Chimbote, 07 de Junio del 2017

Señores:
UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
Victor Fernando Calla Delgado
Docente de la Escuela Académica Profesional de Ingeniería Industrial
Presente.-
Atención:

De nuestra consideración:

Por medio de la presente, tenemos el agrado de presentarnos como Pesquera Jada SAC,
subsidiaria del Grupo Cavenago, con 10 años de experiencia en el sector pesquero, dedicada a
la extracción de recursos hidrobiológicos para consumo humano directo e indirecto, otras
fases de la actividad pesquera, como transformación, procesamiento industrial de la pesca,
congelación, conservación al seco salado, maricultura, comercialización de los productos
industriales, servicios, investigación y en general.

Anteriormente, contábamos con un retraso en nuestra distribución y en los almacenes, los

jóvenes se desempeñaron óptimamente y con gran coherencia, pudiendo obtener una
solución eficiente para nuestro problema.

Se destaca el compromiso y actitud investigadora que tuvieron sus estudiantes para con
nosotros y realzamos la excelente formación que viene obteniendo por parte de su
Universidad.

Se expide la presente a solicitud del interesado para los fines que estime conveniente.

Atentamente,

PESQUERA JADA S.A

ING. ARTURO CARDENAS INFANTE

SUPERINTENDENTE DE PLANTA

1
 CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

UTILIZACIÓN DE MODELO DE ASIGNACION,PERT,CMP

APLICACIÓN EN LA EMPRESA PESQUERA “JADA SA”

Integrantes:

NOMBRE Prs IE H D P/R Tot

Bautista Sena Aldahir

Chacon Franco Jair

Flores Huaman Miguel

Lazaro Patricio Kristofer

Ortiz Nakamura Carlos

Pumarica Casana Melissa

Saavedra Soto Aremis

Puntaje máximo 2 4 2 10 2 20

• Prs: Presentación personal: 0-2 pts

• IE: Informe escrito y CD: 0-4 pts
• H: Uso de herramientas de presentación: 0-2 pts
• D: Dominio del tema y claridad de exposición: 0-10 pts
• P/R: Respuestas a preguntas 0-2 pts

(10 de Julio, 2017)

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 INDICE

CARATULA

INTRODUCCION……………………………………………………………………………………………………………………… 3

1. DATOS GENERALES

1.1. Descripción general de la empresa……………………………………………………………………..………..4

1.1.1. Breve Descripción general de la empresa…………………………………………………………4

1.1.1...1.Mision de la empresa……………………………………………………………………..….4

1.1.1.2. Visión de la empresa………………………………………………………………..…………4

1.1.2 Organización de la empresa (organigrama)……………………………………………………….5

1.2Proceso Productivo…………………………………………………………………………………………………………6

2. DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

2.1 Modelo de asignación …………………………………………………………………………………………………..7

2.2. PERT Y CMP…………………………………………………………………………………………………………………8

2.3. Antecedentes……………………………………………………………………………………………………….……..9

2.3.1.Antecedentes de las conservas………………………………………………………………………….10

2.4Definicion del problema a investigar…………………………………………………………………………….10

2.5. Objetivos…………………………………………………………………………………………………………………….10

2.5.1 Objetivos general………………………………………………………………………………………………10

2.5.2. Objetivo específico……………………………………………………………………………………………10

2.6. Desarrollo………………………………………………………………………………………………………………….11

Conclusiones……………………………………………………………………………………………………………………19

Recomendaciones……………………………………………………………………………………………………………21

Anexos

3
 INTRODUCCIÓN

En el presente informe de investigación se realiza un análisis situacional a la Empresa “JADA

SA” haciendo uso de la metodología del enfoque sistémico.

El análisis situacional nos brinda información que sirve de guía para enfocar la realidad de la
empresa. Luego de realizar un análisis minucioso de todos los subsistemas de la institución, se
determina que la empresa desea minimizar sus costos, para ello se debe aplicar un Análisis de
Procesos internos, se logra identificar la causa principal que ha estacando su rentabilidad
económica.

Para resolver el problema se utiliza un programa WINQSB que permite construir un Modelo
Matemático que describe el problema y permite obtener la solución óptima que permitirá
solucionar el problema, por ende mejorar la situación de la empresa.

