CONSTRUCCION Y EDIFICACIONES

¿Aditivos para protección de la Madera?

Barniz sintético y al agua
Es quizás es uno de los materiales más utilizados para el cuidado de la madera por su facilidad de
aplicación y su adecuada protección. Ver Aplicación de barniz sobre madera.
Los distintos fabricantes formulan variedad de barnices con distintas características. Algunos de
ellos poseen filtros UV para maderas exteriores, el cual procura evitar la decoloración de la
madera ante la exposición al sol.
Por otra parte el barniz al agua reemplaza el solvente orgánico por el agua, obteniendo un producto
sin olor y de secado rápido, el cual es generalmente utilizado en artesanías y pequeños objetos de
interiores.
Lasures
Este es un material especial para la madera que se encuentra en exteriores. Un lasur posee menor
cantidad de partículas sólidas que un barniz, por lo que penetra profundamente en la fibra
protegiendo de mayor manera. No forma película permitiendo que la madera “respire”, y su
acabado puede ser satinado y brillante.
Los lasures no pueden ser aplicados sobre otro tipo de pintura, sino sobre madera sin manos
anteriores o sobre manos del mismo material en buenas condiciones. De la misma forma que el
barniz puede contener ingredientes que la protegen de los rayos UV, hongos e insectos.

trabajan penetrando en el material. Con este tipo de tratamiento, la madera adquiere

hidrorrepelencia pero conserva sus poros abiertos. De ese modo, “respira” y permite que
el agua interior se evapore y así se evita la formación de algas y hongos, y se previene la
putrefacción. A diferencia del barniz, no forma una película superficial.
Cuando la madera es nueva, antes de impermeabilizar es necesario aplicar un preservador
para protegerla de los insectos. Luego, las maderas blandas o semiduras (pino) se preparan
con lija n° 150-180 en el sentido de la veta, mientras que en las duras (lapacho , anchico)
se recomienda abrir los poros con lija n° 80-120, y respetar la máxima dilución indicada
en el envase. En los trabajos de mantenimiento se debe eliminar cualquier producto
formador de película (barniz, laca, esmalte), enjuagar y dejar secar muy bien antes de
proceder a la aplicación del lasur, del mismo modo que en la madera nueva.
Lacas
Originalmente las lacas estaban compuestas por resinas como la goma laca, su secado era rápido
a causa de la evaporación del solvente que se utilizaba, que generalmente era una alcohol o tiner.
Por esto se aplicaban con pistola neumática o soplete y su acabado era duro y suave al tacto. Con
la evolución de la industria de las pintura tenemos actualmente lacas al agua y que pueden ser
aplicadas con brocha, tal como se haría con el barniz.
Plastificantes o barnices para pisos de madera
Los suelos de madera, ya sean pisos flotantes de madera natural, parqué, entablonados o deks
deben de sufrir el roce más que cualquier superficie de la casa. El producto que lo cubra tiene que
tener gran resistencia al tránsito y formar una película lo suficientemente dura para proteger la
madera del maltrato diario.
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Los barnices o plastificantes para pisos son los indicados para estos casos. Pueden ser aplicados
con brocha, rodillo o soplete. Deben respetarse cuidadosamente los tiempos indicados entre
manos y para el uso final. Necesariamente deben ser aplicados sobre madera virgen, pulida, o
sobre el mismo material previamente lijado, limpio y seco.

Esmalte sintético y al agua

Los esmaltes son una pintura que le otorga un capa de color a la madera cubriendo sus vetas
originales. Generalmente es aplicado sobre maderas de baja calidad y paneles de MDF (DM). Se
aplican con brocha, rodillo o soplete y generalmente requieren de una base (o fondo) en maderas
muy porosas.
Los esmaltes sintéticos son elaborados a base de resinas disueltas en solvente de origen mineral.
Son de gran resistencia y protegen a la madera muy eficientemente, especialmente en exteriores,
aunque en contra tiene su intenso olor por la evaporación del solvente, y con el correr de los años
tiende a amarillar. Por otra parte los esmaltes al agua no emanan olores por usar el agua como
solvente, no se ponen amarillos pero pueden resultar menos resistente en exteriores y no es
recomendable que sean aplicados sobre manos anteriores de pintura sintética.

