ESPECIFIC. Uap Cerco.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROPIETARIO : UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FILIAL CHICLAYO
META : CONSTRUCCIÓN DE 276.20 ML. DE CERCO PERIMÉTRICO
DISTRITO : PIMENTEL
UBICACIÓN :
PROVINCIA : CHICLAYO
DEPARTAMENTO : LAMBAYEQUE
FECHA : ABRIL del 2008
CAP. I : OBRAS PROVISIONALES
1.1.0 CARTEL DE OBRA
Descripción.-
Comprende esta partida la construcción de un cartel de identificación de la obra

de 2.40 x 2.40 mt.
Materiales.-
Los materiales a emplearse serán con planchas de triplay de 4 mm, con una
estructura de madera tornillo en su conformación. El diseño de la identificación
se realizará de acuerdo a lo dispuesto por la Entidad Contr.
Método de Construcción.-
Se emplearán 02 planchas de triplay de 4 mm. de espesor las cuales irán

apoyadas en una estructura de madera tornillo. Así mismo se colocarán 02
parantes de madera tornillo para el izamiento de dicho cartel.
Método de medición.-
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Unid).

Bases de Pago.-
El pago se efectuará por Unid. Con el precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total.
CAP. II .- TRABAJOS PRELIMINARES
2.6 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
Esta partida comprende el replanteo de los planos en el terreno ya

nivelado, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas ó balizas,

debiéndose usar 02 balizas por eje.
El procedimiento que se utilizará en el trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las

líneas de ancho de las cimentaciones, en concordancia con los planos de
arquitectura y estructuras.
Dichos ejes deberán ser aprobados por el ingeniero inspector antes de

iniciación de las excavaciones.
CAP. III.- MOVIMIENTOS DE TIERRA
03.02 EXCAVACIONES
Las excavaciones de las zanjas para los cimientos serán de acuerdo a

las dimensiones y cotas de desplante indicadas en el plano respectivo. Se
podrá omitir los moldes laterales cuando la estabilidad del terreno lo
permita y no haya peligro de derrumbe. El fondo de las excavaciones
debe quedar limpio y parejo, cualquier exceso en profundidad de la
excavación es responsabilidad del Contratista, que en caso deberá
rellenar el área excavada en exceso usando concreto ciclópeo.
3.4 RELLENOS
3.4.1 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del

terreno, eliminando toda materia orgánica. El material de relleno
estará libre de materia orgánica, pudiendo emplearse el material
excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos
indicados. El material que se obtenga de las excavaciones empleará
preferentemente para los rellenos.
Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de

espesor.
Debiendo ser muy bien compactadas y regadas en forma homogénea,
a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima
densidad seca.
3.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
El material proveniente de las excavaciones deberá acarrearse para su

respectiva eliminación en volquetes en forma continua no permitiéndose
que el desmonte permanezca con la obra más de 10 días. Al terminar la
obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte ú otro
tipo de material.
CAP. IV.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
4.1 CIMIENTOS CORRIDOS
Llevará cimientos corridos los muros que se indiquen en el plano

respectivo.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en
proporción 1:10 + 30% PG. El batido de éstos materiales se hará
operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable ó

agua limpia de buena calidad, libre de materia orgánica y otras
impurezas que pueden dañar el concreto; se agregará piedra grande de
río limpia, con un volumen que no exceda al 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro y deberá estar completamente
sumergida con el concreto sin que se toquen sus extremos.
El concreto se colocará directamente en las excavaciones sin

encofrado, cuando no existía posibilidad de derrumbe.
Antes de llenar los cimientos se humedecerán las zanjas y no se

colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm. de espesor
CAP. V.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en
una mezcladora mecánica) dentro de la cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras.
A) CEMENTO
El cemento será de Pórtland tipo MS corrientemente éste cemento se

expende en bolsas de 42.5 Kg.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos por lo

que deberá protegerse debidamente en forma tal que no sea afectado por la
humedad, producida por el agua libre, la del medio ambiente u otros agentes
externos dañinos. Deberá almacenarse evitando que las bolsas estén en
contacto con el piso.
B) AGUA
Será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales al concreto

ó acero como son: aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas ú otras
sustancias.
C) AGREGADOS
Los agregados que se usarán son el agregado fino ó inerte (arena) y el

agregado grueso (piedra chancada de ½” y de ¾”). Ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto y serán mantenidos
limpios y libres de todo material distintos, almacenándose separados unos de
otros.
C.1. ARENA
Será limpia de grano rugoso y resistente. Debe pasar como minino de

95 % por el tamiz INANTIC 4.76 mm ( #4), quedando retenido como
mínimo el 90% en el tamiz INANTIC # 100.
La graduación recomendada es la siguiente:
MALLA % PESANTE EN PESO
3/8” 100
4 95 - 100
8 80 - 100
16 50 - 85
30 25 - 60
50 10 - 30
100 02 - 10
El agregado fino deberá contener arcillas o tierra (material pasante la

malla #200) en porcentaje que exceda el 3% en peso; en caso contrario
el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. No
se admitirá el contenido de materiales de origen orgánico.
C.2. PIEDRA PARTIDA
El agregado grueso podrá ser piedra partida ó grava limpia, libre de

partículas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas
que no se encuentran en proceso de descomposición.
La piedra debe provenir de rocas duras y estables resistentes a la
abrasión por impacto y al deterioro de cambio de temperatura,
debiendo cumplir con la Norma ASTM - 33.
En genera, el agregado deberá ser tal que no exceda de 1/5 de la

medida más pequeña entre los costados interiores del encofrado, ni de
los ¾ del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo.
Para las columnas no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima distancia
entre barras.
Estas barras pueden ser obviadas si a criterios del Inspector , la

trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar
el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia
del diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo

expuesto anteriormente, pero no será mayor de 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
C.3 ACERO REFUERZO
Las barras de refuerzo deberán ceñirse a las especificaciones ASTM A

615, ASTM A 615, ASTM A 616, ASTM A 617, NOP 1158, debiendo
además cumplir con las siguientes resistencias.
- Carga de Fluencia = 4200 Kg./cm2