Finalmente, se propone este modelo de solución el cual remplazará la metodología actual que
realiza la empresa, y se recomienda su pronta implementación, para poder favorecer el
mejoramiento de la empresa.

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1. DATOS GENERALES.
1.1. Descripción general de la empresa
1.1.1. Breve descripción de la empresa
Empresa dedicada a la extracción de recursos hidrobiológicos para consumo humano
directo e indirecto, otras fases de la actividad pesquera, como transformación,
procesamiento industrial de la pesca, congelación, conservación al seco salado,
maricultura, comercialización de los productos industriales, servicios, investigación y
en general. Es la primera empresa en el puerto que utiliza el gas licuado de petróleo
(GLP) para el procesamiento de su harina y conserva.

1.1.1.1. Visión

Jada S.A. es una empresa dedicada a la elaboración y comercialización de

harina de pescado y conservas de pescado en su línea de cocido-crudo,
utilizando diferentes especies, tales como anchoveta, jurel, caballa, etc., con la
visión de ser colocados entre las empresas líderes su rubro en el mercado

1.1.1.2. Misión

Brindar un producto de buenos estándares de calidad, proporcionando acogida

de nuestros productos en las industrias manufactureras más conocidas de
nuestro país, y así permitan a nuestro público disfrutar de productos e
innovaciones, en un mercado establecido.

5
 1.1.2. Organización de la Empresa (organigrama)

PESQUERA “JADA SA”

PRESIDENTE

GERENTE GENERAL

JEFE DE JEFE DE JEFE DE JEFE DE

PRODUCCION ASEGURAMIENTO PRODUCTOS
MANTENIMIENTO
DE LA CALIDAD TERMINADOS

SUPERVISORES T.A.C.
DE TURNO

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1.2. Proceso Productivo

Descripción del Proceso

 Recepción :

El camarón se transporta desde la camaroneras hacia la planta empacadora en

camiones térmicos y dentro de gavetas con abundante hielo para mantenerlo a
temperaturas menores a 4°C y conservar sus características organolépticas (olor
y sabor característico del marisco fresco)

 Clasificación

El camarón es clasificado en una maquina compuesta por rodillos alineados y

separados a distancia calibradas .El camarón cae sobre este sistema de rodillos y
según su tamaño cae por cada abertura lográndose su clasificación

Finalmente el camarón es colocado en gavetas de 20kg y trasladado al área de

congelación

 Congelación con Salmuera

7
 El Camarón es puesto en una banda transportadora que ingresa a un túnel de
congelación que hace llover salmuera a una concentración del 23% de sal y a
temperatura de -21°C.

 Empaque

El camarón se empaca en fundas de 20kg y luego se colocan dentro de cajas de

cartón corrugado

Durante este proceso los inspectores de control de calidad monitorean el peso

neto declarado tomando muestras aleatorias del producto terminado

 Almacenamiento y exportación

El producto terminado es almacenado en cámaras de frio que permanecen a

temperaturas <-23°C

2. TAREA ACADEMICA: DESARROLLO DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

- Marco Referencial
- Marco Teórico:
2.1. Modelo de Asignación

Los problemas de asignación presentan una estructura similar a los detransporte,

pero con dos diferencias: asocian igual número de orígenes conigual número de
demandas y las ofertas en cada origen es de valor uno, comolo es la demanda en
cada destino. El problema de asignación debe su nombrea la aplicación particular
de asignar hombres a trabajos (o trabajos amáquinas), con la condición de que
cada hombre puede ser asignado a untrabajo y que cada trabajo tendrá asignada
una persona.La condición necesaria y suficiente para que este tipo de problemas
tengasolución, es que se encuentre balanceado, es decir, que los recursos
totalessean iguales a las demandas totales.El modelo de asignación tiene sus
principales aplicaciones en: Trabajadores,Oficinas al personal, Vehículos a rutas,
Máquinas, Vendedores a regiones,productos a fabricar, etc.

2.2. PERT y CMP

 METODO PERT
El Método PERT-Técnica de evaluación y revisión de programas (Program
evaluationand Review technique), es una técnica que le permite dirigir la
programación de su proyecto.