Aceites de lino y teka

El uso de aceites naturales es una de las formas más antiguas de proteger la madera, y que aún se
sigue utilizando en algunos países. Generalmente se emplean aceite de lino o aceite de teka para
tratar las maderas rústicas que se encuentran a la intemperie. Estos aceites penetran en las fibras
de la madera y evitan que la humedad y los insectos la deterioren. El de teka le otorga a la madera
una coloración mas oscura que la original. Los aceites no forman película y su acabado es mate.
Se pueden encontrar aún mas variedades según el fabricante de estos productos, e incluso nuevos
que intentan mejorar algunas de las características protegiendo y destacando de la madera sus
hermosas cualidades.
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¿Tipos de Protección asía la Madera?

Desde el punto de vista de la protección de la madera, existen dos miradas. Una que se
relaciona con los recubrimientos superficiales –como pinturas, barnices y tintes– y otra
que se preocupa de asegurar su vida útil
Este último aspecto es el más “pues mientras el primero conserva las propiedades
estéticas de la madera, el segundo involucra la estabilidad de las construcciones y del
material en sí mismo”.

CCA (Cobre Cromo Arsénico)

Antigüedad: Más de 80 años

Clases de riesgo: R1 a R6
Color: Verde oscuro
Efectividad: Para toda la vida en servicio
Aceptación internacional: Cuestionado en muchos países para usos residenciales
Aplicación: Vacío presión
Seguridad ambiental: No se lixivia, no arroja elementos tóxicos al ambiente, excepto
cuando se quema
Certificaciones ambientales internacionales: No
Contenido de humedad post impregnación: Saturada de agua

Producto en base a óxidos de boro

Antigüedad: Más de 40 años

Clases de riesgo: R1 y R2
Color: Incoloro
Efectividad: R1 y R2 para toda la vida
Aceptación internacional: Aceptación internacional, excepto en Europa
Beneficios adicionales: Retardante de fuego
Aplicación: Vacío-presion, vacío-vacío y difusión
Seguridad ambiental: Se lixivia en contacto con la tierra o por la exposición directa
con el agua después de varios años
Certificaciones ambientales internacionales: Sí
Contenido de humedad post impregnación: 25 a 50%
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Producto en base a solventes orgánicos

Antigüedad: 15 años
Clases de riesgo: R1 a R3
Color: Incoloro
Efectividad: 30 años mínimo con protección de pinturas adicionales en clase R3
Aceptación internacional: Debido a los solventes, en algunos países tiene restricciones
Beneficios adicionales: Repelencia al agua
Aplicación: Vacío-Vacío
Seguridad ambiental: Se lixivia en contacto directo con la tierra
Certificaciones ambientales internacionales: No
Contenido de humedad post impregnación: Bajo el 20%

Cobre Azol micronizado

Antigüedad: 8 años
Clases de riesgo: R1 a R5
Color: Verde claro, a veces poco distinguible
Efectividad: R1 y R2 para toda la vida
Aceptación internacional: Aceptación internacional sin excepción
Aplicación: Vacío presión
Seguridad ambiental: Tiene un grado de lixiviación en contacto con la tierra
Certificaciones ambientales internacionales: Sí
Contenido de humedad post impregnación: Saturada de a
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¿Materiales de acabado en Madera Estructural?

Ante la situación expuesta, los acabados se aplican con el objetivo de preservar y

resaltar la belleza natural de la madera y procurar una mayor durabilidad.