- Carga de Rotura = 5000 a 6000 Kg/cm2
Los ganchos, dobleces y empalmes serán los especificados en el ACI.
El acero se colocará respetando las dimensiones de las barras, el

esparcimiento entre ellas, su forma, detalles y todo lo indicado en el
plano respectivo.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a) CEMENTO
Se almacenará de tal forma que no sea perjudicada o deteriorado por el

clima (humedad, agua de lluvias, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo. En general el cemento deberá almacenarse en un lugar techado,
fresco, libre de humedad y contaminaciones.
b) AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán separadamente tratando de prevenir una

segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales.
DISEÑOS DE MEZCLAS – PROPORCIÓN DE MATERIALES
Se deberán tener diseños de mezcla que permitan obtener la resistencia indicada

en los planos. La mezcla resultante debe ser tal que permita la obtención de concreto de
óptima calidad, de buena densidad, plástica, trabajable que satisfaga las exigencias de
resistencias, durabilidad, impermeabilidad, y que pueda ser colocada en las formas sin
agregación de los agregados y permita tomar la forma de todos los ángulos del
encofrado.
El diseño de las mezclas deberá estar acompañado de los certificados de las

pruebas de resistencia y trabajabilidad, para ser aprobados por el inspector.
En general la dosificación será tal que produzca una mezcla trabajable. Para
ayudar a su determinación se podrá usar la siguiente tabla:
RELACIÓN AGUA - CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES
Resistencia a la compresión Máxima relación agua – cemento

A los 28 días en concreto sin aire incorporado
Kg./cm2 Lt/saco Galón/Seco
140 29.5 7.8

175 27.5 7.3
210 24.5 6.5
La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
MEZCLADO DE CONCRETO
Todo el concreto a emplearse será mezclado en mezcladoras mecánicas que

deberán estar en buen estado y contar con c/dispositivos que permitan controlar la
cantidad de cementos, agregados y agua de acuerdo al diseño de mezclas. Antes de
comenzar a preparar el concreto todo el equipo deberá estar completamente limpio y en
buen estado de funcionamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que sean usadas de inmediato. No se
permitirá volver a mezclar el concreto que se haya endurecido.
TRANSPORTE DE CONCRETO
Debe ser transportado luego de ser mezclado evitando la pérdida o segregación de

sus ingredientes y en tal forma que el concreto no sufra pérdidas en su calidad.
El tiempo de transporte debe ser el mínimo posible.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Antes de proceder a la colocación del concreto, debe verificarse que los encofrados
estén limpios, asegurados y protegidos. Las varillas de acero deben estar perfectamente
limpias y libres de cualquier sustancia extraña.
El concreto debe ser colocado en forma continua en capas de tal espesor que se
evite colocar concreto sobre capas que estén endurecidas.
El vaciado del concreto se efectuará en forma continua hasta terminar el vaciado

del sector que para tal fin haya sido preparado. Si el sector no pudiera llenarse en forma
continua, debido a la extensión del elemento o por cualquier otra razón, se proveerán
juntas de construcción convenientemente ubicadas en los planos estructurales de obra.
En el vaciado de columnas debe evitarse que el concreto golpee sobre las formas,
para evitar la consecuente segregación. La práctica correcta recomienda que el concreto
caiga en el centro de la columna, para lo cual deben proveerse los aditamentos
necesarios.
El concreto de las vigas se llenará cuando el vaciado en las columnas haya dejado
de ser plástico. Se debe dejar pasar el tiempo adecuado para que esto ocurra.
CONSOLIDACIÓN DE CONCRETO
La consolidación del concreto se consigue mediante vibradores, los que deben

funcionar a la velocidad recomendada por el fabricante. En obra debe existir el N° de
vibradores necesarios para que la operación de vibrado no se interrumpa.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el
concreto llegue a las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores,
etc, y se elimine todo el aire de tal manera que no queden “cangrejaras”, ni vacíos de
ningún tipo, ni planos débiles.
La distancia entre los puntos de aplicación del vibrador variará de 45 a 75 cm,
manteniéndose en cada punto de 5 a 15.
La operación de vaciado del concreto debe planificarse cuando se trabaje en época

de lluvias. Es recomendable introducir los vibradores desde la parte inferior del
elemento.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto debe ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá al
concreto permanentemente húmedo a partir de las 10 a 12 horas de vaciado. El
ingeniero inspector exigirá el cumplimiento estricto del tiempo y calidad de curado.
Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán

con agua especialmente en las horas de mayor calor, usando “arroceras” para el
empozamiento del agua; los elementos verticales: muros, columnas, se regaran
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
El agua empleada debe cumplir los requisitos que se exigen para el agua en forma
parte del concreto.
ENCOFRADO Y JUNTAS DE CONSTRUCCION
El ingeniero responsable de obra será responsable del diseño de los encofrados,

tanto en los espesores como el apuntalamiento, de tal manera que se garantice la
seguridad y el buen acabado de los elementos del concreto. Deben tenerse en cuenta las
cargas de sismo y sobrecarga de trabajo, además del peso del concreto vaciado y de los
elementos propios del encofrado.
Se arriostrarán en forma más conveniente para mantenerlos en su posición y

evitar su deformación. Los encofrados serán construidos de tal manera que no se escape
el mortero por las uniones en la madera o metal, cuando este material sea usado como
refuerzo en las uniones durante el vaciado de concreto.
La superficie interior de los encofrados debe estar limpia de cualquier impureza,

grasa, mortero u otras materias extrañas y será cubierta con cualquier solución aprobada
por el inspector a fin de facilitar el desenfocado. Queda expresamente prohibido el
empleo de aceite quemado o petróleo común.
No se permitirá que ningún elemento de la estructura en construcción sea

cargado inapropiadamente, ni sus puntuales removidos a no ser que dicho elemento en
combinación con el resto de encofrado y puntuales tenga la suficiente resistencia para
absolver las cargas de peso propio y las del propio trabajo constructivo.
Se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para el desenfocado.
- Vigas de cimentación 02 días

- Columnas, muros y costados de vigas 02 días
- Vigas principales 12 días
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado, de modo que no

pongan en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañen la superficie.
DETALLE DEL REFUERZO
a) Ganchos y Dobleces
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará ninguna barra parcialmente

embebida en el concreto.
El radio de doblez mínimo para los ganchos estándar medidos en la parte

interior de la barra será el siguiente:
Diámetro de Varilla Radio mínimo
3/8” a 5/8” 2.5 diámetro

