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y modelos
de
./
procesos d e separacion
Absorción) destilación,
evaporación y extracción
CHARLES D. FrOLLAND
. Profesor y Jefe
del Departamento de Ingeniería Química
Texas A & lvI Unicersit y
2
------- de Raoult,
(1-4)
4 Introducción Cap.
y en la ley de Henry
Y •. = K •.x i (1-5)
en donde P es la presion total, p .. es la presion de vapor del compo-
Evaporación
nente puro i, K •. es una constante de la ley de Henry, que depende
de la temperatura y la presión solamente y YI Y XI son las fraccio-
nes molares del componente i en las fases de vapor y líquido respec-
tivamente. Para el caso de una solución no ideal, PI y K, en las
expresiones anteriores son precedidas por un coeficiente de activi-
dad apropiado, que depende de la composición de la fase líquida al
igual que de la temperatura y de la presión de la mezcla. scoaEOO
La destilación como proceso de separación, está basado en el he-
cho de que la fase de vapor de una mezcla en equilibrio es siempre
más rica en los componentes más volátiles (K •.> 1 o PI/P > 1) que en
la fase líquida y la fase líquida es más rica en los componentes para
los cuales K •.< 1 Y P.-/P < 1que en la fase de vapor. Por ejemplo, con-
sidere una mezcla binaria formada por componentes 1 y 2. Por defi-
nición de fracción molar, y ¡ + y 2 = 1 Y X ¡ + X2 = 1 Y la Ecuación (1-5), La separacicn de un solvente de una solución formada por un
se puede escribir para cada uno de los componentes 1 y 2 Y surnán- solvente y un soluto no volátil comúnmente se realiza por medio de
dolas se obtiene una operación unitaria conocida. como evaporación. Puesto que en
~." 1 = s,», + Kzxz (1-6) un evaporador la energía se trasfiere
a un líquido en ebullición,
desde un vapor que condensa
la evaporación puede considerarse como
Puesto que X¡ + X2 = 1, es evidente que una K debe ser mayor que un caso especial de la operación unitaria denominada trasferencia
la unidad y la otra debe ser menor a la unidad, suponga que el com- de calor. Además la evaporación, también puede ser considerada
ponente 1 es el componente más volátil; luego a la temperatura y como aquel caso especial de operación unitaria denominada desti-
presión de equilibrio K¡ > 1 Y K2 < 1. Luego por la Ecuación (1-5) re- lación en la cual se separa el solvente de la mezcla formada por un
sulta que solvente y un soluto no volátil. Cuando la solución que ha de ser
(1-7) separada contiene más de un componente volátil y la separación es
efectuada por el uso de un evaporador que se describirá más ade-
Por consiguiente, en el estado de equilibrio la fase. de vapor es
lante, las ecuaciones que describen el proceso son análogas a las
más rica en el componente más volátil que la fase líquida. Por el
presentadas en los Capítulos 3 y 4, al igual que a aquellas presenta-
contrario, la fase líquida es más rica en el componente menos volá-
das previamente para separaciones de multicomponentes (7, 8, 11).*
til que la fase de vapor. Conectando las etapas de equilibrio en se-
En consecuencia, solamente el caso especial de separación de una
rie, tal como se demuestra en el Capítulo 3 para columnas de desti-
solución de un solvente y un so luto no volátil está considerado en
lación, puede obtenerse una corriente de vapor terminal que es casi el siguiente tratamiento de evaporación. Los evaporadores común-
el componente 1 puro y una corriente líquida terminal que es casi mente se encuentran en industrias inorgánicas, orgánicas, del pa-
el componente 2 puro. pel y del azúcar. Las aplicaciones típicas incluyen la concentración
de hidróxido de sodio, salmuera, coloides orgánicos y jugos de fru-
tas. Generalmente el solvente es agua.
En esta sección se consideran los siguientes tópicos: el diseño
de un sistema de evaporación y la determinación de las separacio-
nes que pueden ser efectuadas en un sistema de evaporación ya
existente con un grupo de condiciones de operación en estado esta-
cionario específicas.
'Los números en paréntesis se refieren a las referencias del final de'¡ capítulo.
5
Evaporación Cap, 2
l
----
, lit roducida al sistema de circulación, La energía requerida para Bafle
Alimento deflector~
I \'IIIH r Ir el solvente es suministrada por el calor latente de vapori- ~=:::1J:~
/,lid, n dado por el vapor de agua al condensarse. El vapor de agua
, ¡111rt ducido por fuera de los tubos y es retirado como condensado
1) •• otn i". La bomba de circulación empuja el líquido hacia arriba
/1 t 1'lV '8 de los tubos a una velocidad relativamente alta (de 6 a 18
pil I t'~) Y en cada vuelta ocurre algo de evaporación, Después que
'l .
111,1\( J líquida-vapor sale de los tubos, golpea un deflector que se-
(llrtI In m yor parte del líquido arrastrado, El líquido es devuelto a
1" I n'i(¡n de retención y el vapor es retirado el cual puede conde 1-
/11 l' o f.\ r udhzado como medio de calentamiento en la camisa de
"I/"lIllIll\i nto del próximo efecto en el caso de un sistema de efecto
/IIItll ¡pl " tr tipos de evaporadores de uso común se muestran en
1" I,'í '1IrHH 2-2 y 2-3. Las discusiones sobre las ventajas de los di-
11'11'111 l' tipos de evaporadores en cada una de sus aplicaciones se
1'111'111'1 tr 1 n las referencias (2, 3),
I'dl J \ operacion de efecto simple tal como su nombre lo indica,
II \11iliw solamente un evaporador. El alimento al entrar a este efec-
11) dl'1, s r alentado hasta la temperatura del punto de ebullición
tlld ,d" 'lo, correspondiente a la presión de operación, Luego el sol- Rompedor
de vórtice
\1'111o, ¡t 11 ralmente agua, se evapora y es removido como vapor.