8
El método PERT consiste en la representación gráfica de una red de tareas, que,
cuando se colocan en una cadena, permiten alcanzar los objetivos de un proyecto.
Como se mencionó anteriormente fue diseñada por la marina de los Estados
Unidos para permitir la coordinación del trabajo de miles de personas que tenían
que construir misiles con cabezas nucleares POLARIS.

Está orientada a los sucesos o eventos, y se ha utilizado típicamente en proyectos

de I+D en los que el tiempo de duración de las actividades es una incertidumbre.
Dado que las estimaciones de duración comportan incertidumbre se estudian las
distribuciones de probabilidad de las duraciones.

Se utiliza más comúnmente para:

- Determinar la probabilidad de cumplir con fechas de entrega específicas.
- Identificar cuellos de botella.
- Evaluar el efecto de los cambios en el programa.

En su etapa preliminar, el método PERT incluye lo siguiente:

• Desglose preciso del proyecto en tareas,
• Cálculo de la duración de cada tarea,
• La designación de un director del proyecto que se haga cargo de asegurar la
supervisión de dicho proyecto, de informar, en caso de ser necesario, y de tomar
decisiones en caso de que existan variaciones de las proyecciones.

 METODO CPM
El método CPM o Ruta Crítica (equivalente a la sigla en inglés Critical Path
Method) es frecuentemente utilizado en el desarrollo y control de proyectos. El
objetivo principal es determinar la duración de un proyecto, entendiendo éste
como una secuencia de actividades relacionadas entre sí, donde cada una de las
actividades tiene una duración estimada.

En este sentido el principal supuesto de CPM es que las actividades y sus tiempos
de duración son conocidos, es decir, no existe incertidumbre. Este supuesto
simplificador hace que esta metodología sea fácil de utilizar y en la medida que se

9
 quiera ver el impacto de la incertidumbre en la duración de un proyecto, se puede
utilizar un método complementario como lo es PERT.
Una ruta es una trayectoria desde el inicio hasta el final de un proyecto. En este
sentido, la longitud de la ruta crítica es igual a la la trayectoria más grande del
proyecto. Cabe destacar que la duración de un proyecto es igual a la ruta crítica.

En el método CPM se consideran dos tiempos:

Tiempo normal. Es el tiempo en el CPM requerido para terminar una actividad si
esta se realiza en forma normal. Es el tiempo máximo para terminar una actividad
con el uso mínimo de recurso, el tiempo normal se aproxima al tiempo estimado
probable en PERT.

-Tiempo acelerado. Tiempo en el CPM que sería requerido si no se evita costo

alguno con tal de reducir el tiempo del proyecto. Tiempo mínimo posible para
terminar una actividad con la concentración máxima de recursos.

En CPM solamente se requiere un estimado de tiempo. Todos los cálculos se

hacen con la suposición de que los tiempos de actividad se conocen. A medida
que el proyecto avanza, estos estimados se utilizan para controlar y monitorear el
progreso. Si ocurre algún retardo en el proyecto, se hacen esfuerzos por lograr
que el proyecto quede de nuevo en programa cambiando la asignación de
recursos.

2.3. Antecedentes.

El hombre siempre ha querido conservar los alimentos cazados o recolectados,

una vez saciadas sus necesidades inmediatas, pues estos se degradaban
rápidamente. Ya en el Neolítico, el hombre sabía que el frío servía para conservar
alimentos y usaba hielo para tal efecto. También se dio cuenta de que la sal y el
aceite no sólo servían para condimentar alimentos, también para conservarlos.
Los egipcios, por ejemplo, eran considerados importantes exportadores de
pescado ahumado, otro famoso sistema de conservación. Las travesías del océano
hacia las Américas se hacían a base de frutos secos, semillas y salazones, aunque

10
 con el riesgo de una misteriosa enfermedad, el escorbuto, debida a la falta de
vitaminas.

También se sabía que las frutas y algunos vegetales podían ser conservados en
azúcar, y ciertas legumbres y frutos toleraban el vinagre. Pero todos estos
procedimientos conservaban los alimentos por poco tiempo y con escasas
garantías, esto es, algunos métodos no acababan de ser totalmente seguros.

El pescado es un producto perecedero y, sin duda, uno de los más expuestos a la

acción de las bacterias. Afortunadamente, hoy los tiempos han cambiado y
estamos mucho más seguros a la hora de consumirlo.