¾” a 1” 3.0 diámetro
Mayores de 1” 4.0 diámetro
b) Colocación de Refuerzos
El refuerzo se colocará con precisión y será apoyado adecuadamente sobre

soportes de concreto, metal o estribos.
c) Tolerancias
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las

siguientes tolerancias:
+ - 6 mm Para elemento sujetos a flexión, muros y columnas para tirantes

hasta 60 cm.
+ - 12 mm Para elementos sujetos a flexión y columnas, para tirantes
mayores de 60 cm.
+ - 5 mm En la posición longitudinal de extremos y dobleces de curvas.
d) Espaciamiento de barras
La separación entre barras paralelas no será menor que el diámetro nominal de

la barra 1.5 veces el tamaño del agregado o 2.5 cm.
En columnas con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no será

menor de 1.5 veces el tamaño máximo del agregado o 4 cm.
e) Traslapes y Empalmes
La longitud del traslape para barras en tracción no será menor que 36
diámetros para el límite de fluencia especificado 4,200 kg/cm2. Y en ningún
caso menor de 30 cm.
L longitud de traslape para barras en tracción no será menor que 26 diámetros

para el límite de fluencia especificado 4,200 kg/cm2 y en ningún caso menor
de 30 cm.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los mostradores en el plano de

estructuras.
5.7.0 COLUMNAS
Descripción.-
Esta partida corresponde a los elementos de apoyo aislados, verticales, con

medidas de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es
de compresión. La altura de columnas se considera en primera planta distancia
entre las caras superiores de las zapata y la cara superior de la viga collarín.
MATERIALES
Tendrá validez lo anotado para el caso de vigas de cimentación.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.-
ENSAYOS DE CALIDAD.-
Igual a vigas de cimentación.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el

volumen de cada una será igual al producto de la sección transversal por la
altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de
amarre), se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los
muros.
El computo total del encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia
e la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas con los muros deben descontarse.
El computo del peso total de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos, tales como zapatas, vigas, etc.
BASES DE PAGO.-
El pago se efectuará por Metro Cúbico para el concreto (M3) y Metro

Cuadrado (M2) para el encofrado y desencofrado y Kilogramo (kg) para la
armadura de acero.
5.8.0 VIGAS
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida corresponde a los elementos horizontales, de medidas

longitudinales muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de
flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará
comprendida entre las caras de las columnas, en caso de vigas apoyadas sobre
muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
En el encuentro de las losas con vigas, se considerará que la longitud de cada

losa terminara en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura
o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho
de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.
MATERIALES
ENSAYOS DE CALIDAD.-
Igual a vigas de cimentación.
MÉTODO DE CIMENTACIÓN.-
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes

individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. En caso de vigas de sección variable, se determinará
su sección transversal promedio, la que se multiplicará por su longitud.
El área total de encofrado y desencofrado será igual a la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud. A veces las vigas
no necesitan encofrados en el fondo o en una de las dos caras, como es el caso
de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros o de vigas soleras.
El computo del peso total de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en los apoyos de cada viga.
BASES DE PAGO.-
El pago se efectuará por Metro Cúbico para el concreto (M3) y Metro

Cuadrado (M2) para el encofrado y desencofrado y Kilogramo (kg) para la
armadura de acero.
CAP. VI.- ALBAÑILERÍA
MATERIALES
En los muros exteriores e interiores, se usarán ladrillos amarrados de soga. El

tratamiento general de los muros será tarrajeados y pintados interiormente y
exteriormente.
Los ladrillos a usarse serán maquinados e primera calidad de los tipos king
kong 18 cuyas medidas son 9 x 12 x 24 cm. con sus aristas perfectamente rectas y
lisas, fabricados con tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezclando con adecuada proporción de agua. Además se usará ladrillo artesanal
para la construcción del noque para almacenamiento del agua.
EJECUCIÓN
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso en una

hora, no permitiéndose el mortero de empleos remezclados. El batido se hará en
bateas, debiéndose humedecer los ladrillos antes de colocarse, a fin de que no
absorban el agua del mortero.
El emplantillado de la primera hilada a fin de obtener la correcta

horizontalidad de su cara superior y su alineamiento con respecto a los ejes de la
construcción.
Luego se levantarán simultáneamente los muros de una sección determinada.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm se recorrerá una línea de nivel

sobre la cual se verificará la horizontalidad del muro en conjunto, aceptándose un
desnivel de hasta 1 en 200 que deberá ser rectificado en las siguientes hiladas
sucesivas. En caso de mayores desniveles se procederá a la demolición del muro.
CAP. VII.- REVOQUES Y ENLUCIDOS
Los revoques y vestiduras serán terminadas con nitidez en superficies planas y

ajustándose las medidas terminadas indicadas en los planos. Se tomarán
precauciones para no causar daño a los revoques que se vayan terminando.
TARRAJEOS.-
Se empleará mortero de cemento – arena en proporción 1:5 la arena será

uniforme, libre de arcilla, materias orgánicas y salitre. El espesor de la capa de
tartajeo será de 1,5 cm. sobre ladrillo de arcilla y de 1 cm. sobre superficies de
concreto. Se limpiarán y humedecerán las superficies, según sea el caso, antes de
procede al tartajeo. El acabado será plano, para ello se trabajará de preferencia
con cintas de mortero pobre corridas a lo largo de la superficie a tarrajearse.
Terminado el tartajeo, se picarán las cintas rellenando el espacio con mezcla más
rica, que la usada para el resto del tartajeo.
Las figuras de los muros se harán de acuerdo a los planos de arquitectura.
DERRAMES
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas así como los terminales de
los muros, serán de la misma calidad que el tartajeo. El alineamiento de las
aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal como
verticalmente.
CAP. VIII .- PINTURA
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende los materiales y mano de obra necesaria para

ejecución de los trabajos de pintura en la obra (muros, zócalos, contra zócalos).
Se indica la clase de pintura, el número de manos y los trabajos preliminares a
ejecutarse, considerándose partidas independientes para los tipos de pinturas
diferentes.
MATERIALES
Se deberán usar pinturas de marca y calidad adecuada y garantizada, si fuera

el caso el sellador para muros será a base de látex acrílico de marca, consistencia
y calidad adecuada.
El barniz para madera deberá ser de marca y calidad garantizada.
El anticorrosivo a usar en la carpintería metálica deberá se rojo del tipo

convencional alquídico y luego el esmalte sintético basado en resinas alquímicas
con pigmentos de gran estabilidad de marca y calidad garantizada.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberá evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de

enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en el será

protegido contra salpicaduras y manchas.
A las superficies a pintar se le aplicará previamente pintura para

impregnar la superficie nueva.
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura

anticorrosivo convencional antes de darle el acabado definitivo con la pintura
esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de

concluida la obra respecto a lluvias.
El cómputo total se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
BASES DE PAGO.-
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (M2).
CAP. IX: VARIOS
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende todos aquellos trabajos no mencionados

específicamente en las normas y que por su naturaleza no pueden comprenderse
en los conceptos de los demás rubros, tales como limpieza, confección de
concreto acabada.
MATERIALES
Se emplearán materiales propios de dichos trabajos, tales como escobas,
palanas, carretillas, etc y para las figuras: cemento, arena, pintura.
Para la entrega final de la obra, se realizará un trabajo completo de

limpieza de pisos, para lo cual se empleará personal que realice dichos trabajos
en el plazo más breve, hasta obtener una superficie limpia y reluciente.
Las figuras de los muros se confeccionarán de acuerdo al diseño elaborado
en lo planos de arquitectura.
Se determinará el área de las figuras agrupándose en partidas diferentes si

el grado de dificultad para ejecutarse la labor es distinto.
BASES DE PAGO.-
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) y por unidad (Un).