11(1"to qu 1 agua es el solvente más común, es por definición con-
=
\
ItlI'I/\ lo omo el solvente en el desarrollo de las ecuaciones. Las Condensado
---+-
1"'IItH'iorl S y soluciones finales, sin embargo, aplican para cualquier
111\'11111 -). l ara evaporar una libra de agua, de una solución de hi-
d," ido el sodio, se necesitan alrededor de 1.200 Btu y esto requiere
11111111'1 más de una libra de vapor. La solución concentrada que sa-
l!' dt'1 evnporador es conocido como licor concentrado o líquido del
/1/ IIt'l'MI,
1':11 la op ración de efecto múltiple, se conectan varios evapora-
Líquido concentrado retirado de esta linea (al incertar una T)
tI'"I' '1\ ~ irie. El gas o vapor producido en el primer efecto se intro-
ti 111'(1 1\ In ami a de vapor del segundo efecto y así se convierte en Figura 2-1. Evaporador vertical de circulación forzada. (C1~t('sia de
,d II\(-dio d alentamiento para el segundo efecto. Similarmente el Trentham Corporation, Houston, Texas.) ,¡,
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Vapor producto
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Liquido concentrado
9
8
·1 .
efecto agregado al sistema, aproximadamente se evapora una libra
adicional de solvente por cada libra de vapor de agua alimentado al
primer efecto. Este incremento en las libras del solvente evaporado
por libra de vapor alimentado, es logrado a expensas del capital in-
vertido en los evaporadores adicionales requeridos. .
-o
"'O Para proporcionar el gradiente de temperatura requerido para que
M
1-
e:'" la trasferencia de calor suceda en cada efecto, es necesario que ca-
da uno sea operado sucesivamente a una presión más baja. La pre-
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~
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sión de operación del último efecto está determinada
dad de condensación
distribución
por la capaci-
del condensador después de este efecto. La
de presiones a través del sistema restante está deter-
c. >- -J
O e,M
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minada por las especificaciones de diseño del equipo. El término
Ol
UJ
(J '" sistema de evaporación es utilizado para significar ya sea un evapo-
'"
Ol
radar o cualquier número de evaporadores que estén conectados de
~ ~EI-(5 N
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una manera determinada. A menos que se especifique lo contrario,
-la..
-O se supone que los evaporadores están conectados en serie con ali-
"'O
mentación para lela.
1-
N 'e" Para describir la operación de un evaporador, comúnmente se
N '" '"
u
e utilizan los términos capacidad, economía y consumo de vapor de
o
Ó 00
.- C. u agua. Por capacidad de un sistema de evaporación se entiende el
Z
o
N
1-
~~ ~
u", ou número de libras de solvente evaporado por hora. La economía de
"O ~ ~s u
:; un sistema de evaporación es el número total de libras de solvente
w'" evaporadas por libra de vapor de agua alimentado al sistema de eva-
poración. Consumo de vapor de agua es la cantidad de libras de va-
t \
por de agua alimentado al sistema por hora. Observe que economía
\
..i
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u.
l ~
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\
,
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e
u-
es la relación entre la capacidad y el consumo de vapor de agua.
Si existe un verdadero estado de equilibrio entre las fases de va-
por y líquido en un evaporador, entonces la temperatura y la presión
o
O ",1 u
en cada fase deben ser iguales y la t.emperatura se denominará tem-
" "'e:.- O
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Ó 00
- .- c.
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o
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peratura de ebullición del evaporador. sin embargo, los valores de
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c. > --'" e
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u temperatura de las corrientes líquido y vapor que salen del evapora-.
3
,.) a, E ~ea.. o :;
Ol
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llJo ro Ol dar, pueden ser diferentes entre sí y también de otras temperaturas
(J u-
UJ
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(J medidas dentro del evaporador. Por consiguiente, el punto de ebu-
ro 0...0
llición de un evaporador comúnmente resulta ser la temperatura de
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Ol u,
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ebullición del licor concentrado (que sale del evaporador) a la presión
del vapor dentro del evapora dar. Debido al efecto de la cabeza hidros-
<i O
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>"'0
tát ica, la presión y consecuentemente el correspondiente punto de
C. e
u- O ebullición del líquido en el fondo del líquido retenido dentro del eva-
'"
2 u
parador, es mayor que en la superficie del líquido. Sin embargo, de-
o
> bido al movimiento de turbulencia del líquido dentro del evapora-
dor, no existe un método cuantitativo muy preciso para tomar en
cuenta el efecto de la cabeza hidrostática en el análisis de operación
del eva parador.
Generalmente, el vapor puro sobre una solución es supercalenta-
do porque a una presión dada se condensa a una temperatura por
debajo del punto de ebullición de la solución. La diferencia entre el
punto de ebullición de la solución y la temperatura de cbndensac.ión
10 del vapor a la presión del espacio que lo contiene es denomi¡;ado
.'
Evaporación Cap. 2
12
elevación del punto de ebullición del efecto. Esta elevación del pun-
to de ebullición debe esperarse como resultado de las relaciones de 450
equilibrio entre las dos fases. Si las fugacidades (5, 7) se consideran
iguales a sus correspondientes presiones, entonces 425
L = flujo de líquido concentrado, lb/h; en donde la distancia z es medida a lo largo de la longitud del tubo
y T viene a ser la temperatura del líquido en cada z en el intervalo
V = flujo de vapor, lb/h; O~ z ~ ZT. Sin embargo, los coeficientes totales de trasferencia de
X = fracción en masa del soluto en el alimento; calor que son disponibles para propósitos de diseño han sido calcu-
x = fracción en masa del soluto en el licor concentrado. lados a partir de los resultados de pruebas en la industria por me-
dio de la. Ecuación (2-11). Así, si las U disponibles fueron determi-
El balance de material total es dado por
F = V + L (2-6)
nadas por el uso de la Ecuación (2-11), esta misma expresión debe
ser utilizada para calcular Q en el diseño del evaporador. El uso de
Un balance de entalpía alrededor del proceso es dado por la Ecuación (2-4) hasta la (2-11) se demuestra mejor por medio del
FhF +Q- VH - Lh = O (2-7) siguiente ejemplo numérico.
o
Q = Vo(Ho - ho) = Vo}'o (2-10)
Camisa de
Vapor de agua: Vo (lb/hl calentamiento
donde se supone que el vapor de agua entra a la camisa de calen.t~- T= 350°F
miento del evaporador y sale condensado a .su temper~tur~, Y presten Vapor saturado
a 350°F
de saturación. Donde ;\ o es el calor latente de vaportzacion del va- U = 300 ( Btu )
h Ple2 °F
por de agua que entra.
La veloémad de trasferencia de calor Q comúnmente se aproxi-
ma utilizando la siguiente relación
Q= UA(To - T) (2-11)
donde
U = coeficiente total de trasferencia de calor, Btu/(h pie? ° F); Licor concentrado i.: Ob/hl
.. ~
A = área superficial de los tubos di~ponibles p'a.ra ~rasferencia 50% NaOH :'
de calor (si U está basado en el area superfIcIal interna, en- ;i,>
"Gotas": Vo (lb/h) a 350°F
tonces A es el área superficial interna, pie"};
T¿ = temperatura de saturación del vapor de agua que entra al Figura 2-6. Especificaciones de diseño para el Ejemplo ilustrativo 2-1.
primer efecto;
- --- . - --- - - --o -. --~ ----~ - -
(vor Figura 2-6). La solución diluida (el alimento) a 200° F debe' alimentarse 400r--r---.---.----r---r---,---,---.----,---,---.-~
/tI vaporador a un flujo de 40.000 lb/h. Para fines de calentamiento, se uti-
IlIn vapor de agua saturado a 350° F. Se dispone de suficiente área en el
j'ond nsador para mantener una presión de 0,9492Ib/pulg1 (absoluta) en 375
1'1 espacio de vapor del evaporador. En base a un coeficiente total de trasfe-
1<'11 in de calor de 300 Btu/(h pie? ° F), calcular (a) el área de calentamien- 350
to r querida y (b ) el consumo y economía del vapor de agua.
El punto de ebullición del agua a 0,9492 psia es 100° F; ver por ejemplo
Krenan y Keyes (9). El uso de esta temperatura y la Figura 25 da una tern-
pcrat u ra del punto de ebullición de 170° F para una solución al50c de NaOH. c
Las siguientes entalpías fueron tomadas a partir de la Figura 2-7,
"'- .. hF(@ 200°F Y 20% NaOH) = 145 Btu/lb
Ao (saturado
.
H(@ 170°F Y. 0,9492 psia) = 1.136,94 Btu/íh
a '134,63 psia) = 870,7 Btu/lb@
T¿ = 350°F
(n) Cálculo del área de trasferencia de calor A. requerida:
La velocidad de la trasferencia de calor Q es calculada utilizando la
Ecuación (2-8).
Q = (F - L)(H - h) - F(hp - h)
25P------- --
Q = (24.000) (1.136,94 - 200) - 40.000(145 - 200)
¡-------=-50°F
= 24,686 X 106 Btu/h
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25
Luego, de la Ecuación
A = Q
(2-11),
= 24,686 X 106
° Fracción en peso de NaOH
457,15 piel
VeTo - T) (300)(350 - 170) Figura 2-7. Gráfico de entalpía-concentración para soluciones de hidróxi-
do de sodio en agua. (Tomado de McCabe, "The Enthalpy Concentration
(b ) Cálculo de la economía de vapor de agua: Chart ", pág. 129.)
De la Ecuación (2-10) se deduce que el consumo de vapor de agua está
dado por
"1
Igualmente, el efecto de cornposicion en la entalpía del líquido es se como funciones en la forma siguiente:
despreciable. Las ecuaciones que se obtienen son generalizadas pa- Balance de entalpía:
ra incluir el caso en donde las elevaciones del punto de ebullición
no pueden despreciarse. Por definición utilizaremos alimentación II = F(hF - 11¡) + VoAo - (F - L¡)).¡ (2-18)
paralela. Velocidad de la trasferencia de calor:
ple efecto constituyen un grupo de ecuaciones algebraicas no linea- QJ = (LI -- L1)}'1 = V).2 = VoA
les que pueden ser resueltas de diferentes formas. Dos de estos mé-
todos se presentarán después de demostrar algunos de los principios y por consiguiente,
QI = Ql = Q3 (2-26)
fundamentales de la evaporación, por medio de la solución de varios
problemas relativamente simples. Parte (b), Puesto que
~ donde
Uso del método Badger y McCabe para la solución de ~ T= T¿ - T3, representa la caída total de temperatura a tra-
vés del sistema de evaporación. Así,
problemas de diseño de evaporadores (2)
A = Al (/:'Tlt +- A~ (/:,T2). + AJ (/:,T3)0
Este método para sistemas de efecto-triple consiste de las siguien- LlT (2-29)
tes etapas:
Después de que A ha sido calculada las caídas de temperatura
1. Asuma valores para las temperaturas del primer y segundo corregidas son calculadas Como sigue: '
efecto.