La madera requiere de ciertos productos que le prolonguen su vida útil, aunque aquella
colocada en ambientes externos se encuentra en desventaja y requiere de mayor atención
que cuando se utiliza en un uso interno. En este apartado debemos diferenciar los riesgos
de la madera expuesta, dependiendo del nivel de exposición. En general, estos riesgos
responden a la degradación producida en la madera debido a los agentes atmosféricos y
biológicos. Los diferentes niveles de exposición dividen a la madera en tres categorías:

Madera protegida: se trata de la madera completamente protegida contra la lluvia y las

radiaciones solares conocida comúnmente como de "uso interior”. A este grupo
pertenecen ventanas, persianas, contraventanas, postigos, etc., ubicados totalmente bajo
cubierta.

Madera parcialmente protegida: se trata de la madera parcialmente protegida contra la

lluvia y las radiaciones solares y en ocasiones sujeta a condiciones de humedad en la
madera superiores al 20%, aunque no de forma permanente. A este grupo pertenecen
también ventanas, persianas, puertas, etc.
que sólo tienen una protección parcial al exterior y que cuentan con poco alero.

Madera expuesta: se trata de la madera continuamente expuesta a la lluvia, al sol y donde

la madera puede alcanzar
condiciones de humedad superior al 20%. En este grupo tenemos las ventanas,
persianas y puertas montadas al mismo nivel de la pared, casas y cabañas de madera,
vallas y cercas, balcones y escaleras al exterior, bancos de jardines y parques infantiles,
etc.

Las principales causas de la degradación de la madera al exterior son: las radiaciones

solares, el agua, los hongos y los insectos. Mientras que las dos primeras afectan tanto a
la madera como a la película de acabado y al propio sistema acabado-madera, las otras
dos afectan tan sólo a la madera.
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Es por esto que el mercado nos ofrece distintos acabados según nuestra necesidad. Dentro
de esta amplia gama encontramos: tintes, ceras, lacas, barnices e impermeabilizantes.

Los tintes están muy de moda y los encontramos de tonalidades claras hasta pigmentados.
Los primeros nos permiten realzar el color natural de la madera en tanto que los
pigmentados nos ofrecen la posibilidad de oscurecer la madera, tornándola muy similar a
las maderas de especies que nos son tan preciadas
como el cenízaro o el cristóbal.
Maderas tratadas con tintes.
La mayoría de estos tintes se pueden utilizar en exteriores, ya que contienen elementos
para la protección de los rayos ultravioleta.
Para que este tipo de producto se desempeñe de manera óptima es necesario aplicarlo en
madera sin ningún otro tipo de acabado previo
Otro acabado muy de moda es la cera, la cual tiene como ventaja su fácil aplicación por
parte de cualquier usuario con poco conocimiento o experiencia previa. Estas tienen
coloraciones que permiten asemejar maderas claras con maderas tradicionalmente
utilizadas en ebanistería y que son difíciles de conseguir. Una de las principales ventajas
de la cera es el aspecto natural que da, pero este acabado no ofrece ningún tipo de
resistencia físico-mecánica al producto ya aplicado. Si se requiere de acabados para algún
producto con una exigencia específica de protección, ya sea una película satinada,
brillante o mate, se puede optar por la amplia gama de lacas, tanto transparentes o bien
pigmentadas. Estas aplicaciones son recomendadas para estructuras de madera estables
con contenidos de humedad bajos y que no tengan mucha exposición a diversos agentes
climáticos. Dentro de esta clasificación están los barnices, los cuales tienen gran duración
y resistencia. Para el caso de estructuras de madera no estables y que están propensas a
cambios dimensionales (contracciones) por la exposición ya sea al sol o la lluvia, se
cuenta con excelentes productos impermeabilizantes, que en algunos casos contienen
sustancias fungicidas, las cuales dan una protección extra a los pisos de madera, pisos en
terrazas, barandas o terrazas.
Dentro de este grupo de impermeabilizantes se encuentran los aceites, que se diferencian
de los impregnantes comunes por su elevada resistencia a químicos y a la abrasión.
Además no forma película y exalta el aspecto cálido característico de la madera. Además
su aplicación puede hacerse con brocha, rodillo o “mecha” y es sumamente sencilla Hay
que aclarar, que la madera que será sometida a acabados, debe contar previamente con un
excelente lijado. Además, es muy difícil saber con certeza cuanto durará un acabado; su
apariencia indicará cuando debe renovarse. Una prueba consiste en colocar gotas de agua
sobre la madera, si estas son absorbidas inmediatamente la impermeabilización o
protección proporcionada por el barniz, aceite o laca se ha perdido y hay que aplicar una
nueva capa.
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¿Tipos de Uniones en Madera Estructural?