METRADO
OBRA : “UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS”

UBIC. : LOCALIDAD: “LA GARITA” DISTRITO: PIMENTEL PROVINCIA: CHICLAYO
COD. ESPECIFICACIONES UNID. CANT DIMENSIONES PARCIAL TOTAL OBSERVACIONES
LARGO ANCHO ALTO
01.00.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.08 Cartel de Obra Unid. 1.00 ….. ….. ……. ….. 1.00
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.06.01 Trazo, niveles y replanteo preliminar m2 144.61

1.00 45.81 0.50 …. 22.91 Eje (1 – 5)
1.00 114.31 0.50 …. 57.16 Eje (5 – 11)
1.00 86.88 0.50 …. 43.44 Eje (11 - 13)
1.00 42.19 0.50 ….. 21.10 Eje (13 – 14)
03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02 EXCAVACIONES m3 86.75
03.02.02 Excavación de zanjas, hasta 1.00 m. de prof.
Corte A-A Cimientos corridos m3
m3 1.00 45.81 0.50 0.60 13.74 Eje (1 - 5)
m3 1.00 114.31 0.50 0.60 34.29 Eje (5- 11)
m3 1.00 86.88 0.50 0.60 26.06 Eje (11 – 13)
m3 1.00 42.19 0.50 0.60 12.66 Eje (13 - 14)
03.04 RELLENOS
03.04.01 m3 96.73
Relleno con material de préstamo (afirmado)
m3 1.00 109.21 1.05 0.30 34.40 Eje (5 - 11)
m3 1.00 86.88 1.05 0.30 27.38 Eje (11 - 13)
m3 1.00 37.34 1.39 0.30 15.60 Eje (9 - 12) (ENTRADA)
03.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL m3 108.44
EXCEDENTE
(coef. De esponjamiento 25 %) m3 1.00
04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01 m3 35.90
Vereda fc=140 kg/m2 m3 1.00 109.21 1.20 125 16.38 Eje (5 - 11)
m3 1.00 86.88 1.20 125 13.03 Eje (11 - 13)
m3 1.00 37.34 1.39 125 6.49 Eje (9 - 12) (ENTRADA)
METRADO
OBRA : “UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS”
UBIC. : LOCALIDAD: “LA GARITA” DISTRITO: PIMENTEL PROVINCIA: CHICLAYO
COD. ESPECIFICACIONES UNID. CAN DIMENSIONES PARCIAL TOTAL OBSERVACIONES
T
LARGO ANCHO ALTO
05.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01 Sobrecimientos
05.05.01 Concreto 1:6 m3 22.84
Fc´=140 /cm2 m3 1.00 45.2 0.15 0.60 4.07 Eje (1 – 5)
m3 1.00 90 0.15 0.60 8.10 Eje (5 – 11)
m3 1.00 80 0.15 0.60 7.20 Eje 11 – 13)
m3 1.00 38.5 0.15 0.60 3.47 Eje (13 – 14)
05.01.02 Encofrado y Desencofrado m2 218.04
m2 1.00 45.2 …. 1.20 54.24
m2 1.00 90 …. 1.20 108
m2 1.00 80 …. 1.20 96
m2 1.00 38.50 …. 1.20 46.20
05.01.03 Acero estructural fy=4,200 kg/cm2
(ver hojas de metrado de acero)
05.07 COLUMNAS
05.07.01 Concreto fc=210 kg/cm2 m3 14.87
m3 88 0.25 0.15 3.60 11.88 (C-1)
m3 1 0.45 0.15 3.60 0.24 (C-2)
m3 1 0.51 0.15 3.60 0.28 (C-3)
m3 1 0.35 0.15 3.60 0.19 (C-4)
m3 2 0.20 0.15 3.60 0.22 (C-5) (C-5´)
m3 4 0.39 0.15 3.60 0.84 (C-6)
m3 4 0.25 0.25 4.10 1.03 (C-7) (C-8)
m3 1 0.35 0.15 3.60 0.19 (C-9)
05.07.02 Encofrado y desencofrado 196.44
m2 88 0.50 …. 3.60 158.40 (C-1)
m2 1 0.90 …. 3.60 3.24 (C-2)
m2 1 1.00 …. 3.60 3.60 (C-3)
m2 1 0.70 …. 3.60 2.52 (C-4)
m2 2 0.40 …. 4.10 3.28 (C-5) (C-5´)
m2 4 0.78 …. 4.10 12.80 (C-6)
m2 4 0.70 …. 3.60 10.08 (C-7) (C-8)
m2 1 0.70 …. 3.60 2.52 (C-9)
05.07.03 Acero estructural fy=4,200 kg/cm2
(ver hoja de metrado)
PARTIDA : OBRAS DE CONCRETO
SUB-PARTIDA : SOBRECIMIENTOS ARMADOS
ESPECIFICACIÓN : Concreto f¨c=175 kg/cm2 (1:2:3)
REND. DIARIO : 10 m3
UNIDAD : m3
DESCRIPCIÓN UNID. CANTID. COSTO COSTO

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 228,28
Cemento gris Tipo I b/s 8,660 20,00 173.20
Arena gruesa m3 0,520 33,00 17,16
Grava ½” – ¾ m3 0,760 43,00 32,68
Agua m3 0,525 9,99 5,24
B) MANO DE OBRA 57,74
Capataz 0,1 h-h 0,080 9,43 0,75
Operario 1,0 h-h 0,800 8,57 6,86
Oficial 1,0 h-h 0,800 7,70 6,16
Peón 8,0 h-h 6,400 6,87 43,97
C) EQUIPO 16,39
Mezcladora 9 p3. 8 HP 1,0 h-m 0,800 12,21 9,77
Vibrador 4 HP – 1,50” 1,0 h-m 0,800 6,21 4,89
Herramientas (3 % M. O.) Est. 0,030 57,74 1,73
Total m3 S/ 302,41
PARTIDA : OBRAS DE CONCRETO ARMADO

SUB-PARTIDA : ENCOF. Y DESEN. DE SOB. ARMADO
ESPECIFICACIÓN : Madera Tornillo
REND. DIARIO : 8 m2
UNIDAD : m2

UNIT. PARCIA TOTAL
L
A) MATERIALES 16,16
Madera Tornillo p2 3,040 4,50 13,68
Alambre negro # 08 kg 0,300 5,50 1,65
Clavos 3” kg 0,150 5,50 0,83
Capataz 0,1 h-h 0,100 9,43 0,94
Operario 0,7 h-h 0,700 8,57 6,00
Oficial 1,0 h-h 1,000 7,70 7,70
C) EQUIPO 0,73
Herramientas (5% M. O.) Est. 0,050 14,64 0,73
Total m2 S/ 31,53
PARTIDA : MOVIMIENTO DE TIERRAS
SUB-PARTIDA : ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
ESPECIFICACIÓN : Hasta 30 m. con carretilla.
REND. DIARIO : 6 m3
UNIDAD : m3
UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 0.00

Capataz 0,1 h-h 0,133 9,43 1,25
Peón 1,0 h-h 1,333 6,87 9,16
C) EQUIPO 0,52
Herramientas (5% M. O.) Est. 0,050 10,42 0,52
Total m3 S/ 10,94
PARTIDA : OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

SUB-PARTIDA : CIMIENTOS CORRIDOS
ESPECIFICACIÓN : Concreto 1:3:6, con 30% P. G.
UNIDAD : m3

UNIT. PARCIAL TOTAL
Cemento gris tipo I b/s 3,713 20,00 74,26
Ripio corriente m3 0,330 43,00 11,19
Arena gruesa m3 0,660 33,00 21,78
Agua m3 0,525 9,99 5,24
Capataz 0,1 h-h 0,032 9,43 0,30
Operario 2,0 h-h 0,64 8,57 5,48
Oficial 2,0 h-h 0,64 7,70 4,93
Peón 8,0 h-h 2,56 6,87 17,59
C) EQUIPO 4,76
Mezcladora 9p3. 8 HP 1 h-m 0,32 12,21 3,91
Total m3 S/ 148,53
PARTIDA :
SUB-PARTIDA : MOVIMIENTO DE TIERRAS
ESPECIFICACIÓN : EXCAVACIÓN DE ZANJAS
REND. DIARIO : Hasta 1.00 m de prof. Para cimientos y/o zapatas.
UNIDAD : 4 m3
m3
UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 0.00
Capataz 0,1 h-h 0,200 9,43 1,89
Peón 1,0 h-h 2,000 6,87 13,74
C) EQUIPO 0,78
Total m3 S/ 16,41
PARTIDA : MOVIMIENTO DE TIERRAS

SUB-PARTIDA : EXCAVACIÓN DE ZANJAS
ESPECIFICACIÓN : Hasta 1.00 m de prof. Para cimientos y/o zapatas.
REND. DIARIO : 4 m3
UNIDAD : m3

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 0.00
Capataz 0,1 h-h 0,114 9,43 1,08
Peón 1,0 h-h 1,143 6,87 7,85
C) EQUIPO 0,45
Total m3 S/ 9,38
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

OBRA : CEP. 10166
META : CONSTRUCCIÓN DE 276.20 M. L. DE CERCO PERIMÉTRICO
UBICACIÓN : LOCALIDAD: LA GARITA DISTRITO: PIMENTEL
PROVINCIA: CHICLAYO
FECHA : JULIO DEL 2004
PARTIDA : OBRAS PROVISIONALES

SUB-PARTIDA : CARTEL DE OBRA
ESPECIFICACIÓN : Dimensiones de 2,40 x 2,40 m
REND. DIARIO : 4,00 unid.
UNIDAD : unid.
DESCRIPCIÓN CUAD. UNID. CANTID. COSTO COSTO

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 330.00
Cartel de obra de 2,40 x 2,40 Un. 1,000 330,00 330,00
Capataz 0,1 h-h 0,200 10,19 2,04
Operario 1,0 h-h 2,000 9,26 18,52
Oficial 1,0 h-h 2,000 8,35 16,70
C) EQUIPO 3,73
Total / Un. S/ 370,99
PARTIDA : TRABAJOS PRELIMINARES

SUB-PARTIDA : TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIM.
ESPECIFICACIÓN :
REND. DIARIO : 500,00 unid.
UNIDAD : m2.

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 0,16
Yeso (bolsa de 25 kg.) Bls. 0,014 3,00 0,04
Clavos kg 0,005 5,50 0,03
Capataz 0,1 h-h 0,002 10,19 0,02
Operario 1 h-h 0,016 9,26 0,15
Peón 3 h-h 0,048 7,49 0,36
C) EQUIPO 0,02
Total / m2 S/ 0,71
PARTIDA : REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLD.
SUB-PARTIDA : TARRAJEO DE SUPERF. EN COLUM.
ESPECIFICACIÓN : Espesor de tartajeo 1.5 cm, puñetero previo
Mezcla 1:5 cemento-arena
Uso de cintas, 5% de desperdicios
REND. DIARIO : 8 m2
UNIDAD : m2

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 4,04
Cemento gris Tipo / Normal Bls. 0,167 20,00 3,34
Arena fina m3 0,024 20,00 0,48
Clavos de 3” kg 0,022 5,50 0,12
Agua m3 0,010 9,99 0,10
Capataz 0,1 h-h 0,100 9,43 0,94
Operario 1,0 h-h 1,000 8,57 8,57
Peón 0,3 h-h 0,300 6,87 2,06
C) EQUIPO 2,68
Regla de aluminio ml 0,03 9,99 0,30
Andamio: madera Tornillo p2 0,58 3,50 2,03
Total / m2 S/ 18,29
PARTIDA : REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLD.

SUB-PARTIDA : TARRAJEO DE SUPERF. DE VIGAS
ESPECIFICACIÓN : Espesor de tartajeo 1.5 cm, pañeteo previo
Mezcla 1:5 cemento- arena
Uso de cintas, 5% de desperdicios
REND. DIARIO : 6,50 m2
UNIDAD : m2

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 3,14
Cemento gris Tipo / Normal Bls. 0,132 20,00 2,64
Arena fina m3 0,016 20,00 0,32
Clavos de 3” kg 0,022 3,50 0,08
Agua m3 0,010 9,99 0,10
Capataz 0,1 h-h 0,123 9,43 1,16
Operario 1,0 h-h 1,231 8,57 10,55
Peón 0,3 h-h 0,369 6,87 2,54
C) EQUIPO 8,25
Regla de aluminio ml 0,580 9,99 5,79
Total S/ 18,29

SUB-PARTIDA : ENCOF. Y DESEN. DE VIGAS
ESPECIFICACIÓN : Madera Tornillo en bruto
UNIDAD : m2
UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 26,93
Alambre negro # 8 kg 0,200 5,50 1,10
Clavos de 3” kg 0,240 5,50 1,32

Capataz 0,1 h-h 0,089 9,43 0,84
Operario 1,0 h-h 0,889 8,57 7,62
Oficial 1,0 h-h 0,889 7,70 6,85
C) EQUIPO 0,46
Total S/ 42,70
PARTIDA : MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

SUB-PARTIDA : MUROS DE LADRILLO DE SOGA
ESPECIFICACIÓN : Ladrillo 7 x 12 x 22 cm, mezcla 1:5 cemento-arena
Junta de 1,5 cm, con 5% de desperdicio
UNIDAD : m2

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 19,47
Cemento gris Tipo / Normal b/s 0,265 20,00 5,30
Arena gruesa m3 0,038 33,00 1,25
Ladrillo corriente unid 53,000 0,24 12,72
Agua m3 0,020 9,99 0,20

Capataz 0,1 h-h 0,067 9,43 0,63
Operario 1,0 h-h 0,667 8,57 5,72
Oficial 0,75 h-h 0,500 6,87 3,44
C) EQUIPO Y HERRAMIENTAS 1,11
Total m2 S/ 30,37

SUB-PARTIDA : ACERO ESTRUCTURAL
ESPECIFICACIÓN : 3/8”, ½”, ¾”, 1”
REND. DIARIO : 270 kg
UNIDAD : kg
UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 4,62
Fierro corrugado kg 1,070 4,06 4,34
Alambre negro # 16 kg 0,050 5,5 0,28

Capataz 0,1 h-h 0,003 9,43 0,03
Operario 1,0 h-h 0,030 8,57 0,26
Oficial 1,0 h-h 0,030 7,70 0,23
Total kg S/ 16,00

SUB-PARTIDA : VIGAS
ESPECIFICACIÓN : Concreto f¨c=210 kg / cm2 (1: 1.5 : 3)
UNIDAD : m3

UNIT. PARCIAL TOTAL
Cemento gris Tipo I b/s 9,740 20,00 194,80
Arena gruesa m3 0,414 33,00 13,66
Grava ½” – ¾” m3 0,827 43,00 35,56
Agua m3 0,584 9,99 5,83

Capataz 0,1 h-h 0,080 9,43 0,75
Operario 1,0 h-h 0,800 8,57 6,86
Oficial 1,0 h-h 0,800 7,70 6,16
Peón 5,0 h-h 4,000 6,87 27,48
Mezcladora 9p3 1,0 hm 0,800 12,21 9,77
Vibrador 4HP – 1.5” 1,0 hm 0,800 6,11 4,89
Herramientas (3 % M. O.) Est 0,030 41,25 1,24
Total m3 S/ 307,00

SUB-PARTIDA : COLUMNAS
ESPECIFICACIÓN : Concreto f¨c=210 kg / cm2 (1: 2 : 2)
UNIDAD : m3
UNIT. PARCIAL TOTAL
Cemento gris Tipo I b/s 9,740 20,00 194,80
Arena gruesa m3 0,414 33,00 13,66
Grava ½” – ¾” m3 0,827 43,00 35,56
Agua m3 0,584 9,99 5,83

Capataz 0,3 h-h 0,240 9,43 2,26
Operario 2,0 h-h 1,600 8,57 13,71
Oficial 2,0 h-h 1,600 7,70 12,32
Peón 11,0 h-h 8,800 6,87 60,46
Mezcladora 9p3 1,0 hm 0,800 12,21 9,77
Vibrador 4HP – 1.5” 1,0 hm 0,800 6,11 4,89
Total m3 S/ 355,92

SUB-PARTIDA : ENCOF. DESEN DE COLUMNAS
ESPECIFICACIÓN :
UNIDAD : m2

UNIT. PARCIAL TOTAL
A) MATERIALES 23,88
Alambre negro # 8 kg 0,260 5,50 1,43
Clavos kg 0,130 5,50 0,72

Capataz 0,1 h-h 0,080 9,43 0,75
Operario 1,0 h-h 0,800 8,57 6,86
Oficial 1,0 h-h 0,800 7,70 6,16

Total m3 S/ 38,06
HOJA DE METRADOS DE ACERO
OBRA: U. A. P. LOCALIDAD: “LA GARITA” PREDIO LA JOYITA DISTRITO: PIMENTEL
CROQUIS ELEMENTO DE N° VE N° ELEM. LONG.
ELEMENTO CONCRETO CES. ESTR. m ¼” 3/8” ½” 5/8” ¾” 1”
(C-1)
EJE 1-14
Acero Longitudinal 4 87 4,50 3/8” 1,566
Estribos 23 87 0,80 ¼” 1600,80
EJE 1-2 6 1 4,50 3/8” 27
( C-2)
Acero Longitudinal
Estribos 27,60
23 1 1,20 ¼”
EJE 2-3 6 1 4,50 3/8” 27
(C-3)
Acero Longitudinal
Estribos
23 1 1,30 ¼” 29,90
EJE 3-5 6 1 4,50 3/8” 27
(C-4)
Acero Longitudinal
Estribos
23 1 1,00 ¼” 23
(C-5) 4 2 4,50 3/8” 36
Acero Longitudinal
Estribos
23 2 0,10 ¼” 32,20
(C-6) 6 4 4,50 3/8” 108
Acero Longitudinal
Estribos
23 4 1,20 ¼” 110,40
(C-7) (C-8) 4 4 4,50 ½” 72

Acero Longitudinal
Estribos 23 4 1,00 3/8” 92
23 1 0,95 ¼” 21,85
LONGITUD 1845,75 1910 72

PARCIAL (m)
PESO (kg/ml) 0,25 0,58 1,02
PESO TOTAL (kg) 461,44 1107,8 73,44
1642,68
N° Varillas (Total 212,22 8
acumulativo)

