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1. INTRODUCCIÓN
En el presente informe se presenta los resultados obtenidos de los trabajos de voladura
coordinados coordinados con el Ing. Fredy Villanueva Asistente-Superintendente Mina, y
el Ing. Cody Gómez Jefe Geomecanica. Se realizó los trabajos de monitoreo de vibración
por voladura y estandarización de mallas de perforación para labores de avances y tajeos
de diversas potencias, con la finalidad de optimizar la maza explosiva, estandarizar las
mallas de perforación en las diversas labores y alcanzar un factor de potencia adecuado,
trabajando siempre en busca de la mejora continua.
2. OBJETIVOS
Objetivos Generales. El objetivo general de los trabajos realizados es obtener la
información necesaria, para realizar una estandarización de las mallas de
perforación adecuadas para las operaciones en mina, tomando en cuenta las
características geomecánicas que presentan las labores de la unidad minera.
Objetivos específicos:
Identificar el daño del macizo rocoso, por efecto de la voladura en rotura en
mineral, y buscar la forma más adecuada de controlar los daños sobre las cajas en
los diferentes tajos y labores de avance de la Cia. Minera Caudalosa.
Optimizar el factor de carga en las labores, de manera que no se produzca un uso
excesivo de explosivos que genere gastos excesivos.
Generar labores seguras, sin riesgo de desprendimiento de rocas,
interrelacionando los procesos de perforación y voladura con parámetros
geomecánicos.
4. LABORES MONITOREADAS
Condiciones iniciales
A continuación se muestran los resultados de los datos tomados de la malla de
perforación y el factor de potencia inicial.
Fig1. Se muestra la malla de perforación inicial del Tajo 700W con burden de 75 cm y
espaciamiento de 80cm.
Burden 0.75 m
Espaciamiento 0.80 m
Fig.2 Muestra el
factor potencia en
los trabajos iniciales
Efecto de la
voladura sobre las
cajas
continuación se presenta los resultados iniciales obtenidos del daño generado sobre las
cajas por efecto de la voladura.
Como se puede observar inicialmente por efectos de voladura los taladros más
cercanos a las cajas generaban un radio de influencia de hasta 60.8 cm, generando
microfracturas que alcanzaban una longitud de 40 cm.
Donde:
B : Burden (m)
Sge : Gravedad Especifica o Densidad del Explosivo (g/cm3)
SGr : Gravedad específica o Densidad de la Roca (g/cm3)
De : Diámetro del Explosivo (mm)
1.109 kg
Factor potencia =
4.657 Ton
El presente resultado es un cálculo teórico, por lo que guarda cierto margen de error. Sin
embargo, este es el suficiente como para no exceder el factor de potencia óptimo de 0.25
kg/Ton.
Resultados finales
Aplicando los ajustes antes mencionados se logró reducir el efecto de las vibraciones
generadas por la voladura sobre las cajas del tajeo, tal como se muestra en la siguiente
gráfica.
Fig 3. Se muestra
la malla de
perforación del último monitoreo con el taladro de mayor radio de influencia sobre las
cajas durante la voladura.
Tal como se puede observar el radio de influencia de los taladros más cercanos a las
cajas de la labor, se ha reducido de un valor inicial de 110cm a 60.8cm, generando
microfracturas que alcanzan valores máximos de 40.8 cm.
Condiciones iniciales
Burden 0.80 m
espaciamiento 0.82 m
Fig4. Se muestran los
parámetros empleados para
el cálculo del factor de
potencia en la labor.
A continuación se presenta los resultados iniciales obtenidos del daño generado sobre las
cajas por efecto de la voladura.
Fig5. La imagen
muestra el tamaño de las microfracturas generadas en las cajas por efectos de
vibración por voladura.