2. Determine los flujos de evaporación V" V2 y V3 por medio (/:,T)2 -- -1
A Z (AT ) .
. eo -
/
ti 2 a,
del balance de entalpías [Ecuaciones (2-18), (2-20) Y (2-22)J.
3. Use las ecuaciones de trasferencia de calor para calcular las
En lugar de calcula~ A utilizando la Ecuación (2-29), Badger y
superficies de calentamiento A" A 2 Y A 3 . •
_McCabe (2) tomaron A Igual al promedio aritmético de A A'· A
4. Si las áreas son desiguales, redistribuya las caídas de tempe- En consecuencia el grupo correspondiente de ~ T e ~d' 2 Y l 3·
ratura y repita las etapas 2 y 3 hasta que la diferencia entre lado di dIE arreglos, ea cu-
s por me 10 e a cuación (2-30) no necesariamente tienen una
una área y otra no sea mayor a un valor previamente especi- Suma Igual a, l~ caí?a t.otal de temperatura a través del sistema Pa-'
ficado. ra lograr la ~ltJma igualdad, Badger y McCabe ajustaron los .:1 co- T
La redistribución de las caídas de temperatura puede ser reali- rregidos por mspecc.cn.
zada utilizando el siguiente procedimiento: Primero, las áreas se El, u~o del rné torio de Badger y McCabe para resolver problemas
calculan en la Etapa 3 por medio de las ecuaciones Q, = V, A I d,e diseño de evaporadores se demuestra mediante el siguiente
(.:1T,)o, Q2=V2A2(~T2)0 y Q3=U3A3(~TJ)a, en donde el sub- ejemplo.
índice a significa que .:.l T corresponde a las temperaturas asumi-
EJEMPLO ILUSTRATIVO 2-4
das en la Etapa 1. Si se ha asumido el ..j, T correcto, entonces se ob-
tiene la misma A para cada evaporador; es decir: Q, = U,A(~ T, )eo, '¡,¡ Se desea diseñar un sistema de evaporación de efecto-tri';1 ' _",,',
Q2 = U2A (~T 2 )ea, QJ = V3A (~T3 )eo' Las últimas ecuaciones im- ~rar ek~oAut,o de u~a solución del 10% (alimento) a una sol:c7ó:a;:1 ~~;~een~
plican que las mismas velocidades Q" Q2 y Q3 pudieron haber- e~o. u~o de a lirnento es de 50.000 Ib/h Y entra 'al primer efecto como lí-
se obtenido con el ~ T corregido como fueron obtenidas con el ~ T quido a 100 F. Debe usarse alimentación en paralelo. Para cumplir co~ los
n-qu is it os de calentamiento del primer efecto se utiliza vapor saturado del Cuando se sustituyen estos resultados en la primera ecuaci . 11,~I' ('Ili'III'1I
,1I1\('''lc a 250° F. El tercer efecto debe ser operado a una presión absoluta t ra que
",1/ rvspondie nte al punto de ebullición para el solvente puro a 125 F. Des- 0
Vo = 18.095,9 lb/h
",,'('ie la elevación del punto de ebullición, al igual que las variaciones de Etapa :1. Las áreas se calculan así:
111. calores específicos y el calor latente de vaporización con temperatura y
I nm pos ic ió n , Determine el área A para cada efecto (deben utilizarse áreas ..-J - _º_I _ - Vo). __ (18.095,9) (10 1) _ 9"' .
IltI(oles), las temperaturas T( y Te los flujos L" L~ Y L:" las composicio- , - UI lI.TI _. U, lI.T, - (500)(241936) - 1.4 ;),9,3 JlI
tll'S x, y X 2 Y el flujo Vo·
A!=~=(F-L,)),= (l1.80.5,6)(lO;¡)1=9~593') ',J
n« Ios: UZ fl Tz U~ fl T! (200)(60,4839) " - ¡ll
l' : 1,0 Btu/{lbo F) para el alimento y todas las otras corrientes líquidas
A =~ = (L, - LI)), = (13.34.5,7)(10') = 1 10' '),1 ','
).u = '\, = ,\3 = 1.000 Btu/lb; J L' J f" TJ U2 fl 1'2 (200)(60,4839),' ,- pu
(/1 =" 500, C'e=300, U:I=200. Etapa ·1. Un nuevo grupo de valores de ~ T se obtienel~ p r me lio dI' 111
Ecuaciones (2-29) y (2-30). Según la Ecuación (2-29) resulta que
S"lu('i,íl1:
Etopa f.
Para iniciar el procedimiento de cálculos, la caída total de tempe- ..-J = (1.495,93)(24,1936) + (975,932)(40,3226) + (1.l03,2-1) (f)()"IH:I!J)
i nt ura a través del sistema (250-12.5= 12.5°F) es distribuida por medio de 125
1.1 Ecuación (2-27). Las relaciones dadas por esta ecuación, son por supues- = 1.1:38, 18 pie-
ti' npro xirnadas para este problema porque íos efectos de calores sensibles y según la Ecuación (2-30) da
tlD son despreciables. Luego,
(~ T) = ( 1.49.5.93) (?4 1936) = 3' 798° F
UI 500 1(0 1.138,18 -, "
500.