ELEMENTO CONCRETO CES. ESTR. m ¼” 3/8” ½” 5/8”
BARROTES DE CERCO
EJE 1-5
ACERO LONGITUDINAL 15 14,50 4020 3/8” 913.5
0
EJE 5-7
ACERO LONGITUDINAL 15 4 4.20 3/8” 252.0
0
EJE 8-9
ACERO LONGITUDINAL 15 22 4.20 3/8” 1386
EJE 9-12
ACERO LONGITUDINAL 15 8 4.20 3/8” 504.0
0
EJE 12-14
ACERO LONGITUDINAL 15 32 4.20 3/8” 2016.
00
LONGITUD 5071.
PARCIAL (m) 50
PESO (kg/ml) 0.25 0.58 1.02
PESO TOTAL 2941.4
(kg) 2941.47 7
Nº Varillas (Total 563.50
acumulativo)

V-C
EJE 1-5
VIGA Acero Longitudinal
4 1 51.80 3/8” 207.20
Estribos 19 12 1,10 ¼” 250.80
EJE 5-7
Acero Longitudinal 4 1 12.49 ½” 49.96
Estribos 48 1 1.10 ¼” 52.80
EJE 8-9
Acero Longitudinal 4 5.5 17.50 ½” 385.00
Estribos 19 22 1.10 ¼” 459.80
EJE 9-12
Estribos 46 4 1.10 ¼” 202.40
Acero Longitudinal 1 2 3.86 ½”
Estribos 17 2 1.10 ¼” 37.40
EJE 12-14
Estribos 19 32 1.10 ¼” 668.8
LONGITUD 1672.00 ……… 1313.84

PARCIAL (m)
PESO (kg/ml) 0.25 0.58
PESO TOTAL (kg) 1758.11 418 ……… 1340.11
N° Varillas (Total 150.00
acumulativo)

EJE 1-5
Acero Longitudinal 4 1 50.80 3/8” 203.10

Estribos 19 12 0.70 ¼” 159.60
VIGA COLLARÍN
EJE 5-7
Acero Longitudinal 4 1 11.49 3/8 45.96
Estribos 48 1 0.70 ¼ 33.60
EJE 8-9
Acero Longitudinal 4 5.5 16.50 3/8” 363
Estribos 19 22 0.70 ¼” 292.60
EJE 9-12
Acero Longitudinal 4 2 9.10 3/8” 72./80
Estribos 46 4 0.70 ¼” 128.80
Acero Longitudinal 6 2 3.86 3/8” 46.32
Estribos 17 2 1.20 3/8” 40.80
EJE 12-14
Acero Longitudinal 4 8 16.50 3/8” 528
Estribos 19 32 0.70 ¼” 425.60
LONGITUD 1040.20 1300.04

PARCIAL (m)
PESO (Kg./ml) 0.25 0.58
PESO TOTAL (Kg.) 1014.07 260.05 754.02

Nº Varillas (Total
acumulativo) 144.5
METRADO
OBRA: UNIVERSIDAD “ALAS PERUANAS”

META: CONSTRUCCIÓN DE 276.20 ML DE CERCO PERIMÉTRICO
UBIC.: LOCALIDAD: “LA GARITA” “PREDIO LA JOYITA” DISTRITO: PIMENTEL PROVINCIA: CHICLAYO
COD. ESPECIFICACIONES UNID. CANT. DIMENSIONES PARCIAL TOTAL OBSERVACIONES

LARGO ANCHO ALTO
05.08 VIGAS m3 7.51
Viga Collarín m3 1.00 41.67 0.15 0.20 1.25 Eje 1-5
m3 1.00 90.69 0.15 0.20 2.72 Eje 5-10
m3 1.00 79.63 0.15 0.20 2.39 Eje 10-13
m3 1.00 38.42 0.15 0.20 1.15 Eje 13-14
Barrotes de cerco m3 13.21
05.09.00 m3 217 …. 0.00456 m2 2.40 2.38 Eje 1-5
m3 60 …. 0.00466 2.40 0.66 Eje 5-7
m3 330 …. 0.00456 2.40 3.611 Eje 8-9
m3 120 …. 0.00456 2.40 1.31 Eje 9-12
m3 480 …. 0.00456 2.40 5.25 Eje 12-14
05.08.02 Encofrado y desencofrado m2 100.17
Viga collarín m2 1.00 41.67 0.40 … 16.67 Eje 1-5
m2 1.00 90.69 0.40 … 36.28 Eje 5-10
m2 1.00 79.63 0.40 … 31.85 Eje 10-13
m2 1.00 38.42 0.40 … 15.37 Eje 13-14
Acero estructural f¨y=4.200 Kg./cm2
(ver hoja de metrado de acero)
09.00 MUROS Y TABIQUES DE
ALBAÑILERÍA
09.01.02 DE SOGA m2 64 0.65 … 2.40/2 49.92
m2 2 5 … 2.40 24.0
m2 1 4.42 … 2.40 10.61
m2 1 2.79 … 1 2.79
10.05 TARRAJEO DE COLUMNAS m2 212.38
m2 97 … 0.50 4.10 198.85
m2 2 … 0.70 4.10 5.74
m2 3 … 0.95 4.10 7.79
10.06 TARRAJEO DE VIGAS
10.06.01 Tarrajeo de superficies m2 99.07
Viga collarín m2 1.00 135.68 … 0.40 54.27 Eje 1-12
m2 1.00 73.50 … 0.40 29.40 Eje 12-13
m2 1.00 38.50 … 0.40 75.40 Eje 13-14
PRESUPUESTO DE OBRA
OBRA: UNIVERSIDAD “ALAS PERUANAS”
META: CONSTRUCCIÓN DE 276.20 ML DE CERCO PERIMÉTRICO
UBICACIÓN: LOCALIDAD: “LA GARITA” - “PREDIO LA JOYITA DISTRITO: PIMENTEL PROVINCIA: CHICLAYO
PART. DESCRIPCIÓN UNID. CANT. COSTO UNITARIO COSTO PARCIAL COSTO TOTAL
PARCIAL
MATER. M. EQUIPO MATER. M. EQUIPO
OBRA OBRA
01.00.00 OBRAS PROVICIONALES 370.99
01.01.08 Cartel de Obra Un 1.00 330.00 37.26 3.73 330.00 37.26 3.73 370.99
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES 102.67
02.06.01 Trazo, niveles y replanteo preliminar m2 144.61 0.16 0.53 0.02 23.14 76.64 2.89 102.67
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRA 27844.03
03.02.00 EXCAVACIONES
03.02.02 Excavación de zanjas hasta 1.00 m prof. m3 86.75 0.00 15.63 0.78 0.00 1355.90 67.67 1423.57
03.04.00 RELLENOS
03.04.01 Relleno con material de préstamo m3 96.73 0.00 8.93 0.45 0.00 863.80 43.53 907.33
03.05.00 Eliminación de material excedente m3 108.44 0.00 10.42 0.52 0.00 1129.94 56.39 1186.33
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01.00 Cimientos corridos 1:10 m3 86.45 115.47 28.30 4.76 10017.02 2455.03 412.93 12885.00
04.01.01 Sobre cimientos 1:7 m3 22.84 217.04 57.74 16.39 4957.19 1318.78 374.35 6650.32
04.02.02 Encofrado y Desencofrado m2 218.04 16.16 14.64 0.73 3523.53 3192.11 159.17 6874.81
04.03.00 Vereda m3 3.90 190.04 32.04 6.90 6822.44 1150.24 247.71
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO . 83995.37
05.05.00 VIGAS DE CIMENTACIÓN
05.05.01 Concreto f¨c=210 kg/cm2 m3 15.02 228.28 57.74 16.39 3428.77 867.25 246.18 4542.20
05.05.02 Encofrado y desencofrado m2 200.34 16.16 14.64 0.73 3237.49 2935.98 146.25 6316.72
05.05.03 Acero estructural fÿ= 4200 kg/cm2 kg 1758.11 4.62 0.520 0.02 8122.47 914.22 35.10 9071.85
05.07.00 COLUMNAS
05.07.01 Concreto f¨c= 210 kg/cm2 m3 14.87 238.68 88.75 17.32 3549.17 1319.71 257.55 5126.43
05.07.02 Encofrado y desencofrado m2 196.44 18.36 13.77 0.41 3606.64 2704.98 80.54 6392.16
05.07.03 Acero estructural fy=4200kg/cm2 kg 1642.68 4.62 0.52 0.02 7589.18 851.19 32.85 8476.22
05.08.00 VIGAS COLLARIN
05.08.01 Concreto fc=175 kg/cm2 m3 7.51 249.85 41.25 15.90 1876.37 309.79 119.41 2305.57
05.08.02 Encofrado y desencofrado m2 100.17 26.93 15.31 0.46 2697.58 1533.60 46.08 4.277.26
05.08.03 Acero estructural fy=4200 kg/cm2 kg 1014.07 4.62 0.52 0.02 4685 527.32 20.28 5232.60
05.09.00 BARROTES DE CERCO
05.09.01 Concreto f¨c= 175 kg/cm2 m3 13.21 217.04 57.74 16.39 2867.10 762.75 216.51
Acero estructural fy=4200 kg/cm2 kg 2971.47 4.62 0.52 0.02 13589.60 1529.56 58.83
Tubo plástico 3” unid. 980 13.50 … … 13230 … …
09.00.00 MUROS Y TABIQUES 2647.54
ALBAÑILERÍA
09.01.02 De soga m2 87.32 19.47 9.79 1.11 1695.75 859.86 96.93 2647.50
10.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 6424.60
10.05.00 TARRAJEOS DE COLUMNAS
10.05.01 Tartajeos en superficies m2 212.38 4.04 11.57 2.68 858.02 2457.24 569.18 3884.44
10.06.00 TARRAJEO DE VIGAS
10.06.01 Tartajeos en superficies m2 99.07 3.14 14.25 8.25 311.08 1411.75 817.33 2540.16
TOTAL COSTO DIRECTO S/ 131,688.89