Resultados Finales
Aplicando los ajustes antes mencionados se logró reducir el efecto de las vibraciones
generadas por la voladura sobre las cajas del tajeo. Así, Tal como se puede observar en la
siguiente gráfica el radio de influencia de los taladros más cercanos a las cajas de la
labor, se ha reducido de un valor inicial de 110cm a 60.8cm, generando microfracturas que
alcanzan valores máximos de 40.8 cm.
Fig 7. Se muestra la malla de perforación del último monitoreo con el taladro de mayor
radio de influencia sobre las cajas durante la voladura.
Condiciones iniciales
Burden 0.80 m
espaciamiento 0.80 m
Fig8. Se
muestra la
malla de perforación inicial del Tajo 846 E con burden de 80 cm y espaciamiento de
80cm.
Fig.9 El cuadro muestra los parámetros empleados para el cálculo del factor de potencia.
De los resultados iniciales que se obtuvo del monitoreo, se analizó el daño generado por
la voladura, sobre las cajas techo y piso del tajeo, para verificar la influencia que este
podía tener en la dilusión.
Fig 10. Malla de perforación, donde se observa los taladros que generan mayor influencia
sobre las cajas durante la voladura.
Tal como se observa en la anterior imagen los taladros más cercanos a las cajas generan
en promedio un radio de influencia de 0.5m, generando microfracturas que alcanzan hasta
los 0.3m.
Burden:
Donde:
B : Burden (m)
Sge : Gravedad Especifica o Densidad del Explosivo (g/cm3)
SGr : Gravedad específica o Densidad de la Roca (g/cm3)
De : Diámetro del Explosivo (mm)
B=0.012 ( 2 X30.8 +1.5) X 38
B=0.93 m
1.109 kg
Factor potencia =
4.657 Ton
El presente resultado es un cálculo teórico, por lo que guarda cierto margen de error. Sin
embargo, este es el suficiente como para no exceder el factor de potencia óptimo de 0.25
kg/Ton.
Resultados Finales
Realizados los ajustes necesarios para reducir el daño sobre las cajas de los tajeos, los
resultados tal como se muestran en seguida, fueron favorables.
28-01-2014
Fig. 11. Se muestra la malla de perforación del último monitoreo, donde se aprecia una
reducción en el radio de influencia por efectos de voladura.
Factor de potencia
EXPLOSIVOS EMPLEADOS
PESO DEL KG. DE
TIPO UNIDAD CANTIDAD
CARTUCHO EXPLOSIVO
EMULNOR 1000 UND. 0 0 0
EMULNOR 3000 UND. 21 0.11 2.31
ANFO UND. 0 0 32
TOTAL DE EXPLOSIVOS 34.31
FACTOR DE POTENCIA
KG. DE EXPLOSIVO TONELADAS F.P (KG/TON)
34.31 134.093 0.256
Fig.12. Cuadro con los parámetros empleados en el cálculo del factor de potencia final.
Como se observa en las tablas el factor de potencia ha ido decreciendo de un valor inicial
de 0.315 kg/Tn, para finalmente alcanzar un valor óptimo de 0.256 kg/Tn.
4.1.2 MONITOREOS EN TAJEOS ANGOSTOS
Realizado el análisis de la influencia sobre las cajas por efectos de la voladura, se obtuvo
que el radio de influencia promedio fue de 0.41m, alcanzando microfracturas de hasta
0.21m.
Condiciones iniciales
Se tomó los datos iniciales del diseño de la malla de perforación y el factor de carga inicial
en la CH.796, en donde se emplea la jaula trepadora Alimak.
Fig14. Se muestra la malla de perforación inicial en la CH. Alimak 796.
Fig 15. Cuadro donde se indica el cálculo del factor de carga en la CH. 796
Mejoras aplicadas en el diseño de la malla
Factor de carga
Se muestra en el siguiente cuadro como se ha reducido el factor de carga, gracias
a la redistribución y dosificación de un factor de carga inicial de 21.64 kg/Tn hasta
19.52 kg/Tn.
Fig.17. Se muestra la diferencia del factor de carga entre la malla típica y la malla
propuesta.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones:
Se recomienda: