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Drilling Equipment refers to the components and ingredients that are used for the
purpose of Drilling oil. The task of the geologists is to locate a Drilling resource such
as the right kind of rock, entrapment or reservoir rock.

Equipment Used for Purposes of Oil Extraction

Drilling Equipment takes into account a variety of equipment. The major parts of the
Equipment for Drilling are the following: crown and crown block situated at the apex of
the rig, traveling block, draw works, sand pipe, engine, fuel or water tanks, swivel,
rotary hose, turn table, pipe rack, conductor pipe, bore hole, bit, drill pipe, mud pit and
mud pump. Drilling parts take into consideration all of the above components. Drilling
parts need to be moved to the locations in trucks which are specially provided for the
purpose. The drill job is done with the help of a rig that is leveled over the main boring

The Drilling of oil with the help of oil Equipment that is a process involves a number of
steps. Some of them are:

 The Drilling bit is placed in the hole along with the collar and Drilling pipe
The turn table and the Kelly are attached for Drilling with the Equipment

Regardless of type, drill bits must satisfy two primary design goals: maximize the rate
of penetration (ROP) of the formation and provide a long service life. Additionally, if the
bit fails or wears out, it must be replaced by removing the perhaps several miles of the
drill pipe to which it is attached. During this time, known as a “trip”, the depth of the
hole is not advanced, but much of the operating costs are still incurred. For this
reason, the effectiveness of a bit is often measured as drilling cost per foot of hole
drilled, where a lower number indicates a higher performing bit. Note that the cost of
the bit itself often is a rather small part of the overall drilling cost.

The ability of a bit design to satisfy the two primary goals is constrained by a number
of factors, most importantly the wellbore diameter. Other constraints are dictated by its
intended use: formation type (hardness, plasticity, abrasiveness) to be drilled,
operating environment at depth (temperature, pressure, corrosiveness), the
capabilities of the equipment used in the operation (rotating speed, available weight on
bit, pump horsepower) and the angle of the wellbore (vertical, directional, horizontal).
Modern drill bit designs try to balance these constraints to achieve the primary goals.

 The oil Equipment helps circulate the mud through the pipe and out of the bit for
floating the rock cuttings outside the hole New sections or joints in Drilling are
added in the pipes as the hole gets deeper
The pipe is removed or tripped out along with the other Equipment like the bit
and the collar once the preset depth is attained anywhere from several hundred
to a couple of thousand feet

The main functions of a drilling mud can be summarized as follows:

1. Remove cuttings from well

2. Suspend and release cuttings
3. Control formation pressures
4. Seal permeable formations
5. Maintain wellbore stability
6. Minimizing formation damage
7. Cool, lubricate, and support the bit and drilling assembly
8. Transmit hydraulic energy to tools and bit
9. Ensure adequate formation evaluation
10. Control corrosion (in acceptable level)
11. Facilitate cementing and completion
12. Minimize impact on environment

Equipment when used in the right manner must depend on the selection of the site
and this is something that is generally based on geological evidence and it indicates
the possible accumulation of petroleum gas

The Seismic, makes the shock waves travel to the heart of the earth and these are
reflected back to the surface by the different layers of rocks. The reflections travel at
varying speed depending on the density or category of layers of rock through which
they pass. The shock waves are reflected and picked up by the audio sensitive
vibration detectors or microphones: in the land, the Drilling parts consist of
seismometers, while those on the water are done by the Drilling hydrophones.
Seismologists interpret the readings for signs of gas or petroleum traps and oil.
Equipment can perform the task of oil exploration and can only be somewhat
successful, about 10 per cent.

Equipment that is used for Drilling is also known as oilfield parts that can perform
seismic surveys as well as shock waves that are created with the help of the following

 Compressed air guns that shoot pulses or columns of air into the water for
explorations over the water.

An air gun is used for marine reflection and refraction surveys. It consists of one or
more pneumatic chambers that are pressurized with compressed air at pressures from
14 to 21 MPa (2,000 to 3,000 psi). Air guns are submerged below the water surface,
and towed behind a ship. When an air gun is fired, a solenoid is triggered, which
releases air into a fire chamber which in turn causes a piston to move, thereby
allowing the air to escape the main chamber and producing a pulse
of acoustic energy.[5] Air gun arrays may consist of up to 48 individual air guns with
different size chambers, fired in concert, the aim being to create the optimum initial
shock wave followed by the minimum reverberation of the air bubble(s).

Air guns are made from the highest grades of corrosion resistant stainless steel. Large
chambers (i.e., greater than 1.15 L or 70 cu in) tend to give low frequency signals, and
the small chambers (less than 70 cubic inches) give higher frequency signals.

 The thumper trucks are used for Drilling by slamming heavy palates into the ground
for exploration over the land

A thumper truck (or weight-drop) truck is a vehicle-mounted ground impact system

which can be used to provide a seismic source. A heavy weight is raised by a hoist at
the back of the truck and dropped, generally about three meters, to impact (or
"thump") the ground.[7] To augment the signal, the weight may be dropped more than
once at the same spot, the signal may also be increased by thumping at several
nearby places in an array whose dimensions may be chosen to enhance the seismic
signal by spatial filtering.

More advanced Thumpers use a technology called "Accelerated Weight Drop" (AWD),
where a high pressure gas (min 6.9 MPa (1,000 psi)) is used to accelerate a heavy
weight Hammer (5,000 kg) to hit a base plate coupled to the ground from a distance of
2 to 3 m. Several thumps are stacked to enhance signal to noise ratio. AWD allows
both more energy and more control of the source than gravitational weight-drop,
providing better depth penetration, control of signal frequency content
 Explosives that are inserted into the ground by Drilling for exploration over the land
or taking it over board for exploration over water and detonated

Explosives, such as dynamite, can be used as crude but effective sources of seismic
energy. For instance, hexanitrostilbene was the main explosive fill in
the thumpermortar round canisters used as part of the Apollo Lunar Active Seismic
Experiments.[4] Generally, the explosive charges are placed between 6 and 76 metres
(20 and 250 ft) below ground, in a hole that is drilled with dedicated drilling equipment
for this purpose. This type of seismic drilling is often referred to as "Shot Hole Drilling".
A common drill rig used for "Shot Hole Drilling" is the ARDCO C-1000 drill mounted on
an ARDCO K 4X4 buggy. These drill rigs often use water or air to assist the drilling


Equipos de perforación se refiere a los componentes y los ingredientes que se utilizan

para el propósito de la extracción de petróleo. La tarea de los geólogos es localizar un
recurso de perforación, tales como el tipo de roca, atrapamiento o roca del yacimiento.

Equipos destinados a operaciones de extracción de petróleo

Equipo de perforación tiene en cuenta una variedad de equipos. Las partes

principales del equipo para la sonda son las siguientes: la corona y el bloque de
corona situada en el vértice de la plataforma, viajando de bloques, dibujar obras, tubo
de arena, motor, combustible o agua los tanques, giratorias, manguera giratorio, gire a
la mesa, rack de tuberías , tubo conductor, dio a luz agujero, poco, tubería de
perforación, pozo de lodo y bombas de lodo. partes de perforación toman en
consideración todos los componentes anteriores. partes de perforación necesitan ser
trasladado a los lugares en los camiones que están especialmente previstos a tal
efecto. El trabajo de perforación se realiza con la ayuda de un equipo de perforación
que está nivelado sobre el principal agujero.

La perforación de petróleo con la ayuda de equipo de petróleo que es un proceso

implica una serie de pasos. Algunos de ellos son:

 La broca se coloca en el orificio junto con el collar y la tubería de perforación de

la mesa giratoria y el Kelly se adjuntan para la perforación con el Equipo

Independientemente del tipo, brocas deben satisfacer dos principales objetivos de

diseño: maximizar la velocidad de penetración (ROP) de la formación y
proporcionar una larga vida útil. Además, si el bit falla o se desgasta, debe ser
sustituido mediante la eliminación de los quizás varias millas de la tubería de
perforación a la que está unido. Durante este tiempo, conocido como un "viaje", la
profundidad del agujero no está avanzado, pero gran parte de los costos de
operación todavía se incurren. Por esta razón, la eficacia de un bit se mide a
menudo como el costo de perforación por pie de agujero perforado, donde un
número inferior indica un bit de mayor rendimiento. Tenga en cuenta que el coste
del propio bit a menudo es más bien pequeña parte del coste total de perforación.

La capacidad de un diseño de bit para satisfacer los dos objetivos principales está
limitado por una serie de factores, lo más importante el diámetro del pozo. Otras
limitaciones son dictadas por su uso previsto: Tipo de formación (dureza,
plasticidad, abrasividad) a perforar, el entorno operativo en profundidad
(temperatura, presión, corrosión), las capacidades de los equipos utilizados en la
operación (velocidad, peso disponible giratoria en bit, la potencia de la bomba) y el
ángulo de la pared del pozo (vertical, direccional, horizontal). Los diseños
modernos broca tratan de equilibrar estas limitaciones para alcanzar los objetivos

 El Equipo del aceite aceite ayuda a circular el lodo a través de la tubería de

entrada y salida de la broca para flotar los detritos de la roca fuera de la
agujero nuevas secciones o articulaciones de perforación se añaden en las
tuberías como el agujero se hace más profunda el tubo se retira o se ha
disparado junto con los otros equipos como el bit y el collar una vez que la
profundidad preestablecida se consigue en cualquier lugar de varios cientos a
un par de mil pies

Las principales funciones de un lodo de perforación se pueden resumir

como sigue:

1. Eliminar los recortes del pozo

2. Suspender y liberar esquejes
3. presiones de formación de Control
4. Sello formaciones permeables
5. Mantener la estabilidad del pozo
6. Reducir al mínimo el daño de formación
7. fresca, lubricar, y apoyar la disposición de barrena de perforación y
8. Transmitir la energía hidráulica a las herramientas y poco
9. Garantizar la evaluación de la formación adecuada
10. corrosión de control (en nivel aceptable)
11. Facilitar la cementación y la terminación
12. minimizar el impacto sobre el medio ambiente


Equipo cuando se utiliza de la forma correcta debe depender de la selección del sitio y
esto es algo que generalmente se basa en la evidencia geológica e indica la posible
acumulación de gas de petróleo.
La sismica hace que las ondas de choque viajan al corazón de la tierra y estos se
reflejan de nuevo a la superficie por las diferentes capas de rocas. Las reflexiones
viajan a una velocidad que varía dependiendo de la densidad o la categoría de capas
de roca por las que pasan. Las ondas de choque se reflejan y recogidos por los
detectores de vibración sensibles de audio o micrófonos: en la tierra, las partes de
perforación consisten en sismómetros, mientras que en el agua son realizados por los
hidrófonos perforación. Los sismólogos interpretan las lecturas de signos de trampas
de gas o de petróleo y aceite. El equipo puede desempeñar la función de exploración
de petróleo y sólo puede ser algo de éxito, alrededor del 10 por ciento.

El equipo que se utiliza para la perforación también se conoce como partes de

yacimientos petrolíferos que pueden realizar estudios sísmicos, así como las ondas
de choque que se crean con la ayuda de los siguientes engranajes:

 pistolas de aire comprimido que disparan impulsos o columnas de aire en el agua

para las exploraciones sobre el agua.

Se compone de uno o más neumáticos cámaras que están presurizados con aire
comprimido a presiones de 14 a 21 MPa (2.000 a 3.000 psi). Las pistolas de aire se
sumergen por debajo de la superficie del agua, y remolcados detrás de un
barco. Cuando se dispara una pistola de aire, un solenoide se activa, lo que libera el
aire en una cámara de fuego que a su vez hace que un pistón se mueva, lo que
permite que el aire escape de la cámara principal y la producción de un pulso
de acústica energía. matrices escopeta de aire comprimido pueden constar de hasta
48 pistolas de aire individuales con diferentes cámaras de tamaño, dispararon en
concierto, con el objetivo de crear la onda de choque inicial óptima seguido por la
reverberación mínimo de la burbuja (s) de aire.

Las pistolas de aire se hacen de los más altos grados de acero inoxidable resistente a
la corrosión. cámaras de gran tamaño (es decir, superior a 1,15 L o 70 pulgadas
cúbicas) tienden a dar señales de baja frecuencia, y las cámaras pequeñas (menos
de 70 pulgadas cúbicas) dan señales de frecuencia más alta.

 Los camiones golpeador se utilizan para la perforación cerrando de golpe

paladares pesados en el suelo para la exploración sobre la tierra

Un camión thumper camión es un sistema de impacto de tierra montado en un

vehículo que puede ser usado para proporcionar una fuente sísmica. Un gran peso es
levantado por una grúa en la parte trasera del camión y se dejó caer, por lo general
alrededor de tres metros, para impactar (o "golpe") del suelo. Para aumentar la señal,
el peso podría caer más de una vez en el mismo lugar, la señal también puede
aumentarse mediante golpes en varios lugares cercanos en una matriz cuyas
dimensiones se pueden elegir para mejorar la señal sísmica de filtrado espacial.

Golpeadores más avanzados utilizan una tecnología denominada " Accelerated Peso
gota " (AWD), donde se utiliza un gas a alta presión (mínimo 6,9 MPa (1.000 psi))
para acelerar un martillo de peso pesado (5.000 kg) para golpear una placa base
acoplada a la suelo a una distancia de 2 a 3 m. Varios golpes se apilan para mejorar
la relación señal a ruido. AWD permite tanto más energía y un mayor control de la
fuente de gravitacional peso-drop, proporcionando una mejor penetración de
profundidad, el control de contenido de frecuencia de la señal.

 Los explosivos que se insertan en el suelo para realizar exploración sobre la tierra
o de tomarlo por la borda para la exploración sobre el agua y detonarlo
Explosivos , como dinamita , se pueden utilizar como fuentes de crudo pero eficaces
de energía sísmica. Por ejemplo, hexanitroestilbeno fue el principal relleno explosivo
en los golpeador de mortero botes usados como parte de los experimentos de
actividad sísmica del Apolo . [4] En general, las cargas explosivas se colocan entre 6 y
76 metros (20 y 250 pies) por debajo del suelo, en un agujero que se perforó con
equipos de perforación dedicado para este propósito. Este tipo de perforación sísmica
se refiere a menudo como "Shot agujero de perforación". Un equipo de perforación
común usado para "Shot perforación del agujero" es el taladro Ardco C-1000 montado
en un cochecito Ardco K 4X4. Estos equipos de perforación a menudo usan el agua o
el aire para ayudar a la perforación