivel de automatización lo rigen factores como el económico y el tecnológico, en

base a esto surgen una serie de niveles de acuerdo a las diferentes necesidades y a
los factores anteriormente.

Nivel elemental: el cual es la asignación de una orden sencilla a una maquina tales
como vigilancia de tiempos posición de piezas, así como funciones de seguridad.

En el nivel elemental, se distinguen tres grados de automatización:

 Vigilancia.
 Guía operador.
 Mando.
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Seguridad en los automatismos.

Aquí se deben tener dos aspectos. Definir la secuencia de operaciones del proceso de
forma el cual en todo el proceso debe garantizarle a los operarios niveles de seguridad.
En función del nivel de riesgo puede ser necesario utilizar en la implementación una
tecnología adecuada que garantice la seguridad. De esta manera el automatismo debe
tener presente en cuenta la seguridad, y aquí es necesario implementar la utilización de
elementos especiales para efectuar alguna de las funciones del automatismo.

Representación de los automatismos

Existen varias formas de representar las funciones lógicas de la automatización. Pero
existen en especial dos formas muy conocidas de hacerlo, estas son la lógica de
contactos y las puertas lógicas, las cuales posibilitan funciones básicas sencillas, para
el automatismo de niveles superiores existen otro tipo de representaciones más
complejas tales como los diagramas de flujo y GRAFCET.

Lógica de contactos (de relés): se usan representaciones binarias para determinar si

los contactos están abiertos o cerrados (activo=1, cerrado=0). Es así como la
combinación de contactos en serie y paralelo, permiten representar una función lógica.

Puertas Lógicas: son representadas por compuertas lógicas de la forma (AND,

NAND, OR y NOR)

Diagramas de flujo: aquí convergen dos tipos de elementos tales son los nodos de
decisión y los nodos de actuación.

GRAFCET: esta forma de representación es de un alto nivel aquí se usan cuadros los
cuales representa las etapas del automatismo y las diferentes transiciones entre las
mismas.
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Automatismos combinacionales y secuenciales:

El valor de las salidas depende únicamente del estado en ese mismo instante de las
entradas (no de los valores pasados), los procesos con que se diseñan estos métodos
propios de la electrónica digital combinacional, tablas de verdad y métodos de
simplificación (Karnaugh). Se utilizan muy poco ya que en pocas ocasiones resuelven
por si solo problemas de automatización.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Sanchis, R., Romero, J. A. y Ariño, C. V. (2010). Automatización industrial. Universitat

Jaume I. Castellón de la Plana, España. Recuperado de:
https://openlibra.com/es/book/download/automatizacion-industrial

OVI Unidad 2 - Conocimiento específico: Automatización de procesos industriales

Rodríguez Sánchez, V. (2017) Sensores y actuadores. [Archivo de video]. Bogotá,
Colombia: UNAD. Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/12364

Moreno, E. G. (1999). Automatización de los procesos industriales. Obtenido de

gdocu.upv.es:
https://gdocu.upv.es/alfresco/service/api/node/content/workspace/SpacesStore/ba85b7
85-46cb-49e6-a006-a8626d4177e1/TOC_4116_01_01.pdf?guest=true