UNIVERSIDAD NACIONAL

DE TUMBES
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA DE AGROINDUSTRIAS

TECNOLOGIA DE LAS
FERMETACIONES

TEMA: DESTILACION BINARIA Y

MULTICOMPONENTE
 INTRODUCCIÓN
La destilación es, es su forma más simple, la separación
por vaporización de los componentes de una solución
que resulta de una diferencia de volatilidad de los
componentes.
Una columna de destilación es una estructura cerrada en
la cual se realiza la separación física de un fluido
en dos o más fracciones. Esta separación se logra
sometiendo el fluido a condiciones de presión y
temperatura apropiadas a lo largo de la columna,
de modo de lograr que las fracciones que se
buscan separar se encuentren en dos estados
diferentes. La fracción más pesada (en estado
líquido) baja por gravedad, mientras que la más
liviana (en estado gaseoso) sube y se condensa en
las partes superiores.
I. DESTILACIÓN BINARIA

Consiste en separar una

mezcla liquida de dos
sustancias con distintos
grados de volatilidad,
obteniendo como
productos el destilado y
el sedimento. Su
concentración es de
fracción molar o másica
del componente más
volátil.
II. APROXIMACIONES PARA EL ANALISIS
a.- REBOSE EQUIMOLAR: cada molécula al condensarse
entra igual cantidad de energía que la que absorbe una
molécula liquida al evaporarse.
No hay ni pérdida ni ganancia de masa efectiva en cada
plato por evaporación o condensación.
No existe transferencia de calor efectiva en cada plato.
El flujo de vapor es constante en cada columna.
El vapor fluye sin estancarse a través de la columna.
En todo lugar se juntan vapor con líquido, estos están en
equilibrio de fases.
El condensador condensa la totalidad del vapor que pasa
a través de él.
El líquido obtenido en el conjunto base-reherbidor está
perfectamente mezclado.
Los factores que influyen en el diseño y
análisis de la destilación binaria son:

• Composición, flujo, temperatura, fase y

presión de la alimentación
• Grado de separación deseado entre los
componentes
• Presión de operación, debe ser menor a
la presión crítica de la mezcla
• Caída de presión en la columna
particularmente en las operaciones al
vacío
• Mínimo reflujo y reflujo actual
• Mínimo número de etapas de equilibrio y
número actual
• Tipo de condensador (parcial o total)
• Tipo de reboiler
• Tipo de contacto (platos o empaques)
• Diámetro y altura de la columna
• Etapa de alimentación
III. MÉTODOS PARA CALCULAR

b) Método McCabe-Thiele
En general una columna
a) Método McCabe-Thiele

de destilación binaria La alimentación contiene

consiste de: un componente más
•Una columna de N volátil (el clave ligero,
etapas teóricas. LK) y un componente
•Un condensador total menos volátil (el clave
para producir un pesado, HK). A la
reflujo. temperatura y presión
de la alimentación
•Un reboiler parcial
esta puede consistir
para producir vapor.
de un líquido, de una
•Una etapa para la mezcla liquido vapor o
alimentación. de un vapor.
 c) Método McCabe-Thiele : Curva
Equilibrio d) Método McCabe-Thiele : Sección de rectificación

Un balance masa en el La sección de rectificación

componente LK comprende de la
alrededor de la primera etapa hasta la
columna etapa de alimentación.
Si hacemos un balance
en el KL a lo largo de las
etapas de rectificación
incluyendo el
condensador.
 e) Método McCabe-
Thiele : Sección de
despojo

La sección de despojo
comprende desde la
etapa de alimentación
hasta el reboiler. Si
hacemos un balance de
materia en el componente Entre otros métodos tenemos:
ligero alrededor de la
sección de despojo.
• McCabe-Thiele : Línea de
operación de la sección
rectificación
• McCabe-Thiele : Línea
Operación
• Método McCabe-Thiele:
Sección de despojo
IV. DESTILACIÓN
MULTICOMPONENTES
• Componentes
Clave: pueden ser o
no aquellos cuyas
separaciones se han
especificados.
• Componente Clave
Ligero: Es el
componente más
pesado entre los
componentes livianos.
• Componente Clave Pesado:
Es el componente más liviano
entre los componentes pesados.
• Componentes no Clave
Distribuido:
Es aquel componente cuya
volatilidad se encuentra entre la
volatilidad de los componentes
clave.
Es aquel componente cuya
volatilidad esta cercanamente
igual a la volatilidad del
componente clave.
V. MÉTODOS APROXIMADOS

Los métodos
aproximados permiten
la determinación del
número de etapas
teóricas como una
función de la relación
de reflujo, etapas
mínimas y reflujo
mínimo y, en la práctica
son utilizados como
diseño preliminar.
• Entre los métodos aproximados se
mencionan tenemos:
2.- El método de
1.- El método de
Kremser y sus
Fenske – Underwood –
variantes, para
Gilliland y sus
separaciones en las
variantes, para
que intervienen varias
determinación del
cascadas simples en
reflujo y las etapas
contracorriente, tales
necesarias en la
como absorción,
destilación de
agotamiento y
sistemas
extracción liquido –
multicomponentes
liquido
 3.- Y el método de
Edmister para
separaciones en las que
intervienen cascadas en
contracorriente con
alimentaciones
intermedias, tales como
destilación.

Estos métodos se pueden aplicar fácilmente por

medio de cálculos manuales si las propiedades
físicas son independientes de la composición.
a) REFLUJO MÍNIMO

Es la relación máxima que

requiere un número infinito de
etapas para separar los
componentes clave y su cálculo
ayuda a decidir cuáles son los
componentes clave.
Los componentes que se
consideran clave con respecto a
la volatilidad están presentes en
los dos productos y se dice que
se distribuyen.
Shiras, et al., desarrollan una
ecuación para aproximar la
distribución de los componentes
a reflujo mínimo:
b) MÉTODO DE UNDERWOOD

Este método da una

rápida estimación de
los requisitos de reflujo
mínimo, cuando se
especifican las
composiciones del
destilado y los
productos de cola.
Cosiste en determinar
el valor de una
constante θ, que
satisface la ecuación:
c) REFLUJO TOTAL

El método de Fenske da una rápida

estimación para las etapas teóricas
mínimas con reflujo total, si se
considera la volatilidad relativa
constante.
 VI. LIMITACIONES DE LAS
ESPECIFICACIONES
Se supone que se establecen al menos las
siguientes especificaciones:
1. Temperatura, presión, composición y flujo de la
alimentación.
2. Presión de la destilación (con frecuencia fijada
por la temperatura del agua disponible de
enfriamiento, con la cual se podría condensar el
vapor destilado para proporcionar el reflujo).
3. La alimentación se va a introducir en el plato
óptimo.
4. Perdidas de calor, aun cuando se supone que
son cero.
Al diseñador solo le quedan tres puntos adicionales
que puede especificar, mencionados en la lista
mostrada a continuación:
1. Numero total de platos
2. Relación de reflujo
3. Relación del rehervidor
4. Concentración de un componente en un
producto (puede escogerse un máximo de dos)
5. Relación entre el flujo de un componente en
el destilado y el flujo del mismo componente
en el residuo, o “separación” del componente
(puede escogerse un máximo de dos)
6. Relación entre el destilado total y el residuo
total
VII. CONCLUSIONES
 AC I A S
G R