'-\. 300' U) 200
(~ T,) = ( 1.138,18'
975.932 ) (40 3226) = 34 5-- o
, 1;)
F
1'\I('~l() que - (O
Puesto que e" = 1 Y A o = A, = A 2 = Al = x, Las Ecuaciones \2-18j, (2-20) Y En base a cada ~ T corregido el procedimiento de cálcul S dI' ('nt" 111I
I'} :!:!) pueden escribirse como ecuaciones simultáneas repetido para dar los resultados que se presentan en la Tabla 2-1.
0= F(TF - T,) + VoA - (F - L,)). Las ecuaciones no lineales para el diseño de un sist 011\ dI' 1'\11
O = L,(T, - T2) + (F - L,)l - (L, - LJ). poración de triple efecto pueden ser resueltas uti lizand 1 lllt' IlItlll
de Newton-Raphson el cual se describe en detalle en l Ap{'lldicl'
0= L2(T2 - TJ) + (L, - L!)}. - (L! - L¡)}_
\
Estas ecuaciones contienen las tres incógn itas Vo, L, Y L ~' Puesto que
Uso del método de Newton- Raphson para resolv r pr 1 1 /1\ 1
111segunda y tercera ecuación contienen solamente L, Y L ~ pueden ser re-
I1 ltas simultáneamente para estos flujos y dar 'i} de diseño de evaporadores "
Y
ó,A -
I,yk+l.
n donde
Ahl - A,,;
O
~o
-FCp
-VIA
LICp
)1
O
bJJ
O
O
-L¡Cp
O
)'1
O
O
O
VICTo - TI)
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I
I
I
i
. O V1A )¡ -V1A (2-35)
O Vz(T¡ - T2)
l':
p \ '111 I
t 1\. . 'l~ .ecuaciones
r
medio
pueden
de la siguiente
ser establecida~
ecuación matricial
~n una forma corn-
(2-32)
I
I
O O )2 L1Cp b, S
,
O
I
Jk I1Xk = -Ik i_ O O -)'2 U'),'j VJ(T! - TJ)J
I
1'2
\
I"dos. Lo dj tribución de los elementos de J" y fk es como sigue:
1. (T(l-TI)=42°F, (TI-T2)=42°F y (T2-T;¡)=41°F.
.-~(I st, or, et, a/ a/ 2. Solvente evaporado en el primer efecto = 14.000 lb/h.
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SOLl.:CIOS DEl EJE\lPLO 2-4 l;TILlZASDO EL \IETODO· DE NEWTO;-,i-RAPII\(
O b.z },J}.Q
:\0. l'O 11, I1 111, 1, 1/
O O A)Ao bs< b55 O
1 0.3.59374 0,879493 0,760498 0,743069 0,494740 1,1:111:11
O O -A2/AO bÓ4 )'2/Ao b66 2 . 0.357773 0,874144 0,760762 0,733878 0,494848 1,1:170!1
3 0,357771 0,874138 0,760763 0,733868 0,494848 I,I:l7():I
AXk = [livo Su, litl liU2lit2 liay 4 0.3.57771 0,874138 0,760763 0,733868 0,49484 1,1:1 0:1
fk = [glg2g3g4g5g6Y .
donde los elementos de Jk consiste de las derivadas parciales de Por tanto la solución es:
~¡ :
f.lj con respecto a las nuevas variables (va, u[, l[, U2, l2 Y a) Vo = voF = 17.888,5Ib/h; TI = III ~6¡= 218,534° P;
b _ -CpTo. b _ -/ICpTo. b22 = -~~:To;' i} LI = /J = 38.038,llb/h; T2 = U2 T¿ = 183,467° F;
12 - --;:;;--' 34 - Ao '
. aF 2.
b - -U2aTo. b _IICpTo. L2 = /2F = 24.742,4Ib/h; A = 50 = 1.137,03 pi ,
44 - 50},0' 32 - ;.;;-'
Evaporación Cap. 2
j
-1 bu O O O O
p ndientes y las variables independientes. Sin embargo, en la se-
O b}2 b3J b]4 )'21 }.o
luci n de problemas relativamente sencillos "a mano" tales como J, = (2-36)
I qu Ilos de sistemas de evaporación de doble efecto, es más fácil O b42 AI/Ao b44 O O
O
npl i a r 10' procedimientos de prueba del método de Badger y Me- O O }.21Ao .,
bH bss A3~/.o
'nb y sus variaciones, en lugar del método de Newton-Raphson.
( r roblema 2-3 como comparación.) O O -A2/Ao b64 }'))'o
son casos
de
El siguiente
Raphson
ejemplo demuestra
para resolver
sistema de evaporación.
problemas
el uso del método de Newton-
de separación que involucre un
I
(1\'111 ra ión o de algunos procesos que contengan un sistema de
EJEMPLO ILUSTRATIVO 2-5 \
(vn¡)oración. El siguiente procedimiento puede ser utilizado en el E.I enunciado de este ejemplo es igual al del Ejemplo 2-4, excepto en que
di I ii de un sistema de evaporación en la cual no se impone la res- L. 3 ~. X 3 son desconocidos y los valores especificados de las áreas son las
t rl i 11 de áreas iguales. s igurent es: Al = 1.000 pies- , A 2 = 1.050 pies- y A 3 = 1.340 pies- .
I';sp cificaciones: F, X, TF, Ta{oPa\, P3 (o T3), V¡, u., V3, Solucion : El procedimiento para realizar los cálculos puede iniciarse en base
a las siguientes suposiciones:
(o Al, A~ Y A3) y alimentación paralela
'al ular: Va, T¡, L¡, r.,
L2' L3~X3 1. (To-7'¡)=42°F,(T¡-T2)=42°Fy(T2-7'3)=410F.
2. Solvente evaporado en el primer efecto = 14.000 lb/h.
I~l grupo de especificaciones representa un sistema de evapo- Solvente evaporado en el segundo efecto = 14.000 lb/h.
Solvente evaporado en el tercer efecto = 12.000 lb/h.
I Irióll de efecto-triple para el cual las condiciones de operación han 3. Vo = 15.000 lb/h.
do spe ificadas. El objetivo principal de los problemas de este
tipo R In determinación de la separación (x 3, L3) que puede rea- En base a estas suposiciones, los elementos que aparecen en las matri-
liwr \111 sistema de evaporación ces Ja, Xo y fa, se calculan fácilmente para dar
a las condiciones
11 'rífi .ndas. Este problema difiere del problema de diseño en que la
de operación es-
1 - 0,25 -,
r
1 O O O
IIIII('i<' il del área y x:¡ (o L:¡) ha sido invertida. En el presente pro- -1 - 2,5 O O O Ol!
1)\(111\ \ '1 área (o áreas) es especificada, y ambas X:¡ y L:¡ son des- ·1:
O 0,18 - 1,958 -0,18 1 Or;.
'\(llIo('idn. in embargo, puesto que X3 no aparece en ninguna otra Jo = .:'
d,1 111 uaciones, puede considerarse como una variable dependien- i~}
O 1,575 1 - 1,575" O O
I1 v 'r -alculada utilizando la Ecuación (2-24), después de que se O O 1 0,11 - 1,958 1
O O -1 1,34 1 O
Cap. 2 Análisis de sistemas de evaporación existentes 'i I
Evaporación Cap. 2
.......···n:~....~=~:~:: ,-
/'0
1/,
-
1-0,30
I 0,832
Diseño de sistemas
El procedimiento
de evaporación
demostrado
con áreas desiguale
'111('/\ t res pruebas tal como lo muestra la Tabla 2-3. IoD. M. José lirnnPl Fsoob
ING!rNIERO QUtM1<,O
I\e~rl.p 52991 I
TABLA 2·3 Efecto de la elevación del punto de ebullicion
SOLtJCIO:oi AL EJD11'LO 2-3 LTILlZA:-;DO EL \lETODO
DE l'EWTOS-RAPIiSO:-;
Los sistemas que presentan elevación del punto de bllllit'iI"II,
Valor de las variables (reducidas) generalmente poseen entalpías para líquidos que dep nd '11 I 111111
, l. t·o 1/1 t, 1/2 t, de la temperatura como de la composición. En el sigui ntc /l1l 1I 1 ,
----~---------------------------------- se considera el caso general en el que están involucradas I\lllb/l V/\
0,857176 0,757235 0,7030·W 0,485162 0,188902
0,35~090 riaciones. Se requieren nuevos símbolos para describir 1 Pfl\('I' '1 ti,
0,857157 0,757182 0,70:2986 0,485179 0.188556
0,35~108
0.357107 0,857157 0,757182 0.702987 0,485179 0,188556 evaporación de este tipo. Estos símbolos, se presentan n 111l' 11'111\
0,35710. 0,857157 0,757182 0,702987 0,4851';9 0.188556 2-8 para un sistema de evaporación de efecto-triple y s <11'11111'11 dI
la siguiente manera:
T, = IIzTo 175,74ío F;
3j = temperatura del punto de ebul l ición d 1 ('1'1'1'111J 11
L, = /,F = 37.859,llb/h; =
la presión PJ y composición x J;
L1 = /2F = 24.859,llb/h; LJ = /JF = 9.427,81b/h; . h(T¡), H(Tj) = entalpías del solvente puro en los e todo llqllltlll
FX y vapor respectivamente evaluadas a 111. 11'111)11
111
= 0,132069;
x, = ~~\' x~ = L
1
= 0,206109; turas de saturación TJ correspondiente a 111)lll 11111
P, del efecto i,
x] = ~'~ = 0,530346 H(3¡) = entalpía del solvente puro en el estado d v Ipor 1 \'Ii
luado a la presión P¡ y a temperatura O¡ ;
Debe observarse que en la solución del Ejemplo 2-3 las variables h(3j, x¡) = entalpía de. la solución líquida que sal d J 01'1'1'111
\ 1, X 2 Y x 3 se tomaron como variables dependientes. Estas varia- j evaluada a Pj, 3j Y Xj;
1>1s se podrían haber considerado como independientes Y sus fun- h(TF, X) = entalpía del alimento líquido evaluada \1 11'111111
ri ues correspondientes haber sido formuladas a partir de las ex- ratura de entrada TF' composición X y pro 11)11
W iones dadas por la Ecuación (2-24) para j = 1, 2, 3 igualándolas
11tres nuevas funciones, f7' t« y t«. En general, el número de ecua- Puesto que la entalpía del licor concentrado depend do 1/\ ('0111
riories y el número de variables en el método de Nswton-Raphson, posición, las tres variables Xl, X2 Y X3 aparecen en las 'Ulldlllll
I ueden ser reducidos a voluntad igualando a cero la función corres- que describen el sistema de efecto-triple. Por medio d lo 1':1'111\('11111
pondiente para cada una de las variables consideradas como 'depen- (2-24), se puede establecer el balance de materia de los m¡ 011111111
dientes. Sin embargo, el método empleado en la solución de los correspondientes a cada x t : A una composicién dada O n UIl \ 11111
'j mplos, fue tomar como dependiente solamente aquellas trB-riables ción de masa x j' la temperatura 3j y TJ pata el evaporador j l' 111I1
que no aparecen en ninguna otra ecuación de las utilizadas. De es- relacionados por la línea de Dühring.
tH manera se elimina la necesidad de tener en cuenta la dependen-
i de una variable con respecto .a otra en los cálculos de las deriva-
d parciales, que aparecen en las ecuaciones de Newton-Raphson.
Cap, 2 Análisis de sistemas de evaporación existentes
35
donde
\l.
..
o c."
'" *
trasferencia
Equilibrio
de calor: 16 = U1A[T]-32J-(F--L¡)[H(3])-h(T])]
de fase: 1, = m(x2)T2 + b(x2) - 32
-o -.D
L
e
8.
e '"
;; Balance de masa: 18 -'-= FX - L2xl
'"
.: '"' -o"'~e
>
Balance de entalpía: /9 = LJ/¡(::ll' Xl) -- h(3], x])J + (L]
'" t:
-c
u..
"
~<l> u~ C. - Lz)[H(32)-h(T2)J --(L2 - L])[H(3])
X
t"l
.D O;
E ..,
-o .. Velocidad de
- h(J), x])J
.. '"
-o",
8
e
.:
~
..,'" en '"
.~
:r.,
-o '" Efecto 3
trasferencia decalor:/]o = U)A(Tz - 3) - (L! -- Ll)[H(3z)
j .s
Ó O O
z -- el. o
u'" ~ "'Et- L
u
O ~> .~ ro ' '"> - h(Tl)]
re E -cCl. o ~ o
Ü
'" e
UJo N <.; '" Equilibrio de fase: I¡] = m(x¡)T] + b(x) - 3]
'" '" '"
e o'"
u u-
UJ
'"
u ..
~ t"l
Balance de masa: I]z = FX --- L,»,
C. u
¡..."
1:.0
X
o
t- LO
'"E Antes de demostrar la solución de estas ecuaciones por medio
o '"
LL
t-u. Cl.c I .; del método de Newton-Raphson, es importante demostrar el efecto
>
'" de la elevación del punto de ebullición, en la operación de un eva-
>0
porador reconsiderando los Ejemplos ilustrat ivos 2-2 y 2-3.
Al = A! = A; = A; Vo = VI = V2 = V1
Capacidad para triple efecto ( 2) ( 1 )
Capacidad para los 3 efectos simples = '3 '3
)1 Q2 = QJ = Q; (T¿ - :11) = (TI - :12) = (T2 - JJ)
Recuerde que sin considerar la elevación del punto de bullil'illtl
la razón de las capacidades fue de ~, Entonces, es evident ¡tll' 11
Q = UA(To - J1) = UA(TI -- J!) = UA(T2 - JJ) efecto de la elevación del punto de ebullición es reducir rnús 11\ 1 I
zón de capacidad, la cual eventualmente llegará a limitar I I1ÚIIII'III
l' 111 'mbargo en este caso, la suma de ¿, T ya no es igual a la cal- de efectos que pueden ser empleados en un sistema de mú lt Ipll
di 1111 ti (To - JJ) a través del sistema, pero en cambio, efecto,
J Ahora considere el uso de las ecuaciones antes men i01111111 •
'-' fJ.Tj = (To - 31) +- (TI -- 32) -+- (T2 - 3J) = (To - :13)
[Ecuación (2-38) I para la solución de problemas de diseño lo 11I1
J 1
Economía = VI 2 J = 3
Vo Luego, si P3 se especifica, entonces la temperatura T 3 a 1(1 cuul
el solvente puro tiene la presión de vapor P3 resulta inrnediatumou
Cua ndo los evapora do res con sistema de efecto-triple como los te de los datos físicos del solvente puro. Puesto que también S 1'1111
tll rr it os anteriormente, son operados como tres de simple efecto X3; la temperatura 3J resulta inmediatamente de establecer ti' ()
II,m lns mismas condiciones terminales a las usadas para el sistema entonces para 33 se obtiene,
ti" triple efecto, se obtienen los siguientes resultados en lugar de 33 = m(x3)TJ + b(xJ)
/1'111(,110, encontrados en el Ejemplo 2-3. Por consiguiente. para las especificaciones establecidas, la Er\ll\
ción (2-38) puede reducirse a diez ecuaciones (fl a tlO) con di Z iu
('Il/lsumo de vapor de agua para los 3 efectos simples = 3UA(To ~ 3J) cógnitas (Vo, 31, TI, Xl, Ll, J2, T2' Xv L2 Y A). Estas '\111
A ciones se pueden resolver utilizando el método de Newton-Raph 011
i tal como se demuestra en el siguiente ejemplo,
Capacidad para los 3 efectos simples = 3UA(To ¡}- 3;)
},
EJD1PLO ILLSTRATl\'O 2-6
Repita el Ejemplo 2-1 para el caso en que haya que emplear tres Cfl('tll
Economía para los 3 efectos simples = 1 e
-e, (con iguales áreas y alimentación paralela) en lugar de un efecto-simpl , 1.11
')'
Cap. 2 Análisis de sistemas de evaporación existentes
38 Evaporación Cap. 2 39
ti :I(h). En base al valor asumido para TI establecido en la parte (a), rea- Figura P2-.!. Sistema de evaporación de efecto doble con a lirnent a-
lice una prueba o iteración completa por medio del método de Bad- ción en contracorriente. Las elevaciones del punto de ebullición son des-
ger y Me Cabe. preciables.