GASTOS ADMINISTRATIVOS (10%) 13,168.89
SUBTOTAL 144,857.78
GASTOS DE SUPERVISIÓN (5%) S/ 7,242.89
PRESUPUESTO TOTAL S/ 152,100.67

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROPIETARIO : UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

META : CONSTRUCCIÓN DE 276.20 ML. DE CERCO PERIMÉTRICO

FECHA : ABRIL del 2008

CAP. I : OBRAS PROVISIONALES

1.1.0 CARTEL DE OBRA

Comprende esta partida la construcción de un cartel de identificación de la obra

Se emplearán 02 planchas de triplay de 4 mm. de espesor las cuales irán

El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Unid).

CAP. II .- TRABAJOS PRELIMINARES

2.6 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

Esta partida comprende el replanteo de los planos en el terreno ya

Los ejes deberán ser fijados permanentemente por estacas ó balizas,

El procedimiento que se utilizará en el trazo será el siguiente:

En primer lugar se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las

Dichos ejes deberán ser aprobados por el ingeniero inspector antes de

CAP. III.- MOVIMIENTOS DE TIERRA

Las excavaciones de las zanjas para los cimientos serán de acuerdo a

3.4.1 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del

Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de

3.5 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

El material proveniente de las excavaciones deberá acarrearse para su

CAP. IV.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

4.1 CIMIENTOS CORRIDOS

Llevará cimientos corridos los muros que se indiquen en el plano

Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable ó

El concreto se colocará directamente en las excavaciones sin

Antes de llenar los cimientos se humedecerán las zanjas y no se

CAP. V.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El cemento será de Pórtland tipo MS corrientemente éste cemento se

En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos por lo

Será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales al concreto

Los agregados que se usarán son el agregado fino ó inerte (arena) y el

Será limpia de grano rugoso y resistente. Debe pasar como minino de

La graduación recomendada es la siguiente:

MALLA % PESANTE EN PESO

El agregado fino deberá contener arcillas o tierra (material pasante la

C.2. PIEDRA PARTIDA

El agregado grueso podrá ser piedra partida ó grava limpia, libre de

En genera, el agregado deberá ser tal que no exceda de 1/5 de la

Estas barras pueden ser obviadas si a criterios del Inspector , la

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo

C.3 ACERO REFUERZO

Las barras de refuerzo deberán ceñirse a las especificaciones ASTM A

- Carga de Fluencia = 4200 Kg./cm2

Los ganchos, dobleces y empalmes serán los especificados en el ACI.

El acero se colocará respetando las dimensiones de las barras, el

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicada o deteriorado por el

Se almacenarán o apilarán separadamente tratando de prevenir una

DISEÑOS DE MEZCLAS – PROPORCIÓN DE MATERIALES

Se deberán tener diseños de mezcla que permitan obtener la resistencia indicada

El diseño de las mezclas deberá estar acompañado de los certificados de las

RELACIÓN AGUA - CEMENTO MÁXIMAS PERMISIBLES

Resistencia a la compresión Máxima relación agua – cemento

140 29.5 7.8

La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.

Todo el concreto a emplearse será mezclado en mezcladoras mecánicas que

Debe ser transportado luego de ser mezclado evitando la pérdida o segregación de

El vaciado del concreto se efectuará en forma continua hasta terminar el vaciado

La consolidación del concreto se consigue mediante vibradores, los que deben

La operación de vaciado del concreto debe planificarse cuando se trabaje en época

Cuando el curado se realiza con agua, los elementos horizontales se mantendrán