2.3.1 Antecedentes de las conservas en congelado

Antes de las conservas eran conocidos otros métodos para mantener las
propiedades de los alimentos como conservarlos en lugares secos y oscuros,
envolverlos en sustancias protectoras como azúcar para mantener frutas y
vegetales, vinagre para legumbres y frutos, grasa, aceite, arcilla, miel, hielos, etc.,
y eran conocidos los procesos para hacer ahumados y salazón.

2.4. Definición del problema a investigar

El trabajo que realizaremos en este informe se basa en el desarrollo de modelo de

asignación,PERT Y CPM, teniendo como empresa “JADA SA” en el cual hallaremos
la minimización de costos y tiempos para las actividades dadas mediante una serie
de procedimientos.

2.5. Objetivos

2.5.1. Objetivo general

Analizar el modelo de asignación, PERT y CPM con la empresa JADA SA, con la
finalidad de minimizar sus costos y administrar las actividades del proyecto .

2.5.2. Objetivo específico

 Determinar las diferencias entre los métodos

 Analizar la importancia de una mejora continua en JADA
 Explicar la metodología del modelo de asignación
 Explicar la metodologia del CPM

11
  Explicar la metodologia del PERT

2.6. Desarrollo

MODELO DE ASIGNACION
La empresa “JADA SA” cuenta con 3 tipos de productos de conserva de pescado
congelado, moluscos y crustáceos, langostinos; lo cual se utiliza 3 equipos (A, B, C) lo
cual tiene los siguientes tiempos, el objetivo es minimizar los tiempos de proceso total.

PRODUCTOS CANTIDADES TIEMPO DE PRODUCCION POR CAJA(min)

(cajas)
SELLADORA 1 SELLADORA 2 SELLADORA 3

PESCADO 300 0.9 1.1 1.2

CONGELADO

MOLUSCOS Y 250 0.8 0.9 1

CRUSTACEOS
CONGELADOS

LANGOSTINOS 200 1.2 0.8 1

CONGELADOS

CANTIDADES TIEMPO DE PRODUCCION POR CAJA TIEMPO DE PRODUCCION POR LOTE(min)

PRODUCTOS (cajas)

SELLADORA SELLADORA SELLADORA SELLADORA SELLADORA SELLADORA

1 2 3 1 2 3

PESCADO 300 0.9 1.1 1.2 270 330 360

MOLUSCOS 250 0.8 0.9 1 200 225 250

Y CRUSTACEOS

12
LANGOSTINOS 200 1.2 0.8 1 240 160 200

 De acuerdo a la tabla anterior donde nos refleja el tiempo producido por lote lo
establecemos en el programa WinQSB, de la siguiente manera:

 Obteniendo los siguiente resultados a través del programa WinQSB:

INTERPRETACIÓN:

Respecto al cuadro observamos que para las cajas de pescado congelado se debe emplear
la selladora 1 con un tiempo de 270 min, siguiendo con los moluscos y crustáceos
congelados se debe emplear la selladora 3 con un tiempo de 250 min y para finalizar con las
cajas de langostinos congelados se debería utilizar la selladora 2 con un tiempos de 160 min
por lo cual el tiempo mínimo total de toda la producción por cajas para los 3 productos
seria 680 min.

13
 ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS CON PERT Y CPM

 Ampliación de las líneas de crudo y cocido en la planta de enlatados de la empresa

Jada SA

La empresa JADA SA tiene como proyecto ampliar sus líneas de crudo y cocido en su planta de
enlatados, para aumentar su producción de 1000 cajas diarias a 2500 cajas diarias en su línea
de cocido y 1500 cajas diarias a 4000 cajas diarias en su línea de crudo.

La empresa encargada para realizar dicha construcción es VERA CONTRATISTA S.R.L. El plazo
que ésta empresa ofrece es de 35 semanas como fecha límite para culminar la construcción,
por la proximidad de la temporada JADA SA ofrece al jefe de operaciones de es VERA
CONTRATISTA S.R.L. un bono de 50 000 dólares por terminar la construcción en 31 semanas.

El Superintendente de planta Ing. Arturo Cárdenas, proyecta la construcción en 31 semanas,

pero los costos exceden los límites de lo presupuesto, lo que conlleva a firmar el contrato por
la fecha inicial de 35 semanas.