:!-.l. Repita el Problema 2-2 para el caso en que se utiliza alimentación
en contracorriente, tal como se muestra en la Figura P2-4, se su-
2-8: Se utiliza un evaporador de efecto-simple para concentrar una so-
pone que se especifica L I en lugar de L 2 . lución de hidróxido de sodio del 30cé al 60:( en peso. El vapor de
~_~. Evalúe los elementos en las ecuaciones de Newton-Raphson obte- agua disponible tiene una presión de 40 psig Y el condensador tie-
nidos en el Problema 2-4. Utilice los mismos supuestos estableci- ne el tamaño suficiente para permitir una presión de operación de
dos para los Problemas 2-3(a) y (b) excepto que en este caso se 4,7 psia. El alimento de 15.000 lb/h entra al evaporador a una tem-
toma L 1 como 10.000 Ib/h en lugar de L 2 • peratura de í5° F. El coeficiente total de trasferencia de calor es
de 400 Btu/(h pie ' o F). Hallar el flujo del vapor de agua y el área
:¿-G. Utilizando los resultados obtenidos en el Ejemplo 2-1 y 2-6, cons-
truir una gráfica de barras que demuestre el efecto de la elevación del evaporador requerido.
del punto de ebullición en un sistema de evaporación. 2-9(a). Para el caso de un evaporador de ¡Y-efectos el calor sensible y las
elevaciones del punto de ebullición son despreciables, demuestre
2-í .., Una solución de un compuesto orgánico debe concentrarse del 20~ó
que existe un coeficiente total de trasferencia de calor U y que sa-
al GOS; en un sistema de evaporación de efecto-doble. Se tiene va-
tisface la ecuación de flujo para el sistema,
por de agua a 10 psig y debe mantenerse un vacío, de 2 psia en el
espacio de vapor en el segundo efecto. El alimento entra al primer Q = UA f1T -
0
efecto con flujo de 40.000Ib/h Y a 200 F (debe usarse alimenta-
ción paralela). La capacidad calorífica del alimento puede consi-' donde
derarse iguala 0,9 (Btu/lb o F) y para las corrientes líquidas L1
Y L 2 un valor de 0,8 Btu/lb o F. Despreciar los efectos de la ele-
A = área arbitrariamente seleccionada en la: cual se basa V;
"ación del punto de ebullición. Los coeficientes totales de trasf¡~'- Q = QI = Q: = = Q.\';
rencia de calor son los siguientes: U I = 700, V 2 = 500 Btu/ f1T= T¿ - Tv
(h-pie- o F). Hallar el flujo del vapor de agua requerido, al igual U= 1
que las áreas (Al y A2) para el caso en que los evaporadores ten- ~..!...~")"
,--
I A
gan áreas iguales. UIAI I UzA2 ' U.VAN
Evaporación Cap. 2 Cap. 2 Nomenclatura
43
:.! D( b). Para el caso en el cual los efectos del calor sensible puedan ser des- p, = presión' parcial del componente i.
preciados, pero no así las elevaciones del punto de ebullición, de- P, = presión de vapor del componente puro l.
mostrar que
.v
P¡ = presión total en el evaporador j .
Q = UA
j
:L: sr,
=.1
Qj = flujo de trasferencia de calor para el efecto i. Btu/h.
TF, T¿ = temperatura del alimento y del vapor de agua respectivamente
donde A, Q y U tienen la misma definición establecida en la Par- al evaporador. '
te (a) y
N N ,\'-1
T, = temperatura de ~aturación a la presión P, del vapor que sale del
:L: sr, = :L: (Tj_l
j=l }=I
- 3j) = (To - 3N) - :L: (3
)=1
j - Tj) efecto J de un sistema de evaporación de múltiple efecto.
3j = temperatura del líquido que sale del efecto j.
;.1.10. En la descripción sobre operación del evaporador dada al iniciar Vj = flujo másico del vapor desde el efecto j en un sistema de evapo-
este capítulo, se establece que "la presión de operación en el últi- ración de efecto-múltiple.
mo efecto está determinada por la capacidad de condensación del
co~densador que le sigue a este efecto". En la mayoría de los la- Xj = fracción de masa del so luto en el líquido que sale del efecto i.
boratorios de operación unitaria el estudiante encontrará una I Además se ut iliza x para representar la fracción molar del sol-
bomba de vacío conectada de alguna manera al condensador o al vente en la ~cuación (2-1).1
tanque acumulador para el vapor condensado producido por el úl- XI: vector columna de los valores de las variables utilizadas para ha-
timo efecto. Si el primer enunciado es verdadero, entonces ¿para cer la iteración k.
qué sirve la bomba de vacío? ,iXk = vect or columna ~Xk = y-. + 1 _ v
¿ K ~1..l.:.
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Ior Chemical Engineering CalculatlOns , 1 rans . Am. lnst . Chem. Engrs., tes son derivados a partir de los principios básicos. Para realzar la
31, (1935), 129. visualización de las relaciones fundamentales que tienen lugar en
1:... ;0..-
.v a
tl
r Ker,
T A J M Srualev
. ., .•. J b
V
-
C. D. Holland, "Solution
Ch
of Problems
E
In-
44 este proceso de separación, se presenta primero el desarrollo de los
volving Syst erns of Distillation Colurnns", Can. J. em. ngt:., , procedimientos de cálculo para el caso especial de mezclas bi narias
(1966), 217. y luego para el caso general de mezclas de multicomponentes. To-
das las mezclas que contienen tres o más componentes se les de-
nomina mezclas de multicomponentes. Los procedimientos de cálcu-
los propuestos sé ilustran con ejemplos numéricos.
45