Existen diferentes tipos de uniones en estructuras de madera. Una de las partes más
singulares en las estructuras de madera son sus uniones, es un aspecto crítico y complejo
que requiere un acertado diseño y una correcta ejecución. Las uniones tienen el
objetivo de dar continuidad a los esfuerzos generados en la estructura de la forma menos
agresiva.

Las uniones en las estructuras de madera se pueden clasificar:

Según su forma de encuentro:

1. Empalme, este tipo de unión se usa para dar continuidad a las vigas.
2. Ensamble, esta unión se usa para unir piezas con diferentes directrices de la fibra.
3. Acoplamiento, esta unión tiene el objetivo de aumentar la sección de la pieza para
que trabajen dos piezas simultáneamente.
Según el medio de unión empleado:

1. Unión carpintera, uniones de madera que

transmiten el esfuerzo a través de la superficie
de contacto. Se realizan mediante cortes en la
sección para formar cajas y ensambles.
2. Unión mecánica, estas uniones se realizan
por medio de clavijas (grapas, clavos,
tirafondos, pernos y pasadores) y conectores
(anillo, placa, dentados y placas clavo)
3. Uniones encoladas, se realiza mediante adhesivo, es importante elegir bien el tipo de
cola en función de su exposición.

Con las clasificaciones según medio de unión y forma de encuentro de la madera

estructural, podemos describir casi todas las uniones que nos podemos encontrar en una
estructura de madera. Es muy importante el correcto diseño de las uniones ya que puede
suponer el 20-25% del coste de la estructura de madera.
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Algunas recomendaciones y consideraciones para el correcto diseño de las uniones de
madera son:

1. En uniones mecánicas con tornillos, clavos y pernos hay que calcular el correcto
diámetro, ya que un diámetro pequeño puede suponer un desplazamiento al transmitir el
esfuerzo en una superficie pequeña aplastando las fibras de la madera.

2. Si se usan varios medios de unión como son colas, pernos y clavos, hay que tener en
cuenta que la relación de resistencia no es lineal, sino que el medio más rígido será el que
primero trabaje. Una unión clavada es más rígida que una unión con perno.

3. Hay que evitar la excentricidad de las uniones, esto quiere decir que la proyección
del vector del esfuerzo en la unión debe ser transmitido en el mismo punto evitando varios
centros con la posibilidad de generar nuevos esfuerzos y complicar el cálculo.

4. En muchas estructuras se dan inversiones de esfuerzos de manera que al cambiar por

ejemplo de un esfuerzo de tracción a compresión repetidas veces se genera una pequeña
holgura en la unión debido al aplastamiento en sendas direcciones.

5. A la hora de usar elementos metálicos hay que tener en cuenta los coeficientes de
dilatación según la exposición. La madera y el metal se comportan diferentemente frente
a la humedad y calor. Mientras que la madera con la humedad aumenta su volumen en
especial en la dirección perpendicular a la fibra el metal no se ve afectado, pero en cambio
si se ve afectado por la temperatura. Este efecto se ve acentuado con la relación
temperatura humedad en el aire, ya que al aumentar la temperatura se disminuye la
humedad. Por ello en piezas con de grandes dimensiones se suelen hacer unos pequeños
cassetes en el agujero del tornillo o perno en la dirección perpendicular para evitar
posibles fendas.

El éxito en una unión de madera o el diseño de una estructura se basa en el 90% en un

correcto diseño. No dudes en contactarnos o contactar a un experto para que te pueda
asesorar.

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te ayudaremos a localizar lo que necesitas.