A continuación se presenta un cuadro con la duración y descripción de las actividades

necesarias para la construcción del tanque cisterna:

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN PREDECEDORES DURACIÓN

(semanas)
A Proyecto preliminar - 4
B Estudios geológicos A 2
C Diseño de planos B 1
D Compra de materiales C 0.5
E Excavaciones y movimientos de tierras C 1
F Acondicionamiento E,D 2
G Instalaciones eléctricas F 1
H Instalaciones de agua y desagüe F 2
I Enchapado G,H 2
J Adquisición de las líneas de crudo y cocido D 1
K Montaje J,I 12
L Pruebas en vacío K 4
M Pruebas definitivas L 4

14
  Red del proyecto:

12 13

1 2 3 4 6 7 9 10

14

5 8

11

RUTA CRÍTICA:

 Datos en el WINGSB

15
 Resolución:

Ruta crítica: A, B, C, E, F, H, I, K, L, M, 34 semanas

ACTIVI DESCRIPCIÓN PREDE DURAC IC=TC TC=IC + IL=TL – TL=IL HOLGURA =

DAD CEDOR IÓN MAYOR DURACION DURACION MENOR DE TL - TC
ES (SEMA DE LOS DE LA DE LA LOS
NAS) PREDECE ACTIVIDAD ACTIVIDD SUCESORES
SORES INMEDIATO
INMEDIA S
TOS
A Proyecto - 4 0 4 0 4 0
preliminar
B Estudios geológicos A 2 4 6 4 6 0
C Diseño de planos B 1 6 7 6 7 0
D Compra de C 0.5 7 7.5 7.5 8 0.5
materiales
E Excavaciones y C 1 7 8 7 8 0
movimientos de
tierras
F Acondicionamiento E,D 2 8 10 8 10 0
G Instalaciones F 1 10 11 11 12 1
eléctricas
H Instalaciones de F 2 10 12 10 12 0
agua y desagüe
I Enchapado G,H 2 12 14 12 14 0
J Adquisición de las D 1 7.5 8.5 13 14 5.5
líneas de crudo y
cocido
K Montaje J,I 12 14 26 14 26 0

16
L Pruebas en vacío K 4 26 30 26 30 0
M Pruebas definitivas L 4 30 34 30 34 0

ANALISIS DE PERT

 Modela la duración de cada actividad como una variable aleatoria

• Para cada actividad se estiman los siguientes tiempos de duración:
a = estimación más favorable (optimista)
b = estimación menos favorable (pesimista)
m = valor más probable

ACTIVIDADES DESCRIPCION a b m E VAR

A Proyecto 1 7 4 24 0.17
preliminar
B Estudios 0.5 4 2 12.5 0.1
geológicos
C Diseño de planos 0.2 3 1 7.2 0.08
D Compra de 0.1 2 0.5 4.1 0.05
materiales
E Excavaciones y 0.25 3 1
movimientos de 7.25 0.08
tierras
F Acondicionamiento 1 4 2 13 0.08
G Instalaciones 0.5 2 1 6.5 0.04
eléctricas
H Instalaciones de 1 5 2 14 0.11
agua y desagüe
I Enchapado 1 5 2 14 0.11

17
J Adquisición de las 1 2 1
líneas de crudo y 7 0.03
cocido
K Montaje 4 17 12 69 0.36
L Pruebas en vacío 1 7 4 24 0.17
M Pruebas definitivas 1 7 4 24 0.17

Probabilidad de un tiempo de 31 semanas

18
Conclusiones
La principal diferencia entre los métodos es la manera en que se realizan los estimativos de
tiempo.
PERT

 Probabilístico
 Considera que la variable de tiempo es una variable desconocida de la cual solo se
tienen datos estimativos.
 El tiempo esperado de finalización de un proyecto es la suma de todos los tiempos
esperados de las actividades sobre la ruta crítica.
 Suponiendo que las distribuciones de los tiempos de las actividades son
independientes, (una suposición fuertemente cuestionable), la varianza del proyecto
es la suma de las varianzas de las actividades en la ruta crítica.
 Considera tres estimativos de tiempos: el más probable, tiempo optimista, tiempo
pesimista.
CPM

 Determinístico. Ya que considera que los tiempos de las actividades se conocen y se

pueden variar cambiando el nivel de recursos utilizados
 A medida que el proyecto avanza, estos estimados se utilizan para controlar y
monitorear el progreso. Si ocurre algún retardo en el proyecto,
 Se hacen esfuerzos por lograr que el proyecto quede de nuevo en programa
cambiando la asignación de recursos
 Considera que las actividades son continuas e interdependientes, siguen un orden
cronológico y ofrece parámetros del momento oportuno del inicio de la actividad.
 Considera tiempos normales y acelerados de una determinada actividad, según la
cantidad de recursos aplicados en la misma.
 El problema de asignación es un tipo especial de problema de programación lineal en
el que los asignados son recursos destinados a la realización de tareas. Por ejemplo,
los asignados pueden ser empleados a quienes se tiene que dar trabajo. La asignación
de personas a trabajos es una aplicación común del problema de asignación.

El Modelo de Asignación consiste en encontrar la forma de asignar ciertos recursos

disponibles (máquinas o personas) para la realización de determinadas tareas al menor coste,
suponiendo que cada recurso se destina a una sola tarea, y que cada tarea es ejecutada por
uno solo de los recursos.
En la empresa JADA se aplicó este modelo, obteniéndose resultados satisfactorios arrojando
que para las cajas de pescado congelado se debe emplear la selladora 1 con un tiempo de 270
min, siguiendo con los moluscos y crustáceos congelados se debe emplear la selladora 3 con
un tiempo de 250 min y para finalizar con las cajas de langostinos congelados se debería
utilizar la selladora 2 con un tiempos de 160 min por lo cual el tiempo mínimo total de toda la
producción por cajas para los 3 productos seria 680 min.
Por otra parte, el CPM se desarrolló para manejar proyectos repetitivos o similares (ej.,
mantenimiento de plantas químicas). Obviamente, se gana gran cantidad de experiencia con el
tiempo en tales circunstancias, aun cuando dos proyectos puede que no sean iguales. Esta
experiencia se llevó a cabo en la empresa pesquera brindando la cifra final de 34 semanas que
vendría a ser la resolución de una serie de pasos para encontrar la solución de este modelo.

19
En el presente informe dimos solución a nuestro caso en especial obteniendo una probabilidad
de tiempo de 31 semanas y se utilizó el modelo PERT por que se desarrolla para proyectos en
donde hubiera incertidumbre en el tiempo de las actividades (usualmente debido a que el
proyecto nunca se había intentado antes y por tanto no había bases de datos, para los tiempos
de las actividades). Ha constituido una herramienta útil para la administración de proyectos. La
principal desventaja es que no es funcional para grandes proyectos, debido a los tres
estimados de tiempo que se requieren en cada actividad y a la capacidad limitada de los
computadores actuales, para almacenar esta vasta cantidad de datos. Además, el costo de
actualizar y mantener la información del proyecto con el tiempo en ambientes tan dinámicos,
puede ser excesivamente prohibitivo. En nuestro caso en especial obtuvimos una probabilidad
de tiempo de 31 semanas.
La Mejora Continua es una forma de trabajar para hacer más productivo y agradable nuestro
sitio de trabajo. Además tiene la gran ventaja que lo podemos hacer en lo personal de una
manera simple basándonos únicamente en el círculo de Deming o lo podemos llevar a gran
escala aplicando otras metodologías ideadas para varios tipos de procesos.

20
Recomendaciones:
En la empresa JADA se debe seguir como pilar fundamental el proceso de la mejora continua,
debido en gran parte a la necesidad constante de minimizar costos de producción obteniendo
la misma o mejor calidad del producto, porque como sabemos, los recursos económicos son
limitados y en un mundo cada vez más competitivo a nivel de costos, es necesario para una
empresa pesquera tener algún sistema que le permita mejorar y optimizar continuamente.
Viéndolo desde este punto de vista, una de las principales ventajas de tener un sistema
establecido de Mejora Continua es que todas las personas que participan en el proceso tienen
capacidad de opinar y proponer mejoras lo que hace que se identifiquen más con su trabajo y
además se tiene la garantía que la fuente de información es de primera mano ya que quien
plantea el problema y propone la mejora conoce el proceso y lo realiza todos los días.

21
ANEXOS

22